JP2009208816A - 袋体 - Google Patents

Abstract

【課題】包装袋の内容物が大きい場合でも、容易に内容物が注出できるような開口状態を維持でき、さらに、包装袋が手指から滑り落ちない袋体を提供する。
【解決手段】第１及び第２の辺（１１ｃ、１１ｄ）と、第１及び第２の辺（１１ｃ、１１ｄ）から斜めに延びると共に開口を画成する第３の辺（１１ｅ）とを有する袋本体（１１）と、第３の辺（１１ｅ）から突出してコーナー（１０ｂ）を画成する頂点（１３ａ）を有すると共にジップ（１５）を有する注出ユニット（１３）と、ジップ（１５）からずれて位置決めされると共に第１及び第２の辺（１１ｃ、１１ｄ）の少なくとも一方の辺に形成された窪み部（１７Ａ、１７Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ）とを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、注出部を自在に開閉するジップを設けたジップ付き袋体に関する。

包装袋の注出部に、注出部を自在に開閉するジップが取り付けられた包装袋は多く知られている。また、その中には内容物を注出し易くするように、例えば、特許文献１に示すような、包装袋の上部コーナーを注出部として機能させる包装袋が開示されている。この特許文献１に示した包装袋では、上部コーナーを斜めに開封して、注出部を形成させるようにしている。また、この包装袋では、注出部を開閉自在となるようにジップが開封される注出口より内側に設けられている。

しかし、特許文献１に示した包装袋では、注出部に線状のジップが設けられているのみなので、内容物を注出する際、注出口の開口状態を維持するのは困難であり、また手指で把持する際に、手指から袋体が滑り落ちる可能性がある。そこで、本願出願人は特許文献２に記載のような注出ユニット付き包装袋を発明した。

特開２００２−２８４１９５号公報 特開２００５−３５０１０４号公報

しかし、特許文献２に記載の包装袋では特許文献１の注出口に比べて、その開口は広くなるが、一度広く開口した注出口が自然に狭くなってしまうことがあり、内容物が大きな固形物の場合は内容物の注出が困難となることがあった。また、内容物をより短時間で一度に大量に注出するために、その広い開口状態を維持させることが課題となっていた。

さらに、特許文献２に記載の包装体では、注出ユニットが設けられた辺上を指が滑りやすく、袋の把持ができずに手指から包装袋が滑り落ちる恐れがあった。

本発明は、かかる状況を鑑みてなされたものであり、包装袋の内容物が大きい場合でも、容易に内容物が注出できるような開口状態を維持でき、さらに包装袋が手指から滑り落ちない袋体を提供することを課題とする。

以下、符号を付して発明の特徴を説明する。なお、符号は発明の特徴を実施形態に限定しない。

発明の第１の特徴は、第１及び第２の辺（１１ｃ、１１ｄ）と、第１及び第２の辺（１１ｃ、１１ｄ）から斜めに延びると共に開口を画成する第３の辺（１１ｅ）とを有する袋本体（１１）と、第３の辺（１１ｅ）から突出してコーナー（１０ｂ）を画成する頂点（１３ａ）を有すると共にジップ（１５）を有する注出ユニット（１３）と、ジップ（１５）からずれて位置決めされると共に第１及び第２の辺（１１ｃ、１１ｄ）の少なくとも一方の辺に形成された窪み部（１７Ａ、１７Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ）とを含む袋体である。

好ましくは、窪み部（１７Ａ、１７Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ）は注出ユニット（１３）と隣接する。

好ましくは、窪み部（１８Ａ、１８Ｂ）が、頂点（１３ａ）から延びる注出ユニット（１３）を二等分する対角線（Ｌ２）に対して垂直方向に延びる。

本発明によれば、第１及び第２の窪み部（１７Ａ、１７Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ）にそれぞれ指をかけることで、袋本体（１１）を容易に把持することができ、内容物を注出しやすい。また、第１及び第２の窪み部（１７Ａ、１７Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ）を把持している指を、包装袋の内側方向へ握ることで、注出ユニット（１３）の注出口（１３ｋ）が広がり、そのまま広い開口状態を維持することができる。

以下、図面を参照して実施の形態を詳細に説明する。

第１の実施形態
図１を参照して、袋体１０Ａは、袋本体１１と、袋本体１１に固定された注出ユニット１３を含む。

袋本体１１は、第１及び第２の平面部１１ａ、１１ｂを有し、その周縁１１ａ１、１１ｂ１がヒートシールにより密封されている平袋である。袋本体１１は、頂辺１１ｃ及び側辺１１ｄの端同士を結ぶ斜辺１１ｅを有している。

袋本体１１を構成する積層フィルムは、何を用いてもよい。例えば、外側から基材層、中間層、最内層を積層させたものを用いる。

基材層は、印刷適性に優れ、さらに突き刺し強度、引っ張り強度などの耐衝撃性を備えているフィルムが望ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレンビニルアルコール共重合体等の二軸延伸フィルムまたは一軸延伸フィルムの単体又は積層体が用いられる。またこれらに、酸素や水蒸気のバリア性を付与するため、アルミニウム等の金属、または酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させたもの、ポリ塩化ビニルデンなどをコートしたものが用いられる。また、紙やセロファンを用いてもよい。

中間層には、袋体の用途によって酸素バリア性、水蒸気バリア性、引き裂き性等の機能性を備えたフィルムが望ましい。例えば、アルミニウム等の金属箔や上記した蒸着フィルム、コートフィルムが用いられる。

最内層としては、ヒートシールにより熱融着可能なフィルムが望ましい。例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の未延伸フィルムが用いられる。さらには、注出ユニット１３とヒートシールにより貼り合わせるために、注出ユニット１３と同素材であることが望ましい。

これらのフィルムは接着剤や熱融着性樹脂等を用い、公知の方法で貼り合わされる。

また、袋体は、袋本体１１の平袋に限定されず、底材を有するスタンディングパウチ等を用いてもよい。

袋体１０Ａは、袋本体１１と連結して袋本体１１の斜辺１１ｅから突出する注出ユニット１３を含む。注出ユニット１３はポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂を使用し、射出成形により成形される。注出ユニット１３は、上辺１３ｄ、左辺１３ｅ、右辺１３ｆ及び下辺１３ｇからなる２枚の四角形の第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃからなり、第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃは互いに重ね合わされている。上辺１３ｄ及び左辺１３ｅにより形成される頂点１３ａは袋体１０Ａのコーナー１０ｂを構成する。

注出ユニット１３は袋本体１１の中に位置決めされた周辺としての右辺１３ｆ及び下辺１３ｇを有する。右辺１３ｆは上辺１３ｄに対して斜めに延びる。下辺１３ｇは左辺１３ｅに対して斜めに延びる。右辺１３ｆ及び下辺１３ｇは互いに交差して対角点１３ｈを形成する。頂点１３ａ及び対角点１３ｈを結ぶ対角線Ｌ２は注出ユニット１３を二等分する。

注出ユニット１３は、上辺１３ｄ及び左辺１３ｅにおいて、第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃが互いに貼り合わされている。また、注出ユニット１３は、第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃが袋本体１１と重なる部分において、袋本体１１の第１及び第２の平面部１１ａ、１１ｂの内面にそれぞれヒートシールにより貼り合わされて袋本体１１と一体化されている。

注出ユニット１３は袋本体１１の内部に配置されたジップ１５を含む。ジップ１５は、例えば、対角線Ｌ２上で屈曲し、右辺１３ｆ及び下辺１３ｇと平行に位置決めされる。ジップ１５は、互いに咬み合う雄及び雌ジップ１５ａ、１５ｂを含む。雄及び雌ジップ１５ａ、１５ｂは、それぞれ第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃの内面に一体に形成される。雄及び雌ジップ１５ａ、１５ｂは咬み合って袋体１０Ａを封止する。

注出ユニット１３は、袋本体１１の外部に外側に向けて突出するように配置された摘み１４を設けてもよい。摘み１４は、袋本体１１の平面部１１ａ、１１ｂをそれぞれ貫通する第１及び第２の摘み１４Ａ、１４Ｂを含む。第１及び第２の摘み１４Ａ、１４Ｂを袋体１０Ａの外側方向へ引っ張ることで、ジップ１５の雄及び雌ジップ１５ａ、１５ｂの咬み合いが解除され、袋体１０Ａの開封が容易となる。

注出ユニット１３は袋本体１１に連結する部分と頂点１３ａを分離するための開封部１３ｊを有してもよい。開封部１３ｊは、袋本体１１の斜辺１１ｅと一致して位置決めされる。開封部１３ｊは、対角線Ｌ２と直交して直線に延び、上辺１３ｄ及び左辺１３ｅに達する。開封部１３ｊは、例えば、第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃの肉厚を薄くして形成されることで、袋本体１１に連結する部分と頂点１３ａとの切り離しが容易になる。開封部１３ｊは、微細な孔の集合体からなる、いわゆる粗面部を形成してもよい。

なお、注出ユニット１３は、上辺１３ｄ及び左辺１３ｅであって開封部１３ｊの延長上に、切り裂き開始部として切り欠きを形成してもよい。また、これらの組み合わせでもよい。

注出ユニット１３の第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃの内面又は外面には、頂点１３ａ及び対角点１３ｈとの間に対角線Ｌ２と一致する折り線を形成してもよい。折り線は、例えば、第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃの肉厚を薄くすることにより形成される。注出ユニット１３の上辺１３ｄ及び左辺１３ｅに左右から力を加えると、第１及び第２のシート１３ｂ、１３ｃは折り線について折り曲げられ、折り線は稜線となる。すなわち、折り曲げ線により開封部１３ｊの注出口１３ｋは矩形状の広い開口状態を形成し易くなる。

袋体１０Ａは注出ユニット１３からずれて位置決めされ、頂辺１１ｃ及び側辺１１ｄに形成されたＵ形の第１及び第２の窪み部１７Ａ、１７Ｂを含む。第１及び第２の窪み部１７Ａ、１７Ｂは、右辺１３ｆ、下辺１３ｇに隣接して位置決めされる。窪み部１７Ａ、１７Ｂは、頂辺１１ｃ及び側辺１１ｄから内側へ垂直に延びる第１及び第２の脚部１７ａ、１７ｂと、第１及び第２の脚部１７ａ、１７ｂを繋ぐ弓形のアーチ部１７ｃとを含む。第１の脚部１７ａは、それぞれ第２の脚部１７ｂよりも右辺１３ｆ及び下辺１３ｇに近い。窪み部１７Ａ、１７Ｂは、二つの脚部１７ａ同士、二つの脚部１７ｂ同士をそれぞれ結ぶ線が、頂点１３ａと対角点１３ｈとを結ぶと共に注出ユニットを二等分する対角線Ｌ２と垂直であれば、手指で窪み部１７Ａ、１７Ｂを把持した際、対角線Ｌ２に対して垂直に手指の力が加わるため、注出口１３ｋの矩形状の広い開口状態を維持しやすく、好ましい。

次に、袋体１０Ａの使用方法を説明する。

袋本体１１の第１の辺１１ｃと注出ユニット１３の上辺１３ｄからなる袋体１０Ａの上端部が開放されており、その上端部より内容物を充填する。充填後上端部をヒートシールにより貼り合わせ、袋体１０Ａを密封する。

袋体１０Ａを開封する場合、袋体１０Ａのコーナー１０ｂとしての注出ユニット１３の頂部を開封部１３ｊに沿って切り取り、注出口１３ｋを形成する（図２参照）。摘み１４Ａ、１４Ｂをそれぞれ外側へ引っ張ると、ジップ１５の雄ジップ１５ａと雌ジップ１５ｂとの咬み合いが解除される。次に、図２を参照して、第１及び第２の窪み部１７Ａ、１７Ｂに指をかけて、袋体１０Ａを把持する。それらの指を袋体１０Ａ内側方向へ握ることで、注出ユニット１３の注出口１３ｋが矩形状に広がり、広い開口状態を維持することができる。また、袋体１０Ａが手指から滑り落ちることがない。

袋体１０Ａを傾け、注出口１３ｋから内容物を注出する。注出後、雄ジップ１５ａと雌ジップ１５ｂとを互いに咬み合わせることで、袋体１０Ａを再封止することができる。

第２の実施形態
図３を参照して、袋体１０Ｂは、第１及び第２の窪み部１８Ａ、１８Ｂに特徴を有し、その他の構成は第１の実施形態の袋体１０Ａと同様である。

Ｖ形の第１及び第２の窪み部１８Ａ、１８Ｂは、頂点１３ａと対角点１３ｈとを結ぶと共に注出ユニット１３を二等分する対角線Ｌ２に対して垂直方向に延びる。第１及び第２の窪み部１８Ａ、１８Ｂは、頂辺１１ｃ及び側辺１１ｄに対して斜めに延びる第１及び第２の脚部１８ａ、１８ｂを有する。第１及び第２の脚部１８ａ、１８ｂは袋本体１１の内側へ向かって互いに近づく。第１の脚部１８ａは、第２の脚部１８ｂより注出ユニット１３に近い。第１の脚部１８ａは、頂点１３ａと対角点１３ｈとを結ぶ対角線Ｌ２と平行である。第２の脚部１８ｂは、頂点１３ａと対角点１３ｈとを結ぶ対角線Ｌ２に対して垂直である。

この袋体１０Ｂによれば、指を第１及び第２の脚部１８ａ、１８ｂの間に挿入する。第１の脚部１８ａに指で力を加えると頂点１３ａと対角点１３ｈとを結ぶ対角線Ｌ２に対して垂直に力が加わるので、注出口１３ｋの矩形状の広い開口状態を維持しやすい。

なお、上記実施形態は、本発明の趣旨の範囲で変更可能である。例えば、窪み部１７、１８は説明したＵ形、Ｖ形に限定されることなく、開口状態を維持させる手段として機能するものであれば、どのような形状でも構わない。また、その位置にしても、注出ユニット１３と一部又は全部が重複していても構わない。

また、説明したヒートシールは、ヒートシートに限らず、接着剤を用いるシールや、ホットメルト方式などによるシールを用いても、シールすることが可能であれば、どのような方法を用いても構わない。

第１の実施形態の袋体を示す平面図である。 開封された袋体が開封を示す概略図である。 第２の実施形態の袋体を示す平面図である。

符号の説明

１０ 袋体
１１ 袋本体
１３ 注出ユニット
１４ 摘み
１５ ジップ
１７Ａ 第１の窪み部
１７Ｂ 第２の窪み部
１８Ａ 第１の窪み部
１８Ｂ 第２の窪み部

Claims (3)

1. 第１及び第２の辺と、前記第１及び第２の辺から斜めに延びると共に開口を画成する第３の辺とを有する袋本体と、
   前記第３の辺から突出してコーナーを画成する頂点を有すると共にジップを有する注出ユニットと、
   前記ジップからずれて位置決めされると共に前記第１及び第２の辺の少なくとも一方の辺に形成された窪み部とを含む袋体。
2. 前記窪み部は前記注出ユニットと隣接する請求項１に記載の袋体。
3. 前記窪み部が、前記頂点から延びる前記注出ユニットを二等分する対角線に対して垂直方向に延びていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の袋体。

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