JP2009107724A - キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液体の詰め替え作業が容易なキャップ付き容器を提供する。
【解決手段】口頸部が設けられた容器本体２と、容器本体２の口頸部に螺合により着脱自在に装着されると共に、容器本体２に収容された液体を注出する注出口が設けられた注出キャップ３と、注出キャップ３に螺合により着脱自在に装着されると共に、注出キャップ３から取り外して注出口から注出された液体を計り取る計量部が設けられた計量キャップ４と、注出キャップ３の側面部に設けられた把手５とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、キャップ付き容器の改良に関する。

従来から、液体洗剤や液体漂白剤、柔軟仕上げ剤などの液体製品を容器本体に収容し、この容器本体に着脱自在に被せられるキャップを計量カップとして使用するキャップ付き容器が提供されている。

このようなキャップ付き容器は、例えば図１６に示すように、内容液を収容する容器本体１００と、この容器本体１００から注出された内容液を計り取る計量部１０１ａが設けられた計量キャップ１０１と、この計量キャップ１０１に内容液を注出するための注出ノズル１０２ａが設けられた注出キャップ１０２とを備えている。また、注出キャップ１０２には、注出ノズル１０２ａの基端部から周囲に広がる環状の底壁１０２ｂと、注出ノズル１０２ａとの間に環状の空隙Ｒ’を隔てて底壁１０２ｂの周囲から上方に向かって立ち上がる筒状の周壁１０２ｃと、底壁１０２ｂに向かって流れ落ちる内容液を容器本体１００内に戻す戻し口１０２ｄとが設けられている。

そして、このような液体製品を用いて洗濯などを行う場合には、図１７に示すように、計量キャップ１０１を注出キャップ１０２から取り外し、注出ノズル１０２ａから注出された内容液を計量キャップ１０１の計量部１０１ａで計り取った後に、洗濯機に投入するといった操作を行う。
このような計量キャップ１０１と注出キャップ１０２との嵌合には、ネジ方式による螺合が多く用いられている。これにより、注出キャップ１０２から計量キャップ１０１の取り外しが容易となり、良好な使い勝手が得られている。

一方、上述のように計量キャップ１０１を注出キャップ１０２から取り外す際に、誤って容器本体１００から注出キャップ１０２が外れることを防止するため、容器本体１００と注出キャップ１０２との嵌合には、ラチェット方式やストッパーを併用したネジ方式、或いは打ち込み方式が用いられている。これにより、液体が充填されて生産時に嵌合された後には、消費者が外すことができないようになっている。

ところで、このようなキャップ付き容器に入った液体製品では、資源の有効利用の観点から、内容液を使い切った後に、簡易包装された詰め替え容器を購入してきて、この詰め替え容器に収容された内容液をキャップ付き容器に詰め替えることにより、このキャップ付き容器を買い換えずに再利用するといったことが行われてきている。
上述したキャップ付き容器の詰め替え作業の際には、例えば図１８に示すように、詰め替え容器２００から注出された内容液を注出ノズル１０２ａと周壁１０２ｃとの間にある空隙Ｒ’から注ぎ入れるといった操作を行う。これにより、内容液が戻し口１０２ｄを通じて容器本体１００内に補充される。

しかしながら、従来のキャップ付き容器では、このような詰め替え作業の際に、注出ノズル１０２ａが邪魔となってしまい、上述した空隙Ｒ’を利用して内容液をうまく注ぎ入れることができず、非常に詰め替えにくいといった問題が発生している。

一方、容器本体１００に内容液を注ぎ入れ易くするためには、ネジ方式等を適用して容器本体１００に対して注出キャップ１０２を着脱自在とし、注出キャップ１０２を取り外した容器本体１００の口頸部から内容液を注ぐことが考えられる。しかしながら、容器本体１００に対して注出キャップ１０２を着脱自在とすると、計量キャップ１０１を取り外す際に注出キャップ１０２を共回ししてしまうおそれがある。また、共回しを防ぐために注出キャップ１０２が外れることがないようにきつくネジを締めると、詰め替え作業の際に、注出キャップ１０２を素手で取り外すことができなくなるといった問題が発生してしまう。

また、液体収容容器に係る公知文献として、例えば下記特許文献１，２が知られている。
このうち、特許文献１には、上部の一端部に形成された注ぎ口及び該注ぎ口に対向する側に形成された片手取手を有するキャップ部、並びに該キャップ部と係合される液体収納ボディ部から構成されており、且つ収納された液体が注ぎ易い液体収容容器が記載されている。

一方、特許文献２には、容器のキャップに設けた取手が支柱とその支柱から延びた指受けによって構成され、その取手の縦断面形状が略Ｔ字形状となっており、中軽量容器の移動を目的としたキャップと一体形状の取手が記載されている。

しかしながら、何れの特許文献１，２も、上述した課題を解決すること、すなわち液体の詰め替え作業が容易なキャップ付き容器を提供することについては開示されておらず、示唆もされていない。
実開昭６２−５４４号公報 特開２００２−２４９１５６号公報

そこで、本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、液体の詰め替え作業が容易なキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、口頸部が設けられた容器本体と、容器本体の口頸部に螺合により着脱自在に装着されると共に、容器本体に収容された液体を注出する注出口が設けられた注出キャップと、注出キャップに螺合により着脱自在に装着されると共に、注出キャップから取り外して注出口から注出された液体を計り取る計量部が設けられた計量キャップと、注出キャップの側面部に設けられた把手とを備えていることを特徴とするキャップ付き容器である。

また、請求項２に係る発明は、把手が、前記注出キャップとは別体に形成されて、注出キャップに対して外側から嵌合された状態で取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項３に係る発明は、把手が、注出キャップの外周部と嵌合される嵌合筒部と、嵌合筒部の側面に一体に形成された把持部とを有することを特徴とする請求項２に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項４に係る発明は、嵌合筒部の下端部に、注出キャップの下端部に係止される係止爪が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項５に係る発明は、把持部側に設けられた係止爪が、それとは反対側に設けられた係止爪よりも内側に向かって突出した形状を有することを特徴とする請求項４に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項６に係る発明は、嵌合筒部に、下端側から上方に向かって切り欠かれたスリット又は係合凹部が少なくとも１つ又は２つ以上設けられ、注出キャップ部の外周部に、スリット又は係合凹部と係合される係合凸部が設けられていることを特徴とする請求項３〜５の何れか一項に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項７に係る発明は、スリット又は係合凹部が、その下端から上端に向かって漸次幅が狭くなる形状を有することを特徴とする請求項６に記載のキャップ付き容器である。

以上のように、本発明に係るキャップ付き容器では、容器本体の口頸部に螺合により着脱自在に装着される注出キャップを有しているため、この注出キャップを容器本体から取り外して容器本体の口頸部から容易に液体の詰め替え作業をすることができる。

また、注出キャップの側面部に把手が設けられていることから、一方の手で把手を握り、他方の手で計量キャップを取り外す場合に、把手を利用して注出キャップの回転を阻止しながら計量キャップを回転させることができ、これによって計量キャップの取り外しの際に注出キャップの共回しを防ぐことができる。

さらに、注出キャップに把手が設けられていることから、注出キャップの取り外しの際は把手を持つことで直接注出キャップの周囲に手を触れることがなく、仮に注出キャップからその周囲に内容物が漏出していても手を汚すことなく容易に液体の詰め替え作業をすることができる。

したがって、本発明によれば、液体の詰め替え作業が容易なキャップ付き容器を提供することが可能である。

以下、本発明を適用したキャップ付き容器について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として図１に示すキャップ付き容器１について説明する。
このキャップ付き容器１は、図１に示すように、例えば液体として液体洗剤が収容された容器本体２と、この容器本体２の口頸部２ａに螺合により着脱自在に装着される注出キャップ３と、この注出キャップ３に螺合により着脱自在に被せられる計量キャップ４と、注出キャップ３に設けられた把手５とを備えている。

容器本体２は、図１及び図２に示すように、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂材料をブロー成形によりボトル状に成形したものからなり、底部２ｂと、底部２ｂの外周から起立した胴部２ｃと、胴部２ｃの上端を閉塞する上面部２ｄと、上面部２ｄに設けられた口頸部２ａとから構成されている。また、口頸部２ａは、略円筒状に縮径されて形成されており、口頸部２ａの外周面には、注出キャップ３を螺合により装着するためのネジ部２ｅが形成されている。さらに、このネジ部２ｅの先端には、ストッパー２ｆが設けられている。これにより、容器本体２に対して注出キャップ３を装着する際に注出キャップ３の回転数が規制されるため、容器本体２に対する注出キャップ３の取り付け位置を常に同一位置に保つことができる。また、容器本体２に対する注出キャップ３の開閉は、特に限定されるものではないが、１／３回転以上１回転以下で開閉することが好ましい。注出キャップに把手が一体化されると、何回転も回すのは、把手が支障をきたすため操作しにくい。１回転以下で開閉できれば、操作性が簡単で、詰め替え作業性が良好となる。なお、ネジ部２ｅの形成長さとストッパー２ｆの形成位置とを調節することで、注出キャップ３を容器本体２に取り付けるまでの回転数及び締付けトルクを制御することができる。

容器本体２の形状は、特に限定されないものの、使用する際に持ち易く且つ注出操作のし易い形状のものが好ましい。また、図１及び図４に示すように、胴部２ｃの後述する把持部２０と対向する凹部２ｇが、胴部２ｃと把持部２０との間に把持用の空間Ｓを設けるように形成されている。さらに、把持用の空間Ｓにおける胴部２ｃと把持部２０との距離Ｆは、２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下の範囲であることが好ましい。距離Ｆが２０ｍｍ未満であると、使用者は、容器本体２と把手５との間に指を入れることが困難となりやすく、把持性が劣るため好ましくない。一方、距離Ｆが４０ｍｍを超えると、計量操作時の操作性が劣るため好ましくない。これに対して、上記範囲内であれば、使用者は、容器本体２と把手５との間に抵抗なく指を入れることができるとともに、把持部２０と注出ノズル６との距離が必要以上に大きくならないため、把持性及び操作性を向上させることができる。

口頸部２ａの開口径は、特に限定されるものではないが、容器本体の容量が５００ｍＬ以上１Ｌ以下のサイズでは、３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲で形成されている。

注出キャップ３は、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などの合成樹脂材料からなる。この注出キャップ３は、一例として図３に示すように、口頸部２ａの内側から上方に向かって立ち上がる注出ノズル６と、注出ノズル６の基端部から周囲に広がる環状の底壁７と、注出ノズル６との間に空隙Ｒを隔てて底壁７の周囲から上方に向かって立ち上がる筒状の下部内周壁８と、下部内周壁８の上方に位置して計量キャップ４が着脱自在に装着される上部内周壁９と、内周壁９の外側に位置して口頸部２ａに着脱自在に装着される外周壁１０とを有している。

このうち、注出ノズル６は、注出キャップ３内の略中央位置において、この注出キャップ３の開口周縁部よりも上方に突出して設けられている。また、注出ノズル６は、その基端側開口部６ａが先端側開口部６ｂよりも拡径された形状を有し、且つ、その基端側開口部６ａが先端側開口部６ｂの中心から容器本体２を傾ける側に偏倚して設けられている。

具体的に、この注出ノズル６は、図３に示すように、その基端部から長さ方向の中途部までほぼ同径とされると共に、中途部から先端部までは漸次縮径されて形成されている。
また、注出ノズル６の先端部は、注ぎ口（注出口）６ｃが設けられている。

底壁７は、容器本体２を傾ける方向とは反対方向に傾斜して設けられている。そして、この底壁７の下端部は、注出ノズル６や計量キャップ４に付着した液体洗剤を回収するための液溜め部７ａを形成している。液溜め部７ａには、この液溜め部７ａに溜まった液体洗剤を容器本体２内に戻すための戻し口１１が設けられている。この戻し口１１は、底壁７に向かって流れ落ちる液体洗剤を容器本体２内に戻すためのものであり、容器本体２の内部と連通される貫通孔とされている。また、戻し口１１は、容器本体２を傾ける側とは反対側に位置して、所定の幅（５ｍｍ〜１５ｍｍ）で注出ノズル６を中心に所定の角度範囲（５゜〜９０゜）に亘って略円弧状に形成されている。戻し口１１は、このような形状を有することによって、液体洗剤を容器本体２の内部へと速やかに戻すことができる。
なお、戻し口１１は、容器本体２を傾ける側とは反対側であれば、注出ノズル６、底壁７、又は下部内周壁８に設けることも、或いはそれらの間に亘って設けることもできる。

下部内周壁８は、口頸部２ａの内側に挿入される部分であり、環状の空隙Ｒを隔てて注出ノズル６の周囲を囲むように設けられている。上部内周壁９は、この下部内周壁８の上端部から段差部１２を介して更に口頸部２ａよりも上方に向かって略円筒状に立ち上がり形成されている。また、上部内周壁９の外周面には、計量キャップ４を螺合により着脱自在とするためのネジ部９ａが形成されている。

外周壁１０は、上部内周壁９のネジ部９ａよりも下方に位置するフランジ部１３を介して下方に向かって略円筒状に垂下されている。また、外周壁１０の内周面には、上述した口頸部２ａのネジ部２ｅに螺合されるネジ部１０ａが形成されている。これにより、注出キャップ３は、容器本体２の口頸部２ａに対して着脱自在に装着することが可能となっている。

計量キャップ４は、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などの合成樹脂材料からなる。この計量キャップ４は、図２及び図３に示すように、注出キャップ３から取り外して注出ノズル５から注出された液体洗剤を計り取る計量部４ａを有している。

具体的に、この計量キャップ４は、図３に示すように、計量部４ａの底面部を構成する天板部１４と、計量部４ａの側面部を構成する内筒部１５と、内筒部１５の外側に位置して注出キャップ３に着脱自在に装着される外筒部１６とを有している。

このうち、天板部１４は、内筒部１５と一体に形成されて内筒部１５の上面部を閉塞している。内筒部１５は、天板部１４の下面から注出ノズル５の周囲を囲むように垂下されている。外筒部１６は、内筒部１５の外周面の中途部に位置するフランジ部１７を介して下方に向かって略円筒状に垂下されている。また、外筒部１６の内周面には、上述した上部内周壁９のネジ部９ａに螺合されるネジ部１６ａが形成されている。これにより、計量キャップ４は、注出キャップ３に対して着脱自在に被せることが可能となっている。

なお、計量キャップ４は、計量部４ａによる計量を行い易くするため、透明であることが好ましく、内筒部１５の側面部には、容量表示のための目盛り（図示せず。）が設けられている。また、外筒部１６の外周面には、図２に示すように、この計量キャップ４を回す際の滑り止めとなる複数の縦溝１８が全周に亘って設けられている。

把手５は、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などの合成樹脂材料からなり、注出キャップ３と一体に形成されている。具体的に、把手５は、図５（ａ）に示すように、注出キャップ３の中心軸方向と略垂直方向に延在された伸長部１９と、伸長部１９の端部から下方に延在された把持部２０とから構成されている。

伸長部１９は、注出キャップ３の外方にロッド状に延出して形成されている。なお、伸長部１９は、水平方向に限らず、上向きに傾斜していても良く、下向きに傾斜していても良い。これにより、把手５の強度が向上し、レンチのように注出キャップ３の開閉をすることができる。

なお、図４に示すように、中心軸と終端部（端部）との距離Ｗが、１５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。１５ｍｍ未満であると、前述の外周壁１０のキャップのキャップ径との差が小さいため、注出キャップ３を直接取り外す場合と、把手５を持って注出キャップ３を取り外す場合とで大きな違いを感じられないために好ましくない。一方、１００ｍｍを超えると、注ぎ口６ｃと把持部２０との距離が長くなることにより、液体の注出しやすさが損なわれるために好ましくない。これに対して、上述の範囲であると、注出キャップ３を直接取り外す場合と比較して小さな力で開栓することができるとともに、液体の注出しやすさを維持することができるため好ましい。

把持部２０は、図５（ａ）に示すように、伸長部１９の終端部（端部）から略鉛直下方に向かって延在して形成されている。また、把持部２０は、図５（ｃ）に示すように、伸長部１９の端部から容器本体２の胴部２ｃと反対側に、注出キャップ３の中心軸に対して０°以上３０°以下の傾斜角となるように形成されることが好ましい。傾斜角が上記範囲内でない場合には、使用者は、液体を注ぐために手首を大きく捻らなければならず、操作性が損なわれるために好ましくない。これに対して、上記範囲内である場合には、液体の注出操作の際に容器を傾けやすくなることから、操作性が向上するために好ましい。

把持部２０の形状は、特に限定されるものではなく、例えば平板形状、丸棒形状等の把持しやすい形状とすることができる。また、図４に示すように、把持部２０の長さＬは、７０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下の範囲であることが好ましい。把持部２０の長さＬが上記範囲内でない場合には、把持部２０を掴みにくくなるため好ましくない。これに対して、上記範囲内である場合には、把持部２０を掴みやすくなることから、液体の計量注出操作が容易になるとともに、注出キャップ３を取り外しが容易になるため好ましい。

注出キャップ３を直接掴んで注出キャップ３を容器本体２から取り外す際の、注出キャップ３の容器本体２に対する開栓トルク（共回り防止トルク）Ｔ１は、特に限定されるものではないが、１５０（Ｎ・ｓ）以上３５０（Ｎ・ｓ）以下の範囲であることが好ましく、２００（Ｎ・ｓ）以上３００（Ｎ・ｓ）以下の範囲であることがより好ましい。また、計量キャップ４の注出キャップ３に対する開栓トルクＴ２よりも大きいことが必要となる。開栓トルクＴ１が１５０（Ｎ・ｓ）未満であると共に、開栓トルクＴ２よりも小さい場合には、使用者が把手５を持たずに計量キャップ４を取り外した際に、計量キャップ４とともに注出キャップが共回りしてしまうため好ましくない。一方、開栓トルクＴ１が３５０（Ｎ・ｓ）を超えると、注出キャップ３の容器本体２からの取り外しに大きな力が必要となり、使用者が女性の場合には把手５を持って注出キャップ３を取り外そうとしても開栓が困難となるため好ましくない。これに対して、開栓トルクＴ１が上記の範囲であると共に開栓トルクＴ２よりも大きい場合は、使用者が把手５を持たずに計量キャップ４を取り外した場合であっても、計量キャップ４とともに注出キャップが共回りすることがなく、使用者が女性の場合であっても把手５を持つことによって比較的小さな力で注出キャップ３を容器本体２から取り外すことができるため好ましい。

計量キャップ４の注出キャップ３に対する開栓トルクＴ２は、特に限定されるものではないが、８０（Ｎ・ｓ）以上１５０（Ｎ・ｓ）以下の範囲であることが好ましく、１００（Ｎ・ｓ）以上１３０（Ｎ・ｓ）以下の範囲であることがより好ましい。また、前述した注出キャップ３の容器本体２に対する開栓トルク（共回り防止トルク）Ｔ１よりも小さいことが必要となる。開栓トルクＴ２が８０（Ｎ・ｓ）未満である場合には、計量キャップ４が注出キャップ３から外れて、液体洗剤が周囲にこぼれてしまうおそれがあるため好ましくない。一方、開栓トルクＴ２が１５０（Ｎ・ｓ）を超えると共に、開栓トルクＴ１よりも大きい場合には、計量キャップ４の注出キャップ３からの取り外しに大きな力が必要となり、使用者が女性の場合には取り扱いが困難となると共に、計量キャップ４と共に注出キャップ３が共回りするおそれがあるため好ましくない。これに対して、開栓トルクＴ２が上記の範囲であると共に開栓トルクＴ１よりも小さい場合は、使用者が把手５を持たずに計量キャップ４を取り外した場合であっても、計量キャップ４とともに注出キャップが共回りすることがなく、使用者が女性の場合であっても比較的小さな力で計量キャップ４を注出キャップから取り外すことができるため好ましい。

以上のようなキャップ付き容器１を用いて洗濯などを行う場合には、一方の手で把手５を把持し、他方の手で計量キャップ４を注出キャップ３から取り外し、容器本体２を傾けて注出ノズル６から注出された液体洗剤を計量キャップ４の計量部４ａで計り取った後に、洗濯機に投入するといった操作を行う。
また、液体洗剤を詰め替える場合には、一方の手で容器本体２を把持し、他方の手で把手５を把持して注出キャップ３を容器本体２から取り外し、容器本体２の口頸部２ａから詰め替え容器に収容された液体洗剤をキャップ付き容器１に詰め替える操作を行う。

ところで、本発明を適用したキャップ付き容器１では、容器本体２の口頸部２ａに螺合により着脱自在に装着された注出キャップ３を有しているため、注出キャップ３を容器本体２から取り外して容器本体２の口頸部２ａから容易に液体の詰め替え作業をすることができる。また、注出キャップ３に把手５が設けられていることから、一方の手で把手を握り、他方の手で計量キャップを取り外すことができるため、計量キャップ３の取り外しの際に注出キャップの共回しを防ぐことができる。さらに、注出キャップ３に把手５が設けられていることから、注出キャップの取り外しの際は把手を持つことで直接注出キャップに触れることがないため、手を汚すことなく容易に液体の詰め替え作業をすることができる。

また、把手５が注出キャップ３の中心軸方向と横方向に延在された伸長部１９を有していることから、把手５を持って注出キャップ３を容器本体２から取り外す際の開栓トルクが、注出キャップ３を直接持って容器本体２から取り外す際の開栓トルクよりも小さくなるため、より小さな力で注出キャップ３を容器本体２から取り外すことができる。また、把手５と容器本体２との間に指先が入る空隙が確保されることから、容易に把手５を把持することができる。
また、把手が注出キャップと一体に形成されていることから、詰め替えが困難な液体であっても、把手５ごと注出キャップ３を新たな簡易包装された別の詰め替え容器本体２に付け替えることが容易にできるため、容器本体ごと液体の詰め替え作業をすることができる。

また、中心軸と端部との距離Ｗが１５ｍｍ以上であるため、把手５を持って注出キャップ３を容器本体２から取り外す際の容器本体２に対する注出キャップ３の開栓トルクを確実に小さくすることができる。また、中心軸と端部との距離Ｗが１００ｍｍ以下であるため、液体の注出操作をする際の注ぎ易さを維持することができる。
また、胴部２ｃの把持部２０と対向する部分２ｇが、胴部２ｃと把持部２０との間に把持用の空間Ｓを設けるように凹部を形成していることから、把手５と容器本体２との間に指先が入る空隙を確保しつつ、容器本体２の把手方向の幅を小さくすることができる。
また、把持部２０が、端部から胴部２ｃと反対側に、中心軸に対して０°以上３０°以下の傾斜角となるように形成されていることより、手首を大きく捻ることなく容器を傾けることができるため、操作性が向上する。

また、把持部の長さＬが、７０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることにより、注出キャップ３の取り外し及び液体の注出操作時に確実に把持部２０を握ることができるため、操作性が向上する。
また、注出キャップ３の容器本体２に対する開栓トルク（共回り防止トルク）Ｔ１が計量キャップ４の注出キャップ３に対する開栓トルクＴ２よりも大きいことから、把手５を握らずに計量キャップ４を注出キャップ３から取り外した際にも、注出キャップ３の共回しを防ぐことができる。

以上のようにして、本発明では、液体の詰め替え作業が容易なキャップ付き容器１を提供することができる。

なお、本発明は、上記第１の実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば図６に示す把手３５のように、把持する際の使用感を良くするため、上述した伸長部１９及び把持部２０の連続部分を図１に示す場合よりも緩やかに傾斜させた形状の伸長部３６及び把持部３７とすることも可能である。なお、以下の説明では、上記キャップ付き容器１と同等の部位については説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

また、上記把手５は、注出キャップ３と一体に形成された構成となっているが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、図７（ａ）に示すように、把手４５が注出キャップ４３とは別体に形成された構成であってもよい。この把手４５は、嵌合凸部４５ａを有し、注出キャップ４３の外周壁１０に設けられた嵌合凹部４３ａに嵌合させることによって、図７（ｂ）に示すように、注出キャップ４３と把手４５とを一体とすることができる。これにより、把手４５と注出キャップ４３とが別体であることから、把手４５の再利用が可能となるため、全体の製造コストを抑えることができる。

また、図５（ｂ）に示すような伸長部１９の形状は、一例であり、把手の強度が充分に確保されるのであれば、伸長部４６の基端部の形状を例えば、図７（ａ）に示すように、注出キャップ３の外周壁１０の周壁の一部にのみ結合させて長方形の板形状に変更することも可能である。

また、本発明では、上述した容器本体１以外にも、図８に示すように、略直方体の把手５と対向する側面に凹部５２ａを切り欠いた形状を有する容器本体５２とすることも可能である。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として示すキャップ付き容器について説明する。
このキャップ付き容器は、上記注出キャップ３の代わりに、図９に示すような把手付き注出キャップ６０を備える以外は、上記キャップ付き容器１と同様の構成を有している。

具体的に、この注出キャップ６０は、図９及び図１０に示すように、キャップ本体６１と、このキャップ本体６１とは別体に形成された把手部材６２とを備えている。

このうち、キャップ本体６１は、図１０及び図１１（ａ）に示すように、上記注出キャップ３と一体に形成された把手５を上記注出キャップ３とは別体に形成した構成を有することから、上記注出キャップ３と同等の部位については説明を省略すると共に、必要に応じて図面において同じ符号を付すものとする。

また、上記注出キャップ３の構成とは別に、このキャップ本体６１の外周部には、複数の係合凸部６３が周方向に並んで設けられている。これら複数の係合凸部６３は、外周壁１０の外周面から後述する嵌合筒部６４の厚みと略一致する高さで突出形成されると共に、一定の幅を有して外周壁１０の下端側から上下方向の中途部に亘って直線状に突出された形状を有している。

これに対して、把手部材６２は、図１０及び図１１（ｂ）に示すように、キャップ本体６１の外周部と嵌合される嵌合筒部６４と、この嵌合筒部６４の側面に一体に形成された把持部６５とを有している。

嵌合筒部６４は、上記キャップ本体６１の外周壁１０の外形に対応した内形を有して略円筒状に形成されている。また、嵌合筒部６４には、複数のスリット６６が周方向に並んで設けられている。これら複数のスリット６６は、上記複数の係合凸部６３に対応した形状を有するものであり、一定の幅を有して嵌合筒部６４の下端側から上下方向の中途部に亘って直線状に切り欠かれた形状を有している。そして、これら複数のスリット６４が形成されることによって、各スリット６４の間には、嵌合筒部６４の径方向に弾性変形可能とされた複数の弾性片６７が形成されている。

さらに、これら弾性片６７の下端部には、外周壁１０の下端部に係止される係止爪６８が設けられている。係止爪６８は、嵌合筒部６４の内側に向かって突出形成されると共に、嵌合筒部６４の内側にキャップ本体６１を嵌合し易くするため、下面が内側に向かって傾斜した傾斜面（図示せず。）とされている。

把持部６５は、上記把手５に対応する部分であり、嵌合筒部６４の側面部から延長されて、その先端部が下方に向かって屈曲した形状を有している。なお、この把持部６５は、上記把手５と同様に、その形状を適宜変更して実施することが可能である。

以上のような構成を備える注出キャップ６０では、図９、図１０及び図１１（ｃ）に示すように、キャップ本体６１が容器本体２の口頸部２ａに装着されたとき、注出時に容器本体２を傾ける側とは反対側に把手部材６２の把持部６５が位置するように、キャップ本体６１に対する把手部材６２の位置合わせをしながら、各スリット６６に各係合凸部６３が係合されるように嵌合筒部６４の内側にキャップ本体６１の外周壁１０を嵌合させる。そして、各弾性片６７の係止爪６８を外周壁１０の下端部に係止する。これにより、注出キャップ６０では、キャップ本体６１と把手部材６２とを一体化することが可能である。

この場合、上記図７に示す構成と同様に、キャップ本体６１と把手部材６２とが別体に形成されていることから、キャップ本体６１と把手部材６２とを別々に製造することができ、この注出キャップ６０を製造する際の製造コストを抑えることが可能である。

さらに、このような注出キャップ６０を備えたキャップ付き容器では、容器本体２に液体洗剤を充填した後に、この容器本体２の口頸部２ａにキャップ本体６１を装着するといった通常のキャッピング工程の後で、上述した外嵌めにより把手部材６２をキャップ本体６１に容易に取り付けることが可能である。したがって、この場合は、上記注出キャップ３と一体に形成された把手５を有するキャップ付き容器１よりも、容器本体２に液体洗剤を充填した後のキャッピング工程を容易なものとすることが可能である。

また、この注出キャップ６０では、各スリット６６と各係合凸部６３との係合によってキャップ本体６１に対して把手部材６２が周方向に回転することを防止することが可能である。なお、上記注出キャップ６０では、各スリット６６と各係合凸部６３とが面一に係合されるため、外観上の見映えを損なうこともない。

なお、本発明は、上記注出キャップ６０において種々の変更を加えることも可能である。
例えば、図１２（ａ）〜（ｃ）に示す注出キャップ６０Ａのように、上記スリット６６の代わりに、嵌合筒部６４に複数の係合凹部６９が周方向に並んで設けられた把手部材６２Ａを備えた構成としてもよい。具体的に、これら複数の係合凹部６９は、一定の幅を有して嵌合筒部６４の内側を下端側から上下方向の中途部に亘って直線状に切り欠いた溝形状を有している。

一方、これに対応するキャップ本体６１Ａの外周部には、複数の係合凸部６３Ａが周方向に並んで設けられている。これら複数の係合凸部６３Ａは、外周壁１０の外周面から係合凹部６９の深さと略一致する高さで突出形成されると共に、係合凹部６９と略一致する幅を有して外周壁１０の下端側から上下方向の中途部に亘って直線状に突出された形状を有している。

そして、この注出キャップ６０Ａでは、キャップ本体６１Ａに対する把手部材６２Ａの位置合わせをしながら、各係合凹部６９に各係合凸部６３Ａが係合されるように嵌合筒部６４の内側にキャップ本体６１Ａの外周壁１０を嵌合させる。そして、係止爪６８を外周壁１０の下端部に係止する。これにより、注出キャップ６０Ａでは、キャップ本体６１Ａと把手部材６２Ａとを一体化することが可能である。

さらに、図１３（ａ）〜（ｃ）に示す注出キャップ６０Ｂのように、嵌合筒部６４に複数のスリット６６及び係合凹部６９が周方向に並んで設けられた把手部材６２Ｂと、これに対応して外周壁１０の外周面に複数の係合凸部６３，６３Ａが周方向に並んで設けられたキャップ本体６１Ｂとを備えた構成としてもよい。

この場合も、キャップ本体６１Ｂに対する把手部材６２Ｂの位置合わせをしながら、各スリット６６及び係合凹部６９に各係合凸部６３，６３Ａが係合されるように嵌合筒部６４の内側にキャップ本体６１Ｂの外周壁１０を嵌合させる。そして、係止爪６８を外周壁１０の下端部に係止する。これにより、注出キャップ６０Ｂでは、キャップ本体６１Ｂと把手部材６２Ｂとを一体化することが可能である。

なお、本発明では、このようなスリット６６又は係合凹部６９が嵌合筒部６４に少なくとも１つ又は２つ以上設けられた構成であればよく、その配置や数については適宜変更して実施することが可能である。

また、図１４に示す注出キャップ６０Ｃのように、上記スリット６６又は係合凹部６９の形状について、その下端から上端に向かって漸次幅が狭くなる形状としてもよい。そして、これに対応して、係合凸部６３，６３Ａに形状も下端から上端に向かって漸次幅が狭くなる形状とする。この場合、嵌合筒部６４の内側にキャップ本体６１の外周壁１０を嵌合させる際に、各スリット６６又は係合凹部６９に各係合凸部６３，６３Ａを係合し易くすることが可能である。

また、図１５に示す注出キャップ６０Ｄのように、上記係止爪６８のうち、把持部６５側に設けられた係止爪６８Ａが、それとは反対側、すなわち注出時に容器本体２を傾ける側に設けられた係止爪６８Ｂよりも内側に向かって突出した形状（Ｗ１＞Ｗ２）を有する構成としてもよい。この場合、嵌合筒部６４の内側にキャップ本体６１の外周壁１０を嵌合させる際に、スムーズに嵌合させることができ、なお且つ嵌合された後は、液体洗剤が収容された容器本体２を傾けたときに荷重が加わる側の係止爪６８Ａが係止状態を強固に保持することによって、キャップ本体６１に対する把手部材６２の脱落を未然に防ぐことが可能である。

以下、実施例により本発明の効果をより明らかなものとする。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

＜実施例＞
実施例として本発明を適用した把手を有するキャップ付き容器を製造した。
容器本体の口頸部の開口径は、５０ｍｍに形成した。また、口頸部のネジ部には、注出キャップの位置決めのためにストッパーを形成した。
計量キャップの開口径は、３０〜６０ｍｍに形成した。
把手は、図４に示すように、注出キャップの中心軸から伸長部の端部までの長さＷ＝４０〜１２０ｍｍに形成した。また、把持部の中心軸に対する傾斜角度は、図５（ｃ）に示すように、１５°に形成した。

＜比較例＞
比較例として、把手を有さないキャップ付き容器を製造した。
容器本体の口頸部の開口径は、５０ｍｍに形成した。また、口頸部のネジ部には、注出キャップの位置決めのためにストッパーを形成した。
計量キャップの開口径は、５０ｍｍに形成した。
以上のように、比較例は把手を有さない以外は、実施例と同じ構成とした。

＜評価方法＞
容器本体に対する注出キャップの開栓トルクＴ１及び注出キャップに対する計量キャップの開栓トルクＴ２を測定した。
開栓トルクＴ１は、注出キャップが所定の位置になるまで締めてから測定した。なお、実施例では把手を持って開栓し、比較例では注出キャップを持って開栓した。
開栓トルクＴ２は、計量キャップが一定の位置になるまで締めてから測定した。なお、実施例では一方の手で把手を掴み、他方の手で計量キャップを開栓し、比較例では一方の手で容器本体を掴み、他方の手で計量キャップを開栓した。
また、開栓トルクの測定は、ＴＯＨＮＩＣＨＩ製のＤＩＧＩＴＡＬ ＴＯＲＱＵＥ ＭＥＴＥＲ（型番：２ＴＭＥ４５０ＣＮ）を用い、３回の測定の平均値を測定結果とした。

＜評価結果＞
測定結果を表１に示す。実施例及び比較例では、開栓トルクＴ１が開栓トルクＴ２よりも大きいことから、注出キャップが容器本体に対して着脱可能とされていても、計量キャップの取り外しの際に共回りすることがなかった。
また、比較例に対して実施例の開栓トルクＴ１が小さいことから、把手を掴んで注出キャップを開栓することで、注出キャップを直接掴んで開栓するよりも小さな力で開栓可能とされた。

本実施例によれば、液体の詰め替え作業時に、力の弱い使用者でも容易に液体の詰め替え作業が可能とすることができる。

本発明は、計量カップとして使用できるキャップを備えたキャップ付き容器に対して幅広く適用することが可能であり、上述した液体洗剤組成物や液体漂白剤組成物を収容したもの以外にも、その他の液体製品や、薬品、食品等といった中で計量を必要とする液体を収容したものに対して好適に用いることが可能である。
さらに、本発明は、口頸部が設けられた容器本体と、この容器本体の口頸部に装着されて容器本体に収容された液体を注出する注出キャップとを備えたキャップ付き容器に対して幅広く適用することが可能である。

図１は、第１の実施形態として示すキャップ付き容器の側面図である。 図２は、図１に示すキャップ付き容器の分解側面図である。 図３は、図１に示すキャップ付き容器の要部を示す縦断面図である。 図４は、図１に示すキャップ付き容器の各部の寸法を示す側面図である。 図５は、注出キャップの構成を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその変形例を示す側面図である。 図６は、本発明を適用したキャップ付き容器の変形例を示す側面図である。 図７は、本発明を適用したキャップ付き容器の別の変形例を示す側面図である。 図８は、本発明を適用したキャップ付き容器の別の変形例を示す斜視図である。 図９は、第２の実施形態として示すキャップ付き容器の注出キャップを示す斜視図である。 図１０は、図９に示す注出キャップの分解斜視図である。 図１１は、図９に示す注出キャップの構成を説明するための図であり、（ａ）はそのキャップ本体を示す平面図、（ｂ）その把手部材を示す平面図、（ｃ）はそのキャップ本体に把手部材を取り付けた状態を示す平面図である。 図１２は、注出キャップの変形例を示し、（ａ）はそのキャップ本体を示す平面図、（ｂ）その把手部材を示す平面図、（ｃ）はそのキャップ本体に把手部材を取り付けた状態を示す平面図である。 図１３は、注出キャップの別の変形例を示し、（ａ）はそのキャップ本体を示す平面図、（ｂ）その把手部材を示す平面図、（ｃ）はそのキャップ本体に把手部材を取り付けた状態を示す平面図である。 図１４は、注出キャップの別の変形例を示す一部切欠き断面図である。 図１５は、注出キャップの別の変形例を示す一部切欠き断面図である。 図１６は、従来のキャップ付き容器を示す断面図である。 図１７は、従来のキャップ付き容器の計量時の状態を示す斜視図である。 図１８は、従来のキャップ付き容器の詰め替え時の状態を示す斜視図である。

符号の説明

１…キャップ付き容器 ２…容器本体 ２ａ…口頸部 ２ｂ…底部 ２ｃ…胴部 ２ｄ…上面部 ２ｇ…凹部 ３…注出キャップ ４…計量キャップ ４ａ…計量部 ５…把手 ６…ノズル ６ｃ…注出口（注ぎ口） １１…戻し口 １９…伸長部 ２０…把持部 ６０…注出キャップ ６１…キャップ本体 ６２…把手部材 ６３…係合凸部 ６４…嵌合筒部 ６５…把持部 ６６…スリット ６７…弾性片 ６８…係止爪 ６９…係合凹部

Claims (7)

1. 口頸部が設けられた容器本体と、
   前記容器本体の口頸部に螺合により着脱自在に装着されると共に、前記容器本体に収容された液体を注出する注出口が設けられた注出キャップと、
   前記注出キャップに螺合により着脱自在に装着されると共に、前記注出キャップから取り外して前記注出口から注出された液体を計り取る計量部が設けられた計量キャップと、
   前記注出キャップの側面部に設けられた把手とを備えていることを特徴とするキャップ付き容器。
2. 前記把手は、前記注出キャップとは別体に形成されて、前記注出キャップに対して外側から嵌合された状態で取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。
3. 前記把手は、前記注出キャップの外周部と嵌合される嵌合筒部と、前記嵌合筒部の側面に一体に形成された把持部とを有することを特徴とする請求項２に記載のキャップ付き容器。
4. 前記嵌合筒部の下端部には、前記注出キャップの下端部に係止される係止爪が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のキャップ付き容器。
5. 前記把持部側に設けられた係止爪が、それとは反対側に設けられた係止爪よりも内側に向かって突出した形状を有することを特徴とする請求項４に記載のキャップ付き容器。
6. 前記嵌合筒部には、下端側から上方に向かって切り欠かれたスリット又は係合凹部が少なくとも１つ又は２つ以上設けられ、
   前記注出キャップの外周部には、前記スリット又は前記係合凹部と係合される係合凸部が設けられていることを特徴とする請求項３〜５の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
7. 前記スリット又は前記係合凹部は、その下端から上端に向かって漸次幅が狭くなる形状を有することを特徴とする請求項６に記載のキャップ付き容器。

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