TWI447046B - 擠壓容器 - Google Patents

Description

擠壓容器

本發明係關於一種擠壓容器。

在一藉由從一具有可撓性之容器本體外部按壓來排放一內容物液體之擠壓容器中，已知可提供一限制管或一按壓嚙合構件於該容器本體中以限制其按壓量，且亦提供許多方法，該等方法係藉由改變該容器本體於其垂直方向上用以壓抵於該限制管上之部位來改變內容物液體之排放量(日本實用新型JP-U-62-101769號)，以及藉由改變該容器本體於其圓周方向上用以按壓之部位來改變內容物液體之排放量(日本專利申請案JP-A-2006-182429號)。

再者，針對欲排放一規定的內容物液體量的情況，亦有提出在該容器本體之外壁上提供標記以指示可被按壓之若干部位(日本專利申請案JP-A-2006-182429號)。

本發明係一擠壓容器，其包括一具有可撓性之容器本體及一按壓限制構件。該按壓限制構件被設置在該容器本體內部，並且從該容器本體的內部來限制該容器本體由於從其外部按壓該容器本體之一側表面而造成之變形。該容器之內容物液體係藉由從該容器本體之外部來按壓其側表面而被排放出來。該容器本體之側表面具有被排列在垂直方向上之測量刻度標記。在該等測量刻度標記之排列之列上之於垂直方向之位置與該位置被按壓時之排放量之間具有一對應關係。

在日本實用新型JP-U-62-101769號中所揭示之擠壓容器可藉由改變按壓位置來粗略地例如增加或減少排放量。然而，其無法排放一所要量值。再者，在日本專利申請案JP-A-2006-182429所揭示之擠壓容器中，在所要排放之內容物液體量係不同於在容器本體之外壁所標示之排放量的情況下，便無法察覺到所要按壓之部位，因此很難將該內容物液體以所要的排放量來排放。詳言之，在使用其容器本體為了增進該擠壓容器之握持性而經形成使得其中央部分在直徑上相較於其上方部分及/或下方部分而較窄或者經形成使得該中央部分之側表面之一部分為扁平狀之一經變形容器的情況下，便難以將該內容物液體以一所要的排放量來予以排放。

針對例如洗衣清潔劑及柔軟精而言，該標準(建議)量係有規定的。然而，使用者通常係例如取決於洗衣桶的大小及/或洗衣量而隨意改變所需液體量。因此，有需要開發出一種擠壓容器，其能以一所要排放量來排放一固定量的液體。

此外，就一習知的擠壓容器而言，有需要從兩個方向上來確認用以握持及按壓該容器本體之兩個位置，以藉由按壓該容器本體來排出一規定量之內容物液體。例如，在專利文獻2中揭示之該容器的例子中，為了排放內容物液體以使該排放量變得「較大」，通常在以單手握持該容器本體時係需要將拇指放置在該「較大」標記上且同時將其餘的手指以垂直對準之方式正確放置在與該「較大」標記相反側上的一位置。

如此一來，若該容器或手處在一易於滑脫狀態，例如若該容器為圓柱形或該容器或手為潮溼的情況下，則由拇指以及其餘手指所按壓之位置可能會偏離實際標記及與其相對置之該位置。

本發明係關於一種擠壓容器，其能以一所要排放量來排放一固定量的內容物液體。

此外，為了從該擠壓容器來排放一規定量的內容物液體，本發明改良握持該容器本體之容易性，促進用以放置在該容器本體上之手指的定位，且因此能以更簡單方式以一固定量排放出該液體。

本發明係一擠壓容器，其包括一具有可撓性之容器本體及一按壓限制構件。該按壓限制構件被設置在該容器本體內部，並且從該容器本體的內部來限制該容器本體由於從其外部按壓該容器本體之一側表面而造成之變形。該容器之內容物液體係藉由從該容器本體之外部來按壓其側表面而被排放出來。該容器本體之側表面具有被排列在垂直方向上之測量刻度標記。在該測量刻度標記排列上於垂直方向之位置與該位置被按壓時之排放量之間具有一對應關係。

較佳地，在本發明之擠壓容器中，在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，該容器本體之外部輪廓之一橫截面形狀係呈凸狀且在與該排列區域相反側上則大致呈直線狀，且在該等測量刻度標記之該排列區域中在該容器本體之一內壁與該按壓限制構件之間的一距離係因該等測量刻度標記設置位置而不同，但在與該排列區域相反之一側上則為固定。

以下將參考圖式來詳細說明本發明。在諸圖式中，相同的元件標號係用以標示相同或類似的組件。

圖1(a)係依照本發明之一實施例之一擠壓容器1A的前視立體圖，且圖1(b)係其一側視立體圖。

該擠壓容器1A包括一容納一內容物液體之容器本體10、一可拆卸地安裝在該容器本體10之一口部上之噴嘴蓋20、一可拆卸地從該噴嘴蓋20安裝在該容器本體10上以蓋合該噴嘴蓋20之罩蓋30以及一被設置在該容器本體10內部的按壓限制構件40。

一被設置在該噴嘴蓋之尖端中之噴嘴孔口可採取任何形狀/尺寸，只要該容器之內容物可容易地被排出即可，且可取決於該等內容物之物理特性來予以調整。

被排列在該垂直方向上之測量刻度標記11之一排列係被設置在該容器本體10之側表面之前部及後部的每一者上。每一測量刻度標記11係如同一肋部般突出。當各別測量刻度標記11沿如圖1(b)之箭頭之方向被按壓時，內容物液體之排放量(例如，10毫升、20毫升及30毫升)係以適當的數字間隔而被標示在容器本體10之表面上。

該容器本體10具有一底部且大致呈圓柱形，但在該垂直方向上，於該等測量刻度標記11之一排列範圍相較於上方部分10a及下方部分10b該容器本體10係被形成具有一較小直徑。此一結構使得可以容易以單手來握持圍繞該測量刻度標記11之該排列範圍的區域，且再者，在以單手握持該容器的同時按壓一測量刻度標記11係允許該被按壓部位可容易地被按壓至該按壓限制構件40之位置。在本發明中，若在至少在該垂直方向上於該等測量刻度標記11之排列範圍內的內徑被製成小於該容器本體10之該上方部分10a或者該下方部分10b中之一者，則便足以增進該容器本體10之可握持性。

再者，該容器本體10係由具有可撓性之塑膠製成，且較佳地係由呈透明或半透明之塑膠所製成，其中該透明程度係使該內容物液體之液面得以從該容器本體10外部來目視確認。因此，藉由從該容器本體10的外部按壓其側表面來按壓該容器本體10會造成容納在該容器本體10中之內容物液體從位在該噴嘴蓋20之尖端處之一排放孔口21以一對應於該按壓量之量值被排出。

同時，該按壓限制構件40係用以從該容器本體10外部來限制由於從該容器本體10外部按壓其側表面而造成之變形。在本實施例中，該按壓限制構件40係由一管狀構件所形成，該管狀構件係從該容器本體10之一開口12的附近向下懸垂，且例如係由不會因為從該容器本體10的外部按壓其側表面而造成變形之一塑膠材料所製成，亦即只要該按壓限制構件40大致上不會變形即可。再者，在本實施例中，假設從容器本體10之肩部的上邊緣至其底部的高度為H1且至該按壓限制構件40之該下方開口的高度係H2，則該按壓限制構件40較佳地被設置成向下懸垂至其中H2/H1係大約為1/4至5/6之一位置。再者，從該容器本體10之肩部之上邊緣至其底部之高度H1係較佳地設定為大約10至20公分。

該按壓限制構件40之外部輪廓係經形成而使得當該容器本體10在其中在該垂直方向上該等測量刻度標記11之排列範圍內沿如圖1(b)所示之箭頭之方向被按壓時，在該被按壓部位處之按壓量(亦即，該容器本體10之前側上之內壁與該按壓限制構件40之間之一距離L1a與在該背側上之內壁與該按壓限制構件40之間之一距離L1b之總和(L1a+L1b))係與位在測量刻度標記11之排列之列上之於垂直方向之該位置之間形成一對應之線性關係。更特定言之，該容器本體10在其中該等測量刻度標記11被排列在該垂直方向之該排列範圍係形成具有一固定內徑之圓柱形形狀，而該按壓限制構件40係被形成一倒錐形狀，其中該上方部分直徑係大於該下方部分直徑且其直徑係經調整而滿足上述對應關係。

因此，當使用本發明之擠壓容器1A來排放一所要排放量的內容物液體時，若該排放量係由該測量刻度標記11上之一數值所指示，則便可直接按壓位在該測量刻度標記處之該部分即可。即使該所要排放量並未由該測量刻度標記11之一數值所指示，亦可在一藉由成比例地劃分介於被指示之該等測量刻度標記11之間所找出之位置處按壓該容器。以此方式，便可以在其中提供有該等測量刻度標記11之範圍內以一所要排放量來排出一固定量的液體。例如，如圖1(a)所示在該測量刻度標記11上顯示數值10毫升、20毫升及30毫升的例子中，為了排出15毫升，可按壓指示有10毫升與20毫升之該兩測量刻度標記之中間處的位置。

應注意，在本發明中，所用之詞句「在該測量刻度標記11之排列上於垂直方向之位置與該位置被按壓時之排放量之間具有一對應關係」係指一狀態，其中在該容器本體之測量刻度標記之排列上沿該垂直方向之位置與該容器本體之側表面在該位置處從外部按壓時之排放量之間具有一對應關係。換言之，可將其陳述為該兩個變數(亦即，該刻度標記之數值之量值與該排放量之量值)係以具有一線性關係(相互關係)之方式相關。該關係並不一定要精確地相對應，且只要該排放量可藉由成比例地劃分介於該等指示之測量刻度標記之間的間隔來予以調整即可，且該間隔之劃分係以等於或小於半個間隔為單位，且更佳地係以大約該間隔之五分之一至一半的增量為單位。再者，在該等測量刻度標記11係以分別對應於具有固定增量之不同排放量來提供複數個刻度標記的情況下，在該等刻度標記之間的間隔並不一定要均等。在圖2中所示之擠壓容器1B中，在該等刻度標記之間的間隔可隨著數值從一較大數值減小至一較小數值而逐漸地縮窄或相反地予以擴大。

在本發明之擠壓容器中，對於噴嘴蓋20之形狀並未予以限制。該容器本體10與按壓限制構件40可被塑形成各種不同形狀，只要在測量刻度標記11之排列之列上之於垂直方向上之位置與該位置被按壓時之排放量之間具有一對應線性關係即可。

例如，在圖3中所示之擠壓容器1C中，該容器本體10可具有與圖1(a)及1(b)中所示之擠壓容器1A相同的形狀，但該按壓限制構件40則形成錐形形狀，其中上方部分直徑係小於下方部分直徑，且因此使得在該等測量刻度標記11中對應於一定位在該上方部分之刻度標記的排放量係大於對應於一定位在該下方部分中之刻度標記的排放量。

再者，在圖4(a)及4(b)所示之擠壓容器1D中，在其中在該垂直方向上於該等測量刻度標記11之排列範圍內，該按壓限制構件40可被形成為一管件，其具有一固定的直徑，且該容器本體10可被形成一錐形的形狀，其中該上方部分具有一較小直徑且該下方部分具有一較大直徑。相反地，在圖5所示之擠壓容器1E中，在其中在該垂直方向上於該等測量刻度標記11被之排列範圍內，該按壓限制構件40可被形成為一管件，其具有一固定的直徑，且該容器本體10可被形成一倒錐形的形狀，其中該上方部分具有一較大直徑且該下方部分具有一較小直徑。

再者，在圖6及7所示之擠壓容器1F及1G中，該容器本體10可呈葫蘆狀，其中欲被握持之部分係被縮窄，且對應於此一形狀，該按壓限制構件40可呈鐘形，在其中在該垂直方向上於該等測量刻度標記11之排列範圍內該上方或下方部分中之一者在直徑上係較寬。

在圖8(a)、8(b)及8(c)所示之擠壓容器1I係具有僅設置在該容器本體10之該等側表面的前側上之測量刻度標記，且一圓柱形按壓限制構件40係設置成較靠近該容器本體10之背側或與該背側相接觸，其中該背側係位在與設置有該等測量刻度標記11之該前側相反側上。此一結構亦可達成僅利用拇指而調整該按壓位置之功效，如同以下將進一步說明之擠壓容器1H。

本發明可進一步採用各種不同的形式。例如，在圖9(a)及9(b)所示之擠壓容器1J中，一狹縫42可被設置在該管狀按壓限制構件40之軸向上。以此方式，當測量刻度標記11之該排列被按壓時，當該容器本體10之按壓變形量已達到足以使該容器本體10與該按壓限制構件40相接觸的量值時，便可以感覺到該狹縫42閉合。將此一感覺作為一導引，便可按壓該容器本體10。

再者，在圖10(a)及10(b)所示之擠壓容器1K中，一肋部43可沿按壓限制構件40之軸向形成在其位在測量刻度標記11之側上的該表面上。以此方式，當該測量刻度標記11之排列被按壓時，當容器本體10之按壓變形量已達到足以使該容器本體10與該按壓限制構件40相接觸之量值時，該(等)手指可感覺到觸及該肋部43，這使得該容器本體10能以此一感覺作為一導引而被按壓。

該狹縫42及/或該肋部43可被設置在上述擠壓容器1A至1I之任何一者中。

圖11(a)係依照本發明之另一實施例之一擠壓容器1H的前視立體圖，圖11(b)係其側視立體圖，且圖11(c)係沿著圖11(b)之線A-A所取之橫截面視圖。

該擠壓容器1H包括一容納一內容物液體之容器本體10、一可拆卸地安裝在該容器本體10之一口部上之噴嘴蓋20、一可拆卸地從該噴嘴蓋20安裝在該容器本體10上以蓋合該噴嘴蓋20且封閉排放孔口21之罩蓋30以及一被設置在該容器本體10內部之一該按壓限制構件40。

被排列在垂直方向上之測量刻度標記11之一排列係設置在該容器本體10之側表面上。每一測量刻度標記11係以狀似一肋部之方式突出。當各別測量刻度標記11沿如圖11(b)之箭頭之方向被按壓時，內容物液體之排放量(例如，10毫升、20毫升及30毫升)係以適當的數字間隔而被標示在容器本體10之表面上。除了類似像肋部般突出之測量刻度標記11以外，該等標記亦可被形成如同凹部或者可被印刷。

該容器本體10具有一底部且大致呈管狀，但在其中在該垂直方向上於該等測量刻度標記11之該排列範圍11A內其外部輪廓之橫截面形狀在該容器本體10之前側上係特別地更加呈凸狀、圓弧狀，其構成其中該等測量刻度標記11被排列之排列區域，且位在與該排列區域相反側上之背面區域上係大致呈直線狀，且因而整體呈現由一圓弧部分13及一直線部分14所構成之D字形。因此，該容器本體係經塑形而使得可藉由將拇指放置在構成測量刻度標記11之排列區域的該容器本體之前側上且將其餘手指放置在定位於與其相對側上之大致呈直線狀背面區域上而被握持。

在本文中所用之詞句「該容器本體10之外部輪廓之橫截面形狀在與其中排列該等測量刻度標記11之該排列區域相反側上係大致呈直線狀」係用以表示一狀態，其中該外部輪廓線在一與該測量刻度標記11相對置之區域中係呈一直線或者呈一凸曲或凹曲線，其中該凸曲或凹曲線之曲率半徑係等於或大於60毫米，且至少橫越欲藉由手指緩衝來予以握持之大約20毫米寬度，且包括其中該外部輪廓線具有例如凸部及凹部形成於其上以防止滑脫的例子。

再者，在該容器本體10中，在該垂直方向上於該等測量刻度標記11之該排列範圍11A內係經形成具有一比該容器本體之上方部分10a及下方部分10b還小的直徑。此一結構造成可藉由單手來容易地握持位在該等測量刻度標記11之排列範圍11A附近的區域。在本實施例中，該容器本體10之直徑在其中該等測量刻度標記11被排列在該垂直方向之該排列範圍11A中係固定的。

該容器本體10係由具有可撓性之塑膠製成。因此，按壓該容器本體10以按壓該容器本體10會造成被容納在該容器本體10中之內容物液體以一對應於該按壓量之量值從位在噴嘴蓋20之尖端處之排放孔口21排放出來。在此情況中，形成該容器本體10之塑膠較佳地係呈透明或半透明，且該透明程度係允許該內容物液體之液面可從該容器本體10外部以目視方式來確認。

同時，該按壓限制構件40係用以從該容器本體10內部來限制該容器本體10之按壓變形。在本實施例中，該按壓限制構件40係被形成為一從該容器本體10之開口12的附近向下懸垂之管狀構件，在此一設計中，該按壓限制構件40被定位成靠近該容器本體10之該背面區域。該管狀構件具有一呈倒錐之形狀，其中在該等測量刻度標記11之上端側上的直徑係大於在該下端側上之直徑。因此，在該容器本體10構成其中該等測量刻度標記11被排列之排列區域的該前側上，在該容器本體10之內壁與該按壓限制構件40之間的一距離La係因該等測量刻度標記11之設置位置而不同。在另一方面，在與其相反之一側上的背面區域中，在該容器本體10之內壁與該按壓限制構件40之間的一距離Lb至少在與其中該等測量刻度標記11被排列在該垂直方向之排列範圍11A相對置之一區域中係固定的。在本文中所用之詞句「該距離Lb係固定的」並不必然表示係嚴格地保持一固定的間隔，而是在該距離Lb中可以具有略微的變化，只要該排放量不會隨著該背面區域被按壓之該位置而改變即可。再者，在容器本體10之內壁與位在此背面區域中之該按壓限制構件40之間的距離Lb係較佳地等於或低於在容器本體10之內壁與位在該前側上之該按壓限制構件40之間的該距離La的五分之一，且該按壓限制構件40可放置成與該容器本體之內壁相接觸而使得該距離Lb變為零。使位在該背面區域中之該距離Lb如上述小於位在該前側上之該距離La係會使得該排放量變得穩定。

在此，為了從該擠壓容器1H排放出一所要排放量之內容物液體，可將拇指放置在一對應於在該等測量刻度標記11之該排列區域中位在該容器本體10之在該圓弧部分內之側上之該所要排放量的位置處，而在與其相反側上之該大致呈直線狀之背面區域中，其餘的手指係被放置在一可易於握持該容器本體10之位置上，且在此狀態中，該容器本體10係沿圖11(b)所示之箭頭方向被按壓。如此一來，便不需要將其餘手指調整在一對應於位在該容器本體10之該背面區域中之該排放量的位置處。此擠壓容器1H因此可以僅藉由四根手指在該背面握持該容器本體且拇指在該前部上且以拇指按壓一對應於該排放量之位置而極為簡單地排放出一所要排放量之內容物液體。

在本發明中，該按壓限制構件40可進一步採用各種不同的形式。例如，在圖12(a)及12(b)所示之擠壓容器1L中，一狹縫42可被設置在該管狀按壓限制構件40之軸向上。以此方式，當測量刻度標記11之該排列被按壓時，當該容器本體10之按壓變形量已達到足以使該容器本體10與該按壓限制構件40相接觸的量值時，便可以感覺到該狹縫42閉合。將此一感覺作為一導引，便可按壓該容器本體10。

再者，在圖13(a)及13(b)所示之擠壓容器1M中，一肋部43可沿按壓限制構件40之軸向形成在其位在測量刻度標記11之側上的該表面上。以此方式，當該測量刻度標記11之排列被按壓時，當容器本體10之按壓變形量已達到足以使該容器本體10與該按壓限制構件40相接觸之量值時，該(等)手指可感覺到觸及該肋部43。將此一感覺作為一導引，便可按壓該容器本體10。

再者，在圖11(c)中之該按壓限制構件40的橫截面形狀可呈平坦狀，使得如圖14所示，該按壓限制構件40在該容器本體10之該圓弧部分13的側上係呈圓弧狀而在該容器本體10之該直線部分14的側上係呈直線狀，因此整體上呈D字形或半圓形而大致類似於該容器本體10之橫截面形狀。可替代地，如圖15所示，該按壓限制構件40之橫截面形狀可呈U字形，其中該按壓限制構件40之兩側邊緣41抵靠在位在該容器本體10之直線部分14之側上的該容器本體10之內壁。

再者，在圖16(a)、16(b)及16(c)所示之擠壓容器1N中，在該垂直方向上，於該等測量刻度標記11之排列範圍11A內，該容器本體10的直徑係可設定成使得該上方部分在直徑上比該下方部分還窄小，且一板片狀構件可以一懸垂狀態被設置在該容器本體10內部來作為該按壓限制構件40。同樣地，依照此擠壓容器1N，在測量刻度標記11之該排列區域中，在容器本體10之內壁與按壓限制構件40之間的該距離La係因該等測量刻度標記11之設置位置而不同。因此，可僅藉由將拇指放置在一對應於在容器本體10上之該等測量刻度標記11之排列區域中之該所要排放量的位置且同時將其餘手指放置在位於與其相反側上之該大致呈直線狀背面區域中易於握持該容器本體10之一位置上且沿圖16(b)所示箭頭之方向按壓該容器本體10，便可以排放出一所要排放量的內容物液體。

在採用一板片狀構件作為該按壓限制構件40之此一實施例中，該容器本體10之大致呈直線狀背面區域可被形成較厚以使此部分較不易於被按壓。

本發明之擠壓容器係以如上方式建構，其在使用時可以藉由先移除該帽蓋，然後將容納內容物之該容器本體上下倒置，並且按壓一位在該容器本體之側表面上之一規定刻度標記位置，而從噴嘴蓋之尖端排放出其一規定量值之內容物。

藉由本發明之擠壓容器，適當地修改噴嘴蓋20之排放孔口的尺寸、形狀等等，便可使用各種不同內容物液體。例如，將噴嘴蓋20之排放孔口的尺寸設定為1至10毫米將使該擠壓容器可適用於排放一固定量值的洗衣清潔劑、柔軟精、漂白劑、洗碗精或具有1至10,000mPa‧s(20℃)之黏滯性的類似物。

在本發明之擠壓容器中，該噴嘴蓋20並未侷限其呈何種形狀，且其可取決於其用途而具有一諸如刷子之施用器。

實例

[證實及評估在按壓部位與排放量之間的線性關係]

一具有如圖1所示之形狀的擠壓容器1A的規格被設定如下。經研究在測量刻度標記11之排列上的按壓位置與按壓該位置後之排放量之間的關係，可獲得以下的結果。在此一實例中，內容物液體之黏滯性為1.0mPa‧s(25℃在一B型黏度計上)。

[擠壓容器之規格]

在測量刻度標記之排列範圍內之瓶子的直徑：Φ56毫米

按壓限制構件在第一刻度標記處之直徑：Φ34毫米

按壓限制構件在第二刻度標記處(位在第一刻度標記下方20毫米處)之直徑：Φ31.5毫米

按壓限制構件在第三刻度標記處(位在第一刻度標記下方40毫米處)之直徑：Φ29毫米

排放孔口之內徑：Φ4毫米

[排放量測量結果]

在第一刻度標記處之排放量：大約25毫升

在第一及第二刻度標記之中間處的排放量：大約27至28毫升

在第二刻度標記處之排放量：大約30毫升

在第二及第三刻度標記之中間處的排放量：大約32至33毫升

在第三刻度標記處之排放量：大約35毫升

如上所示，可證實在刻度標記之位置與各別排放量之間具有一線性關係。亦可證實在按壓位置與排放量之間具有一對應(線性)關係，即使在兩個刻度標記之間之一位置被按壓時亦然。

工業可利用性

本發明之擠壓容器可用以作為一用以排放洗衣劑、柔軟精、漂白劑、洗碗精等等之容器。

再者，在本發明之擠壓容器中，在該容器本體之測量刻度標記之排列上沿該垂直方向之位置與該容器本體之側表面在該位置處從外部按壓時之排放量之間具有一對應關係。因此，在一所要排放量被直接指示在該等測量刻度標記中之一者的情況下，該內容物液體之該所要排放量可藉由按壓提供該指示之位置來予以排放，且在一所要排放量並非被直接指示在該等測量刻度標記中之一者的情況下，可藉由按壓介於在該等測量刻度標記中之一者上之排放量指示與一相鄰測量刻度標記上之一排放量指示之間的位置來排放該所要排放量。

再者，在本發明之擠壓容器中，該容器本體之側表面具有測量刻度標記，且在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，該容器本體的內徑係經形成而具有一比該容器本體之上方部分及/或下方部分還小之直徑。因此，用以握持及按壓該容器本體之部位被製造成在直徑上比該容器本體之上方部分及/或下方部分還窄小，藉此增進可握持性。

再者，在本發明之擠壓容器中，在其中該等測量刻度標記被排列之一排列區域內，該容器本體之外部輪廓的橫截面形狀係呈凸狀，且在與其相反側上係呈直線狀，且因此該容器本體之一側被製造成平坦狀。此一形狀係比該容器本體呈圓柱形還更容易握持。

再者，在握持該容器時，將拇指放置在凸側而將其餘手指放置在相對置之平坦區域上係可使該容器本體被抓持之方位可自然地變得較固定。再者，該等測量刻度標記係被設置在放置拇指之該側上。此外，在該等測量刻度標記之該排列區域中，在容器本體之內壁與該按壓限制構件之間的距離係因每一測量刻度標記之設置位置而不同，而在用以放置其餘手指之相反之一側上的該平坦區域中，在容器本體之內壁與該按壓限制構件之間的距離則為固定的。因此，僅需要確認拇指之位置而不需要確認其餘手指之位置便可以排放出一規定量的內容物液體。因此，可以容易地達成用以排放一規定量之內容物液體的擠壓操作。

1A-1N．．．擠壓容器

10．．．容器本體

10a．．．上方部分

10b．．．下方部分

11．．．測量刻度標記

11A．．．排列範圍

12．．．開口

13．．．圓弧部分

14．．．直線部分

20．．．噴嘴蓋

21．．．排放孔口

30．．．罩蓋

40．．．按壓限制構件

41．．．側邊邊緣

42．．．狹縫

43．．．肋部

圖1(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖1(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖2係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖3係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖4(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖4(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖5係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖6係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖7係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖8(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖8(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖8(c)係沿直線A-A所取之該擠壓容器的橫截面視圖；

圖9(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖9(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖10(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖10(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖11(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖11(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖11(c)係沿直線A-A所取之該擠壓容器的橫截面視圖；

圖12(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖12(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖13(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖13(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；

圖14係一擠壓容器之一橫截面視圖；

圖15係一擠壓容器之一橫截面視圖；

圖16(a)係一擠壓容器之一前視立體圖；

圖16(b)係該擠壓容器之一側視立體圖；及

圖16(c)係沿直線A-A所取之該擠壓容器的橫截面視圖。

1A．．．擠壓容器

10．．．容器本體

10a．．．上方部分

10b．．．下方部分

11．．．測量刻度標記

12．．．開口

20．．．噴嘴蓋

21．．．排放孔口

30．．．罩蓋

40．．．按壓限制構件

Claims (10)

1. 一種擠壓容器，其包含一具有可撓性之容器本體，及一按壓限制構件，該按壓限制構件被設置在該容器本體內部並且從該容器本體的內部來限制由於從該容器本體外部按壓其一側表面而造成之該容器本體之變形，該容器之一內容物液體可藉由從該容器本體外部按壓其側表面而被排放出來，其中：該容器本體之該側表面具有排列在一垂直方向上之測量刻度標記；在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，該容器本體之一內徑係被形成為具有一比該容器本體之一上方部分及/或一下方部分更小之直徑；該等測量刻度標記排列之列上之於垂直方向之位置與該位置被按壓時之排放量之間具有一線性關係。
2. 如請求項1之擠壓容器，其中該按壓限制構件係呈管狀且不會由於從該容器本體外部按壓該容器本體之側表面而變形。
3. 如請求項1或2之擠壓容器，其中在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，該容器本體之外部輪廓的橫截面形狀係呈由一圓弧部分及一直線部分所構成之D字形，且該等測量刻度標記係設置在該容器本體之在該圓弧部分內之該側表面上。
4. 如請求項3之擠壓容器，其中該容器本體之在該直線部分內之內壁與該按壓限制構件之間的距離係固定的。
5. 如請求項3之擠壓容器，其中在該容器本體之該直線部分之側上該容器本體及該限制構件配置成相互靠近。
6. 如請求項1或2之擠壓容器，其中：在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，該容器本體之外部輪廓的橫截面形狀在該等測量刻度標記排列之一排列區域中係呈凸狀，且在與該排列區域相反側上係實質上呈直線狀；及在該等測量刻度標記之該排列區域中，該容器本體之內壁與該按壓限制構件之間的距離係因該等測量刻度標記的設置位置而不同，且該距離在與該排列區域相反之一側上則係固定的。
7. 如請求項6之擠壓容器，其中在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，在該容器本體之位於該等測量刻度標記的排列區域相反側的背面區域中，該限制構件與該容器本體之該內壁係被定位成互相靠近或彼此相接觸。
8. 如請求項1或2之擠壓容器，其中在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，該容器本體之橫截面形狀係呈D字形或圓形。
9. 如請求項8之擠壓容器，其中在該垂直方向上，於該等測量刻度標記之排列範圍內，該按壓限制構件之橫截面形狀係呈實質上類似於該容器本體之形狀的D字形、半圓形、U字形或平坦狀中之一者。
10. 如請求項1或2之擠壓容器，其中： 該容器本體具有一在上方部分開口之口部，該按壓限制構件係呈管狀，且該限制構件之一上端開口係緊貼於該口部；及一噴嘴蓋被安裝在該口部上，且該擠壓容器具有一被安裝在該噴嘴蓋上且覆蓋該噴嘴蓋之罩蓋。