JP5381408B2

JP5381408B2 - ヘッダ及び温調マット

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Publication number: JP5381408B2
Application number: JP2009155453A
Authority: JP
Inventors: 沙織下屋敷
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 2009-06-30
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2029-06-30
Also published as: JP2011012849A

Description

本発明は、共通の主配管からの流体を複数本の副配管に分配するためのヘッダに係り、特に、主配管が接続されるようにボディー部から突設された主配管接続口と、副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該主配管接続口と各副配管接続口とを連通する流体流路とを備えたヘッダに関する。

また、本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに係り、特に、板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、該スペース内に配置されたヘッダと、該ヘッダの各副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えた温調マットに関する。

基板の上面の溝に温水循環用配管を引き回した温調マットを床に敷設した床暖房構造が周知である。

この温水循環用配管を複数本引き回し、各温水循環用配管を温水が循環するように構成した温調マットが特開平９−２６９１３５号に記載されている。

第８図は、同号の図２に記載の温調マットの平面図であり、第９図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はそれぞれ同号のヘッダの平面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線断面図である。

この温調マット１００は、略方形の基板１０１を有している。この基板１０１に２本の温水循環用配管（以下、温水配管と略す。）１０２ａ，１０２ｂが引き回されている。基板１０１には、３本の小根太１０３が配設されている。各小根太１０３は、基板１０１の一辺と略平行方向（第８図の上下方向）に延在している。小根太１０３同士は、各々の延在方向と直交方向（第８図の左右方向）に間隔をあけて略平行に配列されている。以下、上下方向及び左右方向とは、第８図の上下方向及び左右方向をいう。

基板１０１の左右方向の中央部に配置された小根太（以下、中央小根太という。）１０３は、上端を該基板１０１の上辺に揃えて配置され、その下端は該基板１０１の下辺から離隔している。この基板１０１の下辺の左右方向の中央部に、ヘッダ配置用スペース１０１ａ（同号では記載なし。）が設けられ、このヘッダ配置用スペース１０１ａにヘッダ１０４が配置されている。このヘッダ配置用スペース１０１ａと中央小根太１０３の下端との間は、配管引き回し用スペース１０１ｂ（同号では記載なし。）となっている。

基板１０１の左端側及び右端側に配置された各小根太（以下、それぞれ左端側小根太及び右端側小根太という。）１０３は、下端を該基板１０１の下辺に揃えて配置され、その上端は該基板１０１の上辺から離隔している。この左端側及び右端側の各小根太１０３の上端と、基板１０１の上辺との間も、それぞれ配管引き回し用スペース１０１ｃ，１０１ｄ（同号では記載なし。）となっている。

温水配管１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ、これらの配管引き回し用スペース１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄを通って各小根太１０３を迂回しつつ、基板１０１の板面を周回するように引き回されている。温水配管１０２ａ，１０２ｂ同士は、互いに間隔をあけて全体として略平行に配設されている。中央小根太１０３と右端側小根太１０３との間、該右端側小根太１０３と基板１０１の右辺との間、中央小根太１０３と左端側小根太１０３との間、並びに左端側小根太１０３と基板１０１の左辺との間においては、各温水配管１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ各小根太１０３と略平行に直線状に延在している。

各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側は、それぞれヘッダ配置用スペース１０１ａの左右両側から該ヘッダ配置用スペース１０１ａに臨んでいる。このヘッダ配置用スペース１０１ａの近傍において、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側は基板１０１の下辺と略平行に延在している。

第９図（ａ）の通り、このヘッダ１０４は、ボディー部１０５と、外部温水循環路１１３の温水送給用の往管（往き側主配管）１１４及び温水返送用の戻り管（戻り側主配管）１１５がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された往管接続口（往き側主配管接続口）１０６及び戻り管接続口（戻り側主配管接続口）１０７と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの一端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の往き側温水配管接続口（往き側副配管接続口）１０８，１０９と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの一端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の戻り側温水配管接続口（戻り側副配管接続口）１１０，１１１とを備えている。

第９図（ａ）〜（ｄ）の通り、ボディー部１０５は、１対の主板面１０５ａ，１０５ｂと、４側面１０５ｃ，１０５ｄ，１０５ｅ，１０５ｆとを有した略方形盤状体である。

このボディー部１０５の一側面１０５ｃ（第８図及び第９図（ａ）における下向き面）から前記往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７が突設されている。また、この側面１０５ｃと直交する二側面１０５ｄ，１０５ｆのうち、一方の側面１０５ｄ（第８図及び第９図（ａ）における右向き面）から往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０が突設され、他方の側面１０５ｆ（第８図及び第９図（ａ）における左向き面）から往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１が突設されている。ボディー部１０５を挟んで往き側温水配管接続口１０８と反対側には戻り側温水配管接続口１１１が配置されており、戻り側温水配管接続口１１０と反対側には往き側温水配管接続口１０９が配置されている。

ボディー部１０５内には、該往管接続口１０６と各往き側温水配管接続口１０８，１０９とを連通する往き側温水流路（往き側流体流路）１２０と、戻り管接続口１０７と各戻り側温水配管接続口１１０，１１１とを連通する戻り側温水流路（戻り側流体流路）１２１とが設けられている。

同号では、この往き側温水流路１２０は、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０８とを連通した第１の往流路と、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０９とを連通した第２の往流路とを備えている。

該第１の往流路は、一端側が往管接続口１０６に連通した大口径流路１２０ａと、該大口径流路１２０ａの他端側に連なる中口径流路１２０ｂと、該中口径流路１２０ｂに連なる小口径流路１２０ｃと、一端側が該小口径流路１２０ｃに連なり、他端側が往き側温水配管接続口１０８に連通した大口径流路１２０ｄとにより構成されている。この往管接続口１０６側の大口径流路１２０ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２０ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２０ｅの他端側が往き側温水配管接続口１０９に連通している。これらの大口径流路１２０ａ，１２０ｅにより、第２の往流路が構成されている。該中口径流路１２０ｂ及び小口径流路１２０ｃは、大口径流路１２０ａ，１２０ｄ，１２０ｅよりも口径の小さなものとなっている。

また、戻り側温水流路１２１は、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１１とを連通した第１の戻り流路と、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１０とを連通した第２の戻り流路とを備えている。

該第１の戻り流路は、一端側が戻り管接続口１０７に連通した大口径流路１２１ａと、該大口径流路１２１ａの他端側に連なる中口径流路１２１ｂと、該中口径流路１２１ｂに連なる小口径流路１２１ｃと、一端側が該小口径流路１２１ｃに連なり、他端側が戻り側温水配管接続口１１１に連通した大口径流路１２１ｄとにより構成されている。この戻り管接続口１０７側の大口径流路１２１ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２１ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２１ｅの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に連通している。これらの大口径流路１２１ａ，１２１ｅにより、第２の戻り流路が構成されている。該中口径流路１２１ｂ及び小口径流路１２１ｃは、大口径流路１２１ａ，１２１ｄ，１２１ｅよりも口径の小さなものとなっている。

第８図の通り、このヘッダ１０４は、往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０がボディー部１０５から右方に突出し、往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１がボディー部１０５から左方に突出し、往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７がボディー部１０５から下方に突出するように、前記ヘッダ配置用スペース１０１ａに配置されている。

ヘッダ１０４の右側から温水配管１０２ａの一端側が往き側温水配管接続口１０８に接続されると共に、温水配管１０２ｂの一端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されている。また、ヘッダ１０４の左側から温水配管１０２ａの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されると共に、温水配管１０２ｂの他端側が往き側温水配管接続口１０９に接続されている。

この温調マット１００が室の床上に敷設され、ヘッダ１０４の往管接続口１０６に外部温水循環路１１３の往管１１４が接続されると共に、戻り管接続口１０７に外部温水循環路１１３の戻り管１１５が接続され、この温調マット１上に床仕上げ材が敷設されることにより、暖房床が構築される。

この外部温水循環路１１３の該往管１１４及び戻り管１１５は、それぞれ熱源器１１６に連なっている。この熱源器１１６からの温水が該往管１１４を介してヘッダ１０４に送給され、各温水配管１０２ａ，１０２ｂに分配される。そして、各温水配管１０２ａ，１０２ｂを流れてヘッダ１０４に戻ってきた温水が戻り管１１５を介してヘッダ１０４から熱源器１１６に返送される。このようにして各温水配管１０２ａ，１０２ｂを温水が循環することにより、床暖房が行われる。

このような温調マットを建物の壁や天井に設置することも行われている。また、冷媒を流通させて冷房を行うこともある。

特開平９−２６９１３５号

第９図（ａ）の通り、上記特開平９−２６９１３５号のヘッダ１０４にあっては、中口径流路１２０ｂ及び小口径流路１２０ｃは板状のボディー部１０５の第９図（ｂ）〜（ｄ）における下面側に位置しており、中口径流路１２１ｂ及び小口径流路１２１ｃはボディー部１０５の上面側に位置している。上面側の１２０ｂ，１２０ｃは、下面側の流体１２１ｂ及び１２１ｃと短絡してはならないから、これらの流体１２０ｂ，１２０ｃ及び流体１２１ｂ，１２１ｃの孔径を小さくしなければならない。そのため、流体１２０ｂ，１２０ｃ，１２１ｂ，１２１ｃの通水圧損が大きなものとなっていた。

本発明は、流体流路の通水圧損が小さいヘッダと、このヘッダを備えた温調マットとを提供することを目的とする。

請求項１のヘッダは、流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダであって、板状のボディー部と、往き側主配管が接続されるようにボディー部から突設された往き側主配管接続口と、戻り側主配管が接続されるようにボディー部から突設された戻り側主配管接続口と、往き側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の往き側副配管接続口と、戻り側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流体流路と、該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流体流路と、を備えたヘッダにおいて、該往き側流体流路及び戻り側流体流路のうち往き側主配管接続口側が大径部となっており、それよりも遠い奥側が該大径部よりも小径の小径部となっており、前記ボディー部は長手方向と短手方向とを有した長方形状であり、前記往き側主配管接続口及び戻り側主配管接続口はボディー部の１つの短手側面に設けられ、前記往き側副配管接続口及び戻り側副配管接続口はボディー部の双方の長手側面にそれぞれ複数個設けられており、前記往き側流体流路は、ボディー部長手方向に延在した縦孔と、該縦孔と往き側副配管接続口とを連通する横孔とからなり、戻り側流体流路は、ボディー部長手方向に延在した縦孔と、該縦孔と戻り側副配管接続口とを連通する横孔とからなり、往き側流体流路の縦孔大径部に対し往き側主配管接続口側の往き側副配管接続口が横孔を介して連通し、戻り側流体流路の縦孔大径部に対し戻り側主配管接続口側の戻り側副配管接続口が横孔を介して連通し、往き側流体流路の縦孔小径部に対し、往き側主配管接続口から遠い側の往き側副配管接続口が横孔を介して連通し、戻り側流体流路の縦孔小径部に対し、戻り側主配管接続口から遠い側の戻り側副配管接続口が横孔を介して連通しており、往き側流体流路の縦孔大径部に連なる往き側副配管接続口と小径部に連なる往き側副配管接続口とは互いに反対側のボディー部側面に配置され、戻り側流体流路の縦孔大径部に連なる戻り側副配管接続口と小径部に連なる戻り側副配管接続口とは互いに反対側のボディー部側面に配置されており、往き側流体流路の小径部及びそれに連なる横孔は、ボディー部の一方の面に近い側に設けられており、戻り側流体流路の小径部及びそれに連なる横孔は、ボディー部の他方の面に近い側に設けられており、往き側流体流路の小径部に連なる横孔と、戻り側流体流路の小径部に連なる横孔とは、ボディー部の厚み方向において重なり合わない配置関係にて設けられていることを特徴とするものである。

請求項２のヘッダは、請求項１において、前記往き側流体流路及び戻り側流体流路の縦孔大径部は、それに連なる最も奥側の横孔よりもさらに奥側にまで延在していることを特徴とするものである。

請求項３の温調マットは、板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、該スペース内に配置された請求項１又は２に記載のヘッダと、該ヘッダの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えたものである。

本発明のヘッダにあっては、往き側流体流路のうち往き側主配管接続口側及び戻り側流体流路のうち戻り側主配管接続口側を各々の奥側よりも大径の大径部としており、このように大径部とした分だけ流体流路の通水圧損が小さい。

本発明のヘッダにあっては、縦孔奥側が小径部となっているが、往き側流体流路の縦孔奥側は温水の一部が既に往き側副配管接続口に分流したものとなっており、流量が少ないので、通水圧損が小さい。戻り側往き側の縦孔奥側にあっては、戻り側副配管接続口からの戻り水の一部がまだ合流していないので、流量が少なく、通水圧損が小さい。

本発明では、往き側副配管接続口は、ボディー部の一方の側面において往き側主配管接続口側に配置され、他方の側面において往き側主配管接続口から遠い側に配置される。そして、戻り側副配管接続口は、ボディー部の一方の側面において戻り側主配管接続口から遠い側に配置され、他方の側面において戻り側主配管接続口側に配置される。なお、往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とを上記と逆としてもよい。

本発明では、往き側流体流路の小径部及びそれに連なる横孔はボディー部の一方の面に近い側に配置し、戻り側流体流路の小径部及びそれに連なる横孔は、ボディー部の他方の面に近い側に配置する。この往き側流体流路の小径部に連なる横孔と戻り側流体流路の小径部に連なる横孔とは、ボディー部の厚み方向において重ならない配置関係とする。このようにすることにより、往き側の横孔と戻り側の横孔との間隔を大きくし、ボディー部の強度を高くすることができる。また、ボディー部の製作時における横孔穿孔作業時に、誤って往き側横孔と戻り側横孔とを連通させてしまう作業ミスをなくすことができる。
なお、請求項２のように、縦孔大径部を、それに連なる最も奥側の横孔よりもさらに奥側にまで延在させることにより、通水圧損が減少する。

本発明（請求項３）の温調マットは、かかる本発明のヘッダを備えているので、温水などの流体を低圧損にて流通させることができる。

実施の形態に係るヘッダの平面図である。図１のIIａ−IIａ〜IIｄ−IIｄ線に沿う断面図である。図１のIIIａ−IIIａ，IIIｂ−IIIｂ，IIIｃ−IIIｃ線に沿う断面図である。別の実施の形態に係るヘッダの平面図である。さらに別の実施の形態を示す平面図である。さらに別の実施の形態を示す平面図である。温調マットの一部の断面図である。従来の温調マットの平面図である。従来のヘッダの平面図と断面図である。

以下、図面を参照して実施の形態に係るヘッダ１について説明する。なお、第１図では、長方形板状のヘッダボディー部２を長辺が上下方向となるように図示しており、以下の説明では、左、右を第１図における左右を指称する。

このヘッダ１は前記第８図の如く温調マットに用いられるものである。

＜第１図〜第３図のヘッダ１の説明＞
このヘッダ１は、長方形の板状のボディー部２と、それぞれ該ボディー部２から突設された主配管接続口としての第１の主ノズル１１、第２の主ノズル１２及び副配管接続口としての第１〜第８の副ノズル２１〜２８を備えている。

主ノズル１１，１２は、長方形のボディー部２の短手方向の１つの側面に設けられている。副ノズル２１〜２４は、ボディー部２の長手方向の一方の側面（第１図左側の側面）に設けられ、副ノズル２５〜２８は他方の側面（第１図の右側の側面）に設けられている。

各主ノズル１１，１２及び副ノズル２１〜２８は、軸方向に貫通する内孔１１ａ，１２ａ，２１ａ〜２８ａを備えている。また、主ノズル１１，１２及び副ノズル２１〜２８は、樹脂製の温水用配管が外嵌状に差し込まれるように外周面が筍状となっている。

ボディー部２内には、第１の主ノズル１１の内孔１１ａに連通する縦孔３１と、第２の主ノズル１２の内孔１２ａに連通する縦孔３２と、第１の副ノズル２１の内孔２１ａに連通する横孔４１と、第２の副ノズル２２の内孔２２ａに連通する横孔４２と、第３の副ノズル２３の内孔２３ａに連通する横孔４３と、第４の副ノズル２４の内孔２４ａに連通する横孔４４と、第５の副ノズル２５の内孔２５ａに連通する横孔４５と、第６の副ノズル２６の内孔２６ａに連通する横孔４６と、第７の副ノズル２７の内孔２７ａに連通する横孔４７と、第８の副ノズル２８の内孔２８ａに連通する横孔４８とが設けられている。

縦孔３１，３２は、ボディー部２の長手方向に延在している。縦孔３１は第１図の右辺近傍に位置し、縦孔３２は第１図の左辺近傍に位置している。縦孔３１，３２のうち長手方向の約半分（主ノズル１１，１２側）は大径部３１ａ，３２ａであり、それよりも奥側（主ノズル１１，１２から遠い側）は小径部３１ｂ，３２ｂである。大径部３１ａ，３２ａの孔径は、ボディー部２の厚みの５０〜８５％特に６２〜７１％程度が好ましい。小径部３１ｂ，３２ｂの孔径は、ボディー部２の厚みの１０〜４０％特に２５〜３３％程度が好ましい。

大径部３１ａ，３２ａはボディー部２の厚み方向の中央に設けられている。小径部３１ｂはボディー部の上面側に設けられ、小径部３２ｂはボディー部２の下面側に設けられている。大径部３１ａ，３２ａは、それに連なる最も奥側の横孔４６，４２よりもさらに奥側（主ノズル１１，１２から遠い側）にまで所定距離（好ましくは８ｍｍ以上）延在している。このようにすることにより、圧損が減少する。

横孔４１，４２は、縦孔３２の大径部３２ａからボディー部２の短手方向（第１図の左方向）に延設され、横孔４３，４４は、縦孔３１の小径部３１ｂから左方向に延設されている。横孔４５，４６は、縦孔３１の大径部３１ａから右方向に延設され、横孔４７，４８は縦孔３２の小径部３２ｂから右方向に延設されている。

横孔４１，４２，４５，４６は、大径であり、それぞれ１本ずつ設けられ、ボディー部２の厚み方向の中央に位置している。この横孔４１，４２，４５，４６の孔径は、縦孔大径部３１ａ，３２ａと同一か、それよりも若干小さい（例えば５０〜１００％程度）孔径となっている。

横孔４３，４４，４７，４８は小径であり、各々２本ずつ平行に設けられている。横孔４３，４４，４７，４８の孔径は、縦孔小径部３１ｂ，３２ｂの孔径と略同一となっている。横孔４３，４４は、ボディー部２の上面側に設けられ、横孔４７，４８はボディー部２の下面側に設けられている。

横孔４３，４４は横孔４７，４８と重なり合わない位置関係にて設けられている。即ち、横孔４３，４４の間においてボディー部２の下面側に横孔４８が配置されている。また、横孔４３よりも主ノズル１１，１２側にずれた位置においてボディー部２の下面側に横孔４７が配置されている。なお、副ノズル２３，２４間の間隔は副ノズル２７，２８間の間隔と同じである。

ボディー部２の１つの短手側面には、主ノズル１１，１２の基端側が嵌合し、ろう付けなどにより固着された凹穴５１，５２が設けられている。ボディー部２の左側の側面には、副ノズル２１〜２４の基端側が嵌合し、ろう付けなどにより固着された凹穴５３〜５６が設けられ、右側の側面には副ノズル２５〜２８の基端側が嵌合し、ろう付けなどにより固着された凹穴５７〜６０が設けられている。各凹穴５１〜６０は、ボディー部２の厚み方向の中央に位置している。

縦孔３１は凹穴５１の奥底面に臨み、縦孔３２は凹穴５２の奥底面に臨み、横孔４１は凹穴５３の奥底面に臨み、横孔４２は凹穴５４の奥底面に臨み、横孔４３は凹穴５５の奥底面に臨み、横孔４４は凹穴５６の奥底面に臨み、横孔４５は凹穴５７の奥底面に臨み、横孔４６は凹穴５８の奥底面に臨み、横孔４７は凹穴５９の奥底面に臨み、横孔４８は凹穴６０の奥底面に臨んでいる。２個の横孔４３，４３又は４４，４４が１つの凹穴５５又は５６の上半側にのみ臨んでおり、２個の横孔４７，４７又は横孔４８，４８が１個の凹穴５９又は６０の下半側にのみ臨むようにしている。

このヘッダ１は、温調マットに組み込まれ、第１の主ノズル１１に対し給湯機からの往き側給湯管（往き側主配管）が接続され、第２の主ノズル１２に対し給湯機への戻り側主配管が接続される。

また、温調マットの４本の温水循環用配管のそれぞれの一端（往き側）が副ノズル２５，２６，２３，２４に接続され、それぞれ他端（戻り側）が副ノズル２１，２２，２７，２８に接続される。

第１の主ノズル１１に給湯側主配管を接続し、第２の主ノズル１２に戻り側主配管を接続した場合、縦孔３１及び横孔４５，４６，４３，４４によって往き側流体流路が構成される。また、縦孔３２及び横孔４１，４２，４７，４８によって戻り側流体流路が構成される。

従って、第１の主ノズル１１の内孔１１ａに供給された温水は縦孔３１、横孔４５，４６，４３，４４を介して副ノズル２５，２６，２３，２４に送られ、温水配管に供給される。この温水配管からの戻り水は、副ノズル２１，２２，２７，２８から横孔４１，４２，４７，４８及び縦孔３２を介して第２の主ノズル１２に達する。なお、第２の主ノズル１２を往き側とし、第１の主ノズル１１を戻り側とした場合には、上記と逆の流れとなる。

この実施の形態では、縦孔３１，３２の主ノズル１１，１２側が大径部３１ａ，３２ａとなっており、流量の多い主ノズル１１，１２側において縦孔３１，３２の孔径が大きい。従って、通水圧損が小さい。また、この大径部３１ａ，３２ａに臨む横孔４５，４６，４１，４２も孔径が大きいので、通水圧損が小さい。縦孔３１，３２の奥側は小径部３１ｂ，３２ｂとなっているが、主ノズル１１，１２側に比べて通水量は少ないので、通水圧損は小さい。

この実施の形態では、水路長が横孔４５，４６，４１，４２よりも長い横孔４３，４４，４７，４８が小径ではあるが、各々２本ずつ設けている。従って、横孔４３，４４，４７，４８の通水圧損も小さい。また、上面側の横孔４３，４４と下面側の横孔４７，４８とが重なり合わないようにずれて配置されているので、各横孔４３，４４の孔径を大きくしても、上面側横孔４３，４４と下面側横孔４７，４８との間の距離が大きいものとなり、ヘッダの強度が大きい。また、製作時（横孔の穿孔時）に横孔同士が連通してしまう製作ミスも解消され、製造コストが低くなる。

なお、この実施の形態では、ベース部２の中央部に、厚み方向の貫通孔よりなるビス孔６３が設けられている。このビス孔６３を通してビスを床などにねじ込むことにより、ヘッダ１を床などに固定することができる。

＜第４図〜第６図のヘッダ＞
上記実施の形態のヘッダ１では、ボディー部２は１枚物となっているが、第４図のようにボディー部半体２Ａ，２Ｂに２分割したヘッド半体１Ａ，１Ｂとし、これらヘッド半体１Ａ，１Ｂの縦孔３１，３２同士をジョイント管６４で連通させてもよい。ジョイント管６４は、この実施の形態ではロウ付けにより各ボディー部半体２Ａ，２Ｂに固着されている。

ジョイント管６４を用いる代りに、第５図のヘッダ半体１Ｄ，１Ｃのように、各々のボディー部２Ｄ，２Ｃの縦孔３１，３２の露呈部にノズル７１〜７４を取り付け、ノズル７１，７３同士、ノズル７２，７４同士をそれぞれ合成樹脂チューブ７５，７６で接続してもよい。

さらに、第６図のように、第５図のヘッド半体１Ｄをさらに半割した形状のヘッド四分体１Ｅ，１Ｆを用いてもよい。各々のボディー部四分体２Ｅ，２Ｆにはノズル７１，７２がそれぞれ固着されており、第５図と同じくノズル７１，７３同士、ノズル７２，７４同士をそれぞれ合成樹脂チューブ７５，７６で接続している。

第４図〜第６図のその他の構成は前記第１図〜第３図の構成と同じであり、同一符号は同一部分を示している。この第４図〜第６図のヘッダによっても第１図〜第３図と同様の効果が奏される。

なお、温調マットは、発泡ポリスチレンなどの発泡合成樹脂よりなる基板を用いている。背景技術の欄において説明した通り、基板上面に溝が設けられ、溝内に温水配管が引き回されている。この基板上面にはアルミ箔が貼着されている。

複数の基板を並設してなる温調マットにあっては、基板同士を重ね合わせるように折り畳んで運搬、販売されることが通例である。この折り畳みに際し、基板上面側が山折りされることがある。このように山折りする場合、アルミ箔を基板間の突き合わせ部分に沿って分断しておく必要がある。このアルミ箔の分断を容易に行うようにするために、第７図の基板８０のように、基板上面の角縁を角落し状の斜面８１としておくのが好ましい。この場合、ヘラのような工具８４をアルミ箔８２に押し当てることにより、アルミ箔８２を容易に分断することができる。ヘラを斜面８１，８１間の溝に沿って移動させることにより、アルミ箔８２を容易に直線状に分断することができる。ヘラは、アルミ箔８２を切断するような鋭利なものではなく、単に押し破るものであるので、誤って基板８０を切ることがない。

＜異なる実施の形態＞
上記実施の形態では、上面側横孔４３，４４と下面側横孔４７，４８とが重なり合わないように配置しているが、重なり合う位置関係としてもよい。即ち、横孔４３の下方に横孔４７を配置し、横孔４４の下方に横孔４８を配置してもよい。

上記実施の形態では、横孔４３，４４，４７，４８を２本ずつ設けているが、１本ずつでもよい。また、このように１本の横孔とする場合、瓢箪形断面形状の横孔としてもよい。

上記実施の形態では、副ノズルは左右にそれぞれ４個ずつ設けられているが、２個ずつ、３個ずつ、５個ずつ又はそれ以上に設けられてもよい。

上記実施の形態は、いずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。

１ヘッダ
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄヘッド半体
１Ｅ，１Ｆヘッド四分体
２ボディー部
２Ａ，２Ｂボディー部半体
２Ｅ，２Ｆボディー部四分体
１１，１２主ノズル
１１ａ，１２ａ大径部
１１ｂ，１２ｂ小径部
２１〜２８副ノズル
３１，３２縦孔
４１〜４８横孔
７１〜７４ノズル
８０基板
８１斜面
８２アルミ箔
８４工具

Claims

流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダであって、
板状のボディー部と、
往き側主配管が接続されるようにボディー部から突設された往き側主配管接続口と、
戻り側主配管が接続されるようにボディー部から突設された戻り側主配管接続口と、
往き側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の往き側副配管接続口と、
戻り側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、
該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流体流路と、
該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流体流路と、
を備えたヘッダにおいて、
該往き側流体流路及び戻り側流体流路のうち往き側主配管接続口側が大径部となっており、それよりも遠い奥側が該大径部よりも小径の小径部となっており、
前記ボディー部は長手方向と短手方向とを有した長方形状であり、
前記往き側主配管接続口及び戻り側主配管接続口はボディー部の１つの短手側面に設けられ、前記往き側副配管接続口及び戻り側副配管接続口はボディー部の双方の長手側面にそれぞれ複数個設けられており、
前記往き側流体流路は、ボディー部長手方向に延在した縦孔と、該縦孔と往き側副配管接続口とを連通する横孔とからなり、戻り側流体流路は、ボディー部長手方向に延在した縦孔と、該縦孔と戻り側副配管接続口とを連通する横孔とからなり、
往き側流体流路の縦孔大径部に対し往き側主配管接続口側の往き側副配管接続口が横孔を介して連通し、戻り側流体流路の縦孔大径部に対し戻り側主配管接続口側の戻り側副配管接続口が横孔を介して連通し、
往き側流体流路の縦孔小径部に対し、往き側主配管接続口から遠い側の往き側副配管接続口が横孔を介して連通し、戻り側流体流路の縦孔小径部に対し、戻り側主配管接続口から遠い側の戻り側副配管接続口が横孔を介して連通しており、往き側流体流路の縦孔大径部に連なる往き側副配管接続口と小径部に連なる往き側副配管接続口とは互いに反対側のボディー部側面に配置され、戻り側流体流路の縦孔大径部に連なる戻り側副配管接続口と小径部に連なる戻り側副配管接続口とは互いに反対側のボディー部側面に配置されており、
往き側流体流路の小径部及びそれに連なる横孔は、ボディー部の一方の面に近い側に設けられており、
戻り側流体流路の小径部及びそれに連なる横孔は、ボディー部の他方の面に近い側に設けられており、
往き側流体流路の小径部に連なる横孔と、戻り側流体流路の小径部に連なる横孔とは、ボディー部の厚み方向において重なり合わない配置関係にて設けられていることを特徴とするヘッダ。
請求項１において、前記往き側流体流路及び戻り側流体流路の縦孔大径部は、それに連なる最も奥側の横孔よりもさらに奥側にまで延在していることを特徴とするヘッダ。
板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、
該スペース内に配置された請求項１又は２に記載のヘッダと、
該ヘッダの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管と
を備えた温調マット。