CN208117371U - 一种高速雕铣机用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速雕铣机用废料收集装置，包括工作台，工作台的顶部设有风轮，风轮的内部设有若干个弧形叶片，风轮的一侧设有第三挡板，第三挡板的两侧分别与两个第四挡板的一端固定连接，第三挡板的顶部设有对称的两个喷枪。本实用新型风机的抽风口通过管道与废料通道的进口相通，使废料通道的进口产生吸力，将废料吸入，风机的出风口通过管道分别与风轮和喷枪的进风口连接，风轮和喷枪吹出的风经过第一挡板和第二挡板的阻挡，形成环形气流，防止废料飞出，使工作台上每一处斗受到风力影响，使废料被第二挡板挡下，在吸力和自身重力的影响下，落入废料通道的进口，通过废料通道进入废料箱，提高工作效率，工作过程中无需人工操作。

Description

一种高速雕铣机用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高速雕铣机用废料收集装置。

背景技术

高速雕铣机是工厂对坚硬的物料进行加工常用的机械设备，高速雕铣机在加工物料时会产生大量飞溅的废料，即不能保证工作时操作人员的安全，也造成工作环境脏乱，而目前市场上没有对高速雕铣机工作时产生的废料进行收集的装置，只能在加工工作完成后，工作人员再进行清理，工作效率低下，人为清理麻烦，清理成本高，因此我们对此做出改进，提出一种高速雕铣机用废料收集装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的目前市场上没有对高速雕铣机工作时产生的废料进行收集的装置，人为清理工作效率低下，麻烦，清理成本高的缺陷，本实用新型提供一种高速雕铣机用废料收集装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高速雕铣机用废料收集装置，包括工作台和转轴，所述工作台的顶部设有风轮，所述风轮的内部设有若干个弧形叶片，所述风轮的一侧设有第三挡板，所述第三挡板的两侧分别与两个第四挡板的一端固定连接，所述第三挡板的顶部设有对称的两个喷枪，所述风轮的另一侧设有第一挡板，所述工作台的一侧设有废料通道，所述废料通道的一端设有进口，所述进口的顶部设有第二挡板，所述废料通道的另一端与废料箱连通，所述废料通道的一侧设有滤板，所述滤板的一侧通过管道与风机的抽风口连接，所述风机的出风口通过管道与风轮和喷枪的进风口连接，所述风机通过电线与外部开关电性连接。

进一步的，所述风轮和第一挡板之间设有对称分布的两个固定板。

进一步的，所述喷枪内部设有通风孔，所述通风孔为漏斗形。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板均倾斜设置。

进一步的，所述转轴的侧壁上均匀分布有若干个矩形通风口，且每个矩形通风口的两侧均与弧形叶片的一端固定连接，若干个所述矩形通风口均与转轴内的圆孔相通，所述圆孔的一端与风轮进风口相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高速雕铣机用废料收集装置，风机的抽风口通过管道与废料通道的进口相通，使废料通道的进口产生吸力，将废料吸入，风机的出风口通过管道分别与风轮和喷枪的进风口连接，风轮和喷枪吹出的风经过第一挡板和第二挡板的阻挡，形成环形气流，防止废料飞出，使工作台上每一处斗受到风力影响，使废料被第二挡板挡下，在吸力和自身重力的影响下，落入废料通道的进口，通过废料通道进入废料箱，提高工作效率，工作过程中无需人工操作。

附图说明

图1是本实用新型一种高速雕铣机用废料收集装置的侧视图；

图2是本实用新型一种高速雕铣机用废料收集装置的立体图；

图3是本实用新型一种高速雕铣机用废料收集装置风轮的结构示意图。

图中：1、工作台；2、风轮；3、喷枪；4、第三挡板；5、风机； 6、滤板；7、废料箱；8、废料通道；9、第一挡板；10、第二挡板； 11、第四挡板；12、通风孔；13、弧形叶片；14、矩形通风口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高速雕铣机用废料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有风轮2，吹出水平方向的风，风轮2的内部设有若干个弧形叶片13，风经过弧形叶片13，被弧形叶片13压迫，推动弧形叶片13开始转动，使风力更加强劲，风轮2的一侧设有第三挡板4，第三挡板4的两侧分别与两个第四挡板11的一端固定连接，第三挡板4和第四挡板11阻挡废料飞溅出去，第三挡板4的顶部设有对称的两个喷枪3，第三挡板4支撑两个喷枪3，风轮2的另一侧设有第一挡板9，使携带废料的风改变方向，向第二挡板10，工作台 1的一侧设有废料通道8，废料通道8的一端设有进口，进口的顶部设有第二挡板10，携带废料的风与第二挡板10相遇，废料被第二挡板10挡下，在风机产生的吸力和自身重力的影响下，落入废料通道 8的进口，通过废料通道8进入废料箱7，废料通道8的另一端与废料箱7连通，进行收集储存废料，废料通道8的一侧设有滤板6，即能够通风，又阻挡废料进入风机5的抽风口，滤板6的一侧通过管道与风机5的抽风口连接，对风进行加压，然后导向风轮2和喷枪3，风机5的出风口通过管道与风轮2和喷枪3的进风口连接，风机5通过电线与外部开关电性连接，将经过风机加压后的风吹出，将废料吹入废料通道8的进口。

其中，风轮2和第一挡板9之间设有对称分布的两个固定板，在高速雕铣机工作时，对物料进行固定。

其中，喷枪3内部设有通风孔12，通风孔12为漏斗形，通风孔的内壁对空气进行压迫，使从喷枪吹出的风更加强劲。

其中，所述第一挡板9和第二挡板10均倾斜设置，第一挡板9 斜向工作台1外侧，第二挡板10斜向废料通道8进口的内侧，使风轮2和喷枪3吹出的风经过第一档板9的阻挡，吹向第二挡板10，再经过第二挡板10的阻挡吹回工作台1，形成环形气流。

其中，所述转轴的侧壁上均匀分布有若干个矩形通风口14，且每个矩形通风口的两侧均与弧形叶片13的一端固定连接，若干个矩形通风口14均与转轴内的圆孔相通，圆孔的一端与风轮2进风口相通，风机通过管道将风从圆孔吹入，风通过矩形通风口14吹出与弧形叶片13相遇，被弧形叶片13的一侧压迫，使风力更加强劲和带动弧形叶片13旋转，使风向四周吹。

需要说明的是，本实用新型为一种高速雕铣机用废料收集装置，具体时，风机5的抽风口通过管道与废料通道8的进口相通，使废料通道8的进口产生吸力，将废料吸入，风机5的出风口通过管道分别与风轮2和喷枪3的进风口连接，风轮2接受到风机5的风，风经过弧形叶片，被叶片压迫，推动叶轮开始转动，使风力更加强劲，风轮2对工作台1吹水平的风，将废料吹向工作台1的两侧，喷枪3对工作台1吹斜向下的风，将废料吹向废料通道8的进口，风轮2和喷枪 3的风携带废料与第一挡板9相遇，然后与第二挡板10相遇，废料被第二挡板10挡下，在吸力和自身重力的影响下，落入废料通道8 的进口，通过废料通道8进入废料箱7，风的一部分被吸入废料通道 8，通过滤板6后，进入风机5抽风口，风的另一部分通过第二挡板 10顶部回流，对飞溅的废料有一个斜向下的力，防止废料飞出，然后与喷枪3喷出的风相遇，又随喷枪3的风对工作台1吹，使得工作台1上呈现环形气流，使工作台1上每一处斗受到风力影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高速雕铣机用废料收集装置，包括工作台(1)和转轴，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有风轮(2)，所述风轮(2)的内部设有若干个弧形叶片(13)，所述风轮(2)的一侧设有第三挡板(4)，所述第三挡板(4)的两侧分别与两个第四挡板(11)的一端固定连接，所述第三挡板(4)的顶部设有对称的两个喷枪(3)，所述风轮(2)的另一侧设有第一挡板(9)，所述工作台(1)的一侧设有废料通道(8)，所述废料通道(8)的一端设有进口，所述进口的顶部设有第二挡板(10)，所述废料通道(8)的另一端与废料箱(7)连通，所述废料通道(8)的一侧设有滤板(6)，所述滤板(6)的一侧通过管道与风机(5)的抽风口连接，所述风机(5)的出风口通过管道与风轮(2)和喷枪(3)的进风口连接，所述风机(5)通过电线与外部开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机用废料收集装置，其特征在于，所述风轮(2)和第一挡板(9)之间设有对称分布的两个固定板。

3.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机用废料收集装置，其特征在于，所述喷枪(3)内部设有通风孔(12)，所述通风孔(12)为漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机用废料收集装置，其特征在于，所述第一挡板(9)和第二挡板(10)均倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机用废料收集装置，其特征在于，所述转轴的侧壁上均匀分布有若干个矩形通风口(14)，且每个矩形通风口的两侧均与弧形叶片(13)的一端固定连接，若干个所述矩形通风口(14)均与转轴内的圆孔相通，所述圆孔的一端与风轮(2)进风口相通。