JP2009149823A - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)メタロセン触媒を用いて重合され、メルトフローレート(MFR)が1〜100g/10分、融解ピーク温度が121〜150℃であるポリプロピレン樹脂40〜85重量%、
(B)融解ピーク温度が155〜170℃であるプロピレンブロック共重合体14.5〜59.5重量%、及び
(C)炭素繊維0.5〜20重量%
を含有することを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。
【選択図】図1
Description
(A)メタロセン触媒を用いて重合され、メルトフローレート(MFR)が1〜100g/10分、融解ピーク温度が121〜150℃であるポリプロピレン樹脂40〜85重量%、
(B)融解ピーク温度が155〜170℃であるプロピレンブロック共重合体14.5〜59.5重量%、及び
(C)炭素繊維0.5〜20重量%
を含有することを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物に存する。
[A]下記一般式(I)で表される遷移金属化合物
[B]アルミニウムオキシ化合物、成分[A]と反応して成分[A]をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物、ルイス酸、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物、無機珪酸塩からなる群より選ばれる一種以上の物質、及び
[C]有機アルミニウム化合物
の接触物であることを特徴とする前記のポリプロピレン系樹脂組成物に存する。
[A]下記一般式(I)で表される遷移金属化合物
[B]アルミニウムオキシ化合物、成分[A]と反応して成分[A]をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物、ルイス酸、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物、無機珪酸塩、からなる群より選ばれる一種以上の物質、及び
[C]有機アルミニウム化合物
を接触させて得られる触媒が使用される。
AlRa P3-a
(式中、Rは炭素数1〜20の炭化水素基、Pは、水素、ハロゲン、アルコキシ基またはシロキシ基を示し、aは0より大きく3以下の数を示す。)有機アルミニウム化合物の具体例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロライド、ジエチルアルミニウムモノメトキシド等のハロゲン又はアルコキシ含有アルキルアルミニウムが挙げられる。これらの中では、トリアルキルアルミニウムが好ましい。また、成分[C]として、メチルアルミノキサン等のアルミノキサン類なども使用できる。(尚、成分[B]がアルミノキサンの場合は成分[C]の例示としてアルミノキサンは除く。)
(A)メタロセン系プロピレン系樹脂(PP−1〜PP−2)
(B)プロピレンブロック共重合体(PP−3)
・その他のポリプロピレン系樹脂(PP−4〜PP−5)
PP−1〜PP−5を[表1]にまとめた。
東レ社製、炭素繊維、トレカTS12(商品名)
繊維径7μm、 繊維長7mm
(D)その他の原材料成分
・無機フィラー:林化成社製、タルク、「ミクロンホワイト5000SMA」(商品名)
・エラストマー:デュポンダウ社製、エチレン・オクテン共重合体、「EG8180」(商品名)
・フェノール系酸化防止剤:チバスペシャリティケミカルズ社製、テトラキス[メチレン−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン、「イルガノックス1010」(商品名)
・リン系安定剤:チバスペシャリティケミカルズ社製、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイト、「イルガホス168」(商品名)
・硫黄系安定剤:吉冨製薬社製、ジ−ミリスチル−チオ−ジ−プロピオネート、「DMTP」(商品名)
・滑剤:日東化成工業社製、ステアリン酸カルシウム、「カルシウム・ステアレート」(商品名)
上記原材料(A〜D)を、タンブラーミキサーを用いて表2に示す割合で各々配合した。さらに原材料の合計100重量部に対し、フェノール系酸化防止剤0.1重量部、リン系安定剤0.1重量部、硫黄系安定剤0.10重量部、滑剤0.05重量部を充分に混合した。但し、上記のタンブラーミキサーでの混合に際して、炭素繊維(C)を加えることなく、後段押出機にてサイドフィーダにより途中より供給を行なった。得られた混合物を2軸押出機(日本製鋼所製:TEX30α)、樹脂温度210℃の条件下にて混練造粒し、ペレット状のポリプロピレン樹脂組成物を得た。上記樹脂組成物を用いて射出成形により各評価用試験片を得た。各材料の配合及び評価結果を表2に示した。
射出成形機:東芝機械社製、IS170、型締め力:170トン
金型:120×120×3(mm)、鏡面仕上げ
成形条件:樹脂温度220℃、金型温度40℃
流動方向と流動方向に対して垂直方向に切削(10mm×10mm)してサンプルを作成し、サーモメカニカルアナライザー(島津製作所製、TMA−50)を用いて各線膨張係数を測定した。測定温度範囲は23℃から80℃までとし、昇温速度は2℃/分とした。測定結果は各2方向の平均値として示した。
(1)評価試験片の表面に蛍光灯の光を当てて、試験片に写りこむ像を目視で判断した。
判断基準 ○:蛍光灯の写りがはっきり見える。
△:蛍光灯の写りが一部はっきり見えない箇所がある。
×:蛍光灯の写りが全体的にはっきり見えない。
判断基準 ○:試験片表面に炭素繊維による荒れが、ほとんど見られない
△:試験片表面の一部に炭素繊維による荒れが見られる
×:試験片表面の全体に荒れが見られる
プライマ、ベース、クリアの各ウレタン系樹脂塗料で試験片に塗装を施し(乾燥膜厚の合計50μm)、90℃で焼付けを行なった。その後、その表面をマイクロウェーブ−スキャン(BYK−Gardner社製)を用いて測定した。測定値はdu、Wa、Wb、Wc、Wdの各値の平均値として表示した。
du<0.1mm、
Wa0.1〜0.3mm、
Wb0.3〜1mm、
Wc1〜3mm、
Wd3〜10mm
である。数値が高くなれば塗装表面の凄艶性(光沢・色相・表面平滑性等の外観)が低下する。
各材料の配合を表3に示すように変更した以外は実施例1〜5と同様に評価試験片を作成して評価した。その結果も表3に示した。
Claims (8)
- (A)メタロセン触媒を用いて重合され、メルトフローレート(MFR)が1〜100g/10分、融解ピーク温度が121〜150℃であるポリプロピレン樹脂40〜85重量%、
(B)融解ピーク温度が155〜170℃であるプロピレンブロック共重合体14.5〜59.5重量%、及び
(C)炭素繊維0.5〜20重量%
を含有することを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。 - メタロセン触媒が
[A]下記一般式(I)で表される遷移金属化合物
[B]アルミニウムオキシ化合物、成分[A]と反応して成分[A]をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物、ルイス酸、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物、無機珪酸塩からなる群より選ばれる一種以上の物質、及び
[C]有機アルミニウム化合物
の接触物であることを特徴とする請求項1に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 - プロピレンブロック共重合体が、結晶性ポリプロピレン成分を製造する前段重合工程及び該前段重合工程で生成した結晶性ポリプロピレン成分の存在下、二種以上のα−オレフィン間のランダム共重合体成分を製造する後段重合工程により製造されることを特徴とする請求項1又は2に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
- (C)炭素繊維は、繊維径が2〜15μm、繊維長が0.1〜20mmであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
- ポリプロピレン系樹脂組成物が、炭素数2〜8のα−オレフィンの共重合体エラストマー、及び/又は炭素数2〜8のα−オレフィンとスチレンとの共重合体エラストマーを含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
- ポリプロピレン系樹脂組成物が、(A)〜(C)3成分の合計100重量部に対して、炭素数2〜8のα−オレフィンの共重合体エラストマー、及び/又は炭素数2〜8のα−オレフィンとスチレンとの共重合体エラストマーを10〜60重量部含有することを特徴とする請求項5に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
- ポリプロピレン系樹脂組成物が、炭素繊維以外の無機フィラーを含有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載のポリプロピレン系樹脂組成物を射出成形、圧縮射出成形又は圧縮成形してなるポリプロピレン系樹脂成形体。
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