JPH0480237A

JPH0480237A - 架橋発泡体用ポリオレフィン樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0480237A
Application number: JP19215290A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Suzuki; 利明鈴木; Sotoyuki Kitagawa; 外之北川; Kyoji Nakayama; 享志仲山; Takao Kuno; 貴雄久野
Original assignee: Tonen Sekiyu Kagaku KK; Tonen Chemical Corp
Current assignee: Tonen Chemical Corp
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1990-07-20
Publication date: 1992-03-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は架橋発泡体用ポリオレフィン樹脂組成物に関し
、特にポリエチレン特有の機械的特性及び耐熱性を実質
的に損なうことなく、シートの成形性に優れるとともに
、機械的物性か良好で二次加工性に優れ、高耐熱性の発
泡体を与える架橋発泡体用ポリオレフィン樹脂組成物に
関する。

〔従来の技術及び発明か解決しようとする課題〕ポリオ
レフィン発泡体は機械的強度、柔軟性、風合い、耐熱性
、耐薬品性等に優れており、自動車の内装材、断熱材、
スポーツ用品や食品包装の緩衝材、その他消音材や外装
材等に広く利用されている。

中でもポリエチレン発泡体は融点か低い分たけ柔軟性、
風合い、伸び等に優れている。これに対して、ポリプロ
ピレン発泡体は引張強度や曲げ強度等の機械的強度や耐
熱性に優れているが、融点が高いために発泡時あるいは
架橋時に分子切断か相当進行し、発泡の気泡セルか大き
くかつ不均一になりやすい。しかも通常の発泡剤は約１
７０℃程度で分解を開始するため、融点の高いポリプロ
ピレン系の樹脂にはあまり適当とはいえず、しかも分解
温度の高い発泡剤は発生ガス量が少ないため、十分に高
い発泡倍率のものを得るためには、多量の発泡剤が必要
であり、経済的でないという問題かある。

このようなポリプロピレン系樹脂の問題を改善するため
に■プロピレンーエチレンランダム共重合体と線状低密
度ポリエチレン、■線状低密度ポリエチレンなどのポリ
エチレン及び／又はエチレン共重合体と融点が１０℃以
上異なる２種類のポリプロピレン及び／又はプロピレン
共重合体、及び■エチレン成分か１０〜５０重量％で他
はポリプロピレンを主成分とし、１００〜１６５℃間に
融解ピークの頂点を３点以上有するポリプロピレン樹脂
等を樹脂成分とする架橋発泡体用組成物か提案されてい
る（特開昭５７−２１２２３６号、特開昭５９−７５９
２９号、特開昭６４−８７６４１号）。

しかしなから、上記各組成物においては、いずれも低温
押出しによる原反シートの成形性及び常温時の機械的強
度等の物性と、真空成形やスタンピング成形等の二次加
工をするのに十分な耐熱性及び高温時の機械的強度等の
物性の両方か高水準である発泡体を得るのは困難である
。

したかって、本発明の目的はポリプロピレン特有の機械
的特性及び耐熱性を実質的に損なうことなく、原反シー
トの成形性に優れた高耐熱性の発泡体を与える架橋発泡
体用ポリオレフィン樹脂組成物を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題に鑑み鋭意研究の結果、本発明者らは、ホモポ
リプロピレンと、プロピレン−エチレンランダム共重合
体と、線状低密度ポリエチレンと、発泡剤とを含有する
組成物において、特定のメルトフローレート及び融点を
有するホモポリプロピレン、及び特定のメルトフローレ
ート、融点及びエチレン含有量を有するプロピレン−エ
チレンランダム共重合体を選択し、さらにこのホモポリ
プロピレンとプロピレン−エチレンランダム共重合体の
合計量中のエチレンの含有量か所定の範囲に入るように
配合割合を選定したものは、ポリプロピレン特有の機械
的特性及び耐熱性、高温特性を実質的に損なうことがな
く、原反シートの成形性に優れるとともに、機械的物性
が良好で二次加工性に優れ、高耐熱性の発泡体を与える
ことを見出し、本発明に想到した。

すなわち本発明の架橋発泡体用ポリオレフィン樹脂組成
物は、（ａｌメルトフローレートが５．０〜１００　ｇ／１０
分のホモポリプロピレンと、（ｂ）メルトフローレートが０．５〜５０ｇ／１０分で
、エチレン含有量が０．５〜４．０重量％のプロピレン
−エチレンランダム共重合体と、（ｃ）線状低密度ポリエチレンと、（ｄ）発泡剤とを含有し、前記（ａ）と前記（ｂ）の含有量か重量比（
（ａ）／　（ｂ）　）て５／９５〜８０／２０であると
ともに、前記（ａ）十前記（ｂ）の混合物中のエチレン
含有量が、前記混合物を１００重量％として０．５〜３
．２重量％であり、前記（ａ）＋前記（ｂ）の合計量に
対する前記（ｃ１の含有量の重量比（（ｃ）　／　（（
ａ）　十（ｂ）　）　）が、１０／　９０〜９０／　１
０であり、かつ（ｄ）発泡剤の含有量か（ａ）　＋ｆｂ
ｊ　＋（ｃ１の合計１００重量部に対して１〜３０重量
部であることを特徴とする。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明において（ａｌホモポリプロピレンとは、プロピ
レンの単独重合体であり、５．０〜１００　ｇ／１０分
のメルトフローレー）　　（２３０℃１２，１６ｋｇ荷
重）及び１５６〜１６５℃の融点を有するものである。

上記ホモポリプロピレンのメルトフローレートが５．０
　ｇ／１０分未満では、原反シートの成形性が十分でな
く、一方１００　ｇ　／１０分を超えると機械的強度が
低下する。好ましいメルトフローレートは１０〜６０ｇ
／１０分である。

また融点については、１５６℃未満ては高温時の物性か
十分でなく、一方１６５℃を超えると原反シートの成形
性か低下する。好ましい融点は１５７〜１６３℃である
。

本発明において（ｂ）プロピレン−エチレンランダム共
重合体とは、プロピレンから誘導される繰り返し単位と
、エチレンから誘導される繰り返し単位とかランダムに
共重合したものであり、０．５〜６０ｇ／１０分のメル
トフローレー）　　（２３０℃１２，１６ｋｇ荷重）を
有するものである。

上記プロピレン−エチレンランダム共重合体のメルトフ
ローレートか０．５　ｇ　／１０分未満では、原反シー
トの成形性が十分でなく、一方５０ｇ／１０分を超える
と組成物の機械的強度か低下する。好ましいメルトフロ
ーレートは１．０〜４０ｇ／１０分である。

このようなプロピレン−エチレンランダム共重合体中の
エチレン含有量は０．５〜４．０重量％であり、好まし
くは１．０〜３．６重量％である。プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体中のエチレン含有量が０．５重量％
未満ては、柔軟性及び原反シートの成形性が十分でなく
、また４、０重量％を超えると、高温時の機械的強度、
耐熱性及び真空成形やスタンピング成形等の二次加工性
か低下する。

上述したような（ａ）ホモポリプロピレンと、（ｂ）プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体との配合割合は、
重量比（（ａ）　／　（ｂｌ　）で５　／　９５〜８０
／　２０、好ましくは１０／９０〜７０／３０テある。

重量比（ａ）　／　（ｂ）か５／９５未満では、ホモポ
リプロピレン特有の機械的強度及び耐熱性、高温特性等
が十分てなく、−万里量比（ａ）　／　（ｂ）か８０／
　２０を超えると、原反シートの成形性、柔軟性か低下
する。

ただし、（ａｌホモポリプロピレンと、（ｂ）プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体とは上述したような割合
で混合されるが、特に（ａ）とｆｂ）との合計中のエチ
レン含有量が、（ａｌホモポリプロピレン＋（ｂ）プロ
ピレン−エチレンランダム共重合体を１００重量％とじ
て０．４〜３．２重量％となるような割合とする。上記
合計中のエチレン含有量が０．４重量％未満では柔軟性
及び原反シートの成形性が十分でなく、また３、２重量
％を超えると、十分な機械的強度及び高耐熱性、高温特
性を有するの発泡体を得るのか困難となる。好ましいエ
チレン含有量は０゜８〜３．０重量％である。

本発明において（ｃ）線状低密度ポリエチレンは、エチ
レンと、炭素数４〜８の）オレフィンとの直鎖状の共重
合体である。上記α−オレフィンとしては、４−メチル
ペンテン−１，１−ブテン、１−ヘキセン等を挙げるこ
とかできる。また上記線状低密度ポリエチレン中のエチ
レンの含有量は９０モル％以上、好ましくは９５モル％
以上である。このような線状低密度ポリエチレンは、通
常０．９１０−０．９４０　ｇ／Ｃｙｆの密度と、０．
７〜６０ｇ／１０分のメルトフローレー）　　（ＭＦＲ
、ＪＩＳＫ７２１０、荷重２．１６ｋｇ、　１９０　’
Ｃ）を有する。

このような（ｃ）線状低密度ポリエチレンの含有量は、
前記（ａ）十前記（ｂ）の合計量に対する重量比（（ｃ
）／　（（ａ）　＋　（ｂ）　）　）で、ｌＯ／９０〜
９０／１０、好ましくは２０／８０〜８０／　２０であ
る。ポリプロピレン系樹脂（（ａ）＋（ｂ）　）に対す
る（ｃ１線状低密度ポリエチレンが、１０７９０未満で
は原反シートの低温成形性、常温時の物性及び、フオー
ムのソフト感が損なわれ、一方９０／１０を超えるとポ
リプロピレン系樹脂の特性である機械的強度及び耐熱性
、高温特性等が十分てない。

本発明において（ｄ）発泡剤としては、常温では液体状
または固体状であるが、上記樹脂成分の溶融点以上に加
熱されたときに分解または気化する化合物で、シート化
等の成形や架橋反応を実質的に妨害しないかぎり、任意
のものか使用できるが、分解温度が１８０〜２７０℃の
範囲のものが好ましい。

その具体的な例としては、アゾジカルボンアミド、アゾ
ジカルボン酸金属塩、ジニトロソペンタメチレンテトラ
ミン、ヒドラゾジカルボンアミド、ｐトルエンスルホニ
ルセミカルバジド、ｓ−トリヒドラジノトリアジンなと
か挙げられる。これらの発泡剤は、（ａ）ホモポリプロ
ピレン＋（ｂ）プロピレン−エチレンランダム共重合体
子（ｃ１線状低密度ポリエチレンの合計（以下樹脂成分
とする月００重量部に対して、１〜３０重量部の範囲で
使用し、それぞれの種類や発泡倍率によって任意に混合
量を変えることかできる。

本発明においては上述の（ａＪホモポリプロピレン、ｆ
ｂ）プロピレン−エチレンランダム共重合体、ｆｃ）線
状低密度ポリエチレン及び（ｄ１発泡剤の他に、架橋反
応を行うために過酸化物を添加することかできる。ただ
し架橋反応を電離性放射線により行う場合は有機過酸化
物を使用しなくてもよい。有機過酸化物を用いる場合は
、分解温度か約１５０℃以上のものが好ましく、具体的
な例としてはメチルエチルケトンパーオキシド（１８２
℃）、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート
（１５３℃）、ジクミルパーオキシド（１７１”Ｃ）　
、クメンヒドロパーオキシド（２５５℃）、２．５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン
（１７９℃）、２．５−ジメチル２．５−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキシン−３（１９３℃）、ジ−ｔ−ブ
チルパーオキシフタレート（１５９℃）などがある。

これらの有機過酸化物は樹脂成分１００重量部に対して
、０．Ｏ１〜１．０重量部、好ましくは０．０５〜０．
５重量部の割合で使用する。

また架橋反応をスムーズに効率良く行うために、架橋助
剤を添加するのか好ましい。本発明に使用し得る架橋助
剤の例としては、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペ
ンタエリスリトールペンタアクリレート、ジアリルフタ
レート、シアリルマレエート等かある。上記架橋助剤の
添加量は、樹脂成分１００重量部に対して、０．５〜７
，０重量部であり、好ましくは１．０〜４．０重量部で
ある。

その他本発明においては、ポリオレフィン架橋発泡体の
特性改良なとの目的のために、他の各種配合剤、具体的
にはゴム性物質、他の樹脂、顔料、各種充填剤、難燃性
物質、酸化防止剤などを適宜混合することかできる。

次に上述したような各成分からなる組成物を用いてポリ
オレフィン架橋発泡体を製造する方法について説明する
。

まず上述したような（ａｌホモポリプロピレン、（ｂ）
プロピレン−エチレンランダム共重合体、（ｃ）線状低
密度ポリエチレン、（ｄ）発泡剤、及び必要に応じて配
合される有機過酸化物、架橋助剤、その他の配合剤等を
ニーダ、ヘンシェルミキサー、押出機等により混練する
。この際、溶融混練の温度は発泡剤の分解温度未満とす
る必要がある。好ましい溶融混線温度は１６０〜１８０
℃である。

その後上記混線物を押出機等のダイスより押し出し、シ
ート等の成形体に成形する。この際ダイスの温度を１６
５〜１７５℃の範囲に制御するのか好ましい。

このようにして得られた成形体に次いて架橋を行うが、
架橋構造の形成方法としては、前述のように有機過酸化
物を用いる方法の他、α線、β線（電子線）、γ線等の
電離放射線の照射による方法、加熱による方法等従来か
ら利用されている方法を採用することができる。これら
の方法の中では電離放射線の照射による方法か好ましく
、特に電子線照射による架橋か最も好ましい。放射線の
照射量は有機過酸化物及び架橋助剤の種類や量、及び架
橋の度合い等により異なるが、一般に０．１〜５０Ｍｒ
ａｄ、好ましくは１〜３０Ｍｒａｄである。

このようにして架橋した架橋発泡体用ポリオレフィン樹
脂組成物の発泡は、樹脂成分の融点より高い温度、好ま
しくは２３０℃以上、より好ましくは２４０〜２７０℃
の温度に加熱することにより行うことかできる。発泡に
要する加熱時間は通常０．５〜５分である。

このようにして得られる架橋発泡体は、常温及び高温の
両方の物性に優れている。具体的には、ＭＤ、　ＴＤ両
方向に関して、２３℃において２００以上、の比強度（
引張強度（ｋｇ／Ｃ１）−発泡体のみかけ密度（ｇ／ｃ
ｎｆ）　Ｘ　１０−’ｃｍ−’））と、３５０％以上の
引張伸度を有し、１３０℃において４０以上の比強度と
、４００％以上の引張伸度を有する。

〔作　　用〕

本発明の架橋発泡体用ポリオレフィン樹脂組成物は、メ
ルトフローレート及び融点を特定のものとしたホモポリ
プロピレンと、メルトフローレート、融点、及びエチレ
ン含有量を特定のものとしたプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体と、線状低密度ポリエチレンと、発泡剤と
を含有してなり、さらに上記ホモポリプロピレンとプロ
ピレン−エチレンランダム共重合体の合計量中のエチレ
ンの含有量を特定のものとしている。このような組成物
は、ポリプロピレン特有の機械的強度、耐熱性及び高温
特性を実質的に損なうことなく、シートの成形性に優れ
るとともに、機械的物性か良好で二次加工性に優れ、高
耐熱性の発泡体を与える。

このような効果か得られる理由は必ずしも明らかではな
いが、ホモポリプロピレン及びプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体のメルトフローレート、融点を架橋発泡
体として好適な範囲に限定するとともに、これらの合計
量中のエチレン含有量を上記双方の特性をいずれも発揮
できる範囲に限定したものと、線状低密度ポリエチレン
と、発泡剤との組成物としているためであると考えられ
る。

〔実施例〕

本発明を以下の具体的実施例によりさらに詳細に説明す
る。

なお、各実施例及び比較例において原料樹脂としては以
下のものを用いた。

［１］ホモポリプロピレン・ＨＰＰ■：　〔メルトフローレー）　　（ＭＦＲ２３
０℃１２，１６ｋｇ荷重）３ｇ／１０分、融点１５８℃
〕・ＨＰＰ■・　〔メルトフローレート９ｇ／１０分、融
点１６５℃〕［２１プロピレン−エチレンランダム共重合体・ＲＰＰ
■：　〔エチレン含有量３．２重量％、メルトフローレ
ー）９ｇ／１０分〕・ＲＰＰ■、〔エチレン含有量２．１重量％、メルトフ
ローレート９ｇ／１０分〕［３］線状低密度ポリエチレン・ＬＬＤＰＥ：　　Ｃメルトフローレート（ＭＦＲ１１
９０℃２，１６ｋｇ荷重）２．５　ｇ　／１０分、密度
０．９２０　ｇ／　ｃｒｌ　）実施例１〜４第１表に示す配合割合で、ホモポリプロピレンと、プロ
ピレン−エチレンランダム共重合体と、線状低密度ポリ
エチレンとを配合してなる樹脂成分１００重量部に対し
て、発泡剤としてアゾジカルボンアミド１５重量部と、
架橋助剤と、酸化防止剤とヲ加え、ヘンシェルミキサー
を用いて５００ｒｐｍで２分間部合した後、二軸押出機
（４０ｍｍφ、長さ／直径（Ｌ／Ｄ　）＝２８）に供給
し、押出温度１７０℃て押し出し、ペレット化した。

このペレットを単軸シート成形機（５０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ
＝２８、Ｔダイ付）に供給し、押出温度１７０℃で押し
出し、厚さ１．Ｏｍｍのシートを作成した。

次にこのシートに、７５０ｋＶの電子線を６　Ｍｒａｄ
Ｏ線量照射し、架橋を行った。その後２５０℃のエアー
オーブンに２分間入れて発泡剤を分解し、約３０倍に発
泡させた。

このようにして得られた各架橋発泡シートについて、発
泡後の密度、ゲル分率、２３℃における引張強度、引張
伸度及び引裂強度、比強度、高温下（１３０℃）におけ
る引張強度、引張伸度及び比強度、及び耐熱寸法安定性
をそれぞれ測定した。

結果を樹脂成分の組成、ホモポリプロピレン＋プ０ピレ
ンーエチレンランダム甚平合体中のエチレン含有量とと
もに第１表にあわせて示す。

比較例１〜３ホモポリプロピレンを使用せず、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体と、線状低密度ポリエチレンとを配合
してなる樹脂成分１００重量部に対して、発泡剤として
アゾジカルボンアミド１５重量部と、架橋助剤と、酸化
防止剤とを加え、ヘンシェルミキサーを用いて５００ｒ
ｐＨｌて２分間部合した後、二軸押出機（４０ｍｍφ、
長さ／直径（Ｌ／Ｄ　）　−２８）に供給し、押出温度
１７０℃て押し出し、ペレット化した。

このペレットを単軸シート成形機（５０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ
＝２８、Ｔダイ付）に供給し、押出温度１７０℃て押し
出し、厚さ１．０ｍｍのシートを作成した。

次にこのシートに、７５０ｋＶの電子線を６　Ｍｒａｄ
の線量照射し、架橋を行った。その後２５０℃のエアー
オープンに２分間入れて発泡剤を分解し、約３０倍に発
泡させた。

このようにして得られた各架橋発泡シートについて、発
泡後の密度、ゲル分率、２３℃における引張強度、引張
伸度及び引裂強度、比強度、高温下（１３０℃）におけ
る引張強度、引張伸度及び比強度、及び耐熱寸法安定性
を実施例１と同様にして測定した。

結果を樹脂成分の組成、ホモポリプロピレン＋プロピレ
ンーエチレンランダム共重合体（又はプロピレン−エチ
レンランダム共重合体単独）中のエチレン含有量ととも
に第１表にあわせて示す。

（ＩＩＪＩＳ　Ｋ６７６７により測定した値であり、そ
れぞれ長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の値を示す。

（２）ＪＩＳ　Ｋ６７６７により測定した値であり、そ
れぞれ長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の値を示す。

（３）ＪＩＳ　Ｋ６７６７により測定した値であり、そ
れぞれ長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の値を示す。

（４）引張強度（ｋｇ／ｃＪ　）÷発泡体のみかけ密度
（ｇ／ａｌ）　Ｘｌ０−’ａｎ−’の値であり、それぞ
れ長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の値を示す。

（５）ＪＩＳ　Ｋ６７６７により測定した値であり、そ
れぞれ長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の値を示す。

（６）ＪＩＳ　Ｋ６７６７により測定した値であり、そ
れぞれ長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の値を示す。

（７）引張強度（ｋｇ／ａ＋ｆ　）−発泡体のみかけ密
度（ｇ／ａｄ　）　Ｘ　１０−３ｃｍ−’の値であり、
それぞれ長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の値を示す
。

（８）＋２０℃て２２時間放置した後の、それぞれ長手
方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の収縮率（％）を測定し
た。

第１表から明らかなように、各実施例の組成物は、プロ
ピレン−エチレンランダム共重合体と線状低密度ポリエ
チレンを樹脂成分とする比較例１．２の組成物と比較し
て、得られる架橋発泡体の比強度、引張強度、引張伸度
及び引裂強度、高温下での比強度、引張強度及び引張伸
度か良好であり、耐熱寸法安定性にも優れている。

特に実施例２と比較例２の組成物は、プロピレン−エチ
レンランダム共重合体とホモポリプロピレンの合計量中
のエチレン含有量（比較例２てはプロピレン−エチレン
ランダム共重合体中のエチレン含有量）が同一であるに
もかかわらず、実施例２の組成物の発泡体の方か高温下
での比強度、引張強度及び引張伸度、耐熱寸法安定性に
大幅に優れている。

〔発明の効果〕

以上詳述した通り、本発明の架橋発泡体用ポリオレフィ
ン樹脂組成物は、特定のメルトフローエト及び融点を有
するホモポリプロピレンと、特定のメルトフローレート
、融点及びエチレン含有量を有するプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体と、線状低密度ポリエチレンと、発
泡剤とを含有してなり、さらに上記ホモポリプロピレン
とプロピレン−エチレンランダム共重合体の合計量中の
エチレンの含有量か所定の範囲となるような配合割合と
している。このため、この組成物の発泡体はポリプロピ
レンの特性を実質的に損なうことなく、常温時及び高温
時の両方の物性か良好であり、二次加工性及び耐熱性に
優れている。

このような架橋発泡体用ポリオレフィン樹脂組成物は、
その耐熱性及び機械的特性を利用して、自動車の内装材
や各種家電用品、スポーツ用品、食品包装等の緩衝材、
断熱材、消音材、その他の外装材等に使用するのに好適
である。

出　願　人　東燃石油化学株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ａ）メルトフローレートが５．０〜１００ｇ／
１０分のホモポリプロピレンと、（ｂ）メルトフローレ
ートが０．５〜６０ｇ／１０分で、エチレン含有量が０
．５〜４．０重量％のプロピレン−エチレンランダム共
重合体と、（ｃ）線状低密度ポリエチレンと、（ｄ）発泡剤とを含有し、前記（ａ）と前記（ｂ）の含有量が重量比（
（ａ）／（ｂ））で５／９５〜８０／２０であるととも
に、前記（ａ）＋前記（ｂ）の混合物中のエチレン含有
量が、前記混合物を１００重量％として０．４〜３．２
重量％であり、前記（ａ）＋前記（ｂ）の合計量に対す
る前記（ｃ）の含有量の重量比（（ｃ）／（（ａ）＋（
ｂ）））が、１０／９０〜９０／１０であり、かつ（ｄ
）発泡剤の含有量が（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）の合計１０
０重量部に対して１〜３０重量部であることを特徴とす
る架橋発泡体用ポリオレフィン樹脂組成物。
（２）請求項１に記載の架橋発泡体用ポリオレフィン樹
脂組成物において、ＭＤ、ＴＤ両方向に関して、２３℃
において２００×１０＾３ｃｍ以上の比強度と、３５０
％以上の引張伸度を有し、かつ１３０℃において４０×
１０＾３以上の比強度と、４００％以上の引張伸度を有
する発泡体を与えることを特徴とする架橋発泡体用ポリ
オレフィン樹脂組成物。