JP4248687B2 - 端子装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば照明器具の電源用の端子台等に適用される速結用導電ばね等の端子を内蔵した端子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の端子台は、一面に開口を有しその開口より端子を内蔵した角箱形をなす絶縁性の樹脂ボディと、この樹脂ボディの開口を閉止するための絶縁性の樹脂カバーとで構成され、樹脂カバーに係止用爪を設け、樹脂ボディに爪係止部を設けて相結合していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、樹脂ボディと樹脂カバーを嵌合させる場合、係止用爪のみのガイドにより嵌合させていたため、樹脂カバーの嵌合時における傾きにより係止用爪の嵌合不良が起こり、係止用爪が折れる場合があった。
【０００４】
したがって、この発明の目的は、係止用爪の折損を防止することができる端子装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の端子装置は、一面に開口を有しその開口より端子を内蔵した角箱形をなす絶縁性の樹脂ボディと、この樹脂ボディの前記開口を閉止するための絶縁性の樹脂カバーとで構成される端子装置において、
前記樹脂カバーは前記樹脂カバーの両端の中央に前記樹脂ボディに向けて突出するように凸部を立設するとともに、前記両端に沿う方向の前記凸部の両側に前記凸部と同方向に係止用爪を突設しかつ爪先を前記樹脂ボディの外側に向けており、
前記係止用爪の先端と前記樹脂カバーの前記凸部から前記両端に沿う方向の端となる側縁とを結ぶ直線が前記凸部に交差する位置よりも前記凸部の先端が高くなるように前記凸部を前記係止用爪よりも長く設定し、前記凸部の断面積が前記係止用爪の断面積よりも大きく設定されており、前記樹脂ボディは前記係止用爪を係止する爪係止部および前記凸部をガイドする凹部を設けたものである。
【０００６】
請求項１記載の端子装置によれば、樹脂カバーに係止用爪よりも長い凸部を設けたことにより、樹脂カバーの嵌合時に凸部が凹部にガイドされて樹脂カバーの嵌合時の傾きを抑制することができ、嵌合不良による係止用爪の折れを防ぐことができる。また樹脂カバーの係止用爪の係止部を樹脂ボディから外向きになるようにしたため、金型費のコストダウンおよび成形の生産性アップを図ることができ、係止用爪の爪係止部への係り具合を目で判断し確認することが可能となる。
また凸部の断面積を係止用爪の断面積よりも大きくし、係止用爪の先端と樹脂カバーの端部とを結ぶ直線よりも凸部が外側にでるように凸部の長さを設定したため、成形後等に樹脂カバーを単体で輸送する途中に係止用爪が折れるのを防止することができる。
【０００７】
請求項２記載の端子装置は、請求項１において、前記樹脂ボディの両端面に電線挿入穴および凹み部を有し、前記爪係止部は前記樹脂ボディの上面から前記凹み部に貫通する貫通孔により形成しているものである。
【０００８】
請求項２記載の端子装置によれば、請求項１と同様な効果のほか、係止用爪は爪係止部の貫通孔の凹み部側の孔縁に係止し、電線挿入穴を見る方向から凹み部内の爪が係止しているか否かを見ることができる。
【０００９】
請求項３記載の端子装置は、請求項１または請求項２において、前記凸部の側面が前記樹脂カバーの成形用金型のゲート部とされているものである。
【００１０】
請求項３記載の端子装置によれば、請求項１または請求項２と同様な効果のほか、金型費のコストダウンおよび成形の生産性アップを図ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１から図５により説明する。すなわち、この端子装置は、樹脂ボディ１と、端子２と、樹脂カバー３とを有する。
【００１２】
樹脂ボディ１は、一面に開口１ａを有しその開口１ａより端子２を内蔵した角箱形をなす絶縁性能を有するものである。この樹脂ボディ１は樹脂カバー３の係止用爪４を係止する爪係止部５および樹脂カバー３の凸部６をガイドする凹部７を設けている。
【００１３】
実施の形態の樹脂ボディ１は、一対の端子２を収納する収納凹部８を中央仕切り部９を間にして並設し、樹脂ボディ１の両端面に収納凹部８に貫通する電線挿入穴１０を設けている。中央仕切り部９の中央には端子台位置決め取付穴１１を設けている。また凹部７は樹脂ボディ１の両端の電線挿入穴１０の間に設けた有底穴であり（図５（ａ）（ｂ））、底側ほど細径となるように形成している。爪係止部５は凹部７と電線挿入穴１０との間にそれぞれ設けられるもので、爪係止部５に対応して樹脂ボディ１の両端面に凹み部１２を形成し、爪係止部５を凹み部１２に貫通する角形の貫通孔としている。
【００１４】
端子２は各収納凹部８に嵌着される速結用導電ばねを用いている。一対の端子２は、図３に示すように板ばねの両端を同方向に直角に折曲して折曲部１４を形成し、その先端を内向きに折返しその折返し部を接触片１８とし、また折曲部を切起こして鎖錠片１６としている。電線挿入穴１０より電線１７を挿入すると、鎖錠片１６および接触片１５が押し広げられて電線１７が導電ばねに押付けられる。電線１７を引くと鎖錠片１６が電線１７に食い込むので引抜きが阻止される。１８は電線挿入用および端子台取付用のローレットである。
【００１５】
樹脂カバー３は、樹脂ボディ１の開口１ａを閉止するための絶縁性能を有するものである。この樹脂カバー３は樹脂ボディ１に向けて突出しかつ爪先が樹脂ボディ１の外側に向く係止用爪４および係止用爪４よりも長い凸部６を係止用爪４の近傍に設けている。また凸部６の断面積を係止用爪４の断面積よりも大きくし、図４（ｂ）に示すように係止用爪４の先端と樹脂カバー３の端部とを結ぶ直線Ｌよりも凸部６が外側にでるように凸部６の長さを設定している。凸部６の側面は樹脂カバー３の成形用金型のゲート部（Ｇ）とされている。
【００１６】
実施の形態の樹脂カバー３は平板状に形成され、樹脂ボディ１の開口１ａの両側壁１ｂに嵌合し段部１ｃに係止する寸法に設定されている。また凸部６は凹部７に対応して棒状に一対形成され、係止用爪４は凸部６の両側に一対形成し、係止用爪４は爪係止部５の貫通孔の凹み部１２側の孔縁に係止し、電線挿入穴１０を見る方向から凹み部１２内の爪が係止しているか否かを見ることができる。２０は端子台位置決め取付穴１１に整合する孔、２１は鎖錠片解除用孔ある。
【００１７】
この実施の形態によれば、樹脂カバー３に係止用爪４よりも長い凸部６を設けたことにより、樹脂カバー３の嵌合時にたとえ樹脂カバー３が樹脂ボディ１に対して傾いて嵌合されても、図５（ａ）から（ｂ）のように凸部６が凹部７にガイドされるので樹脂カバーが嵌合されるにしたがい樹脂カバー３の嵌合時の傾きを小さく抑制することができ、図５（ｃ）から（ｄ）のように確実に係止用爪４の係止部４ａを爪係止部７に係止できるので、嵌合不良による係止用爪４の折れを防ぐことができる。
【００１８】
また樹脂カバー３の係止用爪４の係止部４ａを樹脂ボディ１から外向きになるようにしたため、金型費のコストダウンおよび成形の生産性アップを図ることができる。例えば図６（ｂ）は係止部４ａを外側に向けた係止用爪４を形成する金型２５の部分を示し、図６（ａ）は係止部４ａを内側に向けた係止用爪４を形成する金型２５′の部分を示すが、後者は前者に比べて係止部４ａを形成するための係止部形成部２６が余分に必要になり金型が複雑になることがわかる。また図５（ｄ）に示すように樹脂ボディ１の凹み部１２を通して係止用爪４の係止部４ａの爪係止部５への係り具合を目で判断し確認することが可能となる。
【００１９】
また図４（ｂ）に示すように、係止用爪４の先端と樹脂カバー３の両端部とを結ぶ直線Ｌよりも凸部６が外側にでるように凸部６の長さを設定しているため、成形後等の樹脂カバー３の単体での輸送中の係止用爪４の折れを防止することができる。
【００２０】
さらに、凸部６の側面は樹脂カバー３の成形用金型のゲート部（Ｇ）としたため、金型費のコストダウン、成形の生産性アップを図ることが可能となる。
【００２１】
また、係止用爪４を樹脂カバー３の両端付近に配置することにより、樹脂ボディ１との嵌合時に係止用爪４にかかる応力を係止用爪４の支柱部４ｂ（図４（ａ））の長さ分だけでなく、カバー全体のたわみで受けて緩和することができる。係止部４ａにかかる応力が緩和されるため通常よりも支柱部４ｂの短い爪でも爪折れの問題が少なくなる。
【００２２】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、凹部７の入口側の挿入径が大きく、底部側が漸次小さくなっているため、樹脂ボディ１と樹脂カバー３が嵌合時に多少ずれていても嵌合させやすく、しかも凸部６が凹部７に入るにしたがって樹脂ボディ１と樹脂カバー３のずれをなくしていくことができ、確実に係止用爪４を嵌合させることができる。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１記載の端子装置によれば、樹脂カバーに係止用爪よりも長い凸部を設けたことにより、樹脂カバーの嵌合時に凸部が凹部にガイドされて樹脂カバーの嵌合時の傾きを抑制することができ、嵌合不良による係止用爪の折れを防ぐことができる。また樹脂カバーの係止用爪の係止部を樹脂ボディから外向きになるようにしたため、金型費のコストダウンおよび成形の生産性アップを図ることができ、係止用爪の爪係止部への係り具合を目で判断し確認することが可能となる。
また凸部の断面積を係止用爪の断面積よりも大きくし、係止用爪の先端と樹脂カバーの端部とを結ぶ直線よりも凸部が外側にでるように凸部の長さを設定したため、成形後等に樹脂カバーを単体で輸送する途中に係止用爪が折れるのを防止することができる。
【００２４】
請求項２記載の端子装置によれば、請求項１と同様な効果のほか、係止用爪は爪係止部の貫通孔の凹み部側の孔縁に係止し、電線挿入穴を見る方向から凹み部内の爪が係止しているか否かを見ることができる。
【００２５】
請求項３記載の端子装置によれば、請求項１または請求項２と同様な効果のほか、金型費のコストダウンおよび成形の生産性アップを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図２】樹脂ボディの平面図である。
【図３】速結端子の結線状態の平面図である。
【図４】樹脂カバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図５】樹脂カバーの取り付け時の係止用爪の動作説明図であり、（ａ）および（ｂ）は図２Ｂ−Ｂ線断面図、（ｃ）および（ｄ）は図２Ａ−Ａ線断面図である。
【図６】樹脂カバーの係止用爪に関する金型の説明図である。
【符号の説明】
１ 樹脂ボディ
１ａ 開口
２ 端子
３ 樹脂カバー
４ 係止用爪
４ａ 係止部
５ 爪係止部
６ 凸部
７ 凹部
１０ 電線挿入穴
Ｇ ゲート部
Ｌ 直線

Claims (3)

1. 一面に開口を有しその開口より端子を内蔵した角箱形をなす絶縁性の樹脂ボディと、この樹脂ボディの前記開口を閉止するための絶縁性の樹脂カバーとで構成される端子装置において、
   前記樹脂カバーは前記樹脂カバーの両端の中央に前記樹脂ボディに向けて突出するように凸部を立設するとともに、前記両端に沿う方向の前記凸部の両側に前記凸部と同方向に係止用爪を突設しかつ爪先を前記樹脂ボディの外側に向けており、
   前記係止用爪の先端と前記樹脂カバーの前記凸部から前記両端に沿う方向の端となる側縁とを結ぶ直線が前記凸部に交差する位置よりも前記凸部の先端が高くなるように前記凸部を前記係止用爪よりも長く設定し、前記凸部の断面積が前記係止用爪の断面積よりも大きく設定されており、前記樹脂ボディは前記係止用爪を係止する爪係止部および前記凸部をガイドする凹部を設けた端子装置。
2. 前記樹脂ボディの両端面に電線挿入穴および凹み部を有し、前記爪係止部は前記樹脂ボディの上面から前記凹み部に貫通する貫通孔により形成している請求項１記載の端子装置。
3. 前記凸部の側面が前記樹脂カバーの成形用金型のゲート部とされている請求項１または請求項２記載の端子装置。

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