JP2009153456A5

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Filing date: 2007-12-27
Publication date: 2011-01-06
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Description

釣り用リールのスプール

本発明は、スプール、特に、釣り糸の巻き取り及び繰り出しを行う釣り用リールのスプールに関する。

釣竿に装着されて釣り糸の巻き取り及び繰り出しを行う釣り用リールには、主にスピニングリールと、両軸受リールとがある。この種の釣り用リールは、釣竿に装着されるリール本体と、リール本体に装着された糸巻き用のスプールとを有している。両軸受リールでは、スプールはリール本体に回転自在に支持され、スピニングリールでは、スプールはリール本体に前後移動自在に装着されている。両軸受リールのスプールは、釣り糸が外周に巻き付けられる筒状の糸巻胴部と、糸巻胴部の両端部から径方向外方にそれぞれ突出して設けられた円板状のフランジ部とを有している。スピニングリールのスプールは、釣り糸が外周に巻き付けられる筒状の糸巻胴部と、糸巻胴部の前端部から径方向外方に突出して設けられた前フランジ部と、糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出して設けられた後フランジ部と、後フランジ部から後方に円筒状に突出して設けられたスカート部とを有している。このような釣り用リールのスプールは、たとえばアルミニウム合金やマグネシウム合金等の金属によって一体的に形成されており、耐食性を向上させるために、スプールの表面にアルマイト処理等の陽極酸化処理が施されている。

この種の釣り用リールのスプールには、釣り糸を糸巻胴部に下巻きするときに、糸巻き量の目安となるように、両軸受リールのフランジ部やスピニングリールの前フランジ部の糸巻き面に、径の異なる複数の円形の目盛りが形成されたものが知られている（たとえば、特許文献１、２参照）。ここでは、このような複数の円形の目盛りの位置に応じて、たとえば２．５号の釣り糸を５０ｍ、１００ｍのように巻き付け可能であることを釣人が容易に視認できる。このような複数の円形の目盛りは、たとえば、両軸受リールのフランジ部やスピニングリールの前フランジ部の金属表面を切削加工することにより形成された複数のＶ字状の溝である。
実公昭５８−１１１７０号公報実開昭５２−１０１７８６号公報

前記従来の釣り用リールのスプールでは、糸巻き量の目安のための複数の円形の目盛りが、両軸受リールのフランジ部やスピニングリールの前フランジ部の金属表面を切削加工することによって、複数のＶ字状の溝として生成されている。このようなスプールでは、一般に、複数のＶ字状の溝を加工した後に、アルマイト処理等の陽極酸化処理が施されることが多い。しかし、複数のＶ字状の溝は幅が狭いので、溝底や溝のエッジ部には陽極酸化被膜や塗膜層等がうまく形成されない。複数の溝底や溝のエッジ部に陽極酸化被膜や塗膜層等がうまく形成されないと、この部分からアルミニウム合金等の金属が腐食雰囲気に曝され、金属製のスプールの耐食性を損なうおそれが生じる。

本発明の課題は、釣り用リールのスプールにおいて、金属製のスプールの耐食性を損ないにくくすることにある。

発明１に係る釣り用リールのスプールは、釣り糸の巻き取り及び繰り出しを行う釣り用リールのスプールであって、釣り糸が外周に巻き付けられる筒状の糸巻胴部と、糸巻胴部の両端部から径方向外方にそれぞれ対向するように突出して設けられた金属製の第１フランジ部及び第２フランジ部と、第１段差部と第２段差部とを有し第１段差部と第２段差部との２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部とを備えている。第１段差部は、第１フランジ部及び第２フランジ部の少なくともいずれかの対向面の第１面と、第１面より径方向外方に形成され第１面と軸方向高さが異なる第２面とで形成されている。第２段差部は、第１フランジ部及び第２フランジ部の少なくともいずれかの対向面の第３面と、第３面より径方向外方に形成され第３面と軸方向高さが異なる第４面とで形成され、第１段差部より径方向外方に形成されている。

このスプールでは、金属製の第１フランジ部及び第２フランジ部には、第１面と軸方向高さが異なる第２面とで形成された第１段差部と、第３面と軸方向高さが異なる第４面とで形成され第１段差部より径方向外方に配置された第２段差部との２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部が形成されている。ここで、第１段差部は、たとえば第１フランジ部または第２フランジ部の径方向外方の糸巻胴部に近接した小径側に形成された環状の段差部であって、たとえば２．５号の釣り糸を５０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。また、第２段差部は、第１段差部より径方向外方に配置され、たとえば第１フランジ部または第２フランジ部の径方向外方の糸巻胴部から離反した大径側に形成された環状の段差部であって、たとえば２．５号の釣り糸を１００ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。このような第１段差部又は第２段差部を目安として釣り糸を巻きつけることで、全体で２．５号の釣り糸が１５０ｍ巻き付けることができるスプールに、たとえば２．５号の釣り糸を５０ｍ又は１００ｍだけを容易に巻き付けることができる。ここでは、径方向の位置の異なる第１段差部と第２段差部との２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部が形成されているので、従来のように複数のＶ字状の溝を形成する必要がなくなる。したがって、たとえば第１段差部及び第２段差部を形成した後に、アルマイト処理等の陽極酸化処理が施されても、複数のＶ字状の溝に比して、第１段差部及び第２段差部上をアルマイトや陽極酸化被膜等が完全に覆うことが可能になるので、金属製のスプールの耐食性が損ないにくくなる。

発明２に係るスプールは、発明１のスプールにおいて、第１面、第２面、第３面及び第４面は、第１フランジ部及び第２フランジ部のいずれか一方に形成されている。第２面及び第３面は、軸方向高さが同一となるように滑らかに連結されている。この場合、第２面及び第３面は、軸方向高さが同一となっているので、たとえば軸方向高さが同一となる第２面及び第３面として、軸方向外方（第１フランジ部及び第２フランジ部の対向する表面から対向する側と逆側）に凹んだ凹部や、軸方向内方（第１フランジ部及び第２フランジ部の対向する表面から対向する側）に突出した突出部を１つ形成するだけで、凹部や突出部の径方向の両端に２つの段差部が形成されるので、第１段差部及び第２段差部の加工工程を簡素化できる。

発明３に係るスプールは、発明１又は２のスプールにおいて、第２面又は第４面は、第１面又は第３面の軸方向高さより低くなるように凹んで形成されている。この場合、第２面又は第４面は、第１面又は第３面の軸方向高さより低い凹部からなる段差となっているので、仮に段差部より内径側の釣り糸まで繰り出されることがあっても段差部が釣り糸の操り出しの抵抗にならない。

発明４に係るスプールは、発明１又は２のスプールにおいて、第２面又は第４面は、第１面又は第３面の軸方向高さより高くなるように突出して形成されている。この場合、第２面又は第４面は、第１面又は第３面の軸方向高さより高い突出部からなる段差となっているので、第１段差部及び第２段差部の視認性を向上できる。

発明５に係るスプールは、発明１から４のいずれかのスプールにおいて、第１段差部及び第２段差部の少なくともいずれかは、テーパ状に形成されている。この場合、第１段差部及び第２段差部をテーパ状に形成することで、第１段差部及び第２段差部に釣り糸が引っ掛かるのを防止できる。さらに、エッジ部が鋭角にならず、陽極酸化被膜や塗膜層等の形成が容易になる。

発明６に係るスプールは、発明１から５のいずれかのスプールにおいて、第１面、第１段差部及び第２面、又は、第３面、第２段差部及び第４面は、それぞれ滑らかに連結されている。この場合、第１面、第１段差部及び第２面や、第３面、第２段差部及び第４面を滑らかに連結することによって、連結部分に釣り糸が引っ掛かるのを防止できる。

発明７に係るスプールは、発明１から６のいずれかのスプールにおいて、糸巻胴部、第１フランジ部及び第２フランジ部は、金属により一体成形されている。この場合、糸巻胴部、第１フランジ部及び第２フランジ部をアルミニウム合金やマグネシウム合金等の金属で一体形成することにより、スプールの強度を高く維持できる。

発明８に係るスプールは、発明１から７のいずれかのスプールにおいて、第１フランジ部及び前記第２フランジ部は、金属表面上に陽極酸化処理による陽極酸化被膜が形成されている。この場合、たとえば腐食しやすいアルミニウム合金やマグネシウム合金等の金属表面上に陽極酸化処理によるアルマイトや陽極酸化被膜を形成することにより、金属製のスプールの耐食性をさらに向上できる。

発明９に係るスプールは、発明１から８のいずれかのスプールにおいて、リール本体に対して前後移動自在に設けられ、前方に釣り糸が繰り出されるスピニングリールのスプールであって、第１フランジ部は、糸巻胴部の前端部から径方向外方に突出して設けられた前フランジ部であり、第２フランジ部は、糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出して設けられた後フランジ部である。この場合、スピニングリールの前フランジ部や後フランジ部に第１段差部及び第２段差部からなる指標部を形成することによって、金属製のスプールの耐食性が損ないにくくなる。

発明１０に係るスプールは、発明１から８のいずれかのスプールにおいて、リール本体に対して回転自在に設けられ、釣り糸の巻き取り及び繰り出しを行う両軸受リールのスプールであって、第１フランジ部及び第２フランジ部は、糸巻胴部の両端部から径方向外方にそれぞれ突出して設けられた円板状のフランジ部である。この場合、両軸受リールのフランジ部に第１段差部及び第２段差部からなる指標部を形成することによって、金属製のスプールの耐食性が損ないにくくなる。

本発明によれば、釣り用リールのスプールにおいて、金属製の第１フランジ部及び第２フランジ部には、第１面と軸方向高さが異なる第２面とで形成された第１段差部と、第３面と軸方向高さが異なる第４面とで形成され第１段差部より径方向外方に配置された第２段差部との２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部が形成されているので、金属製のスプールの耐食性が損ないにくくなる。

本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１及び図２に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、スプール４に釣り糸を巻き付けるものであり、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、外周面に釣り糸を巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、ハンドル１は、図１に示すリール本体２の左側と、リール本体２の右側とのいずれにも装着可能である。

リール本体２は、図１及び図２に示すように、開口２ｄを有する、たとえばアルミニウム合金製のリールボディ２ａと、開口２ｄを塞ぐようにリールボディ２ａに着脱自在に装着された、たとえばアルミニウム合金製の蓋部材２ｂと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｃとを有している。リールボディ２ａは、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。

ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１のハンドル軸１０が固定されたメインギア軸１１ａとともに回転するメインギア１１と、このメインギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、リールボディ２ａに間隔を隔てて装着された軸受１４ａ、１４ｂによりリールボディ２ａに回転自在に支持されている。

オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、ピニオンギア１２に噛み合っている。

スプール軸１５は、ピニオンギア１２の中心部を貫通して配置されている。スプール軸１５は、ピニオンギア１２の内部をオシレーティング機構６により前後に往復移動する。スプール軸１５は、中間部がナット１３内に装着された軸受１６により、後部がピニオンギア１２の後部内周面により、回転自在かつ軸方向移動自在に支持されている。

ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。

円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、図２に示すように、前壁３３の中央部にはボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの中心部には貫通孔３３ｂが形成されており、この貫通孔３３ｂをピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前部にナット１３が配置されている。

第１ロータアーム３１は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第２ロータアーム３２は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部３０との接続部は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。なお、第２ロータアーム３２には、軽量化のために図示しない開口が形成されている。

ベールアーム３４は、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端に糸解放姿勢と糸巻き取り姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム３４は、図示しないベール反転機構により糸解放姿勢と糸巻き取り姿勢とに振り分けて付勢されている。

ベールアーム３４は、図２に示すように、第１ロータアーム３１の先端の外周側に揺動自在に装着された第１ベール支持部材４０と、第２ロータアーム３２の先端の外周側に揺動自在に装着された第２ベール支持部材４２と、第１ベール支持部材４０の先端装着されたラインローラ４１と、第１ベール支持部材４０の先端に固定され第１ベール支持部材４０に片持ち支持された固定軸４３と、固定軸４３の先端側に配置された固定軸カバー４４と、固定軸カバー４４と第２ベール支持部材とを連結するベール４５とを有している。

ロータ３の円筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１を有している。この逆転防止機構５０は、ロータ３の糸繰り出し方向の逆転を常時禁止しており、逆転を許可する状態をとることはない。

スプール４は、図１及び図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端に装着されている。スプール４は、図３に拡大して示すように、外周に釣り糸が巻かれる、たとえばアルミニウム合金製の糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの前端に一体形成された前フランジ部４ｂと、糸巻胴部４ａの後端に一体形成された後フランジ部４ｃと、後フランジ部４ｃの先端から後部に一体で形成されたスカート部４ｄとを有している。糸巻胴部４ａ、前フランジ部４ｂ、後フランジ部４ｃ及びスカート部４ｄは、アルミニウム合金製であって、その表面には陽極酸化処理であるアルマイト処理によってアルマイトが形成されている。なお、ここでは、後述する第１段差部７１及び第２段差部７２を形成した後に、アルマイト処理等の陽極酸化処理が施される。

糸巻胴部４ａは、円筒状の部材であり、外周面はスプール軸１５と平行な周面で構成されている。スカート部４ｄは、後フランジ部４ｃの先端部から後方に筒状に延びており、スカート部４ｄの内側にロータ３の円筒部３０が配置されている。

前フランジ部４ｂの外周面には、図３に示すように、釣り糸を糸巻胴部４ａからスムーズに放出するための金属製のスプールリング２０が装着されている。スプールリング２０は、先広がりの傾斜面を有している。スプールリング２０は、スプールリング固定部材１９により前フランジ部４ｂに固定されている。また、スカート部４ｄの外周面位置から前方に延びる直線がスプールリング２０に到達する位置の径方向高さまで釣り糸を糸巻胴部４ａに巻き付けることが可能であって、この径方向高さは、たとえば２．５号の釣り糸を１５０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。

後フランジ部４ｃの外周面には、図３から図５に拡大して示すように、第１段差部７１と、第２段差部７２の２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部７０が形成されている。

第１段差部７１は、図５に示すように、後フランジ部４ｃの径方向外方の糸巻胴部４ａに近接した小径側に形成された環状の段差部であって、たとえば２．５号の釣り糸を５０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。第１段差部７１は、後フランジ部４ｃの糸巻胴部４ａに近接した側の表面の第１面８１と、第１面８１より径方向外方に形成され第１面８１と軸方向高さが異なる第２面８２とで形成されている。第２面８２は、第１面８１の軸方向高さより低くなるように凹んで形成された段差となっている。また、第１段差部７１は、テーパ状に形成されており、第１面８１、第１段差部７１及び第２面８２は滑らかに連結されている。

第２段差部７２は、図５に示すように、第１段差部７１より径方向外方に配置され、後フランジ部４ｃの径方向外方の糸巻胴部４ａから離反した大径側に形成された環状の段差部であって、たとえば２．５号の釣り糸を１００ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。第２段差部７２は、後フランジ部４ｃの糸巻胴部４ａと離反した側の表面の第３面８３と、第３面８３より径方向外方に形成され第３面８３と軸方向高さが異なる第４面８４とで形成されている。第４面８４は、第３面８３の軸方向高さより高くなるように突出して形成された段差となっている。また、第２段差部７２は、テーパ状に形成されており、第３面８３、第２段差部７２及び第４面８４は滑らかに連結されている。

また、第２面８２と第３面８３とは、図５に示すように、軸方向高さが同一となるように滑らかに連結されている。このため、第１段差部７１、第２面８２＝第３面８３、第２段差部７２によって、軸方向外方（前フランジ部４ｂ及び後フランジ部４ｃの対向する表面から対向する側と逆側）に凹んだ１つの凹部に形成される。つまり、この１つの凹部を形成するだけで、第１段差部７１、第２面８２及び第３面８３、第２段差部７２が同時に生成される。なお、第１面８１と第４面８４とは、第２面８２及び第３面８３からの軸方向高さが同一となるように形成されており、このため、第１段差部７１と第２段差部７２との第２面８２及び第３面８３からの軸方向高さが同一となるように形成されている。

このようなスプール４に釣り糸を巻き付けるには、糸巻胴部４ａに釣り糸の端部を固定、いわゆる糸止めをしてから、糸巻胴部４ａの外周部に釣り糸を巻き付ける。

このような第１段差部７１又は第２段差部７２を目安として釣り糸を巻きつけることで、全体で２．５号の釣り糸が１５０ｍ巻き付けることができるスプール４に、たとえば２．５号の釣り糸を５０ｍ又は１００ｍだけを容易に巻き付けることができる。

さらに、前フランジ部４ｂのスプールリング２０まで２．５号の釣り糸を５０ｍ又は１００ｍだけ巻き付けたいときは、下巻糸（２．５号より太く、価格の安い釣り糸又は使い古した釣り糸）を利用する。たとえば、２．５号の釣り糸を１００ｍ巻き付けたい場合は、まず、第１段差部７１の端部位置から前方に延びる直線が前フランジ部４ｂに到達する位置の径方向高さまで下巻糸を糸巻胴部４ａに巻き付ける。そして、下巻糸の先端に２．５号の釣り糸を結び付けることで、２．５号の釣り糸を１００ｍ巻きつけたときにスプールリング２０に達する最良の糸巻き外周径にすることができる。

また、２．５号の釣り糸を５０ｍだけ巻き付けたいときは、第２段差部７２の端部位置から前方に延びる直線が前フランジ部４ｂに到達する位置の径方向高さまで下巻糸を糸巻胴部４ａに巻き付け、その先端に２．５号の釣り糸を結び付けることで２．５号の釣り糸を５０ｍ巻きつけたときにスプールリング２０に達する最良の糸巻き外周径にすることができる。

さらに、２．５号の釣り糸を１５０ｍ巻き付けたいときは、スカート部４ｄの外周面位置から前方に延びる直線がスプールリング２０に到達する位置の径方向高さまで釣り糸を糸巻胴部４ａに巻き付けることで最良の糸巻き外周径にすることができる。

このように最良の糸巻き外周径に釣り糸を巻き付けると、スプール４の前フランジ部４ｂのスプールリング２０から釣り糸が前方にまとまって放出されるいわゆる「バックラッシュ」が生じにくく、かつ前フランジ部４ｂが釣り糸放出の際の抵抗になりにくくなり、仕掛けの飛距離を増すことができる。

このようなスプール４では、後フランジ部４ｃには、第１段差部７１と第２段差部７２の２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部７０が形成されている。第１段差部７１は、後フランジ部４ｃの表面の第１面８１と、第１面８１より径方向外方に形成され第１面８１と軸方向高さが異なる第２面８２とで形成されている。第２段差部７２は、後フランジ部４ｃの表面の第３面８３と、第３面８３より径方向外方に形成され第３面８３と軸方向高さが異なる第４面８４とで形成され、第１段差部７１より径方向外方に形成されている。第１段差部７１は、図５に示すように、後フランジ部４ｃの径方向外方の糸巻胴部４ａに近接した小径側に形成された環状の段差部であって、２．５号の釣り糸を５０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。第２段差部７２は、第１段差部７１より径方向外方に配置され、後フランジ部４ｃの径方向外方の糸巻胴部４ａから離反した大径側に形成された環状の段差部であって、２．５号の釣り糸を１００ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。ここでは、径方向の位置の異なる第１段差部７１と第２段差部７２との２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部７０が形成されているので、従来のように複数のＶ字状の溝を形成する必要がなくなる。したがって、第１段差部７１及び第２段差部７２を形成した後にアルマイト処理が施されても、複数のＶ字状の溝に比して、第１段差部７１及び第２段差部７２上をアルマイト等が完全に覆うことが可能になるので、金属製のスプール４の耐食性を損ないにくくすることができる。

〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、スピニングリールのスプールを例にあげて説明したが、図７及び図８に示すように、両軸受リールのスプールにも本発明を適用できる。

本発明の他の実施形態が採用された両軸受リールは、図７に示すように、アルミニウム合金製のリール本体１０１と、リール本体１０１の側方に配置されたスプール回転用のハンドル１０２と、リール本体１０１の内部に回転自在かつ着脱自在に装着された糸巻用のスプール１０４とを備えている。ハンドル１０２のリール本体１０１側には、ドラグ調整用のスタードラグ１０３が設けられている。

スプール１０４は、たとえばアルミニウム合金製の部材であって、その表面には陽極酸化処理であるアルマイト処理によってアルマイトが形成されている。スプール１０４は、たとえば３号の釣り糸を１２０ｍ巻付可能なものであり、図８に示すように、筒状の糸巻胴部１０４ａと、糸巻胴部１０４ａの両側部に一体で形成された皿状の第１フランジ部１０４ｂ及び第２フランジ部１０４ｃとを有している。

第２フランジ部１０４ｃの外周面には、図８に示すように、第１段差部１７１と、第２段差部１７２の２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部１７０が形成されている。

第１段差部１７１は、図８に示すように、第２フランジ部１０４ｃの径方向外方の糸巻胴部１０４ａに近接した小径側に形成された環状の段差部であって、たとえば３号の釣り糸を４０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。第１段差部１７１は、第２フランジ部１０４ｃの糸巻胴部１０４ａに近接した側の表面の第１面１８１と、第１面１８１より径方向外方に形成され第１面１８１と軸方向高さが異なる第２面１８２とで形成されている。第２面１８２は、第１面１８１の軸方向高さより低くなるように凹んで形成された段差となっている。また、第１段差部１７１は、テーパ状に形成されており、第１面１８１、第１段差部１７１及び第２面１８２は滑らかに連結されている。

第２段差部１７２は、図８に示すように、第１段差部１７１より径方向外方に配置され、第２フランジ部１０４ｃの径方向外方の糸巻胴部１０４ａから離反した大径側に形成された環状の段差部であって、たとえば３号の釣り糸を８０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。第２段差部１７２は、第２フランジ部１０４ｃの糸巻胴部１０４ａと離反した側の表面の第３面１８３と、第３面１８３より径方向外方に形成され第３面１８３と軸方向高さが異なる第４面１８４とで形成されている。第４面１８４は、第３面１８３の軸方向高さより高くなるように突出して形成された段差となっている。また、第２段差部１７２は、テーパ状に形成されており、第３面１８３、第２段差部１７２及び第４面１８４は滑らかに連結されている。

また、第２面１８２と第３面１８３とは、図８に示すように、軸方向高さが同一となるように滑らかに連結されている。このため、第１段差部１７１、第２面１８２＝第３面１８３、第２段差部１７２によって、軸方向外方（第１フランジ部１０４ｂ及び第２フランジ部１０４ｃの対向する表面から対向する側と逆側）に凹んだ１つの凹部に形成される。つまり、この１つの凹部を形成するだけで、第１段差部１７１、第２面１８２及び第３面１８３、第２段差部１７２が同時に生成される。なお、第１面１８１と第４面１８４とは、第２面１８２及び第３面１８３からの軸方向高さが同一となるように形成されており、このため、第１段差部１７１と第２段差部１７２との第２面１８２及び第３面１８３からの軸方向高さが同一となるように形成されている。

このようなスプール１０４では、第２フランジ部１０４ｃには、第１段差部１７１と第２段差部１７２の２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部１７０が形成されている。第１段差部１７１は、第２フランジ部１０４ｃの表面の第１面１８１と、第１面１８１より径方向外方に形成され第１面１８１と軸方向高さが異なる第２面１８２とで形成されている。第２段差部１７２は、第２フランジ部１０４ｃの表面の第３面１８３と、第３面１８３より径方向外方に形成され第３面１８３と軸方向高さが異なる第４面１８４とで形成され、第１段差部１７１より径方向外方に形成されている。第１段差部１７１は、第２フランジ部１０４ｃの径方向外方の糸巻胴部１０４ａに近接した小径側に形成された環状の段差部であって、３号の釣り糸を４０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。第２段差部１７２は、第１段差部１７１より径方向外方に配置され、第２フランジ部１０４ｃの径方向外方の糸巻胴部１０４ａから離反した大径側に形成された環状の段差部であって、３号の釣り糸を８０ｍ巻き付け可能な位置となるように形成されている。ここでは、径方向の位置の異なる第１段差部１７１と第２段差部１７２との２箇所で釣り糸の巻き付け量の指標となる指標部１７０が形成されているので、従来のように複数のＶ字状の溝を形成する必要がなくなる。したがって、第１段差部１７１及び第２段差部１７２を形成した後にアルマイト処理が施されても、第１段差部１７１及び第２段差部１７２上をアルマイト等が完全に覆うことが可能になるので、金属製のスプール１０４の耐食性を損ないにくくすることができる。

（ｂ）前記実施形態では、後フランジ部４ｃに第１段差部７１及び第２段差部７２を形成していたが、図６に示すように、前フランジ部４ｂに第１段差部７１及び第２段差部７２を形成してもよい。また、図示しないが前フランジ部４ｂ及び後フランジ部４ｃの両方に第１段差部７１及び第２段差部７２を形成してもよい。また、前記他の実施形態（ａ）では、第２フランジ部１０４ｃに第１段差部１７１及び第２段差部１７２を形成していたが、図１２に示すように、第２フランジ部１０４ｃに第１段差部１７１を形成し、かつ第１フランジ部１０４ｂに第２段差部１７２を形成してもよい。

（ｃ）前記実施形態では、第１段差部７１及び第２段差部７２は、テーパ状に形成されていたが。図９に示すように、テーパ部分を設けずに、略直角な段差となる第１段差部７１及び第２段差部７２を形成してもよい。

（ｄ）前記実施形態では、第２面８２は、第１面８１の軸方向高さより低くなるように凹んで形成された段差となっており、第４面８４は、第３面８３の軸方向高さより高くなるように突出して形成された段差となっていたが、図１０に示すように、第２面８２は、第１面８１の軸方向高さより高くなるように突出して形成された段差となっており、第４面８４は、第３面８３の軸方向高さより低くなるように凹んで形成された段差となっていてもよい。なお、図１０では、第２面８２と第３面８３とは、軸方向高さが同一となるように滑らかに連結されている。このため、第１段差部７１、第２面８２＝第３面８３、第２段差部７２によって、軸方向内方（前フランジ部４ｂ及び後フランジ部４ｃの対向する表面から対向する側）に突出した１つの凸部に形成される。また、図１１に示すように、第２面８２は、第１面８１の軸方向高さより低くなるように凹んで形成された段差となっており、第４面８４は、第３面８３の軸方向高さより低くなるように突出して形成され段差となっていてもよく、第１段差部７１及び第２段差部７２が径方向外方に向かって階段状の段差となるように形成してもよい。

本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールの側面図。前記スピニングリールの側面断面図。前記スピニングリールのスプールの拡大側面断面図。前記スプールの拡大正面断面図。前記スプールの後フランジ部の拡大側面断面図。他の実施形態の前記スプールの前フランジ部の拡大側面断面図。他の実施形態が採用された両軸受リールの斜視図。他の実施形態の前記両軸受リールのスプールの拡大側面断面図。他の実施形態の図５に相当する図。他の実施形態の図５に相当する図。他の実施形態の図５に相当する図。他の実施形態の図８に相当する図。

１ハンドル
２リール本体
３ロータ
４スプール
４ａ糸巻胴部
４ｂ前フランジ部
４ｃ後フランジ部
４ｄスカート部
５ロータ駆動機構
６オシレーティング機構
１５スプール軸
１９スプールリング固定部材
２０スプールリング
７０指標部
７１第１段差部
７２第２段差部
８１第１面
８２第２面
８３第３面
８４第４面
１０１リール本体
１０２ハンドル
１０３スタードラグ
１０４スプール
１０４ａ糸巻胴部
１０４ｂ第１フランジ部
１０４ｃ第２フランジ部
１７０指標部
１７１第１段差部
１７２第２段差部
１８１第１面
１８２第２面
１８３第３面
１８４第４面