CN104326131B - 塑料盖贴标机 - Google Patents
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Abstract
塑料盖贴标机，送盖轨道(1)为由振动装置带动的螺旋式上升的圆盘轨道及其延伸的轨道，送盖轨道(1)圆盘形轨道的最后一段轨道朝内倾斜，送盖轨道(1)的末端连接装有转盘(5)，转盘(5)的四周边内有多个产品孔(8)；其中一个或一个以上的产品孔(8)上方四周装有动力装置控制的冲压夹模(7)，每个冲压夹模(7)中心的产品孔(8)上方装有气缸冲压装置(6)；转盘(5)的侧边上装有个下滑轨道(10)，转盘底轴(9)连接装有动力装置；气缸冲压装置(6)上方装有接近开关(11)，接近开关(11)连接装有动力装置；气缸冲压装置(6)工作面的一侧边连接有贴纸轨道(12)。本发明创造能全自动为塑料盖。贴标记、产品质量稳定、产量高、生产成本低。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种塑料盖贴标机。
背景技术
目前的印章加工中的塑料盖贴标记基本上是手工加工，流水线操作，工作效率低，发明一台塑料盖贴标机，提高工作效率，很有必要。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种能全自动为塑料盖贴标记、能提高工作效率的塑料盖贴标机。
本发明创造的技术方案是：一种塑料盖贴标机，其特征在于，包括送盖轨道(1)、送盖装置底轴(2)、转盘(5)、气缸冲压装置(一般为气缸冲压机)(6)、冲压夹模(7)、产品孔(8)、转盘底轴(9)、下滑轨道(10)、接近开关(11)、贴纸轨道(12)、输送轴(13)、电脑控制箱(14)、标记纸轴(16)、回收纸轴(17)；送盖轨道(1)为由振动装置带动的螺旋式上升的圆盘轨道及其延伸的轨道，圆盘轨道的中心为送盖装置底轴(2)，送盖装置底轴(2)下方连接装有振动装置，振动装置一般为振动机；送盖轨道(1)圆盘形轨道的最后(最外边)一段轨道朝内倾斜，这一段轨道有一部分带锯齿形孔(15)(方便底盖朝上的盖及时落下)，这一段轨道与水平位置低于它的延伸轨道相连接，延伸轨道的头部段(18)也朝内倾斜(方便过来的底盖朝下的盖落到头部段后底盖朝上)；送盖轨道(1)的末端连接装有转盘(5)，转盘(5)的四周边内有多个产品孔(8)(一般为4-16个)；其中一个或一个以上(一般为1-2个)的产品孔(8)上方四周装有动力装置控制的冲压夹模(7)，每个冲压夹模(7)中心的产品孔(8)上方装有气缸冲压装置(6)；转盘(5)的侧边上装有个下滑轨道(10)，转盘(5)下方活动连接装有个外径大于转盘(5)外径的支撑盘，支撑盘在下滑轨道(10)上方支撑盘上有一个下滑孔，方便加工后的产品下滑；转盘(5)的中心装有转盘底轴(9)，转盘底轴(9)连接装有动力装置，动力装置带动转盘底轴(9)转动；气缸冲压装置(6)上方装有接近开关(11)，接近开关(11)连接装有动力装置，动力装置控制接近开关(11)再控制气缸冲压装置(6)根据设定的时间上下运动；所有的振动装置、动力装置(一般为电机或气缸动力装置机，上同，下同)、气缸冲压装置(6)均与电脑控制箱(14)相连接，由电脑控制箱(14)中的电脑编程控制；盖面为工作面，气缸冲压装置(6)的冲压缸冲下即到工作面，气缸冲压装置(6)的冲压缸下部有个动力装置控制的L形的吸气孔(19)，为从侧边到工作面，能接触到工作面的吸气孔位置有1-8个小孔(一般为4个，方便吸入)，气缸冲压装置(6)工作面的一侧边连接有贴纸轨道(12)，贴纸轨道(12)下方靠近气缸冲压装置(6)的边上有一动力装置控制的吹气管(21)，贴纸轨道(12)通过多个输送轴(13)分别连接有标记纸轴(16)、回收纸轴(17)；标记纸及其被贴的底纸(回收纸)从标记纸轴(16)出来经过贴纸轨道(12)上面靠近气缸冲压装置(6)的边上时，标记纸被吹气管(21)和吸气孔(19)吹到并吸到塑料盖上面，回收纸从贴纸轨道(12)下面回头，到回收纸轴(17)(回收利用，节约环保)。转盘(5)的下方还装有光控感应器(22)，光控感应器(22)与电脑控制箱(14)相连接；光控感应器(22)根据产品颜色来辨别产品(塑料盖4)是否进入，再通过电脑控制箱(14)控制转盘(5)是否转动。送盖轨道(1)与转盘(5)连接处最好为双轨道(或多轨道，以更好地提高效率)：送盖上轨道(3)、送盖下轨道，送盖上轨道(3)的上面和送盖下轨道的上面均装有盖板，以防止轨道里面的原材料、半成品或产品跳出。本发明创造能全自动为塑料盖(也可以其它类似产品)贴标记、产品质量稳定、产量高、生产成本低。
本发明创造能使得人均塑料盖贴标记能力提高8-20倍左右，且减轻劳动强度，明显提高工作效率。
附图说明
附图1为本发明创造的俯视结构示意图；
附图2为本发明创造的局部主视结构示意图。
具体实施方式
一种塑料盖贴标机，其特征在于，包括送盖轨道(1)、送盖装置底轴(2)、转盘(5)、气缸冲压装置(一般为气缸冲压机)(6)、冲压夹模(7)、产品孔(8)、转盘底轴(9)、下滑轨道(10)、接近开关(11)、贴纸轨道(12)、输送轴(13)、电脑控制箱(14)、标记纸轴(16)、回收纸轴(17)；送盖轨道(1)为由振动装置带动的螺旋式上升的圆盘轨道及其延伸的轨道，圆盘轨道的中心为送盖装置底轴(2)，送盖装置底轴(2)下方连接装有振动装置，振动装置一般为振动机；送盖轨道(1)圆盘形轨道的最后(最外边)一段轨道朝内倾斜，这一段轨道有一部分带锯齿形孔(15)(方便底盖朝上的盖及时落下)，这一段轨道与水平位置低于它的延伸轨道相连接，延伸轨道的头部段(18)也朝内倾斜(方便过来的底盖朝下的盖落到头部段后底盖朝上)；送盖轨道(1)的末端连接装有转盘(5)，转盘(5)的四周边内有多个产品孔(8)(一般为4-16个)；其中一个或一个以上(一般为1-2个)的产品孔(8)上方四周装有动力装置控制的冲压夹模(7)，每个冲压夹模(7)中心的产品孔(8)上方装有气缸冲压装置(6)；转盘(5)的侧边上装有个下滑轨道(10)，转盘(5)下方活动连接装有个外径大于转盘(5)外径的支撑盘，支撑盘在下滑轨道(10)上方支撑盘上有一个下滑孔，方便加工后的产品下滑；转盘(5)的中心装有转盘底轴(9)，转盘底轴(9)连接装有动力装置，动力装置带动转盘底轴(9)转动；气缸冲压装置(6)上方装有接近开关(11)，接近开关(11)连接装有动力装置，动力装置控制接近开关(11)再控制气缸冲压装置(6)根据设定的时间上下运动；所有的振动装置、动力装置(一般为电机或气缸动力装置机，上同，下同)、气缸冲压装置(6)均与电脑控制箱(14)相连接，由电脑控制箱(14)中的电脑编程控制；盖面为工作面，气缸冲压装置(6)的冲压缸冲下即到工作面，气缸冲压装置(6)的冲压缸下部有个动力装置控制的L形的吸气孔(19)，为从侧边到工作面，能接触到工作面的吸气孔位置有1-8个小孔，气缸冲压装置(6)工作面的一侧边连接有贴纸轨道(12)，贴纸轨道(12)下方靠近气缸冲压装置(6)的边上有一动力装置控制的吹气管(21)，贴纸轨道(12)通过多个输送轴(13)分别连接有标记纸轴(16)、回收纸轴(17)；标记纸及其被贴的底纸(回收纸)从标记纸轴(16)出来经过贴纸轨道(12)上面靠近气缸冲压装置(6)的边上时，标记纸被吹气管(21)和吸气孔(19)吹到并吸到塑料盖上面，回收纸从贴纸轨道(12)下面回头，到回收纸轴(17)(回收利用，节约环保)。转盘(5)的下方还装有光控感应器(22)，光控感应器(22)与电脑控制箱(14)相连接；光控感应器(22)根据产品颜色来辨别产品(塑料盖4)是否进入，再通过电脑控制箱(14)控制转盘(5)是否转动。送盖轨道(1)与转盘(5)连接处最好为双轨道(或多轨道，以更好地提高效率)：送盖上轨道(3)、送盖下轨道，送盖上轨道(3)的上面和送盖下轨道的上面均装有盖板，以防止轨道里面的原材料、半成品或产品跳出。本发明创造能全自动为塑料盖(也可以其它类似产品)贴标记、产品质量稳定、产量高、生产成本低。
工作原理：塑料盖(4)经过送盖轨道(1)，由振动装置带动，由于送盖轨道(1)中间有一锯齿形孔(15)，底盖朝上的盖及时落下；底盖朝下的盖送到延伸轨道后，塑料盖(4)底盖朝上被送入转盘(5)上的产品孔(8)内，再被冲压夹模(7)夹紧，同时，标记纸轴(16)上的标记纸通过贴纸轨道(12)送到塑料盖(4)底盖上面，产品孔(8)上方的气缸冲压装置(6)由接近开关(11)控制压下(然后回弹上升)，使得标记纸牢固地贴在底盖上面；转盘(5)转动，加工后的产品及时下滑到下滑轨道(10)下方的产品框内。用完标记纸的标记纸底纸由回收纸轴(17)回收利用，以节约利用资源。
一般而言，电脑控制箱(14)装在转盘(5)的下方。
贴标机设备配置及参数
1.触摸控制系统：台湾台达
2.PLC主机控制系统：台湾台达
3.气动控制系统：台湾亚德客
4.光电扫描系统：德国老易测
5.继电器：日本欧姆龙
6.变频器：台湾台达
7.电机：WTW
原理：为双轨进料，定位贴标。速度可以调节，达50-80个/分。纸推入导套，盖(塑料盖)采用电磁振荡方式整理输送入料，进入导套(冲压夹模)近距离垂直压入方式。
本发明创造可以变换产品尺寸大小，以适应不同产品规格的需要。
Claims (8)
1.一种塑料盖贴标机，其特征在于，包括送盖轨道(1)、送盖装置底轴(2)、转盘(5)、气缸冲压装置(6)、冲压夹模(7)、产品孔(8)、转盘底轴(9)、下滑轨道(10)、接近开关(11)、贴纸轨道(12)、输送轴(13)、电脑控制箱(14)、标记纸轴(16)、回收纸轴(17)；送盖轨道(1)为由振动装置带动的螺旋式上升的圆盘轨道及其延伸的轨道，圆盘轨道的中心为送盖装置底轴(2)，送盖装置底轴(2)下方连接装有振动装置；送盖轨道(1)圆盘形轨道的最后一段轨道朝内倾斜，这一段轨道有一部分带锯齿形孔(15)，这一段轨道与水平位置低于它的延伸轨道相连接，延伸轨道的头部段(18)也朝内倾斜；送盖轨道(1)的末端连接装有转盘(5)，转盘(5)的四周边内有多个产品孔(8)；其中一个或一个以上的产品孔(8)上方四周装有动力装置控制的冲压夹模(7)，每个冲压夹模(7)中心的产品孔(8)上方装有气缸冲压装置(6)；转盘(5)的侧边上装有个下滑轨道(10)，转盘(5)下方活动连接装有个外径大于转盘(5)外径的支撑盘，支撑盘在下滑轨道(10)上方支撑盘上有一个下滑孔；转盘(5)的中心装有转盘底轴(9)，转盘底轴(9)连接装有动力装置；气缸冲压装置(6)上方装有接近开关(11)，接近开关(11)连接装有动力装置；所有的振动装置、动力装置、气缸冲压装置(6)均与电脑控制箱(14)相连接，由电脑控制箱(14)中的电脑编程控制；气缸冲压装置(6)的冲压缸下部从侧边到工作面有个动力装置控制的L形的吸气孔(19)，工作面的吸气孔位置有1-8个小孔，气缸冲压装置(6)工作面的一侧边连接有贴纸轨道(12)，贴纸轨道(12)下方靠近气缸冲压装置(6)的边上有一动力装置控制的吹气管(21)，贴纸轨道(12)通过多个输送轴(13)分别连接有标记纸轴(16)、回收纸轴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盖贴标机，其特征在于，所述的振动装置为振动机。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盖贴标机，其特征在于，所述的动力装置为电机或气缸动力机。
4.根据权利要求1所述的一种塑料盖贴标机，其特征在于，所述的多个产品孔(8)为4-16个产品孔。
5.根据权利要求1所述的一种塑料盖贴标机，其特征在于，所述的气缸冲压装置(6)为气缸冲压机。
6.根据权利要求1所述的一种塑料盖贴标机，其特征在于，所述的工作面的吸气孔位置有1-8个小孔，为：工作面的吸气孔位置有4个小孔。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种塑料盖贴标机，其特征在于，所述的转盘(5)的下方还装有光控感应器(22)，光控感应器(22)与电脑控制箱(14)相连接。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种塑料盖贴标机，其特征在于，所述的送盖轨道(1)与转盘(5)连接处为双轨道或多轨道，双轨道为：送盖上轨道(3)、送盖下轨道，送盖上轨道(3)的上面和送盖下轨道的上面均装有盖板。
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