JPH11278523A - 液体用容器の開口口部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 適量の注出量で注出し、かつ利き手に応じて
注出操作し易いような方位から注出可能に開閉し得る注
出口を設けた、使い勝手のよい液体用容器の開口口部の
構造の提供。 【解決手段】 ２箇所に固定注出口１２ａ、１２ｂを備
えた底面１１ａを有する容器状の注出部材１１内に前記
底面１１ａに、回転蓋部材２１をその蓋本体２２の下面
摺接面２２ａが摺接して回動可能に配設しめるととも
に、該回転蓋部材２１の回動により前記注出部材１１の
２つの固定注出口１２ａ、１２ｂにそれぞれ同時に係合
する注出口２５ａと空気孔２６ａ、または注出口２５ｂ
と空気孔２６ｂを蓋本体２２に設けてなる口部部材２０
を液体用容器の開口口部６に装着せしめてなる構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コップ、水筒、魔
法瓶等液体を収容する容器の注ぎ出し開口口部の構造に
関し、詳しくは容器内に収容してある液体を注ぎ出す
際、容器開口口部より一度に大量に注ぎ出すことなく、
適量注ぎ出すようにして、溢流の発生を防止し、また必
要に応じて適宜液体を直接口飲することを可能にした液
体容器の開口口部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液体を収容し保存する容器としては、醤
油等の調味料を収容する瓶や、お湯やコーヒー等の飲料
を収容、保存して携行する水筒や魔法瓶あるいは保温性
を有する保温カップ等の容器が用いられている。そして
これらの容器、特に醤油等の液体を収容した瓶において
は、収容した液体を使用にあたってこれを注ぎ出す場
合、開口口部より一度の注ぎ出しで、大量の該種液体が
注出しないように、開口口部に注出量を適量に調節する
ための絞り孔を穿孔した注出キャップを備えているもの
がある。

【０００３】また、水筒や魔法瓶等の携行用の液体容器
では、例えば特開平７ー２５１８５４号公報に開示され
ている如き、液体を収容して携行する容器を、飲食時に
そのまま開口口部に口を当てて口飲しても、大量に注ぎ
出すことなく適量に流量を絞って注ぎ出すことができる
飲料用容器が提案され、市場に出回っている。即ち、こ
の飲料用容器は広口のコップ状の断熱保温容器で、該容
器の開口口部に、底部が傾斜し、その傾斜低部に液通孔
を、傾斜高部に空気孔を設けた蓋部材を装着せしめると
ともに、容器開口部に装着の螺合終点が把手を挟んでそ
れぞれ９０度の位置に位置してなる２条の該蓋部材装着
用螺子を刻設したものである。

【０００４】そしてこれにより、この蓋部材を該容器の
開口口部に装着することにより、注出時に液注ぎ出し量
を液通孔の大きさでもって適量に絞って注出せしめて、
咳き込んだり咽ぶことなく好適に飲料を飲することがで
きるものである。また蓋部材の装着を、２条のいずれか
一方の条項を適宜選択して使用することにより、利き手
が左右いずれかであっても、その利き手で把手を握って
液通孔位置を口元部に位置せしめ得て、利き手に応じて
手際よく好適に使用することを可能としたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た如き注ぎ出し流量を調節するための絞り孔を配した開
口口部の構造は、そのものだけでは常時開状態であり、
容器内に塵埃が流入したり、誤って倒した時には内容物
が容器よりこぼれ出てしまうという問題があった。この
ため醤油等の調味料等の瓶容器では開口口部に蓋キャッ
プをその都度装着しているのが実情であった。また、魔
法瓶や断熱コップ等の広口の液体断熱容器では、開放し
ている液通路や空気孔より容器内の熱が外部に放散して
保温効果や保冷効果が劣化して断熱性容器としての特性
機能を十分に発揮し得なかった。

【０００６】以上の如き現状に鑑み本発明は、上記不都
合を解消して、注出時には適量に絞って注出し、容器を
左右のいずれかの利き手で把持しても、注出位置をそれ
に応じた位置に適宜位置決めすることを可能とし、そし
て不使用時には容器内を外気と遮断し塵埃の流入や転倒
による流出を防止するとともに、断熱性容器においては
保温性を維持することを可能とし、使い勝手の良い液体
容器の開口口部の構造を提供することを本発明の課題と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、本発明の請求項１では、底面に２つの固定注出口
を備えてなる容器状の注出部材内に該注出部材の底面と
摺接する蓋本体を有する回転蓋部材を回動可能に配して
なる口部部材を、容器の開口口部に気密にかつ着脱可能
に配設してなるとともに、前記回転蓋部材の蓋本体に、
該回転蓋部材の回動により前記注出部材の底面の２つの
固定注出口のそれぞれに同時に係合する注出口と空気孔
とを備えてなることを特徴とする液体用容器の開口口部
の構造としたものであり、請求項２の発明では、注出部
材の底面に設けた２つの固定注出口は中心を挟んで対向
位置に配置されてなり、そして注出部材の底面に摺接回
動する回転蓋部材の蓋本体の注出口と空気孔は、前記注
出部材の底面の２つの固定注出口に対応した位置に配置
されてなることを特徴とする請求項１に記載の液体用容
器の開口口部の構造としたものであり、請求項３の発明
では、注出部材の底面の２つの固定注出口に係合する回
転蓋部材の蓋本体の注出口と空気孔とは、これらを対と
して２組を、注出口が１８０度以下の角度をなして隣り
合った位置に配置せしめてなることを特徴とする請求項
１または請求項２のいずれかに記載の液体用容器の開口
口部の構造としたものである。

【０００８】そして請求項４の発明は、注出部材の底面
と回転蓋部材の蓋本体とのそれぞれの摺接面に、注出部
材の固定注出口と回転蓋部材の注出口係合時と固定注出
口閉鎖時に、これを位置決めするための係合係止部を設
けてなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいず
れか１項に記載の液体用容器の開口口部の構造としたも
のであり、請求項５の発明では、係合係止部が凹凸部で
なることを特徴とする請求項４に記載の液体用容器の開
口口部の構造とし、また、請求項６の発明では、凹凸部
の少なくとも一方が弾性部材でなることを特徴とする請
求項５に記載の液体用容器の開口口部の構造とし、そし
てまた請求項７の発明では、注出部材の底面とこれと摺
接する回転蓋部材の蓋本体の摺接面が中央に向けて緩や
かに突出する傘形状をなしていることを特徴とする請求
項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の液体用容器の
開口口部の構造とし、更に、請求項８の発明では、注出
部材の底面に摺接して回動可能な回転蓋部材の配設が、
付勢部材を介した軸支により連結してなることを特徴と
する請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の液体
用容器の開口口部の構造としたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、液体用容器の開口口部
に、底面に液体を適量に絞って注出するために固定注出
口を２箇所備えた容器状の注出部材内にその底面と摺接
して回動可能な蓋本体を有する回転蓋部材を配してなる
口部部材を、気密にかつ着脱可能に配設するとともに、
前記蓋本体に、回転蓋部材の回転移動により前記注出部
材の底面の２つの固定注出口にそれぞれ同時に係合する
注出口と空気孔とを設けたものである。そして、液体の
注出時に回転蓋部材を回転して、該回転蓋部材の蓋本体
に設けた注出口と空気孔を注出部材の底面に設けた２つ
の固定注出口に位置合わせすることにより、容器内の液
体を注出口を通って適量の流量で注出せしめ得る。ま
た、注出不要時には、回転蓋部材の蓋本体の注出口と空
気孔を注出部材の底面の２つの固定注出口より外すよ
う、回転蓋部材を回動して、該回転蓋部材の蓋本体で注
出部材の底面の２つの固定注出口を閉鎖する。

【００１０】前記注出部材の底面に設ける２つの固定注
出口は中心を挟んで対向する位置に配置し、そしてこの
注出部材の底面に摺接回動して前記２つの固定注出口に
位置合わせする回転蓋部材の蓋本体の注出口と空気孔
は、前記２つの固定注出口にそれぞれ対応した位置（注
出口ー空気孔が対向関係位置）に配置することにより、
回転蓋部材の蓋本体の注出口を注出部材の一方の固定注
出口に位置合わせすると、回転蓋部材の蓋本体の空気孔
は他方の固定注出口に必ず位置合わせされ、容器内の液
の注出を容易に行うことができる。

【００１１】また、注出部材の底面の２つの固定注出口
に位置合わせする回転蓋部材の蓋本体の注出口と空気孔
とは、これらを対として２組を設けている。そして、こ
の蓋本体の２つの注出口を１８０度以下の角度をなして
隣り合った位置に配置せしめることにより、回転蓋部材
の蓋本体の２つの注出口の１つが、注出部材の底面の２
つの固定注出口のうちの１方の固定注出口に配置される
と、回転蓋部材の蓋本体の他方の注出口は注出部材の他
方の固定注出口以外の底面に配置されて、蓋本体の他方
の注出口は閉状態となる。そして、この閉状態となって
いる回転蓋部材の蓋本体の他方の注出口を、これに近い
位置にある注出部材の固定注出口に回転させることによ
り、蓋本体の他方の注出口を注出部材の他方の固定注出
口に位置合わせすることができる。このようにして、異
なった位置にある注出部材の２つの固定注出口を適宜選
択して開通作用せしめることができる。

【００１２】また、注出部材の底面と、該注出部材の底
面に回動可能に摺接する回転蓋部材の蓋本体との摺接面
のそれぞれに、前記注出部材の底面の２つの固定注出口
と回転蓋部材の蓋本体の注出口とが位置合わせした状態
時と固定注出口の閉鎖状態時に、回転蓋部材の回動を規
制して位置決めするための係合係止部を設けて、固定注
出口の導通状態と閉鎖状態を安定した状態に維持する。

【００１３】そして上記係合係止部として凹凸部を形成
せしめて設けてもよく、凹凸の係合により簡単で回転蓋
部材の回動を確実に規制することができる。更にこの係
合係止部として係合する凹凸部の少なくとも一方を弾性
部材により保持することにより、係合・離脱時の摩擦を
和らげて摩耗を低減するようにしてもよい。

【００１４】また、注出部材の底面とこれと摺接する回
転蓋部材の蓋本体を中央部に向けて緩やかな曲線を描い
て上昇する傘形状とすることにより、これらを強制的に
付勢して摺接せしめても、変形しない強度を付与するこ
とができ、またこれにより、これら部材の肉厚を薄くす
ることができる。

【００１５】注出部材の底面に摺接して回動可能に配設
される回転蓋部材の蓋本体が、付勢部材を介して軸支に
より注出部材に連結することにより、これら注出部材と
回転蓋部材との密接した一体的な係合と回転蓋部材の確
実な位置決めと確固たる操作感覚をもって回転操作をす
ることができる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の液体用容器の開口口部の構造の
実施例について、容器の一例として保温コップを例示し
て説明する。図１は器壁が真空断熱壁よりなる保温コッ
プの縦断面図である。保温コップ１は例えばステンレス
鋼の如き金属製の内容器２と外容器３とを真空空隙より
なる断熱層４を隔てて一体に形成された二重壁構造の容
器５よりなっている。そして開口口部６には、その先端
周部６ａに沿って該周部６ａを保護して覆うように、下
部に設けた逆Ｕ字状の嵌合部７ａを嵌合して、上部に飲
み口部７ｂを有する例えば合成樹脂製の肩部材７が設け
られている。なお、該肩部材７に把手８を併設しておく
と使用時にコップの把持に便利である。また符号９は必
要に応じて適宜底部を保護するための例えば合成樹脂製
の底部材、符号１０は必要に応じて適宜胴部を覆って、
胴部を保護したり意匠に変化・特徴をたせたりするため
の例えば合成樹脂製の胴帯部材である。

【００１７】本発明は、上記した如き保温コップ１等の
容器の開口口部６の肩部材７の飲み口部７ｂに、注出量
を適量に調整する固定注出口１２を底面１１ａに備えた
容器状の注出部材１１内に、前記底面１１ａと摺接して
回動可能なように配する蓋本体２２を有する回転蓋部材
２１を設けてなる口部部材２０を、気密にかつ着脱可能
に配設したものである。なお、口部部材２０は保温コッ
プ１の開口口部６に直接装着するようにしてもよい。

【００１８】図２は、保温コップ１の開口口部６に設け
た肩部材７の飲み口部７ａに着脱可能に装着する口部部
材２０の組立説明図である。図２に図示する如く口部部
材２０は容器の開口口部６に設けた肩部材７の飲み口部
７ｂに気密に装着する有底の容器状注出部材１１と、該
注出部材１１内に挿入されて該注出部材１１の底面１１
ａと摺接して回動可能に配された蓋本体２２を有する回
転蓋部材２１とよりなっている。なお、これら注出部材
１１及び回転蓋部材２１は好ましくは合成樹脂材料で形
成するとよい。

【００１９】注出部材１１は、保温コップ１の開口口部
６または肩部材７の飲み口部７ｂの内周壁形状に合わせ
た胴部１１ｂを有する有底１１ａの容器形状よりなり、
そして前記胴部１１ｂには開口１１ｃより下部に外周に
沿って、保温コップ１の口部６または肩部材７の飲み口
部７ｂに該注出部材１１を装着するための下方に向け開
放している断面が逆Ｌ字状の嵌合装着庇部１３が設けら
れている。また底面１１ａには底面の中心１１ｏを挟ん
で対向した位置（ほぼ１８０度を保って）のそれぞれの
周端部に、２つの固定注出口１２ａ、１２ｂが設けられ
ている。そして中心部１１ｏには後述する回転蓋部材２
１の回転軸２４が回動自在に軸支される軸支孔１４が設
けられている。なお、軸支孔１４の形状は、着脱を容易
にして係合を確実にするため、茸状の如き２段の半径を
有する２段半径断面形状とするとよい。

【００２０】また底面１１ａの前記軸支孔１４の周辺に
は、軸支孔１４に軸支される後述の回転蓋部材２１の回
転軸の回転移動軌道に沿って、回転蓋部材２１の回動で
注出部材１１の底面１１ａの固定注出口１２を開閉した
それぞれの状態の時に、回転部材２１の回動を規制する
係合係止用凹凸部１５ａ、１５ｂが配設されている。そ
してこれら係合係止用凹凸部１５ａ、１５ｂは、例えば
舌片状に切り込んで弾性を付与せしめた弾性部材１６に
設けることにより、凹凸の係合時に凹凸の接触による摩
擦を軽減することができる。なお、符号１７は軸支孔１
４の外周に沿って形成した凸状の回動促進用の滑りリン
グ状突起である。

【００２１】一方、前記有底の容器状の注出部材１１内
に配される回転蓋部材２１は、注出部材１１の底面１１
ａに摺接し、注出部材１１の底面１１ａの形状とほぼ同
様の形状をなしている板状体でなる蓋本体２２と、その
周部に、蓋本体２２を注出部材１１の底面１１ａに摺接
して配した時、前記注出部材１１の胴部１１ｂの内壁に
接して上方に向けて注出部材１１の開口１１ｃ外に延び
て立設して設けられ、、その上端が外方に向けて折曲し
てなる操作レバー部材２３とより形成されている。

【００２２】そして、前記注出部材１１の底面１１ａに
摺接する蓋本体２２の下面摺接面２２ａには、その中心
２２ｏに前記注出部材１１に設けた軸支孔１４に回動可
能に軸支される回転軸２４が設けられている。なお回転
軸２４は軸支孔１４の形状に合わせて、その横断面を茸
状の如き２段の半径を有する２段半径断面形状ととする
とよい。また、前記操作レバー部材２３の設置位置と中
心２２ｏとを結ぶ線（Ｘ−Ｙ）と直交して中心２２ｏを
通る線（ＰーＱ）を挟んで、操作レバー部材２３の設置
位置の対向側の蓋本体２２の面に、中心２２ｏを軸にし
て前記操作レバー部材２３設置位置と中心２２ｏを結ぶ
線（ＸーＹ）を挟んで両側に９０度以内のほぼ等角度を
なして隣り合った（１８０度未満の角度で）２つの注出
口２５ａ、２５ｂが設けられている。そして、これらの
注出口２５ａ、２５ｂの位置は、蓋本体２２の回動で前
記注出部材１１の底面１１ａに設けた固定注出口１２
ａ、１２ｂに係合するような寸法位置に設けられてい
る。なお、これらの注出口２５ａ、２５ｂの中心２２ｏ
を挟んだ対向位置には、それぞれ空気孔２６ａ、２６ｂ
が設けられている。

【００２３】また、回転蓋部材２１の蓋本体２２の下面
摺接面２２ａには、その操作レバー部材２３の配設位置
に近い面に、前記注出部材１１の底面１１ａに配した２
つの係合係止用凹凸部１５ａ、１５ｂに係合する係合係
止用凸凹部２７が設けられている。なお図２に図示した
図では、該係合係止用凸凹部２７は２７ａ、２７ｂ、２
７ｃ、２７ｄ、及び２７ｅの５つが設けられている。そ
して回転蓋部材２１の左回転により、蓋本体２２の注
出口２５ｂが注出部材１１の底面１１ａの固定注出口１
２ｂと係合した時、回転蓋部材２１の右回転により、
蓋本体２２の注出口２５ａが注出部材１１の底面１１ａ
の固定注出口１２ａと係合した時、回転蓋部材２１の
蓋本体２２で、注出部材１１の底面１１ａの２つの固定
注出口１２ａ、１２ｂをいずれも閉鎖した時のそれぞれ
の状態で、回転蓋部材２１の蓋本体２２に設けた係合係
止用凸凹部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、及び２７
ｅは、５つのうちの２つが注出部材１１の底面１１ａの
２つの係合係止用凹凸部１５ａ、１５ｂに係合して前記
３つの状態位置の位置決めをするように配されている。
そして符号２８は回転軸２４の外周に沿って形成した例
えば凸状の回動促進用の滑りリング状突起である。

【００２４】なお、上記回転蓋部材２１の蓋本体２２の
下面摺接面２２ａに配する、２つの注出口２５ａと２５
ｂの配置と、５つの係合係止用凸凹部２７ａ、２７ｂ、
２７ｃ、２７ｄ、及び２７ｅの配置とは、例えば以下の
如く設定される。即ち、注出口２５ａと２５ｂは、把手
２３の設置位置と中心２２ｏを結ぶ線ＸーＹを基線とし
て、中心２２ｏを基点にそれぞれ５５度の角度で、把手
２３設置位置の対向側周端部に配置する。また、５つの
係合係止用凸凹部２７ａ、…、…、２７ｅは把手２３の
配置側の面にそれぞれ設けるようにして、先ず、２７ｃ
を前記ＸーＹ線上に配置する。そして、ＸーＹ線を基線
にして、一側に、中心２２ｏを基点に３５度の角度間隔
をもって同一周に沿って２７ｂ、２７ａを設け、また他
側に、同様に中心２２ｏを基点に３５度の角度間隔をも
って同一周に沿って２７ｄ、２７ｅを設ける。

【００２５】なおまた、これら回転蓋部材２１の係合係
止用凸凹部２７を係合せしめる注出部材１１の底面１１
ａに配する２つの係合係止用凹凸部１５ａと１５ｂは、
２つの固定注出口１２ａと１２ｂを結ぶ線に中心１１ｏ
を通って直行する線を基線にしてその両側に、中心１１
ｏを基点としてそれぞれ３５度の角度で、中心からの寸
法が前記回転蓋部材２１の係合係止用凸凹部位置の中心
２２ｏからの寸法と等しい同一周上の位置に配置されて
いる。これによると、注出部材１１の底面１１ａの２つ
の係合係止用凹凸部１５ａと１５ｂに係合する回転蓋部
材２１の蓋本体の５つの係合係止用凸凹部は、２７ａー
２７ｃ、２７ｂ−２７ｄ、２７ｃ−２７ｅの如く１つ置
きの２つの凸凹部が対となって係合することとなる。

【００２６】なお、係合係止用凹凸部としては注出部材
１１の底面１１ａに配する係合係止用凹凸部１５ａ、１
５ｂを凸部にしたときは、回転蓋部材２１の蓋本体２２
に配した５つの係合係止用凸凹部２７ａ、…、…を凹部
にすればよく、またその逆でもよいことは勿論である。
なおまた、上記実施例では、係合係止用凹凸部を注出
部材１１に２つ、これに係合せしめる回転蓋部材２１の
蓋本体２２には、５つの係合係止用凸凹部設けた例を例
示したが、これを逆にして注出部材１１の底面１１ａに
５つ、回転蓋部材２１の蓋本体２２に２つにしてもよ
い。 更にこの係合係止用凹凸部の数もこの数に限定さ
れるものではなく、前記３つ状態位置に位置決めし得れ
ば幾つの数であってもよいことは勿論である。また、上
記係合係止用の部材は凹凸部材以外の機構の部材でも、
回動を規制し得る構造の部材であれば、如何なる部材で
も使用可能であることは勿論である。

【００２７】以上のような構造よりなる注出部材１１と
回転蓋部材２１は、容器状の注出部材１１内に回転蓋部
材２１の蓋本体２２を挿入し、注出部材１１の軸支孔１
４に蓋本体２２の下面摺接面２２ａの中心２２ｏに配し
た回転軸２４を形状に合わせ挿入する。そして挿入後更
に押圧して回転軸２４を軸にし蓋本体２２を１８０度回
転し、回転軸２４の大径の突出部２４の裏面で注出部材
１１の軸支孔１４を強制係合し、かつ注出部材１１の底
面１１ａの２つの係合係止用凹凸部１５ａと１５ｂに、
回転蓋部材２１の蓋本体２２に配した５つの係合係止用
凸凹部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅのうち
の２７ｂと２７ｄの凸凹部を係合せしめる。これによ
り、注出部材１１の底面１１ａに設けた中心を挟んで対
向位置に配された（ほぼ１８０度の角度）２つの固定注
出口１２ａと１２ｂとの間の底面１１ａ部に、角度が１
８０度以下で隣り合って配されている、回転蓋部材２１
の蓋本体２２の２つの注出口２５ａ、２５ｂが位置して
配される。そして注出部材の底面の２つの固定注出口１
２ａ、１２ｂは回転蓋部材２１の蓋本体２２により閉鎖
した状態に位置決めされ、これらは回動可能に摺接して
一体化される。

【００２８】このように、注出部材１１の底面１１ａに
蓋本体２２の下面摺接面２２ａを回動可能に摺接して回
転蓋部材２１を、注出部材１１内に一体に係合した口部
部材２０は、図１に図示する如く、保温コップ１の開口
口部６に、直接または該開口口部６に配した肩部材７の
飲み口部７ｂを介して、注出部材１１の胴部１１ｂを挿
入しその外周に沿って設けた嵌合装着庇部１３を強制嵌
合して気密に装着せしめる。なお、この口部部材２０を
保温コップ１の開口口部６に装着するとき、回転蓋部材
２１の蓋本体２２が注出部材１１の底面１１ａの２つの
固定注出口１２ａ、１２ｂを閉鎖した状態にしてある時
の操作レバー部材２３を保温コップ１の把手８の位置に
合わせて装着すると、回転蓋部材の２１の回転による固
定注出口１２ａ、１２ｂの開閉の有無と、どちらの固定
注出口を開閉操作する必要があるかの判断をするのに便
利である。

【００２９】かくして、保温コップ１の開口口部６に装
着して配した口部部材２０は、以下の如く操作して注出
部材１１の底面１１ａの固定注出口１２ａ、１２ｂを開
閉する。なお、装着時には注出部材１１の底面１１ａに
設けた２つの係合係止用凹凸部１５ａ、１５ｂに回転蓋
部材２１の蓋本体２２の下面摺接面２２ａに設けた５つ
の係合係止用凸凹部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、
２７ｅのうちの２７ｂ、２７ｄの２つが係合するように
して、回転蓋部材２１の注出口２５ａ、２５ｂは注出部
材１１の底面１１ａの２つの固定注出口１２ａ、１２ｂ
の間の中間位置に位置決めし、注出部材１１の底面１１
ａの２つの固定注出口１２ａ、１２ｂは回転蓋部材２１
の蓋本体２２により閉鎖状態に保つようにする。

【００３０】次いで回転蓋部材２１の操作レバー２３よ
り、該回転蓋部材２１を注出部材１１の胴部１１ｂの内
周壁に沿って右方向（時計針の回動方向）に回転する
と、先に係合していた蓋本体２２の係合係止用凸凹部の
２７ｂと２７ｄが注出部材１１の底面１１ａの係合係止
用凹凸部１５ａと１５ｂから離脱する。更に右方向に回
転すると、「カチッ」とクリック音を発して、蓋本体２
２の下面摺接面２２ａに設けた係合係止用凸凹部の２７
ｃと２７ｅがそれぞれ注出部材１１の底面１１ａの係合
係止用凹凸部１５ｂ、１５ａに係合して回転蓋部材２１
の回動を規制する。そして回転蓋部材２１の蓋本体２２
の一方の注出口２５ａが注出部材１１の底面１１ａの２
つの固定注出口のうちの一方の固定注出口１２ａに合わ
さって該固定注出口１２ａが通液可能となる。

【００３１】同時に、蓋本体２２の注出口２５ａと中心
を挟んで対向位置に配された空気孔２６ａが注出部材１
１の底面１１ａのもう一方の固定注出口１２ｂと重なっ
てコップ１の内外が通気する。この結果保温コップ１内
に収容した飲料等の液体は、固定注出口１２ａから注出
することができる。そして、この場合注出可能となった
固定注出口１２ａは、図１に図示した図においては向こ
う側であるので、この把手８の位置のコップでは、右手
利きの利き手では、把手８を握って口飲したり注出する
ことは困難であり、左利きの利き手の人にとっては好都
合となる。上記回転蓋部材２１の回動操作は、注出部材
１１の底面１１ａと、これと摺接する回転蓋部材２１の
蓋本体２２の下面摺接面２２ａにそれぞれ回動に沿う形
で凸状の回動促進用の滑りリング状突起１７、２８が設
けられているので、摺接面での抵抗が少なく極めてスム
ースに回転蓋部材２１を回動せしめ得る。なお、前記凸
状の回動促進用の滑りリング状突起１７、２８は断面を
半円弧状とすることにより、回転をより一層スムースに
行うことができる。

【００３２】この状態から、操作レバー２３により回転
蓋部材２１を左方向（反時計針回動方向）に回動する
と、先に係合していた蓋本体２２の係合係止用凸凹部の
２７ｅと２７ｃが注出部材１１の底面１１ａの係合係止
用凹凸部１５ａと１５ｂから離脱する。そして更に左方
向に回転すると、「カチッ」とクリック音を発して、蓋
本体２２に設けた係合係止用凸凹部の２７ｄと２７ｂが
それぞれ注出部材１１の底面１１ａの係合係止用凹凸部
１５ａ、１５ｂに係合し、回転蓋部材２１の回動が規制
される。この時、回転蓋部材２１の蓋本体２２の注出口
２５ａ、２５ｂは注出部材１１の底面１１ａの２つの固
定注出口１２ａ、１２ｂから離れて、蓋本体２２が注出
部材１１の底面１１ａの固定注出口１２ａ、１２ｂを閉
鎖して先の閉鎖状態に戻る。そして、保温コップ１内へ
の塵埃の流入や、保温コップ１内より液漏れや、熱の逃
散を防止する。

【００３３】次ぎにこの状態より、操作レバー２３によ
り回転蓋部材２１を更に左方向に回転すると、注出部材
１１の底面１１ａの係合係止用凹凸部１５ａ、１５ｂに
係合していた回転蓋部材２１の蓋本体２２の係合係止用
凸凹部の２７ｄと２７ｂが係合から解除され、回転蓋部
材２１の蓋本体２２は注出部材１１の底面１１ａを摺接
して回動する。更に左方向に回転すると、「カチッ」と
クリック音を発して、蓋本体２２に設けた係合係止用凸
凹部の２７ａと２７ｃがそれぞれ注出部材１１の底面１
１ａの係合係止用凹凸部１５ｂ、１５ａに係合し、回転
蓋部材２１の回動が規制される。そして回転蓋部材２１
の蓋本体２２の他方の注出口２５ｂが注出部材１１の底
面１１ａの２つの固定注出口のうちの他方の固定注出口
１２ｂに合わさって該固定注出口１２ｂが通液可能とな
る。

【００３４】同時に蓋本体２２の注出口２５ｂと中心を
挟んで対向位置に対をなして配された空気孔２６ｂが注
出部材１１の底面１１ａのもう一方の固定注出口１２ａ
と重なってコップ１の内外が通気する状態となる。この
結果保温コップ１内に収容した飲料等の液体は、固定注
出口１２ｂから極めてスムースに注出することができ
る。そして、この場合注出可能となった固定注出口１２
ｂは、図１に図示した図においては手前側に位置してい
るので、この把手８の配置位置のコップでは、右手利き
の利き手で、把手８を握って注出し口飲することがで
き、右利きの利き手の人にとっては好都合となる。

【００３５】液注出終了後は、操作レバー２３により回
転蓋部材２１を右方向（時計針回動方向）に回動して、
先に係合していた蓋本体２２の係合係止用凸凹部の２７
ａと２７ｃを注出部材１１の底面１１ａの係合係止用凹
凸部１５ｂと１５ａから離脱せしめて、蓋本体２２に設
けた係合係止用凸凹部の２７ｄと２７ｂがそれぞれ注出
部材１１の底面１１ａの係合係止用凹凸部１５ａ、１５
ｂに係合せしめる。そして蓋本体２２が注出部材１１の
底面１１ａの固定注出口１２ａ、１２ｂを気密に閉鎖し
元の閉鎖状態に戻し、保温コップ１内への塵埃の流入
や、保温コップ１内よりの液漏れや、熱の逃散を防止す
る。

【００３６】なお上記実施例での注出部材１１の底面１
１ａと、これに摺接して回動せしめる回転蓋部材２１の
蓋本体２２は、それぞれの中心１１ｏ及び中心２２ｏに
向けて緩やかな曲線を描いて上昇する傘状の形状とする
ことにより、相互の強制係合に伴う負荷による変形に耐
え得る強度が得られるとともに、該部の肉厚を薄くする
ことができる。また、この傘状の形状とすることによ
り、液体を注出したり、口飲したりした後に、液滴が傘
状面に沿って流下して注出口に戻り、蓋本体の上面に残
留し難くなって衛生的である。なおまた、上記実施例で
は液体用容器として保温コップを例示して説明したが、
本発明の開口口部の構造は、これに限定されるものでな
く水差し、水筒、魔法瓶、マグカップ等々液体を収容
し、これを注出するための液体用容器であれば、如何な
る液体用容器の開口口部にも適用し得ることは勿論であ
る。

【００３７】

【発明の効果】本発明の液体用容器の開口口部の構造
は、上記した如き形態で実施され、以下に記載する如き
効果を奏する。即ち、液体用容器の開口口部を流量を絞
った注出口を形成するようにしたので、容器に収容した
液体を一度に注出して溢流を生起せずに適量にして注出
し得て、安心して注出操作することができる。また、飲
料用の容器としては液体を収容して携行可能であること
は勿論のこと、そのまま開口口部を口に当て口飲して
も、液体が適量に絞られて注出されてくるので、こぼす
ことがないばかりか、せき込むことなく安心して飲むこ
とができる。特に加温された熱い飲料を保温して携行
し、これを口飲するには極めて好都合である。

【００３８】更に、固定注出口を２つ、１８０度の位置
関係に配置して設けて、適宜必要に応じて回転蓋部材を
回転操作して、いずれか一方の固定注出口を選択して開
状態にすることができるので、利き手が左右いずれであ
っても、利き手に応じていずれか一方の固定注出口を開
状態にすれば、その利き手を使用して容器を握って、具
合良い注出方向にして、手際よく液を注ぎ出すことがで
きる。そしてまた、不使用時には回転蓋部材により固定
注出口を閉鎖するので、塵埃が侵入するのを防止した
り、保温容器にあっては収容した液体の熱が放散するの
を防止して保温保冷効果の保持する効果を奏する。ま
た、容器開口口部に口部部材が着脱可能であるので、容
器の洗浄、口部部材の洗浄が適宜なし得るばかりか、口
部部材も分解可能であるので、隅々まで洗浄が可能であ
って、極めて衛生的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の液体用容器の開口口部の構造を説明
するための、液体用容器の一例を示す保温コップの縦断
面図である。

【図２】 図１の保温コップの開口口部に着脱可能に装
着する口部部材の組立説明図である。

【符号の説明】

１…保温コップ、 ２…内容器、 ３…外容器、 ４…
断熱層、 ５…容器、６…開口口部、 ７…肩部材、
８…把手、 ９…底部材、 １０…胴帯部材１１…注出
部材、 １１ａ…注出部材の底面、 １１ｂ…注出部材
の胴部、１１ｃ…注出部材の開口部、 １１ｏ…注出部
材の底面の中心、１２ａ、１２ｂ…固定注出口、 １３
…嵌合装着庇部、 １４…軸支孔、１５ａ、１５ｂ…係
合係止用凹凸部、 １６…弾性部材、１７…滑りリング
状突起、 ２０…口部部材、 ２１…回転蓋部材、２２
…蓋本体、 ２２ｏ…蓋本体の中心、 ２３…操作レバ
ー部材、２４…回転軸、 ２５ａ、２５ｂ…注出口、
２６ａ、２６ｂ…空気孔、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２
７ｄ、２７ｅ…係合係止用凸凹部、２８…滑りリング状
突起

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底面に２つの固定注出口を備えてなる容
   器状の注出部材内に該注出部材の底面と摺接する蓋本体
   を有する回転蓋部材を回動可能に配してなる口部部材
   を、容器の開口口部に気密にかつ着脱可能に配設してな
   るとともに、前記回転蓋部材の蓋本体に、該回転蓋部材
   の回動により前記注出部材の２つの固定注出口のそれぞ
   れに同時に係合する注出口と空気孔とを備えてなること
   を特徴とする液体用容器の開口口部の構造。
2. 【請求項２】 注出部材の底面に設けた２つの固定注出
   口は中心を挟んで対向位置に配置されてなり、そして注
   出部材の底面に摺接回動する回転蓋部材の蓋本体の注出
   口と空気孔は、前記注出部材の底面の２つの固定注出口
   に対応した位置に配置されてなることを特徴とする請求
   項１に記載の液体用容器の開口口部の構造。
3. 【請求項３】 注出部材の底面の２つの固定注出口に係
   合する回転蓋部材の蓋本体の注出口と空気孔とは、これ
   らを対として２組を、注出口が１８０度以下の角度をな
   して隣り合った位置に配置せしめてなることを特徴とす
   る請求項１または請求項２のいずれかに記載の液体用容
   器の開口口部の構造。
4. 【請求項４】 注出部材の底面と回転蓋部材の蓋本体と
   のそれぞれの摺接面に、注出部材の固定注出口と回転蓋
   部材の注出口係合時と固定注出口閉鎖時に、これを位置
   決めするための係合係止部を設けてなることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の液体用
   容器の開口口部の構造。
5. 【請求項５】 係合係止部が凹凸部でなることを特徴と
   する請求項４に記載の液体用容器の開口口部の構造。
6. 【請求項６】 凹凸部の少なくとも一方が弾性部材でな
   ることを特徴とする請求項５に記載の液体用容器の開口
   口部の構造。
7. 【請求項７】 注出部材の底面とこれと摺接する回転蓋
   部材の蓋本体の摺接面が中央に向けて緩やかに突出する
   傘形状をなしていることを特徴とする請求項１乃至請求
   項６のいずれか１項に記載の液体用容器の開口口部の構
   造。
8. 【請求項８】 注出部材の底面に摺接して回動可能な回
   転蓋部材の配設が、付勢部材を介した軸支により連結し
   てなることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれ
   か１項に記載の液体用容器の開口口部の構造。