JP2017128339A

JP2017128339A - 容器

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Publication number: JP2017128339A
Application number: JP2016006922A
Authority: JP
Inventors: 航吉田; Wataru Yoshida; 歳広田代; Toshihiro Tashiro
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2016-01-18
Filing date: 2016-01-18
Publication date: 2017-07-27
Anticipated expiration: 2036-01-18
Also published as: MY188865A; KR20180103813A; WO2017126427A1; JP6688614B2

Abstract

【課題】キャップを回転させた際にも容器本体の開口部における中栓の周方向の位置ずれを防止できる容器を提供する。【解決手段】開口部３を有し内容物が充填された容器本体２と、開口部に同軸で嵌合する中栓６と、容器本体に螺着したときに、嵌合状態の中栓の表面部と容器本体の表面部との少なくとも一方に接して開口部を密閉するキャップ４と、中栓と容器本体とを軸周り方向に位置決めする位置決め部６０と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、容器に関するものである。

一般に、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納する容器では、ノズルを有しボトルに装着される中栓と、ノズルから注出される内容液を計量する計量筒部を有し、中栓に着脱自在に装着されるキャップとを有するものがある（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載された容器では、中栓はボトルの開口部に螺合し、キャップは中栓に螺合している。

また、特許文献２には、ノズルを有し容器本体の口部に装着される中栓と、容器本体の口部に装着された中栓を覆って容器本体の口部壁の外側面に螺合するキャップを備えた容器が開示されている。特許文献２に記載された容器では、中栓の筒状部の上縁には外側に突出したフランジが形成され、フランジが、容器本体の口部壁の上端部内側に形成された凸部に掛止されている。キャップは、容器本体の口部壁に螺合した状態で、中栓の筒状部に当接する第１のインナーリングと、容器本体の口部壁に当接する第２のインナーリングと、口部壁の上端面を押圧する当接部とにより密閉性を保持している。

特開２０１３−１３３１１９号公報特開２０１２−２０６７４４号公報

容器本体における口部の周方向のノズル位置は、容器本体を把持した際に内容物を抽出しやすい位置に設定されている。ところが、特許文献１に記載された容器においてキャップを閉める際、あるいは開ける際にキャップを回転させると、中栓にトルクが伝わって回転しノズルの位置がずれる可能性がある。また、特許文献２に記載された容器についても、密閉性を確保するためにキャップの第１のインナーリングが中栓の筒状部に当接しているため、キャップを回転させたときに中栓も回転してノズルの位置がずれる可能性がある。

本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、キャップを回転させた際にも容器本体の開口部における中栓の周方向の位置ずれを防止できる容器を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様に従えば、開口部を有し内容物が充填された容器本体と、前記開口部に同軸で嵌合する中栓と、前記容器本体に螺着したときに、嵌合状態の前記中栓の表面部と前記容器本体の表面部との少なくとも一方に接して前記開口部を密閉するキャップと、前記中栓と前記容器本体とを前記軸周り方向に位置決めする位置決め部と、を備えることを特徴とする容器が提供される。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記位置決め部は、前記開口部の内側に設けられた嵌合凸部と、前記中栓に設けられ前記軸周り方向に前記嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部または切欠部とを含むことを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記位置決め部は、前記軸周り方向における前記内容物の注出位置に対して前記軸を挟んで対向する位置に配置されていることを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記位置決め部は、前記中栓に設けられた切欠部を含み、前記中栓は、前記開口部の内側に嵌合する筒部と、前記筒部の下端から前記容器本体の底部側に縮径して延びる縮径部とを有し、前記切欠部は、前記筒部から前記縮径部に至る長さで形成されていことを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記中栓は、前記内容物を注出する樋状のノズルを有することを特徴とする。

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記位置決め部は、前記ノズルの開口領域と前記軸を挟んで対向する領域に一つ以上設けられていることを特徴とする。

本発明の容器では、キャップを回転させた際にも容器本体における開口部の周方向の中栓の位置ずれを防止することができる。

第１実施形態に係る計量キャップ付き容器１の正立状態の頂部の縦断面図である。図１におけるＡ−Ａ線視断面図である。図１における嵌合凸部２１周辺の部分拡大図である。計量キャップ付き容器１の使用方法を説明するための図である。第２実施形態に係る開口部３の断面図である。第３実施形態に係る計量キャップ付き容器１の正立状態の頂部の縦断面図である。図６における嵌合凸部２１周辺の部分拡大図である。計量キャップ付き容器１の上下を逆方向にした図である。計量キャップ付き容器１の変形例を示す部分拡大図である。

以下、本発明の容器の実施の形態を、図１ないし図１０を参照して説明する。
なお、以下の実施の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る計量キャップ付き容器（容器）１の正立状態の頂部の縦断面図である。計量キャップ付き容器１は、内容物を収納する容器本体２と、容器本体２における頂部に位置する開口部３の外側に着脱可能に装着される計量キャップ（キャップ）４と、開口部３の内側に嵌合する中栓（ノズルキャップ）６とを備えている。

容器本体２は、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成型により一体形成されている。容器本体２は、内容物として、例えば、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納するための収納空間２ａを有している。容器本体２の開口部３は、上下方向に延びる軸線Ｃを中心とする円筒状に形成されており、収納空間２ａを上方に開放している。開口部３の外周には、軸線Ｃ周りに雄ねじ部３ａが形成されている。

以下の説明では、軸線Ｃに沿った方向を軸線方向、軸線Ｃに直交する方向を径方向、軸線Ｃを中心とする軸周り方向を周方向と適宜称する。また、軸線方向における開口部３の開放側を上方、開口部３のボトル内方側を下方と適宜称する。また、軸線方向をＺ方向とし、図１中、左右方向をＸ方向とし、Ｚ方向およびＸ方向と直交する方向（図１中、紙面と直交する方向）をＹ方向として適宜説明する。

図２は、図１におけるＡ−Ａ線視断面図である。図２においては、計量キャップ４の図示を省略している。図２に示すように、開口部３における軸線Ｃの＋Ｘ側には、内側（内周側）に突出する嵌合凸部２１が形成されている。嵌合凸部２１の外周面側は、嵌合凸部２１の形状に対応した窪み２１ａ（図３参照）が形成されている。従って、容器本体２をブロー成型する際の金型に、窪みに応じた凸部を設けることにより、嵌合凸部２１が成型される。また、開口部３の外周面には、後述するように、雄ねじ部３ａが形成され、当該雄ねじ部３ａに計量キャップ４の雌ねじ部４２ａが螺合するが、開口部３の外周面に窪みが形成されても上記の螺合に支障を来さない。図３は、図１における嵌合凸部２１周辺の部分拡大図である。嵌合凸部２１は、雄ねじ部３ａよりも＋Ｚ側に配置されている。

図１に戻り、中栓６は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により形成されている。中栓６は、軸線Ｃを中心とする筒部３１、筒部３１の上方側の端部から径方向外側に延びる環状のフランジ部３２、筒部３１の下端から下方に延び、収納空間２ａに入り込む有底円筒状の挿入部（縮径部）３３と、挿入部３３におけるボトル下方に凸のＶ字状の底壁部３３ａの一方の傾斜面からボトル上方に、図２に示すように、＋Ｘ側に開口する断面Ｕ字状をなして延びる樋状のノズル３４とを有する。

筒部３１は、開口部３の内周面に、例えば圧入や、アンダーカット部の係合等により上方に抜けないように挿入されて嵌合している。フランジ部３２は、筒部３１が開口部３の内側に挿入されたときに、開口部３の上端に上方から係合する。

筒部３１は、図２および図３に示されるように、嵌合凸部２１と対向する位置に周方向で嵌合凸部２１と嵌合する嵌合凹部３５を有する。嵌合凸部２１と嵌合凹部３５とが嵌合することにより、嵌合凸部２１と嵌合凹部３５とは周方向に位置決めされる。すなわち、嵌合凸部２１と嵌合凹部３５とは、中栓６と容器本体２とを周方向に位置決めする位置決め部６０を構成する。

挿入部３３は、筒部３１の下端から縮径して開口部３の内周面から離間する方向に傾斜して底壁部３３ａと接続される周壁部３３ｂを有している。底壁部３３ａには、断面Ｕ字状をなすノズル３４の内部と容器本体２の収納空間２ａとを連通させる連通部３６が形成されている。

計量キャップ４は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により形成されている。計量キャップ４は、上方からノズル３４を収容するように挿入部３３内に入り込む有蓋円筒状の計量部４１と、計量部４１の軸線方向中間部の径方向外側に離間して設けられる円筒状の外筒部４２と、外筒部４２の上方側の端部から径方向内側に延びて計量部４１の外周面に接続されるフランジ部４３とを有している。

計量キャップ４は、透明又は半透明に構成されており、計量部４１の開口部を上方に向けた状態で注入した洗剤等の内容物と、計量部４１の外周面あるいは内周面に刻印又は印字等により記された計量目盛（図示せず）との相対位置を外方から視認可能である。計量部４１の上面は、ＸＹ平面と平行であり、計量部４１の開口部を上方に向けた状態で安定して載置することが可能である。

外筒部４２の内周面には、開口部３の雄ねじ部３ａと螺合する雌ねじ部４２ａが形成されている。計量キャップ４におけるフランジ部４３の下面には、封止突部４３ａおよび封止突部４３ｂがそれぞれ周方向の全周に亘って環状に形成されている。径方向の内側に配置された封止突部４３ａは、下方に向かうに従って径方向の内側に向かって傾斜する傾斜面を有している。封止突部４３ａは、開口部３の雄ねじ部３ａと外筒部４２の雌ねじ部４２ａとが螺着したときに、傾斜面が中栓６における筒部３１の内周面とフランジ部３２の上面との交差部に当接することにより、中栓６の内部空間６ａが封止される。封止突部４３ｂは、封止突部４３ａよりも径方向の外側に配置されている。封止突部４３ｂは、開口部３の雄ねじ部３ａと外筒部４２の雌ねじ部４２ａとが螺着したときに、開口部３の上端に係合しているフランジ部３２に上方から当接して中栓６の内部空間６ａを封止する。

上記構成の計量キャップ付き容器１の組み立ては、まず、開口部３の内側に中栓６を装着する。開口部３の内側への中栓６の装着は、挿入部３３を開口部３から収納空間２ａに挿入させつつ筒部３１を開口部３の内周面に嵌合させるとともに、フランジ部３２を開口部３の上端に係合させる。このとき、中栓６の嵌合凹部３５を容器本体２（開口部３）の嵌合凸部２１に嵌合させつつ中栓６を装着する。これにより、中栓６は、容器本体２（開口部３）に対して周方向に位置決めされる。

次に、開口部３の雄ねじ部３ａに計量キャップ４の雌ねじ部４２ａを螺合（螺入）させながら締結することにより、容器本体２に計量キャップ４が装着される。容器本体２に計量キャップ４が装着された際には、計量キャップ４の封止突部４３ａが中栓６に当接することにより中栓６の内部空間６ａが封止される。また、容器本体２に計量キャップ４が装着された際には、計量キャップ４の封止突部４３ｂが中栓６のフランジ部３２に上方から当接して下方への荷重を付加するため、フランジ部３２と開口部３の上端との間を封止するとともに、フランジ部３２とフランジ部４３との隙間を封止し、封止突部４３ａと中栓６との封止部から内容物が漏れた場合でも内容物の外部への漏洩を抑制できる。このようにして、計量キャップ付き容器１の組み立てが完了する。

計量キャップ付き容器１を使用する際には、まず、計量キャップ４を締結時とは逆方向に回転して、開口部３の雄ねじ部３ａと計量キャップ４の雌ねじ部４２ａとの螺合を解除して計量キャップ４を取り外す。締結時および締結解除時において計量キャップ４を回転させた際には、封止突部４３ａおよび封止突部４３ｂが中栓６に当接して回転方向（周方向）の荷重を付与するが、嵌合凸部２１と嵌合凹部３５とが嵌合する位置決め部６０により周方向の位置決めがなされているため、容器本体２に対する中栓６（ノズル３４）の位置は維持される。

計量キャップ４を取り外すと、図４に示すように、容器本体２を把持してノズル３４の開口部を上方に向けた状態で、開口部３が下方に位置するように斜めに傾けることにより、容器本体２に収納された内容物をノズル３４から計量キャップ４に注出して計量することができる。

以上説明したように、本実施形態の計量キャップ付き容器１においては、位置決め部６０が中栓６と容器本体２とを周方向に位置決めするため、容器本体２に対する計量キャップ４の取り付け、または取り外しの際に計量キャップ４を回転させても、周方向のノズル３４の位置ずれを防止できる。そのため、本実施形態の計量キャップ付き容器１においては、予め設定された最適なノズル３４の位置を保持することができ、内容物を安定して注出することが可能となる。

（第２実施形態）
次に、計量キャップ付き容器１の第２実施形態について、図５を参照して説明する。図５は、第２実施形態に係る計量キャップ付き容器１を図２に示した断面図と同じ位置で断面した図である。この図において、図１乃至図４に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。

第２実施形態と上記の第１実施形態とが異なる点は、位置決め部６０の構成である。図２に示されるように、位置決め部６０は、容器本体２の開口部３の内周面に、周方向に間隔をあけて形成された二つの嵌合凹部２１Ａと、中栓６に嵌合凹部２１Ａと径方向に対向して形成された嵌合凸部３５Ａとを有している。他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

本実施形態の計量キャップ付き容器１においても、嵌合凹部２１Ａと嵌合凸部３５Ａとが周方向で嵌合することにより、上記第１実施形態の計量キャップ付き容器１と同様に、計量キャップ４を回転させても、周方向のノズル３４の位置ずれを防止でき、内容物を安定して注出することが可能となる。

（第３実施形態）
次に、計量キャップ付き容器１の第３実施形態について、図６乃至図８を参照して説明する。図６は、第１実施形態に係る計量キャップ付き容器１を図２に示した断面図と同じ位置で断面した図である。図７は、嵌合凸部２１周辺の部分拡大図である。これらの図において、図１乃至図４に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。

図６に示すように、中栓６は、径方向で嵌合凸部２１と対向する位置に筒部３１を径方向に貫通する切欠部３５Ｂを有している。切欠部３５Ｂには嵌合凸部２１が周方向に嵌合している。図７に示すように、切欠部３５Ｂは、嵌合凸部２１よりも上方の位置から周壁部３３ｂに亘る範囲に形成されている。他の構成は、上記第１実施形態の計量キャップ付き容器１と同様である。

本実施形態の計量キャップ付き容器１においても、嵌合凹部２１と嵌合凸部３５Ｂとが周方向で嵌合することにより、上記第１実施形態の計量キャップ付き容器１と同様に、計量キャップ４を回転させても、周方向のノズル３４の位置ずれを防止でき、内容物を安定して注出することが可能となる。

また、容器本体２内の内容物が少なくなり、図８に示すように、計量キャップ付き容器１の上下を逆方向にしたときに、連通部３６よりも内容物Ｓの液位が低くなると内容物Ｓを注出することができなくなるが、本実施形態の計量キャップ付き容器１においては、開口部３の端部近傍まで切欠部３５Ｂが形成されているため、切欠部３５Ｂから内容物Ｓを注出することができる。

特に、本実施形態の計量キャップ付き容器１においては、位置決め部６０を構成する切欠部３５Ｂを、周方向における内容物Ｓの注出位置（すなわち、ノズル３４の位置）に対して軸線Ｃを挟んで対向する位置に配置しているため、図４に示したように、ノズル３４が注出位置の状態で容器本体２を斜めに傾けたときに、図８中、矢印で示すように、内容物Ｓが切欠部３５Ｂを介してノズル３４の開口部に導入され、計量キャップ４に注出することができる。そのため、本実施形態の計量キャップ付き容器１では、使い切れずに容器本体２内に残留する内容物Ｓを最小限に抑えることが可能になる。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記第２実施形態の計量キャップ付き容器１においては、位置決め部６０を構成する切欠部３５Ｂが内容物Ｓの排液口を兼用する構成を例示したが、この構成に限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、第１実施形態の計量キャップ付き容器１で説明した嵌合凸部２１および嵌合凹部３５を有する位置決め部６０とは分離して、中栓６に排液口３５Ｃを設ける構成としてもよい。この構成を採る場合でも、排液口３５Ｃは、ノズル３４に対して軸線Ｃを挟んで対向する領域に設けることが好ましい。また、上記の切欠部３５Ｂは複数設けられていてもよく、この場合についても、ノズル３４に対して軸線Ｃを挟んで対向する領域に切欠部３５Ｂ設けることが好ましい。この構成を採ることにより、切欠部３５Ｂあるいは排液口３５Ｃから排液された内容物Ｓがノズル３４とは異なる位置（脇位置）から漏れ出すことを回避できる。

１…計量キャップ付き容器（容器）、２…容器本体、３…開口部、４…計量キャップ（キャップ）、６…中栓（ノズルキャップ）、２１…嵌合凸部、３３…挿入部（縮径部）、３４…ノズル、３５…嵌合凹部、３５Ａ…切欠部、６０…位置決め部

Claims

開口部を有し内容物が充填された容器本体と、
前記開口部に同軸で嵌合する中栓と、
前記容器本体に螺着したときに、嵌合状態の前記中栓の表面部と前記容器本体の表面部との少なくとも一方に接して前記開口部を密閉するキャップと、
前記中栓と前記容器本体とを前記軸周り方向に位置決めする位置決め部と、
を備えることを特徴とする容器。
前記位置決め部は、前記開口部の内側に設けられた嵌合凸部と、前記中栓に設けられ前記軸周り方向に前記嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部または切欠部とを含むことを特徴とする請求項１記載の容器。
前記位置決め部は、前記軸周り方向における前記内容物の注出位置に対して前記軸を挟んで対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項２記載の容器。
前記位置決め部は、前記中栓に設けられた切欠部を含み、
前記中栓は、前記開口部の内側に嵌合する筒部と、前記筒部の下端から前記容器本体の底部側に縮径して延びる縮径部とを有し、
前記切欠部は、前記筒部から前記縮径部に至る長さで形成されていることを特徴とする請求項３記載の容器。
前記中栓は、前記内容物を注出する樋状のノズルを有することを特徴とする請求項３または請求項４に記載の容器。
前記位置決め部は、前記ノズルの開口領域と前記軸を挟んで対向する領域に一つ以上設けられていることを特徴とする請求項５記載の容器。