JP2010260605A - キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】注出キャップとは別体に形成された把手を注出キャップに取り付けたときのガタツキの発生を防止したキャップ付き容器を提供する。
【解決手段】容器本体の口頸部に着脱自在に装着されると共に、容器本体に収容された液体を注出する注出口が設けられた注出キャップ４と、注出キャップ４に着脱自在に被せられるカバーキャップと、注出キャップ４の側面部から延長して設けられた把手６とを備え、把手６は、注出キャップ４の外周部１１に外側から嵌合される嵌合筒部２０と、嵌合筒部２０の側面に一体に形成された把持部２１と、注出キャップ４の下端部に係止される係止爪２４とを有し、且つ、嵌合時に注出キャップ４と嵌合筒部２０との間に形成される隙間Ｇのうち、少なくとも把持部２１側の隙間Ｇに嵌挿される突起部３０が、注出キャップ４と嵌合筒部２０との何れか一方の対向面から突出して設けられている。
【選択図】図７

Description

本発明は、キャップ付き容器の改良に関する。

従来から、液体洗剤や液体漂白剤、柔軟仕上げ剤などの液体製品を容器本体に収容し、この容器本体に着脱自在に被せられるキャップを計量カップとして使用するキャップ付き容器が提供されている。

このようなキャップ付き容器は、例えば図１０に示すように、内容液を収容する容器本体１００と、この容器本体１００から注出された内容液を計り取る計量部１０１ａが設けられた計量キャップ１０１と、この計量キャップ１０１に内容液を注出するための注出ノズル１０２ａが設けられた注出キャップ１０２とを備えている。また、注出キャップ１０２には、注出ノズル１０２ａの基端部から周囲に広がる環状の底壁１０２ｂと、注出ノズル１０２ａとの間に環状の空隙Ｒ’を隔てて底壁１０２ｂの周囲から上方に向かって立ち上がる筒状の周壁１０２ｃと、底壁１０２ｂに向かって流れ落ちる内容液を容器本体１００内に戻す戻し口１０２ｄとが設けられている。

そして、このような液体製品を用いて洗濯などを行う場合には、図１１に示すように、計量キャップ１０１を注出キャップ１０２から取り外し、注出ノズル１０２ａから注出された内容液を計量キャップ１０１の計量部１０１ａで計り取った後に、洗濯機に投入するといった操作を行う。

このような計量キャップ１０１と注出キャップ１０２との嵌合には、ネジ方式による螺合が多く用いられている。これにより、注出キャップ１０２から計量キャップ１０１の取り外しが容易となり、良好な使い勝手が得られている。

一方、上述した計量キャップ１０１を注出キャップ１０２から取り外す際に、誤って容器本体１００から注出キャップ１０２が外れることを防止するため、容器本体１００と注出キャップ１０２との嵌合には、ラチェット方式や、ストッパーを併用したネジ方式、打ち込み方式などが用いられている。これにより、液体が充填されて生産時に嵌合された後に、注出キャップ１０２を消費者が外すことができないようになっている。

ところで、このようなキャップ付き容器に入った液体製品では、資源の有効利用の観点から、内容液を使い切った後に、簡易包装された詰め替え容器を購入してきて、この詰め替え容器に収容された内容液をキャップ付き容器に詰め替えることにより、キャップ付き容器を買い換えずに再利用するといったことが行われてきている。

上述したキャップ付き容器の詰め替え作業の際には、例えば図１２に示すように、詰め替え容器２００から注出された内容液を注出ノズル１０２ａと周壁１０２ｃとの間にある空隙Ｒ’から注ぎ入れるといった操作を行う。これにより、内容液が戻し口１０２ｄを通じて容器本体１００内に補充される。

しかしながら、従来のキャップ付き容器では、このような詰め替え作業の際に、注出ノズル１０２ａが邪魔となってしまい、上述した空隙Ｒ’を利用して内容液をうまく注ぎ入れることができず、非常に詰め替えにくいといった問題が発生している。

一方、容器本体１００に内容液を注ぎ入れ易くするためには、ネジ方式等を適用して容器本体１００に対して注出キャップ１０２を着脱自在とし、注出キャップ１０２を取り外した容器本体１００の口頸部から内容液を注ぐことが考えられる。しかしながら、容器本体１００に対して注出キャップ１０２を着脱自在とすると、計量キャップ１０１を取り外す際に注出キャップ１０２が共回りしてしまうおそれがある。また、共回りを防ぐために注出キャップ１０２が外れることがないようにきつくネジを締めると、詰め替え作業の際に、注出キャップ１０２を素手で取り外すことができなくなるといった問題が発生してしまう。

なお、液体収容容器に係る公知文献としては、例えば下記特許文献１，２が知られている。このうち、特許文献１には、上部の一端部に形成された注ぎ口及び該注ぎ口に対向する側に形成された片手取手を有するキャップ部、並びに該キャップ部と係合される液体収納ボディ部から構成されており、且つ収納された液体が注ぎ易い液体収容容器が記載されている。

一方、特許文献２には、容器のキャップに設けた取手が支柱とその支柱から延びた指受けによって構成され、その取手の縦断面形状が略Ｔ字形状となっており、中軽量容器の移動を目的としたキャップと一体形状の取手が記載されている。

しかしながら、何れの特許文献１，２も、上述した課題を解決すること、すなわち液体の詰め替え作業が容易なキャップ付き容器を提供することについては開示されておらず、示唆もされていない。

実開昭６２−５４４号公報 特開２００２−２４９１５６号公報

そこで、本発明者らは、液体の詰め替え作業が容易なキャップ付き容器として、容器本体の口頸部に装着される注出キャップを螺合により着脱自在とすると共に、この注出キャップの側面部に把手を設けたキャップ付き容器を「特願２００８−２２９７８２」において提案している。

ここで、把手については、注出キャップとは別体に形成したものを、容器本体の口頸部に注出キャップを装着するといったキャッピング工程の後で、注出キャップに取り付ける構成とすることが好ましい。この場合、把手と一体に形成された注出キャップを容器本体の口頸部に装着する場合よりも、容器本体に内容液体を充填した後のキャッピング工程を容易なものとすることができる。

一方、把手と一体に形成された注出キャップを容器本体の口頸部に装着する場合には、この注出キャップを把手と一体に回す必要があるため、生産設備において把手が回転するためのスペースを大きく確保する必要があり、場合によって容器本体や把手の形状に制約を受けることになる。

ところで、注出キャップとは別体に形成された把手を注出キャップに取り付ける際には、これら注出キャップと把手との間で、正確に位置を合わせる必要がある。把手の取り付ける位置がずれてしまうと、注出時に注出ノズルを傾ける向きもずれてしまうためである。

また、注出キャップとは別体に形成された把手を注出キャップに取り付ける場合には、取り付け後にこれらパーツの間でガタツキが生じることを防ぐ必要がある。特に、これらのパーツには、成形金型からの離型を良くするため、抜き勾配が付けられており、この抜き勾配に応じた隙間がパーツの間に生じることとなる。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、液体の詰め替え作業を容易なものとし、なお且つ、注出キャップとは別体に形成された把手を注出キャップに取り付けたときのガタツキの発生を防止したキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、口頸部が設けられた容器本体と、容器本体の口頸部に着脱自在に装着されると共に、容器本体に収容された液体を注出する注出口が設けられた注出キャップと、注出キャップに着脱自在に被せられるカバーキャップと、注出キャップの側面部から延長して設けられた把手とを備え、把手が、注出キャップの外周部に外側から嵌合される嵌合筒部と、嵌合筒部の側面に一体に形成された把持部と、注出キャップの下端部に係止される係止爪とを有し、且つ、嵌合時に注出キャップと嵌合筒部との間に形成される隙間のうち、少なくとも把持部側の隙間に嵌挿される突起部が、注出キャップと嵌合筒部との何れか一方の対向面から突出して設けられていることを特徴とするキャップ付き容器である。

また、請求項２に係る発明は、突起部が設けられた対向面とは反対側の対向面に、当該突起部が嵌合されるスリットが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項３に係る発明は、嵌合筒部に、下端側から上方に向かって切り欠かれたスリット又は係合凹部が少なくとも１つ又は２つ以上設けられ、注出キャップの外周部に、スリット又は係合凹部と係合される係合凸部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項４に係る発明は、カバーキャップが、注出口から注出された液体を計り取る計量部が設けられた計量キャップであることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のキャップ付き容器である。

また、請求項５に係る発明は、カバーキャップが、計量部の底面部を構成する天板部と、計量部の側面部を構成する内筒部と、内筒部の外側に位置して注出キャップに着脱自在に装着される外筒部とを有し、内筒部の側面部に、目盛りが設けられて、この目盛りの少なくとも一部が、当該内筒部の側方から見て前記外筒部と重なる位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のキャップ付き容器である。

以上のように、本発明に係るキャップ付き容器では、容器本体の口頸部に着脱自在に装着されるキャップユニットを有しているため、このキャップユニットを容器本体から取り外した後に、容器本体の口頸部を通して液体の詰め替え作業を容易に行うことができる。

また、このキャップ付き容器では、注出キャップの側面部に把手が設けられていることから、カバーキャップを取り外す際に、一方の手で把手を把持しながら、他方の手でカバーキャップを旋回させることで、注出キャップの共回りを防ぐことができる。

一方、このキャップ付き容器では、キャップユニットを取り外す際に、把手を把持しながら、この把手と一体に注出キャップを旋回させることで、注出キャップを直接回す場合よりも、より小さな力でキャップユニットを容器本体から取り外すことができる。さらに、キャップユニットを取り外す際に、把手を把持することで、仮に注出キャップに液体が付着していても、注出キャップに直接触れることがないため、手を汚すことなく、液体の詰め替え作業を行うことができる。

そして、このキャップ付き容器では、嵌合時に注出キャップと嵌合筒部との間に形成される隙間のうち、少なくとも把持部側の隙間に嵌挿される突起部が、注出キャップと嵌合筒部との何れか一方の対向面から突出して設けられていることから、注出キャップとは別体に形成された把手を注出キャップに取り付けたときのガタツキの発生を防止することが可能である。

図１は、本発明を適用したキャップ付き容器の一例を示す側面図である。 図２は、図１に示すキャップ付き容器の分解側面図である。 図３は、キャップユニットの構造を示す縦断面図である。 図４は、キャップユニットの注出キャップ及び把手の構成を示す斜視図である。 図５は、キャップユニットの注出キャップ及び把手の構成を示す分解斜視図である。 図６（ａ）は、注出キャップの構成を示す平面図、図６（ｂ）は、把手の構成を示す平面図、図６（ｃ）は、注出キャップに把手を組み付けた状態を示す平面図である。 図７は、図６に示す注出キャップに把手を組み付けた状態を示す断面図である。 図８（ａ）は、注出キャップの別の構成を示す平面図、図８（ｂ）は、把手の別の構成を示す平面図、図８（ｃ）は、注出キャップに把手を組み付けた状態を示す平面図である。 図９（ａ）は、図６に示すキャップユニットの変形例を示す平面図、図９（ｂ）は、図８に示すキャップユニットの変形例を示す平面図である。 図１０は、従来のキャップ付き容器を示す断面図である。 図１１は、従来のキャップ付き容器の計量時の状態を示す斜視図である。 図１２は、従来のキャップ付き容器の詰め替え時の状態を示す斜視図である。

以下、本発明を適用したキャップ付き容器について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の実施形態として図１に示すキャップ付き容器１は、例えば液体として液体洗剤が収容された容器本体２と、この容器本体２の口頸部に着脱自在に装着されるキャップユニット３とを備えている。

容器本体２は、図１及び図２に示すように、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂材料をブロー成形によりボトル状に成形したものからなる。また、この容器本体２の底部２ａから筒状に起立した胴部２ｂの上端部には、略円筒状に縮径された口頸部２ｃが設けられている。また、口頸部２ｃの外周面には、ネジ部２ｄが形成されている。さらに、このネジ部２ｄの基端側には、容器本体２の口頸部２ｃに対するキャップユニット３の取り付け位置を規制するストッパー２ｅが設けられている。なお、容器本体２の形状については、特に限定されないものの、使用する際に持ち易く且つ注出操作のし易い形状のものが好ましい。

キャップユニット３は、図１、図２及び図３に示すように、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に装着される注出キャップ４と、この注出キャップ４に螺合により着脱自在に被せられるカバーキャップ５と、注出キャップ４の側面から延長して設けられた把手６とを備えている。

注出キャップ４は、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などの合成樹脂材料からなる。この注出キャップ４は、口頸部２ｃの内側から上方に向かって立ち上がる注出ノズル７と、注出ノズル７の基端部から周囲に広がる環状の底壁８と、注出ノズル７との間に空隙Ｒを隔てて底壁８の周囲から上方に向かって立ち上がる筒状の下部内周壁９と、下部内周壁９の上方に位置してカバーキャップ５が着脱自在に装着される上部内周壁１０と、下部内周壁９の外側に位置して口頸部２ｃに着脱自在に装着される外周壁１１とを有している。

このうち、注出ノズル７は、注出キャップ４内の略中央位置において、この注出キャップ４の開口周縁部よりも上方に突出して設けられると共に、その先端部に注出口７ａを有している。また、注出ノズル７は、この注出口７ａを部分的に切り抜くスリット７ｂが形成されることによって樋状を呈している。

底壁８は、容器本体２を傾ける方向とは反対方向に傾斜して設けられている。そして、この底壁８の下端部には、注出ノズル７やカバーキャップ５に付着した液体洗剤を回収するための液溜め部８ａが設けられている。

液溜め部８ａには、この液溜め部８ａに溜まった液体洗剤を容器本体２内に戻すための戻し口１２が設けられている。この戻し口１２は、底壁８の下端部にスリット７ｂと連続した開口部を形成している。なお、戻し口１２は、容器本体２を傾ける側とは反対側であれば、注出ノズル７、底壁８、又は下部内周壁９に設けることも、或いはそれらの間に亘って設けることもできる。

下部内周壁９は、口頸部２ｃの内側に挿入される部分であり、環状の空隙Ｒを隔てて注出ノズル７の周囲を囲むように設けられている。上部内周壁１０は、この下部内周壁９の上端部から段差部１３を介して更に口頸部２ｃよりも上方に向かって略円筒状に立ち上がり形成されている。また、上部内周壁１０の外周面には、ネジ部１０ａが形成されている。

外周壁１１は、上部内周壁１０のネジ部１０ａよりも下方に位置するフランジ部１４を介して下方に向かって略円筒状に垂下されている。また、外周壁１１の内周面には、上述した口頸部２ｃのネジ部２ｄに螺合されるネジ部１１ａが形成されている。これにより、注出キャップ４は、容器本体２の口頸部２ｃに対して着脱自在に装着することが可能となっている。

カバーキャップ５は、図１、図２及び図３に示すように、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などの合成樹脂材料からなる。このカバーキャップ５は、注出キャップ４から取り外して注出ノズル７から注出された液体洗剤を計り取る計量部５ａを有することで、いわゆる計量キャップを構成している。

具体的に、このカバーキャップ５は、計量部５ａの底面部を構成する天板部１５と、計量部５ａの側面部を構成する内筒部１６と、内筒部１６の外側に位置して注出キャップ４に着脱自在に装着される外筒部１７とを有している。

このうち、天板部１５は、内筒部１６と一体に形成されて内筒部１６の上面部を閉塞している。内筒部１６は、天板部１５の下面から注出ノズル７の周囲を囲むように垂下されている。外筒部１７は、内筒部１６の外周面の中途部に位置するフランジ部１８を介して下方に向かって略円筒状に垂下されている。また、外筒部１７の内周面には、上述した上部内周壁１０のネジ部１０ａに螺合されるネジ部１７ａが形成されている。これにより、カバーキャップ５は、注出キャップ４に対して着脱自在に被せることが可能となっている。なお、外筒部１７の外周面には、このカバーキャップ５を回す際の滑り止めとなる複数の縦溝１９が全周に亘って設けられている。

また、カバーキャップ５は、計量部５ａによる計量を行い易くするため、透明であることが好ましく、内筒部１６の側面部には、容量表示のための目盛り（図示せず。）が設けられている。目盛りについては、例えば、シルク印刷や、タンポ印刷、レーザー印字などを用いることによって、内筒部１６の側面部に対して視認性の良い表示を行うことができる。

特に、レーザー印字を用いた場合には、内筒部１６の側方から見て外筒部１７と重なる位置に目盛りを印字することができるため、この目盛りの表示可能な範囲を拡げることが可能である。これにより、計量部５ａで計り取る量（容量）を正確に表示したり、細かく表示したりすることができるため、利便性をより向上させることが可能である。

把手６は、図４、図５及び図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などの合成樹脂材料からなり、上記注出キャップ４とは別体に形成されて、上記注出キャップ４に対して外側から嵌合された状態で取り付けられている。

具体的に、この把手６は、上記注出キャップ４の外周部と嵌合される嵌合筒部２０と、嵌合筒部２０の側面に一体に形成された把持部２１とを有している。

嵌合筒部２０は、上記注出キャップ４の外周壁１１の外形に対応した内形を有して略円筒状に形成されている。また、嵌合筒部２０には、複数のスリット２２が周方向に並んで設けられている。これら複数のスリット２２は、一定の幅を有して嵌合筒部２０の下端側から上下方向の中途部に亘って直線状に切り欠かれた形状を有している。そして、これら複数のスリット２２が形成されることによって、各スリット２２の間には、嵌合筒部２０の径方向に弾性変形可能とされた複数の弾性片２３が形成されている。

さらに、これら弾性片２３の下端部には、外周壁１１の下端部に係止される係止爪２４が設けられている。係止爪２４は、嵌合筒部２０の内側に向かって突出形成されると共に、嵌合筒部２０の内側に上記注出キャップ４を嵌合し易くするため、下面が外側に向かって傾斜した傾斜面（図示せず。）とされている。

把持部２１は、嵌合筒部２０の側面部から延長されて、その先端部が下方に向かって湾曲した形状を有している。また、把持部２１は、キャップユニット３が容器本体２の口頸部２ｃに装着された際に、注出時に容器本体２を傾ける側とは反対側に位置することになるが、この把持部２１と対向する容器本体２の胴部２ｂとの間には、図１に示すように、把持用の空間Ｓが設けられている。なお、この把手６の形状については、上記形状のものに必ずしも限定されるものではなく、適宜変更して実施することが可能である。

一方、上記注出キャップ４の外周部には、複数の係合凸部２５が周方向に並んで設けられている。これら複数の係合凸部２５は、上記複数のスリット２２に対応した形状を有するものであり、外周壁１１の外周面から嵌合筒部２０の厚みと略一致する高さで突出形成されると共に、一定の幅を有して外周壁１１の下端側から上下方向の中途部に亘って直線状に突出された形状を有している。

そして、このキャップ付き容器１では、図４、図５及び図７に示すように、上記注出キャップ４に対して把手６を位置合わせしながら、嵌合筒部２０の各スリット２２に上記注出キャップ４の各係合凸部２５が係合されるように、嵌合筒部２０の内側に上記注出キャップ４の外周壁１１を嵌合させる。そして、各弾性片２３の係止爪２４を外周壁１１の下端部に係止する。これにより、上記注出キャップ４に対して把手６を一体に取り付けることが可能となっている。

このように、本発明を適用したキャップ付き容器１では、上述した把手６を注出キャップ４とは別体に形成した後に、この把手６を注出キャップ４に組み付けることで、この把手６と注出キャップ４とを一体に成形する場合よりも、成形金型等にかかるコストを抑えることが可能である。

また、このキャップ付き容器１では、容器本体２に液体洗剤を充填した後に、この容器本体２の口頸部２ｃに注出キャップ４を装着するといった通常のキャッピング工程の後で、上述した外嵌めにより把手６を注出キャップ４に一体に取り付けることが可能である。したがって、この場合は、把手６と一体に形成された注出キャップ４を容器本体２の口頸部２ｃに装着する場合よりも、容器本体２に液体洗剤を充填した後のキャッピング工程を容易なものとすることが可能である。

また、このキャップ付き容器１では、上述したスリット２２と各係合凸部２５との係合によって、注出キャップ４に対して把手６が周方向に回転することを防止することが可能である。なお、上述したスリット２２と係合凸部２５とは、外観上の見映えを損なうことがないように、係合時に面一となるように形成されている。

以上のようなキャップ付き容器１を用いて洗濯などを行う場合には、一方の手で把手６を把持した状態で、他方の手でカバーキャップ５を旋回させながら、このカバーキャップ５を注出キャップ４から取り外す。そして、その後に、容器本体２を傾けて注出ノズル７から注出された液体洗剤をカバーキャップ５の計量部５ａで計り取り、洗濯機に投入するといった操作を行う。

また、液体洗剤を詰め替える場合には、一方の手で容器本体２を把持し、他方の手で把手６を把持した状態で、この把手６と一体に注出キャップ４を旋回させながら、キャップユニット３を容器本体２から取り外す。そして、その後に、容器本体２の口頸部２ｃを通して詰め替え容器に収容された液体洗剤を容器本体２に詰め替えるといった操作を行う。

このように、本発明を適用したキャップ付き容器１では、容器本体２の口頸部２ｃに着脱自在に装着されるキャップユニット３を有しているため、このキャップユニット３を容器本体２から取り外した後に、容器本体２の口頸部２ｃを通して液体洗剤の詰め替え作業を容易に行うことができる。

また、このキャップ付き容器１では、注出キャップ４の側面部に把手６が設けられていることから、カバーキャップ５を取り外す際に、一方の手で把手６を把持しながら、他方の手でカバーキャップ５を旋回させることで、注出キャップ４の共回りを防ぐことができる。

一方、このキャップ付き容器１では、キャップユニット３を取り外す際に、把手６を把持しながら、この把手６と一体に注出キャップ４を旋回させることで、注出キャップ４を直接旋回させる場合よりも、より小さな力でキャップユニット３を容器本体２から取り外すことができる。さらに、キャップユニット３を取り外す際に、把手６を把持することで、仮に注出キャップ４に液体洗剤が付着していても、注出キャップ４に直接触れることがないため、手を汚すことなく、液体洗剤の詰め替え作業を行うことができる。

ところで、本発明を適用したキャップ付き容器１では、図６及び図７に示すように、上述した把手６の嵌合筒部２０が注出キャップ４の外周壁１１に外側から嵌合されることによって、これら嵌合筒部２０と外周壁１１との間に隙間Ｇが生じることになる。

特に、把手６の嵌合筒部２０及び注出キャップ４の外周壁１１には、それぞれ成形金型からの離型を良くするための抜き勾配が付けられている。具体的に、嵌合筒部２０の内面には、下端側から上端側に向かって漸次拡径する抜き勾配が設けられている。一方、外周壁１１の外面には、下端側から上端側に向かって漸次縮径する抜き勾配が設けられている。したがって、嵌合時には、これら嵌合筒部２０と外周壁１１との間に抜き勾配に応じた隙間Ｇが生じることとなる。なお、抜き勾配については、成形される物の大きさや形状などにもよるが、軸線方向に対して数度（例えば１〜２゜程度）付けるのが一般的である。

本発明を適用したキャップ付き容器１では、このような注出キャップ４の外周壁１１と把手６の嵌合筒部２０との間に形成される隙間Ｇのうち、把持部２１側の隙間Ｇに嵌挿される突起部３０が、注出キャップ４の外周壁１１から突出して設けられている。この突起部３０は、一定の幅及び高さを有して外周壁１１の一端と他端との間に亘って直線状に突出形成されている。

一方、把手６の嵌合筒部２０には、この突起部３０が嵌合されるスリット３１が設けられている。このスリット３１は、突起部３０に対応する幅及び深さを有して嵌合筒部２０の一端と他端との間に亘って直線状に切り欠き形成されている。

そして、このキャップ付き容器１では、嵌合筒部２０の内側に上記注出キャップ４の外周壁１１を嵌合させたとき、嵌合筒部２０側のスリット３１に外周壁１１側の突起部３０が嵌合することになる。これにより、嵌合時に注出キャップ４の外周壁１１と把手６の嵌合筒部２０との間に形成される隙間Ｇに突起部３０が嵌挿された状態となる。

この場合、注出キャップ４とは別体に形成された把手６を注出キャップ４に取り付けたときのガタツキの発生を防止することが可能である。特に、このようなガタツキ防止用の突起部３０を、液体洗剤が収容された容器本体２を傾けたときに荷重が加わる側、すなわち把手６側の隙間Ｇに嵌挿させることで、この把手６側の外周壁１１の下端部に係止された係止爪２４の係止状態が解除されることを防ぐことが可能である。

また、このキャップ付き容器１では、注出キャップ４とは別体に形成された把手６を注出キャップ４に取り付ける際に、嵌合筒部２０側のスリット３１に外周壁１１側の突起部３０を嵌合させることによって、注出キャップと把手との間で正確な位置合わせを行うことができ、これによって把手６の取付位置がずれてしまうといったことを防ぐことが可能である。

以上のように、本発明によれば、液体の詰め替え作業を容易なものとし、なお且つ、注出キャップ４とは別体に形成された把手６を注出キャップ４に取り付けたときのガタツキの発生を防止したキャップ付き容器１を提供することが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。なお、以下の説明では、上記キャップ付き容器１と同等の部位については説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本発明では、嵌合時に注出キャップ４の外周壁１１と把手６の嵌合筒部２０との間に形成される隙間Ｇのうち、少なくとも把持部２１側の隙間Ｇに嵌挿される突起部が、注出キャップ４と嵌合筒部２０との何れか一方の対向面から突出して設けられている構成であればよい。

具体的に、上記キャップ付き容器１では、注出キャップ４側の突起部３０を嵌合筒部２０側のスリット３１に嵌合させる構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、嵌合筒部２０側の対向面に設けられた突起部３０Ａを注出キャップ４側の対向面（外周壁１１）に設けられたスリット３１Ａに嵌合させる構成とすることも可能である。

また、本発明では、図９（ａ）に示すように、上記スリット３１を省略して、注出キャップ４側の突起部３０を嵌合筒部２０の内側面に押し当てる構成や、図９（ｂ）に示すように、上記スリット３１Ａを省略して、嵌合筒部２０側の突起部３０Ａを注出キャップ４の外側面（外周壁１１）に押し当てる構成としてもよい。

また、本発明では、注出キャップ４とは別体に形成された把手６を注出キャップ４に取り付けたときのガタツキの発生を防止するため、上述した注出キャップ４の外周壁１１と把手６の嵌合筒部２０との間に形成される隙間Ｇに嵌挿される突起部を、周方向に複数（２つ以上）設けることも可能である。

なお、上記キャップ付き容器１では、注出キャップ４側の係合凸部２５を嵌合筒部２０側のスリット２２に係合させる構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば、上記スリット２５の代わりに、嵌合筒部２０の内面に係合凸部２５が係合される係合凹部を設けた構成としてもよい。さらに、嵌合筒部２０側に設けられた係合凸部２５を注出キャップ４側に設けられた係合凹部に係合させる構成とすることも可能である。なお、このような係合凸部２５やスリット２２（又は係合凹部）の配置や数、形状等については、適宜変更して実施することが可能である。

なお、本発明は、上述した計量カップとして使用できるカバーキャップ（いわゆる計量キャップ）５を備えたキャップ付き容器１に限らず、容器本体の口頸部に着脱自在に装着されるキャップユニットとして、容器本体に収容された液体を注出する注出キャップと、注出キャップに着脱自在に被せられるカバーキャップと、注出キャップの側面部から延長して設けられた把手とを備えたキャップ付き容器に対して幅広く適用することが可能である。また、容器本体に収容される内容液についても、上述した液体洗剤を収容したものに限らず、その他の液体製品や、薬品、食品等といった液体を収容したものに幅広く適用することが可能である。

１…キャップ付き容器 ２…容器本体 ３…キャップユニット ４…注出キャップ ５…カバーキャップ ５ａ…計量部 ６…把手 ７…注出ノズル ２０…嵌合筒部 ２１…把持部 ２２…スリット ２３…弾性片 ２４…係止爪 ２５…係合凸部 ３０，３０Ａ…突起部 ３１，３１Ａ…スリット

Claims (5)

1. 口頸部が設けられた容器本体と、
   前記容器本体の口頸部に着脱自在に装着されると共に、前記容器本体に収容された液体を注出する注出口が設けられた注出キャップと、
   前記注出キャップに着脱自在に被せられるカバーキャップと、
   前記注出キャップの側面部から延長して設けられた把手とを備え、
   前記把手は、前記注出キャップの外周部に外側から嵌合される嵌合筒部と、前記嵌合筒部の側面に一体に形成された把持部と、前記注出キャップの下端部に係止される係止爪とを有し、且つ、嵌合時に前記注出キャップと前記嵌合筒部との間に形成される隙間のうち、少なくとも前記把持部側の隙間に嵌挿される突起部が、前記注出キャップと前記嵌合筒部との何れか一方の対向面から突出して設けられていることを特徴とするキャップ付き容器。
2. 前記突起部が設けられた対向面とは反対側の対向面には、当該突起部が嵌合されるスリットが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。
3. 前記嵌合筒部には、下端側から上方に向かって切り欠かれたスリット又は係合凹部が少なくとも１つ又は２つ以上設けられ、
   前記注出キャップの外周部には、前記スリット又は前記係合凹部と係合される係合凸部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップ付き容器。
4. 前記カバーキャップは、前記注出口から注出された液体を計り取る計量部が設けられた計量キャップであることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のキャップ付き容器。
5. 前記カバーキャップは、前記計量部の底面部を構成する天板部と、前記計量部の側面部を構成する内筒部と、前記内筒部の外側に位置して前記注出キャップに着脱自在に装着される外筒部とを有し、
   前記内筒部の側面部には、目盛りが設けられて、この目盛りの少なくとも一部が、当該内筒部の側方から見て前記外筒部と重なる位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のキャップ付き容器。