JP6979897B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器に関するものである。

一般に、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納する容器では、ノズル部を有しボトル（容器本体）に装着される中栓と、ノズル部から注出される内容物を計量する計量筒部を有し、中栓または容器本体に着脱自在に装着されるキャップとを有するものがある。

内容物を注出するノズル部を有する容器では、詰め替え容器から容器本体内への内容物の補充はノズル部を介して行われており、補充の際の注ぎにくさが指摘されてきた。

特許文献１および特許文献２には、ノズル状部材を中栓と別体に形成して、ノズル状部材を中栓周壁内へ着脱自在に嵌合させた容器が開示されている。特許文献１および特許文献２に記載された容器では、内容物の補充時に、中栓からノズル状部材を取外して中栓の開口部を広くすることにより、パウチのノズルが差し込みやすくなって内容物がこぼれることを抑えることができるとともに、内容物の補充作業を容易にしている。

特開２０１０−１２６２２５号公報 特開２０００−１４２７６０号公報

しかしながら、上述した特許文献１および特許文献２のような容器では、中栓からノズル状部材を取外す際に内容物によって濡れているノズル状部材に直接触れなければならないため、内容物が手に付着してしまう虞がある。
また、ノズル状部材と中栓とが一体で形成されている容器の場合には、ノズル部の向きが注出に適する方向になるように容器本体に対してノズル部付き中栓を打栓により固定しているものが多い。そのため、容器本体からノズル部付き中栓を取り外し、さらに内容物の補充後に中栓を容器本体に装着するには、内容物によって濡れている中栓に触れる必要がある。また、中栓の取り外しは、打栓による嵌合力以上の引抜力を要する作業となるため容易に取り外すことが可能ではなかった。

本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、中栓に直接触れることなく、容器本体に対する中栓の取り外し及び装着が容易に行える容器を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様に従えば、軸線周りに雄ねじ部が形成された口部を有し内容物が充填された容器本体と、前記口部に同軸で嵌合して装着される中栓と、前記雄ねじと螺合する雌ねじ部を有し、前記容器本体に螺着したときに前記口部を密閉するキャップと、を備え、前記中栓は、前記口部の上端に係合するフランジ部を有し、前記フランジ部は、径方向外側に延出する延出片を有し、前記延出片は、前記雄ねじ部よりも前記上端側に形成されているとともに、前記雄ねじ部を前記軸線周りに延長した延長領域の内部に配置されていることを特徴とする容器が提供される。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記延出片は、前記軸線周り方向で前記雄ねじ部のリード角で傾斜していることを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記延出片は、前記軸線周りに等間隔で複数設けられ、前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部は、少なくとも前記複数の延出片の数の条数で形成されていることを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記雌ねじ部の下端近傍における上側フランクには、ねじ側突部が形成され、前記延出片の下側に臨む面には、延出片側突部が形成されていることを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記延出片側突部は、隙間を挟んだ前記軸線周り方向の両側に形成されていることを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記フランジ部は、前記口部の上端と対向する位置で下方に向けて突出する第１係合凸部を有し、前記口部は、前記第１係合凸部と係合して、前記中栓の前記軸線周り方向の位置を規制する第１係合凹部を有することを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記フランジ部は、前記軸線周り方向で第１係合凸部と異なる位置で下方に向けて突出する第２係合凸部を有し、前記口部は、前記第２係合凸部と係合して、前記中栓の前記軸線周り方向の位置を規制する第２係合凹部を有し、前記軸線周り方向に関して、第１係合凸部の最大長さは、前記第２係合凹部の最大長さよりも長いことを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記第１係合凸部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、第１変化率で前記軸線周り方向の中央に向かい、前記第１係合凹部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、第１変化率よりも小さな第２変化率で前記軸線周り方向の中央に向かい、前記第２係合凸部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、前記第１変化率で前記軸線周り方向の中央に向かい、前記第２係合凹部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、前記第２変化率で前記軸線周り方向の中央に向かうことを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記第１係合凸部、前記第１係合凹部、前記第２係合凸部及び前記第２係合凹部の前記側面は、前記軸線と直交する方向視で曲率中心が上側に配置された円弧形状に形成されていることを特徴とする。

本発明では、中栓に直接触れることなく、容器本体に対する中栓の取り外し及び装着が容易に行える容器を提供することが可能になる。

本実施形態に係る計量キャップ付き容器１の正立状態の頂部の縦断面図である。 中栓６の外観斜視図である。 中栓６の平面図である。 図１における延出片１２近傍を拡大した縦断面図である。 雄ねじ部３ａ及びフランジ部を軸線Ｃ周り（θＺ方向）に展開した図である。 径方向視において雌ねじ部４２ａの下側先端と延出片１１、１２とが対向した状態を示す図である。 図６におけるＢ−Ｂ断面図である。 図１における第２係合凸部２２近傍を拡大した縦断面図である。 第１係合凸部２１が第１係合凹部６１に挿入された状態を径方向外側から視た図である。 第２係合凸部２２が第２係合凹部６２に挿入された状態を径方向外側から視た図である。 中栓６が口部３の内周面に嵌合して装着された状態の正面図である。 計量キャップ４が口部３を閉塞した状態の計量キャップ付き容器１を、軸線Ｃを含み延出片１１、１２を通る平面で切断した頂部の縦断面図である。 雌ねじ部４２ａの下端部近傍で延出片１１、１２が係合した状態で中栓６が容器本体２から取り外された縦断面図である。 中栓６を容器本体２に装着する手順を説明するための図である。 中栓６を容器本体２に装着する手順を説明するための図である。

以下、本発明の容器の実施の形態を、図１ないし図１５を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。

図１は、計量キャップ付き容器（容器）１の正立状態の頂部の縦断面図である。計量キャップ付き容器１は、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２における頂部に位置する口部３の外側（外周側）に着脱可能に装着される計量キャップ（キャップ）４と、口部３に装着される中栓６とを備えている。

容器本体２は、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成型により一体形成されている。容器本体２は、内容物として、例えば、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収容するための収容空間２ａを有している。容器本体２の口部３は、上下方向に延びる軸線Ｃを中心とする円筒状に形成されている。口部３は、収容空間２ａを上方に向けて開放している。口部３の外周には、軸線Ｃ周りに雄ねじ部３ａが形成されている。本実施形態における雄ねじ部３ａは、多条ねじ、具体的には２条ねじで形成されている（詳細は後述する）。

以下の説明では、軸線Ｃに沿った方向を中心軸方向、軸線Ｃに直交する方向を径方向、軸線Ｃを中心とする軸周り方向を周方向と適宜称する。また、中心軸方向における口部３の開放側を上側（上方）、口部３のボトル内方側を下側（下方）と適宜称する。また、中心軸方向をＺ方向とし、図１中、左右方向をＸ方向とし、Ｚ方向およびＸ方向と直交する方向（図１中、紙面と直交する方向）をＹ方向として適宜説明する。

計量キャップ４は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により形成されている。計量キャップ４は、有蓋円筒状の計量部４１と、計量部４１の軸線方向中間部の径方向外側に離間して設けられる円筒状の外筒部４２と、外筒部４２の上方側の端部から径方向内側に延びて計量部４１の外周面に接続されるフランジ部４３とを有している。

計量キャップ４は、透明又は半透明に構成されており、計量部４１の開口部を上方に向けた状態で注入した洗剤等の内容物と、計量部４１の外周面あるいは内周面に刻印又は印字等により記された計量目盛（図示せず）との相対位置を外方から視認可能である。計量部４１の上面は、ＸＹ平面と平行であり、計量部４１の開口部を上方に向けた状態で安定して載置することが可能である。

外筒部４２の内周面には、口部３の雄ねじ部３ａと螺合する雌ねじ部４２ａが形成されている。雌ねじ部４２ａは、多条ねじ、具体的には２条ねじで形成されている。

中栓６は、口部３に対して周方向に位置決めして装着されている。中栓６は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により形成されている。中栓６は、軸線Ｃに沿って延びる筒状部３１、筒状部３１の上方側の端部から径方向外側に張り出す環状のフランジ部３２、筒状部３１の底部に設けられた底壁部３３、および底壁部３３から上方に突出するノズル部３４を備えている。

底壁部３３は、下方に凸の略Ｖ字状に形成されている。ノズル部３４は、Ｖ字状の底壁部３３の一方の傾斜面から上方に延びている。ノズル部３４は、＋Ｘ側に開口するＵ字状の断面形状を有する樋状に形成されている。ノズル部３４は、軸線Ｃに対して−Ｘ側に偏って配置されている。断面Ｕ字状をなすノズル部３４の内部は、底壁部３３に形成された連通部３６によって、容器本体２の収容空間２ａと連通している。

筒状部３１は、嵌合部３７および縮径部３８を有している。嵌合部３７は、筒状部３１における上方側に配置されている。嵌合部３７は、口部３の内周面３ｂと嵌合している。縮径部３８は、嵌合部３７の下側に配置されている。縮径部３８は、縮径部３８の下端から下方に向かうに従って先細る。

フランジ部３２は、筒状部３１が口部３の内側に挿入されたときに、口部３の上端に上方から係合する。本実施形態のフランジ部３２の最大外径は、口部３の外径よりも大きく形成されている。

図２は、中栓６の外観斜視図である。図３は、中栓６の平面図である。
図２及び図３に示すように、フランジ部３２は、径方向外側に延出する延出片１１、１２と、下側（−Ｚ側）に向けて突出する第１係合凸部２１及び第２係合凸部２２とを有している。

延出片１１、１２は、軸線Ｃを挟んで逆側に配置されている。本実施形態では、延出片１１は、＋Ｘ側及び＋Ｙ側の位置でＸ軸から４５°の位置に配置されている。延出片１２は、−Ｘ側及び−Ｙ側の位置でＸ軸から−１３５°の位置に配置されている。

第１係合凸部２１と第２係合凸部２２とは、軸線Ｃを挟んで逆側に配置されている。本実施形態では、第１係合凸部２１は、−Ｘ側及び＋Ｙ側の位置でＸ軸から１３５°の位置に配置されている。第２係合凸部２２は、＋Ｘ側及び−Ｙ側の位置でＸ軸から−４５°の位置に配置されている。なお、図１は、図３に示されるように、延出片１２が配置されたＸ軸から−１３５°の位置、Ｘ軸に沿った位置、第２係合凸部２２が配置されたＸ軸から−４５°の位置を順次切断したＡ−Ａ線視断面図である。

延出片１１、１２の周方向の長さは、略同一である。図４は、図１における延出片１２近傍を拡大した縦断面図である。なお、延出片１１は、延出片１２に対して配置される位置のみが異なるため、以下では、延出片１２を代表的に説明する場合がある。

図４に示すように、延出片１２は、雄ねじ部３ａよりも上側に配置されている。延出片１２は、口部３の外周面よりも径方向外側に突出している。延出片１２が径方向外側に延出する長さは、雄ねじ部３ａの径方向で最も外側の位置を越えない範囲で形成されている。より詳細には、延出片１２は、計量キャップ４の雌ねじ部４２ａと容器本体３の雄ねじ部３ａとの螺合を阻害せず、且つ、雌ねじ部４２ａが−Ｚ側から係合可能に配置されている。具体的には、延出片１２は、雄ねじ部３ａを軸線Ｃ周りに延長した延長領域の内部に配置されている。

図５は、雄ねじ部３ａ及びフランジ部３２を軸線Ｃ周り（θＺ方向）に展開した図である。図５における横軸は、Ｘ軸を０°として表示されている。
図５に示すように、雄ねじ部３ａは、第１雄ねじ５１と第２雄ねじ５２とを有する２条ねじである。第１雄ねじ５１と第２雄ねじ５２とは、位相が１８０°ずれて配置されている。

第１雄ねじ５１を＋Ｚ側に延長した延長領域５１ａとフランジ部３２とが交差する位置に延出片１１が配置されている。延出片１１は、延長領域５１ａの内部に配置されている。内部に配置されているとは、延長領域５１ａを超えた領域にはなく、延長領域５１ａの境界と接する場合も含まれる。延出片１１は、第１雄ねじ５１のリード角で傾斜している。

第２雄ねじ５２を＋Ｚ側に延長した延長領域５２ａとフランジ部３２とが交差する位置に延出片１２が配置されている。延出片１２は、延長領域５２ａの内部に配置されている。内部に配置されているとは、延長領域５２ａを超えた領域にはなく、延長領域５２ａの境界と接する場合も含まれる。延出片１２は、第２雄ねじ５２のリード角で傾斜している。

延出片１１が延長領域５１ａの内部に配置され、延出片１２が延長領域５２ａの内部に配置されていることにより、延出片１１、１２は、計量キャップ４の雌ねじ部４２ａとの螺合に関して、第１雄ねじ５１及び第２雄ねじ５２の一部として機能する。

図６は、径方向視において雌ねじ部４２ａの下側先端と延出片１１、１２とが対向した状態を示す図である。図７は、図６におけるＢ−Ｂ断面図である。
図６に示されるように、雌ねじ部４２ａにおける上側フランク４２ｆの下側先端の近傍には、ねじ側突部４５が形成されている。延出片１１、１２の下側に臨む面には、延出片側突部４６が形成されている。延出片側突部４６は、隙間を挟んで周方向の両側に形成されている。

図８は、図１における第２係合凸部２２近傍を拡大した縦断面図である。
図８に示されるように、第２係合凸部２２は、フランジ部３２の下面から下側に突出する板状に形成されている。第２係合凸部２２の径方向外側の面は、口部３の雄ねじ部３ａの谷径よりも径方向内側の位置に配置されている。

容器本体２における口部３の上端には、周方向で第２係合凸部２２と対向する位置に、口部３の外周面を径方向内側に窪ませた第２係合凹部６２が形成されている。第２係合凹部６２における径方向外側の面は、第２係合凸部２２の径方向内側の面に対して、径方向において同一または径方向内側の位置に配置されている。第２係合凸部２２は、上方から第２係合凹部６２に挿入され周方向に係合することにより周方向の位置が規制される。

同様に、第１係合凸部２１は、フランジ部３２の下面から下側に突出する板状に形成されている。第１係合凸部２１の径方向外側の面は、口部３の雄ねじ部３ａの谷径よりも径方向内側の位置に配置されている。容器本体２における口部３の上端には、図５に示されるように、周方向で第１係合凸部２１と対向する位置に、口部３の外周面を径方向内側に窪ませた第１係合凹部６１が形成されている。第１係合凹部６１における径方向外側の面は、第１係合凸部２１の径方向内側の面に対して径方向において同一または径方向内側の位置に配置されている。第１係合凸部２１は、上方から第１係合凹部６１に挿入され周方向に係合することにより周方向の位置が規制される。

図９は、第１係合凸部２１が第１係合凹部６１に挿入された状態を径方向外側から視た図である。図９に示されるように、第１係合凸部２１の−Ｚ側への最大突出量ｈ１は、第１係合凹部６１のＺ方向の最大窪み量Ｄ１と略同一である。第１係合凸部２１の周方向の両側の側面２１ａは、曲率中心が上側に配置され、それぞれ下方に向かうに従って第１係合凸部２１の周方向中央に向かう半径ｒ１の円弧形状に形成されている。両側の側面２１ａの下端同士は、水平面と平行な平面で接続されている。

第１係合凹部６１の周方向の両側の側面６１ａは、曲率中心が上側に配置され、それぞれ下方に向かうに従って第１係合凹部６１の周方向中央に向かう、第１係合凸部２１の側面２１ａの曲率（第１変化率）よりも小さな曲率（第２変化率）の半径ｒ２の円弧形状に形成されている。

図１０は、第２係合凸部２２が第２係合凹部６２に挿入された状態を径方向外側から視た図である。図１０に示されるように、第２係合凸部２２の−Ｚ側への最大突出量ｈ２は、第１係合凸部２１の最大突出量ｈ１及び第２係合凹部６２のＺ方向の最大窪み量Ｄ２と略同一である。

第２係合凸部２２の周方向の両側の側面２２ａは、曲率中心が上側に配置され、それぞれ下方に向かうに従って第２係合凸部２２の周方向中央に向かう半径ｒ３の円弧形状に形成されている。側面２２ａの曲率は、側面２１の曲率と同一であり、側面２２ａの半径ｒ３は、側面２１の半径ｒ１と同一である。

第２係合凹部６２の周方向の両側の側面６２ａは、曲率中心が上側に配置され、それぞれ下方に向かうに従って第２係合凹部６２の周方向中央に向かう、第１係合凹部６１の側面６１ａと同一の曲率の半径ｒ４の円弧形状に形成されている。

周方向に関して、第１係合凸部２１の最大長さＬ１と第１係合凹部６１の最大長さＬ２との差は、第２係合凸部２２の最大長さＬ３と第２係合凹部６２の最大長さＬ４との差と同一に設定されている。上記の差が同一であることにより、第１係合凸部２１が口部３の上面から第１係合凹部６１に挿入されるまでの軌跡と、第２係合凸部２２が口部３の上面から第２係合凹部６２に挿入されるまでの軌跡とを同一にできる。

第１係合凸部２１における両側の側面２１ａの下端同士を接続する平面の周方向の長さと、第１係合凹部６１における両側の側面６１ａの下端同士を接続する平面の周方向の長さとは同一である。また、第２係合凸部２２における両側の側面２２ａの下端同士は、第２係合凸部２２の周方向中央部で接続され、第２係合凹部６２における両側の側面６２ａの下端同士は、第２係合凹部６２の周方向中央部で接続されている。

また、周方向に関して、第１係合凸部２１の最大長さＬ１は、第２係合凹部６２の最大長さＬ４よりも長い。従って、第１係合凸部２１は、第２係合凹部６２に対して挿入不能であり、第１係合凹部６１に対してのみ挿入可能である。

次に、上記構成の計量キャップ付き容器１において、中栓６を口部３（容器本体）に対して脱着する手順について、図１１乃至図１５を参照して説明する。
図１１は、中栓６が口部３の内周面３ｂに嵌合して装着された状態の正面図である。
図１１に示されるように、延出片１１、１２（図１１では延出片１１は図示せず）は、雄ねじ部３ａを延長した領域内に配置された状態でフランジ部３２から径方向外側に突出している。

また、フランジ部３２から下側に突出する第１係合凸部２１が第１係合凹部６１に挿入され、フランジ部３２から下側に突出する第２係合凸部２２が第２係合凹部６２に挿入され、それぞれ周方向の移動が規制されることにより、中栓６は、容器本体２に対して周方向に位置決めされている（図１１では、第１係合凸部２１及び第１係合凹部６１は図示せず）。

まず、中栓６を容器本体２から取り外す（離脱させる）手順について説明する。
図１２は、計量キャップ４が口部３を閉塞した状態の計量キャップ付き容器１を、軸線Ｃを含み延出片１１、１２を通る平面で切断した頂部の縦断面図である。

図１２に示した状態を初期状態として、雌ねじ部４２ａが雄ねじ部３ａ及び延出片１１、１２と螺合した計量キャップ４を左回転させながら上方に引き上げる。計量キャップ４の回転が進み計量キャップ４が上方へ移動すると、雌ねじ部４２ａと雄ねじ部３ａとの螺合が解除される。このとき、雌ねじ部４２ａは、延出片１１、１２のみと螺合している。

さらに、計量キャップ４の回転が進み、雌ねじ部４２ａの下端部近傍が延出片１１、１２と対向する位置まで達すると、雌ねじ部４２ａのねじ側突部４５が、傾斜する延出片１１、１２の下側の延出片側突部４６に係合することにより、計量キャップ４を把持する手指にクリック感が伝わる。計量キャップ４の回転時に、図６に示したように、ねじ側突部４５が下側の延出片側突部４６を乗り越えた場合でも上側の延出片側突部４６に係合することにより、雌ねじ部４２ａと延出片１１、１２との螺合が解除されることを抑制できる。

上記のように、ねじ側突部４５が下側の延出片側突部４６または上側の延出片側突部４６に係合してクリック感が得られると、計量キャップ４の回転を停止して引き上げるタイミングであることを容易に認識できる。

この後、回転を停止した状態で計量キャップ４を引き上げる。これにより、雌ねじ部４２ａの上側フランク４２ｆが延出片１１、１２の延出片側突部４６に下側から係合し、雌ねじ部４２ａと延出片側突部４６との係合部が支点及び作用点として機能することにより、中栓６を容器本体２（口部３）から取り外すことができる。また、延出片１１、１２は、軸線Ｃを挟んだ１８０°間隔で配置されているため、中栓６が傾くことなくバランスがとれた状態で取り外すことができる。図１３は、雌ねじ部４２ａの下端部近傍で延出片１１、１２が係合した状態で中栓６が容器本体２から取り外された縦断面図である。

次に、取り外された中栓６を容器本体２に装着する手順について説明する。
雌ねじ部４２ａの下端部近傍で延出片１１、１２が係合した中栓６を、底壁部３３から口部３の開口部に挿入するとともに、第１係合凸部２１、第２係合凸部２２を第１係合凹部６１、第２係合凹部６２にそれぞれ挿入する。このとき、第１係合凸部２１及び第２係合凸部２２の下端部が外筒部４２の下端部よりも下側に突出して露出するように、第１係合凸部２１の最大突出量ｈ１及び第２係合凸部２２の最大突出量ｈ２を設定することにより、第１係合凹部６１への第１係合凸部２１の挿入及び第２係合凹部６２への第２係合凸部２２の挿入を容易に行うことができる。

また、周方向に関して、第１係合凸部２１の最大長さＬ１が、第２係合凹部６２の最大長さＬ４よりも長く、第１係合凸部２１が第２係合凹部６２に挿入不能であるため、第１係合凸部２１が第２係合凹部６２に挿入され、第２係合凸部２２が第１係合凹部６１に挿入される誤組を回避できる。

第１係合凸部２１を第１係合凹部６１に挿入し、第２係合凸部２２を第２係合凹部６２に挿入する際には、図１４及び図１５に示されるように、第１係合凸部２１及び第２係合凸部２２に対して周方向の位置がずれて口部３の上面から第１係合凹部６１の側面６１ａ及び第２係合凹部６２の側面６２ａを摺動させることが想定される。

この場合、第１係合凸部２１の最大長さＬ１と第１係合凹部６１の最大長さＬ２との差が、第２係合凸部２２の最大長さＬ３と第２係合凹部６２の最大長さＬ４との差と同一であり、また、第１係合凸部２１における側面２１ａの半径ｒ１と、第２係合凸部２２における側面２２ａの半径ｒ３とが同一であり、さらに、第１係合凹部６１における側面６１ａの半径ｒ２と、第２係合凹部６２における側面６２ａの半径ｒ４とが同一であるため、第１係合凸部２１による口部３の上面から図９に示す第１係合凹部６１の所定位置までの移動と、第２係合凸部２２による口部３の上面から図１０に示す第２係合凹部６２の所定位置までの移動とは、同一のタイミング及び同一の移動軌跡で行われる。そのため、移動のタイミング及び移動軌跡の少なくとも一方が異なった場合に、中栓６が傾いて口部３への挿入に支障を来す等の不具合が生じることを防ぐことができる。

第１係合凸部２１を第１係合凹部６１に挿入し、第２係合凸部２２を第２係合凹部６２に挿入すると、計量キャップ４を介して中栓６を下方に押し込み嵌合部３７を口部３の内周面３ｂに嵌合させる。このとき、雌ねじ部４２ａにおける延出片１１、１２の上面と対向する下側フランクが延出片１１、１２の上面に当接して下側へ向かう力を付与する。これにより、中栓６は、容器本体２（口部３）に装着される。

中栓６が容器本体２（口部３）に装着されると、計量キャップ４を右回転させながら下方に押し下げる。これにより、計量キャップ４における雌ねじ部４２ａのねじ側突部４５と延出片１１、１２の延出片側突部４６との係合が解除される。計量キャップ４の回転が進み計量キャップ４が下方へ移動すると、雌ねじ部４２ａが口部３の雄ねじ部３ａと螺合する。このとき、計量キャップ４は、雄ねじ部３ａの延長領域５１ａ、５２ａに配置された延出片１１、１２に螺合した状態で回転するため、雌ねじ部４２ａは円滑に雄ねじ部３ａと螺合する。そして、さらに計量キャップ４を回転して上方から中栓６に係合させることにより図１及び図１２に示した初期状態とすることができる。

以上説明したように、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、中栓６におけるフランジ部３２の径方向外側に、径方向視及び軸線Ｃを含む断面視において雄ねじ部３ａの延長領域５１ａ、５２ａの外部に突出せず内部に配置された延出片１１、１２が設けられているため、雄ねじ部３ａとの螺合が解除された雌ねじ部４２ａを延出片１１、１２に係合させて上方または下方に計量キャップ４を移動させることにより、中栓６に直接触れることなく、容器本体２に対する中栓６の取り外し及び装着を容易に実施することが可能になる。

また、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、延出片１１、１２が雄ねじ部３ａのリード角で傾斜しているため、雄ねじ部３ａとの係合に偏りが生じず、より広い面積で延出片１１、１２を引き上げまたは押し込みが可能になる。さらに、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、雄ねじ部３ａが多条ねじで形成されているため、複数の延出片１１、１２を設けることが可能になっている。そのため、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、延出片を周方向に等間隔で複数配置可能となり、計量キャップ４を用いた引き上げ時または押し込み時にバランスが崩れて中栓６が傾くことを抑制できる。

また、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、雌ねじ部４２ａの下端近傍における上側フランク４２ｆにねじ側突部４５が形成され、延出片１１、１２の下側に臨む面に延出片側突部４６が形成されているため、ねじ側突部４５と延出片側突部４６との係合時に得られるクリック感により、計量キャップ４の回転を停止して引き上げるタイミングであることを容易に認識できる。さらに、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、延出片側突部４６が隙間を挟んだ周方向の両側に形成されているため、ねじ側突部４５が下側の延出片側突部４６を乗り越えた場合でも上側の延出片側突部４６に係合することにより、雌ねじ部４２ａと延出片１１、１２との螺合が解除されることを抑制できる。

また、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、フランジ部３２に設けられた第１係合凸部２１及び第２係合凸部２２が、口部３に設けられた第１係合凹部６１及び第２係合凹部６２にそれぞれ挿入されることにより、容器本体２に対して中栓６を周方向に容易に位置決めすることができ、例えば、ノズル部３４の開口が所定位置とは異なる位置に配置されることを防止できる。さらに、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、周方向に関して、第１係合凸部の最大長さＬ１が第２係合凹部の最大長さＬ４よりも長いため、第１係合凸部２１が第２係合凹部６２に挿入されない。そのため、本実施形態では、第１係合凸部２１が第２係合凹部６２に挿入され、第２係合凸部２２が第１係合凹部６１に挿入される誤組を回避できる。

加えて、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、第１係合凸部２１の最大長さＬ１と第１係合凹部６１の最大長さＬ２との差が、第２係合凸部２２の最大長さＬ３と第２係合凹部６２の最大長さＬ４との差と同一であり、また、第１係合凸部２１における側面２１ａの半径ｒ１と、第２係合凸部２２における側面２２ａの半径ｒ３とが同一であり、さらに、第１係合凹部６１における側面６１ａの半径ｒ２と、第２係合凹部６２における側面６２ａの半径ｒ４とが同一であるため、第１係合凸部２１による口部３の上面から第１係合凹部６１の所定位置までの移動と、第２係合凸部２２による口部３の上面から第２係合凹部６２の所定位置までの移動とを、同一のタイミング及び同一の移動軌跡とすることができる。そのため、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、第１係合凸部２１と第２係合凸部２２との移動のタイミング及び移動軌跡の少なくとも一方が異なった場合に、中栓６が傾いて口部３への挿入に支障を来す等の不具合が生じることを防ぐことができる。また、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、第１係合凹部６１の側面６１ａ及び第２係合凹部６２の側面６２ａについて、曲率中心が上側に配置された円弧形状に形成されているため、第１係合凸部２１及び第２係合凸部２２をそれぞれ滑らかに周方向の所定位置に案内することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態では、延出片１１、１２が矩形板状である構成を例示したが、この構成に限られず、雄ねじ部３ａの延長流域５１ａ、５２ａの内部に配置されていれば、柱状、筒状等、他の形状であってもよい。また、上記実施形態では、延出片１１、１２が雄ねじ部３ａのリード角で傾斜している構成を例示したが、ＸＹ平面と平行に配置される構成や、リード角と異なる角度で傾斜している構成であってもよい。

また、上記実施形態では、雄ねじ部３ａが２条ねじで形成される構成を例示したが、延出片の数に応じて３条以上の多条ねじで形成される構成であってもよい。雄ねじ部３ａの条数は、延出片の数以上であればよい。雄ねじ部３ａの条数が延出片の数よりも多い場合には、雄ねじ部３ａの条数が延出片の数の整数倍であれば、周方向に等間隔で延出片を配置することができ、中栓６をバランスよく引き上げまたは押し込みを行う点から好ましい。

また、上記実施形態では、第１係合凸部２１の側面２１ａ、第２係合凸部２２の側面２２ａ、第１係合凹部６１の側面６１ａ及び第２係合凹部６２の側面６２ａを径方向視で円弧形状である構成を例示したが、この構成に限定されず、例えば、第１係合凸部２１の側面２１ａ及び第２係合凸部２２の側面２２ａが、下方に向かうに従って、一定の割合（第１変化率、第１勾配）で周方向の中央に向かって傾斜する平面状の傾斜面で形成され、第１係合凹部６１の側面６１ａ及び第２係合凹部６２の側面６２ａが、下方に向かうに従って、側面２１ａ及び側面２２ａの第１勾配よりも小さな変化率（第２変化率、第２勾配）で周方向の中央に向かって傾斜する平面状の傾斜面で形成される構成であってもよい。この構成を採った場合にも誤組を回避するために、第１係合凸部２１の周方向の最大幅は、第２係合凹部６２の周方向の最大幅よりも大きいことが好ましい。

１…計量キャップ付き容器（容器）、 ２…容器本体、 ３…口部、 ３ａ…雄ねじ部、 ４…計量キャップ（キャップ）、 ６…中栓、 １１、１２…延出片、 ２１…第１係合凸部、 ２１ａ、２２ａ、６１ａ、６２ａ…側面、 ２２…第２係合凸部、 ３２…フランジ部、 ４２ａ…雌ねじ部、 ４２ｆ…上側フランク、 ４５…ねじ側突部、 ４６…延出片側突部、 ５１ａ、５２ａ…延長領域、 ６１…第１係合凹部、 ６２…第２係合凹部、 Ｃ…軸線

Claims (8)

1. 軸線周りに雄ねじ部が形成された口部を有し内容物が充填された容器本体と、
   前記口部に同軸で嵌合して装着される中栓と、
   前記雄ねじと螺合する雌ねじ部を有し、前記容器本体に螺着したときに前記口部を密閉するキャップと、を備え、
   前記中栓は、前記口部の上端に係合するフランジ部を有し、
   前記フランジ部は、径方向外側に延出する延出片を有し、
   前記延出片は、前記雄ねじ部よりも前記上端側に形成されているとともに、前記雄ねじ部を前記軸線周りに延長した延長領域の内部に配置され、
   前記延出片は、前記軸線周り方向で前記雄ねじ部のリード角で傾斜していることを特徴とする容器。
2. 前記延出片は、前記軸線周りに等間隔で複数設けられ、
   前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部は、少なくとも前記複数の延出片の数の条数で形成されていることを特徴とする請求項１記載の容器。
3. 前記雌ねじ部の下端近傍における上側フランクには、ねじ側突部が形成され、
   前記延出片の下側に臨む面には、延出片側突部が形成されていることを特徴とする請求項２記載の容器。
4. 前記延出片側突部は、隙間を挟んだ前記軸線周り方向の両側に形成されていることを特徴とする請求項３記載の容器。
5. 前記フランジ部は、前記口部の上端と対向する位置で下方に向けて突出する第１係合凸部を有し、
   前記口部は、前記第１係合凸部と係合して、前記中栓の前記軸線周り方向の位置を規制する第１係合凹部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。
6. 前記フランジ部は、前記軸線周り方向で第１係合凸部と異なる位置で下方に向けて突出する第２係合凸部を有し、
   前記口部は、前記第２係合凸部と係合して、前記中栓の前記軸線周り方向の位置を規制する第２係合凹部を有し、
   前記軸線周り方向に関して、第１係合凸部の最大長さは、前記第２係合凹部の最大長さよりも長いことを特徴とする請求項５記載の容器。
7. 前記第１係合凸部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、第１変化率で前記軸線周り方向の中央に向かい、
   前記第１係合凹部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、第１変化率よりも小さな第２変化率で前記軸線周り方向の中央に向かい、
   前記第２係合凸部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、前記第１変化率で前記軸線周り方向の中央に向かい、
   前記第２係合凹部は、前記軸線周り方向の両側の側面が、それぞれ下方に向かうに従って、前記第２変化率で前記軸線周り方向の中央に向かうことを特徴とする請求項６記載の容器。
8. 前記第１係合凸部、前記第１係合凹部、前記第２係合凸部及び前記第２係合凹部の前記側面は、前記軸線と直交する方向視で曲率中心が上側に配置された円弧形状に形成されていることを特徴とする請求項７記載の容器。

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