JP2009012872A - 浮上ユニット及び浮上搬送装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】浮上ユニット21の製造コストが高くなることを抑えると共に、浮上ユニット21の構成要素を減らして、浮上ユニット21の構成の簡略化を図ること。
【解決手段】基台3と、薄板Wを搬送方向へ搬送する搬送ユニット5と、基台3に搬送方向に間隔を置いて配設されかつ薄板Wを浮上させる複数の浮上ユニット21とを具備し、ユニットベース部材23の上側にノズルプレート29がチャンバー27を覆うように設けられ、ノズルプレート29に流体を噴出するノズル孔31が枠状に形成され、ノズルプレート29の上側に垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜した傾斜面33aを有した枠状の外郭部材33が設けられ、外郭部材33の傾斜面33aの下側縁部がノズルプレート29のノズル孔31よりも外側に位置するようになっていること。
【選択図】図1

Description

本発明は、例えばガラス基板等の薄板を圧縮空気等の流体により浮上させる浮上ユニット、及び薄板を浮上させた状態の下で搬送方向へ搬送する浮上搬送装置に関する。
近年、浮上搬送装置について種々の開発がなされており、浮上搬送装置の先行技術として本願の出願人が既に出願(特許文献1参照)したものがあり、以下、この先行技術に係る浮上搬送装置の構成等について説明する。
先行技術に係る浮上搬送装置は、基台を具備しており、基台には、薄板を搬送方向へ搬送する搬送ユニットが設けられている。また、基台には、薄板を浮上させる複数の浮上ユニットが搬送方向に間隔を置いて配設されている。そして、各浮上ユニットの具体的な構成は、次のようになる。
基台には、浮上ユニットのユニットベース部材が設けられており、このユニットベース部材は、内側に、流体としての圧縮空気を供給可能なチャンバーを有している。なお、ユニットベース部材のチャンバーは、ブロワ等の圧縮空気供給源に接続されている。
ユニットベース部材の上側には、枠状の下部外郭部材が設けられており、この下部外郭部材の内側には、島部材が一体的に設けられている。また、島部材の上部は、下部外郭部材から上方向へ突出してあって、島部材は、上部外側に、垂直方向に対してユニット中心側(浮上ユニットの中心側)へ傾斜した外側傾斜面を有している。
下部外郭部材の上側には、枠状の上部外郭部材が島部材を囲むように設けられており、上部外郭部材は、内側に、垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜した内側傾斜面を有している。また、上部外郭部材の内側傾斜面には、島部材の外側傾斜面に当接可能な複数の位置決め突起が一体的に設けられている。
そして、上部外郭部材の内側傾斜面と島部材の外側傾斜面との間には、圧縮空気を噴出する枠状のノズルが区画形成されており、このノズルは、チャンバーに連通している。
前述の構成により、各ユニットベース部材のチャンバーへ圧縮空気をそれぞれ供給して、各ノズルから圧縮空気をそれぞれ噴出させると共に、搬送ユニットを適宜に動作させる。これにより、浮上搬送装置に搬入された薄板を浮上させた状態の下で搬送方向へ搬送することができる。
ここで、各島部材の外側傾斜面及び各上部外郭部材の内側傾斜面が垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜しているため、換言すれば、枠状の各ノズルが垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜するようにそれぞれ構成されているため、各島部材の上面と薄板の裏面との間に安定した支持力の空気溜まり層(流体溜まり層)をそれぞれ発生させることができる。これにより、浮上ユニットの浮上性能(換言すれば、浮上搬送装置の浮上性能)を十分に発揮させることができる。
特開2006−182563号公報
ところで、浮上ユニットの浮上性能を十分に発揮させるためには、ノズルを垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜するように構成する必要がある。一方、ノズルを垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜するように構成するには、島部材の外側傾斜面及び上部外郭部材の内側傾斜面の加工精度を高くしたり、上部外郭部材の内側傾斜面に島部材の外側傾斜面に当接可能な複数の位置決め突起を一体的に設けたりしなければならない。そのため、浮上ユニットの製造コスト(換言すれば、浮上搬送装置の製造コスト)が高くなると共に、浮上ユニットの構成要素が増えて、浮上ユニットの構成(換言すれば、浮上搬送装置の構成)が複雑化するという問題がある。
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成の浮上ユニット及び浮上搬送装置を提供することを目的とする。
本発明の特徴は、薄板を流体により浮上させる浮上ユニットにおいて、内側に流体を収容可能なチャンバーを有したユニットベース部材と、前記ユニットベース部材の上側に前記チャンバーを覆うように設けられ、流体を噴出するノズル孔が枠状に形成され、前記ノズル孔が前記チャンバーに連通したノズルプレートと、前記ノズルプレートの上側に設けられ、内側に垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜した傾斜面を有し、前記傾斜面の下側縁部が前記ノズルプレートの前記ノズル孔よりも外側(ユニット中心側の反対側)に位置するようになっている枠状の外郭部材と備えたことを要旨とする。
ここで、「設けられ」とは、直接的に設けられたことの他に、ブラケット等の中間部材を介して間接的に設けられたことを含む意である。また、「流体」とは、圧縮空気、アルゴンガス、窒素ガス等のガスの他に、処理液等の液体を含む意である。更に、「ノズル孔が枠状に形成され」とは、複数の丸穴タイプのノズル孔が枠状に形成されたこと、複数のスリットタイプのノズル孔が枠状に形成されたことを含む意である。
本発明の特徴によると、前記外郭部材の前記傾斜面が垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜してあって、前記外郭部材の前記傾斜面の下側縁部が前記ノズルプレートの前記ノズル孔よりも外側に位置するようになっているため、前記ノズル孔から噴出した流体が前記外郭部材の前記傾斜面に案内されて、前記外郭部材の内側の領域と薄板の裏面との間に安定した支持力の流体溜まり層を発生させることができる。これにより、垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜するように構成したノズルを用いることなく、前記浮上ユニットの浮上性能を十分に発揮させることができる。
本発明によれば、垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜するように構成したノズルを用いることなく、前記浮上ユニットの浮上性能を十分に発揮させることができるため、前記浮上ユニットの製造コストが高くなることを抑えると共に、前記浮上ユニットの構成要素を減らして、前記浮上ユニットの構成の簡略化を図ることができる。
本発明の実施形態について図1から図7を参照して説明する。
ここで、図1は、本発明の実施形態に係る浮上搬送装置の部分平面図、図2は、図1におけるA-A線に沿った拡大図、図3は、本発明の実施形態に係る浮上ユニットの前後縦断面図、図4は、本発明の実施形態に係る浮上ユニットの左右縦断面図、図5及び図6は、図3におけるB-B線に沿った図、図7は、本発明の実施形態に係る別態様の浮上ユニットの前後断面図である。なお、図面中、「FF」は、前方向を、「FR」は、後方向を、「L」は、左方向を、「R」は、右方向をそれぞれ指してある。
図1及び図2に示すように、本発明の実施形態に係る浮上搬送装置1は、例えばガラス基板等の薄板Wを浮上させた状態の下で搬送方向(前方向)へ搬送する装置であって、前後方向へ延びた基台3を具備している。
基台3には、薄板Wを搬送方向へ搬送する搬送ユニット5が設けられている。そして、搬送ユニット5の具体的な構成は、次のようになる。
即ち、基台3の左端部付近及び右端部付近には、薄板Wの端部を支持する回転可能な複数の支持ローラ7(複数の左寄りの支持ローラ7と複数の右寄りの支持ローラ7)がブラケット9を介して前後方向へ間隔を置いてそれぞれ設けられており、各支持ローラ7の回転軸7sには、ウォームホイール11がそれぞれ一体的に設けられている。また、基台3の左端部及び右端部には、前後方向へ延びた駆動軸13が軸受(図示省略)等を介して回転可能にそれぞれ設けられており、各駆動軸13は、外周部に、対応するウォームホイール11に噛合した複数のウォーム15をそれぞれ有している。そして、基台3の前側左部及び前側右部には、対応する駆動軸13を回転させる搬送モータ17がブラケット19を介してそれぞれ設けられており、各搬送モータ17の出力軸17sは、対応する駆動軸13の前端部にカップリング等を介して一体的に連結されている。
なお、2本の駆動軸13を2つ搬送モータ17で回転させる代わりに、1つの搬送モータ17で回転させるようにしても構わない。また、複数の支持ローラ7及び搬送モータ17等を備えた搬送ユニット5の代わりに、薄板Wの端部を把持しかつ搬送方向へ移動可能なクランパを備えた別の搬送ユニット等を用いても構わない。
基台3における複数の左寄り支持ローラ7と複数の右寄りの支持ローラ7との間には、薄板Wを浮上させる複数の浮上ユニット21が前後方向及び左右方向(換言すれば、搬送方向及び搬送方向に直交する方向)に間隔を置いて配設されている。そして、各浮上ユニット21の具体的な構成は、次のようになる。
即ち、図3から図5に示すように、基台3には、浮上ユニット21のユニットベース部材23がブラケット25を介して設けられており、このユニットベース部材23は、内側に、流体としての圧縮空気を供給可能なチャンバー27を有している。なお、ユニットベース部材23のチャンバー27は、ブロワ等の圧縮空気供給源(図示省略)に接続されている。
ユニットベース部材23の上側には、ノズルプレート29がチャンバー27を覆うように設けられており、このノズルプレート29には、複数の丸穴タイプのノズル孔31が枠状に形成されている。
ノズルプレート29の上側には、枠状の外郭部材33が設けられており、この枠状の外郭部材33は、内側に、垂直方向に対してユニット中心側(浮上ユニット21の中心側)へ略45度傾斜した傾斜面33aを有している。また、外郭部材33の傾斜面33aの下側縁部は、ノズルプレート29のノズル孔31よりも外側(ユニット中側の反対側)に位置するようになっている。
なお、ノズルプレート29に複数の丸穴タイプのノズル孔31が枠状に形成される代わりに、図6に示すように、ノズルプレート29に複数のスリットタイプのノズル孔31が形成されるようにしても構わない。また、ノズル孔31が垂直方向にユニット中心側又は外側(ユニット中心側の反対側)に傾斜するようになっていても構わない。更に、図7に示すように、ノズルプレート29に凸部35が形成されるようにしても構わない。
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
圧縮空気供給源によって各ユニットベース部材23のチャンバー27へ圧縮空気をそれぞれ供給して、各ノズル37から圧縮空気をそれぞれ噴出させる。また、2つの搬送モータ17の駆動により2本の駆動軸13を同期して回転させることにより、ウォームホイール11とウォーム15の噛合作用によって複数の左寄りの支持ローラ7及び複数の右寄りの支持ローラ7を一方向へ回転させる。これにより、浮上搬送装置1に搬入された薄板Wを浮上させた状態の下で搬送方向へ搬送することができる(浮上搬送装置1の一般的な作用)。
浮上搬送装置1の一般的な作用の他に、外郭部材33の傾斜面33aが垂直方向に対してユニット中心側へ45度傾斜してあって、外郭部材33の傾斜面33aの下側縁部がノズルプレート29のノズル孔31よりも外側(ユニット中心側の反対側)に位置するようになっているため、各ノズル孔31から噴出した圧縮空気が外郭部材33の傾斜面33aに案内されて、外郭部材33の内側の領域と薄板Wの裏面との間に安定した支持力の空気溜まり層(流体溜まり層)Sをそれぞれ発生させることができる。これにより、垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜するように構成したノズルを用いることなく、浮上ユニット21の浮上性能(換言すれば、浮上搬送装置1の浮上性能)を十分に発揮させることができる。
よって、本発明の実施形態によれば、浮上ユニット21の製造コスト(換言すれば、浮上搬送装置1の製造コスト)が高くなることを抑えると共に、浮上ユニット21の構成要素を減らして、浮上ユニット21の構成(換言すれば、浮上搬送装置1の構成)の簡略化を図ることができる。
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、その他、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
本発明の実施形態に係る浮上搬送装置の部分平面図である。 図1におけるA-A線に沿った拡大図である。 本発明の実施形態に係る浮上ユニットの前後縦断面図である。 本発明の実施形態に係る浮上ユニットの左右縦断面図である。 図3におけるB-B線に沿った図であって、丸穴タイプのノズル孔が形成されたノズルプレートを示している。 図3におけるB-B線に沿った図であって、スリットタイプのノズル孔が形成されたノズルプレートを示している。 本発明の実施形態に係る別態様の浮上ユニットの前後断面図である。
符号の説明
W 薄板
S 空気溜まり層
1 浮上搬送装置
3 基台
5 搬送ユニット
21 浮上ユニット
23 ユニットベース部材
27 チャンバー
29 ノズルプレート
31 ノズル孔
33 外郭部材
33a 傾斜面

Claims (2)

  1. 薄板を流体により浮上させる浮上ユニットにおいて、
    内側に流体を収容可能なチャンバーを有したユニットベース部材と、
    前記ユニットベース部材の上側に前記チャンバーを覆うように設けられ、流体を噴出するノズル孔が枠状に形成され、前記ノズル孔が前記チャンバーに連通したノズルプレートと、
    前記ノズルプレートの上側に設けられ、内側に垂直方向に対してユニット中心側へ傾斜した傾斜面を有し、前記傾斜面の下側縁部が前記ノズルプレートの前記ノズル孔よりも外側に位置するようになっている枠状の外郭部材と備えたことを特徴とする浮上ユニット。
  2. 薄板を浮上させた状態の下で搬送方向へ搬送する浮上搬送装置において、
    基台と、
    前記基台に設けられ、薄板を搬送方向へ搬送する搬送ユニットと、
    前記基台に搬送方向に沿って配設され、請求項1に記載の発明特定事項からなる複数の浮上ユニットとを具備したことを特徴とする浮上搬送装置。
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