CN112917216A - 一种高速门型加工中心机 - Google Patents

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谢明柱
尹晓霞
谢明章
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Abstract

本发明公开一种高速门型加工中心机，包括机床主体、机床外罩和数控装置，所述数控装置与所述机床主体电连接，所述机床外罩包裹所述机床主体；所述的机床主体包括主轴马达、刀库、Y轴线轨、X轴鞍座和Z轴轨道架，所述Y轴线轨固定设置于所述机床主体的底座上，所述Z轴轨道架固定于所述Y轴线轨，所述X轴线轨悬空架于所述Y轴线轨上方，并与所述Z轴轨道架以滚珠螺杆连接，所述主轴马达与所述滚珠螺杆连接，所述Y轴线轨一侧设置有所述刀库。本发明属于机械技术领域，提供一种具有针对防尘、密封、环保、紧凑的内外置钣金和实现自动化一体的高速门型加工模具机，满足客户需求，确保了机床的高速高精度加工要求。

Description

一种高速门型加工中心机
技术领域
本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种高速高速门型加工模具机。
背景技术
高速门型加工模具机是数控机床的一种。是对应传统加工中心机的数控机床。大都认为加工中心机是使用大刀具、小功率和低速速主轴电机的数控铣床。一般加工中心机的优势在速度而不在精度，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。高速机的出现可以说填补两者之间的空白。高速机既可以控制精度，也可提高速度，是一种高效高精的数控机床。
目前市面上的应用一般加工中心机结构大多数采用直线导轨+滑块的导轨形式，这种导轨结构中，滑块与直线导轨之间的摩擦阻力较大，存在运行时噪音大的缺点，机器大负荷中，且无法做到较高的运行速度，采用这种导轨形式的加工中心机最高运行速度普遍在2.5m/s-3m/s左右。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种具有针对防尘、密封、环保、紧凑的内外置钣金和实现自动化一体的高速门型加工中心机，满足客户需求，确保了机床的高速高精度加工要求。
本发明的技术方案为：一种高速门型模具加工中心机，包括机床主体、机床外罩和数控装置，所述数控装置与所述机床主体电连接，所述机床外罩包裹所述机床主体；所述的机床主体包括主轴马达、刀库、Y轴线轨、X轴鞍座和Z轴轨道架，所述Y轴线轨固定设置于所述机床主体的底座上，所述Z轴轨道架固定于所述Y轴线轨，所述X轴线轨悬空架于所述Y轴线轨上方，并与所述Z轴轨道架以滚珠螺杆连接，所述主轴马达与所述滚珠螺杆连接，所述Y轴线轨一侧设置有所述刀库。
作为本发明的一种改进，所述X轴线轨由滑块底座和轨道架，所述滑块底座与所述X轴鞍座设置的滑轨匹配，以供所述滑块底座在所述X轴鞍座滑动；所述刀库架构在所述轨道架，可随所述轨道架移动。
采用超大滚珠螺杆传动。对于重负荷，具有更强劲的传动力道，且无悬垂的问题。本机采用超重负荷，高速型滚柱线轨。具有低发热量，低噪音，低面压以及优质的润滑效果。可有效拟制温升，寿命长，具长期免保养。严密品质管控采用镭射精度检测，每一台机器都采用Renishaw高科技镭射检测线性定位精度，节距误差及背隙等。
作为本发明的一种改进，所述主轴马达的转速可达18000rpm。
作为本发明的一种改进，所述机床外罩为龙门式结构式刚性金属件，包裹着所述机床主体的整体。
最佳化龙门式结构完美的刚性与稳定型，超强加工能力以及最佳刚性结构体，在紧密加工方面，比一般加工中心机具有更高的效率。
作为本发明的一种改进，所述主轴X轴行程为1000mm，Y轴行程为600mm，和Z轴行程为500mm。
作为本发明的一种改进，所述机床主体设有开关门，并配备透明式亚克力防护窗。配备全封闭式防护罩，将整台机械包覆，并配备透明式亚克力防护窗，视野好，可随时观察机床加工情况确保操作作业安全，保持工作环境清洁。
作为本发明的一种改进，所述刀库容量为24。
本发明的有益效果在于：采用超大滚珠螺杆传动，对于重负荷，具有更强劲的传动力道，且无悬垂的问题；采用超重负荷，高速型滚柱线轨，具有低发热量，低噪音，低面压以及优质的润滑效果。可有效拟制温升，寿命长，具长期免保养。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明的机床主体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清晰明了，结合以下附图，对其进一步详细说明，参照图1至图3。
一种高速门型加工模具机，包括机床主体1、机床外罩2和数控装置3，所述数控装置3与所述机床主体1电连接，所述机床外罩2包裹所述机床主体1；所述机床主体1包括主轴马达11、刀库12、Y轴线轨13、X轴鞍座14和Z轴轨道架15，所述Y轴线轨13固定设置于所述机床主体1的底座上，所述Z轴轨道架15固定于所述Y轴线轨13，所述X轴线轨悬空架于所述Y轴线轨13上方，并与所述Z轴轨道架15以滚珠螺杆连接，所述主轴马达11与所述滚珠螺杆连接，所述Y轴线轨13一侧设置有所述刀库12。
所述X轴线轨由滑块底座和轨道架，所述滑块底座与所述X轴鞍座14设置的滑轨匹配，以供所述滑块底座在所述X轴鞍座14滑动；所述刀库12架构在所述轨道架，可随所述轨道架移动。
采用超大滚珠螺杆传动。对于重负荷，具有更强劲的传动力道，且无悬垂的问题。本机采用超重负荷，高速型滚柱线轨。具有低发热量，低噪音，低面压以及优质的润滑效果。可有效拟制温升，寿命长，具长期免保养。严密品质管控采用镭射精度检测，每一台机器都采用Renishaw高科技镭射检测线性定位精度，节距误差及背隙等。
所述主轴马达11的转速可达18000rpm。
所述机床外罩2为龙门式结构式刚性金属件，包裹着所述机床主体1的整体。
最佳化龙门式结构完美的刚性与稳定型，超强加工能力以及最佳刚性结构体，在紧密加工方面，比一般加工中心机具有更高的效率。
所述主轴X轴行程为1000mm，Y轴行程为600mm，和Z轴行程为500mm。
所述机床主体1设有开关门，并配备透明式亚克力防护窗。配备全封闭式防护罩，将整台机械包覆，并配备透明式亚克力防护窗，视野好，可随时观察机床加工情况确保操作作业安全，保持工作环境清洁。所述刀库12容量为24。
采用超大滚珠螺杆传动，对于重负荷，具有更强劲的传动力道，且无悬垂的问题；采用超重负荷，高速型滚柱线轨，具有低发热量，低噪音，低面压以及优质的润滑效果。可有效拟制温升，寿命长，具长期免保养。
本实施例的实施原理为：机床外罩2为龙门式结构式刚性金属件，包裹着所述机床主体1的整体，最佳化龙门式结构完美的刚性与稳定型，超强加工能力以及最佳刚性结构体，在紧密加工方面，比一般加工中心机具有更高的效率，数控装置3通过控制电机传送动力，镭射检测线性定位精度，在Y轴线轨13、X轴鞍座14、Z轴轨道架15和滚珠螺杆配合作用，使刀库12可沿Y轴线轨13、X轴鞍座14和Z轴轨道架15的轨道移动，刀库12精准到达需加工位置进行雕铣；由于采用超大滚珠螺杆传动，在移动过程中对于重负荷，具有更强劲的传动力道，且无悬垂的问题；采用超重负荷，高速型滚柱线轨，具有低发热量，低噪音，低面压以及优质的润滑效果。可有效拟制温升，寿命长，具长期免保养。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (7)

1.一种高速门型加工中心机，其特征在于，包括机床主体、机床外罩和数控装置，所述数控装置与所述机床主体电连接，所述机床外罩包裹所述机床主体；所述的机床主体包括主轴马达、刀库、Y轴线轨、X轴鞍座和Z轴轨道架，所述Y轴线轨固定设置于所述机床主体的底座上，所述Z轴轨道架固定于所述Y轴线轨，所述X轴线轨悬空架于所述Y轴线轨上方，并与所述Z轴轨道架以滚珠螺杆连接，所述主轴马达与所述滚珠螺杆连接，所述Y轴线轨一侧设置有所述刀库。
2.根据权利要求1所述的高速门型加工中心机，其特征在于：所述X轴线轨由滑块底座和轨道架，所述滑块底座与所述X轴鞍座设置的滑轨匹配，以供所述滑块底座在所述X轴鞍座滑动；所述刀库架构在所述轨道架，可随所述轨道架移动。
3.根据权利要求1所述的高速门型加工中心机，其特征在于：所述主轴马达的转速可达18000rpm。
4.根据权利要求1所述的高速门型加工中心机，其特征在于：所述机床外罩为龙门式结构式刚性金属件，包裹着所述机床主体的整体。
5.根据权利要求1所述的高速门型加工中心机，其特征在于：所述主轴X轴行程为1000mm，Y轴行程为600mm，和Z轴行程为500mm。
6.根据权利要求1所述的高速门型加工中心机，其特征在于：所述机床主体设有开关门，并配备透明式亚克力防护窗。
7.根据权利要求1所述的高速门型加工中心机，其特征在于：所述刀库容量为24。
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