KR101435900B1 - 시트 첩부 장치 - Google Patents

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Abstract

제1 시트(S1) 및 제2 시트(S2)가 제1 및 제2 조출 수단(11, 15)을 통하여 각각 조출 가능하게 설치되어 있다. 제2 시트(S2)는 절첩 수단(19)을 통하여 세 겹으로 절첩된 상태에서 제1 시트(S1)의 접착제층 측에 중첩된다. 제1 시트(S1)는 누름 수단(20)의 흡착 플레이트(50)에 흡착 유지되고, 해당 흡착 플레이트(50)가 피착체(W)를 향하여 하강함으로써 제2 시트(S2)의 외주측에 표출한 제1 시트(S1)의 접착제층이 피착체(W)에 접착되고, 제2 시트(S2)가 제1 시트(S1)와 피착체(W) 사이에 유지된다.
조출 수단, 절첩 수단, 접착제층, 피착체, 누름 수단, 시트 첩부 장치.

Description

시트 첩부 장치{SHEET STICKING APPARATUS}
본 발명은 시트 첩부 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 은닉 정보를 은폐한 상태에서 피착체에 첩부할 수 있는 시트 첩부 장치에 관한 것이다.
최근 인터넷이나 홈쇼핑 등의 보편적인 확대에 따라 전통적인 매장 판매에 더하여 통신 판매가 보급되기에 이르렀고, 배송 업자가 판매자를 대신하여 상품을 소비자에게 보내주는 유통 형태가 많이 보이게 되었다. 따라서 배송 전표를 통하여 상품에 관한 정보, 예컨대 상품명, 상품 가격 등이 누설할 수 있게 된다. 이들 정보는 소비자가 구입한 상품이 무엇인지를 특정하기 때문에 소비자의 프라이버시에 크게 관련되는 은닉 정보임과 아울러, 상품 가격은 상품 가치를 파악할 수 있기 때문에 유통 과정에서의 도난 방지를 도모하는 관점에서도 은닉 정보라 할 수 있다.
특허 문헌 1에는 제1 라벨과 제2 라벨을 조출하는 과정에서 인자를 행함과 아울러 제1 라벨의 접착제층 측에 제2 라벨의 비인자면 측을 서로 맞붙임과 아울러 제2 라벨의 외주측에 표출한 접착제층을 피착체에 접착함으로써 제1 라벨과 피착체 사이에 제2 라벨을 유지할 수 있는 라벨 첩부 장치가 개시되어 있다.
[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 2006-181991호 공보
그러나, 특허 문헌 1에 개시된 라벨 첩부 장치에 있어서는, 제2 라벨이 제1 라벨보다 평면적이 작기 때문에 제2 라벨의 인자 영역이 작아져 은닉 정보가 증대하였을 때 대응할 수 없다는 문제가 있다.
이 경우, 제1 라벨의 면적을 크게 하면, 그에 따라 제2 라벨도 면적을 크게 할 수 있는데, 반면에 제1 라벨이 과도하게 커져 취급상의 문제를 초래한다. 예컨대 제1 라벨의 면적을 크게 한 경우에는 피착체의 피첩부면이 작을 때 피착체의 외주로부터 제1 라벨이 삐져나와 버리게 되어 의도하지 않는 벗겨짐이나 찢어짐을 발생시키는 요인이 된다.
본 발명은 이러한 문제에 착안하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 피착체에 대한 시트의 첩부 면적을 크게 하지 않아도 은닉 정보를 포함하는 정보량의 증대에 대응할 수 있는 시트 첩부 장치를 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 시트 첩부 장치는, 일측의 면에 접착제층을 갖는 제1 시트를 조출하는 제1 조출 수단과, 제2 시트를 조출하는 제2 조출 수단과, 상기 제2 시트를 절첩하는 절첩 수단과, 상기 제1 시트의 상기 접착제층 측에 절첩된 제2 시트가 중첩되도록 접착함과 아울러 상기 접착제층의 일부를 표출시킨 상태에서 제1 시트를 피착체에 눌러 첩부하는 누름 수단을 구비하는 구성을 채용하고 있다.
또한, 본 발명은, 띠형의 제1 박리 시트의 일측의 면에 접착제층을 갖는 제1 시트가 임시 접착된 제1 원재료 시트를 조출하는 제1 조출 수단과, 띠형의 제2 박리 시트의 일측의 면에 접착제층을 통하여 제2 시트가 임시 접착된 제2 원재료 시트를 조출하는 제2 조출 수단과, 상기 제2 시트를 제2 박리 시트로부터 박리하여 절첩하는 절첩 수단과, 상기 제1 시트를 제1 박리 시트로부터 박리하여 해당 제1 시트의 상기 접착제층 측에 절첩된 제2 시트가 중첩되도록 접착함과 아울러, 상기 접착제층의 일부를 표출시킨 상태에서 상기 제1 시트를 피착체에 눌러 첩부하는 누름 수단을 구비하는 구성을 채용할 수 있다.
더욱이, 상기 절첩 수단은 절첩된 제2 시트를 승강 가능하게 하는 리프트 수단을 설치할 수도 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 시트 및 제2 시트의 각 조출 경로에 제1 및 제2 인자 수단이 설치될 수 있다.
더욱이, 상기 제2 시트는 대략 사각형을 이루고, 그 중간부를 제1 영역이라 하고 양측을 제2, 제3 영역이라 하였을 때 상기 절첩 수단은 상기 제2 영역 및 제3 영역의 순서로 서로 중첩되도록 절첩하여 세 겹으로 접고, 해당 세 겹으로 접힌 상태의 제2 영역은 그 절곡 테두리를 따른 일정 영역이 상기 제3 영역으로 덮이지 않고 상기 접착제층에의 접착 여유값을 형성하도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절첩된 제2 시트는 일부가 상기 제1 시트의 외측 가장자리로부터 외측으로 돌출하는 상태에서 상기 접착제층에 첩부되는 구성을 채용할 수 있다.
더욱이, 상기 절첩된 제2 시트는 상기 제1 시트의 외측 가장자리로부터 외측 으로 돌출하지 않는 상태에서 상기 접착제층에 첩부되는 구성으로 할 수도 있다.
본 발명에 따르면, 제2 시트가 절첩된 상태에서 제1 시트의 접착제층 측에 중첩시켜지고, 이 상태에서 제2 시트의 외측에 표출한 접착제층을 피착체에 접착하도록 구성하였으므로, 제2 시트를 절첩하기 전의 면적을 제1 시트의 면적보다 크게 할 수 있고, 면적이 확대된 제2 시트에 인자를 행함으로써 정보량의 증대에 충분히 대응할 수 있게 된다.
또한 제1 및 제2 박리 시트에 제1 및 제2 시트를 각각 임시 접착한 원재료 시트를 이용한 시트 첩부 장치에 따르면, 연속적인 시트 첩부 동작을 효율적으로 달성할 수 있다.
더욱이 각 시트의 조출 경로에 인자 수단을 각각 설치한 구성에서는 피착체에 대응한 가변 정보의 인자를 행할 수 있다.
또한 절첩된 제2 시트를 승강 가능하게 하는 리프트 수단을 설치함으로써 제2 시트에 제1 시트를 중첩시킬 때 제1 시트의 접착제층이 다른 부위에 접착하는 것을 방지할 수 있다.
더욱이 제2 시트를 세 겹으로 접었을 때 상기 제2 영역의 일부가 접착제층에 접착하는 구성으로 함으로써 절첩된 제2 시트가 제1 시트에 접착된 상태에서 누름 수단에 유지되었을 때 절첩 자세가 흐트러지지 않기 때문에 제2 시트가 불규칙하게 절곡되어 제1 시트와 피착체 사이에 끼이는 것도 방지할 수 있다.
또한 절첩된 제2 시트의 일부가 제1 시트의 외측 가장자리로부터 외측으로 돌출하는 상태로 한 경우에는, 제2 시트의 존재를 용이하게 인식시킬 수 있다.
더욱이 절첩된 제2 시트가 제1 시트로부터 돌출하지 않는 상태로 한 경우에는 제2 시트의 은폐성을 한층 높일 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다.
도 1에는 본 실시 형태에 따른 시트 첩부 장치의 개략 정면도가 도시되어 있다. 이 도면에 있어서, 시트 첩부 장치(10)는 일측의 면에 접착제층이 설치된 제1 시트(S1)를 띠형의 제1 박리 시트(RL1)에 임시 접착하여 롤형으로 권회된 제1 원재료 시트(R1)를 조출하는 제1 조출 수단(11)과, 제1 원재료 시트(R1)의 조출 경로에 설치되어 상기 제1 시트(S1) 상에 소정의 인자를 행하는 제1 인자 수단(12)과, 제1 박리 시트(RL1)를 급격하게 반전하여 해당 제1 박리 시트(RL1)로부터 제1 시트(S1)를 박리하는 제1 필 플레이트(13)와, 제2 시트(S2)를 띠형의 제2 박리 시트(RL2)에 접착제층을 통하여 임시 접착한 롤형의 제2 원재료 시트(R2)를 조출하는 제2 조출 수단(15)과, 제2 원재료 시트(R2)의 조출 경로에 설치되어 상기 제2 시트(S2) 상에 소정의 인자를 행하는 제2 인자 수단(16)과, 제2 박리 시트(RL2)로부터 제2 시트(S2)를 박리하는 제2 필 플레이트(17)와, 제2 시트(S2)를 절첩하는 절첩 수단(19)과, 제1 시트(S1)를 흡착 유지함과 아울러 해당 제1 시트(S1)의 접착제층 측(도 1에서 하면측)에 절첩된 제2 시트(S2)가 중첩되도록 접착하여 일체화한 상태에서 제2 시트(S2)의 외측에 표출하는 접착제층을 피착체(W)에 눌러 첩부하는 누름 수단(20)을 구비하여 구성되어 있다.
상기 제2 시트(S2)의 시트 조출 방향을 따른 길이는 제1 시트(S1)보다 길게 설정되어 있다. 따라서, 제2 시트(S2)의 평면적은 제1 시트(S1)보다 커지고, 이에 따라 제2 시트(S2)에의 인자 정보가 증대한 경우에도 대응 가능하게 되어 있다. 또한 제1 시트(S1)에는, 도 3에 도시한 바와 같이, 대략 ㄷ자형의 궤적을 따른 솔기(C)가 형성되고, 그 U자의 개방측이 제1 시트(S1)의 길이 방향 일단측에 위치하도록 설치되어 있다. 또한, 상기 제2 박리 시트(RL2)가 제2 시트(S2)를 임시 접착하는 수단은 유사 접착이며, 제2 박리 시트(RL2)와 제2 시트(S2)가 적층 상태에서는 제2 시트(S2)가 탈락하지 않을 정도의 접착력을 가지며, 비점착성이므로 박리후에는 재접착되지 않는다. 유사 접착제층은 제2 박리 시트(RL2) 측, 제2 시트(S2) 측의 어느 측에 설치될 수도 있고, 제2 박리 시트(RL2) 측, 제2 시트(S2) 측의 2층 한 쌍으로 유사 접착이 되는 조합일 수도 있다.
상기 제1 조출 수단(11)은 상기 제1 원재료 시트(R1)를 지지하는 지지 롤러(25)와, 모터(M1)에 의해 구동되는 구동 롤러(26)와, 해당 구동 롤러(26)와의 사이에 제1 원재료 시트(R1)를 끼워넣는 핀치 롤러(27)와, 모터(M2)에 의해 구동되는 구동 롤러(28)와, 해당 구동 롤러(28)와의 사이에 제1 박리 시트(RL1)를 끼워넣는 핀치 롤러(29)와, 제1 박리 시트(RL1)를 권취하는 권취 롤러(33)에 의해 구성되어 있다. 또한, 모터(M1과 M2)는 링크되어 있으며, 제1 원재료 시트(R1)를 조출 방향과 반조출 방향에서 정회전, 역회전이 가능하게 설치되어 있음과 아울러, 구동 롤러(26, 28) 사이에 위치하는 제1 원재료 시트(R1)의 장력이 소정값이 되도록 도시하지 않은 장력 검지 수단과 제어 수단에 의해 제어된다. 또한 권취 롤러(33)는 도시하지 않은 모터에 의해 상기 핀치 롤러(29)와의 사이에 위치하는 제1 박리 시트(RL1)가 소정의 텐션이 되도록 텐션 컨트롤된다.
상기 제1 인자 수단(12)은 제1 인자 헤드(30)와 제1 플래튼 롤러(31)를 포함하여 구성되어 있다. 이 제1 인자 수단(12)은 특별히 한정되지 않으나, 예컨대 써멀 헤드 프린터, 레이저 프린터, 잉크젯 프린터, 도트 임팩트 프린터 등으로 구성할 수 있다. 또한 제1 인자 수단(12)은 도시하지 않은 제어 장치에 접속되어 있으며, 소정의 인자 커맨드가 부여되었을 때 도시하지 않은 호스트 컴퓨터에 기억되어 있는 데이터를 호출하여 인자를 행하도록 되어 있다.
상기 제2 조출 수단(15)은 상기 제2 원재료 시트(R2)를 지지하는 지지 롤러(35)와, 모터(M3)에 의해 구동되는 구동 롤러(36)와, 해당 구동 롤러(36)와의 사이에 제2 원재료 시트(R2)를 끼워넣는 핀치 롤러(37)와, 모터(M4)에 의해 구동되는 구동 롤러(38)와, 해당 구동 롤러(38)와의 사이에 제2 박리 시트(RL2)를 끼워넣는 핀치 롤러(39)와, 제2 박리 시트(RL2)를 권취하는 권취 롤러(43)에 의해 구성되어 있다. 또한, 모터(M3 및 M4)도 서로 링크되어 있으며, 제2 원재료 시트(R2)를 조출 방향과 반조출 방향에서 정회전, 역회전이 가능하게 설치되어 있음과 아울러 구동 롤러(36, 38) 사이에 위치하는 제2 원재료 시트(R2)의 장력이 소정값이 되도록 도시하지 않은 장력 검지 수단과 제어 수단에 의해 제어된다. 또한 권취 롤러(43)는 도시하지 않은 모터에 의해 상기 핀치 롤러(39)와의 사이에 위치하는 제2 박리 시트(RL2)가 소정의 텐션이 되도록 텐션 컨트롤된다.
상기 제2 인자 수단(16)은 제2 인자 헤드(40)와 제2 플래튼 롤러(41)를 포함 하여 구성되어 있다. 이 제2 인자 수단(16)은 제1 인자 수단(12)과 마찬가지로 써멀 헤드 프린터 등의 다종의 프린터에 의해 구성할 수 있다. 또한 제2 인자 수단(16)도 도시하지 않은 제어 장치에 접속되어 있으며, 소정의 인자 커맨드가 부여되었을 때 상기 제2 시트(S2) 상에 인자를 행하도록 되어 있다.
상기 절첩 수단(19)은 직접 구동 모터(M5)와, 해당 직접 구동 모터(M5)에 의해 도 1의 좌우 방향으로 진퇴 가능하게 설치된 이동 블록(45)과, 이 이동 블록(45)에 지지된 절첩 플레이트(46)에 의해 구성되어 있다. 절첩 플레이트(46)는 중간 플레이트(46A)와, 해당 중간 플레이트(46A)의 양측에 위치함과 아울러 도시하지 않은 브래킷에 회전 가능하게 지지된 회전축(47, 48)을 통하여 회전 가능하게 설치된 제1 및 제2 회전 플레이트(46B, 46C)에 의해 구성되어 있다. 절첩 플레이트(46)는 제1 회전 플레이트(46B)의 상면 우단측이 제2 필 플레이트의 선단에 최접근한 위치를 초기 위치로 하여 유지되는 한편, 제2 시트(S2)를 절첩하여 제1 시트(S1)에 중첩시킬 때 도 1의 2점 쇄선으로 도시한 위치까지 이동하도록 구성되어 있다. 또한, 절첩 플레이트(46)의 상면측에는 도시하지 않은 흡착 구멍이 형성되어 있으며, 상기 제2 박리 시트(RL2)로부터 박리된 제2 시트(S2)를 흡착 유지하도록 되어 있다. 또한 제1 및 제2 회전 플레이트(46B, 46C)는 도시하지 않은 구동 수단에 의해 상기 회전축(47, 48)을 회전 중심으로 하여 회전 가능하게 되어 있다. 또한 중간 플레이트(46A)의 상면은 실린더에 의해 구성된 리프트 수단(46D)에 의해 승강 가능해지며, 제2 시트(S2)에 제1 시트(S1)를 중첩시킬 때 제1 시트(S1)의 접착제층이 제1 및 제2 회전 플레이트(46B, 46C)의 상면에 접착하지 않도록 되어 있 다.
상기 누름 수단(20)은 흡착 플레이트(50)와, 이 흡착 플레이트(50)를 피착체(W)를 향하여 진퇴 가능하게 지지하는 실린더(51)를 구비하여 구성되어 있다. 흡착 플레이트(50)는 하면측에 도시하지 않은 다수의 흡착 구멍을 구비하고 있으며, 제1 시트(S1)의 인자면 측을 흡착 유지함과 아울러 해당 제1 시트(S1)의 접착제층 측에 절첩된 제2 시트(S2)를 첩부하여 일체화시킨 상태에서 제1 시트(S1)를 피착체(W)에 눌러 접착하도록 되어 있다. 또한, 누름 수단(20)은 도시하지 않은 변위 수단을 통하여 도 1의 지면 직교 방향으로 변위 가능하게 설치되어 있으며, 이에 따라 동일 방향에서의 제1 및 제2 시트(S1, S2)의 중첩 위치의 조정이 가능하게 되어 있다.
다음 본 실시 형태에 따른 시트 첩부 장치(20)의 전체적인 동작에 대하여 설명한다. 여기서, 설명의 편의상, 제1 시트(S1)의 인자면에는 포장 케이스로 이루어지는 피착체(W) 내의 수용된 배송 상품에 관한 보낼 곳 등의 공개 정보가 인자된다고 하는 한편, 제2 시트의 인자면에는 상품명, 영수 금액 등의 은닉 정보나 선전이나 광고, 캠페인 정보, 인포메이션 등을 포함하는 통지 정보가 인자된다고 하자.
피착체(W)가 반송 경로(P) 상의 소정 위치에 도달한 것이 도시하지 않은 센서에 의해 검출되면, 제1 및 제2 인자 헤드(30, 40)의 상류측에 대기하던 제1 접착 시트(S1)와 제2 접착 시트(S2)가 각각 조출됨과 아울러 그 조출에 동기하여 공개 정보와 통지 정보가 각각 인자되고, 인자 완료된 제1 시트(S1)는 필 플레이트(13)의 선단에서 박리되어 흡착 플레이트(50)에 흡착 유지되어 대기한다. 한편, 인자 완료된 제2 시트(S2)는 필 플레이트(17)의 선단에서 박리되어 절첩 플레이트(46)의 상면에 흡착 유지된다.
절첩 플레이트(46)에 흡착된 제2 시트(S2)는 도 2(A)에 도시한 바와 같이, 중간 플레이트(46A) 상에 위치하는 영역이 제1 영역(S2a)이 되는 한편, 제1 회전 플레이트(46B), 제2 회전 플레이트(46C) 상에 위치하는 영역이 제2 영역(S2b), 제3 영역(S2c)이 된다. 그리고, 제1 회전 플레이트(46B)가 도시하지 않은 구동 수단에 의해 회전축(47)을 중심으로 하여 좌회전함으로써 제2 영역(S2b)을 제1 영역(S2a) 상에 절첩하고(도 2(B) 참조), 이 후, 제2 회전 플레이트(46C)가 도시하지 않은 구동 수단에 의해 회전축(48)을 중심으로 하여 우회전함으로써 제3 영역(S2c)을 제2 영역(S2b) 상에 절첩하게 된다(도 2(C) 참조). 본 실시 형태에서는 제3 영역(S2c)의 좌우 방향 폭은 제2 영역(S2b)의 좌우 방향 폭보다 짧아지도록 미리 설정되어 있으며, 따라서, 제2, 제3 영역(S2b, S2c)을 절첩하였을 때 제2 영역(S2b)의 절곡 테두리를 따른 일정 영역은 제3 영역(S2c)에 의해 덮이지 않고 표출되어 접착 여유값(a)을 형성하게 된다(도 2(C) 참조).
이와 같이 하여 제2 시트(S2)가 절첩된 상태에서 절첩 플레이트(46)는 상기 직접 구동 모터(M5)의 구동에 의해 상기 누름 수단(20)의 하방 위치까지 전진함과 아울러 리프트 수단(46D)이 제2 시트(S2)를 소정 높이 들어올려 대기한다.
이어서, 상기 제1 시트(S1)를 흡착 유지하여 대기하던 흡착 플레이트(50)가 하강하고, 절첩된 제2 시트(S2) 상에 제1 시트(S1)의 접착제층 측이 중첩되도록 접착한다. 이때, 제2 시트(S2)는 제1 시트(S1)의 솔기(C) 내에 위치하도록 중첩됨과 아울러, 일단측이 제1 시트(S1)의 길이 방향 일단측으로부터 소정량 돌출하는 상태로 중첩된다. 이러한 돌출된 중첩은 누름 수단(20)을 도 1의 지면 직교 방향으로 소정량 변위시킴으로써 행할 수 있다. 또한 제2 시트(S2)의 제2 영역(S2b)은 제3 영역(S2c)으로 덮이지 않은 접착 여유값(a)을 갖기 때문에, 도 2(D)에 도시한 바와 같이, 제3 영역(S2c)의 상면과 접착 여유값(a)이 제1 시트(S1)의 접착제층에 접착하게 된다. 따라서, 절첩 플레이트(46)에 의한 지지가 해제된 후에 절첩된 제2 시트(S2)의 절첩 상태가 흐트러지는 문제는 발생하지 않는다.
이와 같이 하여 제1 시트(S1)에 제2 시트(S2)가 접착하였을 때, 절첩 플레이트(46)는 상기 초기 위치까지 후퇴하여 다음의 제2 시트(S2)의 절첩 동작에 대비하여 대기하게 된다.
그리고, 피착체(W)가 누름 수단(20)의 바로 아래로 반송된 것이 도시하지 않은 센서에 의해 검출되고, 도시하지 않은 스토퍼에 의해 정지되면, 상기 흡착 플레이트(50)가 더 하강하여 제2 시트(S2)의 외측에 표출되어 있는 제1 시트(S1)의 접착제층을 피착체(W)에 접착하고, 그 후에 도 1의 실선으로 도시한 위치까지 복귀 동작하게 된다.
제1 시트(S1)를 피착체(W)에 접착하여 제2 시트(S2)를 중간에 유지한 상태에서는, 도 3에 도시한 바와 같이, 제1 시트(S1)의 길이 방향 일단측으로부터 제2 시트(S2)의 길이 방향 일단측이 소정량 돌출한 상태로 유지되어, 제2 시트(S2)의 존재를 용이하게 인식할 수 있도록 되어 있다.
따라서, 이러한 실시 형태에 의하면, 제1 시트(S1)의 평면적보다 큰 제2 시 트(S2)를 이용하여 은닉 정보 등의 인자를 행할 수 있으므로, 인자할 정보량이 증대하여도 어려움 없이 이에 대응할 수 있다. 게다가, 제1 시트(S1)의 평면적을 크게 할 필요도 없기 때문에, 피착체(W)의 피첩부 면적이 작은 경우에도 대응 가능해진다.
이상과 같이 본 발명을 실시하기 위한 최선의 구성, 방법 등은 상기 기재에서 개시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
즉, 본 발명은 주로 특정한 실시 형태에 관하여 특별히 도시, 설명되어 있으나, 본 발명의 기술적 사상 및 목적 범위에서 벗어나지 않고 이상 설명한 실시 형태에 대하여 형상, 위치 또는 배치 등에 관하여 필요에 따라 당업자가 다양한 변경을 가할 수 있는 것이다.
예컨대 상기 실시 형태에서는 제2 시트(S2)의 일부가 제1 시트(S1)의 외측 가장자리로부터 외측으로 돌출하는 상태에서 제1 및 제2 시트(S1, S2)를 중첩하는 경우를 도시, 설명하였으나, 제1 시트(S1)의 면 내에 들어가도록 제2 시트(S2)를 중첩시키도록 할 수도 있다.
또한 제1 및 제2 시트(S1, S2)는 은닉 정보를 외부에 누설하지 않고 은폐할 필요가 요청되는 것 일반에 적용할 수 있을 뿐만 아니라, 제1 및 제2 시트(S1, S2)의 평면 형상, 상대 평면적 등 은닉 정보를 은폐 가능한 한에 있어서 다양하게 변경할 수 있다.
또한 상기 실시 형태에서는 제1, 제2 시트(S1, S2)가 제1, 제2 박리 시트(RL1, RL2)에 임시 접착된 것을 조출하고, 해당 조출 도중에 각각 박리하는 구성 을 개시하였으나, 박리 시트에 임시 접착하지 않는 매엽(枚葉) 타입의 시트를 각각 사용할 수도 있다.
더욱이 제1, 제2 시트(S1, S2)에 미리 인자를 실시한 것을 채용하면, 조출 도중에 인자를 행할 필요는 없고, 이 경우에는 제1, 제2 인자 수단(12, 16)을 생략할 수 있다.
또한 제2 시트(S2)는 세 겹으로 접는 경우에 한정되지 않으며, 두 겹으로 접을 수도 있고, 상기 회전 플레이트의 증설에 의해 절첩 매수를 더 증가하는 것도 가능하다.
더욱이 리프트 수단(46D)은 실린더 이외에 모터 등의 다른 구동 수단에 의해 구성할 수도 있다.
도 1은 본 실시 형태에 따른 시트 첩부 장치의 개략 정면도.
도 2의 (A)~(D)는 제2 시트의 절첩 동작과 제1 시트에 제2 시트를 중첩시키는 동작을 설명하기 위한 개략 정면도.
도 3은 제1 및 제2 시트가 피착체에 첩부된 상태를 도시한 개략 사시도.

Claims (7)

  1. 일측의 면에 접착제층을 갖는 제1 시트를 조출하는 제1 조출 수단과,
    제2 시트를 조출하는 제2 조출 수단과,
    상기 제2 시트를 절첩하는 절첩 수단과,
    상기 제1 시트의 상기 접착제층 측에 절첩된 제2 시트가 중첩되도록 접착함과 아울러 상기 접착제층의 일부를 표출시킨 상태에서 제1 시트를 피착체에 눌러 첩부하는 누름 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 시트 첩부 장치.
  2. 띠형의 제1 박리 시트의 일측의 면에 접착제층을 갖는 제1 시트가 임시 접착된 제1 원재료 시트를 조출하는 제1 조출 수단과,
    띠형의 제2 박리 시트의 일측의 면에 접착제층을 통하여 제2 시트가 임시 접착된 제2 원재료 시트를 조출하는 제2 조출 수단과,
    상기 제2 시트를 제2 박리 시트로부터 박리하여 절첩하는 절첩 수단과,
    상기 제1 시트를 제1 박리 시트로부터 박리하여 해당 제1 시트의 상기 접착제층 측에 절첩된 제2 시트가 중첩되도록 접착함과 아울러, 상기 접착제층의 일부를 표출시킨 상태에서 상기 제1 시트를 피착체에 눌러 첩부하는 누름 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 시트 첩부 장치.
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