JP2009515637A - 展開可能なシャーシイアを有する使い捨て吸収性物品 - Google Patents

Abstract

シャーシ及び吸収アセンブリを包含する簡単な使い捨て吸収性物品。シャーシは、シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向するサイドフラップ、及びシャーシの他の横方向内側に折り畳まれた部分により形成された展開可能なシャーシイアを包含する。各シャーシイアは、取り外され、かつ隣接したサイドフラップを超えて横方向外側に突き出すように横方向外側に広げられることにより展開されるまで、横方向内側に折り畳まれて保持されている。締結要素は、シャーシイアのうち少なくとも２つの上に配置されてもよく、締結要素は、着用者のウエスト及び脚を取り囲むように前側ウエスト領域を後側ウエスト領域に締結するために適合されている。シャーシは伸長可能であるとよい。吸収アセンブリは、吸収アセンブリの下にあり、かつ十字形取り付けパターンの外側に位置するシャーシの部分が横方向に伸びることができるように、十字形パターンでシャーシに取り付けられてもよい。

Description

本発明は、失禁症者の使用を目的とする使い捨ておむつ及びその他の物品などの使い捨て吸収性物品に関する。

使い捨て吸収性物品は、着用者の身体及び衣類、並びに寝具、又は着用者が接触するその他のものを汚すのを防ぐために、体外排泄物を吸収し、収容するように設計される。

使い捨て吸収性物品の使用法が拡大するにつれて、その性能及び外観を向上させるのに役立つ追加機能の導入に伴う複雑さが増した。複雑さが増すと共に、材料の費用及び製造プロセスの費用も高まった。結果として、これらの物品の販売価格は、世界中の多くの潜在的購入者が支払う余裕のないレベルまで上昇した。したがって、シンプルな使い捨て吸収性物品の必要性がある。

本発明は、シャーシ及び吸収アセンブリを包含する簡単な使い捨て吸収性物品を提供する。シャーシは、シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向するサイドフラップ、及びシャーシの他の横方向内側に折り畳まれた部分により形成された展開可能なシャーシイアを包含する。各シャーシイアは、取り外され、かつ隣接したサイドフラップを越えて横方向外側に突き出すように横方向外側に広げられることにより展開されるまで、横方向内側に折り畳まれて保持されている。締結要素は、シャーシイアのうち少なくとも２つの上に配置されてもよく、締結要素は、着用者のウエスト及び脚を取り囲むように前側ウエスト領域を後側ウエスト領域に締結するように適合されている。吸収アセンブリは、吸収アセンブリの下にあり、かつ十字形取り付けパターンの外側に位置するシャーシの部分が横方向に伸びることができるように、十字形パターンでシャーシに取り付けられてもよい。

本明細書において、次の用語は、次の意味を有する。

用語「吸収性物品」は、液体を吸収し、収容する装置を指し、より具体的には、着用者の身体に接して、又は近接して設置され、身体から排泄された様々な排出物を吸収し、収容する装置を指す。

用語「おむつ」は、一般に乳幼児及び失禁症者によって着用者のウエスト及び脚を囲むように胴体下部の周りに着用される吸収性物品、並びに特に尿及び糞便排泄物を受容し、収容するように適合されている吸収性物品を指す。

用語「使い捨て」は、洗濯する、あるいは吸収性物品として復元するか再利用されることを一般に意図しない吸収性物品、即ち、一回の使用後に廃棄する、好ましくはリサイクルする、堆肥化する、あるいは環境に適合する方法で処理することを意図する吸収性物品の性状を指す。この記載では、使い捨ておむつは、代表的な使い捨て吸収性物品の典型的なものとして記載される。

すべてのその形態において、用語「展開」は、いずれかの開示された展開可能な構造要素の、それが提供される物品におけるその初期構成から、その使用目的のために使用され得る構成への操作を指す。

用語「長手方向」は、物品のウエスト縁部から対向するウエスト縁部まで走り、かつ物品の最長直線の長さに対してほぼ平行な方向を指す。

用語「横方向」は、物品の側縁部から対向する側縁部まで走り、かつ長手方向に対してほぼ直角である方向を指す。

用語「斜めの」は、長手方向及び横方向に関して斜めに伸びる線の配向、即ち長手方向又は横方向のいずれに対しても、垂直でも又は平行でもない配向を指す。

用語「配置された」は、ある要素が他の要素に対して単一構造体における特定の場所又は位置に取り付けられている、かつ位置付けられていることを指す。

用語「取り付けられた」は、要素を共に、かつそれらの構成材料に取り付けるのに好適ないずれかの方法による締結、接着、結合などによって、要素が連結又は合体されることを指す。接着剤結合、圧力接着、熱接着、機械的締結などを包含する、要素を共に取り付けるための多くの好適な方法が周知である。そのような取り付け方法を使用して、要素を、特定の区域全体にわたって連続的に又は断続的に共に取り付けるとよい。

用語「貼着性」は、一旦硬化すると、それ自体に膠着するが、他の材料には有意な程度に膠着しない材料の特性を指す。

用語「透水性」及び「不透水性」は、使い捨て吸収性物品の意図された使用法に関連した材料の浸透性を指す。具体的には、用語「透水性」は、押しつける圧力がなくても液体水がその厚みを通り抜けられるようにする孔、開口部、及び／又は互いに結合された空隙を有する層、若しくは層状構造を指す。それとは逆に、用語「不透水性」は、押しつける圧力がない場合、液体水がその厚みを通り抜けることができない層又は層状構造を指す。この定義に従う不透水性の層又は層状構造は、水蒸気に対して透過性であるとよく、即ち、「水蒸気透過性」であるとよい。こうした水蒸気透過性の層又は層状構造は、一般に、当該技術分野において「通気性」として既知である。当該技術分野において周知であるように、吸収性物品において典型的に使用される材料の水に対する浸透度を測定するための一般的な方法は、水圧試験であり、また静水頭試験（hydrostatic head test）あるいは単に「水頭（hydrohead）」試験とも呼ばれる。水頭（hydrohead）試験に好適な周知の簡潔な方法は、ＩＮＤＡ（以前の国際不織布及び使い捨て用品協会（International Nonwovens and Disposables Association）、現在の不織布工業協会（Association of the Nonwoven Fabrics Industry））及びＥＤＡＮＡ（欧州使い捨て用品及び不織布協会（European Disposables And Nonwovens Association））によって承認されている。

用語「近位」及び「遠位」は、それぞれ、構造の中心に相対的に近い要素又はそれから遠い要素の位置を指し、例えば、長手方向に伸びる要素の横方向近位縁は、同じ要素の横方向遠位縁が同じ長手方向軸に関して位置するよりも、長手方向軸線の近くに位置する。軸に対する相対的な位置を記載するために使用されるとき、類義語にはそれぞれ「中央寄り」及び「外側寄り」が挙げられる。

用語「内部」及び「外部」はそれぞれ、吸収性物品が着用されるとき、着用者の身体に接して又は向かって設置されることを意図する要素の位置、並びに吸収性物品の上に着用されるいずれかの衣類に接して又は向かって設置されることを意図する要素の位置を指す。「内部」及び「外部」の類義語としては、それぞれ「内方」及び「外方」、並びに「内側」及び「外側」が挙げられる。また、吸収性物品が、その内部が上方に面するように配向される場合、例えば、吸収性物品の上部に着用者を配置するように吸収性物品が設置される場合、類義語には、それぞれ「上側」及び「下側」、「上部」及び「下部」、「上方」及び「下方」、並びに「頂部」及び「底部」が挙げられる。

図に見られるように、代表的なおむつ２０の１つの末端部分は前側ウエスト領域３６として構成され、長手方向に対向する末端部分は後側ウエスト領域３８として構成され、及び中間部分は股領域３７として構成されている。

おむつ２０の基礎的構造はシャーシ１００を包含し、それは、横方向に伸びる前縁部１３６、長手方向に対向する後縁部１３８、横方向に対向する側縁部１３７、内面１０２、及び外面１０４を有する。長手方向軸４２は前縁部１３６及び後縁部１３８の中点類を通って伸び、横方向軸４４は、側縁部１３７の中点類を通って伸びる。図１に示された代表的なシャーシ１００は、追加的に、長手方向に伸び、かつ横方向に対向するサイドフラップ１４７、並びに横方向に対向するシャーシイア１０６及び／又は１０８を有し、それらは以下に、より詳細に説明される。

おむつ２０の基本構造体はまた、シャーシ１００に取り付けられた吸収アセンブリ２００も包含する。吸収アセンブリ２００は、液状体外排泄物物質を吸収し、保持する。吸収アセンブリ２００は、横方向に伸びる前縁部２３６、長手方向に対向する後縁部２３８、横方向に対向する側縁部２３７、内面２０２、及び外面２０４を有する。吸収アセンブリ２００は、長手方向軸４２及び横方向軸４４のいずれか又は両方に対して対称的に又は非対称的にのいずれかにより配置されてもよい。例えば、図１に示された吸収アセンブリ２００は、長手方向軸４２に対して対称的に配置され、及び横方向軸４４に対して前側ウエスト領域３６に向かって非対称的にオフセットされて配置される。

吸収アセンブリ２００の縁部は、図１に示された代表的なおむつ２０のようにシャーシ１００のそれぞれの縁部の内側に位置してもよい。例えば、シャーシの縁部に隣接した相対的により可撓性の１つの層又は複数の層を着用者の身体にぴったり合わせ、それによって相対的により厚く、かつ相対的に可撓性でない吸収アセンブリによって妨げられることなく、着用者の皮膚に対して有効なガスケット様の封止を形成するために、吸収アセンブリ２００の縁部の１つ以上が、シャーシ１００の対応する縁部の内側に位置するような構成が望ましい場合がある。あるいは、吸収アセンブリ２００の縁部の１つ以上は、シャーシ１００の対応する１つの縁部又は複数の縁部と一致してもよい。

おむつ２０を着用者の胴体下部に着用するとき、前側ウエスト縁部１３６及び後側ウエスト縁部１３８は着用者のウエストを取り囲み、一方で同時にシャーシ側縁部１３７は着用者の脚を取り囲み、股領域３７は着用者の脚の間にほぼ位置付けられ、そして吸収アセンブリ２００は前側ウエスト領域３６から股領域３７を通って後側ウエスト領域３８まで伸びる。

シャーシ１００は、不透水性バックシート２６を包含する。バックシート２６は、おむつ２０の上に着用されるいずれかの衣類に向いて設置されることを意図する外面を形成する。バックシート２６として使用するのに好適な多くの材料が周知であり、ポリエチレン及び他のポリオレフィンのフィルムが挙げられる。フィルムと不織布の積層体など、多層のバックシートもまた周知であり、バックシート２６として使用するのに好適である場合がある。こうした積層体のバックシートは、フィルム３０を最外層として使用することにより提供されるものより布様の最外層の感触及び外観を提供するために、図１５及び図１６に示されたように、外部に配置された不織布３１と共に配向されてもよい。

シャーシ１００は、更に、バックシート２６に取り付けられた内部ライナー２２を包含してもよいが、必ずしも包含しなくてもよい。こうした内部ライナー２２は、好ましくは、着用者の皮膚に刺激を与えない柔軟な材料から形成される。内部ライナー２２に好適な多くの材料が当該技術分野において周知であり、レーヨン及び合成不織布、例えばスパンボンドされた、若しくは毛羽立てられたポリプロピレン又はポリエステルが挙げられる。内部ライナー２２は、着用者の身体に接して設置されることを意図されるシャーシ１００の内面１０２の一部を形成するとよく、それによって例えば皮膚とバックシートフィルムとの間の接触が不快な可能性がある状態下でおむつ２０が着用されるときに望ましい場合もあるように、着用者の皮膚をバックシート２６の一部から隔てるために役立つ場合がある。

内部ライナー２２は、バックシート２６と同じ幅、かつ同じ長さまで伸びるとよい。例えば、図１及び図２に示された代表的なシャーシ１００では、内部ライナー２２がバックシート２６と同じ広がりを有するので、内部ライナー２２の縁部は別個に確認されない。あるいは、内部ライナー２２の縁部の１つ以上が、バックシート２６の縁部の内側に位置してもよい。例えば、図１に示された代表的なおむつ２０を参照すると、吸収アセンブリ２００の前縁部２３６とシャーシ１００の前側ウエスト縁部１３６との間の間隙１１７に、かつ吸収アセンブリ２００の後縁部２３８とシャーシ１００の後側ウエスト縁部１３８との間の間隙１１８に位置する内部ライナー２２の部分のみが暴露されており、その一方で内部ライナー２２の残りの部分は、吸収アセンブリ２００及びサイドフラップ１４７により覆われている。そのため、前側ウエスト領域３６内の間隙に配置された内部ライナー２２の横方向に伸びるストリップと、後側ウエスト領域３８内の間隙に配置された内部ライナー２２の横方向に伸びる同様なストリップとは、これら２つの間隙においてバックシート２６から着用者の皮膚を隔てるのに充分である場合がある。

図に示されたように、代表的なシャーシ１００は、着用者に対して内側に面し、かつ着用者に接触するおむつ２０の内部上に配置された、長手方向に伸び、かつ横方向に対向するサイドフラップ１４７を有する。図に示されたように、サイドフラップ１４７は、シャーシ１００の部分を横方向内側に、即ち、長手方向軸４２に向かって折り畳むことにより形成され、それぞれサイドフラップ１４７及びシャーシ１００の側縁部１３７の両方を形成する。各サイドフラップ１４７は近位縁１５７を有する。

各サイドフラップ１４７は、図９に示されたように、前側ウエスト縁部１３６に隣接した取り付けゾーン１５３で、かつ後側ウエスト縁部１３８に隣接した長手方向に対向する取り付けゾーン１５４で、シャーシ１００の内面１０２に取り付けられる。取り付けゾーンの間では、サイドフラップ１４７の近位縁１５７は固定されないままであり、即ち、シャーシ１００の内面１０２に、又は吸収アセンブリ２００に取り付けられていない。また取り付けゾーンの間では、弾性ストランド１６７が、各サイドフラップ１４７の近位縁１５７に隣接して取り付けられる。弾性ストランド１６７は、各サイドフラップ１４７の近位縁１５７に隣接して形成されたヘム１７０の内側に入れられる。引き伸ばされたとき、弾性ストランド１６７は、隣接したサイドフラップ縁部がシャーシの平らな収縮していない長さまで伸びるのを可能にする。弛緩することができるとき、図８に示されたように、弾性ストランド１６７は収縮し、かつ近位縁１５７を持ち上げ、それによってサイドフラップ１４７を吸収アセンブリ２００の側縁部２３７に隣接したサイドバリアとして機能する位置に持ち上げる。この収縮は、図１０に示されたように、隣接したサイドフラップ縁部を集め、それによって、おむつ２０を「Ｕ」字形に曲げるが、その中でおむつ２０の、着用者の身体に向けて設置されることを意図される部分により、「Ｕ」字形の内部が形成される。

おむつ２０が着用されるとき、弛緩した「Ｕ」字形は、着用者の身体にほぼぴったり合うので、前側ウエスト領域３６と後側ウエスト領域３８は、共に締結されて、着用者のウエスト及び脚を取り囲むことができる。おむつ２０がこの方法で着用されるとき、弾性ストランド１６７は、サイドフラップ１４７の持ち上がった近位縁１５７を着用者の身体に接触させて保持し、それによって封止を形成して、付着した体外排泄物のおむつ２０からの漏れを防ぐのに役立つ傾向がある。持ち上がった近位縁１５７の横方向の空隙部は、体外排泄物が着用者の胴体下部から、持ち上がったサイドフラップ１４７の間の空間内に、それによって直接吸収アセンブリ２００の上に付着できるように選択される。サイドフラップ１４７の近位縁の固定されない部分が持ち上がって、サイドフラップが漏れに対するサイドバリアとして役立つとき、サイドフラップの各々の幅が、事実上その高さになる。この高さは、好ましくは、持ち上がった近位縁１５７が着用者の身体の脚の屈曲の中に適合するのを可能にし、同時に、吸収アセンブリ２００が身体に接触して保持されるように選択される。

完成したおむつでは、シャーシがまっすぐではなく、代わりに切れ込みが入った側縁部１３７を有し、それによって「Ｔ」又は「Ｉ」字形の平面図の全体的な形状をおむつ２０に与えることが好ましい。こうした矩形でない構成は、おむつ２０に、それが着用されたときに、ぴったり合った外観を付与する場合があり、またおむつ２０は着用者の脚の間に快適に適合する印象を付与する場合がある。シャーシの代表的な矩形でない構成が図５及び図６に示されている。これらの図に示されたように、後側ウエスト領域１３８の中のシャーシ１００の横方向に対向する部分１０８は横方向外側に伸びるとよく、一方隣接したサイドフラップ１４７は横方向内側に折り畳まれたまま残る。横方向外側に伸びる部分１０８は、おむつに「Ｔ」字形を付与する後側シャーシ「イヤ（ears）」を形成する。あるいは、前側ウエスト領域１３６の中に、シャーシ１００の横方向に対向する部分１０６は、横方向外側に伸びて前側シャーシイアを形成してもよく、それによって「Ｔ」字形をおむつに付与してもよい。もう１つの別の方法として、隣接したサイドフラップ１４７が横方向内側に折り畳まれたまま残る一方で、前側部分１０６及び後側部分１０８の両方が、横方向外側に伸びて４つのシャーシイアを形成してもよく、この構成の中では図２４に示されたように、「Ｉ」字形がおむつ２０に付与される。

製造及び包装の簡略化のために、おむつ２０を着用者の身体上に適用するときの使用のためにシャーシイア１０６及び／又は１０８を展開することをユーザーが望むまで、それらが横方向内側に折り畳まれたままでいることが好ましい。この目的のために、図１に示されたように、各シャーシイアの１つの縁部は、取り付け用折れ線９１により画定されてもよく、それに沿ってシャーシイアは展開のために部分的に切り離されることができ、即ち横方向外側に広がる。こうした取り付け用折れ線は１つの層又は複数の層の積層体の中に、ミシン目により、圧力が加えられたときに材料が優先的に破砕する脆性区域若しくは区域類の形成により、圧力が加えられたときに材料が優先的に裂けるより弱い区域若しくは区域類の形成により、圧力が加えられた及び／又は湾曲したときに材料が優先的に崩壊する脆い区域若しくは区域類の形成により、又は関与した材料に好適な壊れやすさを提供するいずれかの他の方法により、形成されてもよい。

あるいは、図２に示されたように、各シャーシイアの１つの縁部は、シャーシイアが、隣接したサイドフラップ１４７から切断される切断線９２により画定されてもよい。この切断線の形成により、シャーシイアが時期尚早に広げられる場合があるため、シャーシイアは、取り外され、かつ隣接したサイドフラップを超えて横方向外側に突き出すように横方向外側に広げられることにより展開されるまで、取り外し可能な取り付け部材９４により横方向内側に折り畳まれて保持されてもよい。図４に示されたように、取り外し可能な取り付け部材９４は、シャーシイア上に配置された取り外し可能取り付け要素９５と、それが横方向内側に折り畳まれているとき、シャーシイアの下にある内面１０２上に配置された相補的な取り外し可能取り付け要素９６とを包含してもよい。例えば取り付け用折れ線を破断することもある操作によって、シャーシイアが時期尚早に不注意に展開されないことの追加保証が望まれる場合には、こうした取り外し可能な取り付け部材９４がまた、取り付け用折れ線９１によって画定されるシャーシイアと組み合わせて使用されてもよい。

前側ウエスト領域３６及び後側ウエスト領域３８は共に締結されて、多くの周知の方法で、着用者のウエスト及び脚を取り囲むことができる。例えば、この目的のために、安全ピン、分離したテープ、分離した１つのひもストラップ若しくは複数のひもストラップ、及び／又は分離したベルトのような分離した締結装置を使用することができる。あるいは、又は加えて、締結要素がシャーシ１００に組み込まれて、いずれかの分離した締結装置もなく、又は同装置と共に、ユーザーがおむつ２０を着用者の身体に適用できるようにすることができる。多くの好適な種類のこうした組み込まれた締結要素は周知であり、例えば、テープ、接着剤、接着テープタブ、ひも、ボタン、フック、ループ、スナップファスナ、機械的ファスナの他の形態、貼着性パッチなどが挙げられる。使用のために構成されるとき、これらの組み込まれた締結要素は、横方向に、若しくは長手方向に外側に突き出してもよく、又はそれらはおむつ２０の縁部内側に完全に位置してもよい。

例えば、横方向に対向する締結要素は、シャーシイアに取り付けられるてよい。図に示された締結要素１２０は、後側シャーシイア１０８の上に配置され、後側ウエスト領域３８を前側ウエスト領域３６に後ろから前（back-over-front）方式で締結するために使用されてもよい。あるいは、同様な締結要素が、前側シャーシイア１０６の上に配置され、及び前側ウエスト領域３６を後側ウエスト領域３８に前から後ろ（front-over-back）方式で締結するために使用されてもよい。更に別の代替物として、同様な締結要素が、ウエスト領域から伸びるシャーシイアを持たないウエスト領域の上に配置されてもよく、そのウエスト領域を、対向するウエスト領域から伸びるシャーシイアに取り付けるために使用されてもよい。

図５及び図６に示された締結要素１２０は、テープの形態で、シャーシイア１０８から横方向外側に突き出る。こうしたテープは接着剤によりコーティングされてよい。好適な接着テープは、米国ミネソタ州セントポール（St. Paul）の３Ｍ社（3M Corporation）から、ＸＭＦ９９１２１の表記で入手可能である。表面へのそれらの時期尚早な接着を防ぐために、こうした接着テープ締結要素は典型的には、接着剤の暴露を防ぐために折り畳まれており、後で使用のために接着剤を暴露するために広げられる。例えば、図３では、両方の締結要素１２０が折り畳まれているのが示されている一方で、図５、図６、及び図７では、左の締結要素１２０ａが折り畳まれたままで示され、右の締結要素１２０ｂが広げられ、それによって使用のために構成されているのが示されている。

米国特許出願公開（U.S. Patent Application Publication）２００５／０１７１４９９Ａ１（２００５年８月４日公開）に記載されたように、任意に、締結シート（図示されず）がシャーシ１００の外面１０４上に取り付けられてよい。締結シートが提供されるとき、接着テープ締結要素は締結シートに接着されて、後側ウエスト領域３８と前側ウエスト領域３６とを共に締結させてよい。例えば、相対的に安価で、かつ相対的に弱い材料をバックシート２６に使用するのを可能にするために、こうした締結シートの組み込みは望ましい場合がある。

貼着性締結パッチの幾つかの構成が、米国特許出願公開（U.S. Patent Application Publication）２００５／０１７１４９９Ａ１に記載されている。本発明では、こうした貼着性締結パッチがシャーシイアの上に配置されることが好ましい。例えば、図１１、図１２、図１３、及び図１４に示された後側締結要素１２０は、貼着性締結パッチにより形成されてもよく、前側ウエスト領域３６の中の相補的な前側締結要素１１０は、適合性のある貼着性締結パッチにより形成されてもよい。

あるいは、積層体のバックシートが使用され、外側に配置された不織布と共に配向されるとき、ループと典型的に噛み合うフックのような、特定の噛み合うファスナ要素を典型的に必要とする機械的ファスナの幾つかの形態が、不織布と係合するように構成され、それによって、特定の噛み合うファスナ要素の包含を不必要にしてもよい。例えば、図１５に示されたように、締結要素１２０は、積層体バックシート２６の不織布層３１と係合するように構成されたフック締結パッチにより形成されてもよい。こうしたフック締結要素は、同様に、図１３に示された貼着性締結パッチ締結要素に配置されてもよい。

米国特許出願公開（U.S. Patent Application Publication）２００５／０１７１４９９Ａ１に記載されているように、シャーシ１００の一部又は全体、例えばバックシート２６、内部ライナー２２、若しくは両方が、シャーシが製造された材料又は材料類の本来の伸長性より大きい程度まで伸長可能に製造されてもよい。着用者が動いている間、シャーシ１００を着用者の身体にぴったり合わせるために、追加の伸長性が望ましい場合がある。例えば、伸長前に特定の大きさを有するシャーシ１００を包含するおむつ２０のユーザーが、シャーシ１００の前側ウエスト領域３６、後側ウエスト領域３８、又は両方のウエスト領域を伸長させて、ウエストの周りが所定の範囲内にある個々の着用者のウエストを取り囲むようにするために、即ち、おむつを個々の着用者にぴったり合わせるために、追加の伸長性がまた望ましい場合がある。１つのウエスト領域又は複数の領域のこうした伸長は、股部領域３７がウエスト領域又は領域類より相対的に少ない程度に伸長されるということであれば、おむつにほぼ砂時計の形を与える場合があり、おむつ２０にそれが着用されたときに、ぴったり合った外観を付与する場合がある。加えて、おむつの価格を最小にするために、追加の伸長性が望ましい場合がある。例えば、本来ならこの伸長性のない相対的に小さいおむつを製造するためだけに充分である材料の量が、このより小さいおむつに適合するより大きい着用者に適合するように伸長できるおむつを製造するために使用され得る。換言すれば、記載されるように材料が伸長可能に製造されるとき、着用者の所与のサイズに適切に適合できるおむつを製造するために、より少量の材料が必要とされる。

横方向のシャーシ１００における追加の伸長性は、長手方向の追加の伸長性より、相対的により有用である。着用者が、立った状態から座る状態に姿勢を変えるとき、着用者の腹部は大きくなる傾向があり、対応する腹部の拡大で、シャーシ１００のウエスト縁部によって取り囲まれる外周が増大し、ウエスト領域又は領域類の横方向の伸長を必要とする。

シャーシ１００の追加の横方向の伸長性は、多様な方法で提供されてもよい。例えば、シャーシ１００が製造される１つの材料又は複数の材料に、多くの既知の方法のいずれかによりひだを付けてもよい。あるいは、シャーシの全部又は一部分は、米国特許第５，５１８，８０１号（１９９６年５月２１日発行）に記載されたもののような、形成ウェブ材料又はウェブ材料の形成積層体で製造されてもよい。こうした形成ウェブ材料３０５の代表的な断片３００は図１７に示されている。この形成ウェブ材料３０５は、横方向に伸びる別個の領域３１０を包含しており、ここで元の材料は、エンボス加工又は別の変形方法によって改変され、ほぼ長手方向に配向した交互の隆起部分３１２及び谷部分３１４のパターンをウェブの中に作り出す。形成ウェブ材料３０５はまた、横方向に延びる改変領域３１０の間に位置した、横方向に延びる非改変領域３１６を包含する。

こうした形成ウェブ材料３０５は、変形されていないときに同じ材料を同じ程度に伸ばすために必要とされる力よりも相対的に小さい力の適用により、その元の寸法を超えて横方向に伸ばされることができる。特に、隆起部３１２及び谷部３１４に対してほぼ垂直に向いた、対向する広げる力の適用の効果には、対向する力の間の軸に沿ったこうした形成ウェブ材料の伸長、及び主に非改変領域３１６での抵抗する収縮力の発生が挙げられる。この抵抗力は、同材料がその非改変形態において同程度まで、少なくとも、改変領域の隆起部分及び谷部分が平らになり並びに抵抗力に寄与し始める伸長まで、伸長されるときに生成される抵抗力よりも相対的に小さい。したがって、こうした形成ウェブ材料は、吸収性物品での使用に所望される横方向伸長のタイプに有用な伸長の範囲内での伝統的弾性材料の挙動に類似した伸長可能な挙動を示す。しかし、こうした形成ウェブ材料は、本来弾性ではない、相対的に安価な材料から製造されてもよく、したがってそれらの使用は、吸収性物品の製造費用に関して利点を提供する場合がある。

図１９、図２０、図２１、及び図２２に示されたように、吸収アセンブリ２００は吸収性コア２５０を包含する。吸収性コア２５０は、横方向に伸びる前縁部２５６、長手方向に対向する後縁部２５８、左側縁部２５７ａ、横方向に対向する右側縁部２５７ｂを有する。吸収性コア２５０の縁部のいずれか又はすべてが、吸収アセンブリ２００のそれぞれの縁部の内側に位置してもよいし、又はそれぞれの縁部に一致してもよい。例えば、図１９に示された代表的な吸収アセンブリ２００では、吸収性コア２５０の前縁部２５６及び後縁部２５８が吸収アセンブリ２００のそれぞれ前縁部２３６及び後縁部２３８に一致する一方で、吸収性コア２５０の側縁部２５７は、吸収アセンブリ２００の側縁部２３７の横方向内側に位置している。

吸収アセンブリ２００は、吸収アセンブリ２００の区域のいずれかの部分又は全体にわたってシャーシ１００に取り付けられてもよい。好ましくは、吸収アセンブリ２００は、十字形の取り付けパターンで、即ち、十字若しくは「＋」形を形成するか又はそのように配置された取り付けパターンで、その外面２０４上でシャーシ１００に取り付けられる。十字形の取り付けパターンは、連続しているとよく、即ちその部分のすべてが切れ目のないひと続きのもので、パターン全体を通して接触するか又は接続されているとよい。あるいは、十字形の取り付けパターンが、分離した部分を包含し、それによって連続性は欠けるが、それでも全体的なパターンの形が十字形であるように配置されているとよい。例えば、不連続な十字形の取り付けパターンは、長手方向軸に沿って配置された、長手方向に伸びる部分と、横方向軸に沿って又は隣接して配置された、左及び右の別個の横方向遠位部分とを包含し、それによって全体的なパターンの形として十字形を形成してもよい。十字形の取り付けパターン２１０の範囲内で、吸収アセンブリ２００は、シャーシ１００に連続的に又は断続的に取り付けられてもよい。例えば、接着剤のフィルムが十字形の取り付けパターンの全区域の上に連続的に適用されてもよく、次いで吸収アセンブリをシャーシに連続的に取り付けるために使用されてもよい。代替例として、接着剤は、十字形の取り付けパターンの境界で、かつ境界の内側で、例えば、点、縞、数珠球（beads）、螺旋などの形態をとって非連続的に適用されてもよく、次いで吸収アセンブリをシャーシに取り付けるために使用されてもよい。

代表的な連続的十字形取り付けパターン２１０は、図１８、図１９、図２０、図２１、及び図２２に示されている。こうした十字形の取り付けパターンの外側に位置するシャーシ１００の部分１９０は、吸収アセンブリ２００への取り付けによって拘束されず、それ故に、伸長可能なままである。特に、図１８、図１９、及び図２１に示されたような十字形取り付けパターン２１０の相対的に狭い長手方向に伸びる部分２１２は、前側ウエスト領域３６及び後側ウエスト領域３８におけるシャーシ１００の幅の大部分を自由に伸長可能なままにし、それによってこれらの領域におけるシャーシ１００を横方向に伸長させる。図１８、図１９、図２０、及び図２２に示されたような十字形の取り付けパターン２１０の、相対的に幅の広い横方向に伸びる部分２１４は、吸収アセンブリ２００が取り付けられた、股領域３７におけるシャーシ１００の部分が、その領域で吸収アセンブリ２００に対して移動するのを防ぐ。十字形の取り付けパターン２１０の、相対的に幅の広い横方向に伸びる部分２１４はまた、弾性ストランド１６７が近位縁１５７を持ち上げて着用者の身体に接触させるとき、サイドフラップ１４７の有効性に寄与する場合がある。例えば、股領域３７の中のシャーシ１００が、横方向内側に、即ち長手方向軸４２に向かって自由に移動して、左側縁部１３７ａ及び／又は右側縁部１３７ｂが、長手方向軸４２に向かって動くような場合には、サイドフラップ１４７は容易に変形し、身体との接触を維持できない場合がある。しかしながら、十字形の取り付けパターン２１０の、相対的に幅の広い横方向に伸びる部分２１４が、股領域３７の幅の相対的に広い部分にわたってシャーシ１００を拘束するので、サイドフラップ１４７は、弾性ストランド１６７によって持ち上げられるものの、それらの基盤においてはより良好に支持される。

十字形の取り付けパターン２１０は、シャーシ１００の長手方向軸４２及び横方向軸４４のいずれか又は両方に対して、対称的に又は非対称的にのいずれかで配置されてもよい。例えば、図１９に示された十字形の取り付けパターン２１０は、長手方向軸４２に対して対称的に、かつ横方向軸４４に対して前側ウエスト領域３６に向かって非対称的にオフセットされて配置される。

吸収性コア２５０は、シャーシの内面１０２と向かい合わせの配置で吸収性コア２５０の外面上に配置された下部カバーシートと、吸収性コア２５０の内面上に配置された上部カバーシートとの間に配置されてもよい。こうした上部カバーシート及び下部カバーシートは、共に取り付けられて、それらの間に吸収性コア２５０を含有し、それによって吸収アセンブリ２００を形成してもよい。例えば、図に示された代表的な吸収アセンブリ２００において、上部カバーシート２４及び下部カバーシート２５は、接着剤取り付けゾーン２９の中の吸収アセンブリ２００の側縁２３７のところで、又はそれらに隣接して、共に取り付けられる。あるいは、上部カバーシート２４及び下部カバーシート２５は、吸収アセンブリ２００の側縁部２３７以外の場所で、例えば、終縁部２３６及び２３８のところで、若しくはそれらに隣接して、又は終縁部２３６及び２３８の両方及び側縁部２３７のところで、若しくはそれらに隣接して、共に取り付けられてもよい。

上部カバーシート２４は透水性であって、液体排泄物を吸収性コア２５０まで通過させ、そこでは液体排泄物が吸収される。下部カバーシート２５は不透水性であるとよい。しかし、下部カバーシート２５は透水性であることが好ましい。上部カバーシート２４及び下部カバーシート２５の両方が透水性である実施形態では、上部カバーシート２４上に付着するが、吸収性コア２５０まで上部カバーシート２４を通過しないいずれの液体排泄物も、吸収アセンブリ２００の縁部周囲を流れて、下部カバーシート２５に到達し、次いで吸収性コア２５０まで下部カバーシート２５を通過することができる。上部カバーシート２４は、着用者の身体に接して設置されることを意図する吸収アセンブリ２００の内面２０２を形成してもよい。上部カバーシート２４は着用者の皮膚を刺激しない柔軟な材料から形成されることが好ましい、透水性カバーシートとして好適な多くの材料が当該技術分野において周知であり、合成不織布、例えばスパンボンドされた若しくは毛羽立てられたポリプロピレン、ポリエステル、又はレーヨンが挙げられる。同様に、不透水性であるカバーシートとして好適な多くの材料が、当該技術分野において周知であり、バックシート２６として好適な材料が挙げられる。

吸収性コアは、１つ以上の蓄積構成要素に加えて、捕捉構成要素を包含してもよい。吸収性コア捕捉構成要素は、付着した液状体外排泄物物質を捕捉して、これを吸収性コア蓄積構成要素に移行させるのに役立つ。液状体外排泄物物質を吸収して蓄積構成要素又は蓄積構成要素類に分配するいずれかの多孔質吸収性材料を使用して、捕捉構成要素を形成してもよい。捕捉構成要素のための好ましい材料としては、合成繊維材料、連続気泡ポリマーフォーム材料、繊維性不織布材料、セルロース系不織布材料、及び様々な組み合わせの合成／セルロース系不織布材料が挙げられる。こうした捕捉材料の例は、米国特許第４，９５０，２６４号（１９９０年８月２１日発行）に更に完全に記載されている。本発明の捕捉構成要素に好適な嵩高不織布捕捉材料は、ポリマーグループ社（Polymer Group, Inc.）（ＰＧＩ）（米国０８３２６ニュージャージー州ランディスヴィル（Landisville）Ｎ．Ｅ．通り（N.E. Blvd）４５０）から、９８９２０の材料コード表記で入手できる。捕捉構成要素２９０を包含するこうした吸収性コア２５０は、吸収性コア蓄積構成要素２７２の上に位置して図２５に示されている。例えばティッシュ又は不織布材料の分離シート２９２は、吸収性コア蓄積構成要素２７２と吸収性コア捕捉構成要素２９０との間に配置されて、吸収性コア蓄積構成要素内に包含されてもよい超吸収性ポリマーによって形成されたゲルが、着用者の皮膚に全く到達しないことを確実にするのに役立つ。

吸収性コアとして好適な周知の吸収性材料には、「エアフェルト」として一般に既知である粉砕木材パルプの形態のセルロース繊維、天然若しくは合成の繊維性材料の層又はシート、超吸収性ポリマーなどが挙げられる。これらの吸収性材料は、別個に又は組み合わせて使用されてもよく、多くは不連続な形態で、即ち繊維、顆粒、粒子、層などの形態で使用されてもよい。

吸収性材料の不連続な形態は、ホットメルト接着剤のような熱可塑性材料の層により形成されたポケットにおいて不動化されてもよく、熱可塑性材料の層はカバーシートのような基材に断続的に接触し、接着するものの、このポケットのところで基材から分離する。こうしたポケット構造体を有する吸収アセンブリは、米国特許出願公開（U.S. Patent Application Publications）２００４／０１６７４８６（２０００４年８月２６日）及び２００４／０１６２５３６（２０００４年８月１９日）に詳細に記載されている。こうした構造体を有する代表的な吸収アセンブリ２００が図２３に示されている。この吸収アセンブリ２００では、吸収性コア２５０は、熱可塑性材料の層２７５により形成されたポケット２８０の内部に含有される超吸収性ポリマーの粒子２７０を包含する。この吸収性コア２５０はセルロース繊維を含有しない。あるいは、吸収性コア２５０は超吸収性ポリマーの粒子及びエアフェルトの両方を包含してもよく、両材料はポケット内部に収容されてもよい。図２３に示されたように、熱可塑性材料の層２７５は、取り付け領域２８２で下部カバーシート２５に断続的に接触し、接着する。取り付け領域２８２の間で、層２７５は、下部カバーシート２５から分離して、ポケット２８０を形成する。層２７５は熱可塑性材料の繊維のシートの形態を有してもよく、そこを通って超吸収性ポリマーの粒子２７０まで液体排泄物が通過して、吸収されてもよい。図２３では、別個の上部カバーシート２４が熱可塑性材料の層２７５の上に位置して示されている。あるいは、別個の上部カバーシート２４は省かれてもよく、繊維性シートの形態の層２７５が上部カバーシート２４として役立てらてもよい。

すべての特許、特許出願、及びそれに基づいて発行されたいずれの特許、並びにいずれの対応する公開された外国特許出願、並びに本明細書において列挙及び／又は参照したすべての刊行物の開示内容も、その全体が参考として本明細書に組み込まれる。参考として本明細書に組み込まれた文献のいずれか又は文献のいずれの組み合わせも、本発明を教示又は開示するとは明らかに認められない。用語の定義において何らかの不一致がある場合、本記載における使用がいずれの組み込まれた参考文献の中での相反する使用に優先する。

添付図面の中で、同じ参照番号は構造的に対応する要素を同定し、これは図示された幾つかの代表的な実施形態において同一であっても、又は同一でなくてもよい。一部の図は、他の要素をより明らかに示すため、選択された要素を省略することで簡略化されている場合がある。一部の図中のこうした要素の省略は、対応する書面による明細書の中で明確に叙述されている場合を除き、代表的な実施形態のいずれかの中の特定要素の有無を必ずしも示すものではない。

図面及び書面による説明において、参照番号に付した小文字はほぼ対称となる要素を示し、例えば、左及び右の対称的な要素はそれぞれ、参照番号１ａ及び１ｂにより識別される場合がある。添付の小文字のない参照番号は、特定の参照番号が適用される要素のすべてを識別し、例えばグループとして同じ要素は１と表記されてもよい。

おむつ２０の形態をとった代表的な使い捨て吸収性物品の平面図であり、その平坦な非収縮状態、即ち、弾性部材によって生じた収縮のない状態で示されている。この図では、着用者に向かって内側に面し及び着用者に接するおむつ２０の内部が見る人に面して示されている。 図１のおむつ２０の平面図であり、着用者から離れて外側に面するおむつ２０の外部が見る人に面して示されている。 切断線３〜３で切った、図１及び２のおむつ２０の断面図。 切断線４〜４で切った、図１及び２のおむつ２０の断面図。 ２つのシャーシイアが横方向に伸びる代表的なおむつ２０の平面図である。この図では、おむつ２０の内部が見る人に面して示されている。 図５のおむつ２０の平面図であり、おむつ２０の外部が見る人に面して示されている。 切断線７〜７で切った、図５及び６のおむつ２０の断面図。 切断線８〜８で切った、図５及び６のおむつ２０の断面図。 切断線９〜９で切った、図５及び６のおむつ２０の断面図。 代表的なおむつ２０の斜視図であり、その弛緩した、収縮状態、即ち、弾性部材によって生じた収縮のある状態で示されている。この図では、おむつ２０の内部が上に面して示されている。 ファスナの別の形態を示す別の代表的なおむつ２０の平面図。 図１１のおむつ２０の平面図であり、おむつ２０の外部が見る人に面して示されている。 切断線１３〜１３で切った、図１１及び１２のおむつ２０の断面図。 切断線１４〜１４で切った、図１１及び１２のおむつ２０の断面図。 １３〜１３に類似した切断線で切った別の代表的なおむつ２０の断面図であり、ファスナの別の形態を示している。 切断線１６〜１６で切った、図１１及び１２のおむつ２０の断面図。 形成ウェブ材料の代表的な断片の平面図。 代表的なおむつ２０の簡易化平面図であり、これはその平坦な非収縮状態、即ち、弾性部材によって生じた収縮のない状態で、十字形取り付けパターンでシャーシに取り付けらた吸収アセンブリを有して示されている。この図では、おむつ２０の外部が見る人に面して示されている。 代表的な吸収アセンブリ２００の平面図である。この図では、吸収アセンブリ２００が、代表的なおむつ２０においてそれが取り付けられているシャーシ１００から切り離して示されており、着用者に向かって内側に面し、かつ着用者に接する吸収アセンブリ２００の内部が見る人に面して示されている。 切断線２０〜２０で切った、図１９の吸収アセンブリ２００の断面図。 切断線２１〜２１で切った、図１９の吸収アセンブリ２００の断面図。 ２０〜２０に類似した切断線で切った、別の代表的な吸収アセンブリ２００の断面図。 代表的な吸収性コア２５０の断面図。 横方向に伸びる４つのシャーシイアを有する別の代表的なおむつ２０の平面図である。この図では、おむつ２０の内部が見る人に面して示されている。

Claims (20)

1. 使い捨ておむつであって、
   前側ウエスト領域、後側ウエスト領域、及び前記ウエスト領域間の股領域、長手方向軸及び横方向軸、その幅を画定する横方向に対向する側縁部、その長さを画定する長手方向に対向する前側及び後側ウエスト終縁部、内面及び外面を有するシャーシであって、
   前記シャーシが不透水性バックシートを包含し、
   前記シャーシがまた、少なくとも前記股領域の中に、前記シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向するサイドフラップを包含し、各サイドフラップが、その長手方向遠位端に隣接した前記内面に取り付けられており、かつその近位縁に隣接して取り付けられた長手方向に伸びる弾性ギャザー部材を有し、
   前記シャーシがまた、前記ウエスト領域のうち少なくとも１つの中の前記シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向する展開可能なシャーシイアを包含し、各シャーシイアが、取り付け用折れ線により、前記折れ線のところで切り離され及び前記それぞれのサイドフラップを超えて横方向外側に突き出すように横方向外側に広げられることにより展開されるまで、横方向内側に折り畳まれて保持されている、シャーシと、
   前記シャーシの前記内面に取り付けられた吸収アセンブリであって、前記吸収アセンブリが、前記シャーシの前記それぞれの側縁部及び終縁部に対して近くに配置された側縁部及び終縁部を有する吸収アセンブリと、を備える使い捨ておむつ。
2. 前記シャーシが前記ウエスト領域の両方の中に前記シャーシイアを包含する、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
3. 前記シャーシが、前記シャーシイアの少なくとも２つの上に配置され、かつ着用者のウエスト及び脚を取り囲むように前記前側ウエスト領域を前記後側ウエスト領域に締結するために適合された締結要素を包含する、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
4. 前記締結要素が接着テープを含む、請求項３に記載の使い捨ておむつ。
5. 前記シャーシが、前記バックシートに取り付けられ、かつ前記内面の一部分を形成する不織布内部ライナーを包含する、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
6. 前記バックシートが、フィルム及び不織布の積層体であり、前記不織布が前記フィルムの外側に配置されている、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
7. 前記締結要素が前記バックシート不織布と係合するように適合されたフックを含む、請求項６に記載の使い捨ておむつ。
8. 前記吸収アセンブリが、横方向に伸びる部分を横切る長手方向に伸びる部分を有する取り付け用十字形パターンにおいて、前記シャーシに取り付けられる、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
9. 前記吸収アセンブリの下にありかつ前記十字形パターンの外側に位置する前記シャーシの一部分が横方向に伸長可能である、請求項８に記載の使い捨ておむつ。
10. 前記シャーシの前記伸長可能な部分は形成ウェブ材料を含み、前記形成ウェブ材料は、各々エンボス加工により作り出され、ほぼ長手方向を向く交互の隆起部分及び谷部分のパターンを含有する少なくとも２つの別個の横方向に伸びるエンボス領域を包含し、並びに前記形成ウェブ材料は、前記エンボス領域の間に位置する非エンボス領域をまた含有し、その結果、前記シャーシの前記部分が所与の程度まで、前記エンボス加工前に前記シャーシの同じ部分を同じ所与の程度まで横方向に伸長するために必要とされるものより相対的に小さい力の適用により、横方向に伸長され得る、請求項９に記載の使い捨ておむつ。
11. 前記長手方向に伸びる部分が前記長手方向軸に対して対称的に配置され、及び前記横方向に伸びる部分が前記横方向軸に対して非対称的に配置される、請求項８に記載の使い捨ておむつ。
12. 前記横方向に伸びる部分が前記前側ウエスト領域に向かって長手方向にオフセットされている、請求項１１に記載の使い捨ておむつ。
13. 前記取り付け用折れ線がミシン目を含む、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
14. 使い捨ておむつであって、
    前側ウエスト領域、後側ウエスト領域、及び前記ウエスト領域間の股領域、長手方向軸及び横方向軸、その幅を画定する横方向に対向する側縁部、その長さを画定する長手方向に対向する前側及び後側ウエスト終縁部、内面及び外面を有するシャーシであって、
    前記シャーシが、不透水性バックシートを包含し、
    前記シャーシがまた、少なくとも前記股領域の中に、前記シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向するサイドフラップを包含し、各サイドフラップが、その長手方向遠位端に隣接した前記内面に取り付けられており、かつその近位縁に隣接して取り付けられた長手方向に伸びる弾性ギャザー部材を有し、
    前記シャーシがまた、前記ウエスト領域のうち少なくとも１つの中の前記シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向する展開可能なシャーシイア、前記シャーシイアの少なくとも２つの上に配置され、かつ着用者のウエスト及び脚を取り囲むように前記前側ウエスト領域を前記後側ウエスト領域に締結するために適合された締結要素を包含し、各シャーシイアが、取り外し可能な取り付け部材により、前記取り付け部材のところで取り外され及び前記それぞれのサイドフラップを超えて横方向外側に突き出すように横方向外側に広げられることにより展開されるまで、横方向内側に折り畳まれて保持されている、シャーシと、
    前記シャーシの前記内面に取り付けられた吸収アセンブリであって、前記吸収アセンブリが、前記シャーシの前記それぞれの側縁部及び終縁部に対して近くに配置された側縁部及び終縁部を有する吸収アセンブリと、を備える使い捨ておむつ。
15. 前記取り外し可能な取り付け部材が接着剤を含む、請求項１４に記載の使い捨ておむつ。
16. 前記取り外し可能な取り付け部材が、前記シャーシイアの上及び前記横方向内側に折り畳まれたシャーシイアの下にある前記内面の上に配置された相補的な取り外し可能な取り付け要素を含む、請求項１４に記載の使い捨ておむつ。
17. 前記シャーシが前記ウエスト領域の両方の中に前記シャーシイアを包含する、請求項１４に記載の使い捨ておむつ。
18. 前記吸収アセンブリが、横方向に伸びる部分を横切る長手方向に伸びる部分を有する取り付け用十字形パターンにおいて、前記シャーシに取り付けられる、請求項１４に記載の使い捨ておむつ。
19. 前記吸収アセンブリの下にありかつ前記十字形パターンの外側に位置する前記シャーシの一部分が横方向に伸長可能である、請求項１８に記載の使い捨ておむつ。
20. 使い捨ておむつであって、
    前側ウエスト領域、後側ウエスト領域、及び前記ウエスト領域間の股領域、長手方向軸及び横方向軸、その幅を画定する横方向に対向する側縁部、その長さを画定する長手方向に対向する前側及び後側ウエスト終縁部、内面及び外面を有するシャーシであって、
    前記シャーシが、不透水性バックシート並びに前記バックシートに取り付けられ及び前記内面の一部分を形成する不織布内部ライナーを包含し、
    前記シャーシがまた、少なくとも前記股領域の中に、前記シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向するサイドフラップを包含し、各サイドフラップが、その長手方向遠位端に隣接した前記内面に取り付けられており、かつその近位縁に隣接して取り付けられた長手方向に伸びる弾性ギャザー部材を有し、
    前記シャーシがまた、前記ウエスト領域のうち各々の中の前記シャーシの横方向内側に折り畳まれた部分により形成された横方向に対向する展開可能なシャーシイア、前記シャーシイアのうち少なくとも２つの上に配置されている締結要素を包含し、前記締結要素が、接着テープを含み並びに着用者のウエスト及び脚を取り囲むように前記前側ウエスト領域を前記後側ウエスト領域に締結するために適合されており、各シャーシイアが、取り付け用折れ線により、前記折れ線のところで切り離され及び前記それぞれのサイドフラップを超えて横方向外側に突き出すように横方向外側に広げられることにより展開されるまで、横方向内側に折り畳まれて保持されている、シャーシと、
    前記シャーシの前記内面に取り付けられた吸収アセンブリであって、前記吸収アセンブリが、前記シャーシの前記それぞれの側縁部及び終縁部に対して近くに配置された側縁部及び終縁部を有する吸収アセンブリと、を備える使い捨ておむつ。

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