JP2009155367A - ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び薄肉成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂100重量部に対して、(B)扁平な断面形状を有するガラス繊維40〜140重量部、(C)グリセリン及び/又はその脱水縮合物と炭素数12以上の脂肪酸とからなり、本文記載の方法により測定した水酸基価が200以上のグリセリン脂肪酸エステル0.05〜5重量部を配合する。
【選択図】なし
Description
即ち、本発明は
(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂100重量部に対して、
(B)扁平な断面形状を有するガラス繊維40〜140重量部、
(C)グリセリン及び/又はその脱水縮合物と炭素数12以上の脂肪酸とからなり、本文記載の方法により測定した水酸基価が200以上のグリセリン脂肪酸エステル0.05〜5重量部
を配合してなるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、およびそれからなる薄肉成形品である。
(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂
ポリブチレンテレフタレート樹脂とは、テレフタル酸(テレフタル酸またはそのエステル形成誘導体)と、炭素数4のアルキレングリコール(1,4 −ブタンジオールまたはそのエステル形成誘導体)を少なくとも重合成分とする熱可塑性樹脂である。本発明の(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂とは、ポリブチレンテレフタレートホモポリマーに限らず、イソフタル酸変性ポリブチレンテレフタレート、イソフタル酸変性ポリエステルを含有するポリブチレンテレフタレートも含まれ、そり変形の面からは、イソフタル酸変性ポリブチレンテレフタレート、イソフタル酸変性ポリエステルを含有するポリブチレンテレフタレートが好ましく使用できる。
各樹脂組成物を表1、2に示す混合比率でドライブレンドし、30mmφのスクリューを有する2軸押出機((株)日本製鋼製)を用いて、シリンダー設定温度250℃で溶融混練したのちペレット化し、試験片を作成し、各評価を行った。結果を表1、2に示す。
(A)ポリエステル樹脂
(A-1)ポリブチレンテレフタレート(固有粘度IV=0.69dL/g、ウィンテックポリマー(株)製)
(A-2)イソフタル酸変性ポリエチレンテレフタレート(イソフタル酸12.0モル%変性、固有粘度IV=0.80dL/g、(株)ベルポリエステルプロダクツ製)
(A-3)イソフタル酸変性ポリブチレンテレフタレート(固有粘度IV=0.65dL/g)
テレフタル酸と1,4 −ブタンジオールとの反応において、テレフタル酸の一部(12.5モル%)に代えて、共重合成分としてのジメチルイソフタル酸12.5モル%を用いた変性ポリブチレンテレフタレート
(B)ガラス繊維
(B-1) ;扁平な断面形状を有するガラス繊維(長径・短径比:4、平均断面積196μm2、日東紡(株)製)
(B '-1) ;一般的な円形断面形状を有するガラス繊維(長径・短径比:1、平均断面積133μm2、日本電気ガラス(株)製)
(C)グリセリン脂肪酸エステル
(C-1)グリセリンモノステアレート(水酸基価330、花王(株)製「エレクトロストリッパーTS-5」)
(C-2)グリセリンモノベヘネート(水酸基価300、理研ビタミン(株)製「リケマールB-100」)
(C-3)トリグリセリンステアリン酸部分エステル(水酸基価280、理研ビタミン(株)製「リケマールAF-70」)
(C-4)デカグリセリンラウリン酸部分エステル(水酸基価600、理研ビタミン(株)製「ポエムL-021」)
(C'-1)グリセリントリステアレート(水酸基価87、理研ビタミン(株)製「ポエムS-95」)
尚、(C)グリセリン脂肪酸エステルの水酸基価は、油化学協会法2,4,9,2-71水酸基価(ピリジン・無水酢酸法)により測定した。
得られたペレットを140℃で3時間乾燥後、成形機シリンダー温度260℃、金型温度80℃で、射出成形により引張試験片を作製し、ISO−527(試験片厚み4mm)に準じて測定した。
<シャルピー衝撃強さ>
得られたペレットを140℃で3時間乾燥後、成形機シリンダー温度260℃、金型温度80℃で、射出成形によりシャルピー衝撃試験片を作製し、ISO−179(試験片厚み4mm)に準じて測定した。
<溶融粘度>
得られたペレットを140℃で3時間乾燥後、キャピログラフ1B(東洋精機製作所社製)を用いて、ISO11443に準拠して、炉体温度260℃、キャピラリーφ1mm×20mmLにて、剪断速度1000sec-1にて測定した。数値の低いほうが溶融時の流動性に優れ、成形時の流動性に優れる。
<流動性>
下記基準で厚さ1mmの流動長さを測定した。
評価成形品;厚さ1mm×幅20mmのスパイラルフロー
成形機;FANUC S2000i-100B(スクリュー径φ30mm)
シリンダー温度;260-260-260-230℃
金型温度;80℃
射出圧力;98MPa
射出速度;67mm /秒
<そり変形>
下記基準で平板の平面度を測定した。
評価成形品;50mm×50mm×厚さ1mmの平板
成形機;FANUC ROBOSHOTα-100Ia
シリンダー温度;260-260-240-220℃
金型温度;80℃
射出圧力;69MPa
平面度測定機;CNC画像測定機クイックビジョンQVH404(ミツトヨ社製)
平面度測定法は平板上の9点(縦横3×3点)にて測定した。
Claims (10)
- (A)ポリブチレンテレフタレート樹脂100重量部に対して、
(B)扁平な断面形状を有するガラス繊維40〜140重量部、
(C)グリセリン及び/又はその脱水縮合物と炭素数12以上の脂肪酸とからなり、本文記載の方法により測定した水酸基価が200以上のグリセリン脂肪酸エステル0.05〜5重量部
を配合してなるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 - (A)ポリブチレンテレフタレート樹脂が、イソフタル酸変性ポリエステルを含有するポリブチレンテレフタレートであり、全ジカルボン酸成分に対するイソフタル酸の含有率が5〜30モル%である請求項1記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- (A)ポリブチレンテレフタレート樹脂が、5〜30モル%イソフタル酸変性ポリブチレンテレフタレートである請求項1記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- (B)扁平な断面形状を有するガラス繊維が、長さ方向に直角の断面の長径(断面の最長の直線距離)と短径(長径と直角方向の最長の直線距離)の比が1.3〜10の間にあるものである請求項1〜3の何れか1項記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- (B)扁平な断面形状を有するガラス繊維が、平均断面積100〜300マイクロ平方メートルのあるものである請求項1〜4の何れか1項記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- (C)グリセリン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸が、ラウリン酸、ステアリン酸又はベヘニン酸である請求項1〜5の何れか1項記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- ISO11443に準拠した温度260℃での剪断速度1000sec-1における溶融粘度の測定値が200Pa・s以下である請求項1〜6の何れか1項記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- シリンダー温度260℃、金型温度80℃における射出成形において1mm厚みでの流動長が120mm以上である請求項1〜7の何れか1項記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる薄肉成形品。
- 成形品の一部に1mm以下の厚みの部位を有する請求項8記載の薄肉成形品。
- スイッチ、コンデンサー、コネクター、集積回路(IC)、リレー、抵抗器、発光ダイオード(LED)、コイルボビン、電子機器、携帯端末、ECU、各種センサー、パワーモジュール、ギア部品及びそれらの周辺機器又はそのハウジング又はシャーシである請求項8又は9記載の薄肉成形品。
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140311 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140701 |