JP2002128933A - ポリオレフィン系樹脂発泡体 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂発泡体Info
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発泡特性に優れ、かつ難燃性に優れた外観良
好なポリオレフィン系樹脂発泡体の提供。 【解決手段】 ＭＩが０.３〜１０、融点が１２５〜１
５０℃のポリプロピレン系樹脂３０〜９０重量％、ＭＩ
が１〜１５、密度が０.９１５〜０.９４０ｇ／ｃｍ3の
ポリエチレン系樹脂１０〜７０重量％からなるポリオレ
フィン系樹脂１００重量部、ハロゲンを８０重量％以上
含有する臭素含有化合物とアンチモン系難燃助剤との合
計（臭素含有化合物／難燃助剤（重量比）＝１／（０.
２〜０.７））２〜３０重量部、熱分解型発泡剤及び架
橋助剤を含有する組成物に、電離性放射線を照射した
後、加熱せしめて得られるポリオレフィン系樹脂発泡
体。
好なポリオレフィン系樹脂発泡体の提供。 【解決手段】 ＭＩが０.３〜１０、融点が１２５〜１
５０℃のポリプロピレン系樹脂３０〜９０重量％、ＭＩ
が１〜１５、密度が０.９１５〜０.９４０ｇ／ｃｍ3の
ポリエチレン系樹脂１０〜７０重量％からなるポリオレ
フィン系樹脂１００重量部、ハロゲンを８０重量％以上
含有する臭素含有化合物とアンチモン系難燃助剤との合
計（臭素含有化合物／難燃助剤（重量比）＝１／（０.
２〜０.７））２〜３０重量部、熱分解型発泡剤及び架
橋助剤を含有する組成物に、電離性放射線を照射した
後、加熱せしめて得られるポリオレフィン系樹脂発泡
体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は難燃性ポリオレフィ
ン系樹脂発泡体に関する。
ン系樹脂発泡体に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂発泡体は断熱性に優れ、建築材料、
自動車等の輸送機器の内装材料や防音防振材料、電化製
品、包装材料、家庭用日用品、その他広範囲の用途に使
用されている。これら建築材料、自動車内装材、電化製
品に対しては難燃性を付与することが多くの場合必要で
ある。ポリオレフィン系樹脂発泡体を難燃化させる方法
として、一般的には、ハロゲン含有化合物と三酸化アン
チモンを組み合わせて用いる技術が知られている。例え
ば、特開昭５１−１４６５６５号公報には、ハロゲン含
有化合物と三酸化アンチモンを用いたポリエチレン系樹
脂発泡体が例示されている。
自動車等の輸送機器の内装材料や防音防振材料、電化製
品、包装材料、家庭用日用品、その他広範囲の用途に使
用されている。これら建築材料、自動車内装材、電化製
品に対しては難燃性を付与することが多くの場合必要で
ある。ポリオレフィン系樹脂発泡体を難燃化させる方法
として、一般的には、ハロゲン含有化合物と三酸化アン
チモンを組み合わせて用いる技術が知られている。例え
ば、特開昭５１−１４６５６５号公報には、ハロゲン含
有化合物と三酸化アンチモンを用いたポリエチレン系樹
脂発泡体が例示されている。
【０００３】しかしながら、三酸化アンチモンは、難燃
助剤としての性能と同時に、発泡剤の分解を促進する効
果を併せもつため、ポリエチレン系樹脂にくらべて発泡
が困難であるポリプロピレン系樹脂を含有するポリオレ
フィン系樹脂発泡体に適用した場合には、異常気泡や巨
大気泡の原因となり、外観が良好で、高倍率の発泡体が
得られないといった問題があった。一方、三酸化アンチ
モンを用いずにポリプロピレン系樹脂を含有するポリオ
レフィン系樹脂を難燃化しようとすると多量のハロゲン
含有化合物を添加してする必要があり、多量のハロゲン
含有化合物を添加すると伸び等の諸物性の低下がおこり
良好な発泡体が得られなかった。
助剤としての性能と同時に、発泡剤の分解を促進する効
果を併せもつため、ポリエチレン系樹脂にくらべて発泡
が困難であるポリプロピレン系樹脂を含有するポリオレ
フィン系樹脂発泡体に適用した場合には、異常気泡や巨
大気泡の原因となり、外観が良好で、高倍率の発泡体が
得られないといった問題があった。一方、三酸化アンチ
モンを用いずにポリプロピレン系樹脂を含有するポリオ
レフィン系樹脂を難燃化しようとすると多量のハロゲン
含有化合物を添加してする必要があり、多量のハロゲン
含有化合物を添加すると伸び等の諸物性の低下がおこり
良好な発泡体が得られなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題に鑑
みなされたされたものであり、発泡特性に優れ、かつ難
燃性に優れた外観良好なポリオレフィン系樹脂発泡体を
提供することを目的としている。
みなされたされたものであり、発泡特性に優れ、かつ難
燃性に優れた外観良好なポリオレフィン系樹脂発泡体を
提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のポリオレフィン
樹脂発泡体は、ＭＩが０.３〜１０、融点が１２５〜１
５０℃のポリプロピレン系樹脂３０〜９０重量％、ＭＩ
が１〜１５、密度が０.９１５〜０.９４０ｇ／ｃｍ3の
ポリエチレン系樹脂１０〜７０重量％からなるポリオレ
フィン系樹脂１００重量部、ハロゲンを８０重量％以上
含有する臭素含有化合物とアンチモン系難燃助剤との合
計（臭素含有化合物／難燃助剤（重量比）＝１／（０.
２〜０.７））２〜３０重量部、熱分解型発泡剤及び架
橋助剤を含有する組成物に、電離性放射線を照射した
後、加熱せしめて得られることを特徴とするポリオレフ
ィン系樹脂発泡体。
樹脂発泡体は、ＭＩが０.３〜１０、融点が１２５〜１
５０℃のポリプロピレン系樹脂３０〜９０重量％、ＭＩ
が１〜１５、密度が０.９１５〜０.９４０ｇ／ｃｍ3の
ポリエチレン系樹脂１０〜７０重量％からなるポリオレ
フィン系樹脂１００重量部、ハロゲンを８０重量％以上
含有する臭素含有化合物とアンチモン系難燃助剤との合
計（臭素含有化合物／難燃助剤（重量比）＝１／（０.
２〜０.７））２〜３０重量部、熱分解型発泡剤及び架
橋助剤を含有する組成物に、電離性放射線を照射した
後、加熱せしめて得られることを特徴とするポリオレフ
ィン系樹脂発泡体。
【０００６】本発明で用いるポリオレフィン系樹脂は、
ポリプロピレン系樹脂３０〜９０重量％とポリエチレン
系樹脂１０〜７０重量％からなる。ポリプロピレン系樹
脂が３０重量％未満の場合、得られるポリオレフィン系
樹脂発泡体の耐熱性が不足し、９０重量％を越えるとポ
リオレフィン系樹脂の溶融粘度が高くなりすぎて良好な
発泡体が得られない。
ポリプロピレン系樹脂３０〜９０重量％とポリエチレン
系樹脂１０〜７０重量％からなる。ポリプロピレン系樹
脂が３０重量％未満の場合、得られるポリオレフィン系
樹脂発泡体の耐熱性が不足し、９０重量％を越えるとポ
リオレフィン系樹脂の溶融粘度が高くなりすぎて良好な
発泡体が得られない。
【０００７】上記ポリプロピレン系樹脂は、特に限定さ
れるものではなく、プロピレン単独重合体またはプロピ
レンを主成分とする共重合体、さらにこれらの混合物の
いずれでも良い。プロピレンを主成分とする共重合体と
しては、例えば、プロピレンとα‐オレフィンとの共重
合体を挙げることができる。α‐オレフィンとしては、
エチレン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、
１−オクテン、１−ブテン、１−ペンテン等が例示され
る。上記プロピレンを主成分とする共重合体中のプロピ
レン量は８５重量％以上が好ましく、８５重量％未満の
場合はプロピレンの性質が十分に発揮できなくなる。
れるものではなく、プロピレン単独重合体またはプロピ
レンを主成分とする共重合体、さらにこれらの混合物の
いずれでも良い。プロピレンを主成分とする共重合体と
しては、例えば、プロピレンとα‐オレフィンとの共重
合体を挙げることができる。α‐オレフィンとしては、
エチレン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、
１−オクテン、１−ブテン、１−ペンテン等が例示され
る。上記プロピレンを主成分とする共重合体中のプロピ
レン量は８５重量％以上が好ましく、８５重量％未満の
場合はプロピレンの性質が十分に発揮できなくなる。
【０００８】上記ポリプロピレン系樹脂は、ＭＩが０.
３〜１０であり、好ましくは０.３〜５.０である。ＭＩ
が０.３未満の場合は、成形性が悪くなり、１０を越え
ると得られる発泡体の耐熱性が低下してしまう。本発明
のＭＩとは、ＪＩＳ−K７２１０に従い、荷重２１６ｋ
ｇｆ、温度２３０℃で測定した値である。また融点は１
２５℃〜１５５℃である。融点が１２５℃未満の場合は
耐熱性が低下し、１５５℃を超えると発泡剤の分解温度
以下での成形性が低下してしまい良好な発泡体が得られ
ない。
３〜１０であり、好ましくは０.３〜５.０である。ＭＩ
が０.３未満の場合は、成形性が悪くなり、１０を越え
ると得られる発泡体の耐熱性が低下してしまう。本発明
のＭＩとは、ＪＩＳ−K７２１０に従い、荷重２１６ｋ
ｇｆ、温度２３０℃で測定した値である。また融点は１
２５℃〜１５５℃である。融点が１２５℃未満の場合は
耐熱性が低下し、１５５℃を超えると発泡剤の分解温度
以下での成形性が低下してしまい良好な発泡体が得られ
ない。
【０００９】上記ポリエチレン系樹脂としては、例え
ば、エチレン単独重合体またはエチレンを主成分とする
共重合体があげられ、これらは２種以上が混合されて使
用されても良い。エチレンを主成分とする共重合体とし
ては例えば、エチレンとα‐オレフィン、酢酸ビニル、
エチルアクリレート等との共重合体が挙げられ、α‐オ
レフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−
オクテン等があげられる。上記エチレンを主成分とする
共重合体中のエチレン量は８０重量％以上が好ましく、
８０重量％未満の場合はエチレンの性質が十分に発揮で
きなくなる。上記ポリエチレン系樹脂の内、ＭＩが１〜
１５で密度が０.９１５〜０.９４０ｇ／ｃｍ3の直鎖状
低密度ポリエチレンが好適に用いられる。
ば、エチレン単独重合体またはエチレンを主成分とする
共重合体があげられ、これらは２種以上が混合されて使
用されても良い。エチレンを主成分とする共重合体とし
ては例えば、エチレンとα‐オレフィン、酢酸ビニル、
エチルアクリレート等との共重合体が挙げられ、α‐オ
レフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−
オクテン等があげられる。上記エチレンを主成分とする
共重合体中のエチレン量は８０重量％以上が好ましく、
８０重量％未満の場合はエチレンの性質が十分に発揮で
きなくなる。上記ポリエチレン系樹脂の内、ＭＩが１〜
１５で密度が０.９１５〜０.９４０ｇ／ｃｍ3の直鎖状
低密度ポリエチレンが好適に用いられる。
【００１０】本発明で用いる臭素含有化合物としては、
ハロゲン含有量８０％以上を含有する臭素含有化合物で
あり、一般に難燃剤として用いられる臭素含有化合物の
中から選択して用いられる。こららの具体例としては、
１、２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタン、テトラ
デカブロモフェノキシベンゼン、デカブロムジフェニル
オキサイド等が挙げられる。
ハロゲン含有量８０％以上を含有する臭素含有化合物で
あり、一般に難燃剤として用いられる臭素含有化合物の
中から選択して用いられる。こららの具体例としては、
１、２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタン、テトラ
デカブロモフェノキシベンゼン、デカブロムジフェニル
オキサイド等が挙げられる。
【００１１】本発明では、上記臭素含有化合物に加え
て、アンチモン系難燃助剤が用いられ、両者を併用する
ことにより良好な難燃性を有するポリオレフィン系発泡
体がえられる。アンチモン系難燃助剤としては具体的に
は、三酸化アンチモンが挙げられる。三酸化アンチモン
の粒子径は、均一分散性等から平均粒子径が１μm以下
が好ましく、０．５μm以下のものが更に好ましい。
て、アンチモン系難燃助剤が用いられ、両者を併用する
ことにより良好な難燃性を有するポリオレフィン系発泡
体がえられる。アンチモン系難燃助剤としては具体的に
は、三酸化アンチモンが挙げられる。三酸化アンチモン
の粒子径は、均一分散性等から平均粒子径が１μm以下
が好ましく、０．５μm以下のものが更に好ましい。
【００１２】本発明中における臭素含有化合物と難燃助
剤の添加量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して２〜３０重量部である。２重量部未満の場合は難燃
性が不足し、３０重量部を越えると巨大気泡が発生する
等の不具合が発生し良好な発泡体が得られない。又、臭
素化合物／難燃助剤（重量比）＝１／０.２〜１／０.７
である。比率がこの範囲を超えると難燃性が低下してし
まう。
剤の添加量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して２〜３０重量部である。２重量部未満の場合は難燃
性が不足し、３０重量部を越えると巨大気泡が発生する
等の不具合が発生し良好な発泡体が得られない。又、臭
素化合物／難燃助剤（重量比）＝１／０.２〜１／０.７
である。比率がこの範囲を超えると難燃性が低下してし
まう。
【００１３】本発明に於いては電離性放射線を照射して
架橋させるために、架橋助剤として一般的に使用される
多官能モノマーが用いられる。多官能性モノマーの具体
例としては、例えば、ジビニルベンゼン、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、１、９−ノナンジオー
ルジメタクリレート、１、１０−デカジオールジメタク
リレート、トリメリット酸トリアリルエステル、トリア
リルイソシアヌレート、等が挙げられる。これらは単独
でも使用しても、２種類以上併用してもよい。多官能性
モノマーの量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対して０．５〜１０重量部が好ましい。架橋助剤の添加
量が０.５重量部未満の場合は架橋が不十分となり、１
０重量部を越えると架橋が進みすぎて良好な発泡体が得
られない。
架橋させるために、架橋助剤として一般的に使用される
多官能モノマーが用いられる。多官能性モノマーの具体
例としては、例えば、ジビニルベンゼン、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、１、９−ノナンジオー
ルジメタクリレート、１、１０−デカジオールジメタク
リレート、トリメリット酸トリアリルエステル、トリア
リルイソシアヌレート、等が挙げられる。これらは単独
でも使用しても、２種類以上併用してもよい。多官能性
モノマーの量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対して０．５〜１０重量部が好ましい。架橋助剤の添加
量が０.５重量部未満の場合は架橋が不十分となり、１
０重量部を越えると架橋が進みすぎて良好な発泡体が得
られない。
【００１４】本発明で使用する熱分解型発泡剤として
は、加熱により分解ガスを発生するものであり、具体的
には、アゾジカルボンアミド、ベンゼンスルホニルヒド
ラジド、ジニトロペンタメチレンテトラミン、トルエン
スルホニルヒドラジド等が挙げられる。これらは単独で
用いても良いし、２種類以上混合して用いても良い。熱
分解型発泡剤の量は所望の発泡倍率に応じて適宜決定さ
れるが、通常はポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して、１〜５０重量部であり、好ましくは４〜２５重量
部である。
は、加熱により分解ガスを発生するものであり、具体的
には、アゾジカルボンアミド、ベンゼンスルホニルヒド
ラジド、ジニトロペンタメチレンテトラミン、トルエン
スルホニルヒドラジド等が挙げられる。これらは単独で
用いても良いし、２種類以上混合して用いても良い。熱
分解型発泡剤の量は所望の発泡倍率に応じて適宜決定さ
れるが、通常はポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して、１〜５０重量部であり、好ましくは４〜２５重量
部である。
【００１５】本発明においては必要に応じて、酸化防止
剤、安定剤、顔料等が添加配合されても良い。酸化防止
剤、安定剤としては、高分子の酸化劣化を防ぐもので有
れば良く、例えば市販のフェノール系、リン系、イオウ
系、アミン系抗酸化剤等があげられ、これらを単独もし
くは併用して用いられる。
剤、安定剤、顔料等が添加配合されても良い。酸化防止
剤、安定剤としては、高分子の酸化劣化を防ぐもので有
れば良く、例えば市販のフェノール系、リン系、イオウ
系、アミン系抗酸化剤等があげられ、これらを単独もし
くは併用して用いられる。
【００１６】本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は各
成分を単塾軸押出機、２軸押出機、バーバーリーミキサ
ー、ニーダーミキサー、ロール等の混練装置を用いて、
熱分解型発泡剤の分解温度未満の温度で溶融混練しと、
通常、シート状に成形する。得られた発泡性樹脂組成物
シートに電離性放射線を照射して架橋し、その後、シー
トを発泡剤の分解温度以上に加熱して発泡させることに
より架橋発泡体を得ることが出来る。上記電離性放射線
としては、α線、β線、γ線、電子線等が挙げられ、照
射線量は必要に応じて適宜決定されるが、通常は１〜２
０Ｍｒａｄである。
成分を単塾軸押出機、２軸押出機、バーバーリーミキサ
ー、ニーダーミキサー、ロール等の混練装置を用いて、
熱分解型発泡剤の分解温度未満の温度で溶融混練しと、
通常、シート状に成形する。得られた発泡性樹脂組成物
シートに電離性放射線を照射して架橋し、その後、シー
トを発泡剤の分解温度以上に加熱して発泡させることに
より架橋発泡体を得ることが出来る。上記電離性放射線
としては、α線、β線、γ線、電子線等が挙げられ、照
射線量は必要に応じて適宜決定されるが、通常は１〜２
０Ｍｒａｄである。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるのではない。 （実施例１）ポリプロピレン樹脂（ＭＩ：２．８、融
点：１５０℃）８０重量部、直鎖状低密度ポリエチレン
樹脂（ＭＩ：３．０、密度：０．９３０）２０重量部、
架橋助剤として１、９−ノナンジオールジメタクリレー
ト２．０重量部、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート１．０重量部、発泡剤としてアゾジカルボンアミ
ド１２重量部、さらに酸化防止剤として２．６―ジ−ｔ
−ブチル−ｐ−クレゾール０．３重量部、ジラウリルチ
オプロピオネート０．３重量部、金属害防止剤としてメ
チルベンゾトリアゾール０．５重量部、難燃剤として
１、２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタン１．６７
重量部、平均粒子径０．５μｍの三酸化アンチモン０．
３３重量部を、２軸押出機を用いて、１９０℃で溶融混
練押出し厚さ１．３ｍｍの連続シートを得た。得られた
シートに加速電圧７００ｋｖで電子線を２．０Ｍｒａｄ
照射して架橋させた。さらに、その連続シートを熱風及
び赤外線ヒーターを備えた縦型発泡熱風発泡炉で２５０
℃に加熱し連続的に発泡させた。得られた発泡体につい
て、発泡倍率、発泡体厚さ、水平燃焼試験、外観観察の
評価を下記の方法で行った。結果を表１に示す。
るが、本発明はこれらに限定されるのではない。 （実施例１）ポリプロピレン樹脂（ＭＩ：２．８、融
点：１５０℃）８０重量部、直鎖状低密度ポリエチレン
樹脂（ＭＩ：３．０、密度：０．９３０）２０重量部、
架橋助剤として１、９−ノナンジオールジメタクリレー
ト２．０重量部、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート１．０重量部、発泡剤としてアゾジカルボンアミ
ド１２重量部、さらに酸化防止剤として２．６―ジ−ｔ
−ブチル−ｐ−クレゾール０．３重量部、ジラウリルチ
オプロピオネート０．３重量部、金属害防止剤としてメ
チルベンゾトリアゾール０．５重量部、難燃剤として
１、２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタン１．６７
重量部、平均粒子径０．５μｍの三酸化アンチモン０．
３３重量部を、２軸押出機を用いて、１９０℃で溶融混
練押出し厚さ１．３ｍｍの連続シートを得た。得られた
シートに加速電圧７００ｋｖで電子線を２．０Ｍｒａｄ
照射して架橋させた。さらに、その連続シートを熱風及
び赤外線ヒーターを備えた縦型発泡熱風発泡炉で２５０
℃に加熱し連続的に発泡させた。得られた発泡体につい
て、発泡倍率、発泡体厚さ、水平燃焼試験、外観観察の
評価を下記の方法で行った。結果を表１に示す。
【００１８】（実施例２〜６）表１の組成に従って、実
施例１同様に行った。結果を表１に示した。
施例１同様に行った。結果を表１に示した。
【００１９】（比較例１〜９）表２の組成に従って、実
施例１同様に行った。結果を表２に示した。
施例１同様に行った。結果を表２に示した。
【００２０】〔評価方法〕 （発泡倍率）発泡体の密度を、ミラージュ社製電子比重
計ＤＥ１２０Ｔを用いて測定し、その逆数を発泡倍率と
した。 （発泡体厚さ）発泡体の厚さをダイヤルゲージにて測定
した。 （水平燃焼性）ＪＩＳ Ｄ１２０１に準拠して水平燃焼
試験を行い燃焼性区分を評価した。 （外観）発泡ムラ等の外観チェックを目視により行っ
た。
計ＤＥ１２０Ｔを用いて測定し、その逆数を発泡倍率と
した。 （発泡体厚さ）発泡体の厚さをダイヤルゲージにて測定
した。 （水平燃焼性）ＪＩＳ Ｄ１２０１に準拠して水平燃焼
試験を行い燃焼性区分を評価した。 （外観）発泡ムラ等の外観チェックを目視により行っ
た。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】上記の如く本発明のポリオレフィン系樹
脂発泡体は、高い発泡倍率を有し、外観が良好で、得ら
れた発泡構造も均一であり、かつ高い難燃性を有し、高
温で加工の際にも表面荒れが生じず成形性に優れてい
る。
脂発泡体は、高い発泡倍率を有し、外観が良好で、得ら
れた発泡構造も均一であり、かつ高い難燃性を有し、高
温で加工の際にも表面荒れが生じず成形性に優れてい
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｆターム(参考） 4F074 AA17 AA24 AB00 AB03 AB05 AC17 AD02 AG04 AG10 BA01 BA13 BB27 BB28 CA22 CC04Y CC06X CC46 CC48 CC49 CC53 DA02 DA23 DA32 DA33 DA35 DA36 DA37 DA47 DA58 4J002 BB03X BB05X BB06X BB07X BB12W BB14W BB15W DE127 EA048 EB136 ED076 EH078 EQ019 ES009 EU188 EV289 FD136 FD137 FD158 FD329 GC00 GG02 GL00 GN00 GQ00
Claims (1)
- 【請求項１】 ＭＩが０.３〜１０、融点が１２５〜１
５５℃のポリプロピレン系樹脂３０〜９０重量％、ＭＩ
が１〜１５、密度が０.９１５〜０.９４０ｇ／ｃｍ3の
ポリエチレン系樹脂１０〜７０重量％からなるポリオレ
フィン系樹脂１００重量部、ハロゲンを８０重量％以上
含有する臭素含有化合物とアンチモン系難燃助剤との合
計（臭素含有化合物／難燃助剤（重量比）＝１／（０.
２〜０.７））２〜３０重量部、熱分解型発泡剤及び架
橋助剤を含有する組成物に、電離性放射線を照射した
後、加熱せしめて得られることを特徴とするポリオレフ
ィン系樹脂発泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324127A JP2002128933A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324127A JP2002128933A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002128933A true JP2002128933A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18801705
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