JP2009024799A - クランプ部品の支持金具及び配線用クランプ - Google Patents

Abstract

【課題】保持した電線とのカップリング効果が高い配線用クランプ。
【解決手段】配線用クランプ１では、クランプ部品３は、クランプ部品３に保持されたケーブル類が支持部８及びケーブル支承部１１の上方を通過する姿勢で支持金具２に取り付けられ、ケーブル支承部１１は凹所２４にはめ合わせ状になり、把持基部２１の上面２１ａはケーブル支承部１１の延長面と支持部８との間に位置する。従って、クランプ部品３にてケーブル等を保持した場合、保持されたケーブル類５１がケーブル支承部１１によって支承される。すなわち、ケーブル類５１が支持金具２と接触するので、ケーブル類の芯線と支持金具２との距離が最小になり、容量結合によるＥＭＩ効果を高めることができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、ケーブル類を保持するクランプ部品を支持するためにプリント基板に固定される板金製の支持金具及びこの支持金具を含んで構成される配線用クランプの技術分野に属する。

意匠登録第１２８３６６９号公報（特許文献１）に、プリント基板に表面実装されて、プリント基板上に敷設される電線を保持する電線保持具のプリント基板への装着に用いられる、電線保持具の固定端子が開示されている。

この電線保持具の固定端子は、プリント基板に固定された状態ではプリント基板に対して垂直に立ち上がる一対の側壁部と、各側壁部の下端から延出された一対の脚部と、 側壁部の上端間に横設され、電線保持具を取り付けるための２つの取付穴が設けられた支持部とを備えており、電線保持具は、その２つの脚部を各々取付穴に嵌め込むことで固定端子に装着される。
意匠登録第１２８３６６９号公報

特許文献１に開示されている電線保持具と固定端子の組合せでは、その［使用状態を示す参考図］に記載されているように、電線保持具に保持された電線と固定端子とは、電線保持具のベース部分（脚部が連接されている部分）の厚み分だけは離れてしまうので、電線と固定端子との容量結合によるノイズ除去効果（カップリング効果）は期待できない。

請求項１記載のクランプ部品の支持金具は、
ケーブル類を保持するクランプ部品を支持するためにプリント基板に固定される板金製の支持金具であって、
該支持金具が前記プリント基板に固定された状態では前記プリント基板に対して垂直に立ち上がる第１側壁部と、
前記第１側壁部に対面して平行に配され、前記支持金具が前記プリント基板に固定された状態での立ち上がり高さが前記第１側壁部を上回る第２側壁部と、
前記第１側壁部の下端から延出され、前記支持金具を前記プリント基板に固定するために前記プリント基板に半田付け可能な第１脚部と、
前記第２側壁部の下端から延出され、前記支持金具を前記プリント基板に固定するために前記プリント基板に半田付け可能な第２脚部と、
前記第１側壁部の上端から前記第１側壁部と直交する方向に沿って前記第２側壁部に向かって延出され、前記クランプ部品を取り付けるための取付穴が設けられた支持部と、
前記第２側壁部の上端から前記第１側壁部に向かって前記支持部と平行に延出されたケーブル支承部と、
前記支持部の先端と前記ケーブル支承部の先端とに連接された段差部と
を備えることを特徴とする。

支持部とケーブル支承部とに、第１側壁部と第２側壁部との高低差（段差部の長さに相当）があるので、取付穴を使用して支持部にクランプ部品を取り付けてクランプ部品にてケーブル類を保持した場合、ケーブル類とケーブル支承部との距離が上記の高低差に対応して接近する（設定次第ではケーブル類とケーブル支承部とが接触する）ので、充分なカップリング効果を期待できる。

請求項２記載のクランプ部品の支持金具は、
請求項１記載のクランプ部品の支持金具において、
前記第１脚部は、前記第１側壁部と直交する方向に沿って延出され、
前記第２脚部は、前記第２側壁部と直交する方向に沿って、前記第１脚部と同じ向きに延出されていることを特徴とするので、
押圧されたときに一方向にのみ倒れやすくなっている。従って、この倒れやすい側ではプリント基板に実装される素子等を支持金具から適宜に離しておく必要があるものの、他の方向については、支持金具の倒れを考慮して素子等を支持金具から離す必要がなくなる。つまり、プリント基板上のスペースを有効利用できる。

請求項３記載のクランプ部品の支持金具は、
請求項１または２記載のクランプ部品の支持金具において、
前記クランプ部品には、支柱と、該支柱に連接された一対の弾性片とを有する矢じり型スナップが備わり、
前記矢じり型スナップを前記支持部の上面から前記取付穴に挿通して前記弾性片を前記取付穴の縁部に係止させることで前記支持金具に取り付けられる
ことを特徴とする。

クランプ部品が矢じり型スナップによって支持金具に取り付けられるので、取り付け作業は簡単である。
請求項４記載のクランプ部品の支持金具は、
請求項３記載のクランプ部品の支持金具において、
前記クランプ部品は、該クランプ部品に保持された前記ケーブル類が前記支持部及び前記ケーブル支承部の上方を通過する姿勢で前記支持金具に取り付けられ、
下面に前記支柱の基部が連接される支柱保持部は、前記支持金具に取り付けられたときには前記ケーブル支承部の延長面と前記支持部との間に位置し、
前記クランプ部品に保持された前記ケーブル類が前記ケーブル支承部によって支承される
ことを特徴とするから、上述のカップリング効果が確実になる。

また、ケーブル支承部によって支承される部分にてケーブル類の被覆を除去すれば、接触導通によるグラウンド効果も得られる。
請求項５記載のクランプ部品の支持金具は、
請求項３又は４記載のクランプ部品の支持金具において、
前記取付穴は、バーリング加工によって形成されることを特徴とする。

取付穴をバーリング加工によって形成すると、支持部の上面から取付穴の内側に遷移する部分が曲面（いわゆるアール）になるので、クランプ部品を取り付けるための矢じり型スナップの押し込み作業を比較的小さな力で容易に行える。よって、過大な力が掛かって支持金具を変形させたり、押しつぶしたりするおそれはない。また、支持金具を実装している基板の中には、スナップを挿入する際に発生するたわみを非常に問題視する基板（一例として多層基板）があるが、前述のような構成であるから、基板のたわみ防止となり、回路の損傷防止となる。また、アールがあるので（エッジがないので）、矢じり型スナップの押し込み時に、その一部が削られて切削粉が生じるおそれもない。

また、取付穴の下端部が筒状になるので、この筒状の下端に矢じり型スナップの弾性片を係止させれば、矢じり型スナップによる保持力が良好になり、確実に取り付けできる。
請求項６記載の配線用クランプは、請求項１〜５のいずれか記載のクランプ部品の支持金具と、前記取付穴を使用して前記支持金具に取り付けられケーブル類を保持するクランプ部品とからなることを特徴とするので、上述の各効果が得られる。

次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例］
本実施例の配線用クランプ１は、図３、図４に示すように支持金具２とクランプ部品３とで構成されている。支持金具２は板金製（本実施例ではスズメッキ鋼板）であり、クランプ部品３は合成樹脂（本実施例ではポリアミド）の成形品である。

支持金具２は板金をプレス加工して製造されており、図１に示すように階段状をなしている。
支持金具２には、これを支持金具２をプリント基板に固定するための第１脚部４及び第２脚部５が設けられている。

第１脚部４及び第２脚部５はともに平板状であり、１枚のプリント基板上に載置したときに、第１脚部４及び第２脚部５の下面の略全域がプリント基板の表面に接触する。つまり、第１脚部４の下面及び第２脚部５の下面が同一平面上に位置するように設計されている。

第１脚部４の一端は平板状の第１側壁部６の下端に連接されている。第１脚部４と第１側壁部６とは直角をなすように、つまり、第１脚部４を上記のようにプリント基板に載置したときに、第１側壁部６がプリント基板に対して垂直に立ち上がるように設計されている。

第２脚部５の一端は平板状の第２側壁部７の下端に連接されている。第２脚部５と第２側壁部７とは直角をなすように、つまり、第２脚部５を上記のようにプリント基板に載置したときに、第２側壁部７がプリント基板に対して垂直に立ち上がるように設計されている。

図１（ｄ）に示されるとおり、第１脚部４と第１側壁部６とで、また第２脚部５と第２側壁部７とで、いずれもＬ字構造を形成している。但し、第１側壁部６よりも第２側壁部７の方が長く、上記のようにプリント基板に載置したときの立ち上がり高さは、第２側壁部７が第１側壁部６を上回る。なお、第１脚部４の第１側壁部６からの延出方向と第２脚部５の第２側壁部７からの延出方向とが同じ向きにされている。

第１側壁部６の上端からは、第１側壁部６と直交する方向に沿って、且つ第２側壁部７に向かって支持部８が延出されている。
支持部８には、クランプ部品３を支持金具２取り付けるときに使用される円形の取付穴９が設けられている。この取付穴９はバーリング加工によって形成されており、支持部８の上面から取付穴９の内側に遷移する部分がアール９ａになっており、また取付穴９の下端部９ｂは円筒状になっている。

なお、支持部８の上面は、取付穴９を除いては平坦面である。また、支持部８の両側部には張出８ａが設けられている。張出８ａは、作業時などに支持金具２を摘むために利用できる。

一方、第２側壁部７の上端からは平板状のケーブル支承部１１が延出されている。ケーブル支承部１１は、第１側壁部６に向かう方向に沿って支持部８と平行に延出されている。

そして、支持部８の先端とケーブル支承部１１の先端は、これらに連接された段差部１２を介して連結されている。
図２に示すように、クランプ部品３には把持基部２１が設けられている。把持基部２１の上面２１ａ側はケーブル類を良好に保持するために凹陥状に（本実施例では逆台形状に）されている。また、把持基部２１の下面側は、上面２１ａ側とは逆の凹陥状にされている。

把持基部２１の一方の側部には円弧部２２が設けられており、全体として略半円状をなしている。また、円弧部２２とは反対側では、三角柱状のガイド突起２３が把持基部２１の各端部に設けられており、２つのガイド突起２３と円弧部２２と反対側の側部とでコの字状の凹所２４を形成している。

把持基部２１の両端部の下隅からは、それぞれ弾性支持片２５が延出されている。
また、把持基部２１は支柱保持部に該当し、その下部には矢じり型スナップ２６が連接されている。詳しくは、矢じり型スナップ２６の支柱２７が把持基部２１の下部に下向きに立設されており、支柱２７の先端部からは、一対の弾性片２８がそれぞれ斜め上向きに連接されている。

一方、把持基部２１の両端部には、それぞれ把持腕３１とボックス部３２とが連設されている。
把持腕３１は把持基部２１に連設された固定半部３１ａ、ヒンジ３１ｂ、ヒンジ３１ｂを介して固定半部３１ａと連結された可動半部３１ｃからなる。

可動半部３１ｃの先端部にはＵ字状の係脱操作部３３が連設されている。この係脱操作部３３には係止凸部３４と操作摘３５が備わっている。
可動半部３１ｃの内面からは押さえ板３６が延出されている。押さえ板３６は略山状で、その先端をヒンジ３１ｂ付近に至らせている。押さえ板３６には巻き込み防止部３７が設けられており、巻き込み防止部３７は把持腕３１の側方にはみ出している。

ボックス部３２は内ガイド３８と外ガイド３９とを備えており、外ガイド３９には内ガイド３８に向かって凸のロック突起４１が設けられている。このロック突起４１は係脱操作部３３の係止凸部３４を係止するための突起であり、係脱操作部３３を弾性変形させながら内ガイド３８と外ガイド３９の間に押し込むと、係止凸部３４をロック突起４１に係止させることができる。

係止凸部３４をロック突起４１に係止させると、把持基部２１、固定半部３１ａ、ロック部３２及び押さえ板３６によって取り囲まれた部分が閉鎖環状になるので、ここに通したケーブル等を保持できる。

なお、この状態では押さえ板３６の巻き込み防止部３７が把持腕３１の側方に突き出した状態になるので、ケーブル等が押さえ板３６と把持腕３１との間に入り込むのが防止される。

また、操作摘３５を操作すれば、この係止を解除して係脱操作部３３を内ガイド３８と外ガイド３９の間から引き抜くことができる。
上述したとおり、本実施例の配線用クランプ１は支持金具２とクランプ部品３とで構成されているが、板金製の支持金具２と、合成樹脂の成形品であるクランプ部品３とを別々に製造して組み合わせる必要がある。

支持金具２とクランプ部品３との連結は、クランプ部品３の矢じり型スナップ２６によって行われる。すなわち、矢じり型スナップ２６を支持部８の上面側から取付穴９に挿入すると、一対の弾性片２８が弾性変形しながら取付穴９内を移動し、取付穴９を通過すると弾性復帰して下端部９ｂに弾性片２８の先端部が係止する（図４参照）。これによって、図３、図４に示すように、支持金具２とクランプ部品３とが連結されて配線用クランプ１が完成する。なお、実際には、支持金具２は、図３（ｅ）に示すように予めプリント基板５０のアースパターン上にリフロー半田付けなどで取り付けられ、その後にクランプ部品３が上記のように連結される。

上述したように、取付穴９がバーリング加工によって形成されていて、取付穴９の入口部分がアール９ａになっているので、クランプ部品３を取り付けるための矢じり型スナップ２６の押し込み作業を比較的小さな力で容易に行える。よって、過大な力が掛かって支持金具２を変形させたり、押しつぶしたりするおそれはない。また、アール９ａがあるので（エッジがないので）、矢じり型スナップ２６の押し込み時に、その一部が削られて切削粉が生じるおそれもない。

また、取付穴９の下端部９ｂは円筒状になっていて、この筒状の下端に矢じり型スナップ２６の弾性片２８を係止させるから、矢じり型スナップ２６による保持力が良好になり、確実に取り付けできる。

配線用クランプ１では、図３、図４に示すとおり、クランプ部品３は、クランプ部品３に保持されたケーブル類が支持部８及びケーブル支承部１１の上方を通過する姿勢で支持金具２に取り付けられ、ケーブル支承部１１は凹所２４にはめ合わせ状になり、把持基部２１の上面２１ａはケーブル支承部１１の延長面と支持部８との間に位置する。

従って、図３（ｓ）に示すように配線用クランプ１の支持金具２をプリント基板５０のアースパターン上に半田付けし、クランプ部品３にてケーブル等を保持した場合、クランプ部品３に保持されたケーブル類５１がケーブル支承部１１によって支承される。すなわち、ケーブル類５１がアースパターンに半田付けされている支持金具２（ケーブル支承部１１）と接触するので、ケーブル類の芯線と支持金具２（ケーブル支承部１１）との距離が最小（ケーブル類の被覆厚さ）になり、容量結合によるＥＭＩ効果を高めることができる。また、ケーブル支承部１１によって支承される部分にてケーブル類の被覆を除去すれば、接触導通によるグラウンド効果も得られる。

上述の連結時には、ケーブル支承部１１は凹所２４にはめ合わせ状になり、また円弧部２２と凹所２４とでクランプ部品３の取り付け方向が明瞭になっているので、逆向きに取り付けるおそれはない。

また、実施例の配線用クランプ１では、支持金具２の第１脚部４及び第２脚部５の延出方向が、図１（ｄ）等に示すように同方向になっているので、支持金具２が押圧されたときには、第１側壁部６から第２側壁部７に向かう方向にのみ倒れやすくなっている。従って、この倒れやすい側（第２側壁部７側）ではプリント基板５０に実装される素子等を支持金具２から適宜に離しておく必要があるものの、他の方向については、支持金具２の倒れを考慮して素子等を支持金具２から離す必要がなくなる。つまり、プリント基板５０上のスペースを有効利用できる。
［支持金具の変形例］
実施例の支持金具２は、第１脚部４及び第２脚部５をリフロー半田付けするために、第１側壁部６の先端部をから折り曲げて第１脚部４を形成し、第２側壁部７の先端部を折り曲げて第２脚部５を形成しているが、図５に示すように構成することができる。

この図５に示す例では、第２側壁部７を折り曲げずに切り欠いて２本の第２脚部５ａ、５ｂを設けている。第２脚部５ａ、５ｂは、第１脚部４をプリント基板の上面に載置したときにプリント基板を貫通して下面から突出する長さとされている。

従って、支持金具２ａの取り付け位置に対応してプリント基板に２つの貫通穴を設けておき、これら貫通穴各々に第２脚部５ａ、５ｂを貫通させれば、噴流半田付けによって支持金具２ａをプリント基板に固定できる。
［その他］
支持金具２、２ａは支持部８に取付穴９が設けられており、この取付穴９を使用して矢じり型スナップを連結できるので、上述したクランプ部品３の代わりにスペーサ、金属製スペーサ、スナップ付きバンド、ヒートシンク、ガスケット、シールドケース、フェライトケース、金属製帯、金属ワイヤクランプなど（但し、いずれも矢じり型スナップを備える）を取り付けることができる。そうした場合、スナップが支持金具２、２ａとプリント基板との間に収容されるので、スナップがプリント基板の下面に突出しない。

取付穴９は円筒状の部材を嵌合させることができるので、例えばシャーシに立設したボスを取付穴９に嵌合させて、支持金具２、２ａが取り付けられたプリント基板とシャーシとを連結できる。この場合、導電性のボスを用いればグランドを取ることができる。また、ボスによる連結構造であると、シャーシとプリント基板との又はプリント基板同士の位置決めが可能となり、従来のネジ止めによる位置ずれを修正できる。

また、支持金具２、２ａをプリント基板に取り付けるとケーブル支承部１１がプリント基板の表面から立ち上がった位置になるので、これをシャーシや他のプリント基板に取り付けられたグランド部品とのコンタクト面として使用することで間隙量の大きい場所のグランドが可能になる。

第２側壁部７を半田付け面として使用すると、支持部８（取付穴９）に取り付けたスペーサにより、プリント基板と垂直なシャーシ等とを連結できる。或いは、ケーブル支承部１１をグランド部品とのコンタクト面として使用してプリント基板と垂直なシャーシ等とのグランドを取ることが可能になる。

また、支持部８とケーブル支承部１１とが段差になっているので、支持部８上にプリント基板を載せてケーブル支承部１１を接触させたシャーシとの間に挟んだスポンジなどで支持部８上のプリント基板を押さえることで、ネジやファスニング部品を使用することなく、支持金具２、２ａを取り付けたプリント基板と支持部８に載せたプリント基板との積層が可能になる。

実施例の支持金具の背面図（ａ）、平面図（ｂ）、左側面図（ｃ）、正面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、底面図（ｆ）、斜視図（ｇ）である。 実施例のクランプ部品の背面図（ａ）、平面図（ｂ）、左側面図（ｃ）、正面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、底面図（ｆ）、斜視図（ｇ）である。 実施例の配線用クランプの背面図（ａ）、平面図（ｂ）、左側面図（ｃ）、正面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、底面図（ｆ）、斜視図（ｇ）である。 実施例の配線用クランプの平面図（ａ）、正面図（ｂ）、Ａ−Ａ断面図（ｃ）である。 変形例の支持金具の背面図（ａ）、平面図（ｂ）、左側面図（ｃ）、正面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、底面図（ｆ）、斜視図（ｇ）である。

符号の説明

１・・・配線用クランプ、
２、２ａ・・・支持金具、
３・・・クランプ部品、
４・・・第１脚部、
５、５ａ、５ｂ・・・第２脚部、
６・・・第１側壁部、
７・・・第２側壁部、
８・・・支持部、
９・・・取付穴、
１１・・・ケーブル支承部、
１２・・・段差部、
２１・・・把持基部、
２１ａ・・・上面、
２３・・・ガイド突起、
２４・・・凹所、
２６・・・矢じり型スナップ、
３１・・・把持腕、
３２・・・ボックス部、
３３・・・係脱操作部、
３６・・・押さえ板、
５０・・・プリント基板、
５１・・・ケーブル類。

Claims (6)

1. ケーブル類を保持するクランプ部品を支持するためにプリント基板に固定される板金製の支持金具であって、
   該支持金具が前記プリント基板に固定された状態では前記プリント基板に対して垂直に立ち上がる第１側壁部と、
   前記第１側壁部に対面して平行に配され、前記支持金具が前記プリント基板に固定された状態での立ち上がり高さが前記第１側壁部を上回る第２側壁部と、
   前記第１側壁部の下端から延出され、前記支持金具を前記プリント基板に固定するために前記プリント基板に半田付け可能な第１脚部と、
   前記第２側壁部の下端から延出され、前記支持金具を前記プリント基板に固定するために前記プリント基板に半田付け可能な第２脚部と、
   前記第１側壁部の上端から前記第１側壁部と直交する方向に沿って前記第２側壁部に向かって延出され、前記クランプ部品を取り付けるための取付穴が設けられた支持部と、
   前記第２側壁部の上端から前記第１側壁部に向かって前記支持部と平行に延出されたケーブル支承部と、
   前記支持部の先端と前記ケーブル支承部の先端とに連接された段差部と
   を備えることを特徴とするクランプ部品の支持金具。
2. 前記第１脚部は、前記第１側壁部と直交する方向に沿って延出され、
   前記第２脚部は、前記第２側壁部と直交する方向に沿って、前記第１脚部と同じ向きに延出されている
   ことを特徴とするクランプ部品の支持金具。
3. 請求項１または２記載のクランプ部品の支持金具において、
   前記クランプ部品には、支柱と、該支柱に連接された一対の弾性片とを有する矢じり型スナップが備わり、
   前記矢じり型スナップを前記支持部の上面から前記取付穴に挿通して前記弾性片を前記取付穴の縁部に係止させることで前記支持金具に取り付けられる
   ことを特徴とするクランプ部品の支持金具。
4. 請求項３記載のクランプ部品の支持金具において、
   前記クランプ部品は、該クランプ部品に保持された前記ケーブル類が前記支持部及び前記ケーブル支承部の上方を通過する姿勢で前記支持金具に取り付けられ、
   下面に前記支柱の基部が連接される支柱保持部は、前記支持金具に取り付けられたときには前記ケーブル支承部の延長面と前記支持部との間に位置し、
   前記クランプ部品に保持された前記ケーブル類が前記ケーブル支承部によって支承される
   ことを特徴とするクランプ部品の支持金具。
5. 請求項３又は４記載のクランプ部品の支持金具において、
   前記取付穴は、バーリング加工によって形成されることを特徴とするクランプ部品の支持金具。
6. 請求項１〜５のいずれか記載のクランプ部品の支持金具と、前記取付穴を使用して前記支持金具に取り付けられケーブル類を保持するクランプ部品とからなること
   を特徴とする配線用クランプ。

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