JP2009527794A - ディスプレイ装置、ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート、およびその製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】
【解決手段】本発明は、ディスプレイパネル;放熱部材;および前記ディスプレイパネルと前記放熱部材との間に備えられ、電磁波を吸収し熱を伝導することができる熱伝導性粘着シートを含むディスプレイ装置、ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート、およびその製造方法を提供する。
【選択図】図1

Description

本発明は、ディスプレイパネル;放熱部材;および前記ディスプレイパネルと前記放熱部材との間に備えられ、電磁波を吸収し熱を伝導することができる熱伝導性粘着シートを含むディスプレイ装置、ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート、およびその製造方法に関するものである。
ディスプレイ装置とはTVやコンピュータ用モニターなどを通称する言葉であり、一般的にCRT(Cathode Ray Tube)、LCD(Liquid Crystal Display)およびPDP(Plasma display Panel)等のディスプレイパネルを用いて画像を形成する。ここで、ディスプレイパネルは大型画面を望むユーザーの要求に応じて益々大型化する傾向である。
ディスプレイ装置の一例として、韓国公開特許第2005−0038270号(特許文献1)には、プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持するフロントケースおよびバックケースを含むプラズマディスプレイ装置が記載されている。ここで、フロントケースにはプラズマディスプレイパネルから放射される電磁波を遮蔽させるためのフィルタが取り付けられている。
プラズマディスプレイパネルの後方にはアルミニウムシャーシベースが備えられ、プラズマディスプレイパネルとアルミニウムシャーシベースとの間には放熱シートが備えられている。また、アルミニウムシャーシベースの後方にはプラズマディスプレイパネルを駆動するための回路ボードが備えられている。
このようなプラズマディスプレイ装置の駆動時にはプラズマディスプレイパネルと回路ボードから多量の電磁波と熱が発生する。プラズマディスプレイパネルと回路ボードから発生した電磁波はフロントケースに備えられたフィルタによって遮蔽される。
また、プラズマディスプレイパネルから発生した熱は放熱シートを介してアルミニウムシャーシベースに伝導されてアルミニウムシャーシベースを介して外部に放出され、回路ボードから発生した熱もアルミニウムシャーシベースに伝導されて外部に放出される。このような従来のプラズマディスプレイ装置において、プラズマディスプレイパネルとアルミニウムシャーシベースとの間に介在される放熱シートは熱を伝導する役割をするだけであって、電磁波を遮蔽するためにはフロントケースに電磁波を遮蔽するためのフィルタを別途に備えなければならないため、生産性が低下し、製造費用が上昇するのみならず、スリムな外観を実現することが容易ではない問題点がある。
韓国公開特許第2005−0038270号
そこで、本発明は、電磁波遮蔽のための別途のフィルタを除去し、ディスプレイパネルと放熱部材との間に電磁波を遮蔽すると同時に熱を放熱部材に伝導できる熱伝導性粘着シートを含むディスプレイ装置、ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート、およびその製造方法を提供することをその目的とする。
前記目的を達成するための本発明の一実施態様は、ディスプレイパネル;前記ディスプレイパネルの後方に備えられる放熱部材;および前記ディスプレイパネルと前記放熱部材との間に備えられ、電磁波吸収体および熱伝導性充填剤を含有する熱伝導性粘着シートを含むディスプレイ装置を提供する。
本発明に係るディスプレイ装置は前記ディスプレイパネルの前方に備えられた蒸着型電磁波干渉遮蔽フィルム[EMI(electromagnetic interference)shielding film]をさらに含むことができる。
前記蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムはスパッタリング(sputerring)法で形成されたスパッタ(sputer)タイプのフィルムであってもよい。一例として銀(silver)を数回スパッタリング(Sputtering)して形成した電磁波遮蔽フィルムであってもよいが、金属の種類およびフィルムの形成方法がそれに限定されるものではない。
前記蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムは、製造費用が安価であり、電磁波を遮蔽する機能と共に近赤外線(NIR)を遮蔽する機能も有している。前記蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムの電磁波を遮蔽する機能は銅メッシュタイプ(copper mesh type)の電磁波遮蔽フィルムに比べて多少落ちるが、前記熱伝導性粘着シートに含まれた電磁波吸収体がそれを補って電磁波遮蔽効果を増大させることができる。
前記蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム上には、色補正フィルム、近赤外線遮蔽フィルム、反射防止フィルム、および透明フィルムのうちから選択される1種以上のフィルムを積層することができる。そこで、前記ディスプレイパネルの前方には、色補正フィルム、近赤外線遮蔽フィルム、反射防止フィルム、透明フィルム、および前記 蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムのうちから選択される1種以上のフィルムを含むフィルム型光学フィルタを備えることができる。ここで、フィルム型光学フィルタはガラス型光学フィルタより軽くてスリムであるため、軽量化、スリム化したディスプレイ装置を提供することができる。
前記ディスプレイパネルはプラズマディスプレイパネルであってもよい。
本発明に係るディスプレイ装置において、蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムを含み、前記ディスプレイパネルがプラズマディスプレイパネルである場合、本発明に係るディスプレイ装置は蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム、プラズマディスプレイパネル、熱伝導性粘着シート、および放熱部材の順に構成することができる。
前記放熱部材はアルミニウムシャーシであることが好ましい。
前記熱伝導性粘着シートは0.01〜0.99mmの厚さを有することが好ましい。
前記熱伝導性粘着シートはマトリクスに前記電磁波吸収体と前記熱伝導性充填剤を分散させた後に硬化させて調製されることが好ましい。
前記マトリクスは粘着性を有する合成樹脂とゴムのうちから選択される1種以上であることが好ましい。
前記熱伝導性充填剤は液状のマトリクス100重量部に対して50〜500重量部添加されることが好ましい。前記熱伝導性充填剤は液状マトリクスの一例として液状アクリルシロップ100重量部に対して50〜500重量部添加されてもよい。
前記熱伝導性充填剤は非磁性無機物粉体であってもよい。
前記非磁性無機物粉体はAl(OH)3、Al23、ZnOおよびMnOのうちから選択される1種以上であることが好ましい。
前記電磁波吸収体は液状のマトリクス100重量部に対して50〜200重量部含まれることが好ましい。前記電磁波吸収体は液状マトリクスの一例として液状アクリルシロップ100重量部に対して50〜200重量部含まれることが好ましい。
前記電磁波吸収体は軟磁性フェライト粉体と軟磁性金属粉体のうちから選択される1種以上であることが好ましい。
前記軟磁性フェライト粉体はMn−Zn系フェライト、Ni系フェライトおよびMg−Zn系フェライトのうちから選択される1種以上であることが好ましい。
前記軟磁性金属粉体はパーマロイ(Permalloy)、センダスト(Sendust)、ケイ素鋼、パーメンジュール(permendur)、純鉄および磁性ステンレス鋼のうちから選択される1種以上であることが好ましい。
本発明の他の一実施態様は、ディスプレイパネルと放熱部材との間に配置され、電磁波吸収体および熱伝導性充填剤を含むディスプレイ装置用熱伝導性粘着シートを提供する。ここで、ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シートは前述した実施態様において熱伝導性粘着シートに対して説明した内容が全て適用される。
前記ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シートは前方に蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムが備えられたディスプレイパネルと放熱部材との間に位置することができる。
本発明のまた他の一実施態様は、マトリクスを準備するステップ;前記マトリクスに電磁波吸収体および熱伝導性充填剤を分散させるステップ;および前記電磁波吸収体および前記熱伝導性充填剤が分散されたマトリクスを硬化させるステップを含むディスプレイ装置用熱伝導性粘着シートの製造方法を提供する。
本発明によれば、電磁波を効果的に減衰させることができ、熱を迅速に放熱部材に伝達できることにより、電磁波と熱によるシステムの誤動作および装置の寿命短縮を抑制することができる。
また、電磁波吸収シートと放熱シートを別途に備える必要がなく、外観としてはサイズをスリムに実現できるのみならず、生産性が向上し、製造費用も節減することができる。
以下では添付図面を参照して本発明について詳しく説明する。
本発明の一実施態様に係るディスプレイ装置は、画像を形成するディスプレイモジュール(10,20,30)と、ディスプレイモジュール(10,20,30)を前後方から支持する前方および後方ケーシング(図示せず)とを含む。
ディスプレイモジュール(10,20,30)は、画像を形成するプラズマディスプレイパネル(PDP:Plasma display panel)10と、プラズマディスプレイパネル10の前方に配置される蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム40と、プラズマディスプレイパネル10の後方に配置される放熱部材であるアルミニウムシャーシ30と、プラズマディスプレイパネル10とアルミニウムシャーシ30との間に介在される熱伝導性粘着シート20とを含む。ここで、アルミニウムシャーシ30の後方面にはプラズマディスプレイパネル10を駆動するための回路基板(図示せず)が備えられている。このような構成を有するディスプレイモジュール(10,20,30,40)の作動時、プラズマディスプレイパネル10と回路基板からは多量の電磁波と熱が発生する。本発明をプラズマディスプレイパネル10を有するディスプレイモジュール(10,20,30,40)に適用して説明したが、それに限定されるものではなく、本発明はLCDを含む各種のフラットディスプレイパネルを有するディスプレイモジュールに全て適用することができることは言うまでもない。蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム40はプラズマディスプレイパネル10の前方に配置されて電磁波を遮蔽し、また、この蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム40は近赤外線(NIR)も遮蔽することができる。
プラズマディスプレイパネル10は、前面基板10aと、前面基板10aから離隔配置されてプラズマ放電空間を形成する背面基板10bとを含む。
プラズマディスプレイパネル10はアルミニウムシャーシ30の後方面に備えられた回路基板によって駆動され画像を形成し、駆動時に多量の電磁波と熱を発生する。
このように、プラズマディスプレイパネル10と回路基板から発生する電磁波による電磁波障害(EMI:Electromagnetic Interference)と、熱によるシステムの誤動作と機器の寿命短縮を防止するために、プラズマディスプレイパネル10とアルミニウムシャーシ30との間に電磁波を吸収する電磁波吸収機能と熱を吸収しアルミニウムシャーシ30に伝導する熱伝導性機能を有する熱伝導性粘着シート20を備え、熱伝導性粘着シート20の後方には熱伝導性粘着シート20と回路基板から熱が提供され外部に放出させるアルミニウムシャーシ30を備える。
熱伝導性粘着シート20は、マトリクス21の内に電磁波吸収のための電磁波吸収体22と、プラズマディスプレイパネル10から発生した熱をアルミニウムシャーシ30に伝達するための熱伝導性充填剤23を分散させた後、熱または紫外線で硬化させて調製される。ここで、熱伝導性粘着シート20は0mm超過1mm未満で備えられ、0.01〜0.99mmの厚さを有することが好ましい。
熱伝導性粘着シート20がこのような構成を有することにより、プラズマディスプレイパネル10または回路基板から発生した電磁波が電磁波吸収体22によって熱伝導性粘着シート20内に吸収されると、この電磁波エネルギーは熱エネルギーに変換し、この熱エネルギーは熱伝導性充填剤23によって迅速にアルミニウムシャーシ30に伝達されて放出される。プラズマディスプレイパネル10の駆動時に発生する熱も熱伝導性粘着シート20を介して迅速にアルミニウムシャーシ30に伝達されて放出される。
マトリクス21は、プラズマディスプレイパネル10に貼り付けられるためには粘着性を有しなければならず、合成樹脂、ゴムなど様々に適用することができる。プラズマディスプレイパネル10の場合、駆動時に熱が発生するため、耐熱性のあるアクリル系およびシリコン系合成樹脂を用いることが最も好ましい。
電磁波吸収体22としては軟磁性粉体が用いられ、軟磁性粉体は液状アクリルシロップ100重量部に対して50〜200重量部含まれてもよい。
軟磁性粉体が50重量部未満である場合には電磁波吸収機能を十分に行うことができず、200重量部を超過する場合にはマトリクス21の粘着力が低下する。
軟磁性粉体の例としては、軟磁性フェライト粉体と軟磁性金属粉体のうちのいずれか1つを選択して用いることができ、軟磁性フェライト粉体と軟磁性金属粉体を混合して用いることもできる。
ここで、軟磁性フェライト粉体と軟磁性金属粉体は各々特徴が異なるため、要求られる仕様に応じて適切な電磁波吸収体22を選択することが好ましい。軟磁性フェライト粉体は絶縁特性を必要とする場合に用いられ、軟磁性フェライト粉体は軟磁性金属粉体に比べて誘電率(伝導性の尺度)が低くて体積抵抗率が高く、電波の反射が小さくなる。すなわち、軟磁性フェライト粉体の場合、体積抵抗率が高く、電気伝導度が低いため、電波を遮断することなく電波を吸収するのに有利である。
軟磁性フェライト粉体の例としてはMn−Zn系フェライト、Ni系フェライトおよびMg−Zn系フェライトなどが挙げられ、この中、熱伝導性が最も良いNi系フェライトが最も好ましい。
軟磁性金属粉体は軟磁性フェライト粉体に比べて誘電率が高く、体積抵抗率が低いため、電気伝導度が高く、電波を反射させるのに有利である。
軟磁性金属粉体は軟磁性フェライト粉体に比べて高い透磁率を有するだけでなく、粉体粒子形状を変形させることが容易である。そこで、金属系軟磁性粉体を含有する本発明に係る熱伝導性粘着シート20は所定の周波数帯域において一層高い複素透磁率の虚数項を示すことができる。ここで、透磁率が高いほど磁気的な性質が高いということを示し、複素透磁率(実数部と虚数部で示すことができる)の虚数項は損失率を示す項であり、複素透磁率の虚数項が大きいほど電磁波を吸収し熱で損失する部分が大きいことを意味する。
軟磁性金属粉体としてはパーマロイ(Permalloy)、センダスト(Sendust)、ケイ素鋼、パーメンジュール(permendur)、純鉄および磁性ステンレス鋼のうちから選択される1つ以上を用いることができ、その粉体粒子形状は球形または扁平形状などの様々であってもよい。
熱伝導性充填剤23としては非磁性無機物粉体を用いることができ、その例としてはAl(OH)3、Al23、ZnOおよびMnOなどが挙げられる。
非磁性無機物粉体はマトリクス21に比べて高い熱伝導性を有するため、本発明に係る熱伝導性粘着シート20に高い熱伝導性を提供することができる。このような非磁性無機物粉体は液状アクリルシロップ100重量部に対して50〜500重量添加される。
非磁性無機物粉体の含量が50重量部未満である場合には、本発明に係る熱伝導性粘着シート20に十分な熱伝導性を提供することができず、非磁性無機物粉体の含量が500重量部を超過する場合には、熱伝導性粘着シート20の粘着力を低下させ、硬度を向上させることによって、熱伝導性粘着シート20がプラズマディスプレイパネル10に十分に貼り付けられず、プラズマディスプレイパネル10から発生した熱が熱伝導性粘着シート20に十分伝達されないために熱伝導性粘着シート20の熱伝導率が低下する。
以下ではこのような構成を有する本発明に係る熱伝導性粘着シート20の実施例1〜実施例5および比較例1を説明する。
2−エチルヘキシルアクリレート96重量部と極性モノマーアクリル酸4重量部を1リットルのガラス反応器で熱重合させて粘度3500cPシロップを得た。得られたシロップ100重量部に対し、光開始剤としてIrgacure651(α,α−メトキシ−α−ヒドロキシアセトフェノン)0.5重量部、熱開始剤としてベンゾイルパーオキサイド(BPO)0.5重量部、架橋剤として1,6−ヘキサンジオールジアクリレート(HDDA)0.35重量部を混合した後に十分に攪拌した。これに液状アクリルシロップ100重量部に対し、電磁波吸収体であるNi−Znフェライト(Ferrite)70重量部と熱伝導性充填剤であるAl(OH)3 50重量部を添加し、十分に均一になるまでに攪拌した。この混合物を真空ポンプを用いて減圧脱泡した。その後、マイクロバーを用いて0mm超過1mm未満の厚さを有する粘着シートを製造した。その次、それをUVランプで3分間光照射して硬化させた後、内部まで完全に硬化させるために100℃オーブンで5分間放置して、熱伝導性粘着シートを得た。
電磁波吸収体としてNi−Zn 75重量部を用いたことを除いては実施例1と同じ方法によって製造して熱伝導性粘着シートを得た。
電磁波吸収体としてNi−Zn 80重量部を用いたことを除いては実施例1と同じ方法によって製造して熱伝導性粘着シートを得た。
電磁波吸収体として軟磁性金属粉体であるパーマロイ(Permalloy)80重量部を用いたことを除いては実施例1と同じ方法によって製造して熱伝導性粘着シートを得た。
電磁波吸収体として軟磁性金属粉体であるパーマロイ(Permalloy)85重量部を用いたことを除いては実施例1と同じ方法によって製造して熱伝導性粘着シートを得た。
[比較例1]
電磁波吸収体は使わず、熱伝導媒介体であるAl(OH)3だけを70重量部用いたことを除いては実施例1と同じ方法によって製造して熱伝導性粘着シートを得た。
本発明に係る熱伝導性粘着シートにおいて、軟磁性フェライト粉体の含量に応じた電磁波減衰度(Attenuation)を確認し、それを電磁波吸収体のない熱伝導性粘着シートと比較するために、前述した実施例1〜実施例5で得られた熱伝導性粘着シートと、比較例1で得られた熱伝導性粘着シートとの電磁波減衰度をHP 8510Cを用いて測定した。図3に示すように、比較例1の場合には電磁波の減衰効果が表れないが、図4および図5に示すように、本発明に係る前述した実施例1〜実施例5の場合には軟磁性フェライト粉体の含量に応じた電磁波減衰度を確認することができる。つまり、軟磁性フェライト粉体の含量を増加させると、電磁波減衰効果を向上させることができる。
一方、アルミニウムシャーシ30は放熱部材であり、プラズマディスプレイパネル10から発生した熱の伝達を熱伝導性粘着シート20を介して迅速に受けて速かに空気中に放出させる役割をする。すなわち、アルミニウムシャーシ30は、一側面が熱伝導性粘着シート20に接触し、他側面が空気中にそのまま露出配置されていることにより、熱伝導性粘着シート20から伝達された熱を迅速に放出させることができる。
アルミニウムシャーシ30はアルミニウムシャーシ30の後方面に備えられた回路基板から発生した熱も吸収して外部に迅速に放出させる役割をする。
本発明に係るディスプレイ装置において、放熱部材としてアルミニウムシャーシ30が備えられるが、放熱部材は放熱効率に優れた金属であれば金、銀、銅など多様に適用することができ、形状もプレート形状など、特に限定されるものではなく、伝熱板上に複数の放熱ピンが備えられたヒートシンクなど多様な形態で備えることができる。
このように、本発明に係るディスプレイ装置において、プラズマディスプレイパネル10とアルミニウムシャーシ30との間に電磁波を吸収し熱をアルミニウムシャーシ30に伝達する熱伝導性粘着シート20が備えられることにより、電磁波吸収体が含まれておらずに電磁波減衰効果を提供することができなかった比較例1とは異なり、電磁波を効果的に減衰させることができ、熱を迅速にアルミニウムシャーシ30に伝達することができる。そこで、電磁波と熱によるシステムの誤動作および装置の寿命短縮を抑制することができる。
また、電磁波吸収シートと放熱シートを別途に備える必要がなく、外観としてはサイズをスリムに実現できるのみならず、生産性が向上し、製造費用も節減することができる。
本発明に係るディスプレイモジュールの分解斜視図である。 本発明に係る熱伝導性粘着シートを示す図である。 比較例1による熱伝導性粘着シートの電磁波周波数と電磁波減衰関係を示すグラフである。 本発明の実施例1〜実施例3による熱伝導性粘着シートの電磁波周波数と電磁波減衰関係を示すグラフである。 本発明の実施例4〜実施例5による熱伝導性粘着シートの電磁波周波数と電磁波減衰関係を示すグラフである。
符号の説明
10a:前面基板
10b:背面基板
10:プラズマディスプレイパネル
20:熱伝導性粘着シート
21:マトリクス
22:電磁波吸収体
23:熱伝導性充填剤
30:アルミニウムシャーシ
40:蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム

Claims (31)

  1. ディスプレイパネル;
    前記ディスプレイパネルの後方に備えられる放熱部材;および
    前記ディスプレイパネルと前記放熱部材との間に備えられ、電磁波吸収体および熱伝導性充填剤を含む熱伝導性粘着シートを含むディスプレイ装置。
  2. 前記ディスプレイパネルの前方に備えられた蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムをさらに含む、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  3. 前記蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムはスパッタリング法で形成される、請求項2に記載のディスプレイ装置。
  4. フィルム型光学フィルタをさらに含み、前記フィルム型光学フィルタは前記ディスプレイパネルの前方に備えられる蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム、色補正フィルム、近赤外線遮蔽フィルム、反射防止フィルム、および透明フィルムのうちから選択される1種以上のフィルムを含む、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  5. 前記ディスプレイパネルはプラズマディスプレイパネルである、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  6. 前記放熱部材はアルミニウムシャーシである、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  7. 前記熱伝導性粘着シートは0.01〜0.99mmの厚さを有する、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  8. 前記熱伝導性粘着シートはマトリクスに前記電磁波吸収体と前記熱伝導性充填剤を分散させた後に前記マトリクスを硬化させて調製される、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  9. 前記マトリクスは粘着性を有する合成樹脂とゴムのうちから選択される1種以上である、請求項8に記載のディスプレイ装置。
  10. 前記熱伝導性充填剤は液状の前記マトリクス100重量部に対して50〜500重量部添加される、請求項8に記載のディスプレイ装置。
  11. 前記熱伝導性充填剤は非磁性無機物粉体である、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  12. 前記非磁性無機物粉体はAl(OH)3、Al23、ZnOおよびMnOのうちから選択される1種以上である、請求項11に記載のディスプレイ装置。
  13. 前記電磁波吸収体は液状の前記マトリクス100重量部に対して50〜200重量部含まれる、請求項8に記載のディスプレイ装置。
  14. 前記電磁波吸収体は軟磁性フェライト粉体と軟磁性金属粉体のうちから選択される1種以上である、請求項1に記載のディスプレイ装置。
  15. 前記軟磁性フェライト粉体はMn−Zn系フェライト、Ni系フェライトおよびMg−Zn系フェライトのうちから選択される1種以上である、請求項14に記載のディスプレイ装置。
  16. 前記軟磁性金属粉体はパーマロイ(Permalloy)、センダスト(Sendust)、ケイ素鋼、パーメンジュール(permendur)、純鉄および磁性ステンレス鋼のうちから選択される1種以上である、請求項14に記載のディスプレイ装置。
  17. ディスプレイパネルと放熱部材との間に配置され、電磁波吸収体および熱伝導性充填剤を含むディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  18. 前記ディスプレイパネルの前方には蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムが備えられる、請求項17に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  19. 前記 蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルムはスパッタリング法で形成される、請求項18に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  20. フィルム型光学フィルタをさらに含み、前記フィルム型光学フィルタは前記ディスプレイパネルの前方に備えられる蒸着型EMI(電磁波干渉)遮蔽フィルム、色補正フィルム、近赤外線遮蔽フィルム、反射防止フィルム、および 透明フィルムのうちから選択される1種以上のフィルムを含む、請求項17に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  21. 前記ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シートは0.01〜0.99mmの厚さを有する、請求項17に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  22. 前記ディスプレイ装置用熱伝導性粘着シートはマトリクスに前記電磁波吸収体と前記熱伝導性充填剤を分散させた後に前記マトリクスを硬化させて調製される、請求項17に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  23. 前記マトリクスは粘着性を有する合成樹脂とゴムのうちから選択される1種以上である、請求項22に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  24. 前記熱伝導性充填剤は液状の前記マトリクス100重量部に対して50〜500重量部添加される、請求項22に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  25. 前記熱伝導性充填剤は非磁性無機物粉体である、請求項17に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  26. 前記非磁性無機物粉体はAl(OH)3、Al23、ZnOおよびMnOのうちから選択される1種以上である、請求項25に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  27. 前記電磁波吸収体は液状の前記マトリクス100重量部に対して50〜200重量部含まれる、請求項22に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  28. 前記電磁波吸収体は軟磁性フェライト粉体と軟磁性金属粉体のうちから選択される1種以上である、請求項17に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  29. 前記軟磁性フェライト粉体はMn−Zn系フェライト、Ni系フェライトおよびMg−Zn系フェライトのうちから選択される1種以上である、請求項28に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  30. 前記軟磁性金属粉体はパーマロイ(Permalloy)、センダスト(Sendust)、ケイ素鋼、パーメンジュール(permendur)、純鉄および磁性ステンレス鋼のうちから選択される1種以上である、請求項28に記載のディスプレイ装置用熱伝導性粘着シート。
  31. マトリクスに電磁波吸収体および熱伝導性充填剤を分散させるステップ;および
    前記電磁波吸収体および前記熱伝導性充填剤が分散された前記マトリクスを硬化させるステップを含むディスプレイ装置用熱伝導性粘着シートの製造方法。
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