JP2010071507A - 除菌システム及び空気調和除菌システム - Google Patents
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Abstract
【課題】大空間に供給される空気を除菌する除菌システムを、空気調和機と組み合わせて配置する場合に、空気調和機の送風性能による影響を解消し、容易に設置可能とする。
【解決手段】一つの大空間としての映画館に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続され、該給気ダクトを介して各吹出口に調和空気を供給する空気調和機を設け、この空気調和機から複数の吹出口に向かう送風路に除菌室１２０を設け、この除菌室１２０内に、調和空気と電解水とを接触させて該調和空気を除菌するエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆと、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆを通過する調和空気の気流に対して通風抵抗を与えるエリミネータ部８０とを設けた。
【選択図】図５
【解決手段】一つの大空間としての映画館に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続され、該給気ダクトを介して各吹出口に調和空気を供給する空気調和機を設け、この空気調和機から複数の吹出口に向かう送風路に除菌室１２０を設け、この除菌室１２０内に、調和空気と電解水とを接触させて該調和空気を除菌するエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆと、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆを通過する調和空気の気流に対して通風抵抗を与えるエリミネータ部８０とを設けた。
【選択図】図５
Description
本発明は、大空間に供給される空気を除菌する除菌システム及び空気調和除菌システムに関する。
従来、例えばビルの屋上に配置され、当該ビル内の大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続されるルーフトップ型の空気調和機が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の空気調和機は、圧縮機及び熱源側熱交換器を有する熱源側ユニットと、送風機及び利用側熱交換器を有する利用側ユニットとを一体に備え、この利用側ユニットで熱交換した調和空気を、上記給気ダクトを介して各吹出口に供給するようになっている。
特開２０００−７４４１４号公報
ところで、ルーフトップ型の空気調和機は、例えば、劇場、映画館、病院、または、ショッピングセンタ等、不特定多数の人が長時間滞在する大空間施設に設けられるため、ルーフトップ型の空気調和機に空気を清浄化（除菌）する機能を付加することで、この大空間に清浄化された空気を供給可能になる。
実現可能性の高い態様としては、空気を清浄化する機能を備えた設備を、既設の空気調和機に増設する形態や、従来の空気調和機に上記設備を付加したシステムを、上述した施設に新たに設置する態様が考えられる。しかしながら、上記設備を空気調和機に付加的に設置する場合、空気調和機が送出する調和空気の風量や風速が、上記設備の通風性能と適合するとは限らない。このため、上記設備と空気調和機とを組み合わせるにあたって送風性能に起因する制約が生じる可能性があった。
実現可能性の高い態様としては、空気を清浄化する機能を備えた設備を、既設の空気調和機に増設する形態や、従来の空気調和機に上記設備を付加したシステムを、上述した施設に新たに設置する態様が考えられる。しかしながら、上記設備を空気調和機に付加的に設置する場合、空気調和機が送出する調和空気の風量や風速が、上記設備の通風性能と適合するとは限らない。このため、上記設備と空気調和機とを組み合わせるにあたって送風性能に起因する制約が生じる可能性があった。
そこで、本発明の目的は、大空間に供給される空気を除菌する除菌システムを、空気調和機と組み合わせて配置する場合に、空気調和機の送風性能による影響を解消し、容易に設置可能とすることにある。
上記課題を解決するため、本発明は、一つの大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続されるチャンバを設け、該チャンバ内に、空気と電解水とを接触させて該空気を除菌する複数の板状の気液接触部材と、前記気液接触部材を通過する気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたことを特徴とする。
この構成によれば、大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続されるチャンバを設け、このチャンバ内に、空気と電解水とを接触させて該空気を除菌する気液接触部材と、気液接触部材を通過する気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたので、抵抗部によって通風抵抗を与えることで、チャンバに供給される空気の風速を抑制できる。これにより、気液接触部材を通る気流の風速を、気液接触部材の通風性能に適した速度に抑えることが可能になるので、チャンバに風を吹き込む空気調和機等の仕様に関わらず気液接触部材を好適な条件で使用できる。従って、大空間に供給される空気を除菌する除菌システムを、空気調和機の送風性能による制約を受けることなく、例えば空気調和機と組み合わせて容易に設置することができ、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
この構成によれば、大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続されるチャンバを設け、このチャンバ内に、空気と電解水とを接触させて該空気を除菌する気液接触部材と、気液接触部材を通過する気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたので、抵抗部によって通風抵抗を与えることで、チャンバに供給される空気の風速を抑制できる。これにより、気液接触部材を通る気流の風速を、気液接触部材の通風性能に適した速度に抑えることが可能になるので、チャンバに風を吹き込む空気調和機等の仕様に関わらず気液接触部材を好適な条件で使用できる。従って、大空間に供給される空気を除菌する除菌システムを、空気調和機の送風性能による制約を受けることなく、例えば空気調和機と組み合わせて容易に設置することができ、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
上記構成において、前記チャンバの一方側に送風機を設け、他方側に、前記給気ダクトに連通する連通部を設けた構成とし、前記送風機と前記連通部との間に、前記気液接触部材と前記抵抗部とを設けた構成としても良い。
この構成によれば、気液接触部材とともに送風機と連通部との間に設けた抵抗部によって、送風機により送風されて給気ダクトに流れる気流の流速を抑えることが可能になるので、気液接触部材を通る風の速度を確実に抑制できる。これにより、例えば送風機の送風能力が気液接触部材の通風性能を超えている場合であっても、風速を好適な速度に抑えることが可能になる。従って、気液接触部材を好適な条件で使用でき、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
この構成によれば、気液接触部材とともに送風機と連通部との間に設けた抵抗部によって、送風機により送風されて給気ダクトに流れる気流の流速を抑えることが可能になるので、気液接触部材を通る風の速度を確実に抑制できる。これにより、例えば送風機の送風能力が気液接触部材の通風性能を超えている場合であっても、風速を好適な速度に抑えることが可能になる。従って、気液接触部材を好適な条件で使用でき、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
また、前記抵抗部を、前記気液接触部材を通過する気流に対して前記気液接触部材よりも下流側に設け、前記抵抗部の下方に水を受ける水受け部を設けた構成としても良い。
この構成によれば、抵抗部を気液接触部材の下流側に設けることにより、仮に気液接触部材から電解水が飛散したとしても、この電解水は下流側の抵抗部に当たって、抵抗部の下方に設けられた水受け部に入るので、例えば電解水が給気ダクトへ達してしまう心配がない。これにより、気液接触部材を通る風の風速を抑制する作用と合わせて、気液接触部材から電解水が系外に出てしまう事態をより確実に予防でき、空気除菌システムの信頼性をより高めることができる。
この構成によれば、抵抗部を気液接触部材の下流側に設けることにより、仮に気液接触部材から電解水が飛散したとしても、この電解水は下流側の抵抗部に当たって、抵抗部の下方に設けられた水受け部に入るので、例えば電解水が給気ダクトへ達してしまう心配がない。これにより、気液接触部材を通る風の風速を抑制する作用と合わせて、気液接触部材から電解水が系外に出てしまう事態をより確実に予防でき、空気除菌システムの信頼性をより高めることができる。
また、複数の前記気液接触部材を上下に配列するとともに、送風路の下部領域を覆う気液接触部材を、上部領域を覆う気液接触部材よりも該送風路の上流側にずらして配列し、
前記抵抗部を、上下に並ぶ複数のユニットにより構成し、下部を構成するユニットを、上部を構成するユニットよりも上流側に配置した構成としても良い。
この構成によれば、複数の気液接触部材を送風路にまとまりよく配列して、送風路の開口面積よりも総面積が広い気液接触部材によって、大量の空気を効率よく除菌でき、さらに、複数の抵抗部を気液接触部材の配列状態に合わせて配置することで、各気液接触部材を通過する風の風速を確実に抑制できる。
さらに、前記チャンバ内の送風路のほぼ全面を覆うように前記抵抗部を配置した構成としても良い。この構成によれば、抵抗部がチャンバ内の送風路のほぼ全面を覆うように配置されているため、送風路を通る風の風速を確実かつ効果的に抑制できる。
前記抵抗部を、上下に並ぶ複数のユニットにより構成し、下部を構成するユニットを、上部を構成するユニットよりも上流側に配置した構成としても良い。
この構成によれば、複数の気液接触部材を送風路にまとまりよく配列して、送風路の開口面積よりも総面積が広い気液接触部材によって、大量の空気を効率よく除菌でき、さらに、複数の抵抗部を気液接触部材の配列状態に合わせて配置することで、各気液接触部材を通過する風の風速を確実に抑制できる。
さらに、前記チャンバ内の送風路のほぼ全面を覆うように前記抵抗部を配置した構成としても良い。この構成によれば、抵抗部がチャンバ内の送風路のほぼ全面を覆うように配置されているため、送風路を通る風の風速を確実かつ効果的に抑制できる。
また、本発明は、一つの大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続され、該給気ダクトを介して各吹出口に調和空気を供給する空気調和機を設け、該空気調和機から複数の吹出口に向かう送風路にチャンバを設け、該チャンバ内に、調和空気と電解水とを接触させて該調和空気を除菌する複数の気液接触部材と、前記気液接触部材を通過する調和空気の気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたことを特徴とする。
この構成によれば、大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続され、該給気ダクトを介して各吹出口に調和空気を供給する空気調和機を設け、該空気調和機から複数の吹出口に向かう送風路にチャンバを設け、該チャンバ内に、調和空気と電解水とを接触させて該調和空気を除菌する複数の気液接触部材と、前記気液接触部材を通過する調和空気の気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたので、チャンバ内を通る調和空気に対して抵抗部によって通風抵抗を与えることで、チャンバ内における調和空気の風速を抑制できる。これにより、気液接触部材を通る風速を、気液接触部材の通風性能に適した速度に抑えることが可能になるので、調和空気を送風する送風機等の仕様に関わらず気液接触部材を好適な条件で使用できる。従って、大空間に供給される空気を除菌する除菌システムを、空気調和機の送風性能による制約を受けることなく、例えば空気調和機と組み合わせて容易に設置することができ、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
この構成によれば、大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続され、該給気ダクトを介して各吹出口に調和空気を供給する空気調和機を設け、該空気調和機から複数の吹出口に向かう送風路にチャンバを設け、該チャンバ内に、調和空気と電解水とを接触させて該調和空気を除菌する複数の気液接触部材と、前記気液接触部材を通過する調和空気の気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたので、チャンバ内を通る調和空気に対して抵抗部によって通風抵抗を与えることで、チャンバ内における調和空気の風速を抑制できる。これにより、気液接触部材を通る風速を、気液接触部材の通風性能に適した速度に抑えることが可能になるので、調和空気を送風する送風機等の仕様に関わらず気液接触部材を好適な条件で使用できる。従って、大空間に供給される空気を除菌する除菌システムを、空気調和機の送風性能による制約を受けることなく、例えば空気調和機と組み合わせて容易に設置することができ、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
また、前記空気調和機が、筐体内を分割し、一室に熱交換器及び送風機を収納した熱交換室を設け、別の室に圧縮機を収納した機械室を設け、また別の室に前記チャンバを設け、該チャンバを介して調和空気を環流する構成としても良い。この構成によれば、空気調和機の筐体内に形成されたチャンバに容易に気液接触部材及び抵抗部を配置できるので、装置の大型化を伴わずに、簡単な構成で大空間に供給される大量の調和空気を効率よく除菌できる。
本発明によれば、気液接触部材を通る風速を好適な速度に抑えることにより、空間に供給される空気を除菌する除菌システムを、空気調和機の送風性能による制約を受けることなく空気調和機と組み合わせて容易に設置できる。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
本実施の形態では、大空間施設の一例としての映画館１００に、ルーフトップ型空気調和機（以下、空気調和機という）１１０を設置した場合について説明する。図１は、映画館１００と空気調和機１１０の概略図である。
図１に示すように、映画館１００には、前方にスクリーン１０１が配置され、スクリーン１０１の後方に階段状に客席部１０２が設けられている。一方、映画館１００の天井部１０３には、空気調和機１１０から供給された調和空気を館内に吹き出す複数の吹出口１０４が設けられている。これら吹出口１０４は、給気ダクト１０５を介して、空気調和機１１０の供給口１１１に連結されている。
また、映画館１００の床部１０６には、床部１０６付近の館内空気（内気）を吸い込む吸込口１０７が設けられている。吸込口１０７は、客席部１０２から見てスクリーン１０１の背面側に設けられ、スクリーン１０１の背後空間を上方に延びる吸気ダクト１０８を介して、空気調和機１１０の内気導入口１１２に連結されている。また、空気調和機１１０には、空気調和機１１０内に屋外の空気（外気）を導入するための外気導入口１１３が形成されている。
映画館１００内の空気（内気）は、矢印Ｘで示すように、吸込口１０７から吸い込まれ、吸気ダクト１０８及び内気導入口１１２を通じて、空気調和機１１０内に導かれる。ここで、空気調和機１１０内には、外気導入口１１３を通じて外気が導かれているため、この外気と上記内気とが当該空気調和機１１０内で混合される。この混合された空気は、空気調和機１１０が備える利用側熱交換器（後述する）で熱交換された後、供給口１１１及び給気ダクト１０５を通じて、吹出口１０４から調和空気として映画館１００内に供給される。
本実施の形態では、大空間施設の一例としての映画館１００に、ルーフトップ型空気調和機（以下、空気調和機という）１１０を設置した場合について説明する。図１は、映画館１００と空気調和機１１０の概略図である。
図１に示すように、映画館１００には、前方にスクリーン１０１が配置され、スクリーン１０１の後方に階段状に客席部１０２が設けられている。一方、映画館１００の天井部１０３には、空気調和機１１０から供給された調和空気を館内に吹き出す複数の吹出口１０４が設けられている。これら吹出口１０４は、給気ダクト１０５を介して、空気調和機１１０の供給口１１１に連結されている。
また、映画館１００の床部１０６には、床部１０６付近の館内空気（内気）を吸い込む吸込口１０７が設けられている。吸込口１０７は、客席部１０２から見てスクリーン１０１の背面側に設けられ、スクリーン１０１の背後空間を上方に延びる吸気ダクト１０８を介して、空気調和機１１０の内気導入口１１２に連結されている。また、空気調和機１１０には、空気調和機１１０内に屋外の空気（外気）を導入するための外気導入口１１３が形成されている。
映画館１００内の空気（内気）は、矢印Ｘで示すように、吸込口１０７から吸い込まれ、吸気ダクト１０８及び内気導入口１１２を通じて、空気調和機１１０内に導かれる。ここで、空気調和機１１０内には、外気導入口１１３を通じて外気が導かれているため、この外気と上記内気とが当該空気調和機１１０内で混合される。この混合された空気は、空気調和機１１０が備える利用側熱交換器（後述する）で熱交換された後、供給口１１１及び給気ダクト１０５を通じて、吹出口１０４から調和空気として映画館１００内に供給される。
空気調和機１１０は、例えば、映画館、劇場、病院、または、ショッピングセンタ等、不特定多数の人が長時間滞在する大空間施設を有する構造物（ビル）２００の屋上に設置され、その直下あるいは近傍の空間を空気調和する。
図２及び図３は空気調和機１１０の構成を示す図であり、図２は空気調和機１１０の概略構成を示す図、図３（Ａ）は空気調和機１１０の外観斜視図、図３（Ｂ）は空気調和機１１０における空気の出入りを示す模式図である。
図２及び図３は空気調和機１１０の構成を示す図であり、図２は空気調和機１１０の概略構成を示す図、図３（Ａ）は空気調和機１１０の外観斜視図、図３（Ｂ）は空気調和機１１０における空気の出入りを示す模式図である。
図２及び図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、空気調和機１１０は、１つの筐体１１４に熱源側ユニット１と利用側ユニット２とを一体に備えて構成される。
具体的には、筐体１１４内は、仕切板１１５によって区分けされており、一方の室（機械室）１１６に熱源側ユニット１が配置され、他方の室１１７に利用側ユニット２が配置されている。これら熱源側ユニット１及び利用側ユニット２は、冷媒配管１０で連結されて冷媒回路を形成している。
熱源側ユニット１は、図２に示すように、冷媒配管１０に設けられた圧縮機１１を備え、圧縮機１１の吸込側に、アキュムレータ１２が接続され、その吐出側には四方弁１３と熱源側熱交換器１４と電動膨張弁１５とが順に接続されている。また、熱源側ユニット１には、熱源側熱交換器１４へ向かって送風する熱源側送風機１６が配設されている。
一方、利用側ユニット２は、上記冷媒配管１０を介して電動膨張弁１５に接続される利用側熱交換器２１と、利用側熱交換器２１へ向かって送風する利用側送風機２２とを備えて構成され、当該利用側熱交換器２１は、上記冷媒配管１０を介して上記四方弁１３に接続されている。
具体的には、筐体１１４内は、仕切板１１５によって区分けされており、一方の室（機械室）１１６に熱源側ユニット１が配置され、他方の室１１７に利用側ユニット２が配置されている。これら熱源側ユニット１及び利用側ユニット２は、冷媒配管１０で連結されて冷媒回路を形成している。
熱源側ユニット１は、図２に示すように、冷媒配管１０に設けられた圧縮機１１を備え、圧縮機１１の吸込側に、アキュムレータ１２が接続され、その吐出側には四方弁１３と熱源側熱交換器１４と電動膨張弁１５とが順に接続されている。また、熱源側ユニット１には、熱源側熱交換器１４へ向かって送風する熱源側送風機１６が配設されている。
一方、利用側ユニット２は、上記冷媒配管１０を介して電動膨張弁１５に接続される利用側熱交換器２１と、利用側熱交換器２１へ向かって送風する利用側送風機２２とを備えて構成され、当該利用側熱交換器２１は、上記冷媒配管１０を介して上記四方弁１３に接続されている。
冷房運転時には、図２に示す実線矢印の方向に冷媒が流れるように、四方弁１３が切り換えられる。圧縮機１１から吐出された高圧の冷媒は、アキュムレータ１２を経て熱源側熱交換器１４に達し、熱源側熱交換器１４において凝縮されて電動膨張弁１５に送られる。この高圧の冷媒は電動膨張弁１５で膨張して利用側熱交換器２１に流入し、利用側熱交換器２１において蒸発することにより、利用側ユニット２内に導入された空気を冷却する。利用側熱交換器２１で蒸発した冷媒は圧縮機１１の吸込側に戻る。
また、暖房運転時には、図２に示す破線矢印の方向に冷媒が流れるように、四方弁１３が切り換えられる。圧縮機１１から吐出された高圧の冷媒は、利用側熱交換器２１に送られ、利用側熱交換器２１において凝縮することにより、利用側ユニット２内に導入された空気を加温する。利用側熱交換器２１で凝縮した冷媒は、電動膨張弁１５で膨張して熱源側熱交換器１４に流入し、熱源側熱交換器１４で蒸発した後、四方弁１３を介してアキュムレータ１２に送られ、圧縮機１１の吸込側に戻る。
また、暖房運転時には、図２に示す破線矢印の方向に冷媒が流れるように、四方弁１３が切り換えられる。圧縮機１１から吐出された高圧の冷媒は、利用側熱交換器２１に送られ、利用側熱交換器２１において凝縮することにより、利用側ユニット２内に導入された空気を加温する。利用側熱交換器２１で凝縮した冷媒は、電動膨張弁１５で膨張して熱源側熱交換器１４に流入し、熱源側熱交換器１４で蒸発した後、四方弁１３を介してアキュムレータ１２に送られ、圧縮機１１の吸込側に戻る。
空気調和機１１０には、利用側送風機２２の運転により、利用側熱交換器２１で冷房または暖房された調和空気を除菌する除菌ユニット１５０が設けられている。本実施形態では、空気調和機１１０と、空気調和機１１０内に設けられた除菌ユニット１５０とを備えて空気調和除菌システムが構成され、除菌ユニット１５０は除菌システムに相当する。
除菌ユニット１５０は、図２に示すように、利用側ユニット２に導入された空気に活性酸素種を含む電解水を接触させて空気の除菌を行う空気除菌部４と、所定のイオン種を含む水を電気分解して活性酸素種を含む当該電解水を生成し、この電解水を上記空気除菌部４に循環供給する電解水循環供給部５とを備えている。
除菌ユニット１５０は、図２に示すように、利用側ユニット２に導入された空気に活性酸素種を含む電解水を接触させて空気の除菌を行う空気除菌部４と、所定のイオン種を含む水を電気分解して活性酸素種を含む当該電解水を生成し、この電解水を上記空気除菌部４に循環供給する電解水循環供給部５とを備えている。
利用側ユニット２が設けられる他方の室１１７は、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、仕切板１１８によって、さらに熱交換室１１９とチャンバとしての除菌室１２０とに区分けされている。
熱交換室１１９には、上記した内気導入口１１２及び外気導入口１１３が形成され、これら内気導入口１１２及び外気導入口１１３の下流側に利用側熱交換器２１が筋交い状に配置されている。熱交換室１１９には内気導入口１１２から映画館１００の館内空気が流入する一方、外気導入口１１３から外気が流入するので、利用側熱交換器２１は、内気導入口１１２からの内気及び外気導入口１１３からの外気が全て利用側熱交換器２１を通過するように配置されている。具体的には、利用側熱交換器２１は、上記２つの開口部と利用側送風機２２との間に位置するように配置され、図３（Ｂ）の例では筋交いのように位置する。
また、仕切板１１８には、熱交換室１１９と除菌室１２０とを連通させる開口１１８Ａが形成されている。開口１１８Ａには利用側送風機２２が取り付けられ、利用側送風機２２の運転により、熱交換室１１９内の空気が開口１１８Ａを通じて除菌室１２０に送風される。除菌室１２０には利用側送風機２２の下流側に空気除菌部４が配置され、空気除菌部４の下流側には、供給口１１１を介して給気ダクト１０５（図１）に連通する後室１２１が形成されている。利用側ユニット２に導入された空気は、除菌室１２０を通過する際に空気除菌部４で電解水と接触することにより除菌され、除菌された空気が後室１２１、供給口１１１及び給気ダクト１０５を通じて、映画館１００内に循環供給される。
熱交換室１１９には、上記した内気導入口１１２及び外気導入口１１３が形成され、これら内気導入口１１２及び外気導入口１１３の下流側に利用側熱交換器２１が筋交い状に配置されている。熱交換室１１９には内気導入口１１２から映画館１００の館内空気が流入する一方、外気導入口１１３から外気が流入するので、利用側熱交換器２１は、内気導入口１１２からの内気及び外気導入口１１３からの外気が全て利用側熱交換器２１を通過するように配置されている。具体的には、利用側熱交換器２１は、上記２つの開口部と利用側送風機２２との間に位置するように配置され、図３（Ｂ）の例では筋交いのように位置する。
また、仕切板１１８には、熱交換室１１９と除菌室１２０とを連通させる開口１１８Ａが形成されている。開口１１８Ａには利用側送風機２２が取り付けられ、利用側送風機２２の運転により、熱交換室１１９内の空気が開口１１８Ａを通じて除菌室１２０に送風される。除菌室１２０には利用側送風機２２の下流側に空気除菌部４が配置され、空気除菌部４の下流側には、供給口１１１を介して給気ダクト１０５（図１）に連通する後室１２１が形成されている。利用側ユニット２に導入された空気は、除菌室１２０を通過する際に空気除菌部４で電解水と接触することにより除菌され、除菌された空気が後室１２１、供給口１１１及び給気ダクト１０５を通じて、映画館１００内に循環供給される。
次に、除菌ユニット１５０の各構成について説明する。
図４は、除菌ユニット１５０の概略構成を示す図である。
図４に示すように、除菌ユニット１５０は、除菌室１２０内に配置される空気除菌部４と上記除菌室１２０に隣接して配置される電解水循環供給部５とを備える。電解水循環供給部５は、除菌能を有する電解水を生成して空気除菌部４に循環供給し、空気除菌部４は、電解水循環供給部５から供給される電解水と空気とを接触させて空気を除菌する。
空気除菌部４は、６つのエレメントユニット４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆを備えている。エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは、それぞれ、２枚の気液接触部材を組み合わせて構成されており、本実施形態では合わせて１２枚の気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ１、４１Ａ２〜４１Ｆ２が用いられている。６つのエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは、後述するように、除菌室１２０内の送風路のほぼ全面を覆うように並べて配設され、除菌室１２０内を通る空気が漏れなく気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過する構成となっている。
図４は、除菌ユニット１５０の概略構成を示す図である。
図４に示すように、除菌ユニット１５０は、除菌室１２０内に配置される空気除菌部４と上記除菌室１２０に隣接して配置される電解水循環供給部５とを備える。電解水循環供給部５は、除菌能を有する電解水を生成して空気除菌部４に循環供給し、空気除菌部４は、電解水循環供給部５から供給される電解水と空気とを接触させて空気を除菌する。
空気除菌部４は、６つのエレメントユニット４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆを備えている。エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは、それぞれ、２枚の気液接触部材を組み合わせて構成されており、本実施形態では合わせて１２枚の気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ１、４１Ａ２〜４１Ｆ２が用いられている。６つのエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは、後述するように、除菌室１２０内の送風路のほぼ全面を覆うように並べて配設され、除菌室１２０内を通る空気が漏れなく気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過する構成となっている。
気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２は、送風路１２０Ａを通過する空気に電解水を接触させるための部材であり、これら気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２において送風路１２０Ａを流れる空気が所定の活性酸素種を含む電解水に接触することにより、空気中に含まれるウイルス等が不活化されて空気の除菌が行われる。
気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２は、ハニカム構造に似た３次元構造を持ったフィルタ部材であり、気体に接触するエレメント部をフレームにより支持する構造を有する。エレメント部は、図示を省略するが、波板状の波板部材と平板状の平板部材とが積層されて構成され、これら波板部材と平板部材との間に略三角状の多数の開口が形成されている。従って、エレメント部に空気を通過させる際の気体接触面積が広く確保され、電解水の滴下が可能で、目詰まりしにくい構造になっている。
エレメント部には、電解水による劣化が少ない素材、例えば、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等）、ＰＥＴ（ポリエチレン・テレフタレート）樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＥＴＦＥ等）又はセラミックス系材料等の素材が使用され、本構成では、ＰＥＴ樹脂を用いるものとする。また、エレメント部には親水性処理が施され、電解水に対する親和性が高められており、これによって、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の電解水の保水性（湿潤性）が保たれ、後述する活性酸素種（活性酸素物質）と空気との接触が長時間持続される。
気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２は、ハニカム構造に似た３次元構造を持ったフィルタ部材であり、気体に接触するエレメント部をフレームにより支持する構造を有する。エレメント部は、図示を省略するが、波板状の波板部材と平板状の平板部材とが積層されて構成され、これら波板部材と平板部材との間に略三角状の多数の開口が形成されている。従って、エレメント部に空気を通過させる際の気体接触面積が広く確保され、電解水の滴下が可能で、目詰まりしにくい構造になっている。
エレメント部には、電解水による劣化が少ない素材、例えば、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等）、ＰＥＴ（ポリエチレン・テレフタレート）樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＥＴＦＥ等）又はセラミックス系材料等の素材が使用され、本構成では、ＰＥＴ樹脂を用いるものとする。また、エレメント部には親水性処理が施され、電解水に対する親和性が高められており、これによって、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の電解水の保水性（湿潤性）が保たれ、後述する活性酸素種（活性酸素物質）と空気との接触が長時間持続される。
気液接触部材の数は、除菌室１２０を通過する空気量に応じて決定されるものであり、送風路１２０Ａを通過する空気量と１枚あたりの気液接触部材の除菌能力（気体接触面積）とから好適な数を算出でき、当該空気を十分に除菌できる数の気液接触部材が除菌室１２０に配置される。本実施形態を例に挙げれば、１２枚の気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ１、４１Ａ２〜４１Ｆ２が用いられる。
また、電解水循環供給部５は、貯水タンク５１（水槽）と、この貯水タンク５１内の水を電気分解して電解水を生成する電解ユニット５２と、当該貯水タンク５１内の電解水を上記空気除菌部４の各気液接触部材４１Ａ１、Ａ２〜４１Ｆ１、Ｆ２にそれぞれ供給するための電解水供給管（供給管）５６と、この電解水供給管５６上に設けられた送水ポンプ５３と、この送水ポンプ５３の下流側で上記電解水供給管５６から分岐して電解ユニット５２に接続される分岐管５４と、上記ドレンパン４４に流下した水を貯水タンク５１に導く循環水戻り管５５と、上記電解ユニット５２、送水ポンプ５３等の動作を制御する制御部６５と、を備える。
貯水タンク５１には、この貯水タンク５１に市水（水道水）等を供給する給水管５７と、給水弁５８とが接続され、給水弁５８は、貯水タンク５１内に設けられるフロートスイッチＦＳの動作に基づき、制御部６５によって開閉制御される。ここで、給水管５７に接続されて、貯水タンク５１に水を供給する給水源は、市水（水道水）或いは給水槽等に貯留された水等のいずれであってもよい。この給水槽等に貯留される水とは、水道水等のように塩化物イオン等のイオン種が予め含有されている水であってもよいし、井戸水等の塩化物イオンの濃度の希薄な水を使う場合には、この水に塩化物イオンを添加して水道水相当に調整された水であってもよい。本実施形態では、これらを総称して水という。
本構成では、貯水タンク５１には、井戸水等の塩化物イオン濃度の希薄な水を使用した場合であっても、この水に塩化物イオンを添加するために、予め所定の濃度に調整された食塩水タンク５９が設けられ、この食塩水タンク５９に接続される食塩水供給管６０には、供給ポンプ６１と逆止弁６２とを介して貯水タンク５１に接続されている。この供給ポンプ６１は、例えば、電解ユニット５２で検出される導電率に基づいて制御部６５の制御によって動作するように構成されている。
本構成では、貯水タンク５１には、井戸水等の塩化物イオン濃度の希薄な水を使用した場合であっても、この水に塩化物イオンを添加するために、予め所定の濃度に調整された食塩水タンク５９が設けられ、この食塩水タンク５９に接続される食塩水供給管６０には、供給ポンプ６１と逆止弁６２とを介して貯水タンク５１に接続されている。この供給ポンプ６１は、例えば、電解ユニット５２で検出される導電率に基づいて制御部６５の制御によって動作するように構成されている。
また、本実施形態では、貯水タンク５１の接続口に接続される電解水供給管５６は、６本の電解水供給管５６Ａ〜５６Ｆにそれぞれ分岐され、送水ポンプ５３から送られた電解水が各電解水供給管５６Ａ〜５６Ｆに略均等に分流されるようになっている。電解水供給管５６Ａ〜５６Ｆは、それぞれエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆに対して電解水を供給する。電解水供給管５６Ａ〜５６Ｆにより供給された電解水は、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２に浸潤され、これら気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２から流下してドレンパン４４に集められ、循環水戻り管５５を介して貯水タンク５１に戻る。
電解ユニット５２は、貯水タンク５１の側面に固定配置されている。具体的には、電解ユニット５２は、有底円筒形状のケース体７１と、このケース体７１内に収納される少なくとも一対の電極７２、７３とを備え、これら電極７２、７３間に電圧を印加することにより、水を電気分解して活性酸素種を含む電解水を生成させる。
ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素分子と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシルラジカル、或いは過酸化水素といった、いわゆる狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸等といった、いわゆる広義の活性酸素を含めたものとする。
ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素分子と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシルラジカル、或いは過酸化水素といった、いわゆる狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸等といった、いわゆる広義の活性酸素を含めたものとする。
電極７２、７３は、例えば、ベースがチタン（Ｔｉ）で皮膜層がイリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）から構成された２枚の電極板である。
上記電極７２、７３間に電圧を印加すると、カソード電極（陰極）では、下記式（１）に示すように反応する。
２Ｈ2Ｏ＋２ｅ-→Ｈ2＋２ＯＨ- ・・・（１）
アノード電極（陽極）では、下記式（２）に示すように反応する。
２Ｈ2Ｏ→Ｏ2＋４Ｈ+＋４ｅ- ・・・（２）
これらカソード電極及びアノード電極での反応を合わせると、下記式（３）に示すように水が電気分解される。
２Ｈ2Ｏ→２Ｈ2＋Ｏ2 ・・・（３）
この反応とともに、アノード電極においては、水に含まれる塩素イオン（塩化物イオン：Ｃｌ-）が下記式（４）に示すように反応し、塩素（Ｃｌ2）が発生する。
２Ｃｌ-→Ｃｌ2＋２ｅ- ・・・（４）
さらに、この塩素は下記式（５）に示すように水と反応し、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）と塩化水素（ＨＣｌ）が発生する。
Ｃｌ2＋Ｈ2Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ ・・・（５）
上記電極７２、７３間に電圧を印加すると、カソード電極（陰極）では、下記式（１）に示すように反応する。
２Ｈ2Ｏ＋２ｅ-→Ｈ2＋２ＯＨ- ・・・（１）
アノード電極（陽極）では、下記式（２）に示すように反応する。
２Ｈ2Ｏ→Ｏ2＋４Ｈ+＋４ｅ- ・・・（２）
これらカソード電極及びアノード電極での反応を合わせると、下記式（３）に示すように水が電気分解される。
２Ｈ2Ｏ→２Ｈ2＋Ｏ2 ・・・（３）
この反応とともに、アノード電極においては、水に含まれる塩素イオン（塩化物イオン：Ｃｌ-）が下記式（４）に示すように反応し、塩素（Ｃｌ2）が発生する。
２Ｃｌ-→Ｃｌ2＋２ｅ- ・・・（４）
さらに、この塩素は下記式（５）に示すように水と反応し、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）と塩化水素（ＨＣｌ）が発生する。
Ｃｌ2＋Ｈ2Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ ・・・（５）
アノード電極で発生した次亜塩素酸（広義の活性酸素種）は、強力な酸化作用や漂白作用を有する。次亜塩素酸が溶解した水溶液、すなわち電解ユニット５２により生成される電解水は、ウイルス等の不活化、殺菌、有機化合物の分解等、種々の空気清浄効果を発揮する。このように、次亜塩素酸を含む電解水が電解水供給管５６Ａ〜５６Ｆを流れ、散水ボックス４２Ａ１〜４２Ｆ２を介して気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２に滴下されると、利用側送風機２２により吹き出された空気が気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２において次亜塩素酸と接触する。これにより、空気中に浮遊するウイルス等が不活化されるとともに、当該空気に含まれる臭気物質が次亜塩素酸と反応して分解され、或いはイオン化して溶解する。従って、空気の除菌及び脱臭がなされ、清浄化された空気が気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２から排出される。
活性酸素種によるウイルス等の不活化の作用機序として、インフルエンザウイルスの例を挙げる。上述した活性酸素種は、インフルエンザウイルスの感染に必須とされるウイルスの表面蛋白（スパイク）を破壊、消失（除去）する作用を有する。この表面蛋白が破壊された場合、インフルエンザウイルスと、インフルエンザウイルスが感染するのに必要な受容体（レセプタ）とが結合しなくなり、感染が阻止される。このため、空気中に浮遊するインフルエンザウイルスは、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２において活性酸素種を含む電解水に接触することにより、感染力を失うこととなり、感染が阻止される。
従って、ルーフトップ型空気調和機１１０の除菌室１２０に気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を備えたエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆ配置することにより、この除菌室１２０を通過する空気が気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２で除菌され、図１に示すように、この除菌された空気を映画館１００内で広く行き渡らせることが可能となり、大空間施設内での空気除菌及び脱臭を容易に、効率良く行うことができる。
ここで、電解ユニット５２内の電極７２、７３のうち任意の側に正電位を与えるための電極の切り替えは、電極の極性を反転させることで行うことができ、本実施形態では、制御部６５によって電極７２、７３に印加する電圧を変化（反転）させることにより、実行可能である。
また、電解水中の活性酸素種の濃度は、制御部６５の制御下、除菌するウイルス等を不活化させる濃度となるように調整される。活性酸素種の濃度の調整は、電極７２、７３間に印加する電圧を調整して、電極７２、７３間に流す電流値を調整することにより行われる。例えば、電極７２に正の電位を与えて、電極７２、７３間に流れる電流値を、電流密度で２０ｍＡ（ミリアンペア）／ｃｍ2（平方センチメートル）とすると、所定の遊離残留塩素濃度（例えば１ｍｇ（ミリグラム）／ｌ（リットル））を発生させる。また、電極７２、７３間に印加する電圧を変更して、電流値を高くすることで、電解水中の次亜塩素酸の濃度を高い濃度に調整できる。
また、電解水中の活性酸素種の濃度は、制御部６５の制御下、除菌するウイルス等を不活化させる濃度となるように調整される。活性酸素種の濃度の調整は、電極７２、７３間に印加する電圧を調整して、電極７２、７３間に流す電流値を調整することにより行われる。例えば、電極７２に正の電位を与えて、電極７２、７３間に流れる電流値を、電流密度で２０ｍＡ（ミリアンペア）／ｃｍ2（平方センチメートル）とすると、所定の遊離残留塩素濃度（例えば１ｍｇ（ミリグラム）／ｌ（リットル））を発生させる。また、電極７２、７３間に印加する電圧を変更して、電流値を高くすることで、電解水中の次亜塩素酸の濃度を高い濃度に調整できる。
また、貯水タンク５１には、サイホン方式で排水できる排水管６７が設けられている。排水管６７は、貯水タンク５１の底部から上方に延びる第１鉛直部６７Ａと、この第１鉛直部６７Ａに連なり略水平方向に延びる水平部６７Ｂと、この水平部６７Ｂに連なりタンク外で下方に延びる第２鉛直部６７Ｃとを備える。この水平部６７Ｂは、通常の貯水タンク５１内の制御水位よりも若干高い位置に設けられており、この高さ位置まで水を供給することにより、排水管６７内は真空となるため、サイホンの原理によって貯水タンク５１内の水が排出される。
図５は、除菌室１２０の詳細構成を示す斜視図であり、除菌室１２０内の構成を図示した透視図である。
図５に示すように、他方の室１１７の除菌室１２０には、６つのエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆが、上下方向に並べて配置され、これらエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆに電解水を供給する電解水供給管５６、及び、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆから流下した電解水を貯水タンク５１（図４）に戻す循環水戻り管５５が、除菌室１２０の床に配設されている。
電解水供給管５６は、除菌室１２０の外部に位置する貯水タンク５１から、外装管５０Ａに包まれて除菌室１２０まで引き込まれ、除菌室１２０内で分岐コネクタ５０Ｃにより電解水供給管５６Ａ〜５６Ｆに分岐される。また、分岐コネクタ５０Ｃの上流において電解水供給管５６には流量調整弁５０Ｂが取り付けられ、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆに供給される電解水の流量を調整可能である。分岐コネクタ５０Ｃにより６本に分岐された電解水供給管５６は、３本ずつまとめられて断熱材ホース５０Ｄの中を通され、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆに接続される。除菌室１２０の内部には、除菌室１２０内の気流による断熱材ホース５０Ｄの振動を防止するため、断熱材ホース５０Ｄを支持する２本の振動防止金具５０Ｅが取り付けられている。
図５に示すように、他方の室１１７の除菌室１２０には、６つのエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆが、上下方向に並べて配置され、これらエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆに電解水を供給する電解水供給管５６、及び、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆから流下した電解水を貯水タンク５１（図４）に戻す循環水戻り管５５が、除菌室１２０の床に配設されている。
電解水供給管５６は、除菌室１２０の外部に位置する貯水タンク５１から、外装管５０Ａに包まれて除菌室１２０まで引き込まれ、除菌室１２０内で分岐コネクタ５０Ｃにより電解水供給管５６Ａ〜５６Ｆに分岐される。また、分岐コネクタ５０Ｃの上流において電解水供給管５６には流量調整弁５０Ｂが取り付けられ、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆに供給される電解水の流量を調整可能である。分岐コネクタ５０Ｃにより６本に分岐された電解水供給管５６は、３本ずつまとめられて断熱材ホース５０Ｄの中を通され、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆに接続される。除菌室１２０の内部には、除菌室１２０内の気流による断熱材ホース５０Ｄの振動を防止するため、断熱材ホース５０Ｄを支持する２本の振動防止金具５０Ｅが取り付けられている。
除菌室１２０の内部には、その外壁に設けられた外部点検口１２５からアクセスできる。外部点検口１２５の内側には内部壁１２６が設けられ、この内部壁１２６に設けられた内部点検口１２７から、除菌室１２０の送風空間に達することができる。この二重壁構造は、大量の空気が送風される送風路を外部から確実に分離するための構成である。
エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは、図４に示したように、２枚の気液接触部材に各種部材を組み付けて構成される。すなわち、エレメントユニット４０Ａは、板状の気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２を長手方向に連結して、横長の板状のユニットとして構成される。気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２の各々の上部には、気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２に均一に電解水を分散させるための散水ボックス（図示略）が組み付けられている。この散水ボックスには、電解水供給管５６Ａが分岐して接続され、電解水が供給される。この散水ボックスは電解水を一時的に貯留するトレー部材を備え、このトレー部材の側面に複数の散水孔（図示略）が開口し、この散水孔から気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２に対して電解水が滴下される。
また、気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２の上面には、散水ボックスから滴下される電解水をエレメント部に効率よく分散させるため、分流シート（図示略）が配設されている。分流シートは、液体の浸透性を有する繊維材料からなるシート（織物、不織布等）であり、気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２の厚み方向断面に沿って一または複数設けられる。
また、気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２の下部には、これら気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２から流下した水を受ける電解水トレーが取り付けられ、電解水トレーの底面には、受けた水をドレンパン４４に導くドレンホースが取り付けられている。
このように構成されるエレメントユニット４０Ａは、除菌室１２０の送風路（図４の送風路１２０Ａ）の側方に位置する壁面に、該壁面とエレメントユニット４０Ａとの間に隙間を生じないようにブラケット等を介して固定される。同様に、エレメントユニット４０Ｂは、２枚の気液接触部材４１Ｂ１、４１Ｂ２に、散水ボックス、電解水トレー、及び連結部材を組み合わせて構成され、ブラケット等により除菌室１２０内に固定される。エレメントユニット４０Ｃ〜４０Ｆも同様に、それぞれ、２枚の気液接触部材４１Ｃ１〜４１Ｆ１、４１Ｃ２〜４１Ｆ２、散水ボックス、電解水トレー、及び連結部材を組み合わせて構成され、ブラケット等により除菌室１２０内に固定される。
また、気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２の上面には、散水ボックスから滴下される電解水をエレメント部に効率よく分散させるため、分流シート（図示略）が配設されている。分流シートは、液体の浸透性を有する繊維材料からなるシート（織物、不織布等）であり、気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２の厚み方向断面に沿って一または複数設けられる。
また、気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２の下部には、これら気液接触部材４１Ａ１、４１Ａ２から流下した水を受ける電解水トレーが取り付けられ、電解水トレーの底面には、受けた水をドレンパン４４に導くドレンホースが取り付けられている。
このように構成されるエレメントユニット４０Ａは、除菌室１２０の送風路（図４の送風路１２０Ａ）の側方に位置する壁面に、該壁面とエレメントユニット４０Ａとの間に隙間を生じないようにブラケット等を介して固定される。同様に、エレメントユニット４０Ｂは、２枚の気液接触部材４１Ｂ１、４１Ｂ２に、散水ボックス、電解水トレー、及び連結部材を組み合わせて構成され、ブラケット等により除菌室１２０内に固定される。エレメントユニット４０Ｃ〜４０Ｆも同様に、それぞれ、２枚の気液接触部材４１Ｃ１〜４１Ｆ１、４１Ｃ２〜４１Ｆ２、散水ボックス、電解水トレー、及び連結部材を組み合わせて構成され、ブラケット等により除菌室１２０内に固定される。
また、エレメントユニット４０Ｂの上端とエレメントユニット４０Ａとに跨って導風板が取り付けられており、この導風板（図示略）によって、エレメントユニット４０Ａとエレメントユニット４０Ｂとの間が閉塞されている。同様に、エレメントユニット４０Ｂとエレメントユニット４０Ｃとの間、エレメントユニット４０Ｃとエレメントユニット４０Ｄとの間、エレメントユニット４０Ｄとエレメントユニット４０Ｅとの間、及び、エレメントユニット４０Ｅとエレメントユニット４０Ｆとの間も、それぞれ導風板により閉塞されている。従って、送風路１２０Ａに対してエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは隙間なく配置され、利用側送風機２２により除菌室１２０に吹き込まれた調和空気の全てが、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆを通過して後室１２１に抜ける構成となっている。
また、図５に示すように、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの下方には、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆからドレンホースを介して流れた電解水を集めるドレンパン４４が配設され、ドレンパン４４には循環水戻り管５５が接続されている。
また、このドレンパン４４とは別に、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆが配設された領域の床面には底部ドレンパン４６が配設されている。底部ドレンパン４６は、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆから飛散するなどして、電解水トレー４３Ａ〜４３Ｆの外へ出た電解水を受けて貯留する略長方形の水受け部状部材であり、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの真下を含む広い領域を覆うように配設されている。底部ドレンパン４６にはドレン水配管４８が接続され、ドレン水配管４８の先端は、除菌室１２０外の排水管（図示略）等に接続されており、底部ドレンパン４６に溜まった水はドレン水配管４８を通して系外へ排水される。ドレンパン４４は底部ドレンパン４６の上に配置されている。
また、このドレンパン４４とは別に、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆが配設された領域の床面には底部ドレンパン４６が配設されている。底部ドレンパン４６は、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆから飛散するなどして、電解水トレー４３Ａ〜４３Ｆの外へ出た電解水を受けて貯留する略長方形の水受け部状部材であり、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの真下を含む広い領域を覆うように配設されている。底部ドレンパン４６にはドレン水配管４８が接続され、ドレン水配管４８の先端は、除菌室１２０外の排水管（図示略）等に接続されており、底部ドレンパン４６に溜まった水はドレン水配管４８を通して系外へ排水される。ドレンパン４４は底部ドレンパン４６の上に配置されている。
また、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの下流側には、抵抗部としてのエリミネータ部８０が配設されている。エリミネータ部８０は、所定の通風抵抗を有するエリミネータ８１を備え、このエリミネータ８１によって除菌室１２０を流れる気流に対して通風抵抗を与えることにより、該気流の風速を抑制する。エリミネータ８１は、例えば合成樹脂製のスポンジや不織布で構成されるフィルタ状の部材である。
上述のように、空気除菌部４は、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２のエレメント部に電解水を滴下・浸潤させ、このエレメント部に空気を通過させることにより、該空気を電解水に接触させて除菌する。空気除菌部４を通過する気流の風速は、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の通風性能に見合った範囲に納まっていることが好ましく、この範囲を大幅に超える風速で空気を通過させると、好ましくない様々な事象が起こる可能性が否定できない。具体的には、空気が電解水に接触する時間が短くなることから除菌能力の余力が減少する、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２のエレメント部からの水分の蒸発速度（単位時間あたりの蒸発量）が増大し、エレメント部への電解水の供給能力の余力が減少する、電解水の消費速度（単位時間あたりの消費量）が増大することで、電解ユニット５２による電解能力の余力が減少する、電解水が気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の外に飛散する、等の事象が懸念される。このため、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の通風性能に見合った、好ましい速度またはそれ以下の速度で、空気を通過させることが好ましい。
その一方で、空気除菌部４を通過する風速は利用側送風機２２の送風能力と除菌室１２０の容積によって影響される。例えば、空気調和機１１０のうち熱交換室１１９側の各機器として既存の機器を用いた場合や、既に映画館１００に設置された機器を流用する場合には、利用側送風機２２の送風能力が空気除菌部４に合わせて最適化されているとは限らず、送風能力が高い利用側送風機２２を運転させた場合に、その送風空気の風速が、空気除菌部４に適した範囲を大幅に超える高速になる可能性が否定できない。
そこで、空気調和機１１０は、空気除菌部４の下流側にエリミネータ部８０を設け、エリミネータ部８０の通風抵抗を利用して、除菌室１２０に吹き込まれる調和空気の風速を抑える構成を有する。これにより、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過する風速を抑制し、空気除菌部４を好ましい風速で調和空気が通過する状態を実現できるので、上述した好ましくない事象の発生を確実に防止し、効果的に大量の調和空気を除菌できる。
そこで、空気調和機１１０は、空気除菌部４の下流側にエリミネータ部８０を設け、エリミネータ部８０の通風抵抗を利用して、除菌室１２０に吹き込まれる調和空気の風速を抑える構成を有する。これにより、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過する風速を抑制し、空気除菌部４を好ましい風速で調和空気が通過する状態を実現できるので、上述した好ましくない事象の発生を確実に防止し、効果的に大量の調和空気を除菌できる。
なお、利用側送風機２２の送風能力と除菌室１２０における送風路の断面積によっては、特に風速を抑える必要がない場合があるが、このような場合は通風抵抗が小さいエリミネータ８１を用いればよく、風速を大幅に抑制すべき場合は、通風抵抗の大きいエリミネータ８１を用いればよい。
エリミネータ８１の下流側は、供給口１１１（図３（Ｂ））を介して給気ダクト１０５（図１）に繋がる後室１２１となっており、空気除菌部４及びエリミネータ部８０を通過した調和空気が後室１２１を通って給気ダクト１０５へ供給される。
エリミネータ８１の下流側は、供給口１１１（図３（Ｂ））を介して給気ダクト１０５（図１）に繋がる後室１２１となっており、空気除菌部４及びエリミネータ部８０を通過した調和空気が後室１２１を通って給気ダクト１０５へ供給される。
図６は、エリミネータ部８０の詳細構成を示す要部斜視図であり、除菌室１２０内のエリミネータ部８０を含む要部を示す透視図である。なお、説明の便宜のためエリミネータ部８０の一部を分解した状態を図示している。
図６に示すように、エリミネータ部８０は、複数のユニット８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄを上下に連結して構成される。
ユニット８０Ａは、ブラケット８２によって除菌室１２０の内壁に固定された枠８３に、エリミネータ８１を嵌め込み、押さえ金具８４によってエリミネータ８１を枠８３に固定して構成される。枠８３は、エリミネータ８１を収める厚みを有する側壁と、この側壁から張り出す突起とを備えている。また、押さえ金具８４は弾性を有する金属または合成樹脂製の線材をループ形状に成形したものであり、エリミネータ８１を枠８３に収めた上で枠８３に嵌め込まれると、その弾性によって、枠８３の突起に嵌合した状態を保つ。
ユニット８０Ｂ〜８０Ｄも同様に枠８３にエリミネータ８１及び押さえ金具８４を嵌め込んで構成される。
図６に示すように、エリミネータ部８０は、複数のユニット８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄを上下に連結して構成される。
ユニット８０Ａは、ブラケット８２によって除菌室１２０の内壁に固定された枠８３に、エリミネータ８１を嵌め込み、押さえ金具８４によってエリミネータ８１を枠８３に固定して構成される。枠８３は、エリミネータ８１を収める厚みを有する側壁と、この側壁から張り出す突起とを備えている。また、押さえ金具８４は弾性を有する金属または合成樹脂製の線材をループ形状に成形したものであり、エリミネータ８１を枠８３に収めた上で枠８３に嵌め込まれると、その弾性によって、枠８３の突起に嵌合した状態を保つ。
ユニット８０Ｂ〜８０Ｄも同様に枠８３にエリミネータ８１及び押さえ金具８４を嵌め込んで構成される。
これらユニット８０Ａ〜８０Ｄは、ブラケット８２（図５）により除菌室１２０の壁面に固定される。エリミネータ部８０の最上部に位置するユニット８０Ａは略垂直に配置され、これに対して２段目に位置するユニット８０Ｂ、３段目のユニット８０Ｃ、及び最下部に位置するユニット８０Ｄは、下側が送風路１２０Ａの上流側に向くよう傾けて配置されている。つまり、ユニット８０Ｂ〜８０Ｄは送風路の下流に向って上がる斜面をなす。
また、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは、図５に示すように上下に並べて配列され、送風路１２０Ａの下部領域を覆うエレメントユニット（例えば、エレメントユニット４０Ｆ）は、上部領域を覆うエレメントユニット４０（例えば、エレメントユニット４０Ａ）よりも、送風路１２０Ａの上流側に順次ずらして配列されている。すなわち、６つのエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは、高さ方向においてエレメントユニット４０Ｆ〜４０Ａの順に下から上へ並べて配置され、送風方向においてはエレメントユニット４０Ｆ〜４０Ａの順に上流から下流へ並べて配置されている。この構成によれば、送風路１２０Ａの面積よりも総面積が広い複数の気液接触部材４１Ａ１、Ａ２〜４１Ｆ１、Ｆ２を、送風路１２０Ａにまとまりよく配列することができ、送風路１２０Ａに配列された当該気液接触部材４１Ａ１、Ａ２〜４１Ｆ１、Ｆ２の除菌能力の向上を図ることができる。
そして、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの配列に合わせて、エリミネータ部８０のユニット８０Ｂ〜８０Ｄが斜面を構成しているので、各々の気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２に対して所定距離以内にエリミネータ部８０が配置されたことになる。このため、各気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通る風の風速を確実に抑えることができ、好ましい風速で気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２に調和空気を通すことで、効率よく大風量の調和空気を除菌できる。
除菌室１２０内においては、その長手方向の一方側に配設された利用側送風機２２によって熱交換室１１９（図３（Ｂ））から調和空気が吹き込まれ、他方側の後室１２１に向けて気流が流れ、その送風方向は除菌室１２０の長手方向に沿った向きである。
そして、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆを構成する気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２は、除菌室１２０内の送風方向に対して斜めに配置されている。このため、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の横幅は、除菌室１２０の横幅よりも長くなっているので、調和空気と電解水との接触面積が、より広く確保されている。
そして、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆを構成する気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２は、除菌室１２０内の送風方向に対して斜めに配置されている。このため、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の横幅は、除菌室１２０の横幅よりも長くなっているので、調和空気と電解水との接触面積が、より広く確保されている。
また、全ての気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２は平行であり、送風方向に対して、利用側送風機２２とは逆側を向いて斜めに配置されている。つまり、利用側送風機２２が取り付けられた仕切板１１８とは反対側の側壁の方を向いている。従って、利用側送風機２２から除菌室１２０に吹き込まれた調和空気が、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２に正面から衝突しにくいので、風圧によって電解水が飛散する心配がなく、エリミネータ部８０が気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通る風の速度を抑える構成と合わせて、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２からの電解水の飛散を確実に防止できる。
また、各々のエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの間は、導風板４７Ａ〜４７Ｅにより閉塞され、各エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの側方と除菌室１２０の内側面との間は、固定部材や台座３６によって閉塞されている。このように、除菌室１２０内の送風路は、６段に並べられたエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆによって上流側と下流側とに区分され、上流側の空気は漏れなくエレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆの気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過して除菌されてから、下流の後室１２１へと流れる。
さらに、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の下流側に位置するエリミネータ部８０は、ユニット８０Ａ〜８０Ｄの全てについて、その下方に底部ドレンパン４６が配置されている。換言すれば、底部ドレンパン４６が、ユニット８０Ａ〜８０Ｄの全ての下方に相当する領域をカバーしている。このため、仮に気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２から電解水が飛散しても、飛散した電解水は気流に乗ってエリミネータ部８０に当たり、エリミネータ部８０を伝って下方に落下または流下し、底部ドレンパン４６に集められる。このため、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２から飛散した電解水が、空気調和機１１０内部や給気ダクト１０５へ飛び散ることは無く、底部ドレンパン４６からドレン水配管４８を通して外に排水される。従って、電解水の飛散に伴う汚損等が生じるおそれがなく、電解水が空気調和機１１０のメンテナンス性及び耐久性に影響を与える可能性がない。ひいては、空気除菌システムの信頼性をより高めることもできる。
以上、本実施形態によれば、一つの大空間としての映画館１００に開口した複数の吹出口１０４に給気ダクト１０５を介して接続され、該給気ダクト１０５を介して各吹出口１０４に調和空気を供給する空気調和機１１０を設け、この空気調和機１１０から複数の吹出口１０４に向かう送風路に除菌室１２０を設け、この除菌室１２０内に、調和空気と電解水とを接触させて該調和空気を除菌する複数の気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２と、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過する調和空気の気流に対して通風抵抗を与えるエリミネータ部８０とを設けたので、除菌室１２０内を通る調和空気に対してエリミネータ部８０によって通風抵抗を与えることで、除菌室１２０内における調和空気の風速を抑制できる。これにより、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通る風速を、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の通風性能に適した速度に抑えることが可能になるので、空気調和機１１０の利用側送風機２２等の仕様に関わらず気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を好適な条件で使用でき、大量の調和空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
そして、大空間に供給される空気を除菌する除菌ユニット１５０を、利用側送風機２２の送風性能による制約を受けることなく、空気調和機１１０と組み合わせて容易に設置することができ、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
そして、大空間に供給される空気を除菌する除菌ユニット１５０を、利用側送風機２２の送風性能による制約を受けることなく、空気調和機１１０と組み合わせて容易に設置することができ、大量の空気を効率よく除菌して大空間に行き渡らせることができる。
また、除菌室１２０の一方側に利用側送風機２２を設け、他方側に、給気ダクト１０５に連通する後室１２１を設けた構成とし、利用側送風機２２と後室１２１との間に、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２とエリミネータ部８０とを設けたので、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２とともに利用側送風機２２と後室１２１との間に設けたエリミネータ部８０によって、利用側送風機２２により送風されて給気ダクト１０５に流れる気流の速度を抑えることが可能になり、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通る風の速度を確実に抑制できる。これにより、例えば利用側送風機２２の送風能力が気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の通風性能を超えていても、その風速を好適な速度に抑えることが可能になる。
さらに、エリミネータ部８０を、気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過する気流に対して気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２よりも下流側に設け、エリミネータ部８０の下方に水を受ける底部ドレンパン４６を設けたので、仮に気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２から電解水が飛散しても、この電解水は下流側のエリミネータ部８０に当たって底部ドレンパン４６に入るので、例えば電解水が給気ダクト１０５等へ達してしまうおそれがない。従って、電解水の飛散に伴う汚損等が生じるおそれがなく、電解水が空気調和機１１０のメンテナンス性及び耐久性に影響を与える可能性がなく、ひいては、空気除菌システムの信頼性をより高めることもできる。
また、複数の気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を上下に配列するとともに、送風路の下部領域を覆う気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を、上部領域を覆う気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２よりも該送風路の上流側にずらして配列し、エリミネータ部８０を、上下に並ぶ複数のユニット８０Ａ〜８０Ｆにより構成し、下部を構成するユニットを、上部を構成するユニットよりも上流側に配置したので、複数の気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を送風路にまとまりよく配列して、送風路１２０Ａの開口面積よりも総面積が広い気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２によって、大量の空気を効率よく除菌でき、さらに、複数のエリミネータ部８０を気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２の配列状態に合わせて配置することで、各気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を通過する風の風速を確実に抑制できる。
また、除菌室１２０内の送風路のほぼ全面を覆うようにエリミネータ部８０を配置したので、送風路を通る風の風速を確実かつ効果的に抑制できる。
また、除菌室１２０内の送風路のほぼ全面を覆うようにエリミネータ部８０を配置したので、送風路を通る風の風速を確実かつ効果的に抑制できる。
また、本実施形態によれば、空気調和機１１０が、筐体１１４内を三分割し、一方に利用側熱交換器２１及び利用側送風機２２を収納した熱交換室１１９を設け、他方に圧縮機１１を収納した機械室１１６を設け、残りに除菌室１２０を設け、除菌室１２０を介して調和空気を環流する構成としたため、空気調和機１１０の筐体１１４内に形成された除菌室１２０に容易に空気除菌部４を配置できるため、装置の大型化を図ることなく、簡単な構成で映画館１００に供給される大量の調和空気を除菌できる。
本実施形態では、ドレンパン４４で受けた水を、循環水戻り管５５を通じて貯水タンク５１に戻す水循環方式を採用しており、少量の水を有効に利用することで、長時間にわたって効率よく空気の除菌を行うことができる。また、蒸発により貯水タンク５１内の水位が減少するので、フロートスイッチＦＳの動作によって給水弁５８が開いて給水口より水道水が適量供給される。このように、水を循環させることにより、ドレンパン４４で受けた水をそのまま排出する方式に比べて、水使用量を低減することができ、除菌ユニット１５０を運転する際のランニングコストの低減を図ることができる。特に、本実施形態のようなルーフトップ型の空気調和機１１０では、ビル２００内に送風される空気量が多いため、この空気を除菌するために上記気液接触部材４１Ａ１、Ａ２〜４１Ｆ１、Ｆ２に供給される水量は、上記空気量に応じて多くなる。従って、ルーフトップ型の空気調和機１１０において、ドレンパン４４で受けた水を、循環水戻り管５５を通じて貯水タンク５１に戻すことによる節水効果はより大きい。
以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本実施形態では、ルーフトップ型の空気調和機１１０内に形成された除菌室１２０に気液接触部材４１Ａ１〜４１Ｆ２を配置した構成としたが、これに限るものではなく、例えば、空気調和機１１０と映画館１００の天井部１０３に形成された吹出口１０４とを接続する給気ダクト１０５にチャンバを設け、このチャンバ内に配置する構成としても良いことは勿論である。
また、本実施形態では、ドレンパン４４で受けた水を、循環水戻り管５５を通じて貯水タンク５１に戻す水循環方式としているが、このドレンパン４４で受けた水をそのまま、例えばドレン水配管４８を通じて排出する構成としても良い。この構成では、水使用量が水循環方式に比べて増加するものの、循環路６３を設ける必要がなくなるため、設備コストの低減を図ることが可能となる。
また、本実施形態では、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは上下に並べて配列され、送風路１２０Ａの下部領域を覆うエレメントユニット４０Ｆは、上部領域を覆うエレメントユニット４０Ａよりも送風路１２０Ａの上流側に順次ずらして配列されている構成としたが、これに限るものではなく、送風路１２０Ａの下部領域を覆うエレメントユニット４０Ｆを、上部領域を覆うエレメントユニット４０Ａよりも送風路１２０Ａの下流側に順次ずらして配列する構成としても良く、その他の細部構成についても任意に変更可能であることは勿論である。
また、本実施形態では、ドレンパン４４で受けた水を、循環水戻り管５５を通じて貯水タンク５１に戻す水循環方式としているが、このドレンパン４４で受けた水をそのまま、例えばドレン水配管４８を通じて排出する構成としても良い。この構成では、水使用量が水循環方式に比べて増加するものの、循環路６３を設ける必要がなくなるため、設備コストの低減を図ることが可能となる。
また、本実施形態では、エレメントユニット４０Ａ〜４０Ｆは上下に並べて配列され、送風路１２０Ａの下部領域を覆うエレメントユニット４０Ｆは、上部領域を覆うエレメントユニット４０Ａよりも送風路１２０Ａの上流側に順次ずらして配列されている構成としたが、これに限るものではなく、送風路１２０Ａの下部領域を覆うエレメントユニット４０Ｆを、上部領域を覆うエレメントユニット４０Ａよりも送風路１２０Ａの下流側に順次ずらして配列する構成としても良く、その他の細部構成についても任意に変更可能であることは勿論である。
１ 熱源側ユニット
２ 利用側ユニット
４ 空気除菌部
５ 電解水循環供給部
１１ 圧縮機
１４ 熱源側熱交換器
２１ 利用側熱交換器
２２ 利用側送風機（送風機）
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆ エレメントユニット
４１Ａ１、４１Ａ２、４１Ｂ１、４１Ｂ２、４１Ｃ１、４１Ｃ２、４１Ｄ１、４１Ｄ２、４１Ｅ１、４１Ｅ２、４１Ｆ１、４１Ｆ２ 気液接触部材
５１ 貯水タンク
５１Ａ 開口部
５２ 電解ユニット
５４ 分岐管
５６ 電解水供給管
８０ エリミネータ部（抵抗部）
８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ ユニット
８１ エリミネータ
８３ 枠
８４ 押さえ金具
１００ 映画館（大空間）
１０４ 吹出口
１０５ 給気ダクト
１１０ 空気調和機
１１６ 一方の室（機械室）
１１９ 熱交換室
１２０ 除菌室（チャンバ）
１２０Ａ 送風路
１２１ 後室（連通部）
１５０ 除菌ユニット
２００ ビル
２ 利用側ユニット
４ 空気除菌部
５ 電解水循環供給部
１１ 圧縮機
１４ 熱源側熱交換器
２１ 利用側熱交換器
２２ 利用側送風機（送風機）
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆ エレメントユニット
４１Ａ１、４１Ａ２、４１Ｂ１、４１Ｂ２、４１Ｃ１、４１Ｃ２、４１Ｄ１、４１Ｄ２、４１Ｅ１、４１Ｅ２、４１Ｆ１、４１Ｆ２ 気液接触部材
５１ 貯水タンク
５１Ａ 開口部
５２ 電解ユニット
５４ 分岐管
５６ 電解水供給管
８０ エリミネータ部（抵抗部）
８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ ユニット
８１ エリミネータ
８３ 枠
８４ 押さえ金具
１００ 映画館（大空間）
１０４ 吹出口
１０５ 給気ダクト
１１０ 空気調和機
１１６ 一方の室（機械室）
１１９ 熱交換室
１２０ 除菌室（チャンバ）
１２０Ａ 送風路
１２１ 後室（連通部）
１５０ 除菌ユニット
２００ ビル
Claims (7)
- 一つの大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続されるチャンバを設け、
該チャンバ内に、空気と電解水とを接触させて該空気を除菌する複数の板状の気液接触部材と、前記気液接触部材を通過する気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたこと、
を特徴とする除菌システム。 - 前記チャンバの一方側に送風機を設け、他方側に、前記給気ダクトに連通する連通部を設けた構成とし、
前記送風機と前記連通部との間に、前記気液接触部材と前記抵抗部とを設けたこと、
を特徴とする請求項１記載の除菌システム。 - 前記抵抗部を、前記気液接触部材を通過する気流に対して前記気液接触部材よりも下流側に設け、
前記抵抗部の下方に水を受ける水受け部を設けたこと、
を特徴とする請求項１または２記載の除菌システム。 - 複数の前記気液接触部材を上下に配列するとともに、送風路の下部領域を覆う気液接触部材を、上部領域を覆う気液接触部材よりも該送風路の上流側にずらして配列し、
前記抵抗部を、上下に並ぶ複数のユニットにより構成し、下部を構成するユニットを、上部を構成するユニットよりも上流側に配置したこと、
を特徴とする請求項３記載の除菌システム。 - 前記チャンバ内の送風路のほぼ全面を覆うように前記抵抗部を配置したこと、
を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の除菌システム。 - 一つの大空間に開口した複数の吹出口に給気ダクトを介して接続され、該給気ダクトを介して各吹出口に調和空気を供給する空気調和機を設け、
該空気調和機から複数の吹出口に向かう送風路にチャンバを設け、
該チャンバ内に、調和空気と電解水とを接触させて該調和空気を除菌する複数の気液接触部材と、前記気液接触部材を通過する調和空気の気流に対して通風抵抗を与える抵抗部とを設けたこと、
を特徴とする空気調和除菌システム。 - 前記空気調和機が、筐体内を分割し、一室に熱交換器及び送風機を収納した熱交換室を設け、別の室に圧縮機を収納した機械室を設け、また別の室に前記チャンバを設け、該チャンバを介して調和空気を環流すること、
を特徴とする請求項６記載の空気調和除菌システム。
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