JP2009120728A - 架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法 - Google Patents
架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法は、ハロゲン化ブチルゴムを70重量%以上含有するブチル系ゴムと熱分解型発泡剤とを含有してなる組成物を溶融、混練した後、成形して発泡性成形体を作製し、この発泡性成形体に電離性放射線を照射することにより上記発泡性成形体を架橋させて発泡性架橋成形体を作製し、この発泡性架橋成形体を加熱、発泡させて、密度が0.05〜0.2g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡体を製造することを特徴とする。
【選択図】なし
Description
ブロモブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BROMOBUTYL 2255」、臭素含有量:2重量%、密度:0.93g/cm3、ムーニー粘度ML1+8(125℃):46)100重量部、アゾジカルボンアミド(分解温度:195〜210℃)8重量部、トリメチロールプロパントリメタクリレート3重量部からなる組成物を押出機に供給し、130℃にて溶融、混練した後、押出機の先端に配設されたTダイから押出すことにより、厚み1mmの発泡性シートを製膜した。
ブロモブチルゴム100重量部の代わりに、ブロモブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BROMOBUTYL 2255」、臭素含有量:2重量%、密度:0.93g/cm3、ムーニー粘度ML1+8(125℃):46)85重量部及びブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BUTYL 268」、密度:0.92g/cm3、不飽和度:1.5mol%、ムーニー粘度ML1+8(125℃):51)15重量部からなるブチル系ゴム100重量部を用いたこと以外は実施例1と同様の要領で密度が0.120g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡シートを得た。
ブロモブチルゴム100重量部の代わりに、ブロモブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BROMOBUTYL 2255」、臭素含有量:2重量%、密度0.93g/cm3、ムーニー粘度ML1+8(125℃):46)70重量部及びブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BUTYL 268」、密度:0.92g/cm3、不飽和度:1.5mol%、ムーニー粘度ML1+8(125℃):51)30重量部からなるブチル系ゴム100重量部を用いたこと以外は実施例1と同様の要領で密度が0.190g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡シートを得た。
トリメチロールプロパントリメタクリレート3重量部の代わりに、イソプレンゴム(クラレ社製 商品名「クラプレン LIR-30」、重量平均分子量(Mw):28000)3重量部を用いたこと以外は、実施例1と同様の要領で密度が0.130g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡シートを得た。
組成物中にトリメチロールプロパントリメタクリレートを添加しなかったこと以外は実施例1と同様の要領で密度が0.138g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡シートを得た。
組成物中にトリメチロールプロパントリメタクリレートを添加しなかったこと以外は実施例2と同様の要領で密度が0.155g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡シートを得た。
トリメチロールプロパントリメタクリレート3重量部の代わりに、イソプレンゴム(クラレ社製 商品名「クラプレン LIR-30」、重量平均分子量(Mw):28000)3重量部を用いたこと以外は、実施例2と同様の要領で密度が0.139g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡シートを得た。
ブロモブチルゴム100重量部の代わりに、ブロモブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BROMOBUTYL 2255」、臭素含有量:2重量%、密度0.93g/cm3、ムーニー粘度ML1+8(125℃):46)60重量部及びブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BUTYL 268」、密度:0.92g/cm3、不飽和度:1.5mol%、ムーニー粘度ML1+8(125℃):51)40重量部からなるブチル系ゴム100重量部を用いたこと以外は実施例1と同様の要領で架橋ブチル系ゴム発泡シートを製造しようとしたが、発泡オーブン内で発泡性架橋シートが自重で垂れてしまって、良好な架橋ブチル系ゴム発泡シートを得ることができなかった。
ブロモブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BROMOBUTYL 2255」、臭素含有量:2重量%、密度:0.93g/cm3、ムーニー粘度ML1+8(125℃):46)100重量部、アゾジカルボンアミド(分解温度:195〜210℃)8重量部、トリメチロールプロパントリメタクリレート3重量部及び架橋剤であるジクミルパーオキサイド1重量部からなる組成物を混練した後、170℃で420秒間熱プレスすることにより発泡性架橋シートを得た。
ブロモブチルゴム(JSR社製 商品名「JSR BROMOBUTYL 2255」、臭素含有量:2重量%、密度:0.93g/cm3、ムーニー粘度ML1+8(125℃):46)100重量部、アゾジカルボンアミド(分解温度:195〜210℃)8重量部、トリメチロールプロパントリメタクリレート3重量部及び架橋剤であるジクミルパーオキサイド5重量部からなる組成物を混練した後、170℃で420秒間熱プレスすることにより発泡性架橋シートを得た。
○・・密度が0.05〜0.2g/cm3で且つ異常発泡のない架橋ブチル系ゴム発泡シートを得ることができた。
△・・架橋ブチル系ゴム発泡シートの密度が0.2g/cm3を超えたか又は架橋ブチル系ゴム発泡シートに異常発泡を生じていた。
×・・良好な架橋ブチル系ゴム発泡シートを得ることができなかった。
Claims (7)
- ハロゲン化ブチルゴムを70重量%以上含有するブチル系ゴムと熱分解型発泡剤とを含有してなる組成物を溶融、混練した後、成形して発泡性成形体を作製し、この発泡性成形体に電離性放射線を照射することにより上記発泡性成形体を架橋させて発泡性架橋成形体を作製し、この発泡性架橋成形体を加熱、発泡させて、密度が0.05〜0.2g/cm3の架橋ブチル系ゴム発泡体を製造することを特徴とする架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法。
- ブチル系ゴムがハロゲン化ブチルゴムのみからなることを特徴とする請求項1に記載の架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法。
- ブチル系ゴムがハロゲン化ブチルゴムとブチルゴムとの混合物であることを特徴とする請求項1に記載の架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法。
- ハロゲン化ブチルゴムがブロモブチルゴムであることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載の架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法。
- 熱分解型発泡剤がアゾジカルボンアミドであることを特徴とする請求項1に記載の架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法。
- 組成物中に(メタ)アクリロイル基を有する化合物が含有されていることを特徴とする請求項1に記載の架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法。
- 組成物中にイソプレンゴムが含有されていることを特徴とする請求項1に記載の架橋ブチル系ゴム発泡体の製造方法。
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