JP2009519857A - 接続エレメント - Google Patents

Abstract

本発明は、保持エレメントとして少なくとも１つのばねレール（１４）を有するワイパブレード（１０）をワイパアームと枢着結合する接続エレメント（１６，４４，５０，６６，７４，８０）であって、接続エレメント（１６，４４，５０，６６，７４，８０）が、底部分（１８）の側部に一体成形された爪（２２，４６，５２）を有していて、該爪（２２，４６，５２）が組み付けられた状態においてばねレール（１４）を取り囲んで保持しており、底部分（１８）が、ばねレール（１４）と底部分（１８，５６，６８，７０）との間に配置されたワイパゴム（１２）の一部に支持されている形式のものに関する。このような形式の接続エレメントにおいて本発明の構成では、接続エレメント（１６，４４，５０，６６，７４，８０）が、底部分（１８，５６，６８，７０）とワイパゴム（１２）との間における面圧を局部的に高める手段（２８，５８，６０，６８，７２，７６，７８，８２，８４）を有している。

Description

本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式の接続エレメント、すなわち、保持エレメントとして少なくとも１つのばねレールを有するワイパブレードをワイパアームと枢着結合する接続エレメントであって、接続エレメントが、底部分の側部に一体成形された爪を有していて、該爪が組み付けられた状態においてばねレールを取り囲んで保持しており、底部分が、ばねレールと底部分との間に配置されたワイパゴムの一部に支持されている形式のものに関する。

ＤＥ１９８３５０６５Ａ１に基づいて公知のワイパブレードでは、ヘッド条片の中央の長手方向通路にばねレールが保持エレメントとして挿入されている。ヘッド条片にはジョイントピンを備えた接続エレメントが載置されており、これによってワイパブレードをワイパアームと枢着結合することができる。接続エレメントは底部分でワイパゴムのヘッド条片に接触していて、４つの爪によって保持され、これらの爪は、底部分の互いに反対側に位置する長辺側に一体成形されていて、ばねレールを備えたヘッド条片を側部及び下から把持する。爪は組付け時にヘッド条片を取り囲むように曲げられて押し合わせられ、その結果接続エレメントとヘッド条片との間における摩擦力結合式（kraftschluessig）の結合部が生ぜしめられる。

ＤＥ１０２００４０１９１５７Ａ１に基づいて公知の、保持エレメントとして２つのばねレールを備えたワイパブレードでは、ばねレールは、ワイパゴムの側部における長手方向溝に挿入されている。軸受孔を備えた中央のウェブを有する金属薄板爪は、互いに反対側に位置する長辺側に配置された連続した２つの爪で、長手方向溝から突出したばねレール部分を把持する。接続エレメントの底部分に一体成形された爪は、組付け時にばねレールを取り囲んで曲げられて、しっかりと押し合わせられる。ばねエレメントと爪との間における摩擦を高めるために、爪基部とばねレールとの間にはプラスチック製の中間層が設けられている。他の実施例では、ばねレールの種々様々な形態によって、接続エレメントがワイパブレードの長手方向において移動しないような措置が施されている。

発明の利点
本発明による接続エレメントでは、接続エレメントが、底部分とワイパゴムとの間における面圧を局部的に高める手段を有している。

本発明におけるように底部分の領域において面圧を局部的に高めることによって、ワイパブレードにおける接続エレメントの確実な結合部を得ることができ、この結合部は長い運転時間の後でも解離することがない。これによってワイパブレードの長手方向における接続エレメントの確実なポジションが常に与えられ、このことは、ワイパブレードの揺動特性及び払拭特性にとって大きな意味がある。接続エレメントの確実な結合は、特に、爪がばねレールに直接支持されている場合には、保証されない。このような場合には、底部分と隣接したワイパゴムとの間における大きな面圧によって、接続エレメントの長手方向における固定が改善される。

しかしながらまた、中央のばねレールを備えたワイパブレードでは、面圧を底部分の領域において局部的に高めると、有利である。確かに爪基部はワイパゴムのヘッド条片の下側領域に強く押し込まれているが、底部分の側において適宜な面圧を生ぜしめるためには、爪の圧力は、ワイパゴムの損傷を懸念する必要があるほど、強く高められねばならない。底部分の領域における面圧の局部的な上昇によって、固定力はワイパゴムの複数の作用点に分配され、これによって１箇所における過負荷の心配がなくなる。

本発明の１実施態様では、側壁において接続エレメントの長手方向に対して横方向に、突子及びレバーを備えたクランプ部分が旋回可能に支承されており、突子がレバーを用いて係止箇所に移動可能であり、該係止箇所において突子が、底部分における窓を貫いてワイパゴムを押圧し、レバーがこの位置において固定される。この場合レバーの固定もしくはロックのために、本発明の有利な構成では、レバーがその自由な端面側に凹設部を有しており、該凹設部に少なくとも１つの係止突起又は切欠きが設けられており、係止突起が、底部分に一体成形された舌状片における少なくとも１つの切欠きと共働するか、又は切欠きが、底部分に一体成形された舌状片における少なくとも１つの係止突起と共働する。

本発明の別の構成では、接続エレメントがダイカスト部材又は射出成形部材であり、接続エレメントが両長辺側にそれぞれ１つの連続した爪を有している。両側に設けられたこの長い爪によって、爪の領域における局部的な面圧は、底部分の領域における局部的な面圧に合わせられることができる。

本発明の別の構成では、底部分がその両端部においてブリッジを形成しており、該ブリッジに爪が一体成形されており、ブリッジとワイパゴムとの間にクランプ部材が配置されていて、該クランプ部材がくさびによってワイパゴムに押圧される。クランプ部材及びくさびの形状によって、局部的な面圧の大きさを変化させることができる。くさびがその終端ポジションにおいて固定されると、くさびが運転中に解離できなくなるので、有利である。そのためにこの場合本発明の有利な構成では、くさびがラッチを有していて、該ラッチがその終端ポジションにおいて、ブリッジにおける係止孔に係合する。ラッチを押し戻すことによって、くさびとクランプ部材とを取り外すことができ、ひいては接続エレメントを取り外すことができる。

本発明の特に単純な構成では、底部分がその両端部の間においてワイパゴムに向かって曲げられていて、これにより、組付け時に爪が保持エレメントを取り囲むように曲げられると、接続エレメントの中央領域においてワイパゴムに対して強められた面圧が生じる。湾曲の大きさ及び高さによって、局部的な面圧の大きさが決定される。本発明の有利な構成では、底部分がジョイント軸線の領域に、長手方向に対して直角に延びる押込み成形部を有していて、該押込み成形部が組み付けられたポジションにおいてワイパゴム内に押し込まれる。

本発明のさらに別の構成では、底部分がその両端部に爪を有しており、該爪が組付け時にワイパゴムに向かって曲げられ、該爪のフックがワイパゴムに係合する。フックの長さ及び形状によって、局部的な面圧を変化させることができるので、ワイパゴムの受ける負荷と保持力との間における最適な妥協点が得られる。爪は長手方向において底部分の両端部に一体成形されていても、又は底部分の両端部領域に切欠きによって形成されていてもよい。両方の可能性はいずれにせよ、接続エレメントの製造コストを僅かに押し上げるだけである。

図面
次に図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。

図１は、ワイパブレードにおける接続エレメントを斜め上から見た斜視図であり、
図２は、図１に示された接続エレメントを示す側面図であり、
図３は、図１に示された接続エレメントの変化実施例を示す斜視図であり、
図４は、図１に示された接続エレメントの別の変化実施例を示す斜視図であり、
図５は、図４に示された接続エレメントを縦断面して示す図であり、
図６は、図１に示された接続エレメントの別の変化実施例を示す斜視図であり、
図７は、図６に示された接続エレメントを示す側面図であり、
図８は、図７に示された接続エレメントの変化実施例を示す側面図であり、
図９は、図１に示された接続エレメントの別の変化実施例を示す斜視図であり、
図１０は、図９に示された接続エレメントを示す側面図であり、
図１１は、図９に示された接続エレメントの変化実施例を示す斜視図である。

実施例の記載
ワイパゴム１２を備えたワイパブレード１０は、２つのばねレール１４を有しており、両ばねレール１４は保持エレメントとして働き、かつワイパゴム１２の側部における長手方向溝に挿入されている。ワイパブレード１０には接続エレメント１６が取り付けられており、この接続エレメント１６は底部分１８と該底部分に一体成形された側壁２４とを有している。底部分１８にはその長辺側に爪２２が一体成形されており、これらの爪２２はばねレール１４を、ワイパゴム１２から張り出している部分において把持している。

側壁２４はジョイントボス２６によって互いに結合されており、このジョイントボス２６は、ワイパアームのジョイントピン（図示せず）と共に、ジョイント軸線２７を有するジョイントを形成している。基本的にジョイントボス２６及びジョイントピンの作用形式は逆転することができるので、その場合には側壁２４はジョイントピンによって互いに結合されていて、かつジョイントボス２６がワイパアームに設けられる。

ジョイントボス２６に対して平行に、クランプ部分２８が軸受ジャーナル３０を介して側壁２４に旋回可能に支承されている。クランプ部分２８はカムもしくは突子３２とレバー３４とを有している。突子３２の隆起は、レバー３４に対してほぼ垂直に延びている。レバー３４の旋回によって、突子３２は、底部分１８における窓２０を貫いてワイパゴム１２に向かって運動し、このワイパゴム１２内に押し込まれる。突子３２の高さ及び形状は、ワイパゴム１２に対して局部的に高められた面圧、つまり単位面積当たりの接触圧を生ぜしめる。レバー３４がその終端ポジションにおいて固定される。そのためにレバー３４はその自由な端面に凹設部３６を有しており、この凹設部３６には互いに向かい合って位置する２つの係止突起３８が配置されている。この両係止突起３８は、舌状片４２に配置された切欠き４０と共働する。舌状片４２は底部分１８の延長部において該底部分に一体成形されていて、側壁２４の方向にＬ字形に曲げられている。

図３に示された接続エレメント４４が、図１及び図２に示された接続エレメント１６と異なっている点は次のことである。すなわち図３の接続エレメント４４は、ダイカスト又は射出成形によって製造されていて、両長辺側に連続した爪４６を有している。接続エレメント４４は長手方向でワイパブレード１０に押し嵌められ、クランプ部分２８を介して固定される。側壁２４、舌状片４８及び底部分１８並びに爪４６は、ただ１回の製造プロセスにおいて製造されている。

図４に示された接続エレメント５０は底部分５６を有しており、この底部分５６はその両端部においてブリッジ５４として形成されていて、このブリッジ５４にはそれぞれ爪５２が一体成形されている。ブリッジ５４と保持エレメント１４もしくはワイパゴム１２との間には、クランプ部材５８が設けられており、これらのクランプ部材５８はくさび６０と共働する。これらのくさび６０はブリッジ５４の内側面に支持されていて、クランプ部材５８をワイパゴム１２に向かって押圧し、これによって局部的に高い面圧を生ぜしめる。くさび６０は長手方向においてラッチ６４によって固定され、これらのラッチ６４は、くさび６０の終端位置においてブリッジ５４の係止孔６２内に係止する。クランプ部材５８及びくさび６０の形状によって、ワイパゴム１２に対する圧着圧を変化させることができる。

図７に示された接続エレメント６６は底部分６８を有しており、この底部分６８はその両端部の間においてワイパゴム１２に向かって曲げられている。曲率半径の大きさ及び曲げの高さは、局部的な面圧の大きさを規定する。爪２２が組付け時にばねレール１４を中心にして曲げられて押し付けられると、底部分６８の曲げられた部分はワイパゴム１２内に押し込まれる。図８の変化実施例では底部分７０は、ワイパブレード１０に対して直角に延びる押込み成形部７２をジョイント軸線２７の領域に有している。図７の構成に比べて、図８に示された構成では圧着直は押込み成形部７２の狭い領域に集中している。

図９〜図１１に示された接続エレメント７４，８０は、底部分１８に一体成形された爪７６，８２を有している。これらの爪７６，８２は組付け前に軽く屈曲されているので、接続エレメント７４，８０は長手方向においてワイパブレード１０に被せ嵌めることができる。接続エレメント７４，８０の最終的なポジションにおいて爪７６，８２は、ワイパゴム１２に押圧され、その際に爪７６，８２のフック７８，８４は、ワイパゴム１２内に係合し、接続エレメント７４，８０を長手方向において固定する。接続エレメント７４と接続エレメント８０との相違は次のことにある。すなわち、爪７６が底部分１８の端面を起点として外方に向かって延びていて、各２つの平行に配置されたフック７８を有しているのに対して、接続エレメント８０は各端部に、各１つのフック８４を備えた爪８２を有していて、これらの爪８２は底部分１８から突出するように曲げられていて、ジョイントボス２６に向けられている。フック７８，８４の長さ及び形状によって、ワイパゴム１２に対する局部的な面圧を変化させることができ、保持力をその都度の必要性に合わせることができる。

ワイパブレードにおける接続エレメントを斜め上から見た斜視図である。 図１に示された接続エレメントを示す側面図である。 図１に示された接続エレメントの変化実施例を示す斜視図である。 図１に示された接続エレメントの別の変化実施例を示す斜視図である。 図４に示された接続エレメントを縦断面して示す図である。 図１に示された接続エレメントの別の変化実施例を示す斜視図である。 図６に示された接続エレメントを示す側面図である。 図７に示された接続エレメントの変化実施例を示す側面図である。 図１に示された接続エレメントの別の変化実施例を示す斜視図である。 図９に示された接続エレメントを示す側面図である。 図９に示された接続エレメントの変化実施例を示す斜視図である。

Claims (11)

1. 保持エレメントとして少なくとも１つのばねレール（１４）を有するワイパブレード（１０）をワイパアームと枢着結合する接続エレメント（１６，４４，５０，６６，７４，８０）であって、接続エレメント（１６，４４，５０，６６，７４，８０）が、底部分（１８）の側部に一体成形された爪（２２，４６，５２）を有していて、該爪（２２，４６，５２）が組み付けられた状態においてばねレール（１４）を取り囲んで保持しており、底部分（１８）が、ばねレール（１４）と底部分（１８，５６，６８，７０）との間に配置されたワイパゴム（１２）の一部に支持されている形式のものにおいて、接続エレメント（１６，４４，５０，６６，７４，８０）が、底部分（１８，５６，６８，７０）とワイパゴム（１２）との間における面圧を局部的に高める手段（２８，５８，６０，６８，７２，７６，７８，８２，８４）を有していることを特徴とする接続エレメント。
2. 側壁（２４）において接続エレメント（１６）の長手方向に対して横方向に、突子（３２）及びレバー（３４）を備えたクランプ部分（２８）が旋回可能に支承されており、突子（３２）がレバー（３４）を用いて係止箇所に移動可能であり、該係止箇所において突子（３２）が、底部分（１８）における窓（２０）を貫いてワイパゴムを押圧し、レバー（３４）がこの位置において固定される、請求項１記載の接続エレメント（１６）。
3. レバー（３４）がその自由な端面側に凹設部（３６）を有しており、該凹設部（３６）に少なくとも１つの係止突起（３８）又は切欠き（４０）が設けられており、係止突起（３８）が、底部分（１８）に一体成形された舌状片（４２）における少なくとも１つの切欠き（４０）と共働するか、又は切欠き（４０）が、底部分（１８）に一体成形された舌状片（４２）における少なくとも１つの係止突起（３８）と共働する、請求項２記載の接続エレメント（１６）。
4. 接続エレメント（４４）がダイカスト部材又は射出成形部材である、請求項１から３までのいずれか１項記載の接続エレメント（４４）。
5. 接続エレメント（４４）が両長辺側にそれぞれ１つの連続した爪（４６）を有している、請求項３又は４記載の接続エレメント（４４）。
6. 底部分（５６）がその両端部においてブリッジ（５４）を形成しており、該ブリッジ（５４）に爪（５２）が一体成形されており、ブリッジ（５４）とワイパゴム（１２）との間にクランプ部材（５８）が配置されていて、該クランプ部材（５８）がくさび（６０）によってワイパゴム（１２）に押圧される、請求項１記載の接続エレメント（５０）。
7. くさび（６０）がラッチ（６４）を有していて、該ラッチ（６４）がその終端ポジションにおいて、ブリッジ（５４）における係止孔（６２）に係合する、請求項６記載の接続エレメント（５０）。
8. 底部分（６８）がその両端部の間においてワイパゴム（１２）に向かって曲げられていて、これにより接続エレメント（６６）の中央領域においてワイパゴム（１２）に対して強められた面圧が生じる、請求項１記載の接続エレメント（６６）。
9. 底部分（７０）がジョイント軸線（２７）の領域に、長手方向に対して直角に延びる押込み成形部（７２）を有していて、該押込み成形部（７２）が組み付けられたポジションにおいてワイパゴム（１２）内に押し込まれる、請求項８記載の接続エレメント（６６）。
10. 底部分（１８）がその両端部に外方に向かって突出した爪（７６）を有しており、該爪（７６）が組付け時にワイパゴム（１２）に向かって曲げられ、該爪（７６）のフック（７８）がワイパゴム（１２）に係合する、請求項１記載の接続エレメント（７４）。
11. 底部分（１８）の両端部領域において、切欠きによって爪（８２）が形成されており、該爪（８２）が組付け時にワイパゴム（１２）に向かって押圧され、これにより爪（８２）のフック（８４）がワイパゴム（１２）に係合する、請求項１記載の接続エレメント（８０）。

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