JP2010078180A - ヘッダ及び温調マット - Google Patents

Abstract

【課題】主配管接続口からの流体流路の流路長が小さい副配管接続口にも、主配管接続口からの流体流路の流路長が大きい副配管接続口にも略均等に流体を分配することが可能なヘッダと、このヘッダを備えた温調マットとを提供する。
【解決手段】ヘッダ２０は、ボディー部２１と、該ボディー部２１から突設された往管接続口２２及び戻り管接続口２３と、該ボディー部２１からそれぞれ突設された複数個の往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５と、該往管接続口２２及び戻り管接続口２３と各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５とをそれぞれ連通する往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７とを備えている。往管接続口２２及び戻り管接続口２３から各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５までの流体流路２６，２７の流路長が大きいほど、それぞれ、該往き側温水配管接続口２４及び該戻り側温水配管接続口２５の口径が大きくなっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、共通の主配管からの流体を複数本の副配管に分配するためのヘッダに係り、特に、主配管が接続されるようにボディー部から突設された主配管接続口と、副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該主配管接続口と各副配管接続口とを連通する流体流路とを備えたヘッダに関する。

また、本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに係り、特に、板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、該スペース内に配置されたヘッダと、該ヘッダの各副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えた温調マットに関する。

基板の上面の溝に温水循環用配管を引き回した温調マットを床に敷設した床暖房構造が周知である。

この温水循環用配管を複数本引き回し、各温水循環用配管を温水が循環するように構成した温調マットが特開平９−２６９１３５号に記載されている。

第１０図は、同号の図２に記載の温調マットの平面図であり、第１１図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はそれぞれ同号のヘッダの平面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線断面図である。

この温調マット１００は、略方形の基板１０１を有している。この基板１０１に２本の温水循環用配管（以下、温水配管と略す。）１０２ａ，１０２ｂが引き回されている。基板１０１には、３本の小根太１０３が配設されている。各小根太１０３は、基板１０１の一辺と略平行方向（第１０図の上下方向）に延在している。小根太１０３同士は、各々の延在方向と直交方向（第１０図の左右方向）に間隔をあけて略平行に配列されている。以下、上下方向及び左右方向とは、第１０図の上下方向及び左右方向をいう。

基板１０１の左右方向の中央部に配置された小根太（以下、中央小根太という。）１０３は、上端を該基板１０１の上辺に揃えて配置され、その下端は該基板１０１の下辺から離隔している。この基板１０１の下辺の左右方向の中央部に、ヘッダ配置用スペース１０１ａ（同号では記載なし。）が設けられ、このヘッダ配置用スペース１０１ａにヘッダ１０４が配置されている。このヘッダ配置用スペース１０１ａと中央小根太１０３の下端との間は、配管引き回し用スペース１０１ｂ（同号では記載なし。）となっている。

基板１０１の左端側及び右端側に配置された各小根太（以下、それぞれ左端側小根太及び右端側小根太という。）１０３は、下端を該基板１０１の下辺に揃えて配置され、その上端は該基板１０１の上辺から離隔している。この左端側及び右端側の各小根太１０３の上端と、基板１０１の上辺との間も、それぞれ配管引き回し用スペース１０１ｃ，１０１ｄ（同号では記載なし。）となっている。

温水配管１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ、これらの配管引き回し用スペース１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄを通って各小根太１０３を迂回しつつ、基板１０１の板面を周回するように引き回されている。温水配管１０２ａ，１０２ｂ同士は、互いに間隔をあけて全体として略平行に配設されている。中央小根太１０３と右端側小根太１０３との間、該右端側小根太１０３と基板１０１の右辺との間、中央小根太１０３と左端側小根太１０３との間、並びに左端側小根太１０３と基板１０１の左辺との間においては、各温水配管１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ各小根太１０３と略平行に直線状に延在している。

各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側は、それぞれヘッダ配置用スペース１０１ａの左右両側から該ヘッダ配置用スペース１０１ａに臨んでいる。このヘッダ配置用スペース１０１ａの近傍において、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側は基板１０１の下辺と略平行に延在している。

第１１図（ａ）の通り、このヘッダ１０４は、ボディー部１０５と、外部温水循環路１１３の温水送給用の往管１１４及び温水返送用の戻り管１１５がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの一端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の往き側温水配管接続口１０８，１０９と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの一端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の戻り側温水配管接続口１１０，１１１とを備えている。

第１１図（ａ）〜（ｄ）の通り、ボディー部１０５は、１対の主板面１０５ａ，１０５ｂと、４側面１０５ｃ，１０５ｄ，１０５ｅ，１０５ｆとを有した略方形盤状体である。

このボディー部１０５の一側面１０５ｃ（第１０図及び第１１図（ａ）における下向き面）から前記往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７が突設されている。また、この側面１０５ｃと直交する二側面１０５ｄ，１０５ｆのうち、一方の側面１０５ｄ（第１０図及び第１１図（ａ）における右向き面）から往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０が突設され、他方の側面１０５ｆ（第１０図及び第１１図（ａ）における左向き面）から往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１が突設されている。ボディー部１０５を挟んで往き側温水配管接続口１０８と反対側には戻り側温水配管接続口１１１が配置されており、戻り側温水配管接続口１１０と反対側には往き側温水配管接続口１０９が配置されている。

ボディー部１０５内には、該往管接続口１０６と各往き側温水配管接続口１０８，１０９とを連通する往き側温水流路１２０と、戻り管接続口１０７と各戻り側温水配管接続口１１０，１１１とを連通する戻り側温水流路１２１とが設けられている。

同号では、この往き側温水流路１２０は、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０８とを連通した第１の往流路と、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０９とを連通した第２の往流路とを備えている。

該第１の往流路は、一端側が往管接続口１０６に連通した大口径流路１２０ａと、該大口径流路１２０ａの他端側に連なる中口径流路１２０ｂと、該中口径流路１２０ｂに連なる小口径流路１２０ｃと、一端側が該小口径流路１２０ｃに連なり、他端側が往き側温水配管接続口１０８に連通した大口径流路１２０ｄとにより構成されている。この往管接続口１０６側の大口径流路１２０ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２０ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２０ｅの他端側が往き側温水配管接続口１０９に連通している。これらの大口径流路１２０ａ，１２０ｅにより、第２の往流路が構成されている。該中口径流路１２０ｂ及び小口径流路１２０ｃは、大口径流路１２０ａ，１２０ｄ，１２０ｅよりも口径の小さなものとなっている。

また、戻り側温水流路１２１は、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１１とを連通した第１の戻り流路と、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１０とを連通した第２の戻り流路とを備えている。

該第１の戻り流路は、一端側が戻り管接続口１０７に連通した大口径流路１２１ａと、該大口径流路１２１ａの他端側に連なる中口径流路１２１ｂと、該中口径流路１２１ｂに連なる小口径流路１２１ｃと、一端側が該小口径流路１２１ｃに連なり、他端側が戻り側温水配管接続口１１１に連通した大口径流路１２１ｄとにより構成されている。この戻り管接続口１０７側の大口径流路１２１ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２１ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２１ｅの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に連通している。これらの大口径流路１２１ａ，１２１ｅにより、第２の戻り流路が構成されている。該中口径流路１２１ｂ及び小口径流路１２１ｃは、大口径流路１２１ａ，１２１ｄ，１２１ｅよりも口径の小さなものとなっている。

第１０図の通り、このヘッダ１０４は、往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０がボディー部１０５から右方に突出し、往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１がボディー部１０５から左方に突出し、往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７がボディー部１０５から下方に突出するように、前記ヘッダ配置用スペース１０１ａに配置されている。

ヘッダ１０４の右側から温水配管１０２ａの一端側が往き側温水配管接続口１０８に接続されると共に、温水配管１０２ｂの一端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されている。また、ヘッダ１０４の左側から温水配管１０２ａの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されると共に、温水配管１０２ｂの他端側が往き側温水配管接続口１０９に接続されている。

この温調マット１００が室の床上に敷設され、ヘッダ１０４の往管接続口１０６に外部温水循環路１１３の往管１１４が接続されると共に、戻り管接続口１０７に外部温水循環路１１３の戻り管１１５が接続され、この温調マット１上に床仕上げ材が敷設されることにより、暖房床が構築される。

この外部温水循環路１１３の該往管１１４及び戻り管１１５は、それぞれ熱源器１１６に連なっている。この熱源器１１６からの温水が該往管１１４を介してヘッダ１０４に送給され、各温水配管１０２ａ，１０２ｂに分配される。そして、各温水配管１０２ａ，１０２ｂを流れてヘッダ１０４に戻ってきた温水が戻り管１１５を介してヘッダ１０４から熱源器１１６に返送される。このようにして各温水配管１０２ａ，１０２ｂを温水が循環することにより、床暖房が行われる。
特開平９−２６９１３５号

第１１図（ａ）の通り、上記特開平９−２６９１３５号のヘッダ１０４にあっては、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０８とを連通した第１の往流路は、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０９とを連通した第２の往流路よりも流路長が長いものとなっている。また、第２の往流路は、大口径流路１２０ａ，１２０ｅを介して往管接続口１０６と連通しているのに対し、第１の往流路は、それよりも口径の小さい中口径流路１２０ｂ及び小口径流路１２０ｃを介して往管接続口１０６と連通している。

このため、往管接続口１０６から往き側温水流路１２０に流入した温水は、第１の往流路よりも第２の往流路に流れ込み易く、往き側温水配管接続口１０８に送給される温水流量が少なくなるおそれがある。

また、同号では、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１１とを連通した第１の戻り流路は、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１０とを連通した第２の戻り流路よりも流路長が長いものとなっている。また、第２の戻り流路は、大口径流路１２１ａ，１２１ｅを介して戻り管接続口１０７と連通しているのに対し、第１の戻り流路は、それよりも口径の小さい中口径流路１２１ｂ及び小口径流路１２１ｃを介して戻り管接続口１０７と連通している。

このため、戻り側温水配管接続口１１１から第１の戻り流路に流入した温水よりも、戻り側温水配管接続口１１０から第２の戻り流路に流入した温水の方が戻り管接続口１０７まで流れ易く、戻り側温水配管接続口１１１から戻り管接続口１０７に戻る温水流量が少なくなるおそれがある。

この結果、往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１１に接続された温水配管１０２ａを循環する温水流量が、往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１０に接続された温水配管１０２ｂよりも少なくなり、温調マット１００の表面に温度ムラが生じるおそれがある。

本発明は、主配管接続口からの流体流路の流路長が小さい副配管接続口にも、主配管接続口からの流体流路の流路長が大きい副配管接続口にも略均等に流体を分配することが可能なヘッダと、このヘッダを備えた温調マットとを提供することを目的とする。

本発明（請求項１）のヘッダは、主配管からの流体を複数本の副配管に分配するためのヘッダであって、主配管が接続されるようにボディー部から突設された主配管接続口と、副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該主配管接続口と各副配管接続口とを連通する流体流路とを備えたヘッダにおいて、各副配管接続口の口径は、前記主配管接続口から該副配管接続口までの前記流体流路の流路長が大きいほど大径となっていることを特徴とするものである。

なお、本発明においては、各副配管接続口を、主配管接続口からの流体流路の流路長が所定値よりも大きいものと、主配管接続口からの流体流路の流路長が所定値以下であるものとにグループ分けし、この流路長が所定値より大きいグループに含まれる各副配管接続口の口径を、流路長が所定値以下であるグループに含まれる各副配管接続口の口径よりも大きくし、且つ同一グループ内では各副配管接続口同士の口径を略同一とするように構成してもよい。

この際、各副配管接続口を２個のグループに分けてもよく、３個以上のグループに分けてもよい。

請求項２のヘッダは、請求項１において、各副配管接続口は、前記ボディー部から突設された管状体よりなり、該ヘッダは、該管状体と、該ボディー部とが別体に製作され、該管状体を該ボディー部に固着したものであることを特徴とするものである。

請求項３のヘッダは、請求項２において、各管状体は、外径が略同一であることを特徴とするものである。

請求項４のヘッダは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記主配管接続口は、流体源から流体が送給される往き側主配管が接続される往き側主配管接続口と、流体源に流体を返送する戻り側主配管が接続される戻り側主配管接続口とを備えており、前記流体流路は、該往き側主配管接続口に連なる往き側流体流路と、該戻り側主配管接続口に連なる戻り側流体流路とを備えており、前記副配管接続口は、該往き側流体流路を介して該往き側主配管接続口に連通する往き側副配管接続口と、該戻り側流体流路を介して該戻り側主配管接続口に連通する戻り側副配管接続口とを備えており、該往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とは同数個設けられており、前記ボディー部から同一方向に、該往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とが交互に突設されていることを特徴とするものである。

本発明（請求項５）の温調マットは、板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、該スペース内に配置された請求項１ないし４のいずれか１項に記載のヘッダと、該ヘッダの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えたものである。

本発明（請求項１）のヘッダにあっては、各副配管接続口の口径は、主配管接続口から該副配管接続口までの流体流路の流路長が大きいほど大径となっている。そのため、主配管接続口からの流体流路の流路長が小さい副配管接続口に優先的に流体が流れることが防止され、主配管接続口からの流体流路の流路長が大きい副配管接続口にも略均等に流体が流れる。

請求項２のヘッダにあっては、各副配管接続口は、ボディー部から突設された管状体よりなり、該ヘッダは、この管状体とボディー部とが別体に製作され、この管状体をボディー部に固着したものである。このように構成することにより、口径の異なる複数個の副配管接続口を備えたヘッダを歩留まりよく製造することができる。

請求項３のヘッダにあっては、各管状体は、外径が略同一であるため、各管状体に接続される副配管として、同一内径の共通品を用いることができる。

請求項４のヘッダにあっては、往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とが１個ずつ対をなし、それぞれ流体循環回路を形成する。請求項４では、ボディー部から同一方向に、往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とが交互に突設されている。これにより、隣り合う副配管接続口に接続された副配管同士は、流体の流れ方向が逆向きとなる。

副配管を流れる流体は、往き側副配管接続口で最も温度が高く、戻り側副配管接続口に近づくほど温度が低くなるが、このように隣り合う副配管接続口に接続された副配管同士の間で流体流れ方向が逆向きとなっていることにより、これらの副配管から周囲に伝達される熱量の和がこれらの副配管の延在方向の略全体にわたって略均等化される。

本発明（請求項５）の温調マットは、かかる本発明のヘッダを備えているので、主配管接続口からの流体流路の流路長が小さい副配管接続口に接続された流路循環用配管にも、主配管接続口からの流体流路の流路長が大きい副配管接続口に接続された流路循環用配管にも、略均等に流体が流れる。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マット用ヘッダ及びこのヘッダを備えた床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。

［実施の形態に係るヘッダ２０及びこのヘッダ２０を備えた温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は第１の実施の形態に係るヘッダ２０の平面図、第２図（ａ）は第１図のIIＡ−IIＡ線矢視図、第２図（ｂ）は第１図のIIＢ−IIＢ線矢視図、第３図はこのヘッダ２０の各温水配管接続口２４又は２５の軸心線方向に沿う断面図である。また、第４図はこのヘッダ２０を備えた温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は第５図と同様部分の分解断面図、第７図は第４図のVII部分の概略的な平面図、第８図は第７図のVIII−VIII線に沿う断面図である。なお、第４図及び第７図では均熱板及び均熱シートの図示が省略されている。

＜ヘッダ２０の構成＞
このヘッダ２０は、ボディー部２１と、往き側主配管及び戻り側主配管としての外部温水循環路の往管４０及び戻り管４１（第７図）がそれぞれ接続されるように該ボディー部２１から突設された往管接続口２２及び戻り管接続口２３と、副配管としての床暖房マット１の各温水配管３がそれぞれ接続されるように該ボディー部２１から突設された複数個の往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５と、該往管接続口２２と各往き側温水配管接続口２４とを連通するようにボディー部２１に設けられた往き側流体流路２６と、該戻り管接続口２３と各戻り側温水配管接続口２５とを連通するようにボディー部２１に設けられた戻り側流体流路２７等を備えている。

該往管接続口２２及び戻り管接続口２３は、それぞれ１個設けられている。また、この実施の形態では、往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５は、それぞれ４個設けられている。これらの往き側温水配管接続口２４と戻り側温水配管接続口２５とは、１個ずつ対をなし、それぞれ温水循環回路を構成する。即ち、この実施の形態では、ヘッダ２０は、計４個の温水循環回路を構成するものとなっている。

この実施の形態では、第１図及び第２図（ａ），（ｂ）の通り、ボディー部２１は、１対の主板部２１ａ，２１ｂと４側面２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆとを有した略方形盤状体よりなる。該主板部２１ａ，２１ｂは略長方形状であり、側面２１ｃ，２１ｅはそれぞれ主板部２１ａ，２１ｂの長手辺同士を繋ぎ、側面２１ｄ，２１ｆはそれぞれ主板部２１ａ，２１ｂの短手辺同士を繋いでいる。

往管接続口２２と戻り管接続口２３とは、それぞれ、このボディー部２１の第１の側面２１ｃから該第１の側面２１ｃの延在方向と略直交方向に突設されている。この実施の形態では、該往管接続口２２及び戻り管接続口２３は、第１の側面２１ｃの長手方向の一端側（第１図における左端側）近傍に配置されている。これらの往管接続口２２と戻り管接続口２３とは、第１の側面２１ｃの長手方向に間隔をおいて並列状に配列されている。この実施の形態では、戻り管接続口２３が往管接続口２２よりも第１の側面２１ｃの長手方向の中間側に配置されている。

この実施の形態では、該ボディー部２１の第１の側面２１ｃと、これと対向する第２の側面２１ｅとからそれぞれ往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５が所定個数ずつ突設されている。この実施の形態では、該第１の側面２１ｃからは、往き側温水配管接続口２４が１個突設されると共に、戻り側温水配管接続口２５が２個突設されている。また、第２の側面２１ｅからは、往き側温水配管接続口２４が３個突設されると共に、戻り側温水配管接続口２５が２個突設されている。

第１の側面２１ｃ側の往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５は、それぞれ、該第１の側面２１ｃから往管接続口２２及び戻り管接続口２３と略同一方向に突設されている。また、第２の側面２１ｅ側の往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５は、それぞれ、該第２の側面２１ｅから往管接続口２２及び戻り管接続口２３と略反対方向に突設されている。

この実施の形態では、該第１の側面２１ｃ側の往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５は、いずれも、戻り管接続口２３よりも第１の側面２１ｃの延在方向の他端側（第１図における右端側）に配置されている。また、これらの往き側温水配管接続口２４と戻り側温水配管接続口２５とは、第１の側面２１ｃの長手方向に間隔をおいて交互に配列されている。この実施の形態では、戻り管接続口２３に近い方から戻り側温水配管接続口２５、往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５の順に配列されている。以下、これらの戻り側温水配管接続口２５のうち戻り管接続口２３に近い方を第１の側面２１ｃ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５といい、遠い方を第１の側面２１ｃ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５ということがある。

第２の側面２１ｅ側においても、往き側温水配管接続口２４と戻り側温水配管接続口２５とは、該第２の側面２１ｅの長手方向に間隔をおいて交互に配列されている。この実施の形態では、該第２の側面２１ｅの長手方向の前記一端側（第１図における左端側）から往き側温水配管接続口２４、戻り側温水配管接続口２５、往き側温水配管接続口２４、戻り側温水配管接続口２５及び往き側温水配管接続口２４の順に配列されている。以下、これらの往き側温水配管接続口２４のうち第１図の左端側のものを第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４といい、中央のものを第２の側面２１ｅ側の２番目の往き側温水配管接続口２４といい、右端側のものを第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４ということがある。また、これらの戻り側温水配管接続口２５のうち第１図の左側のものを第２の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５といい、右側のものを第２の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５ということがある。

なお、第１の側面２１ｃ側に配置される往き側温水配管接続口２４と戻り側温水配管接続口２５との個数及び配置、並びに第２の側面２１ｅ側に配置される往き側温水配管接続口２４と戻り側温水配管接続口２５との個数及び配置はこれに限定されない。

往管接続口２２と戻り管接続口２３との間隔は、１０〜３０ｍｍ、特に１５〜２２ｍｍであることが好ましい。

隣り合う往き側温水配管接続口２４と戻り側温水配管接続口２５との間隔は、１０〜３０ｍｍ、特に１４〜２０ｍｍであることが好ましい。

第１の側面２１ｃにおいて、戻り管接続口２３と、これに最も近接した戻り側温水配管接続口２５との間隔は、２０〜１００ｍｍ、特に４０〜７０ｍｍであることが好ましい。

第１図の通り、これらの往管接続口２２及び戻り管接続口２３、並びに各往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５は、それぞれ、ボディー部２１から突設された管状体よりなる。

この実施の形態では、各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５を構成する管状体と、ボディー部２１とは、それぞれ別々に製作されたものであり、各管状体をボディー部２１に溶接や接着等によって固着することにより、ヘッダ２０が構成されている。

往管接続口２２と戻り管接続口２３とがそれぞれ同一の外径及び内径の管状体により形成されている。また、各往き側温水配管接続口２４と各戻り側温水配管接続口２５とがそれぞれ同一の外径の管状体により形成されている。往管接続口２２及び戻り管接続口２３の外径及び内径は、各往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５の外径及び内径よりも大径となっている。

このヘッダ２０においては、往管接続口２２から各往き側温水配管接続口２４までの該往き側流体流路２６の流路長が大きいほど、該往き側温水配管接続口２４の内径（即ち口径）が大きくなっている。また、戻り管接続口２３から各戻り側温水配管接続口２５までの戻り側流体流路２７の流路長が大きいほど、該戻り側温水配管接続口２５の内径が大きくなっている。

各往き側温水配管接続口２４の内径及び各戻り側流体流路２７の内径の詳細については、後で述べる。

この実施の形態では、該往き側流体流路２６は、往管接続口２２と第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４とを連通する第１の往き側流体流路２６ａと、該往管接続口２２と残りの往き側温水配管接続口２４とを連通する第２の往き側流体流路２６ｂとからなる。この第２の往き側流体流路２６ｂは、まず往管接続口２２と第２の側面２１ｅ側の２番目の往き側温水配管接続口２４とを連通し、次いで、この第２の側面２１ｅ側の２番目の往き側温水配管接続口２４と第１の側面２１ｃ側の往き側温水配管接続口２４とを連通し、次いで、この第１の側面２１ｃ側の往き側温水配管接続口２４と第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４とを連通するようにジグザグ状に延設されている。

また、戻り側流体流路２７は、まず戻り管接続口２３と第２の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５とを連通し、次いで、この第２の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５と第１の側面２１ｃ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５とを連通し、次いで、この第１の側面２１ｃ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５と第２の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５とを連通し、次いで、この第２の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５と第１の側面２１ｃ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５とを連通するようにジグザグ状に延設されている。

なお、往管接続口２２及び戻り管接続口２３から各往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５までの往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７の延在ルートは上記のルートに限定されない。

また、この往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７の形成方法は任意であり、特定の形成方法に限定されない。例えば、ボディー部２１を真鍮等の金属製のブロックにて形成し、このブロックにバイス等の切削工具にて、上記のように往管接続口２２と各往き側温水配管接続口２４、並びに戻り管接続口２３と各戻り側温水配管接続口２５とをそれぞれ連通するように貫通孔を形成することにより、往き側流体流路２６（２６ａ，２６ｂ）及び戻り側流体流路２７を形成してもよい。もちろん、これ以外の方法により往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７を形成してもよい。なお、ボディー部２１の材質は金属に限定されるものではなく、例えば合成樹脂であってもよい。

この実施の形態では、往管接続口２２からボディー部２１の第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４までの往き側流体流路２６ｂの流路長が最も大きく、第１の側面２１ｃ側の往き側温水配管接続口２４までの往き側流体流路２６ｂの流路長が２番目に大きく、第２の側面２１ｅ側の２番目の往き側温水配管接続口２４までの往き側流体流路２６ｂの流路長が３番目に大きく、第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４までの往き側流体流路２６ａの流路長が最も小さい。

そのため、第３図に示すように、これらの往き側温水配管接続口２４のうち、該第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４の内孔２４ａ_４の内径が最も大きく、該第１の側面２１ｃ側の往き側温水配管接続口２４の内孔２４ａ_３の内径が２番目に大きく、該第２の側面２１ｅ側の２番目の往き側温水配管接続口２４の内孔２４ａ_２の内径が３番目に大きく、第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４の内孔２４ａ_１の内径が最も小さなものとなっている。

また、この実施の形態では、戻り管接続口２３からボディー部２１の第１の側面２１ｃ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５までの戻り側流体流路２７の流路長が最も大きく、第２の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５までの戻り側流体流路２７の流路長が２番目に大きく、第１の側面２１ｃ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５までの戻り側流体流路２７の流路長が３番目に大きく、第２の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５までの戻り側流体流路２７の流路長が最も小さい。

そのため、これらの戻り側温水配管接続口２５に関しても、該第１の側面２１ｃ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５の内孔２５ａ_４の内径が最も大きく、該第２の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５の内孔２５ａ_３の内径が２番目に大きく、該第１の側面２１ｃ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５の内孔２５ａ_２の内径が３番目に大きく、第２の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５の内孔２５ａ_１の内径が最も小さなものとなっている。

各往き側温水配管接続口２４の内孔２４ａ_１〜２４ａ_４の内径及び各戻り側温水配管接続口２５の内孔２５ａ_１〜２５ａ_４の内径は、それぞれ、計算により求めてもよく、実験的に求めてもよい。

なお、この実施の形態では、各往き側温水配管接続口２４の内孔２４ａ_１〜２４ａ_４及び各戻り側温水配管接続口２５の内孔２５ａ_１〜２５ａ_４は、各々の基端側から先端側まで一様な内径となっているが、途中部に小径部を設けたり、該先端側に向って内径が小さくなるテーパ状などとしてもよい。

これらの往管接続口２２及び戻り管接続口２３、並びに往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５を形成する各管状体の外周面には、それぞれ、その軸心線方向に間隔をあけて複数個の大径部（符号略）が形成されている。各管状体の他端（先端）側及び該大径部同士の間の外周面は、それぞれ、該先端側に向って縮径するテーパ形状となっている。これにより、各管状体は、配管に挿入しやすく、且つ挿入後には配管から抜けにくい形状となっている。

この実施の形態では、往管接続口２２及び戻り管接続口２３の基端側に、それぞれ、該往管接続口２２及び戻り管接続口２３に外部温水循環路の往管４０及び戻り管４１を接続するためのスムーサーと称される工具（図示略）が係止される溝２２ａ，２３ａが周設されている。

この実施の形態では、ボディー部２１に、該ボディー部２１を床等に固定するためのビスなどの留付具２９（第７図）が挿通される留付具挿通部２８が設けられている。この実施の形態では、該留付具挿通部２８は、ボディー部２１をその厚み方向に貫通する貫通孔により形成されている。なお、留付具挿通部２８の構成はこれに限定されるものではなく、例えば、ボディー部２１から耳状の突片を突設し、この突片に、留付具２９が挿通される孔を設けた構成であってもよい。また、この留付具挿通部２８を構成する孔は、該ボディー部２１の側面や耳状の突片の外縁に連通したものであってもよい。

＜床暖房マット１の構成＞
上記のように構成されたヘッダ２０を備えた床暖房マット１の構成について次に説明する。なお、以下の説明において、左右方向及び上下方向とは第４図における左右方向及び上下方向と合致する。

この実施の形態では、床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の小マットＡ〜Ｈを配列してなる。

第４図の通り、小マットＡ〜Ｄがこの順に一列に配列され、小マットＥ〜Ｈがこの順に、且つ該小マットＡ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。

小マットＡ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、小マットＡ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるように配置されている。

符号Ｔ_１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_２は小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_３は小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_４は小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。

この実施の形態では、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間において、それぞれ各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_４を跨いで一方の小マットから他方の小マットに連続して温水配管３が引き回されており、この温水配管３により、小マットＡ，Ｂ同士、Ｂ，Ｃ同士、Ｃ，Ｄ同士、Ｅ，Ｆ同士、Ｆ，Ｇ同士、Ｇ，Ｈ同士及びＡ，Ｅ同士が連結されている。

この実施の形態では、小マットＡ〜Ｈ間を該突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_４に沿って折ることにより、床暖房マット１を折り畳むことができるようになっている。

この実施の形態では、小マットＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈは、それぞれ、３枚の帯板状（細長い長方形状）の樹脂ボード１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈの長辺方向として、各小マットＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈの短辺方向に交互に配列した如き構成となっている。

また、小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の帯板状の樹脂ボード１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した如き構成となっている。

各樹脂ボード１０〜１６は、各々の長側辺を隣接する小根太３０に突き合わせるようにして配置されている。各樹脂ボード１０〜１６の長さは、各小マットＡ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０の長さは、各樹脂ボード１０〜１６の長さよりも短い。

小マットＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈにおいては、それぞれ樹脂ボード１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該樹脂ボード１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、樹脂ボード１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該樹脂ボード１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。

また、小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ樹脂ボード１３，１４同士の間及び樹脂ボード１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各樹脂ボード１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、樹脂ボード１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各樹脂ボード１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。

各小マットＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈの樹脂ボード１０，１１同士、並びに各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの樹脂ボード１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３１によって連結されている。また、各小マットＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈの樹脂ボード１１，１２同士、並びに各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの樹脂ボード１４，１５同士は、各々の間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３１によって連結されている。

これらの樹脂ボード１０〜１６及び小根太３０により、各小マットＡ〜Ｈの基板が構成されている。

第４図の通り、小マットＡ，Ｅは、それぞれ、樹脂ボード１２を小マットＢ，Ｆの樹脂ボード１３に突き合わせるように配置されている。また、小マットＣ，Ｇは、それぞれ、第４図における上下方向を小マットＢ，Ｆと逆にして、各々の樹脂ボード１６を該小マットＢ，Ｆの樹脂ボード１６に突き合わせるように配置されている。さらに、小マットＤ，Ｈは、それぞれ、第４図における上下方向を小マットＡ，Ｅと逆にして、各々の樹脂ボード１２を小マットＣ，Ｇの樹脂ボード１３に突き合わせるように配置されている。

以下、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈの列の各小根太３０を、それぞれ、第４図において最も左側に配置された小根太３０から順に１列目の小根太３０、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。

第４図の通り、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列においては、奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ_４と反対側の端部（以下、この突き合わせ部Ｔ_４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ_４と反対側の辺（以下、この突き合わせ部Ｔ_４と反対側の短辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ_４側の端部（以下、この突き合わせ部Ｔ_４側の端部を内側端部ということがある。）と各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ_４側の辺（以下、この突き合わせ部Ｔ_４側の短辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。

また、この小マットＡ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＡ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。

小マットＥ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＥ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。また、この小マットＥ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各小マットＥ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。

各樹脂ボード１０〜１６の上面には、それぞれ、各樹脂ボード１０〜１６の長辺方向に延在する４条の配管収容用の溝２が延設されている。

以下、各樹脂ボード１０〜１６において、それぞれ、第４図において最も左側に配置された溝２から順に１列目の溝２、２列目の溝２、３列目の溝２及び４列目の溝２と称する。

連結部３１によって連結された樹脂ボード１０〜１６同士の間においては、これらの溝２同士が該連結部３１を通って連続している。

詳しい図示は省略するが、小マットＡの樹脂ボード１０においては、各溝２の小マットＥ側の端部は、それぞれ突き合わせ部Ｔ_４に臨んでいる。また、小マットＥの樹脂ボード１０においても、各溝２の小マットＡ側の端部は、それぞれ突き合わせ部Ｔ_４に臨んでいる。マット展開時には、この小マットＡ側の各溝２と小マットＥ側の各溝２の端部同士がそれぞれ対面し、これにより、各溝２は該突き合わせ部Ｔ_４を跨いで小マットＡから小マットＥに連続したものとなる。

また、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間においては、小マットＡ，Ｅの樹脂ボード１２の各溝２の端部がそれぞれ突き合わせ部Ｔ_１に臨んでいると共に、小マットＢ，Ｆの樹脂ボード１３の各溝２の端部がそれぞれ突き合わせ部Ｔ_１に臨んでおり、マット展開時には、この小マットＡ，Ｅ側の各溝２と小マットＢ，Ｆ側の各溝２の端部同士がそれぞれ対面し、これにより、各溝２は該突き合わせ部Ｔ_１を跨いで小マットＡ，Ｅから小マットＢ，Ｆに連続したものとなる。

小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間においては、小マットＢ，Ｆ側及び小マットＣ，Ｇ側の双方の樹脂ボード１６の各溝２の端部がそれぞれ突き合わせ部Ｔ_２に臨んでおり、マット展開時には、この小マットＢ，Ｆ側の各溝２と小マットＣ，Ｇ側の各溝２の端部同士がそれぞれ対面し、これにより、各溝２は該突き合わせ部Ｔ_２を跨いで小マットＢ，Ｆから小マットＣ，Ｇに連続したものとなる。

小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間においては、小マットＣ，Ｇの樹脂ボード１３の各溝２の端部がそれぞれ突き合わせ部Ｔ_３に臨んでいると共に、小マットＤ，Ｈの樹脂ボード１２の各溝２の端部がそれぞれ突き合わせ部Ｔ_３に臨んでおり、マット展開時には、この小マットＣ，Ｄ側の各溝２と小マットＤ，Ｈ側の各溝２の端部同士がそれぞれ対面し、これにより、各溝２は該突き合わせ部Ｔ_３を跨いで小マットＣ，Ｄから小マットＧ，Ｈに連続したものとなる。

温水配管３は、これらの溝２に沿って、各小マットＡ〜Ｈにおいて樹脂ボード１０〜１６上を連続して引き回されると共に、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間において、それぞれ各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_４を跨いで一方の小マットから他方の小マットに連続して引き回されている。

この実施の形態では、第５図に示すように、各溝２の内面から各樹脂ボード１０〜１６の上面まで延在する均熱板６が設けられている。この均熱板６は、各溝２の内面に沿うＵ字部６ａと、該Ｕ字部６ａの両端（上端）から各基板１０〜１６の上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部６ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。

この均熱板６のＵ字部６ａが各溝２内に配置され、その上から、温水配管３がこのＵ字部６ａ内に嵌め込まれるようにして各溝２に収容されている。

この均熱板６は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板６の厚さは、通常、４０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。

この実施の形態では、小マットＥの樹脂ボード１０に前記ヘッダ２０が配置されている。このヘッダ２０は、該樹脂ボード１０の外側辺の近傍部に配置されている。該樹脂ボード１０の外側辺と、該樹脂ボード１０の小根太３０と反対側の側辺とのコーナー部には、切欠状のヘッダ配置用スペース１０ａが形成されている。

このヘッダ２０は、ボディー部２１の長手方向を該樹脂ボード１０の長辺方向と略直交方向とし、各接続口２２，２３，２４，２５がそれぞれボディー部２１から該長辺方向に向って突出するようにして該樹脂ボード１０に配置されている。第７図に示すように、このヘッダ２０の往管接続口２２と戻り管接続口２３とがヘッダ配置用スペース１０ａに臨んでいる。

樹脂ボード１０の内側辺側から外側辺側に延在した各溝２の該外側辺側の端部は、１列目から順に、ヘッダ２０の第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４、１番目の戻り側温水配管接続口２５、２番目の往き側温水配管接続口２４及び２番目の戻り側温水配管接続口２５にそれぞれ臨んでいる。

即ち、この樹脂ボード１０の１列目の溝２に収容された温水配管３は、ヘッダ２０の第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４に接続され、２列目の溝２に収容された温水配管３は１番目の戻り側温水配管接続口２５に接続され、３列目の溝２に収容された温水配管３は２番目の往き側温水配管接続口２４に接続され、４列目の溝２に収容された温水配管３は２番目の戻り側温水配管接続口２５に接続されている。

ヘッダ２０の残りの温水配管接続口２４，２５には、該樹脂ボード１０の外側辺側の連結部３１を通って小マットＥの樹脂ボード１１の各溝２に連なる溝の端部がそれぞれ臨んでいる。この実施の形態では、該樹脂ボード１１の各溝２の端部は、１列目から順に、ヘッダ２０の第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４、ヘッダ２０の第１の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５、該第１の側面２１ｅ側の往き側温水配管接続口２４及び該第１の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５にそれぞれ臨んでいる。

即ち、この樹脂ボード１１の１列目の溝２に収容された温水配管３は、ヘッダ２０の第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４に接続され、２列目の溝２に収容された温水配管３は第１の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５に接続され、３列目の溝２に収容された温水配管３は第１の側面２１ｅ側の往き側温水配管接続口２４に接続され、４列目の溝２に収容された温水配管３は第１の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５に接続されている。

各温水配管３を各温水配管接続口２４，２５に接続した後、バンド（図示略）で各温水配管３を各温水配管接続口２４，２５に固定する。このバンドは、Ｃ字形のリング部と、該リングの両端からそれぞれ側方へ延出した、該リング部を拡径させるための１対の摘み部とを有している。各温水配管３をこのバンドで各温水配管接続口２４，２５に接続した後、このバンドの摘み部を横向きにして温水配管接続口２４，２５同士の隙間に配置し、該摘み部が上方又は下方へ張り出さないようにする。

この実施の形態では、隣り合う温水配管接続口２４，２５同士の間に１０〜３０ｍｍの間隔があいているので、各温水配管３の各温水配管接続口２４，２５への接続作業及びバンドによるこれらの固定作業を容易に行うことができると共に、バンドで各温水配管３を固定した後に、バンドの摘み部を容易に且つ十分に温水配管接続口２４，２５同士の間に配置することができる。

第４図の通り、この実施の形態では、ヘッダ２０から小マットＥの樹脂ボード１０の内側辺側と樹脂ボード１１側とに、それぞれ２回路の温水配管３が引き回されている。

ヘッダ２０から小マットＥの樹脂ボード１０の内側辺側に引き回された２回路の温水配管３のうちの一方の温水配管３は、一端が該ヘッダ２０の第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４に接続され、他端が該第２の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５に接続されている。また、他方の温水配管３は、一端が該第２の側面２１ｅ側の２番目の往き側温水配管接続口２４に接続され、他端が該第２の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５に接続されている。

これら樹脂ボード１０の内側辺側の２回路の温水配管３は、互いに平行に、ヘッダ２０から該小マットＥの樹脂ボード１０から突き合わせ部Ｔ_４を跨いで小マットＡの樹脂ボード１０に引き回され、次いで、この小マットＡの樹脂ボード１０から各連結部３１及び該小マットＡの樹脂ボード１１，１２、小マットＢの１３〜１６、小マットＣの樹脂ボード１６〜１３、小マットＤの樹脂ボード１２，１１を通って該小マットＤの樹脂ボード１０まで引き回され、次いで、この小マットＤの樹脂ボード１０でＵターンして、再び各連結部３１及び該小マットＤの樹脂ボード１１，１２、小マットＣの樹脂ボード１３〜１６、小マットＤの樹脂ボード１６〜１３、小マットＡの樹脂ボード１２，１１を通って該小マットＡの樹脂ボード１０に戻り、その後、この小マットＡの樹脂ボード１０から突き合わせ部Ｔ_４を跨いで小マットＥの樹脂ボード１０に引き回され、他端がヘッダ２０に接続されている。

ヘッダ２０から小マットＥの樹脂ボード１１側に引き回された２回路の温水配管３のうちの一方の温水配管３は、一端が該ヘッダ２０の第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４に接続され、他端が第１の側面２１ｅ側の１番目の戻り側温水配管接続口２５に接続されている。また、他方の温水配管３は、一端が該第２の側面２１ｅ側の往き側温水配管接続口２４に接続され、他端が該第１の側面２１ｅ側の２番目の戻り側温水配管接続口２５に接続されている。

これら樹脂ボード１１側の２回路の温水配管３は、互いに平行に、ヘッダ２０から連結部３１を通って小マットＥの該樹脂ボード１１に引き回され、次いで、この小マットＥの樹脂ボード１１から各連結部３１及び該小マットＥの樹脂ボード１２、小マットＦの１３〜１６、小マットＧの樹脂ボード１６〜１３、小マットＨの樹脂ボード１２，１１を通って該小マットＨの樹脂ボード１０まで引き回され、次いで、この小マットＨの樹脂ボード１０でＵターンして、再び各連結部３１及び該小マットＨの樹脂ボード１１，１２、小マットＧの樹脂ボード１３〜１６、小マットＦの樹脂ボード１６〜１３、小マットＥの樹脂ボード１２を通って該小マットＥの樹脂ボード１１に戻り、その後、この小マットＥの樹脂ボード１１から連結部３１を通って小マットＥの樹脂ボード１０に引き回され、他端がヘッダ２０に接続されている。

なお、温水配管３の配管ルートはこれに限定されない。

各温水配管３を上記の配管ルートにて引き回した後、小マットＡ〜Ｈの上面を覆うように均熱シート７が配置され、この均熱シート７が各小マットＡ〜Ｈの上面に接着剤等により貼り付けられている。この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの上面を覆う均熱シート７は、これらの小マットＡ〜Ｄ同士の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで連続したものとなっている。また、小マットＥ〜Ｈの上面を覆う均熱シート７も、これらの小マットＥ〜Ｈ同士の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで連続したものとなっている。この小マットＡ〜Ｄの列を覆う均熱シート７と、小マットＥ〜Ｈの列を覆う均熱シート７とは、突き合わせ部Ｔ_４に沿って分断されている。

なお、このように小マットＡ〜Ｄの上面に連続して均熱シート７を貼着することにより、各小マットＡ〜Ｄを構成する樹脂ボード１０〜１６及びこれらの間の各小根太３０が連結されると共に、小マットＡ〜Ｄ同士も離反不能に連結されている。また、小マットＥ〜Ｈの上面に連続して均熱シート７を貼着することにより、各小マットＥ〜Ｈを構成する樹脂ボード１０〜１６及びこれらの間の各小根太３０が連結されると共に、小マットＥ〜Ｈ同士も離反不能に連結されている。

第８図に示すように、この均熱シート７の貼着に際し、小マットＥの樹脂ボード１０のヘッダ配置用スペース１０ａの近傍部においては、このヘッダ配置用スペース１０ａの側縁と、このヘッダ配置用スペース１０ａに最も近接した溝２との間の樹脂ボード１０の上面に均熱シート７を貼着する。

この際、ヘッダ配置用スペース１０ａに最も近接した溝２に配置された均熱板６が樹脂ボード１０に対し貼着されないようにするために、この溝２からヘッダ配置用スペース１０ａ側に張り出した均熱板６のフランジ部６ｂよりも、均熱シート７を該ヘッダ配置用スペース１０ａ側に張り出させて樹脂ボード１０の上面に貼着している。この実施の形態では、ヘッダ２０の戻り管接続口２３と第１の側面２１ｃの１番目の戻り側温水配管接続口２５との間に、２０〜１００ｍｍの間隔があいているため、ヘッダ配置用スペース１０ａと、これに近接した溝２との間の樹脂ボード１０の幅を十分に確保することができ、これにより、この溝２に配置された均熱板６が樹脂ボード１０に貼着されないように均熱シート７を樹脂ボード１０に貼着することができる。

この実施の形態では、基板Ａ〜Ｄの列を各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って谷折りすると共に、基板Ｅ〜Ｈの列も各Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って谷折りし、その後、基板Ａ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ_４に沿って山折りすることにより、床暖房マット１を折り畳むことができる。

この床暖房マット１を用いて暖房床を構築するに当たっては、室の床下地の上にこの床暖房マット１を広げて敷く。そして、ヘッダ２０のボディー部２１を、留付具挿通部２８を介してビス等の留付具２９で床下地に留め付ける。次いで、床下に引き回された外部温水循環路の往管４０及び戻り管４１をヘッダ配置用スペース１０ａに引き出し、それぞれヘッダ２０の往管接続口２２に該往管４０を接続すると共に、戻り管４１を戻り管接続口２３に接続する。その後、この床暖房マット１の上に床仕上げ材（図示略）を施工することにより、暖房床が構築される。

このヘッダ２０及び床暖房マット１の作用効果は次の通りである。

このヘッダ２０においては、往管接続口２２から各往き側温水配管接続口２４までの往き側流体流路２６（２６ａ，２６ｂ）の流路長が大きいほど、該往き側温水配管接続口２４の内径（即ち口径）が大きくなっている。また、戻り管接続口２３から各戻り側温水配管接続口２５までの戻り側流体流路２７の流路長が大きいほど、該戻り側温水配管接続口２５の内径が大きくなっている。そのため、往管接続口２２からの往き側流体流路２６の流路長が小さい往き側温水配管接続口２４に優先的に温水が送給されることが防止され、往管接続口２２からの往き側流体流路２６の流路長が大きい往き側温水配管接続口２４にも略均等に温水が送給される。また、戻り管接続口２３までの戻り側流体流路２７の流路長が小さい戻り側温水配管接続口２５から優先的に温水が戻り管接続口２３に戻ることが防止され、戻り管接続口２３までの戻り側流体流路２７の流路長が大きい戻り側温水配管接続口２５からも略均等に戻り管接続口２３に温水が戻る。

これにより、このヘッダ２０を備えた床暖房マット１にあっては、往管接続口２２からの往き側流体流路２６の流路長が小さい往き側温水配管接続口２４と、戻り管接続口２３までの戻り側流体流路２７の流路長が小さい戻り側温水配管接続口２５とに接続された温水配管３にも、往管接続口２２からの往き側流体流路２６の流路長が大きい往き側温水配管接続口２４と、戻り管接続口２３までの戻り側流体流路２７の流路長が大きい戻り側温水配管接続口２５とに接続された温水配管３にも、略均等に温水が流れる。これにより、各温水配管３付近でマット表面に温度ムラが生じることを防止することができる。

この実施の形態では、各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５は、それぞれボディー部２１から突設された管状体よりなり、ヘッダ２０は、この管状体とボディー部２１とが別体に製作され、この管状体をボディー部２１に固着したものである。このように構成したことにより、口径の異なる複数個の管状の往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５を備えたヘッダ２０を歩留まりよく製造することができる。

この実施の形態では、各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５を構成する管状体は、いずれも、外径が略同一であるため、各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５に接続される各温水配管３として、同一内径の共通品を用いることができる。

この実施の形態では、ヘッダ２０のボディー部２１から同一方向に、往き側温水配管接続口２４と戻り側温水配管接続口２５とが交互に突設されている。そのため、隣り合う温水配管３，３同士の間では温水流れ方向が逆向きとなる。温水配管３を流れる温水は、往き側温水配管接続口２４で最も水温が高く、戻り側温水配管接続口２５に近づくほど水温が低くなるが、このように隣り合う温水配管３，３同士の間で温水流れ方向が逆向きとなっていることにより、これらの温水配管３，３から均熱板６を介して均熱シート７に伝わる熱量の和がこれらの温水配管３，３の延在方向の略全体にわたって略均等化される。これにより、マット表面に温度ムラが生じることが防止される。

［ヘッダ２０のその他の構成］
上記の実施の形態では、往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７は、それぞれ、往管接続口２２及び戻り管接続口２３からボディー部２１の第２の側面２１ｅ側及び第１の面側の各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５を順次に連通するように延設されているが、該往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７の構成はこれに限定されない。

第９図は、ヘッダ２０の往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７の別の構成例を示す平面図である。

この実施の形態では、往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７は、それぞれ、ボディー部２１に、該ボディー部２１の長手方向の一端側近傍から他端側近傍まで延在したバイパス流路２６ｍ，２７ｍを有している。往き側流体流路２６のバイパス流路２６ｍの一端側は往管接続口２２に連なり、戻り側流体流路２７のバイパス流路２７ｍの一端側は戻り管接続口２３に連なっている。

この往き側流体流路２６のバイパス流路２６ｍの延在方向の途中部及び他端側からそれぞれ第１の側面２１ｃ側及び第２の側面２１ｅ側の各往き側温水配管接続口２４に連なる枝流路２６ｎが分岐している。これらのバイパス流路２６ｍ及び各枝流路２６ｎを介して往管接続口２２と各往き側温水配管接続口２４とが連通している。

また、戻り側流体流路２７のバイパス流路２７ｍの延在方向の途中部及び他端側からも、それぞれ、第１の側面２１ｃ側及び第２の側面２１ｅ側の各戻り側温水配管接続口２５に連なる枝流路２７ｎが分岐している。これらのバイパス流路２７ｍ及び各枝流路２７ｎを介して戻り管接続口２３と各戻り側温水配管接続口２５とが連通している。

この実施の形態のその他の構成は前述の実施の形態と同様であり、第９図において第１〜７図と同一符号は同一部分を示している。

［ヘッダのその他の構成］
（１） 図示は省略するが、本発明のヘッダは、温水循環回路を２個又は３個構成するもの（即ち往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５がそれぞれ２個又は３個設けられたもの）であってもよく、温水循環回路を５個以上構成するもの（即ち往き側温水配管接続口２４及び戻り側温水配管接続口２５がそれぞれ５個以上、同数個ずつ設けられたもの）であってもよい。

（２） 上記の各実施の形態では、各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５は、それぞれ、往管接続口２２及び戻り管接続口２３からの流体流路２６，２７の流路長が長くなるほど、順次、口径が大きくなるように構成している。即ち、上記の実施の形態では、各往き側温水配管接続口２４同士及び各戻り側温水配管接続口２５同士は、それぞれ、往管接続口２２及び戻り管接続口２３からの流体流路２６，２７の流路長に応じて口径が全て異なっている。

本発明においては、各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５を、それぞれ、往管接続口２２及び戻り管接続口２３からの流体流路２６，２７の流路長が所定値よりも大きいものと、往管接続口２２及び戻り管接続口２３からの流体流路２６，２７の流路長が所定値以下であるものとにグループ分けし、この流路長が所定値より大きいグループに含まれる各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５の口径を、流路長が所定値以下であるグループに含まれる各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５の口径よりも大きくし、且つ同一グループ内では各往き側温水配管接続口２４同士及び各戻り側温水配管接続口２５同士をそれぞれ略同一口径とするように構成してもよい。

例えば、詳しい図示は省略するが、第１図のヘッダ２０において、往管接続口２２からの流体流路２６の流路長が最も大きい第２の側面２１ｅ側の３番目の往き側温水配管接続口２４と、往管接続口２２からの流体流路２６の流路長が２番目に大きい第１の側面２１ｃ側の往き側温水配管接続口２４とを第１のグループとし、往管接続口２２からの流体流路２６の流路長が最も小さい第２の側面２１ｅ側の１番目の往き側温水配管接続口２４と、往管接続口２２からの流体流路２６の流路長が２番目に小さい第２の側面２１ｅ側の２番目の往き側温水配管接続口２４とを第２のグループとする。そして、この第１のグループの各往き側温水配管接続口２４の口径を第２のグループの各往き側温水配管接続口２４の口径よりも大きくし、且つ同一グループ内の各往き側温水配管接続口２４同士をそれぞれ略同一口径とする。

このように構成することにより、各往き側温水配管接続口２４を形成するための管状体として、第１のグループ用と第２のグループ用の２種類の管状体を用意すれば足りるため、ヘッダ２０の製造に用いられる管状体の種類が過度に多くなることが防止される。

各戻り側温水配管接続口２５についてもこれと同様に構成することができる。

なお、本発明においては、各往き側温水配管接続口２４及び各戻り側温水配管接続口２５を３個以上のグループに分けてもよい。

（３） 上記の実施の形態では、ヘッダ２０は、ボディー部２１の第１の側面２１ｃ及び第２の側面２１ｅの２面から各配管接続口２２〜２５が突設されているが、このボディー部２１の３面以上から各配管接続口２２〜２５が突設されてもよい。

即ち、図示は省略するが、本発明は、前記特開平９−２６９１３５号のようにボディー部から３方に各配管接続口が突設されたタイプのヘッダや、ボディー部から４方以上に各配管接続口が突設されたタイプのヘッダにも適用可能である。

［床暖房マットのその他の構成］
上記の実施の形態では、第４図の通り、ヘッダ２０は床暖房マット１のコーナー部付近（上記の実施の形態では小マットＥの樹脂ボード１０の外側辺の近傍部）に配置されているが、ヘッダ２０の配置はこれに限定されない。例えば、ヘッダ２０は、床暖房マット１の一辺（例えば第４図における下辺）の延在方向の中間付近に配置されてもよい。この場合、床暖房マット１は、該ヘッダ２０を挟んで略左右対称の構成とされてもよい。もちろん、これ以外の部位にヘッダ２０を配置してもよい。

［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

床暖房マットの基板を構成する樹脂ボードとしては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。

小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。図示は省略するが、小根太本体の上下両面に補強板を貼り付けた構成であってもよい。

均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。

均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、温調マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。

温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。

ヘッダの各部は、金属製であってもよく、合成樹脂製であってもよい。また、ボディー部の形状は、方形盤状に限定されるものではない。例えば流体流路を形成する部分と、この流体流路を床下地と床仕上げ材との間に支持する支持部等を残して肉抜きされた形状や、複数のブロックを組み合わせた形状などであってもよい。

なお、上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。

本発明の温調マットの基板を構成する樹脂ボードの枚数に特に制限はなく、上記以外の枚数の樹脂ボードを用いて温調マットの基板を構成してもよい。上記の実施の形態では、床暖房マット１は複数の小マットＡ〜Ｈを配列してなるものであるが、全体が小マットに分割されない１個のマットであってもよい。上記の枚数以外の枚数の小マットを配列したものであってもよい。

上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。冷媒を流通させて冷房に使用してもよい。

第１の実施の形態に係るヘッダ２０の平面図である。 （ａ）図は図１のIIＡ−IIＡ線矢視図、（ｂ）図は図１のIIＢ−IIＢ線矢視図である。 ヘッダ２０の各温水配管接続口２４又は２５の軸心線方向に沿う断面図である。 図１のヘッダ２０を備えた温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。 図４のIV−IV線に沿う断面図である。 図５と同様部分の分解断面図である。 図４のＶ部分の概略的な平面図である。 図７のVIII−VIII線に沿う断面図である。 ヘッダ２０の往き側流体流路２６及び戻り側流体流路２７の別の構成例を示す平面図である。 従来例に係る温調マットの平面図である。 従来例に係るヘッダの平面図及び断面図である。

符号の説明

１ 床暖房マット
２ 配管収容用溝
３ 温水配管
６ 均熱板
６ａ Ｕ字部
６ｂ フランジ部
７ 均熱シート
１０〜１８ 樹脂ボード
３０ 小根太
２０ ヘッダ
２１ ボディー部
２１ｃ 第１の側面
２１ｅ 第２の側面
２２ 往管接続口
２３ 戻り管接続口
２４ 往き側温水配管接続口
２５ 戻り側温水配管接続口
２６ 往き側流体流路
２７ 戻り側流体流路

Claims (5)

1. 主配管からの流体を複数本の副配管に分配するためのヘッダであって、
   主配管が接続されるようにボディー部から突設された主配管接続口と、
   副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の副配管接続口と、
   該ボディー部に設けられた、該主配管接続口と各副配管接続口とを連通する流体流路と
   を備えたヘッダにおいて、
   各副配管接続口の口径は、前記主配管接続口から該副配管接続口までの前記流体流路の流路長が大きいほど大径となっていることを特徴とするヘッダ。
2. 請求項１において、各副配管接続口は、前記ボディー部から突設された管状体よりなり、
   該ヘッダは、該管状体と、該ボディー部とが別体に製作され、該管状体を該ボディー部に固着したものであることを特徴とするヘッダ。
3. 請求項２において、各管状体は、外径が略同一であることを特徴とするヘッダ。
4. 請求項１ないし３のいずれか１項において、前記主配管接続口は、流体源から流体が送給される往き側主配管が接続される往き側主配管接続口と、
   流体源に流体を返送する戻り側主配管が接続される戻り側主配管接続口と
   を備えており、
   前記流体流路は、該往き側主配管接続口に連なる往き側流体流路と、
   該戻り側主配管接続口に連なる戻り側流体流路と
   を備えており、
   前記副配管接続口は、該往き側流体流路を介して該往き側主配管接続口に連通する往き側副配管接続口と、
   該戻り側流体流路を介して該戻り側主配管接続口に連通する戻り側副配管接続口と
   を備えており、
   該往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とは同数個設けられており、
   前記ボディー部から同一方向に、該往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とが交互に突設されていることを特徴とするヘッダ。
5. 板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、
   該スペース内に配置された請求項１ないし４のいずれか１項に記載のヘッダと、
   該ヘッダの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管と
   を備えた温調マット。

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