JP2002013749A - 冷暖房用パネルユニット - Google Patents
冷暖房用パネルユニットInfo
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- main pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工性が良好であり、施工工期の短縮化が可
能であり、施工の自由度が高い冷暖房用パネルユニット
を提供する。 【解決手段】 樹脂等により形成され、断面形状が扁平
に形成され熱交換用流体の供給側及び戻り側のメインパ
イプ１２，１４と、各メインパイプ１２，１４間に端部
が溶着されて連通した複数の細い熱交換パイプ２０とか
らなるパイプユニット４を有する。各メインパイプ１
２，１４および熱交換パイプ２０を収納し、化粧板３８
の下地材となる収納板６を備える。収納板６に、メイン
パイプ１２，１４を収容するメインパイプ収納孔２２，
２４と熱交換パイプ２０を収納する熱交換パイプ収納溝
２６を設ける。各メインパイプ収納孔２２，２４の深さ
は、メインパイプ１２，１４全体をほぼ収容可能な深さ
に形成され、収納板６を家屋の構造材に取り付け可能に
設ける。
能であり、施工の自由度が高い冷暖房用パネルユニット
を提供する。 【解決手段】 樹脂等により形成され、断面形状が扁平
に形成され熱交換用流体の供給側及び戻り側のメインパ
イプ１２，１４と、各メインパイプ１２，１４間に端部
が溶着されて連通した複数の細い熱交換パイプ２０とか
らなるパイプユニット４を有する。各メインパイプ１
２，１４および熱交換パイプ２０を収納し、化粧板３８
の下地材となる収納板６を備える。収納板６に、メイン
パイプ１２，１４を収容するメインパイプ収納孔２２，
２４と熱交換パイプ２０を収納する熱交換パイプ収納溝
２６を設ける。各メインパイプ収納孔２２，２４の深さ
は、メインパイプ１２，１４全体をほぼ収容可能な深さ
に形成され、収納板６を家屋の構造材に取り付け可能に
設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、暖冷房用のパイ
プユニットを一体化して床や壁、天井等に施設する冷暖
房用パネルユニットに関する。
プユニットを一体化して床や壁、天井等に施設する冷暖
房用パネルユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、いわゆる床暖房装置に用いられる
暖房用パイプユニットとして、特開平１１−２４８１７
８号公報に開示されているように、フローリングの下に
配設され、温水の供給側と戻り側に太い円形のメインパ
イプを設け、この円形のメインパイプ間に細い熱交換パ
イプを平行に複数本配設し、温水が熱交換パイプを並列
に流れるようにしたものがある。この場合、太い円形の
メインパイプは、床下の根太や断熱材の間に形成された
逃げ部に配置されていた。また、特開平１１−２８０２
３９号公報に開示されているように、フローリングを構
成する床板材に凹部を形成して、熱交換パイプやメイン
パイプの一部を収容するようにしたものも提案されてい
る。この場合、床板材には、室内に露出する床板材であ
る仕上げ板の裏側を加工して、その中に熱交換パイプや
メインパイプの一部を収容している。
暖房用パイプユニットとして、特開平１１−２４８１７
８号公報に開示されているように、フローリングの下に
配設され、温水の供給側と戻り側に太い円形のメインパ
イプを設け、この円形のメインパイプ間に細い熱交換パ
イプを平行に複数本配設し、温水が熱交換パイプを並列
に流れるようにしたものがある。この場合、太い円形の
メインパイプは、床下の根太や断熱材の間に形成された
逃げ部に配置されていた。また、特開平１１−２８０２
３９号公報に開示されているように、フローリングを構
成する床板材に凹部を形成して、熱交換パイプやメイン
パイプの一部を収容するようにしたものも提案されてい
る。この場合、床板材には、室内に露出する床板材であ
る仕上げ板の裏側を加工して、その中に熱交換パイプや
メインパイプの一部を収容している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、円形のメインパイプの外径が大きいため、床下の根
太や断熱材に凹部を形成してスペースを設けていたが、
この凹部を形成する工数がかかることと、凹部を形成す
ることにより根太の強度が落ちるという問題があった。
合、円形のメインパイプの外径が大きいため、床下の根
太や断熱材に凹部を形成してスペースを設けていたが、
この凹部を形成する工数がかかることと、凹部を形成す
ることにより根太の強度が落ちるという問題があった。
【０００４】また室内に露出するフローリング表面材で
ある仕上げ板にパイプユニットを設ける場合、市販の仕
上げ板を用いることができず、仕上げ板の選択の幅が狭
くなり、顧客好みの仕上げ板を取り揃えるには限度があ
るという問題がある。
ある仕上げ板にパイプユニットを設ける場合、市販の仕
上げ板を用いることができず、仕上げ板の選択の幅が狭
くなり、顧客好みの仕上げ板を取り揃えるには限度があ
るという問題がある。
【０００５】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みてなされたもので、施工性が良好であり、施工工期の
短縮化が可能であり、施工の自由度が高い冷暖房用パネ
ルユニットを提供することを目的とする。
みてなされたもので、施工性が良好であり、施工工期の
短縮化が可能であり、施工の自由度が高い冷暖房用パネ
ルユニットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、樹脂等によ
り形成され、断面形状が扁平に形成され熱交換用流体の
供給側のメインパイプと、同様の形状に形成され熱交換
用流体の戻り側のメインパイプと、上記各メインパイプ
間に端部が溶着されて連通した複数の細い熱交換パイプ
とからなるパイプユニットを有し、上記各メインパイプ
および熱交換パイプを収納し下地材となる収納板を備
え、この収納板に上記メインパイプを収容するメインパ
イプ収納孔と上記熱交換パイプを収納する熱交換パイプ
収納溝を設けた冷暖房用パネルユニットである。そし
て、上記メインパイプ及び熱交換パイプを収容する上記
収納板の、各メインパイプ収納孔及び熱交換パイプ収納
溝の各深さは、各々上記メインパイプまたは熱交換パイ
プ全体をほぼ収容可能な深さに形成され、上記パイプユ
ニットが設けられた上記収納板を構造材に取り付け可能
に設けられた冷暖房用パネルユニットである。さらに、
上記メインパイプは、断面が長方形に形成され、その長
辺は短辺の２倍以上に形成されている。
り形成され、断面形状が扁平に形成され熱交換用流体の
供給側のメインパイプと、同様の形状に形成され熱交換
用流体の戻り側のメインパイプと、上記各メインパイプ
間に端部が溶着されて連通した複数の細い熱交換パイプ
とからなるパイプユニットを有し、上記各メインパイプ
および熱交換パイプを収納し下地材となる収納板を備
え、この収納板に上記メインパイプを収容するメインパ
イプ収納孔と上記熱交換パイプを収納する熱交換パイプ
収納溝を設けた冷暖房用パネルユニットである。そし
て、上記メインパイプ及び熱交換パイプを収容する上記
収納板の、各メインパイプ収納孔及び熱交換パイプ収納
溝の各深さは、各々上記メインパイプまたは熱交換パイ
プ全体をほぼ収容可能な深さに形成され、上記パイプユ
ニットが設けられた上記収納板を構造材に取り付け可能
に設けられた冷暖房用パネルユニットである。さらに、
上記メインパイプは、断面が長方形に形成され、その長
辺は短辺の２倍以上に形成されている。
【０００７】またこの発明は、隣接してほぼ平行に並べ
て設けられ熱交換用流体が流れる円形状の供給側のメイ
ンパイプと戻り側のメインパイプと、上記各メインパイ
プ間に接続され上記メインパイプとは直角方向に延びて
一定の長さでＵターンして上記各メインパイプを連通さ
せる複数の細い熱交換パイプとから成るパイプユニット
を有し、上記各メインパイプおよび熱交換パイプを収納
し下地材となる収納板を備え、この収納板に上記熱交換
パイプを収納する熱交換パイプ収納溝を設け、上記パイ
プユニットが設けられた上記収納板を構造材に取り付け
可能に設けられた冷暖房用パネルユニットである。
て設けられ熱交換用流体が流れる円形状の供給側のメイ
ンパイプと戻り側のメインパイプと、上記各メインパイ
プ間に接続され上記メインパイプとは直角方向に延びて
一定の長さでＵターンして上記各メインパイプを連通さ
せる複数の細い熱交換パイプとから成るパイプユニット
を有し、上記各メインパイプおよび熱交換パイプを収納
し下地材となる収納板を備え、この収納板に上記熱交換
パイプを収納する熱交換パイプ収納溝を設け、上記パイ
プユニットが設けられた上記収納板を構造材に取り付け
可能に設けられた冷暖房用パネルユニットである。
【０００８】また、上記供給側のメインパイプと戻り側
のメインパイプには熱交換用流体を流すコネクタが設け
られ、このコネクタは上記メインパイプの長手方向に開
口して設けられているものである。また、上記パイプユ
ニットが取り付けられた収納板の室内側面には、金属箔
による均熱板が貼り付けられている。上記パイプユニッ
トが取り付けられた収納板には、表板が貼り付けられて
いる。
のメインパイプには熱交換用流体を流すコネクタが設け
られ、このコネクタは上記メインパイプの長手方向に開
口して設けられているものである。また、上記パイプユ
ニットが取り付けられた収納板の室内側面には、金属箔
による均熱板が貼り付けられている。上記パイプユニッ
トが取り付けられた収納板には、表板が貼り付けられて
いる。
【０００９】また、上記パイプユニットの供給側メイン
パイプの一端部には、隣り合う供給側メインパイプ同士
をつなぐ接続ホースが嵌合する供給側コネクタが設けら
れ、上記戻り側メインパイプの一端部には、隣り合う戻
り側メインパイプ同士をつなぐ接続ホースが嵌合する戻
り側コネクタが設けられている。
パイプの一端部には、隣り合う供給側メインパイプ同士
をつなぐ接続ホースが嵌合する供給側コネクタが設けら
れ、上記戻り側メインパイプの一端部には、隣り合う戻
り側メインパイプ同士をつなぐ接続ホースが嵌合する戻
り側コネクタが設けられている。
【００１０】上記供給側のメインパイプと戻り側のメイ
ンパイプは、家屋の構造材である間柱や大引き等の軸部
材と平行に配置されることにより、メインパイプが収納
板裏面から突出していても問題ないものである。
ンパイプは、家屋の構造材である間柱や大引き等の軸部
材と平行に配置されることにより、メインパイプが収納
板裏面から突出していても問題ないものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面に基づいて説明する。図１〜図１１は、この
発明の第一実施形態の冷暖房用パネルユニットを示す。
この実施形態の冷暖房用パネルユニット２は、冷暖房用
の熱交換用流体が流れるパイプユニット４と、このパイ
プユニットが収納される収納板６と、この収納板６とほ
ぼ同じ大きさを有する金属箔の均熱板８と、この均熱板
８とほぼ同じ大きさを有する表板１０から構成されてい
る。
いて、図面に基づいて説明する。図１〜図１１は、この
発明の第一実施形態の冷暖房用パネルユニットを示す。
この実施形態の冷暖房用パネルユニット２は、冷暖房用
の熱交換用流体が流れるパイプユニット４と、このパイ
プユニットが収納される収納板６と、この収納板６とほ
ぼ同じ大きさを有する金属箔の均熱板８と、この均熱板
８とほぼ同じ大きさを有する表板１０から構成されてい
る。
【００１２】冷暖房用のパイプユニット４は、図１〜図
３に示すように、熱交換用流体である温水または冷水の
供給側に位置する樹脂製の扁平な形状である供給側メイ
ンパイプ１２と、この供給側メインパイプ１２とほぼ平
行に位置し、同様に形成された扁平な形状である戻り側
メインパイプ１４とを備える。各メインパイプ１２，１
４は、樹脂製の中空パイプであって断面が長方形で、断
面形状の長辺と短辺の比が例えば１：３程度に形成され
ている。この比率は、適宜１：２から１：４程度でも良
い。そして、供給側メインパイプ１２の一端下部に、熱
交換用流体が入るコネクタ１６が設けられ、供給側メイ
ンパイプ１２の両端は閉鎖されている。また、供給側メ
インパイプ１２とは反対側の戻り側メインパイプ１２の
他端下部に、熱交換用流体が出るコネクタ１８が設けら
れ、戻り側メインパイプ１４の両端も閉鎖されている。
３に示すように、熱交換用流体である温水または冷水の
供給側に位置する樹脂製の扁平な形状である供給側メイ
ンパイプ１２と、この供給側メインパイプ１２とほぼ平
行に位置し、同様に形成された扁平な形状である戻り側
メインパイプ１４とを備える。各メインパイプ１２，１
４は、樹脂製の中空パイプであって断面が長方形で、断
面形状の長辺と短辺の比が例えば１：３程度に形成され
ている。この比率は、適宜１：２から１：４程度でも良
い。そして、供給側メインパイプ１２の一端下部に、熱
交換用流体が入るコネクタ１６が設けられ、供給側メイ
ンパイプ１２の両端は閉鎖されている。また、供給側メ
インパイプ１２とは反対側の戻り側メインパイプ１２の
他端下部に、熱交換用流体が出るコネクタ１８が設けら
れ、戻り側メインパイプ１４の両端も閉鎖されている。
【００１３】パイプユニット４の供給側メインパイプ１
２と戻り側メインパイプ１４との間には、同じく樹脂製
の細い熱交換パイプ２０が接続されている。熱交換パイ
プ２０は、両メインパイプ１２，１４のパイプ断面積に
比べて、内径が十分小さく形成されているものであり、
可撓性を有する。そして、この実施形態では、１２本の
熱交換パイプ２０の組が各メインパイプ１２、１４の長
手方向に一定のピッチで互いに平行に並べられ、この１
２本の熱交換パイプ２０の組が一定に間隔で３組に分か
れて、合計３６本が設けられ、その両端がメインパイプ
１２，１４の側面に溶着され、メインパイプ１２，１４
の内部と連通するように形成されている。溶着位置は、
各メインパイプ１２，１４の、長方形断面の短辺側の側
面である。
２と戻り側メインパイプ１４との間には、同じく樹脂製
の細い熱交換パイプ２０が接続されている。熱交換パイ
プ２０は、両メインパイプ１２，１４のパイプ断面積に
比べて、内径が十分小さく形成されているものであり、
可撓性を有する。そして、この実施形態では、１２本の
熱交換パイプ２０の組が各メインパイプ１２、１４の長
手方向に一定のピッチで互いに平行に並べられ、この１
２本の熱交換パイプ２０の組が一定に間隔で３組に分か
れて、合計３６本が設けられ、その両端がメインパイプ
１２，１４の側面に溶着され、メインパイプ１２，１４
の内部と連通するように形成されている。溶着位置は、
各メインパイプ１２，１４の、長方形断面の短辺側の側
面である。
【００１４】熱交換用流体である温水や冷水の流れは、
コネクタ１６から供給側メインパイプ１２に熱交換用流
体が供給され、この熱交換用流体が各熱交換パイプ２０
に並列に分配される。そして、これらの熱交換パイプ２
０を通過する過程で床面等との間で熱交換を行なって、
戻り側メインパイプ１４からコネクタ１８を経て次のパ
イプユニット４または図示しない熱交換用流体供給装置
に排出される。
コネクタ１６から供給側メインパイプ１２に熱交換用流
体が供給され、この熱交換用流体が各熱交換パイプ２０
に並列に分配される。そして、これらの熱交換パイプ２
０を通過する過程で床面等との間で熱交換を行なって、
戻り側メインパイプ１４からコネクタ１８を経て次のパ
イプユニット４または図示しない熱交換用流体供給装置
に排出される。
【００１５】長方形の収納板６は、図４〜図６に示すよ
うに、収納板６の表面の両短辺側端部には、短辺とほぼ
平行に設けられた長方形のメインパイプ収納孔２２，２
４が形成されている。これらのメインパイプ収納孔２
２．２４は、パイプユニット４の両メインパイプ１２，
１４をほぼ収容可能な大きさに形成されている。また、
収納板６の表面には、長辺にほぼ平行に設けられ、メイ
ンパイプ収納孔２２，２４間を連通する互いに平行な１
組１２本の３組で合計３６本の熱交換パイプ収納溝２６
が形成されている。これらの熱交換パイプ収納溝２６
は、パイプユニット４の熱交換パイプ２０を収納可能に
形成されている。各メインパイプ収納孔２２，２４内側
内面の各グループ間の２箇所には、凸部２３，２５が設
けられている。
うに、収納板６の表面の両短辺側端部には、短辺とほぼ
平行に設けられた長方形のメインパイプ収納孔２２，２
４が形成されている。これらのメインパイプ収納孔２
２．２４は、パイプユニット４の両メインパイプ１２，
１４をほぼ収容可能な大きさに形成されている。また、
収納板６の表面には、長辺にほぼ平行に設けられ、メイ
ンパイプ収納孔２２，２４間を連通する互いに平行な１
組１２本の３組で合計３６本の熱交換パイプ収納溝２６
が形成されている。これらの熱交換パイプ収納溝２６
は、パイプユニット４の熱交換パイプ２０を収納可能に
形成されている。各メインパイプ収納孔２２，２４内側
内面の各グループ間の２箇所には、凸部２３，２５が設
けられている。
【００１６】メインパイプ収納孔２２，２４は、パイプ
ユニット４の各メインパイプ１２，１４の収納板６の板
厚方向の高さよりも深い孔または板厚方向に貫通した孔
に形成されている。また、熱交換パイプ収納溝２６の深
さは、パイプユニット４の熱交換パイプ２０外径とほぼ
同等か、僅かに深く形成されている。
ユニット４の各メインパイプ１２，１４の収納板６の板
厚方向の高さよりも深い孔または板厚方向に貫通した孔
に形成されている。また、熱交換パイプ収納溝２６の深
さは、パイプユニット４の熱交換パイプ２０外径とほぼ
同等か、僅かに深く形成されている。
【００１７】この実施形態の冷暖房用パネルユニット２
は、図７〜図１０に示すように、収納板１０のメインパ
イプ収納孔２２，２４に、パイプユニット４のメインパ
イプ１２，１４がはめ込まれ、熱交換パイプ収納溝２６
には、パイプユニット４の熱交換パイプ２０がそれぞれ
はめ込まれている。さらに、パイプユニット４が装着さ
れている収納板６の表面には、アルミニウム箔等の均熱
板８が全面に貼り付けられている。また、図１０等に示
すように、メインパイプ収納孔２２，２４の幅は、メイ
ンパイプ１２，１４の幅よりも広く形成され、熱交換パ
イプ２０の膨張時の逃げを形成している。
は、図７〜図１０に示すように、収納板１０のメインパ
イプ収納孔２２，２４に、パイプユニット４のメインパ
イプ１２，１４がはめ込まれ、熱交換パイプ収納溝２６
には、パイプユニット４の熱交換パイプ２０がそれぞれ
はめ込まれている。さらに、パイプユニット４が装着さ
れている収納板６の表面には、アルミニウム箔等の均熱
板８が全面に貼り付けられている。また、図１０等に示
すように、メインパイプ収納孔２２，２４の幅は、メイ
ンパイプ１２，１４の幅よりも広く形成され、熱交換パ
イプ２０の膨張時の逃げを形成している。
【００１８】次に、この冷暖房用パネルユニット２を、
家屋構造の一部である床構造の構造材である根太２８上
面に敷く場合について説明する。家屋の床構造は、１階
の場合、図１１に示すように、複数の束石３０上に束３
２設けられ、これらの束３２上に大引き３４が載置さ
れ、さらに、各大引き３４や図示しない土台に対して直
角方向に根太２８が一定の間隔で設けられている。
家屋構造の一部である床構造の構造材である根太２８上
面に敷く場合について説明する。家屋の床構造は、１階
の場合、図１１に示すように、複数の束石３０上に束３
２設けられ、これらの束３２上に大引き３４が載置さ
れ、さらに、各大引き３４や図示しない土台に対して直
角方向に根太２８が一定の間隔で設けられている。
【００１９】根太２８上面には、根太２８と平行に規則
正しく冷暖房用パネルユニット２が敷き詰められる。さ
らに、この冷暖房用パネルユニット２の表板１０上に化
粧板３８が、冷暖房用パネルユニット２と平行に規則正
しく敷き詰められる。なおこの収納板６の裏面の各根太
２８間には、断熱材３６が一体に設けられている。
正しく冷暖房用パネルユニット２が敷き詰められる。さ
らに、この冷暖房用パネルユニット２の表板１０上に化
粧板３８が、冷暖房用パネルユニット２と平行に規則正
しく敷き詰められる。なおこの収納板６の裏面の各根太
２８間には、断熱材３６が一体に設けられている。
【００２０】また、隣り合った冷暖房用パネルユニット
２のパイプユニット４同士の接続は、断熱材３６のコネ
クタ１６，１８に対応する位置に透孔を形成し、床下に
おいて隣り合ったコネクタ１６，１８の間をフレキシブ
ルな接続ホース４０で繋ぎ、供給側メインパイプ１２同
士、及び戻り側メインパイプ１４同士を各々連通させ
る。
２のパイプユニット４同士の接続は、断熱材３６のコネ
クタ１６，１８に対応する位置に透孔を形成し、床下に
おいて隣り合ったコネクタ１６，１８の間をフレキシブ
ルな接続ホース４０で繋ぎ、供給側メインパイプ１２同
士、及び戻り側メインパイプ１４同士を各々連通させ
る。
【００２１】この実施形態の冷暖房用パネルユニット２
によれば、室内に面した表板１０、この下に設けられて
いる均熱板８の裏面側に、熱交換のためのパイプユニッ
ト４が収納板６と一体に設けられているので、根太２８
や断熱材３６等に凹部や孔を形成する必要がなく、極め
て施工性がよい。そして、表板１０上面には、顧客好み
の化粧板３８が自由に施工が可能である。また、既存の
住宅の床や壁、天井等に施工する場合も、室内側の古い
仕上げ材や下地材を除去して、根太等の構造材にこの冷
暖房用パネルユニット２を取り付け、床下や壁裏、天井
裏等で接続ホース４０を繋ぐだけで施工することがで
き、大がかりな工事を必要とせず、安価に設置可能であ
る。
によれば、室内に面した表板１０、この下に設けられて
いる均熱板８の裏面側に、熱交換のためのパイプユニッ
ト４が収納板６と一体に設けられているので、根太２８
や断熱材３６等に凹部や孔を形成する必要がなく、極め
て施工性がよい。そして、表板１０上面には、顧客好み
の化粧板３８が自由に施工が可能である。また、既存の
住宅の床や壁、天井等に施工する場合も、室内側の古い
仕上げ材や下地材を除去して、根太等の構造材にこの冷
暖房用パネルユニット２を取り付け、床下や壁裏、天井
裏等で接続ホース４０を繋ぐだけで施工することがで
き、大がかりな工事を必要とせず、安価に設置可能であ
る。
【００２２】特に、この冷暖房用パネルユニット２は、
熱交換用流体の供給及び戻し用のメインパイプ１２，１
４と、熱交換用の熱交換パイプ２０とを分けているの
で、薄型化と熱交換効率の向上という相反する課題を達
成しているものである。即ち、メインパイプ１２，１４
は管径が太く十分な流量が得られ、メインパイプ１２，
１４に対して並列に熱交換パイプ２０を多数配置するこ
とができ、単位面積当たりの熱交換パイプ２０の本数が
多く、熱交換用流体が十分に流れるので極めて高い熱交
換効率が得られる。しかも、流量が多いので、冷暖房効
果を迅速に得ることができ、温度ムラのない冷暖房が可
能となる。これに対して、従来一般的な温水式床暖房に
用いられている、１本のパイプを床裏面に蛇行させて配
置した装置の場合、熱交換効率を上げるために管路の密
度を上げようとすると、管路が長くなり、圧力損失が大
きく十分な熱交換流体の流量が得られず、流量を増やす
には管径を太くしなければならず、事実上この実施形態
のように板厚内に配置することは不可能である。また、
管路が長くなると、上流側と下流側とで温度差が生じる
が、この実施形態の冷暖房用パネルユニット２は、１本
の熱交換パイプ２０が比較的短く、場所による温度差が
生じにくい。
熱交換用流体の供給及び戻し用のメインパイプ１２，１
４と、熱交換用の熱交換パイプ２０とを分けているの
で、薄型化と熱交換効率の向上という相反する課題を達
成しているものである。即ち、メインパイプ１２，１４
は管径が太く十分な流量が得られ、メインパイプ１２，
１４に対して並列に熱交換パイプ２０を多数配置するこ
とができ、単位面積当たりの熱交換パイプ２０の本数が
多く、熱交換用流体が十分に流れるので極めて高い熱交
換効率が得られる。しかも、流量が多いので、冷暖房効
果を迅速に得ることができ、温度ムラのない冷暖房が可
能となる。これに対して、従来一般的な温水式床暖房に
用いられている、１本のパイプを床裏面に蛇行させて配
置した装置の場合、熱交換効率を上げるために管路の密
度を上げようとすると、管路が長くなり、圧力損失が大
きく十分な熱交換流体の流量が得られず、流量を増やす
には管径を太くしなければならず、事実上この実施形態
のように板厚内に配置することは不可能である。また、
管路が長くなると、上流側と下流側とで温度差が生じる
が、この実施形態の冷暖房用パネルユニット２は、１本
の熱交換パイプ２０が比較的短く、場所による温度差が
生じにくい。
【００２３】次に、この発明の第二実施形態の冷暖房用
パネルユニット４２について、図１２〜図１４を基にし
て説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一
符号を付して説明を省略する。このパイプユニット４４
は、上記第一実施形態の収納板６のメインパイプ収納孔
２２，２４の長辺長さより僅かに長い樹脂製の円形の供
給側メインパイプ４６と戻り側メインパイプ４８とを一
方の側で、互いに隣接してほぼ平行に並べて設けられて
いる。そして、各メインパイプ４６，４８の両端面に
は、コネクタ５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂが、各メ
インパイプ４６，４８の長手方向に同軸的に開口して設
けられている。各メインパイプ４６，４８の同方向の片
端面に設けられているコネクタ５０ｂ，５２ｂは閉塞さ
れている。そして、メインパイプ４６とメインパイプ４
８とは、１組に６本の樹脂製の熱交換パイプ５４で連結
されている。熱交換パイプ５４は、両メインパイプ４
６，４８のパイプ断面積に比べて、内径が十分小さく形
成されているものであり、可撓性を有する。隣接した一
定ピッチの熱交換パイプ５４は、各メインパイプ４６，
４８と直角同方向に、第一実施形態の熱交換パイプ２０
とほぼ同様に且つ１８０°Ｕターンして連通して設けら
れている。この６本の熱交換パイプ５４の１組が一定に
間隔で３グループに分かれて、合計１８本が設けられて
いる。この実施形態では、収納板６は第一実施形態と同
じものが使用可能である。
パネルユニット４２について、図１２〜図１４を基にし
て説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一
符号を付して説明を省略する。このパイプユニット４４
は、上記第一実施形態の収納板６のメインパイプ収納孔
２２，２４の長辺長さより僅かに長い樹脂製の円形の供
給側メインパイプ４６と戻り側メインパイプ４８とを一
方の側で、互いに隣接してほぼ平行に並べて設けられて
いる。そして、各メインパイプ４６，４８の両端面に
は、コネクタ５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂが、各メ
インパイプ４６，４８の長手方向に同軸的に開口して設
けられている。各メインパイプ４６，４８の同方向の片
端面に設けられているコネクタ５０ｂ，５２ｂは閉塞さ
れている。そして、メインパイプ４６とメインパイプ４
８とは、１組に６本の樹脂製の熱交換パイプ５４で連結
されている。熱交換パイプ５４は、両メインパイプ４
６，４８のパイプ断面積に比べて、内径が十分小さく形
成されているものであり、可撓性を有する。隣接した一
定ピッチの熱交換パイプ５４は、各メインパイプ４６，
４８と直角同方向に、第一実施形態の熱交換パイプ２０
とほぼ同様に且つ１８０°Ｕターンして連通して設けら
れている。この６本の熱交換パイプ５４の１組が一定に
間隔で３グループに分かれて、合計１８本が設けられて
いる。この実施形態では、収納板６は第一実施形態と同
じものが使用可能である。
【００２４】この実施形態の冷暖房用パネルユニット４
２によれば、各メインパイプ４６，４８が収納板６下面
より突出しているが、各メインパイプ４６，４８の施工
方向を壁内の間柱と平行にすることより、壁内に用いら
れているグラスウール等の断熱材に各メインパイプ４
６，４８が当接するだけで、グラスウール等は柔軟であ
るためこの突出部分に沿って変形し、問題は生じない。
また、各メインパイプ４６，４８のコネクタ５０ａ，５
２ａは各メインパイプ４６，４８の長手方向に開口し、
上記第一実施形態のように収納板６の裏面から突出すも
のではないので、接続ホース等の連結手段のスペースを
より少なくすることができる。また、上記各メインパイ
プ４６，４８は、第一実施形態の各メインパイプ１２，
１４と同じ断面の扁平な形状であるっても良い。
２によれば、各メインパイプ４６，４８が収納板６下面
より突出しているが、各メインパイプ４６，４８の施工
方向を壁内の間柱と平行にすることより、壁内に用いら
れているグラスウール等の断熱材に各メインパイプ４
６，４８が当接するだけで、グラスウール等は柔軟であ
るためこの突出部分に沿って変形し、問題は生じない。
また、各メインパイプ４６，４８のコネクタ５０ａ，５
２ａは各メインパイプ４６，４８の長手方向に開口し、
上記第一実施形態のように収納板６の裏面から突出すも
のではないので、接続ホース等の連結手段のスペースを
より少なくすることができる。また、上記各メインパイ
プ４６，４８は、第一実施形態の各メインパイプ１２，
１４と同じ断面の扁平な形状であるっても良い。
【００２５】なお、この発明の冷暖房用パネルユニット
は、上記実施形態に限定されるものではなく、パイプユ
ニットの配置や形状は適宜設定可能なものであり、収納
板の種類や大きさも適宜選択可能である。また、均熱板
を設けた方がより均一に熱が伝わるが、設けなくても十
分に本願の効果を発揮しうるものである。また、収納板
の表面の表板も適宜設ければよく、表板なしにして、直
接床や壁、天井等の化粧板を施工するようにしても良
い。熱交換パイプの配置も、上記第一実施形態の構造
で、収納板の他端部で熱交換パイプをＵターンさせて、
供給側メインパイプと戻り側メインパイプとを収納板の
同じ側に設けても良い。また、設置場所も、床と壁以外
に畳や天井等、適宜の場所に適用可能である。
は、上記実施形態に限定されるものではなく、パイプユ
ニットの配置や形状は適宜設定可能なものであり、収納
板の種類や大きさも適宜選択可能である。また、均熱板
を設けた方がより均一に熱が伝わるが、設けなくても十
分に本願の効果を発揮しうるものである。また、収納板
の表面の表板も適宜設ければよく、表板なしにして、直
接床や壁、天井等の化粧板を施工するようにしても良
い。熱交換パイプの配置も、上記第一実施形態の構造
で、収納板の他端部で熱交換パイプをＵターンさせて、
供給側メインパイプと戻り側メインパイプとを収納板の
同じ側に設けても良い。また、設置場所も、床と壁以外
に畳や天井等、適宜の場所に適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】この発明の冷暖房用パネルユニットは、
扁平形状のメインパイプの使用することにより、仕上げ
材の裏面側の下地材にパイプユニットを配置することが
でき、施工が容易で効率よく施工可能である。さらにメ
インパイプを扁平にしたので、空気の残留がなくなり温
度ムラのない冷暖房を可能とする。また、均熱板を設け
た場合は、より温度ムラをなくすことができる。また、
熱交換用流体の供給側と戻り側のメインパイプを、仕上
げ材の同じ側に位置させることにより、熱交換用流体の
接続を同じ側で行うことができ、配管を簡略化すること
ができる。さらに、メインパイプに設けられたコネクタ
が、メインパイプの長手方向に開口部を有する場合、コ
ネクタ及び接続ホース等の設置スペースを少なくするこ
とができ、より配管や施工性が向上する。
扁平形状のメインパイプの使用することにより、仕上げ
材の裏面側の下地材にパイプユニットを配置することが
でき、施工が容易で効率よく施工可能である。さらにメ
インパイプを扁平にしたので、空気の残留がなくなり温
度ムラのない冷暖房を可能とする。また、均熱板を設け
た場合は、より温度ムラをなくすことができる。また、
熱交換用流体の供給側と戻り側のメインパイプを、仕上
げ材の同じ側に位置させることにより、熱交換用流体の
接続を同じ側で行うことができ、配管を簡略化すること
ができる。さらに、メインパイプに設けられたコネクタ
が、メインパイプの長手方向に開口部を有する場合、コ
ネクタ及び接続ホース等の設置スペースを少なくするこ
とができ、より配管や施工性が向上する。
【図１】この発明の冷暖房用パネルユニットの第一実施
形態のパイプユニットの底面図である。
形態のパイプユニットの底面図である。
【図２】この発明の冷暖房用パネルユニットの第一実施
形態のパイプユニットの正面図である。
形態のパイプユニットの正面図である。
【図３】図１のパイプユニットのＡ−Ａ線拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】この発明の冷暖房用パネルユニットの第一実施
形態の収納板の平面図である。
形態の収納板の平面図である。
【図５】図４の収納板のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図４の収納板のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図７】この発明の第一実施形態の冷暖房用パネルユニ
ットの平面図である。
ットの平面図である。
【図８】図７の冷暖房用パネルユニットのＤ−Ｄ線断面
図である。
図である。
【図９】図７の冷暖房用パネルユニットのＥ−Ｅ線拡大
断面図である。
断面図である。
【図１０】図７の冷暖房用パネルユニットのＦ−Ｆ線拡
大断面図である。
大断面図である。
【図１１】この発明の第一実施形態の冷暖房用パネルユ
ニットを床の根太上面に組み込んだ状態の配管との接続
部の部分破断斜視図である。
ニットを床の根太上面に組み込んだ状態の配管との接続
部の部分破断斜視図である。
【図１２】この発明の冷暖房用パネルユニットの第二実
施形態のパイプユニットの底面図である。
施形態のパイプユニットの底面図である。
【図１３】この発明の第二実施形態の冷暖房用パネルユ
ニットの底面図である。
ニットの底面図である。
【図１４】この発明の第二実施形態の冷暖房用パネルユ
ニットの正面図である
ニットの正面図である
２，４２ 冷暖房用パネルユニット ４，４４ パイプユニット ６ 収納板 ８ 均熱板 １０ 表板 １２，１４ メインパイプ １６，１８ コネクタ ２０ 熱交換パイプ ２２，２４ メインパイプ収納孔 ２６ 熱交換パイプ収納溝 ２８ 根太 ３８ 化粧板
Claims (7)
- 【請求項１】 断面形状が扁平に形成され熱交換用流体
の供給側のメインパイプと、同様の形状に形成され熱交
換用流体の戻り側のメインパイプと、上記各メインパイ
プ間に連通する複数の細い熱交換パイプとからなるパイ
プユニットを有し、上記各メインパイプおよび熱交換パ
イプを収納し下地材となる収納板を備え、この収納板に
上記メインパイプを収容するメインパイプ収納孔と上記
熱交換パイプを収納する熱交換パイプ収納溝を設け、上
記メインパイプ及び熱交換パイプを収容する上記収納板
の各メインパイプ収納孔及び熱交換パイプ収納溝の各深
さは、各々上記メインパイプまたは熱交換パイプ全体を
ほぼ収容可能な深さに形成され、上記パイプユニットが
設けられた上記収納板を構造材に取り付け可能に設けら
れた冷暖房用パネルユニット。 - 【請求項２】 上記メインパイプは、断面が長方形に形
成され、その長辺は短辺の２倍以上に形成されている請
求項１記載の冷暖房用パネルユニット。 - 【請求項３】 隣接してほぼ平行に並べて設けられ熱交
換用流体が流れる供給側のメインパイプと戻り側のメイ
ンパイプと、上記各メインパイプ間に接続され上記メイ
ンパイプとは直角方向に延びて一定の長さでＵターンし
て上記各メインパイプを連通させる複数の細い熱交換パ
イプとから成るパイプユニットを有し、上記各メインパ
イプおよび熱交換パイプを収納し下地材となる収納板を
備え、この収納板に上記熱交換パイプを収納する熱交換
パイプ収納溝を設け、上記パイプユニットが設けられた
上記収納板を構造材に取り付け可能に設けられた冷暖房
用パネルユニット。 - 【請求項４】 上記供給側のメインパイプと戻り側のメ
インパイプには熱交換用流体を流すコネクタが設けら
れ、このコネクタは上記メインパイプの長手方向に開口
して設けられている請求項１，２または３記載の冷暖房
用パネルユニット。 - 【請求項５】 上記供給側のメインパイプと戻り側のメ
インパイプは、家屋の構造材の軸部材と平行に配置され
る請求項１，２，３または４記載の冷暖房用パネルユニ
ット。 - 【請求項６】 上記パイプユニットが取り付けられた収
納板の室内側面には、金属箔による均熱板が貼り付けら
れている請求項１，２，３，４または５記載の冷暖房用
パネルユニット。 - 【請求項７】 上記パイプユニットが取り付けられた収
納板の表面には、表板が貼り付けられている請求項１，
２，３，４，５または６記載の冷暖房用パネルユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000190573A JP3580534B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 冷暖房用パネルユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000190573A JP3580534B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 冷暖房用パネルユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002013749A true JP2002013749A (ja) | 2002-01-18 |
| JP3580534B2 JP3580534B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=18690022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000190573A Expired - Fee Related JP3580534B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | 冷暖房用パネルユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3580534B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006010255A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Toyox Co Ltd | 冷暖房用パネルユニット |
| JP2007232304A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Toyox Co Ltd | 放熱パイプ覆い機構 |
| JP2008164192A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Toyox Co Ltd | 熱交換パイプユニット収納部材 |
| JP2013134046A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Sumisho Metalex Corp | 既存のフローリング床を温水暖房付のフローリング床にリフォームする方法及びこのリフォームに用いられる温水パネル |
| JP2018025327A (ja) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 株式会社 テスク資材販売 | 放熱装置及び該放熱装置を用いた空調システム |
-
2000
- 2000-06-26 JP JP2000190573A patent/JP3580534B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2007232304A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Toyox Co Ltd | 放熱パイプ覆い機構 |
| JP2008164192A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Toyox Co Ltd | 熱交換パイプユニット収納部材 |
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| JP2018025327A (ja) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 株式会社 テスク資材販売 | 放熱装置及び該放熱装置を用いた空調システム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3580534B2 (ja) | 2004-10-27 |
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