JP2009536687A - 断熱特性に優れた発泡性ポリスチレン粒子の2段階製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】スチレン系樹脂に黒鉛粒子を混合し、混合組成物を製造し、前記組成物を押出し、懸濁可能であり、均一な粒子のマイクロペレットを得る段階、及び黒鉛の含まれたマイクロペレットを水に懸濁させ、スチレン系単量体及び開始剤、C6〜C10芳香族炭化水素を添加し、核重合を実施すると同時に発泡剤を投入して含浸するという段階を通じて成される。こうした方法により得られた黒鉛粒子を含める発泡性ポリスチレン粒子は、一般の発泡性ポリスチレンより相当低い熱伝導率を有しており、また黒鉛による熱伝導率の経時変化が小さいことから、長期間に亘って断熱特性を保持することができる。
【選択図】なし
Description
ポリスチレン(錦湖石油化学(株);GP150)100kgに黒鉛(現代コマ産業(株);HCN−905)10kgを投入して混合し、この混合組成物を2軸成型機にて230℃で溶融させ、水中ペレット化機(Under water cutting)を利用し、粒子の均一な黒鉛が含まれた、2.0mm3以下の平均体積を有するマイクロペレットを得た。
ポリスチレン(錦湖石油化学(株);GP150)100kgに黒鉛(現代コマ産業(株);HCN−905)10kgを投入し、かつ混合組成物を製作し、この混合組成物を2軸成型機にて230℃で溶融し、水冷式ダイ面(Die−face)ペレット化機を介して平均体積が2.0mm3以下の黒鉛が含まれたマイクロペレットを得た。核重合/含浸工程は、<実施例1>と同様に進行させた。こうして得られた製品を水洗、乾燥し、通常の発泡性ポリスチレンで使用するようなブレンディング剤を塗布し、物性評価を行った。
<実施例1>と同じく、黒鉛の含まれたマイクロペレットを製造した。核重合の手続きは、<実施例1>と同様に進行させるが、60℃で気泡調節剤(エチレンビスステアリルアミド;SUNKOO Chemical社)0.05kgを投入し、核重合/含浸を進めた。こうして得られた製品を水洗、乾燥し、通常の発泡性ポリスチレンで使用するようなブレンディング剤を塗布し、物性評価を行った。
<実施例1>と同じく、黒鉛の含まれたマイクロペレットを製造した。核重合の手続きは、<実施例1>と同様に進行させるが、60℃の工程で溶剤(トルエン;Chemitech社)を0.05kgを投入し、核重合/含浸を進行させた。こうして得られた製品を水洗、乾燥し、通常の発泡性ポリスチレンで用いるようなブレンディング剤を塗布し、物性評価を行った。
ポリスチレン(錦湖石油化学(株);GP150)を2軸成型機にて230℃で溶融し、水中ペレット化機(Under water cutting)を利用し、平均体積(Volume)が2.0mm3以下のマイクロペレットを得た。核重合は、<実施例1>と同様に進行し、こうして得られた製品を水洗、乾燥し、通常の発泡性ポリスチレンで使用するようなブレンディング剤を塗布し、物性評価を行った。
ポリスチレン(錦湖石油化学(株);GP150)100kgに黒鉛(現代コマ産業(株);HCN−905)5kg、難燃剤(Albemarle HBCDHT)1kgを投入して混合し、この混合組成物を2軸成型機にて230℃で溶融し、水中ペレット化機(Under water cutting)を利用し、平均体積が2.0mm3以下の黒鉛が含まれたマイクロペレットを得た。100L反応機内の超純水40kgに分散剤(トリカルシウムフォスフェイト;デュボン乳化)0.2kgを投入して攪拌し、前記黒鉛の含まれたマイクロペレット40kgを投入した。そして、反応機の入口を閉じて110℃まで昇温した。次いで、窒素圧力を利用して発泡剤(ペンタン、SK社)を3kg投入し、反応機の圧力を13kgf/cm2に保持しながら5時間の間、含浸を行った。その後、30℃以下に冷却し、製品を反応機から排出した。この製品を水洗、乾燥し、通常の発泡性ポリスチレンで用いるようなブレンディング剤を塗布し、物性評価を行った。
1)5分発泡性:0.3Kのスチーム圧で5分間発泡を行った時、発泡倍数(倍)
2) Sphericalness:発泡性ポリスチレン粒子の横/縦の比率(1≧)
3)中心粒度収率(yield of main size particles):標準体を基準として14Mesh Pass〜18Mesh On上の重量%
4)気泡サイズ:気泡壁と気泡との間の平均直径(mm;顕微鏡で測定)
5)吸収率:韓国工業規格KSM3808に規定の発泡ポリスチレン保温材の吸収量測定方法に準じて吸収された水の量を表面積で分けた数値である(g/100cm2)
6)圧縮強度:韓国工業規格KSM3808に規定の発泡ポリスチレン保温材の圧縮強度測定方法に準じる(kgf/cm2)
7)屈曲強度:韓国工業規格KSM3808に規定の発泡ポリスチレン保温材の屈曲強度測定方法に準じる(kgf/cm2)
8)自消性:韓国工業規格KSM3808に規定の発泡ポリスチレン保温材の燃焼性試験方法に準じる(sec)
9)熱伝導率:Netzsch社の熱伝導率機器を用いて測定(HFM436/3/1)
- 試片のサイズ:30cm×30cm×5cm
Claims (7)
- スチレン系樹脂に黒鉛粒子を混合し、混合組成物を製造し、前記組成物を押出し、懸濁可能であり、均一な粒子のマイクロペレットを得る段階、及び
黒鉛の含まれたマイクロペレットを水に懸濁させ、スチレン系単量体及びC6〜C10芳香族炭化水素を添加し、核重合を実施し、発泡剤を投入して含浸する段階を含める断熱性に優れた発泡性ポリスチレン粒子の製造方法。 - 前記スチレン系樹脂は、スチレン、エチルスチレン、ジメチルスチレン、パラ−メチルスチレン、アルファ−メチルスチレン、アルファ−エチルスチレン、アルファ−プロピルスチレン、アルファ−ブチルスチレン、クロロスチレン及びブロモスチレンからなる群から選択された単量体の重合体、又はこの単量体とビニルトルエン、アクリロニトリル、ブタジエン、メチルアクリレート、メチルメタアクリレート、イソブチレン、塩化ビニル及びイソプレンからなる群から選択された一つ以上の単量体との共重合体であって、重量平均分子量が180,000〜300,000g/molであることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記黒鉛は、粒子サイズが0.1〜20μmであり、スチレン系樹脂100重量%に対して0.1〜30重量%であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記黒鉛が含まれたマイクロペレットとスチレン系単量体との重量比は、10〜90:90〜10であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記スチレン系単量体は、スチレン、アルキルスチレン、エチルスチレン、ジメチルスチレン、パラ−メチルスチレン、アルファ−アルキルスチレン、アルファ−メチルスチレン、アルファ−プロピルスチレン及びアルファ−ブチルスチレンからなる群から選択された一つ以上の単量体であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記C6〜C10芳香族炭化水素は、ベンゼン、トルエン、p−キシレン、o−キシレン、m−キシレン、エチルベンゼン、プロピルベンゼン、及びi−プロピルベンゼンからなる群から選択され、黒鉛が含まれた発泡性ポリスチレン粒子100重量%に対して0.1重量ないし5重量%を使用することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記含浸は、発泡剤を投入することで行われ、発泡剤の量は、黒鉛の含まれた発泡性ポリスチレン粒子100重量%に対して4〜15重量%を使用することを特徴とする請求項1に記載の方法。
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