JP3487984B2 - 冷・暖房装置の接続ヘッダー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内の壁や天井や
フローリングの床等の冷・暖房を行う冷・暖房装置の接
続ヘッダーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】フローリング等の床暖房を行う暖房装置
として、温水式の温水暖房マットが知られている。図９
および図10には、この温水暖房マット１の一例が示され
ており、温水暖房マット１はプラスチック等の断熱発泡
基材を板状に形成して成るマット基材２に、骨材として
の複数の小根太３を間隔を介して配設し、四角形状をし
たマット基材２の一辺の中央部に組み込み装備された接
続ヘッダー４を温水の出入口として、１本以上、図９の
例では２本の循環パイプ５ａ，５ｂが小根太３を迂回し
ながら引き回して敷設されている。

【０００３】図８に示すように、接続ヘッダー４は媒体
供給側ヘッダー６と媒体戻り側ヘッダー７とに分離され
ており、媒体供給側ヘッダー６には循環パイプ５ａ，５
ｂの入口側が接続され、媒体戻り側ヘッダー７には循環
パイプ５ａ，５ｂの出口側が接続されている。一般に、
２本の循環パイプ５ａ，５ｂは媒体供給側ヘッダー６か
ら小根太３を迂回しながらマット基材２の半分側に引き
回されて折り返された後、同様にマット基材２の残りの
半分側を引き回して媒体戻り側ヘッダー７に戻る形態で
並列状に敷設されている。なお、マット基材２の放熱表
面側には必要に応じ図10に示すように放熱材としてのア
ルミニウム箔８が張設される。

【０００４】この温水暖房マット１を設置施工する場合
には、図10に示すように、例えば、フローリング室の床
パネル10の上側に温水暖房マット１を敷設する。そし
て、マット１の上側にフローリング床材11を張り、釘12
によりフローリング床材11を根太（ダミーコンパネ）13
や小根太３に固定する（ダミーコンパネ13や小根太３は
床パネル10に固定されている）。そして、図９に示すよ
うに、媒体供給側ヘッダー６には往管14が接続され、媒
体戻り側ヘッダー７には戻り管15が接続されて、往管14
と戻り管15とからなる熱源器９の外部循環路16と循環パ
イプ５ａ，５ｂとが接続ヘッダー４を介して接続される
ものであった。

【０００５】フローリングの床暖房は、前記温水暖房マ
ットの循環パイプ５ａ，５ｂに熱源器９から外部循環路
16を通して温度調節媒体である温水を循環させることに
より、循環パイプ５ａ，５ｂからの熱はフローリングの
床下から放熱されてフローリング床材11に伝わることに
より行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
温水暖房マット１は循環パイプ５ａ，５ｂにより、熱源
器９から送られてくる温水を、まず、マット１の半分側
に通して放熱した後に、マット１の残りの半分側に通し
て暖房する方式であるため、温水が最初に通るマット１
の半分側の領域は比較的効率良く床暖房を行うことがで
きるのであるが、マット１の残りの半分側はほぼ放熱し
きった戻りの湯が通るために、放熱熱量が小さくなっ
て、暖房が効率的に行われず、このため、温水暖房マッ
ト１の一方側半分領域と他方側半分領域とで温度むら
（温度差）が生じるという問題がある。

【０００７】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、マットの全領域にわたり温
度むらがなく均一な快適温度でもって床等の暖房や冷房
を行うことができる装置を得るための冷・暖房装置の接
続ヘッダーを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために次のような構成をもって前記課題を解決する
手段としている。すなわち、第１の発明は、温度調節媒
体の循環パイプが敷設されている冷・暖房装置と温度調
節媒体の外部循環路とを媒介接続する冷・暖房装置の接
続ヘッダーにおいて、該接続ヘッダーは媒体供給側ヘッ
ダーと媒体戻り側ヘッダーの一対のヘッダーを備え、媒
体供給側ヘッダーの基端側には外部循環路の往管路に接
続される往管接続口が設けられ、媒体戻り側ヘッダーの
基端側には外部循環路の戻り管路に接続される戻り管接
続口が設けられ、前記媒体供給側ヘッダーと媒体戻り側
ヘッダーの一方側のヘッダーは先端側と基端側に分離し
て冷・暖房装置の対応する循環パイプに接続される複数
のパイプ接続口が設けられ、その先端側パイプ接続口形
成領域と基端側パイプ接続口形成領域間のヘッダーには
凹部段差が形成されており、前記媒体供給側ヘッダーの
内部には往管接続口と各パイプ接続口とを連通する往通
路が形成され、媒体戻り側ヘッダーの内部には戻り管接
続口と各パイプ接続口とを連通する戻り通路が形成さ
れ、前記凹部段差が設けられていない他方側のヘッダー
のパイプ接続口に接続されて凹部段差側に引き出される
循環パイプは凹部段差が設けられているヘッダーの該凹
部段差の凹部空間を通して当該凹部段差が設けられてい
るヘッダーの内部通路とクロスさせて配管されている構
成をもって前記課題を解決する手段としている。

【０００９】また、第２の発明は、温度調節媒体の循環
パイプが敷設されている冷・暖房装置と温度調節媒体の
外部循環路とを媒介接続する冷・暖房装置の接続ヘッダ
ーにおいて、該接続ヘッダーは縦長のブロック体からな
る媒体供給側ヘッダーと媒体戻り側ヘッダーを横並びに
配設した一対のヘッダーを備え、媒体供給側ヘッダーの
基端側には外部循環路の往管路に接続される往管接続口
が設けられ、媒体戻り側ヘッダーの基端側には外部循環
路の戻り管路に接続される戻り管接続口が設けられ、前
記媒体供給側ヘッダーと媒体戻り側ヘッダーの一方側の
ヘッダーは先端側と基端側に分離して冷・暖房装置の対
応する循環パイプに接続される複数のパイプ接続口が設
けられ、その先端側パイプ接続口形成領域と基端側パイ
プ接続口形成領域間のヘッダー上面には凹部段差が形成
され、他方側のヘッダーの前記凹部段差形成領域に対向
する段差対向側面および他の面には冷・暖房装置の対応
する循環パイプに接続される複数のパイプ接続口が設け
らており、前記媒体供給側ヘッダーの内部には往管接続
口と各パイプ接続口とを連通する往通路が形成され、媒
体戻り側ヘッダーの内部には戻り管接続口と各パイプ接
続口とを連通する戻り通路が形成され、前記凹部段差が
設けられていない他方側のヘッダーの段差対向側面のパ
イプ接続口に接続される循環パイプは横隣りのヘッダー
の凹部段差の凹部空間を通して当該横隣りのヘッダーの
内部通路とクロスさせて配管されている構成をもって前
記課題を解決する手段としている。

【００１０】さらに、第３の発明は、第２の発明を構成
する凹部段差が設けられている側のヘッダーは、その基
端側パイプ接続口形成領域においては隣りのヘッダーに
対向する面に対して反対側の側面にパイプ循環口が設け
られ、先端側パイプ接続口形成領域においては隣りのヘ
ッダーに対向する側面にパイプ循環口が設けられてお
り、凹部段差が設けられていない側のヘッダーは前記凹
部段差に対向する側面およびその反対側の側面にそれぞ
れパイプ循環口が設けられている構成をもって前記課題
を解決する手段としている。

【００１１】さらに、第４の発明は、第１又は第２又は
第３の発明を構成する凹部段差の底壁内を通る段差領域
通路は該段差領域通路の流路断面積よりも大きな断面積
をもつ大口径空間部を介してパイプ循環口および基端側
の外部循環路の接続口に連通されている構成をもって前
記課題を解決する手段としている。

【００１２】上記構成の発明において、媒体供給側ヘッ
ダーの往管接続口から供給される温度調節媒体は、往通
路を通り、各パイプ接続口から循環パイプへ入り込む。
そして、循環パイプを通った温度調節媒体は媒体戻り側
ヘッダーの各パイプ接続口から戻り通路を通り、戻り管
接続口から外部循環路を介して冷・暖房熱源器に戻され
る。

【００１３】本発明では、媒体供給側ヘッダーと媒体戻
り側ヘッダーの一方側のヘッダーに凹部段差を形成した
ので、例えば、凹部段差が設けられていないヘッダーの
パイプ接続口に接続し凹部段差側に引き出された循環パ
イプを、横隣りの凹部段差形成ヘッダーの凹部空間を通
し、冷・暖房装置における循環パイプ敷設領域のうちの
凹部段差形成ヘッダー側の全領域に引き回して凹部段差
形成ヘッダーに戻し、また、凹部段差形成ヘッダーのパ
イプ接続口に接続した別の循環パイプを、冷・暖房装置
における残りの領域に引き回し、他の循環パイプと交差
することなく、凹部段差形成ヘッダーの横隣りのヘッダ
ーに戻すことが可能となる。

【００１４】上記のように、循環パイプを敷設すること
によって、温度調節媒体は冷・暖房装置の凹部段差形成
ヘッダー側領域と他方側領域とに分岐して流れることに
なり、凹部段差形成ヘッダー側領域と他方側領域とで放
熱される冷・暖房の熱量がほぼ同程度となる。したがっ
て、冷・暖房装置の全面領域にわたり温度むらのない快
適な温度での床等の冷・暖房が達成される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明における実施の形態
例を図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態例の
説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付
し、その重複説明は省略する。

【００１６】図１には、本実施の形態例の冷・暖房装置
の接続ヘッダー４が示されている。この接続ヘッダー４
は、従来例と同様に、温水で床暖房を行う温水暖房マッ
トに装備されるものであり、別個独立の媒体供給側ヘッ
ダー６と媒体戻り側ヘッダー７とを有して構成され、同
図に示すように、媒体供給側ヘッダー６と媒体戻り側ヘ
ッダー７とは横並びに配設されている。

【００１７】媒体供給側ヘッダー６は縦長のブロック体
24からなり、このブロック体24は金属で形成されてい
る。ブロック体24の上面には、同図の（ｂ）および
（ｃ）に示すように、切削の機械加工によって凹部段差
26が形成されており、また、ドリル等を用いた穿孔の機
械加工によって、側面に複数のパイプ接続口と、内部に
通路が次のように設けられている。

【００１８】同図の（ａ）に示すように、ブロック体24
の基端側面には往管接続口18が設けられ、基端側から見
てブロック体24の左側面である第１の側面には前記凹部
段差26よりも先端側にパイプ接続口20ａ，20ｂが並設さ
れている。また、基端側から見てブロック体24の右側面
である第２の側面には前記凹部段差26よりも基端側にパ
イプ接続口20ｃ，20ｄが並設されている。

【００１９】また、ブロック体24の内部には、往管接続
口18を一端とした大口径通路（大口径空間部）30ｅが形
成され、この大口径通路30ｅの他端側に小口径通路（段
差領域通路）28が形成されている。小口径通路28は、同
図の（ｂ）に示すように、ブロック体24の基端側領域内
から凹部段差26の底壁内を通って先端側領域内まで伸設
されており、小口径通路28には、同図の（ａ）に示すよ
うに、大口径通路（大口径空間部）30ａ，30ｂ，30ｃ，
30ｄが接続されている。大口径通路30ａ〜30ｄの出口端
が前記パイプ接続口20ａ〜20ｄになっており、前記小口
径通路28と大口径通路30ａ〜30ｅによって往通路が構成
され、往管接続口18と各パイプ接続口20ａ〜20ｄとがそ
れぞれ連通されている。また、前記大口径通路30ａ〜30
ｅは小口径通路28よりも当然に流路断面積が大きいもの
である。

【００２０】媒体戻り側ヘッダー７も縦長のブロック体
25からなり、穿孔の機械加工によって、ブロック体25の
基端側面に戻り管接続口19が設けられ、また、基端側か
ら見てブロック体25の左側面である第１の側面にはパイ
プ接続口21ａ，21ｂが並設されている。また、第１の側
面の反対側側面である第２の側面、つまり、前記媒体供
給側ヘッダー６に対向する側面には、同図の（ｂ）に示
す媒体供給側ヘッダー６の凹部段差26の形成領域に対向
する領域内に、パイプ接続口21ｃ，21ｄが並設されてい
る。また、同図の（ａ）に示すように、ブロック体25の
内部には戻り管接続口19と各パイプ接続口21ａ〜21ｄと
を連通する戻り通路34が形成されている。

【００２１】図１では、パイプ接続口20ａ〜20ｄおよび
21ａ〜21ｄには図２に示す温水暖房マット１の循環パイ
プ５を接続するためのジョイント22がそれぞれ嵌め込ま
れ、また、往管接続口18および戻り管接続口19には外部
循環路16を接続するためのジョイント23がそれぞれ嵌め
込まれている。

【００２２】本実施の形態例では、媒体供給側ヘッダー
６のパイプ接続口20ａ〜20ｄにはそれぞれ図２に示す循
環パイプ５ａ〜５ｄの入口端が、また、媒体戻り側ヘッ
ダー７のパイプ接続口21ａ〜21ｄにはそれぞれ循環パイ
プ５ａ〜５ｄの出口端がジョイント22を介して接続され
る。また、往管接続口18には外部循環路16の往管14が、
戻り管接続口19には戻り管15が、それぞれジョイント23
を介して接続される。上記のように、循環パイプ５ａ，
５ｂの入口端を媒体供給側ヘッダー６のパイプ接続口20
ａ，20ｂに接続するとき、循環パイプ５ａ，５ｂの敷設
の邪魔にならないように、媒体戻り側ヘッダー７は媒体
供給側ヘッダー６よりもパイプ接続口20ａ，20ｂの形成
領域分だけ短くなっている。

【００２３】図２に示すように、上記循環パイプ５ａ，
５ｂは媒体供給側ヘッダー６から温水暖房マット１の半
分側（図２では左半分側）を並列状に引き回されて媒体
戻り側ヘッダー７に戻り、また、循環パイプ５ｃ，５ｄ
は、媒体供給側ヘッダー６から温水暖房マット１の残り
の半分側（右半分側）を並列状に引き回され、媒体供給
側ヘッダー６の凹部空間を通り（媒体供給側ヘッダー６
の内部の往通路とクロスし）、媒体戻り側ヘッダー７に
戻る形態で敷設されている。

【００２４】上記構成の接続ヘッダー４を装備した暖房
装置において、図１および図２に示すように、外部循環
路16の往管14から温水暖房マット１に供給される温度調
節媒体である温水は媒体供給側ヘッダー６の往管接続口
18から流れ込み、往通路を通り、各パイプ接続口20ａ〜
20ｄから循環パイプ５ａ〜５ｄに送り出される。そし
て、循環パイプ５ａ，５ｂに送り出された温水は、温水
暖房マット１の一方側の半分側（図２では左側）を通り
媒体戻り側ヘッダー７のパイプ接続口21ａ，21ｂに至
る。また、循環パイプ５ｃ，５ｄに送り出された温水
は、温水暖房マット１の右半分側を通って媒体戻り側ヘ
ッダー７のパイプ接続口21ｃ，21ｄに至る。循環パイプ
５ａ〜５ｄを流れた温水は各パイプ接続口21ａ〜21ｄか
ら戻り通路を通って戻り管接続口19へ流れ、戻り管接続
口19から外部循環路16の戻り管15を介して熱源器９に戻
される。

【００２５】本実施の形態例によれば、媒体供給側ヘッ
ダー６のブロック体24の上面に凹部段差26を形成し、媒
体戻り側ヘッダー７の凹部段差対向領域にパイプ接続口
21ｃ，21ｄを設けたので、パイプ接続口21ｃ，21ｄに接
続される循環パイプ５ｃ，５ｄが、図10に示す床パネル
10とフローリング床材11との間の、例えば、12mm（マッ
ト（コンパネ）の厚み）という狭い間隔でも、嵩張らず
に、媒体供給側ヘッダー６の往通路にクロスして配管す
ることができる。

【００２６】ところで、循環パイプ５を接続するための
ジョイント22の内径をｘ、肉厚をｙとしたとき、循環パ
イプ５の内径はほぼ（ｘ＋２ｙ）となり、循環パイプ５
の肉厚をジョイント22の肉厚ｙと同じとすると、循環パ
イプ５の外径はｘ＋４ｙとなる。循環パイプ５を上記の
ような12mmという狭い間隔で嵩張らずにクロス配管する
場合には、12＝２（ｘ＋４ｙ）＝２ｘ＋８ｙという関係
式が導き出され、この関係式から循環パイプ５の肉厚ｙ
＝１mmとしたときｘは２mmしか取れず、温水の流路断面
積が小さいものとなってしまう。これに対し、本実施の
形態例では、媒体供給側ヘッダー6 の小口径通路28と循
環パイプ５とがクロスするので、小口径通路28の内径を
ｘ、凹部段差の底壁の厚みを（ｘ＋２ｙ）としたとき、
12＝（ｘ＋２ｙ）＋（ｘ＋４ｙ）＝２ｘ＋６ｙという関
係式が導き出され、循環パイプ５の肉厚ｙ＝１mmとした
とき、ｘは３mm取れ、前記の如く、循環パイプ５が嵩張
ることなく、しかも、温水の流路断面積を大きくするこ
とができる。

【００２７】また、前記の如く、循環パイプ５ｃ，５ｄ
と往通路とがクロスすることにより、循環パイプ５ａ〜
５ｄ同士をマット側で互いにクロスさせないで、前記図
２に示すように、温水暖房マット１に敷設することが可
能となる。

【００２８】図２に示す温水暖房マット１では、温水は
温水暖房マット１の右半分側と左半分側とに分岐して流
れ、温水暖房マット１の右半分側と左半分側との循環パ
イプからの放熱量はほぼ等しくなり、温水暖房マット１
の左右領域で暖房による温度むらが発生することがなく
なる。また、従来のように循環パイプを媒体供給側ヘッ
ダー６から温水暖房マット１の半分側を引き回した後、
残りの半分側も引き回して媒体戻り側ヘッダー７に戻す
形態で敷設するよりも、循環パイプの経路長が短くな
り、温水は冷え切る前に循環パイプを循環することがで
き、効率良く暖房が行える。したがって、図１に示す構
成の接続ヘッダー４を用いることにより、温水暖房マッ
ト１の全面領域にわたり温度むらがほぼなくなり、快適
な温度で床暖房を達成することができる。

【００２９】また、図５に示すように、基端側面に対向
する第３の側面に、パイプ接続口20ａを設けても、上記
同様の効果を奏することができる。ただ、図５の接続ヘ
ッダー４を図２に示す温水暖房マット１に装備する場合
には、パイプ接続口20ａと循環パイプ５ａの接続端とを
接続するために、循環パイプ５ａの接続端を縦方向に曲
げる必要がある。図１の構成のものは、基端側面から見
て左右両側面にパイプ接続口が設けられているので、上
記のように、循環パイプの端部を曲げる必要がなく、そ
の分、接続ヘッダー４と循環パイプとの接続作業の手間
を省略することができ、より簡単に接続ヘッダー４を温
水暖房マット１に装備することができる。

【００３０】さらに、本実施の形態例では、媒体供給側
ヘッダー６の小口径通路（段差領域通路）28と、該通路
に連通する各接続口18，20ａ〜20ｄとが、小口径通路28
よりも流路断面積の大きい大口径通路30ａ〜30ｅを介し
て連通しているので、小口径通路28と同程度の流路断面
積を有する細い通路で往通路を全長にわたり形成するよ
りも、往通路を流れる温水の圧力損失を小さくすること
ができ、温水は冷え切る前に循環パイプを循環すること
ができてより効率良く暖房を行うことができる。

【００３１】ところで、上記大口径通路30ａ〜30ｅを設
けない場合、例えば、往通路は全長にわたりブロック体
24の厚み方向の中心位置よりも下側に形成されることに
なり、往通路に連通する接続口18，20ａ〜20ｄがブロッ
ク体24の厚み方向の中心位置よりも下側に設けられるこ
とになる。このため、各接続口に循環パイプを接続した
ときに循環パイプがブロック体24よりも下側に食み出
し、その分、嵩張ってしまい、図10に示す床パネル10と
フローリング床材11との間の非常に狭い間隔（例えば12
mm）よりも厚くなり、フローリング床材11を張れなくな
る虞れがある。本実施の形態例では、上記の如く、大口
径通路30ａ〜30ｅが設けられているので、接続口18，20
ａ〜20ｄをブロック体24の厚み方向の中心位置に形成す
ることができ、上記問題を回避することができる。

【００３２】また、本実施の形態例では、ブロック体2
4，25の内部に往通路と戻り通路を形成しているので、
床上から荷重が加えられてもブロック体24，25は変形し
難く機械的強度が強いために、往通路と戻り通路が潰れ
るという問題は生じない。

【００３３】なお、本発明は上記実施の形態例に限定さ
れるものではなく、様々な実施の態様を採り得る。例え
ば、上記実施の形態例では、媒体供給側ヘッダー６に凹
部段差26を形成したが、図４に示すように、媒体戻り側
ヘッダー７に凹部段差26を形成してもよい。図４の媒体
供給側ヘッダー６は図１に示すブロック体25で構成さ
れ、媒体戻り側ヘッダー７は図１に示すブロック体24で
構成されており、上記実施の形態例同様の効果を得るこ
とができる。また、上記実施の形態例では媒体供給側ヘ
ッダー６の上面に凹部段差26を形成したが、ヘッダーの
底面に凹部段差26を形成してもよい。

【００３４】さらに、上記実施の形態例では、媒体供給
側ヘッダー６と媒体戻り側ヘッダー７とを構成するブロ
ック体24，25は四角形状であったが、三角形状や、図６
のブロック体24に示すようにＬ字形状や、図７のブロッ
ク体24に示すようにＴ字形状等、他の形状でもよい。

【００３５】さらに、上記実施の形態例では、媒体供給
側ヘッダー６のブロック体24における凹部段差26よりも
先端側のパイプ接続口20ａ，20ｂは第１の側面に設けら
れていたが、第１の側面に限定されるものではなく、図
５、図６、図７に示すように、パイプ接続口20ａ，20ｂ
は凹部段差26よりも先端側領域に設けられればよい。さ
らに、媒体戻り側ヘッダー７における凹部段差対向側面
以外の側面に設けられたパイプ接続口21ａ，21ｂの形成
位置はブロック体25の第１の側面に限定されるものでは
なく、図７に示すように、媒体供給側ヘッダー６に対向
する側面以外の側面であればよい。

【００３６】さらに、上記実施の形態例では、機械加工
によって、凹部段差26や、パイプ接続口18，19，20ａ〜
20ｄ，21ａ〜21ｄや、往通路や戻り通路を形成し媒体供
給側ヘッダー６と媒体戻り側ヘッダー７とを作製してい
たが、プラスチック材料等を用いた射出成型により媒体
供給側ヘッダー６と媒体戻り側ヘッダー７とを作製して
もよい。

【００３７】さらに、上記実施の形態例では、媒体供給
側ヘッダー６と媒体戻り側ヘッダー７とをそれぞれブロ
ック体で構成したが、箱体で構成してもよい。この場合
には、箱体の内部が往通路あるいは戻り通路となるので
往通路と戻り通路を機械加工等によって形成する必要が
なく、通路を形成する手間を省くことができる。また、
温水の流路断面積が広くなり、圧力損失をより一層小さ
くすることができ、より効率良く暖房を行うことができ
る。

【００３８】さらに、上記実施の形態例では、媒体供給
側ヘッダー６と媒体戻り側ヘッダー７のパイプ接続口が
４個ずつ設けられていたが、それぞれ２個以上、かつ、
媒体供給側ヘッダー６と媒体戻り側ヘッダー７のパイプ
接続口との個数が同数であればよく、装備する温水暖房
マット１の循環パイプの本数（２本以上の本数）に対応
させて設けられる。

【００３９】さらに、上記実施の形態例では、図２に示
す温水暖房マット１、つまり、循環パイプ５ａ，５ｂが
接続ヘッダー４から温水暖房マット１の半分側（左半分
側）に引き回されて接続ヘッダー４に戻り、循環パイプ
５ｃ，５ｄが同様に温水暖房マット１の残りの半分側に
引き回されている形態の温水暖房マット１に組み込まれ
る例を示したが、図３に示すように２本の循環パイプ５
ａ，５ｂが接続ヘッダー４から温水暖房マット１の全面
領域に引き回されて接続ヘッダー４に戻る形態で敷設さ
れている温水暖房マット１等、他の循環パイプ５の敷設
形態のマットに組み込むことも可能である。

【００４０】図１に示す接続ヘッダー４が図３に示す温
水暖房マット１に組み込まれる場合には、例えば、媒体
供給側ヘッダー６のパイプ接続口20ａ，20ｃに循環パイ
プ５ａ，５ｂの入口端を接続し、媒体戻り側ヘッダー７
のパイプ接続口21ｃ，21ａに循環パイプ５ａ，５ｂの出
口端を接続し、残りの使用されないパイプ接続口20ｂ，
20ｄ，21ｂ，21ｄを栓等で塞いで、接続ヘッダー４に接
続する循環パイプ５の本数の減少に対応することができ
る。また、図３に示すように、図１の構成の接続ヘッダ
ー４と循環パイプ５ａ，５ｂとを接続した場合、温水暖
房マット１の一方側の半分側（図３では左半分側）と残
りの半分側（図３では右半分側）とで、循環パイプ５
ａ，５ｂを通る温水の流れの向きは往きと戻りの逆向き
の温水の流れが生じる。その結果、温水暖房マット１の
一方の半分側と残りの半分側での循環パイプ５ａ，５ｂ
からの総合的（トータル的）な放熱量がほぼ等しくな
り、これにより、温水暖房マット１の左右領域で暖房に
よる温度むらが発生するということがなくなり、快適な
住暖房環境を作り出すことができることとなる。

【００４１】さらに、上記実施の形態例では、温水暖房
を例に説明したが、熱源器から加熱しない水又は冷却し
た水を循環供給することにより、循環パイプから冷熱が
放射されて冷房を行うことができる。この場合も暖房の
場合と同様にマット基材２の一方側半分領域と他方側半
分領域の放熱量のバランスがとれ、マット表面全域にわ
たり温度むらのない均一な床冷房を達成することができ
る。

【００４２】さらに、上記実施の形態例では、マット１
を床パネル10の上に敷設する例で説明したが、建物（室
内）の壁内や天井に敷設して、室内の暖房や冷房を行う
ようにしてもよい。

【００４３】さらに、上記実施の形態例では、温度調節
媒体として水を使用したが、蒸気や冷媒等の他の媒体を
使用して冷・暖房を行うようにしてもよい。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、媒体供給側ヘッダーと
媒体戻り側ヘッダーの一方側のヘッダーに凹部段差を形
成したので、冷・暖房装置が敷設される非常に狭い間隔
でも、凹部段差が設けられていないヘッダーのパイプ接
続口に接続されて凹部段差側に引き出される循環パイプ
は、嵩張らずに、凹部段差の底壁内の通路にクロスさせ
て配管することができる。

【００４５】このように、循環パイプと、凹部段差の底
壁内の通路とをクロスさせることによって、ヘッダーの
外側の位置で循環パイプ同士を互いにクロスさせない
で、つまり、厚み方向の嵩張りを防止して、次のような
循環パイプの敷設形態の冷・暖房装置を作製することが
可能となる。例えば、一方の循環パイプは冷・暖房装置
の循環パイプ敷設領域の半分側（例えば左半分側）に引
き回されて接続ヘッダーに戻り、他方の循環パイプが接
続ヘッダーから残りの半分側に引き回されて接続ヘッダ
ーに戻る形態の冷・暖房装置の作製が可能となる。

【００４６】上記のように循環パイプを敷設した構成で
は、供給された温度調整媒体は冷・暖房装置の左半分側
と右半分側とに分配されて流れ、冷・暖房装置における
左半分側と右半分側とで温度調節媒体の放熱量がほぼ等
しくなり、冷・暖房装置の全面領域にわたり温度むらが
ほぼなくなる。また、従来のように各循環パイプを冷・
暖房装置の全面にわたり引き回す形態のものよりも、循
環パイプの経路長を短くでき、温度調節媒体は冷・暖の
熱量を放熱しきってしまう前に循環パイプを循環するこ
とができる。このように、本発明の冷・暖房装置の接続
ヘッダーを用いることにより、快適な温度での冷・暖房
を効果的に行うことができる。

【００４７】さらに、媒体供給側ヘッダーと媒体戻り側
ヘッダーとをそれぞれブロック体で構成し、それらブロ
ック体の内部に往通路あるいは戻り通路を形成するの
で、床上から荷重が加えられても往通路と戻り通路が潰
れることはほとんどなく、機械的強度が強い接続ヘッダ
ーを提供できる。

【００４８】さらに、第３の発明においては、循環パイ
プの端部を曲げる必要なく接続ヘッダーと循環パイプと
を接続することができ、その分、接続ヘッダーと循環パ
イプとの接続作業の手間を省略することができ、接続ヘ
ッダーと循環パイプとの接続をより簡単に行うことがで
きる。

【００４９】さらに、第４の発明においては、凹部段差
形成ヘッダーの内部通路を全長にわたり段差領域通路と
同程度の流路断面積の通路で形成するよりも、大口径空
間部を設けた分、温度調節媒体の圧力損失を小さくする
ことができ、温度調節媒体は冷・暖の放熱熱量が小さく
なる前に循環パイプを循環することができてより効率良
く冷・暖房を行うことが可能となる。

【００５０】また、大口径空間部を設けたために、段差
領域通路に連通する全ての接続口をブロック体の厚み方
向の中心位置にそれぞれ設けることができる。このよう
に、各接続口がブロック体の厚み方向の中心位置にそれ
ぞれ設けられることによって、厚み方向の嵩張りを防止
でき、マットを敷設する非常に狭い間隔に十分対応した
接続ヘッダーを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態例の冷・暖房装置の接続ヘッダー
を示す説明図である。

【図２】図１の接続ヘッダーを用いた温水暖房マットの
暖房システムの一例を示す説明図である。

【図３】図２とは異なる循環パイプの敷設形態のマット
に図１の接続ヘッダーを組み込んだ場合の温水暖房マッ
トの暖房システム例を示す説明図である。

【図４】その他の実施の形態例を示す説明図である。

【図５】さらにその他の実施の形態例を示す説明図であ
る。

【図６】さらにその他の実施の形態例を示す説明図であ
る。

【図７】さらにまたその他の実施の形態例を示す説明図
である。

【図８】従来例を示す説明図である。

【図９】従来の接続ヘッダーを装備した温水暖房マット
の暖房システムを示す説明図である。

【図10】温水暖房マットの敷設状態の断面図である。

【符号の説明】

４ 接続ヘッダー ５ａ〜５ｄ 循環パイプ ６ 媒体供給側ヘッダー ７ 媒体戻り側ヘッダー 16 外部循環路 18 往管接続口 19 戻り管接続口 20ａ〜20ｄ パイプ接続口 21ａ〜21ｄ パイプ接続口 24，25 ブロック体 26 凹部段差 28 小口径通路 30 大口径通路 34 戻り通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−185743（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−15126（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−236019（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−145207（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−155427（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−67816（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−12175（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 1/00 401 F24D 3/10 F24D 3/16 F24F 1/00 346 F16L 41/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温度調節媒体の循環パイプが敷設されて
   いる冷・暖房装置と温度調節媒体の外部循環路とを媒介
   接続する冷・暖房装置の接続ヘッダーにおいて、該接続
   ヘッダーは媒体供給側ヘッダーと媒体戻り側ヘッダーの
   一対のヘッダーを備え、媒体供給側ヘッダーの基端側に
   は外部循環路の往管路に接続される往管接続口が設けら
   れ、媒体戻り側ヘッダーの基端側には外部循環路の戻り
   管路に接続される戻り管接続口が設けられ、前記媒体供
   給側ヘッダーと媒体戻り側ヘッダーの一方側のヘッダー
   は先端側と基端側に分離して冷・暖房装置の対応する循
   環パイプに接続される複数のパイプ接続口が設けられ、
   その先端側パイプ接続口形成領域と基端側パイプ接続口
   形成領域間のヘッダーには凹部段差が形成されており、
   前記媒体供給側ヘッダーの内部には往管接続口と各パイ
   プ接続口とを連通する往通路が形成され、媒体戻り側ヘ
   ッダーの内部には戻り管接続口と各パイプ接続口とを連
   通する戻り通路が形成され、前記凹部段差が設けられて
   いない他方側のヘッダーのパイプ接続口に接続されて凹
   部段差側に引き出される循環パイプは凹部段差が設けら
   れているヘッダーの該凹部段差の凹部空間を通して当該
   凹部段差が設けられているヘッダーの内部通路とクロス
   させて配管されていることを特徴とする冷・暖房装置の
   接続ヘッダー。
2. 【請求項２】 温度調節媒体の循環パイプが敷設されて
   いる冷・暖房装置と温度調節媒体の外部循環路とを媒介
   接続する冷・暖房装置の接続ヘッダーにおいて、該接続
   ヘッダーは縦長のブロック体からなる媒体供給側ヘッダ
   ーと媒体戻り側ヘッダーを横並びに配設した一対のヘッ
   ダーを備え、媒体供給側ヘッダーの基端側には外部循環
   路の往管路に接続される往管接続口が設けられ、媒体戻
   り側ヘッダーの基端側には外部循環路の戻り管路に接続
   される戻り管接続口が設けられ、前記媒体供給側ヘッダ
   ーと媒体戻り側ヘッダーの一方側のヘッダーは先端側と
   基端側に分離して冷・暖房装置の対応する循環パイプに
   接続される複数のパイプ接続口が設けられ、その先端側
   パイプ接続口形成領域と基端側パイプ接続口形成領域間
   のヘッダー上面には凹部段差が形成され、他方側のヘッ
   ダーの前記凹部段差形成領域に対向する段差対向側面お
   よび他の面には冷・暖房装置の対応する循環パイプに接
   続される複数のパイプ接続口が設けらており、前記媒体
   供給側ヘッダーの内部には往管接続口と各パイプ接続口
   とを連通する往通路が形成され、媒体戻り側ヘッダーの
   内部には戻り管接続口と各パイプ接続口とを連通する戻
   り通路が形成され、前記凹部段差が設けられていない他
   方側のヘッダーの段差対向側面のパイプ接続口に接続さ
   れる循環パイプは横隣りのヘッダーの凹部段差の凹部空
   間を通して当該横隣りのヘッダーの内部通路とクロスさ
   せて配管されていることを特徴とする冷・暖房装置の接
   続ヘッダー。
3. 【請求項３】 凹部段差が設けられている側のヘッダー
   は、その基端側パイプ接続口形成領域においては隣りの
   ヘッダーに対向する面に対して反対側の側面にパイプ循
   環口が設けられ、先端側パイプ接続口形成領域において
   は隣りのヘッダーに対向する側面にパイプ循環口が設け
   られており、凹部段差が設けられていない側のヘッダー
   は前記凹部段差に対向する側面およびその反対側の側面
   にそれぞれパイプ循環口が設けられている請求項２記載
   の冷・暖房装置の接続ヘッダー。
4. 【請求項４】 凹部段差の底壁内を通る段差領域通路は
   該段差領域通路の流路断面積よりも大きな断面積をもつ
   大口径空間部を介してパイプ循環口および基端側の外部
   循環路の接続口に連通されている請求項１又は請求項２
   又は請求項３記載の冷・暖房装置の接続ヘッダー。