JP2009083402A

JP2009083402A - シート貼付装置

Info

Publication number: JP2009083402A
Application number: JP2007258550A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kobayashi; 賢治小林
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2007-10-02
Filing date: 2007-10-02
Publication date: 2009-04-23
Anticipated expiration: 2027-10-02
Also published as: JP4949988B2; US8020600B2; US20090084503A1; CN101402403A; CN101402403B; KR20090034271A; KR101435900B1

Abstract

【課題】シートの貼付面積を大きくしなくても、秘匿情報の印字領域を十分に確保して被着体に貼付することのできるシート貼付装置を提供する。
【解決手段】第１シートＳ１及び第２シートＳ２が第１及び第２第１繰出手段１１、１５を介してそれぞれ繰出可能に設けられている。第２シートＳ２は折畳手段１９を介して三つ折りに折り畳まれた状態で、第１シートＳ１の接着剤層側に重ね合わされる。第１シートＳ１は、押圧手段２０の吸着プレート５０に吸着保持され、当該吸着プレート５０が被着体Ｗに向かって下降することで、第２シートＳ２の外周側に表出した第１シートＳ１の接着剤層が被着体Ｗに接着し、第２シートＳ２が第１シートＳ１と被着体Ｗとの間に保持される。
【選択図】図１

Description

本発明はシート貼付装置に係り、更に詳しくは、秘匿情報を隠蔽した状態で被着体に貼付することができるシート貼付装置に関する。

近時、インターネットやテレビショッピング等の普遍的な拡大に伴い、従来の店頭販売に加えて通信販売が普及するに至り、配送業者が販売者に代わって商品を消費者に届ける流通形態が多く見られるようになっている。そのため、配送伝票を通じて商品に関する情報、例えば、商品名、商品価格等が漏洩し得ることとなる。これらの情報は、消費者が購入した商品が何であるかを特定するため、消費者のプライバシーに大きく関わる秘匿情報であるとともに、商品価格は、商品価値を把握できるため、流通過程における盗難防止を図る観点からも秘匿情報といえる。

特許文献１には第１のラベルと第２のラベルとを繰り出す過程で印字を行うとともに、第１のラベルの接着剤層側に第２のラベルの非印字面側を貼り合わせるとともに、第２のラベルの外周側に表出した接着剤層を被着体に接着することで第１のラベルと被着体との間に第２のラベルを保持することのできるラベル貼付装置が開示されている。

特開２００６−１８１９９１号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたラベル貼付装置にあっては、第２のラベルが第１のラベルよりも平面積が小さいため、第２のラベルの印字領域が小さいものとなり、秘匿情報が増大したときに対応できない、という不都合がある。
この場合、第１のラベルの面積を大きくすれば、それに伴って第２のラベルも面積を大きくすることができるが、反面において、第１のラベルが大きくなりすぎて取扱上の不都合を招来する。例えば、第１のラベルの面積を大きくした場合には、被着体の被貼付面が小さいときに、被着体の外周から第１のラベルがはみ出してしまうことになり、意図しない剥がれや破れを生じさせる要因となる。

［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、被着体に対するシートの貼付面積を大きくしなくても、秘匿情報を含む情報量の増大に対応することのできるシート貼付装置を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明に係るシート貼付装置は、一方の面に接着剤層を有する第１シートを繰り出す第１繰出手段と、第２シートを繰り出す第２繰出手段と、前記第２シートを折り畳む折畳手段と、前記第１シートの前記接着剤層側に、折り畳まれた第２シートが重なり合うように接着されるとともに、前記接着剤層の一部を表出させた状態で第１シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備える、という構成を採っている。

また、本発明は、帯状の第１剥離シートの一方の面に接着剤層を有する第１シートが仮着された第１原反を繰り出す第１繰出手段と、帯状の第２剥離シートの一方の面に接着剤層を介して第２シートが仮着された第２原反を繰り出す第２繰出手段と、前記第２シートを第２剥離シートから剥離して折り畳む折畳手段と、前記第１シートを第１剥離シートから剥離して当該第１シートの前記接着剤層側に、折り畳まれた第２シートを重ね合わせるともに、前記接着剤層の一部を表出させた状態で前記第１シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備える、という構成を採ることができる。

更に、前記折畳手段は、折畳まれた第２シートを昇降可能とするリフト手段を設けてもよい。

本発明において、前記第１シート及び第２シートの各繰出経路に第１及び第２印字手段が設けることができる。

更に、前記第２シートは略方形をなし、その中間部を第１の領域として両側を第２、第３の領域としたときに、前記折畳手段は、前記第２の領域及び第３の領域の順番で相互に重なるように折り畳んで三つ折りし、当該三つ折りされた状態における第２の領域は、その折り曲げ縁に沿う一定領域が前記第３の領域で覆われずに前記接着剤層への接着代を形成するように構成することが好ましい。

また、前記折り畳まれた第２シートは、一部が前記第１シートの外縁から外側に突出する状態で前記接着剤層に貼付される、という構成を採ることができる。

更に、前記折り畳まれた第２シートは、前記第１シートの外縁から外側に突出しない状態で前記接着剤層に貼付される、という構成としてもよい。

本発明によれば、第２シートが折り畳まれた状態で第１シートの接着剤層側に重ね合わせられ、この状態で第２シートの外側に表出した接着剤層を被着体に接着するように構成したから、第２シートを折り畳む前の面積を第１シートの面積よりも大きくすることができ、面積が拡大した第２シートに印字を行うことで、情報量の増大に十分に対応し得ることとなる。
また、第１及び第２剥離シートに第１及び第２シートをそれぞれ仮着した原反を用いたシート貼付装置によれば、連続的なシート貼付動作を効率よく達成することができる。
更に、各シートの繰出経路に印字手段をそれぞれ設けた構成では、被着体に対応した可変情報の印字を行うことができる。
また、折畳まれた第２シートを昇降可能とするリフト手段を設けることによって、第２シートに第１シートを重ね合わせるときに、第１シートの接着剤層が、他の部位に接着することを防止できる。
更に、第２シートを三つ折りしたときに、前記第２の領域の一部が接着剤層に接着する構成とすることで、折り畳まれた第２シートが第１シートに接着された状態で押圧手段に保持されたときに、折り畳み姿勢が崩れるようなことがないため、第２シートが不規則に折れ曲がって第１シートと被着体との間に挟まれるようなことも防止することができる。
また、折り畳まれた第２シートの一部が第１シートの外縁から外側に突出する状態とした場合には、第２シートの存在を容易に認識させることができる。
更に、折り畳まれた第２シートが第１シートから突出しない状態とした場合には、第２シートの隠蔽性を一層高めることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１には、本実施形態に係るシート貼付装置の概略正面図が示されている。この図において、シート貼付装置１０は、一方の面に接着剤層が設けられた第１シートＳ１を帯状の第１剥離シートＲＬ１に仮着してロール状に巻回された第１原反Ｒ１を繰り出す第１繰出手段１１と、第１原反Ｒ１の繰出経路に設けられて前記第１シートＳ１上に所定の印字を行う第１印字手段１２と、第１剥離シートＲＬ１を急激に反転して当該第１剥離シートＲＬ１から第１シートＳ１を剥離する第１ピールプレート１３と、第２シートＳ２を帯状の第２剥離シートＲＬ２に接着剤層を介して仮着したロール状の第２原反Ｒ２を繰り出す第２繰出手段１５と、第２原反Ｒ２の繰出経路に設けられて前記第２シートＳ２上に所定の印字を行う第２印字手段１６と、第２剥離シートＲＬ２から第２シートＳ２を剥離する第２ピールプレート１７と、第２シートＳ２を折り畳む折畳手段１９と、第１シートＳ１を吸着保持するとともに、当該第１シートＳ１の接着剤層側（図１中下面側）に、折り畳まれた第２シートＳ２が重なり合うように接着して一体化した状態で、第２シートＳ２の外側に表出する接着剤層を被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段２０とを備えて構成されている。

前記第２シートＳ２のシート繰出方向に沿う長さは、第１のシートＳ１よりも長く設定されている。従って、第２のシートＳ２の平面積は、第１のシートＳ１よりも大きいものとなり、これにより、第２のシートＳ２への印字情報が増大した場合でも対応可能となっている。また、第１シートＳ１には、図３に示されるように、略コ字状の軌跡に沿う切り込みＣが形成され、そのＵ字の開放側が第１シートＳ１の長手方向一端側に位置するように設けられている。なお、前記第２剥離シートＲＬ２が第２シートＳ２を仮着する手段は疑似接着であり、第２剥離シートＲＬ２と第２シートＳ２とが積層状態では、第２シートＳ２が脱落しない程度の接着力を有し、非粘着性であるので剥離後は再接着しない。疑似接着剤層は第２剥離シートＲＬ２側、第２シートＳ２側のどちら側に設けられてもよいし、第２剥離シートＲＬ２側、第２シートＳ２側の２層一対で疑似接着となる組み合わせでもよい。

前記第１繰出手段１１は、前記第１原反Ｒ１を支持する支持ローラ２５と、モータＭ１によって駆動される駆動ローラ２６と、当該駆動ローラ２６との間に第１原反Ｒ１を挟み込むピンチローラ２７と、モータＭ２によって駆動される駆動ローラ２８と、当該駆動ローラ２８との間に第１剥離シートＲＬ１を挟み込むピンチローラ２９と、第１剥離シートＲＬ１を巻き取る巻取ローラ３３とにより構成されている。なお、モータＭ１とＭ２とは、リンクされており、第１原反Ｒ１を繰出方向と反繰出方向とで正転、逆転が可能に設けられているとともに、駆動ローラ２６、２８間に位置する第１原反Ｒ１の張力が所定値になるように、図示しない張力検知手段と制御手段によって制御される。また、巻取ローラ３３は図示しないモータによって、前記ピンチローラ２９との間に位置する第１剥離シートＲＬ１が所定のテンションとなるようにテンションコントロールされる。

前記第１印字手段１２は、第１印字ヘッド３０と、第１プラテンローラ３１とを含んで構成されている。この第１印字手段１２は、特に限定されるものではないが、例えば、サーマルヘッド、レーザプリンタ、インクジェットプリンタ、ドットインパクトプリンタ等によって構成することができる。また、第１印字手段１２は、図示しない制御装置に接続されており、所定の印字指令が付与されたときに、図示しないホストコンピュータに記憶されているデータを呼び出して印字を行うようになっている。

前記第２繰出手段１５は、前記第２原反Ｒ２を支持する支持ローラ３５と、モータＭ３によって駆動される駆動ローラ３６と、当該駆動ローラ３６との間に第２原反Ｒ２を挟み込むピンチローラ３７と、モータＭ４によって駆動される駆動ローラ３８と、当該駆動ローラ３８との間に第２剥離シートＲＬ２を挟み込むピンチローラ３９と、第２剥離シートＲＬ２を巻き取る巻取ローラ４３とにより構成されている。なお、モータＭ３及びＭ４も相互にリンクされており、第２原反Ｒ２を繰出方向と反繰出方向とで正転、逆転が可能に設けられているとともに、駆動ローラ３６、３８間に位置する第２原反Ｒ２の張力が所定値になるように、図示しない張力検知手段と制御手段によって制御される。また、巻取ローラ４３は図示しないモータによって、前記ピンチローラ３９との間に位置する第２剥離シートＲＬ２が所定のテンションとなるようにテンションコントロールされる。

前記第２印字手段１６は、第２印字ヘッド４０と、第２プラテンローラ４１とを含んで構成されている。この第２印字手段１６は、第１印字手段１２と同様に、サーマルヘッド等の多種のプリンタによって構成することができる。また、第２印字手段１６も、図示しない制御装置に接続されており、所定の印字指令が付与されたときに、前記第２シートＳ２上に印字を行うようになっている。

前記折畳手段１９は、直動モータＭ５と、当該直動モータＭ５によって図１中左右方向に進退可能に設けられた移動ブロック４５と、この移動ブロック４５に支持された折り畳みプレート４６とにより構成されている。折り畳みプレート４６は、中間プレート４６Ａと、当該中間プレート４６Ａの両側に位置するとともに、図示しないブラケットに回転可能に支持された回転軸４７、４８を介して回転可能に設けられた第１及び第２回転プレート４６Ｂ、４６Ｃとにより構成されている。折り畳みプレート４６は、第１回転プレート４６Ｂの上面右端側が第２ピールプレートの先端に最接近した位置を初期位置として保たれる一方、第２シートＳ２を折り畳んで第１シートＳ１に重ね合わせるときに、図１中二点鎖線で示される位置まで移動するように構成されている。なお、折り畳みプレート４６の上面側には、図示しない吸着孔が形成されており、前記第２剥離シートＲＬ２から剥離された第２シートＳ２を吸着保持するようになっている。また、第１及び第２回転プレート４６Ｂ、４６Ｃとは、図示しない駆動手段によって前記回転軸４７、４８を回転中心として回転可能となっている。更に、中間プレート４６Ａの上面は、シリンダによって構成されたリフト手段４６Ｄによって昇降可能とされ、第２シートＳ２に第１シートＳ１を重ね合わせるときに、第１シートＳ１の接着剤層が、第１及び第２回転プレート４６Ｂ、４６Ｃの上面に接着しないようになっている。

前記押圧手段２０は、吸着プレート５０と、この吸着プレート５０を被着体Ｗに向かって進退可能に支持するシリンダ５１とを備えて構成されている。吸着プレート５０は、下
面側に図示しない多数の吸着孔を備えており、第１シートＳ１の印字面側を吸着保持するとともに、当該第１シートＳ１の接着剤層側に、折り畳まれた第２シートＳ２を貼付して一体化させた状態で、第１シートＳ１を被着体Ｗに押圧して接着するようになっている。なお、押圧手段２０は、図示しない変位手段を介して図１中紙面直交方向に変位可能に設けられており、これにより、同方向における第１及び第２シートＳ１、Ｓ２の重ね合わせ位置の調整が可能となっている。

次に、本実施形態に係るシート貼付装置２０の全体的な動作について説明する。ここで、説明の便宜上、第１シートＳ１の印字面には、梱包ケースからなる被着体Ｗ内の収容された配送商品に関する届け先等の公開情報が印字されるものとする一方、第２シートの印字面には、商品名、領収金額等の秘匿情報や、宣伝や広告、キャンペーン情報、インフォメーション等を含む通知情報が印字されるものとする。

被着体Ｗが搬送路Ｐ上の所定位置に達したことが図示しないセンサによって検出されると、第１及び第２印字ヘッド３０、４０の上流側に待機していた第１接着シートＳ１と第２接着シートＳ２がそれぞれ繰り出されるとともに、その繰り出しに同期して公開情報と通知情報がそれぞれ印字され、印字済みの第１シートＳ１は、ピールプレート１３の先端で剥離されて吸着プレート５０に吸着保持され待機する。一方、印字済みの第２シートＳ２は、ピールプレート１７の先端で剥離されて折り畳みプレート４６の上面に吸着保持される。

折り畳みプレート４６に吸着された第２シートＳ２は、図２（Ａ）に示されるように、中間プレート４６Ａ上に位置する領域が第１の領域Ｓ２ａとされる一方、第１回転プレート４６Ｂ、第２回転プレート４６Ｃ上に位置する領域が第２の領域Ｓ２ｂ、第３の領域Ｓ２ｃとされる。そして、第１回転プレート４６Ｂが、図示しない駆動手段によって回転軸４７を中心として左回転することで、第２の領域Ｓ２ｂを第１の領域Ｓ２ａ上に折り畳み（図２（Ｂ）参照）、この後、第２回転プレート４６Ｃが、図示しない駆動手段によって回転軸４８を中心として右回転することで、第２の領域Ｓ２ｃを第２の領域Ｓ２ｂ上に折り畳むこととなる（図２（Ｃ）参照）。本実施形態では、第３の領域Ｓ２ｃの左右方向幅は、第２の領域Ｓ２ｂの左右方向幅よりも短くなるように予め設定されており、従って、第２、第３の領域Ｓ２ｂ、Ｓ２ｃを折り畳んだときに、第２の領域Ｓ２ｂの折り曲げ縁に沿う一定領域は、第３の領域Ｓ２ｃによって覆われることなく表出して接着代ａを形成することとなる（図２（Ｃ）参照）。

このようにして第２シートＳ２が折り畳まれた状態で、折り畳みプレート４６は、前記直動モータＭ５の駆動によって、前記押圧手段２０の下方位置まで前進するとともに、リフト手段４６Ｄが第２シートＳ２を所定高さ持ち上げて待機する。

次いで、前記第１シートＳ１を吸着保持して待機していた吸着プレート５０が下降し、折り畳まれた第２シートＳ２上に第１シートＳ１の接着剤層側が重なり合うように接着する。この際、第２シートＳ２は、第１シートＳ１のミシン目Ｃ内に位置するように重ね合わされるとともに、一端側が第１シートＳ１の長手方向一端側から所定量突出する状態に重ね合わされる。このような突出した重ね合わせは、押圧手段２０を図１中紙面直交方向に所定量変位させることによって行うことができる。また、第２シートＳ２の第２の領域Ｓ２ｂは、第３の領域Ｓ２ｃで覆われていない接着代ａを有するため、図２（Ｄ）に示されるように、第３の領域Ｓ２ｃの上面と、接着代ａが第１シートＳ１の接着剤層に接着することとなる。従って、折り畳みプレート４６による支持が解除された後に、折り畳まれた第２シートＳ２の折り畳み状態が崩れるような不都合は生じない。

このようにして第１シートＳ１に第２シートＳ２が接着したときに、折り畳みプレート４６は前記初期位置まで後退して次ぎの第２シートＳ２の折り畳み動作に備えて待機することとなる。

そして、被着体Ｗが押圧手段２０の直下に搬送されたことが図示しないセンサにより検出され、図示しないストッパによって停止されると、前記吸着プレート５０が更に下降して第２シートＳ２の外側に表出している第１シートＳ１の接着剤層を被着体Ｗに接着し、その後に、図１中実線で示される位置まで復帰動作することとなる。

第１シートＳ１を被着体Ｗに接着して第２シートＳ２を中間に保持した状態では、図３に示されるように、第１シートＳ１の長手方向一端側から第２シートＳ２の長手方向一端側が所定量突出した状態に保たれ、第２シートＳ２の存在を容易に認識できるようになっている。

従って、このような実施形態によれば、第１シートＳ１の平面積よりも大きい第２のシートＳ２を用いて秘匿情報等の印字を行うことができるので、印字すべき情報量が増大しても、難なくこれに対応することができる。しかも、第１シートＳ１の平面積を大きくする必要もないため、被着体Ｗの被貼付面積が小さい場合でも対応可能となる。

以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。

例えば、前記実施形態では、第２シートＳ２の一部が第１シートＳ１の外縁から外側に突出する状態で第１及び第２シートＳ１、Ｓ２を重ね合わせる場合を図示、説明したが、第１シートＳ１の面内に収まるように第２シートＳ２を重ね合わせるようにしてもよい。

また、第１及び第２シートＳ１、Ｓ２は、秘匿情報を外部に漏れることなく隠蔽する必要が要請されるもの一般に適用することができる他、第１及び第２シートＳ１、Ｓ２の平面形状、相対平面積等、秘匿情報を隠蔽できる限りにおいて種々変更することができる。

また、前記実施形態では、第１、第２シートＳ１、Ｓ２が第１、第２剥離シートＲＬ１、ＲＬ２に仮着されたものを繰り出し、当該繰出途中でそれぞれ剥離する構成を示したが、剥離シートに仮着しない枚葉タイプのシートをそれぞれ用いることもできる。

更に、第１、第２シートＳ１，Ｓ２に予め印字を施したものを採用すれば、繰り出しの途中で印字を行う必要はなく、この場合には、第１、第２印字手段１２、１６を省略することができる。

また、第２シートＳ２は、三つ折りする場合に限らず、二つ折りしてもよく、前記回転プレートの増設により、更に、折り畳み枚数を増加することも可能である。

更に、リフト手段４６Ｄは、シリンダ以外にモータ等の他の駆動手段によって構成してもよい。

本実施形態に係るシート貼付装置の概略正面図。（Ａ）〜（Ｄ）は、第２シートの折り畳み動作と、第１シートに第２シートを重ね合わせる動作を説明するための概略正面図。第１及び第２シートが被着体に貼付された状態を示す概略斜視図。

符号の説明

１０シート貼付装置
１１第１繰出手段
１２第１印字手段
１５第２繰出手段
１６第２印字手段
１９折畳手段
２０押圧手段
４６Ｄリフト手段
ａ接着代
ＲＬ１第１剥離シート
ＲＬ２第２剥離シート
Ｒ１第１原反
Ｒ２第２原反
Ｓ１第１シート
Ｓ２第２シート
Ｓ２ａ第１の領域
Ｓ２ｂ第２の領域
Ｓ２ｃ第３の領域
Ｗ被着体

Claims

一方の面に接着剤層を有する第１シートを繰り出す第１繰出手段と、
第２シートを繰り出す第２繰出手段と、
前記第２シートを折り畳む折畳手段と、
前記第１シートの前記接着剤層側に、折り畳まれた第２シートが重なり合うように接着するとともに、前記接着剤層の一部を表出させた状態で第１シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備えたことを特徴とするシート貼付装置。
帯状の第１剥離シートの一方の面に接着剤層を有する第１シートが仮着された第１原反を繰り出す第１繰出手段と、
帯状の第２剥離シートの一方の面に接着剤層を介して第２シートが仮着された第２原反を繰り出す第２繰出手段と、
前記第２シートを第２剥離シートから剥離して折り畳む折畳手段と、
前記第１シートを第１剥離シートから剥離して当該第１シートの前記接着剤層側に、折り畳まれた第２シートが重なり合うように接着するともに、前記接着剤層の一部を表出させた状態で前記第１シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備えたことを特徴とするシート貼付装置。
前記折畳手段は、折畳まれた第２シートを昇降可能とするリフト手段を有することを特徴とする請求項請求項１又は２記載のシート貼付装置。
前記第１シート及び第２シートの各繰出経路に第１及び第２印字手段が設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のシート貼付装置。
前記第２シートは略方形をなし、その中間部を第１の領域として両側を第２、第３の領域としたときに、前記折畳手段は、前記第２の領域及び第３の領域の順番で相互に重なるように折り畳んで三つ折りし、当該三つ折りされた状態における第２の領域は、その折り曲げ縁に沿う一定領域が前記第３の領域で覆われずに前記接着剤層への接着代を形成することを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載のシート貼付装置。
前記折り畳まれた第２シートは、一部が前記第１シートの外縁から外側に突出する状態で前記接着剤層に貼付されることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載のシート貼付装置。
前記折り畳まれた第２シートは、前記第１シートの外縁から外側に突出しない状態で前記接着剤層に貼付されることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載のシート貼付装置。