BRPI0620097A2

BRPI0620097A2 - elemento conector

Info

Publication number: BRPI0620097A2
Application number: BRPI0620097-4A
Authority: BR
Inventors: Wilfried Merkel; Ruddy Crabbe; Paul Criel; Block Peter De; Eric Windmolders; Baelen David Van; Klaus-Dieter Haefele; Bart Fatan
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2005-12-19
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2011-11-01
Also published as: JP2009519857A; PL1966013T3; EP1966013B1; WO2007071487A1; ATE499250T1; JP4881394B2; DE502006008963D1; US8191201B2; KR20080085832A; CN101341052A; DE102005060664A1; EP1966013A1; ES2359868T3; US20080313841A1

Abstract

ELEMENTO CONECTOR. A presente invenção refere-se a um elemento conector (16,44,50,66,74,80) para a conexão articulada de uma lâmina limpadora (10), o qual, como elemento portante, possui ao menos um trilho molar (14), com um braço limpador, sendo que o elemento conector (16,44,50,66,74,80) apresenta garras (22,46,52), perfiladas lateralmente em uma seção de fundo (18) e, em estado montado, envolvem e prendem o trilho molar (14), apoiando-se a seção de fundo (18) em uma parte de uma borracha limpadora (12), disposta entre o trilho molar (14) e a seção de fundo (18,56,68,70). é proposto que o elemento conector (16,44,50,66,74,80) disponha de meios (28,58,60,68,72,76,78,82,84) pelos quais a compressão superficial entre a seção de fundo (1 8,56,68,70) e a borracha limpadora (12) seja intensificada em pontos localizados.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ELEMENTO CONECTOR".

Estado da Técnica

A presente invenção refere-se a um elemento conector de acor- do com o preâmbulo da reivindicação 1.

A partir do documento DE 198 35 065 A1 passou a ser conheci- da uma lâmina limpadora, na qual, em um canal longitudinal central, acha-se embutida uma régua de topo de um trilho de mola como elemento portante. Na régua de topo assenta-se um elemento conector com um pino articulado a fim de poder unir, de forma articulada, a lâmina limpadora com um braço limpador. O elemento conector encosta com uma seção de fundo na régua de topo da borracha limpadora, sendo retida por quatro garras, perfiladas em lados longitudinais opostos da seção de fundo, envolvendo a régua de topo com o trilho molar lateralmente e por baixo. Na montagem, as garras são dobradas ao redor da régua de topo sendo comprimidas, de maneira que resulta uma ligação com fecho devido à força entre o elemento conector e a régua de topo.

A partir do documento DE 10 2004 019 157 A1 passou a ser co- nhecida uma lâmina limpadora com dois trilhos molares como elemento por- tante, embutidas em ranhuras longitudinais laterais da barra limpadora. Uma garra de chapa, possuindo um filete central com uma perfuração de mancai, envolve com duas garras transfixantes, dispostas em lados longitudinais o- postos, as seções dos trilhos de mola que se salientam das ranhuras longi- tudinais. As garras, perfiladas em uma seção de fundo do elemento conec- tor, durante a montagem são dobradas ao redor dos trilhos molares, sendo firmemente comprimidas. Para aumentar a fricção entre os elementos mola- res e as garras, está prevista entre os pés das garras, por um lado, e os tri- lhos molares, por outro lado, uma camada intermediária de plástico. Em ou- tros exemplos de execução, por diferentes formatos dos trilhos molares foi previsto que o elemento conector não possa deslocar-se em sentido longitu- dinal da lâmina limpadora.

Vantagens de Invenção Segundo a invenção, o elemento conector possui meios pelos quais é majorado, de forma localizada, a compressão superficial entre a se- ção de fundo e a borracha limpadora. Pelo aumento localizado da compres- são superficial na região da seção de fundo, é proporcionado um assento firme do elemento conector na lâmina limpadora que não se solta também depois de um período mais prolongado de utilização. Desta forma é propor- cionada sempre uma posição segura do elemento conector em direção longi- tudinal da lâmina limpadora, o que é de importância para as propriedades de limpeza e o comportamento oscilatório da lâmina limpadora. Um assento seguro do elemento conector será especialmente não assegurado quando as garras se apoiam diretamente nos trilhos molares. Nesses casos é espe- cialmente vantajoso que se verifique uma melhoria na fixação longitudinal do elemento conector devido à maior compressão superficial entre a seção de fundo e a borracha limpadora adjacente.

Mas também nas lâminas Iimpadoras com um trilho molar cen- tral será vantajoso aumentar, de forma localizada, a compressão superficial na região da seção do fundo. Muito embora os pés das garras exercerem forte pressão na região inferior da régua de topo da borracha limpadora, pa- ra lograr no lado da seção de fundo uma compressão superficial adequada, a pressão das garras teria de ser aumentada em tal extensão que seria de temer a ocorrência de danos na borracha limpadora. Pelo aumento localiza- do da compressão superficial na região da seção de fundo, as forças de fi- xação se distribuem em vários pontos de ataque da borracha limpadora, de maneira que não é de temer uma solicitação excessiva em um ponto.

De acordo com uma configuração da invenção, é proposto que nas paredes laterais, transversalmente para com a direção longitudinal do elemento conector esteja montada girável uma peça de aperto com um ca- rne e com uma alavanca. Através da alavanca, o carne poderá ser regulado para uma posição de retenção, na qual, através de uma janela na seção de fundo, exerce pressão sobre a borracha limpadora. Nesta posição, a alavan- ca será fixada. Pela altura do carne, a compressão superficial poderá ser modificada nesta região. Para o fim da retenção da alavanca, este possui um recorte em sua seção frontal livre, onde está prevista ao menos uma saliên- cia de encaixe. Esta coopera com um entalhe em uma tala, perfilada na se- ção de fundo. Naturalmente, o modo de ação também poderá ser invertido, de maneira que o entalhe está configurado na alavanca e a saliência de en- caixe na tala.

Em uma outra configuração da invenção, o elemento conector é um componente produzido por fundição sob pressão ou injeção que possui em cada uma das extremidades longitudinais uma garra contínua. Pelas gar- ras mais longas torna-se possível adequar a compressão superficial local na região das garras à compressão superficial local na região da seção do fun- do.

De acordo com outra configuração da invenção, a seção do fun- do compõe pontes nas suas extremidades, nas quais estão perfiladas as garras. Entre as pontes e a borracha limpadora estão integradas peças de aperto que são forçadas por meio de cunhas contra a borracha limpadora. Pela forma das peças de aperto e das cunhas, torna-se possível alterar a altura da compressão superficial localizada. Convenientemente, as cunhas serão fixadas em sua posição final, a fim de que não possam soltar-se du- rante a operação. Para tanto, as cunhas apresentam trinquetes que, na sua posição terminal, penetram em orifícios de encaixe nas pontes. Por pressão exercida em sentido contrário sobre os trinquetes, as cunhas e as peças de aperto poderão ser desmontadas e, igualmente, o elemento conector.

Uma forma de realização especialmente simples resulta quando a seção de fundo estiver curvada nas suas extremidades na direção da bor- racha limpadora, de maneira que na região central do elemento conector é formada uma compressão superficial intensificada sobre a borracha limpado- ra quando na montagem as garras forem dobradas ao redor do elemento portante, ou seja, dos elementos portantes. O tamanho e a altura da curvatu- ra determinam, em ampla extensão, a intensidade da compressão superficial localizada. Assim sendo, poderá ser suficiente que na região de um eixo ar- ticulado, a seção de fundo apresente uma acanaladura que se projeta trans- versalmente para com a direção longitudinal, estando esta acanaladura em- butida na borracha Iimpadora na posição montada.

Segundo outra configuração, a seção de fundo nas suas pontas poderá apresentar garras, as quais, durante uma montagem, são dobradas na direção da borracha limpadora, penetrando com seus ganchos na borra- cha limpadora. Pelo comprimento e forma dos ganchos, a compressão su- perficial localizada poderá ser modificada de tal forma que é alcançado um excepcional compromisso entre a força de aderência e a solicitação da bor- racha limpadora. As garras podem estar perfiladas em direção longitudinal nas extremidades da seção de fundo ou podem estar previstas em forma escamoteável nas regiões terminais na seção do fundo. Ambas estas possi- bilidades implicam apenas em reduzidos custos adicionais na produção do elemento conector.

Desenhos

Outras vantagens resultam da seguinte descrição dos dese- nhos. Os desenhos apresentam exemplos de execução da invenção. Os de- senhos, a descrição e as reivindicações apresentam numerosas característi- cas em forma combinada. O especialista analisará as características conve- nientemente também isoladamente, reunindo-as em outras combinações aplicáveis.

As figuras mostram:

figura 1 - uma representação esquemática, em perspectiva, de um elemento conector em uma lâmina limpadora, visto obliquamente pela parte superior,

figura 2 - uma vista lateral de um elemento conector de acordo com a figura 1,

figura 3 e figura 4 - variantes da figura 1.

figura 5 - um corte longitudinal por um elemento conector de a- cordo com a figura 4.

figura 6 - outra variante da figura 1,

figura 7 - uma vista lateral de um elemento conector de acordo com a figura 6.

figura 8 - uma variante da figura 7. figura 9 - outra variante da figura 1, figura 10 - uma vista lateral da figura 1 e figura 11 - uma variante de figura 9. Descrição dos exemplos de execução

Uma lâmina limpadora 10 com uma borracha limpadora 12 pos- sui dois trilhos molares 14, servindo de elementos portantes, estando encai- xados em ranhuras longitudinais laterais da borracha limpadora 12. Na lâmi- na limpadora 10 está montado um elemento conector 16 que possui uma seção de fundo 18 e paredes laterais 24 ali perfiladas. Na seção de fundo 18 são perfiladas garras 22 nas seções longitudinais que abraçam os trilhos molares 14 nas seções que se salientam da borracha limpadora 12.

As paredes laterais 24 estão interligadas por um cubo articulado 26, o qual, com um pino articulado não representado do braço limpador, compõe uma articulação com um eixo articulado 27. Basicamente, o modo de trabalho do cubo articulado 26 e do pino articulado poderão ser inverti- dos, de maneira que as paredes laterais 24 estão interligadas por um pino articulado, estando previsto um cubo articulado 26 no braço limpador.

Em paralelo para com o cubo articulado 26, uma peça de aperto 28 está montada girável nas seções laterais 24 através de pinos de apoio 30. A peça de aperto 28 abrange um carne 32 e uma alavanca 34. A saliên- cia do carne 32 estende-se em sentido aproximadamente vertical para com a alavanca 34. Por meio de giro da alavanca 34, o carne 32 move-se através de uma janela 20 na seção de fundo 18 contra a borracha limpadora 12, sendo nela forçadamente imprensado. A altura e o formato do carne 32 re- sultam na compressão superficial majorada e localizada contra a borracha limpadora 12. Na posição terminal da alavanca 34, esta será retida. Para tanto, possui um recorte 36 na sua livre face frontal, na qual estão dispostas duas saliências de encaixe 38 reciprocamente opostas. Estas cooperam com entalhes 40, dispostos em uma tala 42. Como prolongamento da seção de fundo 18, a tala 42 está ali perfilada, tendo forma angular na direção das pa- redes laterais 24.

O elemento conector 44 de acordo com a figura 3 se diferencia do elemento conector 16 segundo as figuras 1 e 2 pelo fato de ser produzido de material em processo de fundição por pressão ou processo de moldagem por injeção, apresentando garras 46 contínuas em ambos os lados longitudi- nais. O elemento conector 44 é movido longitudinalmente sobre a lâmina limpadora 10, sendo fixado através da peça de aperto 28. As paredes late- rais 24 e a tala 48, bem como a seção de fundo 18 e as garras 46, são pro- duzidas em um único processo de fabricação.

O elemento conector 50 de acordo com a figura 4 possui uma seção de fundo 56, configurada como pontes 54 nas suas extremidades, onde estão perfiladas as garras 52. Entre as pontes 54 e os elementos por- tantes 14, ou seja, a borracha limpadora 12, estão previstas peças de aperto 58 que cooperam com cunhas 60. Estas se apoiam no lado interno das pon- tes 54 e pressionam as peças de aperto 58 contra a borracha limpadora 12, com o que é formada uma compressão superficial local mais intensa. As cu- nhas 60 serão fixadas em sentido longitudinal por trinquetes 64, os quais, na posição terminal das cunhas 60, encaixam em orifícios de encaixe 62 das pontes 54. Pela configuração das peças de aperto 58 e das cunhas 60 pode- rá ser variada a pressão de compressão contra a borracha limpadora 12.

O elemento conector 66, de acordo com a figura 7, possui uma seção de fundo 68, curvada entre suas pontas na direção da borracha Iim- padora 12. O tamanho do raio de curvatura e a extensão da curvatura de- terminam a extensão da compressão superficial local. Caso as garras 22 forem dobradas e comprimidas ao redor dos trilhos de mola 14 durante a montagem, a parte curvada da seção de fundo 68 penetra na borracha lim- padora 12. Nas variantes segundo a figura 8, na região do eixo articulado 27, a seção de fundo 70 possui uma acanaladura 72 projetada transversalmente para com a lâmina Iimpadora 10. Comparado com a versão de acordo com a figura 7, as forças de compressão na versão da figura 8 se concentram na região mais estreita da acanaladura 72.

Os elementos conectores 74 e 80 de acordo com a figura 9 até a figura 11 possuem garras, 76,82, perfiladas na seção de fundo 18. Estas garras são ligeiramente angulares antes da montagem, de maneira que os elementos conectores 74,80 permitem ser posicionados longitudinalmente sobre a lâmina Iimpadora 10. Na posição terminal dos elementos conectores, 74,80, as garras 76,82 são pressionadas contra a borracha Iimpadora 12, quando os seus ganchos 78,84 penetram na borracha Iimpadora 12, fixando os elementos conectores 74,80 na direção longitudinal. O elemento conector 74 se diferencia do elemento conector 80 pelo fato de que as garras 76 se projetam para foram, partindo dos lados frontais da seção de fundo 18, pos- suindo dois ganchos 78 dispostos em paralelos, ao passo que o elemento conector 80 possui em cada ponta uma garra 82 com um gancho 84, proje- tando-se em forma angular fora da seção de fundo 18 e apontando na dire- ção do cubo articulado 26. Pelo comprimento e formato dos ganchos 78,84, a compressão superficial local em relação à borracha Iimpadora 12 poderá ser modificada e a força de aderência poderá ser adequada às necessida- des.

Claims

1. Elemento conector (16,44,50,66,74,80) para a conexão articu- lada de uma lâmina Iimpadora (10), o qual, como elemento portante, possui ao menos um trilho molar (14), com um braço limpador, sendo que o ele- mento conector (16,44,50,66,74,80) apresenta garras (22,46,52), lateralmen- te perfilada em uma seção de fundo (18) e que, em estado montado, envol- vem e prendem o trilho molar (14), apoiando-se a seção de fundo (18) em uma parte de uma borracha Iimpadora (12), disposto entre o trilho molar (14) e a seção de fundo (18,56,68,70), caracterizado pelo fato de que o elemento conector (16,44,50,66,74,80) possui meios (28,58,60,68,72,76,78,82,84) pe- los quais a compressão superficial entre a seção de fundo (18,56,68,70) e a borracha Iimpadora (12) é aumentada em pontos localizados.

2. Elemento conector (16) de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de que em paredes laterais (24), transversalmente para com a direção longitudinal do elemento conector (16), está montada girável uma peça de aperto (28)com um carne (32) e uma alavanca (34), sendo que por meio da alavanca (34), o carne (32) pode ser regulado para uma posição de retenção, na qual, através de uma janela (20) na seção de fundo (18), pressiona sobre a borracha Iimpadora (12), estando a alavanca (34) presa nesta posição.

3. Elemento conector (16) de acordo com a reivindicação 2, ca- racterizado pelo fato de que na sua livre face frontal, a alavanca (34) possui um recorte (36),dentro do qual está previsto ao menos uma saliência de en- caixe (38) ou um entalhe (40), sendo que a saliência de encaixe (38) coope- ra com ao menos um entalhe (40), ou seja, o entalhe (40) coopera com uma saliência de encaixe (38) em uma tala (42), perfilada na seção de fundo (18).

4. Elemento conector (44) de acordo com uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que é uma peça produzida em processo de fundição ou de moldagem por injeção.

5. Elemento conector (44) de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que nos dois lados longitudinais possui uma garra (46) contínua.

6. Elemento conector (50) de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de que nas suas pontas, a seção de fundo (56) forma pontes (54) nas quais estão perfiladas as garras (52),sendo que entre as pontes (54) e a borracha limpadora (12) estão dispostas peças de aperto (58), forçadas por meio de cunhas (60) contra a borracha limpadora (12).

7. Elemento conector (50) de acordo com a reivindicação 6, ca- racterizado pelo fato de que as cunhas (60) apresentam trinquetes (64), os quais, na sua posição terminal, penetram em orifícios de encaixe (62) nas pontes (54).

8. Elemento conector (66)de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de que a seção de fundo (68) está curvada entre suas pontas na direção da borracha limpadora (12), de maneira que na região central do elemento conector (66) é formada uma compressão superficial intensificada sobre a borracha limpadora (12).

9. Elemento conector (66) de acordo com a reivindicação 8, ca- racterizado pelo fato de que a seção de fundo (70)possui na região de um eixo articulado (27) uma acanaladura (72) que se projeta em sentido longitu- dinal, a qual, na posição montada, está prensada dentro da borracha limpa- dora (12).

10. Elemento conector (74) de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de que nas suas pontas a seção de fundo (18)possui garras (76) projetadas para fora, as quais, por ocasião de uma montagem, são curvadas na direção da borracha limpadora (12), penetrando com seus ganchos (78) dentro da borracha limpadora (12).

11.

Elemento conector (80) de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de que nas suas regiões terminais encontram-se garras (18) escamoteadas, as quais, na montagem (82), são pressionadas contra a borracha limpadora (12), de maneira que os seus ganchos (84) penetram na borracha limpadora (12).