JP2009534288A - 電極活性材料の作製方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】 当分野で公知の方法よりも容易、高速、より安価であり、および/またはより高い収率を生じる、式AVOXO4(A=アルカリ金属、およびX=S、PまたはAs)の化合物を作製する方法を提供する。
【解決手段】 一般式 Aa(VO)bXO4によって表される電極活性材料を作製する方法に関し、
式中、
(a)Aは、アルカリ金属またはアルカリ金属の混合物であり、0<a<4であり、
(b)0<b<2であり、
(c)Xは、リン(P)、硫黄(S)、ヒ素(As)、ケイ素(Si)、およびそれらの組み合せからなる群より選択され、
A、X、aおよびbは、その初期(調製または合成されたままの)状態で電極活性材料の電気的中性を維持するように選択される。

Description

本発明は、2次電気化学セルでの使用のための電極活性材料を合成する新規な方法に関するものである。
バッテリパックは1個以上の2次(充電式)電気化学セルまたはバッテリから構成され、各セルは通例、陽極と、陰極と、陰極と陽極との間のイオン電荷担体の移動を促進する電解質または他の物質とを含む。セルが充電されると、カチオンは陽極から電解質へ、同時に電解質から陰極へ移動する。放電の間にはカチオンは陰極から電解質へ、同時に電解質から陽極へ移動する。
式VOXO4(X=S、PまたはAs)の化合物は、リチウムアノードベース2次電気化学セル(Li/VOXO4)内の電極活性材料としての使用に適切であることが公知である。しかしながらこれらの材料は、これらの材料をリチウムイオンセル(たとえば黒鉛陰極を含有するセル)で有用にするためにリチオ化する必要がある。これらの電極活性材料のリチオ化は、リチオ化剤、たとえばブチルリチウムおよびヨウ化リチウムを使用して化学的に実現され得る。しかしながらこのような化学的リチオ化技法は高価で、低速であり、収率が低く、したがってこれらの材料を商業用途には不適切にしている。
したがって、当分野で公知の方法よりも容易、高速、より安価であり、および/またはより高い収率を生じる、式AVOXO4(A=アルカリ金属、およびX=S、PまたはAs)の化合物を作製する方法に対する現在の要求がある。
本発明は、一般式、
a(VO)bXO4
によって表される電極活性物質を作製する新規な方法に関するものである。
式中、
(a)Aは、アルカリ金属およびアルカリ金属の混合物で、0<a<4であり、
(b)0<b<2であり、
(c)Xは、リン(P)、硫黄(S)、ヒ素(As)、ケイ素(Si)、およびそれらの組み合せからなる群より選択され、
(d)A、X、aおよびbは、その新生(調製されたままの)状態で電極活性材料の電気的中性を維持するように選択され、
本発明の方法は、バナジルイオン(VO2+)、アルカリ金属イオンおよび部分XO4のイオンを含有する水溶液から化合物を沈殿させるステップを含む。
本願発明に係る化合物を作製する方法によれば、当分野で公知の方法よりも容易、高速、より安価であり、および/またはより高い収率を生じる、式AVOXO4(A=アルカリ金属、およびX=S、PまたはAs)の化合物を作製する方法を提供することができる。
本発明の新規な方法が、当分野で公知の方法のうちそのような方法に勝る利点をもたらすことが見出されている。このような利点としては、制限なく、製造の容易さ、より高い収率、高速な反応時間、およびコスト削減の1つ以上が挙げられる。本発明の具体的な利点および実施形態は、本明細書で後述する詳細な説明から明らかである。しかしながら詳細な説明および具体的な実施例は、好ましいものの中の実施形態を示すが、例示のためのみであり、本発明の範囲を制限するものではないことが理解されるべきである。
本発明は、一般式(I)、
a(VO)bXO4 (I)
によって表される電極活性物質を作製する方法に関するものである。
式中、
(a)Aは、アルカリ金属およびアルカリ金属の混合物で、0<a<4であり、
(b)0<b<2であり、
(c)Xは、リン(P)、硫黄(S)、ヒ素(As)、ケイ素(Si)、およびそれらの組み合せからなる群より選択され、
A、X、aおよびbは、その新生(調製または合成されたままの)状態で電極活性材料の電気的中性を維持するように選択される。
別途規定しない限り、代数上、ある数と等しい(「=」)、ある数以下(「≦」)、またはある数以上(「≦」)として本明細書で記載される変数は、前記数とほぼ等しいまたは機能的に同等である値または値の範囲を包含するものである。
本明細書において、「電気的中性」は、材料中の正に帯電した種(たとえばAおよび部分(VO))の和が材料中の負に帯電した種(たとえばXO4)の和に等しい電極活性材料の状態である。好ましくはXO4部分は、Xの選択に応じて−2、−3、または−4の電荷を有するアニオンである。部分XO4のXの選択時に、変数a(部分A)およびb(部分(VO))の値の選択は、式(A)
a+2b=VXO4 (A)
によって支配され、式中VXO4は、部分XO4の酸化状態である。
本明細書に記載した方法によって作製され、一般式(I)によって表される電極活性材料は、ホスト層間にゲスト種(A)がインタカレートした、頂点共有型VO6八面体およびXO4四面体から構成されるVOXO4ホスト層を有するとして特徴付けられる。
本明細書に記載のすべての実施形態で、Aは、リチウム(Li)、ナトリウム(Na)、カリウム(K)、およびそれらの混合物からなる群より選択される。一下位実施形態において、Aは、Li、LiとNaとの混合物、LiとKとの混合物、Li、NaおよびKとの混合物からなる群より選択される。別の下位実施形態において、AはLiである。別の下位実施形態において、AはNaである。本明細書のすべての実施形態で、0<a<4である。一下位実施形態において、0<a≦2である。一下位実施形態において、a=1である。別の下位実施形態において、a=2である。
本明細書に記載のすべての実施形態で、0<b<2である。一下位実施形態において、0<b≦1である。別の下位実施形態において、0<b≦0.5である。別の下位実施形態において、b=1である。
本明細書に記載のすべての実施形態で、Xは、リン(P)、硫黄(S)、ヒ素(As)、ケイ素(Si)、およびそれらの組み合せからなる群より選択される。一下位実施形態において、XはPである。別の下位実施形態において、Xは、Si、P、およびそれらの混合物からなる群より選択される。別の下位実施形態において、X=(Si1-x,Px)であり、式中、0<x<1である。
本明細書に記載するように、元素、材料あるいは個別の成分または成分の混合物が選択され得る他の成分の属の列挙は、記載した成分、およびそれらの混合物の考えられるすべての下位属の組み合せを含むものとする。
一般式(I)で表される電極活性材料は、バナジルイオン(VO2+)、アルカリ金属イオンおよび部分XO4のイオンを含有する水溶液から化合物を沈殿させることによって調製される。
一実施形態において、一般式(I)で表される電極活性材料は、バナジルイオン、アルカリ金属イオンおよび部分XO4のイオンからなる群より選択される1つ以上のイオン種を含有する水溶液を最初に調製することによって調製される。水溶液は、1つ以上のバナジル前駆化合物、1つ以上のアルカリ金属前駆化合物、および/または1つ以上の、部分XO4を含有する前駆化合物を水性溶媒に溶解させることによって調製される。一実施形態において、1つ以上のアルカリ金属前駆化合物および部分XO4を含有する1つ以上の前駆化合物は同じである。別の言い方をすれば、アルカリ金属イオンおよび部分XO4は、同じ化合物に由来する。別の実施形態において、アルカリ金属イオンは、バナジルイオンまたは部分XO4のイオンのどちらかと共に溶液中に存在し、次に第3のイオン種が添加されて、沈殿により電極活性材料が形成される。
前駆化合物は別個に溶解させて、次に単一の水溶液を生成するために組み合せられるか、1ステップで同時に溶解させられるか(1ステップ溶解反応)、または段階的溶解反応を使用して溶解させることができる(たとえば第1前駆物質を水溶液に溶解させて、すべての必要な前駆物質が溶解されて、沈殿物質が生成するまで、第2などの添加および溶解を続ける)。
沈殿ステップの間に、水性溶液は酸性であり、バナジルイオンの完全な溶解を補助する。一下位実施形態において、標準温度および圧力すなわち「STP」(0℃および絶対圧力の1気圧(atm))にてpH≦5である。一下位実施形態において、STPにてpH≦4である。別の実施形態において、STPにて0≦pH≦5である。別の実施形態において、STPにて0≦pH≦4である。なお別の下位実施形態において、2≦pH≦4である。
バナジルイオンを含有する水溶液を調製するために本明細書で有用なバナジル前駆化合物としては、V25、V23、VOSO4、VOC24、およびそれらの混合物が挙げられる。上述の前駆化合物のアルキル化形も使用され得る。
アルカリ金属イオンを含有する水溶液を調製するために本明細書で有用なアルカリ金属前駆化合物としては、AOH、A2CO3、A3657、ANO3、CH3AO、Al、ACl、およびそれらの混合物が挙げられ、Aはアルカリ金属である。アルカリ金属イオンはもちろんのこと、残りの2つのイオン種のうち一方も含有する水溶液を調製するために本明細書で有用な前駆化合物としては、A2SO4、A4SiO4、AH2PO4、A3PO4、HAsA24、およびそれらの混合物が挙げられ、Aはアルカリ金属である。
部分XO4のイオンを含有する水溶液を調製するために本明細書で有用な部分XO4を含有する前駆化合物としては、H3PO4、H2SO4、およびそれらの混合物が挙げられる。
選択した前駆化合物は好ましくは水溶液で解離して、電極活性材料の沈殿と競合しない、またはそうでなければ電極活性材料沈殿内に取り込まれ得る不溶性の不純物を生成しない、対イオン(たとえばCl-、I-、およびSO4 2-)を産生する。
電極活性材料の形成で沈殿する3つのイオンのうち2つが他の化合物を生成する傾向があり、したがって電極活性材料の沈殿と競合する場合、電極活性材料が実質的に純粋であるようにするためにそのような他の望ましくない化合物の生成を回避する処置を講じるべきである。たとえばアルカリ金属イオン(たとえばLi+)およびリン酸イオン(PO4 3-)が溶液中に存在する一実施形態において、リン酸アルカリ金属(たとえばA3PO4)は通例、pHがSTPにて5を超えるときに生成し得る。A3PO4の生成は、酸性緩衝剤によって、および/または過剰な酸性前駆物質によって緩衝された酸性媒体中で沈殿反応を実施することによって実質的に回避され得る。好ましくは、酸性緩衝液は沈殿反応と競合しない、または沈殿反応で沈殿しないイオンを生じる。適切な緩衝剤としては、HCl、HNO3、H22、およびそれらの組み合せが挙げられる。
バナジルイオン、アルカリ金属イオンおよび部分XO4のイオンからなる群より選択される1つまたは2つのイオン種を含有する水溶液が調製される場合、残りのイオン種が次に添加される(好ましくは、競合反応を実質的に回避するために、必要ならばpHが調製された後に)。その後、溶液を撹拌して、活性材料沈殿を収集する。
本発明は、本明細書に記載した方法によって作製された電極活性材料を含有する2次電気化学セルも提供する。本発明は、一般式(I)、(IV)および(V)によって記載された新規な電極活性材料を含有するバッテリも提供し、該バッテリは、
(a)本発明の活性材料を含む第1電極(一般に陽極またはカソードとも呼ばれる)と、
(b)第1電極の対電極である第2電極(一般に陰極またはアノードとも呼ばれる)と、
(c)第1および第2電極とイオン移動連通している電解質と、
を含む。
本発明の電極活性材料は、第1電極、第2電極、または両方に包含され得る。好ましくは、電極活性材料はカソードで利用される。本発明のバッテリの構造は、円筒状巻線設計、巻線プリズムおよび平板プリズム設計、ならびにポリマー積層設計からなる群より選択される。
図1を参照すると、一実施形態において、本発明の電極活性材料を有する新規な2次電気化学セル10は、密閉コンテナ、好ましくは図1に示すような剛性ケーシング14内に入れられたらせん状コイルまたは巻線電極アセンブリ12を含む。一下位実施形態において、セル10はプリズム型セルであり、ケーシングは実質的に長方形断面を有する(図示せず)。
図1を再度参照すると、電極アセンブリ12は、特に、一般式(I)によって表される電極活性材料より成る陽極16と、対陰極18と、第1電極および第2電極16、18の間に介在したセパレータ20と、を含む。セパレータ20は好ましくは、電気絶縁イオン伝導性微孔性フィルムであり、ポリエチレン、ポリエチレンオキシド、ポリアクリロニトリルおよびポリビニリデンフルオリド、ポリメチルメタクリレート、ポリシロキサン、そのコポリマー、ならびにそれらの混合物からなる群より選択されるポリマー材料から構成される。
各電極16、18は、電極16、18と外部負荷との間に電気連通を供給するために、集電体22および24をそれぞれ含む。各集電体22、24は、5μm〜100μmの、好ましくは5μm〜40μmの厚さを有する鉄、銅、アルミニウム、チタン、ニッケル、ステンレス鋼などの導電性金属の箔またはグリッドである。場合により集電体は、弱酸などの酸化物除去剤によって処理して、集電体22、24の表面に電気絶縁酸化物の生成を抑制するための導電性コーティングによってコーティングすることができる。適切なコーティングの例としては、均質に分散した導電性材料(たとえば炭素)を含むポリマー材料が挙げられ、このようなポリマー材料としては、アクリル酸およびメタクリル酸を含むアクリルならびにポリ(エチレン−co−アクリル酸)を含むエステル、ポリ(ビニルアセテート)およびポリ(ビニリデンフルオリド−co−ヘキサフルオロプロピレン)を含むビニル材料、ポリ(アジピン酸−co−エチレングリコール)を含むポリエステル、ポリウレタン、フルオロエラストマー、ならびにそれらの混合物が挙げられる。
陽極16は陽極集電体22の少なくとも片側に、好ましくは陽極集電体22の両側に形成された陽極フィルム26をさらに含み、各フィルム26は、セル10の最適容量を実現するために5μm〜150μmの、好ましくは25μm〜125μmの厚さを有する。陽極フィルム26は、一般式(I)によって表される80〜95重量%の電極活性材料と、1〜10重量%の結合剤と、1〜10重量%の導電性剤から構成される。
適切な結合剤としては、ポリアクリル酸、カルボキシメチルセルロース、ジアセチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン−ジエンコポリマー、ポリテトラフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオリド、スチレン−ブタジエンゴム、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルクロライド、ポリビニルピロリドン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテルコポリマー、ビニリデンフルオリド−ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、ビニリデンフルオリド−クロロトリフルオロエチレンコポリマー、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー、ポリクロロトリフルオロエチレン、ビニリデンフルオリド−ペンタフルオロプロピレンコポリマー、プロピレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、エチレン−クロロトリフルオロエチレンコポリマー、ビニリデンフルオリド−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、ビニリデンフルオリド−パーフルオロメチルビニルエーテル−テトラフルオロエチレンコポリマー、エチレン−アクリル酸コポリマー、エチレン−メタクリル酸コポリマー、エチレン−メチルアクリレートコポリマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、スチレン−ブタジエンゴム、フッ化ゴム、ポリブタジエン、およびそれらの混合物が挙げられる。これらの材料のうち、最も好ましいのはポリビニリデンフルオリドおよびポリテトラフルオロエチレンである。
適切な導電性剤としては、天然黒鉛(たとえば片状黒鉛など);製造黒鉛;カーボンブラック、たとえばアセチレンブラック、Ketjenブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラックなど;導電繊維、たとえば炭素繊維および金属繊維;金属粉末、たとえばフッ化炭素、銅、ニッケルなど;および有機伝導性材料、たとえばポリフェニレン誘導体が挙げられる。
陰極18は、陰極集電体24の少なくとも片側、好ましくは陰極集電体24の両側に形成された陰極フィルム28より形成される。陰極フィルム28は、80〜95%のインタカレーション材料と、2〜10重量%の結合剤と、(場合により)1〜10重量%の導電性剤とから構成される。
本明細書で適切なインタカレーション材料としては、遷移金属酸化物、金属カルコゲニド、炭素(たとえば黒鉛)、およびそれらの混合物が挙げられる。一実施形態において、インタカレーション材料は結晶性黒鉛およびアモルファス黒鉛、ならびにそれらの混合物からなる群より選択され、このような黒鉛はそれぞれ、1つ以上の次の特性、3.35Å〜3.34Å(3.35Åおよび3.34Åを含む)(3.35Å≦d(002)≦3.34Å)の、好ましくは3.354Å〜3.370Å(3.354Åおよび3.370Åを含む)(3.354Å≦d(002)≦3.370Å)の、X線回折によって得た面間格子(002)d値(d(002));少なくとも200Å(200Åを含む)(Lc≧200Å)、の好ましくは200Å〜1,000Å(200Åおよび1,000Åを含む)(200Å≦Lc≦1,000Å)の、X線回折によって得たc軸方向の結晶サイズ(Lc);1Nm〜30Nm(1Nmおよび30Nmを含む)(1μm≦Pd≦30μm)の、平均粒径(Pd);0.5m2/g〜50m2/g(0.5m2/gおよび50m2/gを含む)(0.5m2/g≦SA≦50m2/g)の、比表(SA)面積;および1.9g/cm3〜2.25g/cm3(1.9g/cm3および2.25g/cm3を含む)(1.9g/cm3≦ρ≦2.25g/cm3)の、真密度(ρ)を有する。
図1を再度参照すると、製造時の巻線操作中に電極16、18がオフセットになる場合に、電極16、18が相互に電気接触しないようにするために、セパレータ20は陰極18の各エッジを幅「a」だけ超えて「突出」または延びる。一実施形態において、50μm≦a≦2,000μmである。充電の間にアルカリ金属が陰極18のエッジをめっきしないようにするために、陰極18は陽極16の各エッジを幅「b」だけ超えて「突出」または延びる。一実施形態において、50μm≦b≦2,000μmである。
円筒状ケーシング14は、1個以上の陰極リード34を介して陰極18と電気連通した閉止端32と、圧接エッジ36によって画成された開放端とを有する円筒状本体部材30を含む。動作にあたって、円筒状本体部材30、そしてさらに詳細には閉止端32は導電性であり、陰極18と外部負荷(図示せず)との間に電気連通を供給する。絶縁部材38はらせん状コイルまたは巻線電極アセンブリ12と閉止端32との間に介在している。絶縁部材38は、圧力均等化および/または電解質透過のために開口(図示せず)を備えている。
陽極16と陽極リード42を介して電気連通している正端子サブアセンブリ40は、陽極16と外部負荷(図示せず)との間の電気連通を供給する。好ましくは、正端子サブアセンブリ40は、過充電状態(たとえば正温度係数(PTC)素子により)、温度上昇の場合に、および/または円筒状ケーシング14内での過剰なガス発生の場合に、陽極16と外部負荷/充電機器との間の電気連通を切断するのに適合している。適切な正端子サブアセンブリ40は、2003年10月14日にIwaizonoらに発行された米国特許第6,632,572号および2003年12月23日にOkochiらに発行された米国特許第6,667,132号に開示されている。ガスケット部材44は、円筒状本体部材30の上部を正端子サブアセンブリ40に密閉して係合させる。
非水性電解質(図示せず)は、電気化学セル10の充電および放電の間に陽極16と陰極18との間でイオン電荷担体を移動させるために供給される。電解質は、非水性溶媒およびそこに溶解させたアルカリ金属塩を含む。適切な溶媒としては、環式カーボネート、たとえばエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネートまたはビニルカーボネート;非環式カーボネート、たとえばジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネートまたはジプロピルカーボネート;脂肪族カルボン酸エステル、たとえばメチルホルメート、メチルアセテート、メチルプロピオナートまたはエチルプロピオナート;ガンマ−ラクトン、たとえばγ−ブチロラクトン;非環式エーテル、たとえば1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタンまたはエトキシメトキシエタン;環式エーテル、たとえばテトラヒドロフランまたは2−メチルテトラヒドロフラン;有機非プロトン性溶媒、たとえばジメチルスルホキシド、1,3−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジオキソラン、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグリム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3−プロパンスルトン、アニソール、ジメチルスルホキシドおよびN−メチルピロリドン;およびそれらの混合物が挙げられる。環式カーボネートおよび非環式カーボネートの混合物または環式カーボネート、非環式カーボネートおよび脂肪族カルボン酸エステルの混合物が好ましい。
適切なアルカリ金属塩としては、LiClO4、LiBF4、LiPF6、LiAlCl4、LiSbF6、LiSCN、LICl、LiCF3SO3、LiCF3CO2、Li(CF3SO22、LiAsF6、LiN(CF3SO22、LiB10Cl10、リチウム低級脂肪族カルボキラート、LiCl、LiBr、LiI、リチウムのクロロボラン、リチウムテトラフェニルボラート、リチウムイミド、上述のリチウム塩のナトリウムおよびカリウム類似物質、およびそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、電解質は少なくともLiPF6を含有する。
図2を参照すると、別の実施形態において、一般式(I)で表される電極活性材料を有するポリマー積層型2次電気化学セル50は、陰極52と、陽極54と、その間の電解質/セパレータ56を有する積層またはポリマースタックセル構造を含む。陰極52は、陰極膜またはフィルム62と電気連通している集電体60(好ましくは銅箔またはグリッド)を含む。陽極54は、膜またはフィルム64と電気連通している集電体58(好ましくは銅箔またはグリッド)を含む。保護バッギング材料66はセルを被覆して、空気および水分の侵入を防止する。このような構造はたとえば、Fauteuxらへの米国特許第4,925,752号、Shackleらへの米国特許第5,011,501号、およびChangへの米国特許第5,326,653号に開示されており、そのすべては参照により本明細書に組み入れられている。
陽極54の成分の相対重量比は一般に、約50〜90重量%の一般式(I)によって表される活性材料;5〜30重量%の、導電性希釈剤としてのカーボンブラック;および3〜20%の、イオン伝導性を劣化させずにすべての粒子状材料を相互に接触させるために選択された結合剤;である。示した範囲は重要ではなく、電解質中の活性材料の量は25〜95重量パーセントの範囲で変化し得る。陰極52は、約50〜95重量%の好ましいインタカレーション材料を含み、残りは結合剤によって構成される。好ましい実施形態において、陰極インタカレーション材料は黒鉛である。試験目的では、試験セルはリチウム金属電極を使用して製造されることが多い。
当業者は、従来のメータバーまたはドクターブレード器具を使用してキャスティング溶液からフィルムを形成するために多数の方法が使用されることを理解するであろう。コポリマー組成物の自立フィルムを得るためには、通常はフィルムを適温で空気乾燥させることで十分である。組み立てたセル構造の積層は、金属板を約120〜160℃の温度でプレスすることにより、従来の手段によって実施される。積層に続いて、バッテリセル材料は、残留可塑剤と共に、または選択的低融点溶媒による可塑剤の抽出後に乾燥シートとしてのどちらかで貯蔵され得る。可塑剤抽出溶媒は重要でないが、メタノールまたはエーテルが使用されることが多い。
セパレータ膜要素56は一般にポリマー性であり、コポリマーを含む組成物より調製される。好ましい組成物は、8〜25%のヘキサフルオロプロピレンコポリマー(Atochem North AmericaよりKynar FLEXとして市販されている)を含む75〜92%のビニリデンフルオリドおよび有機溶媒可塑剤である。このようなコポリマー組成物は、続いての積層界面適合性が保証されるので、電極膜要素の調製にも好ましい。可塑溶媒は、電解質塩、たとえばプロピレンカーボネートまたはエチレンカーボネートの溶媒として一般に使用される各種の有機化合物の1つであるのはもちろんのこと、これらの化合物の混合物でもあり得る。より高沸点の可塑化合物、たとえばジブチルフタレート、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、およびトリブトキシエチルホスフェートは特に適切である。無機充填補助剤、たとえばヒュームドアルミナまたはシラン処理ヒュームドシリカは、セパレータ膜の物理的強度および溶融粘度を上昇させるために、一部の組成物では電解質溶液吸収の続いてのレベルを上昇させるために使用され得る。
電解質溶媒は、個別にまたは混合物で使用されるように選択され、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジプロピルカーボネート(DPC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、ブチレンカーボネート、ラクトン、エステル、グリム、スルホキシド、スルホラン、およびそれらの混合物を含む。好ましい溶媒は、EC/DMC、EC/DEC、EC/DPCおよびEC/EMCである。塩含有率は、5〜65重量%、好ましくは8〜35重量%の範囲である。1つの例は、約60:30:10の重量比のEC:DMC:LiPF6の混合物である。所望の溶媒および塩は、Barkerらへの米国特許第5,643,695号およびGozdzらへの5,418,091号に記載されている。
積層およびポリマースタックセルを形成する例は、Yoshinoらへの米国特許第4,668,595号、Leeらへの米国特許第4,830,939号、Fauteuxらへの米国特許第4,935,317号、Leeらへの米国特許第4,990,413号、Schwabらへの米国特許第4,792,504号、Shackleらへの米国特許第5,037,712号、Golovinへの米国特許第5,262,253号、Shackleへの米国特許第5,300,373号、Tonderらへの米国特許第5,435,054号、Chalonger−Gillらへの米国特許第5,463,179号、Chalonger−Gillらへの米国特許第5,399,447号、Chalonger−Gillへの米国特許第5,482,795およびChalonger−Gillへの米国特許第5,411,820号、に開示されており、そのそれぞれはその全体が参照により本明細書に組み入れられている。より古い世代のセルは有機ポリマー性および無機電解質マトリクス材料を含有し、ポリマー性が最も好ましいことに注意する。5,411,820のポリエチレンオキシドは一例である。より新しい例は、VdF:HFPポリマー性マトリクスである。VdF:HFPを使用するセルのキャスティング、積層および形成の例は、Gozdzへの米国特許第5,418,091号、Gozdzへの米国特許第5,460,904号、Gozdzらへの米国特許第5,456,000号、およびGozdzらへの米国特許第5,540,741号に記載されており、そのそれぞれはその全体が参照により本明細書に組み入れられている。
次の非制限的な例は、本発明の組成物および方法を例証する。
[実施例]
(実施例1)
式LiVOPO4の電極活性材料は次のように作製した。室温にてV23(Stratcorより市販されている)4.438g(0.5モル)を2当量プラス10%のHClに添加して溶液を生成した。次に2当量プラス10%のHNO3を溶液にゆっくり添加して、溶液を水で100ミリリットル(mL)まで希釈して暗青色溶液を得た。希釈した暗青色溶液に、LiH2PO4 12.310g(1モル)を20%水溶液として、続いてLiOH 3当量を添加して、pH4.5の溶液を得た。得られた溶液を室温にて撹拌して、暗緑色沈殿を得た。その後、溶液を煮沸して、溶液を約100mLまで濃縮した。濃縮溶液を濾過して、毎回水150mLで3回洗浄し、暗緑色ケーキを得た。ケーキを250℃にて空気中で1時間脱水して、暗緑色粉末7.4gを得た。
得られたままの脱水沈殿材料および電気化学脱リチオ化材料について、CuKα(λ=1.5405Å)粉末x線回折パターンを収集した。図3に示したパターンは、Journal of Solid State Chemistry,vol.177(2004),pgs.2896〜2602によって記載されたα−LiVOPO4の構造解析とかなり一致して、沈殿材料がα−LiVOPO4であることを示した。電気化学脱リチオ化材料のパターンは、α−VOPO4と一致しなかった。しかしながらこれは物質中への溶媒のインタカレーションのためであると考えられる。
電極は、NMPベーススラリ中でそれぞれ混合された、本実施例により合成した活性材料:Super−P炭素:PVDF結合剤の77:10:13の重量比を持つスラリから調合した。スラリをアルミ箔上にキャストして、乾燥させて溶媒を除去し、切断して電極クーポンを形成した。クーポンをカソードとして、リチウム金属をアノードとして、2:1 エチレンカーボネート:ジメチレンカーボネート(EC:DMC)のLiPF6を電解質として、ガラス繊維をセパレータとして使用してセルを組み立てた。
図4は、C/12速度にて1.5サイクルにわたって3.2V〜4.4Vの定電流でサイクルさせたセルを示す。充電および放電スキャンの電圧曲線は、形状が同様である。セルは、予想よりも低く、電極調合物のためと考えられる77mAh/g(ミリアンペア時/グラム)の放電容量を示した。最後の半サイクルの後、カソードクーポンを完全充電状態のセルから取り外して、XRDパターンを上述のようにスキャンした。
(実施例2)
LiVOPO4の電極活性材料は、実質的に実施例1の教示によって作製した。室温にて、V23(Stratcorより市販されている)4.628g(0.5モル)を2当量のHClおよび4当量のHNO3の混合物に添加して、溶液を生成した。12.838gのLiH2PO4を30%水溶液として溶液に添加した。水中の30%のH2220mLをゆっくり添加して、その後、8%のLiOH1水和物水溶液をpHが約5.0に達するまで添加した。得られた沈殿を次に濾過して、水140mLで3回洗浄した。フィルタケーキを次に不完全真空下、70℃にて15分間乾燥させた。乾燥させたままの材料を次に空気中で250℃にて1時間脱水した。
図5を参照すると、CuKα(λ=1.5405Å)粉末x線回折パターンを乾燥させたままの沈殿および脱水材料について収集した。
電極は、活性サンプル:super−p炭素:PVDF結合剤の77:10:13の重量比を持つスラリより調合して、これをNMPベーススラリと混合した。スラリをアルミニウム箔上にキャストして、乾燥させて溶媒を除去し、切断して電極クーポンを形成した。クーポンをカソードとして、リチウム金属をアノードとして、2:1 EC:DMC中のLiPF6を電解質として、そしてガラス繊維をセパレータとしてセルを組み立てた。
高分解能電気化学測定は、電気化学電圧分光法(EVS)技法を使用して実施した。EVSは電圧ステップ方法であり、調査中の電気化学システムの開回路電圧曲線への高分解能近似を与える。このような技法はJ.Barker in Synth.Met 28,D217(1989);Synth.Met.32,43(1989);J.Power Sources,52,185(1994);およびElectrochemica Acta,Vol.40,No.11,at 1603(1995)によって記載されたように当分野で公知である。
図6は、本手段によって作製した材料のEVSスキャンを示す。放電時に約3.9Vおよび3.75Vに2つの明瞭な可逆プロセスがある。本セルの比放電容量は112.8mAh/gと算出された。
本明細書に記載した実施例および他の実施形態は例示であり、本発明の組成物および方法の全範囲の説明において制限的でないものとする。具体的な実施形態、材料、組成物および方法の同等の変更、変形例および変更形態は、実質的に同様の結果で本発明の範囲内で行うことができる。
本発明の非水性電解質円筒状電気化学セルの構造を示す概略断面図である。 本発明の電気化学セルの別の実施形態の構造を示す概略断面図である。 本発明によって調製したLiVOPO4の第1サンプルのx線粉末回折分析の結果を、第1サンプルの電気化学的に脱リチオ化した形の分析と共に示す。 第1Li/1M LiPF6(EC/DMC)/LiVOPO4セルのカソード比容量対セル電圧のプロットである。 本発明によって調製したLiVOPO4の第2サンプルの、脱水前後両方の、x線粉末回折分析の結果を示す。 第2Li/1M LiPF6(EC/DMC)/LiVOPO4セルのEVS示差容量プロットである。

Claims (13)

  1. 一般式
    a(VO)bXO4
    によって表される化合物を作製する方法であって、
    式中、
    (a)Aは、アルカリ金属またはアルカリ金属の混合物であり、0<a≦2であり、
    (b)Xは、リン(P)、硫黄(S)、ヒ素(As)、ケイ素(Si)、およびそれらの組み合せからなる群より選択され、
    (c)A、X、aおよびbは、化合物の電気的中性を維持するように選択され、
    前記方法が、
    バナジルイオン、アルカリ金属のイオン、およびXO4のイオンを含む酸性水溶液を生成するステップと、
    酸性水溶液から化合物を沈殿させるステップと、
    を含む方法。
  2. 水溶液が標準温度および圧力にてpH≦5を有する、請求項1に記載の方法。
  3. 標準温度および圧力にて0≦pH≦4である、請求項2に記載の方法。
  4. 2≦pH≦4である、請求項3に記載の方法。
  5. 酸性水溶液を生成するステップが、1つ以上のバナジル前駆化合物、1つ以上のアルカリ金属前駆化合物、および部分XO4を含有する1つ以上の前駆化合物を水性溶媒に溶解させるステップを含む、請求項2に記載の方法。
  6. 1つ以上のバナジル前駆化合物がV25、V23、VOSO4、VOC24、およびそれらの混合物からなる群より選択され、
    1つ以上のアルカリ金属前駆化合物がAOH、A2CO3、A3657、ANO3、CH3AO、Al、ACl、およびそれらの混合物からなる群より選択され、Aがアルカリ金属であり、
    部分XO4を含有する1つ以上の前駆化合物がH3PO4、H2SO4、およびそれらの混合物からなる群より選択される、
    請求項5に記載の方法。
  7. 1つ以上のバナジル前駆化合物がV25、V23、VOSO4、VOC24、およびそれらの混合物からなる群より選択され、
    1つ以上のアルカリ金属前駆化合物および部分XO4を含有する1つ以上の前記化合物が同じ化合物であり、A2SO4、A4SiO4、AH2PO4、A3PO4、HAsA24、およびそれらの混合物からなる群より選択され、Aがアルカリ金属である、
    請求項5に記載の方法。
  8. 1つ以上のバナジル前駆化合物、1つ以上のアルカリ金属前駆化合物、および部分XO4を含有する1つ以上の前駆化合物を水性溶媒に溶解させるステップが、単一ステップ溶解反応である、請求項5に記載の方法。
  9. 1つ以上のバナジル前駆化合物、1つ以上のアルカリ金属前駆化合物、および部分XO4を含有する1つ以上の前駆化合物を水性溶媒に溶解させるステップが、段階的溶解反応である、請求項5に記載の方法。
  10. 1つ以上のバナジル前駆化合物、1つ以上のアルカリ金属前駆化合物、および部分XO4を含有する1つ以上の前駆化合物を水性溶媒に溶解させるステップが、pHを≦5に調整するために十分な量の酸性緩衝液を添加するステップをさらに含む、請求項5に記載の方法。
  11. AがLi、Na、K、およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項1に記載の方法。
  12. AがLiである、請求項1に記載の方法。
  13. 化合物がLiVOPO4である、請求項1に記載の方法。
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