JP2009012247A - 感熱記録材料、及びこれを用いた記録方法 - Google Patents
感熱記録材料、及びこれを用いた記録方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009012247A JP2009012247A JP2007175054A JP2007175054A JP2009012247A JP 2009012247 A JP2009012247 A JP 2009012247A JP 2007175054 A JP2007175054 A JP 2007175054A JP 2007175054 A JP2007175054 A JP 2007175054A JP 2009012247 A JP2009012247 A JP 2009012247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- recording material
- sensitive recording
- layer
- receiving layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
【課題】裏面にオフセット印刷適性及びインクジェット印刷適性を有しながら、耐ブロッキング性と静電気発生の少ない感熱記録材料を提供する。
【解決手段】支持体１０の一の主面上に、ロイコ染料と顕色剤を含有する感熱発色層１３と、保護層とが順次形成されており、支持体１０の他の主面上に、顔料と水溶性樹脂及び架橋剤を含有するインク受容層が形成されている感熱記録材料であって、インク受容層は、前記支持体１０側から、第１インク受容層１１と、第２インク受容層１２の積層構造となっており、第１のインク受容層１１のみに帯電防止剤が含有されていることを特徴とする感熱記録材料を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】支持体１０の一の主面上に、ロイコ染料と顕色剤を含有する感熱発色層１３と、保護層とが順次形成されており、支持体１０の他の主面上に、顔料と水溶性樹脂及び架橋剤を含有するインク受容層が形成されている感熱記録材料であって、インク受容層は、前記支持体１０側から、第１インク受容層１１と、第２インク受容層１２の積層構造となっており、第１のインク受容層１１のみに帯電防止剤が含有されていることを特徴とする感熱記録材料を提供する。
【選択図】図１
Description
本発明は、感熱記録材料に関するものであり、詳しくは、裏面はオフセット印刷加工に対応可能な表面強度を有しており、かつインクジェット印刷にも対応可能な受容層を設けた構成の感熱記録材料に関するものである。
従来から、情報の多様化及び分野のニーズの拡大に伴い、情報記録分野において、各種の記録材料が研究・開発、実用化されている。
特に感熱記録材料については、（１）加熱プロセスによる簡易な方法により画像の記録が可能である、（２）メカニズムがシンプルであるため装置のコンパクト化が容易である、（３）記録材料が取り扱い易く安価である、等の利点を有する。
また、記録画像についても様々な改良が行われており、長期間の保存や、過酷な条件下（例えば、経時安定性、耐温湿度性、耐水性、耐薬品性、耐刷性等）での使用にも耐えられる高い耐久性を有するものが実用化されている。
特に感熱記録材料については、（１）加熱プロセスによる簡易な方法により画像の記録が可能である、（２）メカニズムがシンプルであるため装置のコンパクト化が容易である、（３）記録材料が取り扱い易く安価である、等の利点を有する。
また、記録画像についても様々な改良が行われており、長期間の保存や、過酷な条件下（例えば、経時安定性、耐温湿度性、耐水性、耐薬品性、耐刷性等）での使用にも耐えられる高い耐久性を有するものが実用化されている。
上記のような優れた実用性から、感熱記録材料は、各種チケットや金券等として利用されてきている。
これらは、高いデザイン性を要求されることや、偽造防止を図ることが重要であることから、表裏面に様々な印刷加工が施されるものであり、特に、高額金券に利用する場合には、高い信頼性が要求される。
これらは、高いデザイン性を要求されることや、偽造防止を図ることが重要であることから、表裏面に様々な印刷加工が施されるものであり、特に、高額金券に利用する場合には、高い信頼性が要求される。
具体的には、宝くじ等のロッテリーチケットに利用する場合には、偽造、改讒防止を図るため、加工工程において通し番号のような可変情報の印刷が行われる。
このような可変情報の印刷手段として、従来からインクジェット方式が知られている。裏面にインク受容層を有する構成の感熱記録材料を適用する場合、裏面インク受容層で鮮明なインクジェット画像を形成するためには、乾燥重量で６〜１０ｇ／ｍ2もの、全体比較として重い塗工層を設けることが有効な手段とされている（例えば、下記特許文献１参照。）。
このような可変情報の印刷手段として、従来からインクジェット方式が知られている。裏面にインク受容層を有する構成の感熱記録材料を適用する場合、裏面インク受容層で鮮明なインクジェット画像を形成するためには、乾燥重量で６〜１０ｇ／ｍ2もの、全体比較として重い塗工層を設けることが有効な手段とされている（例えば、下記特許文献１参照。）。
また、上記のように感熱発色面の反対側のインクジェットインク受容面に、全体比較として重い塗工層を設けた構成であると、プリンターを用いた印字を行う際に、静電気を発生しやすくなり、埃や紙粉等を吸着してしまい、サーマルヘッドの汚染や印字抜けの発生の原因となる。
このような問題に鑑み、帯電防止剤を塗工層に添加するという手法が一般的に公知であるが、帯電防止剤はブロッキングしやすいという性質がある。
このような問題に鑑み、帯電防止剤を塗工層に添加するという手法が一般的に公知であるが、帯電防止剤はブロッキングしやすいという性質がある。
また、従来においては、インク受容を目的としたバック層を多層設ける技術についての開示がなされている（例えば、下記特許文献２乃至４参照。）。
しかしながら、これらに開示されている技術によると、十分な帯電防止効果が得られず、更には、バック層各層の合計の乾燥付着量が多いため、耐ピッキング性が低下する傾向があり、特に高速でのオフセット印刷時に必要な表面強度が得られないという問題がある。
しかしながら、これらに開示されている技術によると、十分な帯電防止効果が得られず、更には、バック層各層の合計の乾燥付着量が多いため、耐ピッキング性が低下する傾向があり、特に高速でのオフセット印刷時に必要な表面強度が得られないという問題がある。
また、２層構成のバック層に帯電防止剤を含有させ、プリンター搬送性を向上させた熱転写材についての技術開示がなされている（例えば、下記特許文献５参照。）。
しかしながら、この技術は、インクジェットの受容やオフセット印刷形成を目的としたものではない。
しかしながら、この技術は、インクジェットの受容やオフセット印刷形成を目的としたものではない。
本発明においては、取り扱いが容易で、裏面にオフセット印刷適性及びインクジェット印刷適性を有しながら、耐ブロッキング性と静電気発生の少ない感熱記録材料を提供することを目的とする。
すなわち、感熱発色層の反対側に設けたインク受容層が、オフセット印刷インクの粘性、接着性により、受容層の一部及び／又は全体が剥がれたり、セロハンテープ等により剥離したりするいわゆるピッキングに対する耐ピッキング性を持つこと、及び鮮明なインクジェット印刷適性、更には高湿環境下において用紙同士の接触でも用紙同士が固着しない耐ブロッキング性を持ち、プリンター印字等での静電気発生の抑制をも図られた優れた実用性を有する感熱記録材料を提供することを目的とする。
すなわち、感熱発色層の反対側に設けたインク受容層が、オフセット印刷インクの粘性、接着性により、受容層の一部及び／又は全体が剥がれたり、セロハンテープ等により剥離したりするいわゆるピッキングに対する耐ピッキング性を持つこと、及び鮮明なインクジェット印刷適性、更には高湿環境下において用紙同士の接触でも用紙同士が固着しない耐ブロッキング性を持ち、プリンター印字等での静電気発生の抑制をも図られた優れた実用性を有する感熱記録材料を提供することを目的とする。
請求項１の発明においては、支持体の一の主面上に、ロイコ染料と顕色剤を含有する感熱発色層と、保護層とが順次形成されており、支持体の他の主面上に、顔料と水溶性樹脂及び架橋剤を含有するインク受容層が形成されている感熱記録材料であって、前記インク受容層は、前記支持体側から、第１インク受容層と、第２インク受容層の積層構造となっており、前記第１のインク受容層のみに帯電防止剤が含有されていることを特徴とする感熱記録材料を提供する。
請求項２の発明においては、前記第１インク受容層の膜厚が、前記第２インク受容層の膜厚よりも大であることとした請求項１に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項３の発明においては、前記第１インク受容層に含有されている帯電防止剤が、カチオン系であることを特徴とする請求項１又は２に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項４の発明においては、前記第１インク受容層及び前記第２インク受容層に、シリカ微粒子が含有されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項５の発明においては、前記シリカ微粒子の粒径が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項４に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項６の発明においては、前記支持体と、前記感熱記録層との間に、中空フィラーを含有するアンダー層を有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項７の発明においては、両主面の最表層がオフセット印刷面となっていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項８の発明においては、ロール形態であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項９の発明においては、ファンフォールド形態であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の感熱記録材料を提供する。
請求項１０の発明においては、前記インク受容層に対するインクジェット印刷と、前記感熱記録層に対する感熱記録印刷とを、連続又は同時に行うことを特徴とする請求項１乃至９の感熱記録材料を用いた記録方法を提供する。
本発明によれば、優れたインクジェット印字適性と耐ピッキング性を有し、ブロッキングの発生が効果的に防止でき、プリンターでの印字時の静電気発生を防止可能な感熱記録材料が得られた。
本発明の感熱記録材料は、支持体の一の主面上に、ロイコ染料と顕色剤を含有する感熱発色層と、保護層とが順次形成されており、支持体の他の主面上に、顔料と水溶性樹脂及び架橋剤を含有するインク受容層が形成されている感熱記録材料である。
前記インク受容層は、前記支持体側から、第１インク受容層と、第２インク受容層の積層構造となっており、前記第１のインク受容層のみに帯電防止剤が含有されている。
前記インク受容層は、前記支持体側から、第１インク受容層と、第２インク受容層の積層構造となっており、前記第１のインク受容層のみに帯電防止剤が含有されている。
帯電防止剤添加による静電気抑制について、最表層に帯電防止剤を添加することで静電気抑制に大きな効果を発揮するということは一般的に知られている。しかしながら、帯電防止剤は水分を集める性質があることから、特に、ロール形状やファンフォールド形状とした場合に、保管条件によってはブロッキングしてしまい、特性の劣化を招来する。
このような問題に鑑みて、本発明の感熱記録材料においては、帯電防止剤は最表層（第２インク受容層）には添加せず、最表層から二番目の層（第１インク受容層）に添加することとしてロッキングの問題の解決を図った。
最表層よりも内側に添加することで帯電防止効果が薄れる点については、第１インク受容層の塗工層を第２インク受容層よりも多く設け、最表層（第２インク受容層）の塗工量を最小限に抑えることで両立できることを確認した。
このような問題に鑑みて、本発明の感熱記録材料においては、帯電防止剤は最表層（第２インク受容層）には添加せず、最表層から二番目の層（第１インク受容層）に添加することとしてロッキングの問題の解決を図った。
最表層よりも内側に添加することで帯電防止効果が薄れる点については、第１インク受容層の塗工層を第２インク受容層よりも多く設け、最表層（第２インク受容層）の塗工量を最小限に抑えることで両立できることを確認した。
図１に、本発明の感熱記録材料１の一例の概略構成図を示す。
支持体１０上に、ロイコ染料及びロイコ染料を加熱時発色せしめる顕色剤を主成分とする感熱発色層１３を有している。感熱発色層１３上には、保護層１５を有している。
感熱記録層１３の形成面とは反対側の主面（裏面）に、第１インク受容層１１、及び第２インク受容層１２が設けられている。
第１インク受容層１１は、シリカ、ポリビニルアルコール、ポリアミドエピクロロヒドリン、及びカチオン系帯電防止剤を含有する塗工層として形成する。固形分で２．６〜４．０ｇ／ｍ2の単位面積当り重量に形成することが好ましく、シリカ１００重量部に対し、ポリビニルアルコール７０〜１００重量部、ポリアミドエピクロロヒドリン２０〜３０重量部、前記カチオン系帯電防止剤３５〜５０重量部であるものとすることが好ましい。
第２インク受容層１２は、シリカ、ポリビニルアルコール、ポリアミドエピクロロ日ドリンを含有する塗工層として形成する。固形分で１．０〜２．５ｇ／ｍ2の単位面積当り重量に形成したことが好ましく、シリカ１００重量部に対し、ポリビニルアルコール７０〜１００重量部、ポリアミドエピクロロヒドリン２０〜３０重量部からなるものとすることが好ましい。
支持体１０上に、ロイコ染料及びロイコ染料を加熱時発色せしめる顕色剤を主成分とする感熱発色層１３を有している。感熱発色層１３上には、保護層１５を有している。
感熱記録層１３の形成面とは反対側の主面（裏面）に、第１インク受容層１１、及び第２インク受容層１２が設けられている。
第１インク受容層１１は、シリカ、ポリビニルアルコール、ポリアミドエピクロロヒドリン、及びカチオン系帯電防止剤を含有する塗工層として形成する。固形分で２．６〜４．０ｇ／ｍ2の単位面積当り重量に形成することが好ましく、シリカ１００重量部に対し、ポリビニルアルコール７０〜１００重量部、ポリアミドエピクロロヒドリン２０〜３０重量部、前記カチオン系帯電防止剤３５〜５０重量部であるものとすることが好ましい。
第２インク受容層１２は、シリカ、ポリビニルアルコール、ポリアミドエピクロロ日ドリンを含有する塗工層として形成する。固形分で１．０〜２．５ｇ／ｍ2の単位面積当り重量に形成したことが好ましく、シリカ１００重量部に対し、ポリビニルアルコール７０〜１００重量部、ポリアミドエピクロロヒドリン２０〜３０重量部からなるものとすることが好ましい。
インクジェット印刷適性として、インクがしみ込み易く捉え易い吸油量の高いシリカを用いると、にじみの少ない鮮明な画像を形成することができる。
前記インク受容層を形成するシリカとしては、平均粒径が１０μｍを超えるとドット形状係数が低下する傾向にあることが確かめられた。平均粒径は、２．０〜６．０μｍが好適である。
前記インク受容層を形成するシリカとしては、平均粒径が１０μｍを超えるとドット形状係数が低下する傾向にあることが確かめられた。平均粒径は、２．０〜６．０μｍが好適である。
インク耐水性についてであるが、アニオンの性質を持つインクの定着性を高めるため、インク受容層にカチオン系材料を用いることが好適である。
このため、インク受容層に添加するポリビニルアルコールの耐水化剤として、カチオン系のポリアミドエピクロロヒドリンを用い、更に帯電防止剤にもカチオン系材料を用いることでより強固なインク定着性が得られ、水中へ浸けてもインク溶出が発生しないことを確認した。
このため、インク受容層に添加するポリビニルアルコールの耐水化剤として、カチオン系のポリアミドエピクロロヒドリンを用い、更に帯電防止剤にもカチオン系材料を用いることでより強固なインク定着性が得られ、水中へ浸けてもインク溶出が発生しないことを確認した。
次に、耐ピッキング性についてであるが、シリカの平均粒径が１０μｍを超えるとピッキング性が低下する傾向にあることを確認したため、２．０〜６．０μｍが好適な範囲であるものとした。
また、ポリビニルアルコールを耐水化するためのポリアミドエピクロロヒドリンに加え、帯電防止剤にカチオン系材料を併用することことにより表面強度を高めることができ、耐ピッキング性に向上が図られた。
また、感熱記録層の裏面に形成するインク受容層の付着量が８ｇ／ｍ2を超えたものとなると、耐ピッキング性の低下し、カット時の粉落ちが多く発生するという問題が生じる。更に、インク受容層を二層以上の構成とする場合には、各層の樹脂は同系統にすることで層間の結着力低下を防止できることを確認した。そこで、各インク受容層１１、１２に、水溶性樹脂としてポリビニルアルコールを用い、実用上良好な耐ピッキング性を保持することが好適であるものとした。
また、ポリビニルアルコールを耐水化するためのポリアミドエピクロロヒドリンに加え、帯電防止剤にカチオン系材料を併用することことにより表面強度を高めることができ、耐ピッキング性に向上が図られた。
また、感熱記録層の裏面に形成するインク受容層の付着量が８ｇ／ｍ2を超えたものとなると、耐ピッキング性の低下し、カット時の粉落ちが多く発生するという問題が生じる。更に、インク受容層を二層以上の構成とする場合には、各層の樹脂は同系統にすることで層間の結着力低下を防止できることを確認した。そこで、各インク受容層１１、１２に、水溶性樹脂としてポリビニルアルコールを用い、実用上良好な耐ピッキング性を保持することが好適であるものとした。
前記インク受容層１１、１２に含有させるシリカとしては、吸油量が２００ｍｌ／１００ｇ以上のものが好適である。
また、平均粒径は、２．０〜６．０μｍであることが望ましい。２．０μｍよりも小さいと画像濃度の低下を招来し、６．０μｍを超えるとドット形状係数及び耐ピッキング性の低下を招来することが確認された。
また、平均粒径は、２．０〜６．０μｍであることが望ましい。２．０μｍよりも小さいと画像濃度の低下を招来し、６．０μｍを超えるとドット形状係数及び耐ピッキング性の低下を招来することが確認された。
前記インク受容層１１、１２を構成する結着剤としてのポリビニルアルコールは、シリカ１００重量部に対し７０〜１００重量部用いることが好ましい。
７０重量部未満であると結着性が低下し、粉落ちやブロッキング転写が発生しやすくなり、１００重量部を超えるとインクの乾燥性が低下し、画像の滲みが発生しやすくなる。
７０重量部未満であると結着性が低下し、粉落ちやブロッキング転写が発生しやすくなり、１００重量部を超えるとインクの乾燥性が低下し、画像の滲みが発生しやすくなる。
耐水化剤としてポリアミドエピクロロヒドリンについては、シリカ１００重量部に対し、２０〜３０重量部用いることが好ましい。
２０重量部未満であると、十分な耐水化効果が得られず、水に浸漬した際、インクの溶出が発生しやすくなり、３０重量部を超えるとインクの乾燥性が低下し、画像の滲みが発生しやすくなる。
２０重量部未満であると、十分な耐水化効果が得られず、水に浸漬した際、インクの溶出が発生しやすくなり、３０重量部を超えるとインクの乾燥性が低下し、画像の滲みが発生しやすくなる。
次に、感熱発色層１３について説明する。
感熱発色層１３は、公知の材料により形成することができる。
但し、最終的に目的とする感熱記録材料１が、裏面からの耐薬品性を要求される場合には、感熱発色層１３と支持体１０との間に、所定の中間層を設けることが望ましい。
なお、感熱発色層を構成する材料自体が耐薬品性を有する場合には、かかる中間層を省略することもできる。
感熱発色層１３は、公知の材料により形成することができる。
但し、最終的に目的とする感熱記録材料１が、裏面からの耐薬品性を要求される場合には、感熱発色層１３と支持体１０との間に、所定の中間層を設けることが望ましい。
なお、感熱発色層を構成する材料自体が耐薬品性を有する場合には、かかる中間層を省略することもできる。
なお、本発明の感熱記録材料１においては、裏面のインク受容層１１、１２の固形分付着量を少量に抑制し、裏面において吸着されたインクの過剰分を、支持体１０中に移行させるようにすることが好適な構成である。よってインク受容層と支持体との間に保護層を設けることは好ましくない。
感熱発色層１３と支持体１０との間には、中空フィラーを添加したアンダー層（図示せず）を設けることが好ましい。これにより、発色感度を高められる。
中空フィラーは中空率８０％以上で、アンダー層を固形分で２．５〜４．０ｇ／ｍ2として形成することにより、感熱印字の際のサーマルヘッドからの熱を断熱効果により有効利用できることが確かめられた。
中空フィラーは中空率８０％以上で、アンダー層を固形分で２．５〜４．０ｇ／ｍ2として形成することにより、感熱印字の際のサーマルヘッドからの熱を断熱効果により有効利用できることが確かめられた。
次に、感熱発色層１３を構成するロイコ染料について説明する。
本発明においては、下記に示すロイコ染料を、単独又は二種以上混合して適用することができる。
ロイコ染料としては、従来公知の感熱材料を適宜使用できる。
例えば、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好適である。具体的には、以下に示すものが挙げられる。
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジエチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−クロルフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、３−ジメチルアミノ−５，７−ジメチルフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−イソブチル−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロルフルオラン、３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、２｛Ｎ−（３’−トリフルオルメチルフェニル）アミノ｝−６−ジエチルアミノフルオラン、２−｛３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム｝、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（２’，４’−ジメチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、６’−クロロ−８’−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、６’−ブロモ−３’−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−（２’−メトキシ−５’−クロルフェニル）フタリド、３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−（２’−メトキシ−５’−ニトロフェニル）フタリド、３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジエチルアミノフェニル）−３−（２’−メトキシ−５’−メチルフェニル）フタリド、３−（２’−メトキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−（２’−ヒドロキシ−４’−クロル−５’−メチルフェニル）フタリド、３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−（ジ−ｐ−クロルフェニル）メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−メトキシカルボニルフェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピロ（９，３’）−６’−ジメチルアミノフタリド、３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５，６−ベンゾ−７−α−ナフチルアミノ−４’−ブロモフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−（２−エトキシプロピル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノ−４’，５’−ベンゾフルオラン、 ３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−｛１，１−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル｝フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−｛１，１−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル｝−６−ジメチルアミノフタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−フェニルエチレン−２−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−ｐ−クロロフェニルエチレン−２−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４’−ジメチルアミノ−２’−メトキシ）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−ｐ−クロロフェニル−１，３−ブタジエン−４−イル）ベンゾフタリド、３−（４’−ジメチルアミノ−２’−ベンジルオキシ）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−フェニル−１，３−ブタジエン−４−イル）ベンゾフタリド、３−ジメチルアミノ−６−ジメチルアミノ−フルオレン−９−スピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）フタリド、３，３−ビス｛２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−２−（ｐ−メトキシフェニル）エテニル｝−４，５，６，７，−テトラクロロフタリド、３−ビス｛１，１−ビス（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル｝−５，６−ジクロロ−４，７−ジブロモフタリド、ビス（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−１−ナフタレンスルホニルメタン、ビス（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−１−ｐ−トリルスルホニルメタン等である。
本発明においては、下記に示すロイコ染料を、単独又は二種以上混合して適用することができる。
ロイコ染料としては、従来公知の感熱材料を適宜使用できる。
例えば、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好適である。具体的には、以下に示すものが挙げられる。
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジエチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−クロルフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、３−ジメチルアミノ−５，７−ジメチルフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−イソブチル−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロルフルオラン、３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、２｛Ｎ−（３’−トリフルオルメチルフェニル）アミノ｝−６−ジエチルアミノフルオラン、２−｛３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム｝、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（２’，４’−ジメチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、６’−クロロ−８’−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、６’−ブロモ−３’−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−（２’−メトキシ−５’−クロルフェニル）フタリド、３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−（２’−メトキシ−５’−ニトロフェニル）フタリド、３−（２’−ヒドロキシ−４’−ジエチルアミノフェニル）−３−（２’−メトキシ−５’−メチルフェニル）フタリド、３−（２’−メトキシ−４’−ジメチルアミノフェニル）−３−（２’−ヒドロキシ−４’−クロル−５’−メチルフェニル）フタリド、３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−（ジ−ｐ−クロルフェニル）メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−メトキシカルボニルフェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピロ（９，３’）−６’−ジメチルアミノフタリド、３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５，６−ベンゾ−７−α−ナフチルアミノ−４’−ブロモフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−（２−エトキシプロピル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノ−４’，５’−ベンゾフルオラン、 ３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−｛１，１−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル｝フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−｛１，１−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル｝−６−ジメチルアミノフタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−フェニルエチレン−２−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−ｐ−クロロフェニルエチレン−２−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４’−ジメチルアミノ−２’−メトキシ）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−ｐ−クロロフェニル−１，３−ブタジエン−４−イル）ベンゾフタリド、３−（４’−ジメチルアミノ−２’−ベンジルオキシ）−３−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１−フェニル−１，３−ブタジエン−４−イル）ベンゾフタリド、３−ジメチルアミノ−６−ジメチルアミノ−フルオレン−９−スピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）フタリド、３，３−ビス｛２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−２−（ｐ−メトキシフェニル）エテニル｝−４，５，６，７，−テトラクロロフタリド、３−ビス｛１，１−ビス（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル｝−５，６−ジクロロ−４，７−ジブロモフタリド、ビス（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−１−ナフタレンスルホニルメタン、ビス（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−１−ｐ−トリルスルホニルメタン等である。
次に、感熱発色層１３を構成する顕色剤について説明する。
顕色剤としては、前記ロイコ染料を接触時発色させる電子受容性の種々の化合物として、公知のものを適宜使用できる。
例えばフェノール性化合物、チオフェノール性化合物、チオ尿素誘導体、有機酸およびその金属塩等を適宜併用することができる。具体例としては以下に示すようなものが挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
４，４’−イソプロピリデンビスフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（ｏ−メチルフェノール）、４，４’−セカンダリーブチリデンビスフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（２−ターシャリーブチルフェノール）、４，４’−シクロヘキシリデンジフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ターシャリーブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ターシャリーブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−ターシャリーブチル−２−メチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ターシャリーブチルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、４，４’−チオビス（６−ターシャリーブチル−２−メチル）フェノール、４，４’−ジフェノールスルホン、４−イソプロポキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン、４−ベンジロキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジフェノールスルホキシド、ｐ−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、プロトカテキュ酸ベンジル、 没食子酸ステアリル、没食子酸ラウリル、没食子酸オクチル、１，７−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３，５−ジオキサヘプタン、１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３−オキサペンタン、１，３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−プロパン、１，３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−２−ヒドロキシプロパン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジ（ｍ−クロロフェニル）チオ尿素、サリチルアニリド、５−クロロ−サリチルアニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸、２−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、ヒドロキシナフトエ酸の亜鉛、アルミニウム、カルシウム等の金属塩、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチルエステル、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ベンジルエステル、１，３−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、１，４−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、２，４’−ジフェノールスルホン、３，３’−ジアリル−４，４’−ジフェノールスルホン、α，α−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−α−メチルトルエン、 テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＳ、４，４’−チオビス（２−メチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−クロロフェノール）、チオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体等が挙げられる。
顕色剤としては、前記ロイコ染料を接触時発色させる電子受容性の種々の化合物として、公知のものを適宜使用できる。
例えばフェノール性化合物、チオフェノール性化合物、チオ尿素誘導体、有機酸およびその金属塩等を適宜併用することができる。具体例としては以下に示すようなものが挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
４，４’−イソプロピリデンビスフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（ｏ−メチルフェノール）、４，４’−セカンダリーブチリデンビスフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（２−ターシャリーブチルフェノール）、４，４’−シクロヘキシリデンジフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ターシャリーブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ターシャリーブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−ターシャリーブチル−２−メチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ターシャリーブチルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、４，４’−チオビス（６−ターシャリーブチル−２−メチル）フェノール、４，４’−ジフェノールスルホン、４−イソプロポキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン、４−ベンジロキシ−４’−ヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジフェノールスルホキシド、ｐ−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、プロトカテキュ酸ベンジル、 没食子酸ステアリル、没食子酸ラウリル、没食子酸オクチル、１，７−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３，５−ジオキサヘプタン、１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３−オキサペンタン、１，３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−プロパン、１，３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−２−ヒドロキシプロパン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジ（ｍ−クロロフェニル）チオ尿素、サリチルアニリド、５−クロロ−サリチルアニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸、２−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、ヒドロキシナフトエ酸の亜鉛、アルミニウム、カルシウム等の金属塩、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチルエステル、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ベンジルエステル、１，３−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、１，４−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、２，４’−ジフェノールスルホン、３，３’−ジアリル−４，４’−ジフェノールスルホン、α，α−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−α−メチルトルエン、 テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＳ、４，４’−チオビス（２−メチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−クロロフェノール）、チオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体等が挙げられる。
次に、本発明の感熱記録材料の感熱発色層１３を形成するためには、従来公知の結合剤を用いる。
具体例としては以下のものが挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
例えば、ポリビニルアルコール、デンプンおよびその誘導体、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マイレン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合体、スチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体等のラテックス等が挙げられる。
具体例としては以下のものが挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
例えば、ポリビニルアルコール、デンプンおよびその誘導体、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マイレン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合体、スチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体等のラテックス等が挙げられる。
また、発色感度を向上させるために、従来公知の熱可融性物質を併用することができる。
具体例を下記に示すが、これらに限定されるものではない。
例えば、ステアリン酸、ベヘン酸等の脂肪酸類、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛等の脂肪酸金属塩類、ｐ−ベンジルビフェニル、ｍ−ターフェニル、トリフェニルメタン、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、β−ベンジルオキシナフタレン、β−ナフトエ酸フェニル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸メチル、ジフェニルカーボネート、ダイヤコールカーボネート、テレフタル酸ジベンジル、テレフタル酸ジメチル、１，４−ジメトキシナフタレン、１，４−ジエトキシナフタレン、１，４−ジベンジルオキシナフタレン、１，２−ジフェノキシエタン、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ビス（４−メチルフェノキシ）エタン、１，４−ジフェノキシ−２−ブテン、１，２−ビス（４−メトキシフェニルチオ）エタン、ジベンゾイルメタン、１，４−ジフェニルチオブタン、１，４−ジフェニルチオ−２−ブテン、１，３−ビス（２−ビニルオキシエトキシ）ベンゼン、１，４−ビス（２−ビニルオキシエトキシ）ベンゼン、ｐ−（２−ビニルオキシエトキシ）ビフェニル、ｐ−アリールオキシビフェニル、ｐ−プロパギルオキシビフェニル、ジベンゾイルオキシメタン、ジベンゾイルオキシプロパン、ジベンジルジスルフィド、１，１−ジフェニルエタノール、１，１−ジフェニルプロパノール、ｐ−ベンジルオキシベンジルアルコール、１，３−ジフェノキシ−２−プロパノール、Ｎ−オクタデシルカルバモイル−ｐ−メトキシカルボニルベンゼン、Ｎ−オクタデシルカルバモイルベンゼン、１，２−ビス（４−メトキシフェノキシ）プロパン、１，５−ビス（４−メトキシフェノキシ）−３−オキサペンタン、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸ビス（４−メチルベンジル）、シュウ酸ビス（４−クロロベンジル）等が挙げられる。
具体例を下記に示すが、これらに限定されるものではない。
例えば、ステアリン酸、ベヘン酸等の脂肪酸類、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛等の脂肪酸金属塩類、ｐ−ベンジルビフェニル、ｍ−ターフェニル、トリフェニルメタン、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、β−ベンジルオキシナフタレン、β−ナフトエ酸フェニル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸メチル、ジフェニルカーボネート、ダイヤコールカーボネート、テレフタル酸ジベンジル、テレフタル酸ジメチル、１，４−ジメトキシナフタレン、１，４−ジエトキシナフタレン、１，４−ジベンジルオキシナフタレン、１，２−ジフェノキシエタン、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ビス（４−メチルフェノキシ）エタン、１，４−ジフェノキシ−２−ブテン、１，２−ビス（４−メトキシフェニルチオ）エタン、ジベンゾイルメタン、１，４−ジフェニルチオブタン、１，４−ジフェニルチオ−２−ブテン、１，３−ビス（２−ビニルオキシエトキシ）ベンゼン、１，４−ビス（２−ビニルオキシエトキシ）ベンゼン、ｐ−（２−ビニルオキシエトキシ）ビフェニル、ｐ−アリールオキシビフェニル、ｐ−プロパギルオキシビフェニル、ジベンゾイルオキシメタン、ジベンゾイルオキシプロパン、ジベンジルジスルフィド、１，１−ジフェニルエタノール、１，１−ジフェニルプロパノール、ｐ−ベンジルオキシベンジルアルコール、１，３−ジフェノキシ−２−プロパノール、Ｎ−オクタデシルカルバモイル−ｐ−メトキシカルボニルベンゼン、Ｎ−オクタデシルカルバモイルベンゼン、１，２−ビス（４−メトキシフェノキシ）プロパン、１，５−ビス（４−メトキシフェノキシ）−３−オキサペンタン、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸ビス（４−メチルベンジル）、シュウ酸ビス（４−クロロベンジル）等が挙げられる。
また、本発明においては、上述したロイコ染料及び顕色剤と共に、必要に応じて、更にこの種の感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、填料、界面活性剤、滑剤、圧力発色防止剤等を併用することができる。
填料としては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、カオリン、タルク、表面処理されたカルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等の有機系の微粉末が挙げられるが、吸油量より単独及び／又は併用により適宜調整することが必要である。
滑剤としては、高級脂肪酸及びその金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、動物性、植物性、鉱物性又は石油系の各種ワックス類等が挙げられる。
填料としては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、カオリン、タルク、表面処理されたカルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等の有機系の微粉末が挙げられるが、吸油量より単独及び／又は併用により適宜調整することが必要である。
滑剤としては、高級脂肪酸及びその金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、動物性、植物性、鉱物性又は石油系の各種ワックス類等が挙げられる。
また、本発明の感熱記録材料においては、印字時のヘッドマッチング性を向上させたり、記録材料への筆記性及び捺印性を向上させたりすることを目的として、感熱発色層の上の最表層に、保護層を設けることとしてもよい。この場合、保護層を構成する成分としては前記の顔料、バインダー、熱可塑性物質等が適用される。
本発明の感熱記録材料１は、種々の利用形態、及び形状に適用可能である。
例えば、両主面の最表層上にオフセット印刷面を設けたものとしてもよく、形状についても広く自由度が確保され、例えば、ロール形態、ファンフォールド形態とすることができるものとする。
例えば、両主面の最表層上にオフセット印刷面を設けたものとしてもよく、形状についても広く自由度が確保され、例えば、ロール形態、ファンフォールド形態とすることができるものとする。
本発明の感熱記録材料は、インク受容層１１、１２に対するインクジェット印刷と、感熱記録層１３に対する感熱記録印刷とを、連続又は同時に行うことによって、両面の記録が可能である。
以下、本発明の感熱記録材料について、具体的な実施例を挙げて説明する。
なお、以下に示す部及び％は全て重量基準であるものとする。
なお、以下に示す部及び％は全て重量基準であるものとする。
〔実施例１〕
感熱発色層の形成
（Ａ液）：３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン２０部、ポリビニルアルコール１０％水溶液２０部、水６０部。
（Ｂ液）：ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）スルホン４部、シュウ酸ジ（ｐ−メチルベンジル）４部、４，４’−｛オキシビス（エチレンオキシ−ｐ−フェニレンスルホニル）｝ジフェノールを主成分とする重合物４部、シリカ４部、ポリビニルアルコール１０％水溶液１２部、水７２部。
（Ｃ液）：水酸化アルミ３０部、ポリビニルアルコール１０％水溶液３０部、水４０部。
上記組成よりなる混合物を、それぞれ平均粒径が１．５μｍ以下となるようにサンドミルを用いて分散して、（Ａ液）、（Ｂ液）及び（Ｃ液）を調製した。
感熱発色層の形成
（Ａ液）：３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン２０部、ポリビニルアルコール１０％水溶液２０部、水６０部。
（Ｂ液）：ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）スルホン４部、シュウ酸ジ（ｐ−メチルベンジル）４部、４，４’−｛オキシビス（エチレンオキシ−ｐ−フェニレンスルホニル）｝ジフェノールを主成分とする重合物４部、シリカ４部、ポリビニルアルコール１０％水溶液１２部、水７２部。
（Ｃ液）：水酸化アルミ３０部、ポリビニルアルコール１０％水溶液３０部、水４０部。
上記組成よりなる混合物を、それぞれ平均粒径が１．５μｍ以下となるようにサンドミルを用いて分散して、（Ａ液）、（Ｂ液）及び（Ｃ液）を調製した。
（Ｄ液）：（Ａ液）９．１部、（Ｂ液）９０．９部の混合物を撹拌し、感熱発色層塗布液を調製した。
市販の上質紙（坪量８０ｇ／ｍ2）の表面に、乾燥付着量が５．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥し、感熱発色層を形成した。
市販の上質紙（坪量８０ｇ／ｍ2）の表面に、乾燥付着量が５．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥し、感熱発色層を形成した。
（Ｅ液）：（Ｃ液）１６．７部、ポリビニルアルコール１０％水溶液５０部、ポリアミドエピクロロヒドリン１２．５％水溶液１４部、ステアリン酸亜鉛分散体（固形分濃度３０％） ２．５部、水１６．８部を、混合撹拌し、保護層形成用の塗布液を調製した。
これを、前記感熱発色層を形成した紙表面に乾燥付着量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥し、保護層を形成した。
これを、前記感熱発色層を形成した紙表面に乾燥付着量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥し、保護層を形成した。
次にインク受容層を形成する。
（Ｆ液）：炭酸カルシウム（白石工業製カルライト−ＫＴ）１６部、水８４部。
この組成よりなる混合物を、平均粒径が１μｍとなるように攪拌機を用いて分散して、（Ｆ液）を調製した。
（Ｇ液）：（Ｆ液）２２部、ポリビニルアルコール１０％水溶液２８部、アニオン系帯電防止剤（三洋化成工業製ケミスタットＳＡ−１０１）３部、ポリアミドエピクロロヒドリン２５％水溶液３部、水４４部。この組成よりなる混合物を、混合撹拌し、第１インク受容層塗布液（Ｇ液）を調製した。
この（Ｇ液）を、感熱記録層の形成面とは反対側の主面に、乾燥付着量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥して第１インク受容層を設けた。
（Ｆ液）：炭酸カルシウム（白石工業製カルライト−ＫＴ）１６部、水８４部。
この組成よりなる混合物を、平均粒径が１μｍとなるように攪拌機を用いて分散して、（Ｆ液）を調製した。
（Ｇ液）：（Ｆ液）２２部、ポリビニルアルコール１０％水溶液２８部、アニオン系帯電防止剤（三洋化成工業製ケミスタットＳＡ−１０１）３部、ポリアミドエピクロロヒドリン２５％水溶液３部、水４４部。この組成よりなる混合物を、混合撹拌し、第１インク受容層塗布液（Ｇ液）を調製した。
この（Ｇ液）を、感熱記録層の形成面とは反対側の主面に、乾燥付着量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥して第１インク受容層を設けた。
（Ｈ液）：（Ｆ液）２６部、ポリビニルアルコール１０％水溶液３４部、ポリアミドエピクロロヒドリン２５％水溶液４部、水３６部。この組成よりなる混合物を混合撹拌し、第２インク受容層塗布液（Ｈ液）を調製した。
この（Ｈ液）を、感熱記録層の形成面とは反対側の主面に、乾燥付着量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥して第２インク受容層を設けた。
更に、感熱記録層形成面のベック平滑度が２０００〜４０００秒になるように、感熱記録層形成面上に金属ロールが、インク受容層には樹脂ロールが、それぞれ接する通紙でスーパーキャレンダー処理を行い、本発明の感熱記録材料を得た。
この（Ｈ液）を、感熱記録層の形成面とは反対側の主面に、乾燥付着量が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥して第２インク受容層を設けた。
更に、感熱記録層形成面のベック平滑度が２０００〜４０００秒になるように、感熱記録層形成面上に金属ロールが、インク受容層には樹脂ロールが、それぞれ接する通紙でスーパーキャレンダー処理を行い、本発明の感熱記録材料を得た。
〔実施例２〕
上記（Ｇ液）の乾燥付着量を３．５ｇ／ｍ2として、第１インク受容層を形成した。
上記（Ｈ液）の乾燥付着量を１．５ｇ／ｍ2として、第２インク受容層を形成した。
その他の条件は、上記実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
上記（Ｇ液）の乾燥付着量を３．５ｇ／ｍ2として、第１インク受容層を形成した。
上記（Ｈ液）の乾燥付着量を１．５ｇ／ｍ2として、第２インク受容層を形成した。
その他の条件は、上記実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
〔実施例３〕
前記（Ｇ液）のアニオン系帯電防止剤（三洋化成工業製ケミスタットＳＡ−１０１）を、カチオン系帯電防止剤（三洋化成工業製ケミスタット７００５）に替えた。
その他の条件は、上記実施例２と同様として、感熱記録材料を作製した。
前記（Ｇ液）のアニオン系帯電防止剤（三洋化成工業製ケミスタットＳＡ−１０１）を、カチオン系帯電防止剤（三洋化成工業製ケミスタット７００５）に替えた。
その他の条件は、上記実施例２と同様として、感熱記録材料を作製した。
〔実施例４〕
実施例３の（Ｇ液）及び（Ｈ液）に使用する（Ｆ液）を、以下に示す（Ｉ液）に替えた。その他の条件は、実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
（Ｉ液）
シリカ（富士シリシア化学製サイロイド６２０）１６部、水８４部。この組成よりなる混合物を、平均粒径が１２μｍとなるように攪拌機を用いて分散して（Ｉ液）を調製した。
実施例３の（Ｇ液）及び（Ｈ液）に使用する（Ｆ液）を、以下に示す（Ｉ液）に替えた。その他の条件は、実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
（Ｉ液）
シリカ（富士シリシア化学製サイロイド６２０）１６部、水８４部。この組成よりなる混合物を、平均粒径が１２μｍとなるように攪拌機を用いて分散して（Ｉ液）を調製した。
〔実施例５〕
実施例３の（Ｇ液）及び（Ｈ液）に使用する（Ｆ液）を、以下に示す（Ｊ液）に替えた。
その他の条件は、実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
（Ｊ液）
シリカ（富士シリシア化学製サイロイド２４４）１６部、水８４部。この組成よりなる混合物を、平均粒径が４μｍとなるように攪拌機を用いて分散して（Ｊ液）を調製した。
実施例３の（Ｇ液）及び（Ｈ液）に使用する（Ｆ液）を、以下に示す（Ｊ液）に替えた。
その他の条件は、実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
（Ｊ液）
シリカ（富士シリシア化学製サイロイド２４４）１６部、水８４部。この組成よりなる混合物を、平均粒径が４μｍとなるように攪拌機を用いて分散して（Ｊ液）を調製した。
〔実施例６〕
前記実施例５において、感熱発色層と上質紙（支持体）との間に、下記に示す（Ｋ液）をアンダー層として成膜した。
その他の条件は、実施例５と同様として、感熱記録材料を作製した。
（Ｋ液）：プラスチック球状中空粒子分散体２５部 （中空率９０％、固形分濃度４０％） 、スチレン／ブタジエン共重合体ラテックス（固形分濃度５０％）２０部、水５５部。この組成よりなる混合物を混合撹拌してアンダー層塗布液（Ｋ液）を調製した。これを上質紙（坪量８０ｇ／ｍ2）の表面に、乾燥付着量が３．５ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥してアンダー層を設けた。
前記実施例５において、感熱発色層と上質紙（支持体）との間に、下記に示す（Ｋ液）をアンダー層として成膜した。
その他の条件は、実施例５と同様として、感熱記録材料を作製した。
（Ｋ液）：プラスチック球状中空粒子分散体２５部 （中空率９０％、固形分濃度４０％） 、スチレン／ブタジエン共重合体ラテックス（固形分濃度５０％）２０部、水５５部。この組成よりなる混合物を混合撹拌してアンダー層塗布液（Ｋ液）を調製した。これを上質紙（坪量８０ｇ／ｍ2）の表面に、乾燥付着量が３．５ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥してアンダー層を設けた。
〔比較例１〕
前記（Ｇ液）（但し、実施例５において使用したもの）を、乾燥付着量が５．０ｇ／ｍ2となるように塗布してインク受容層を設けた。
第２インク受容層を設けない構成とした。
その他の条件は、実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
前記（Ｇ液）（但し、実施例５において使用したもの）を、乾燥付着量が５．０ｇ／ｍ2となるように塗布してインク受容層を設けた。
第２インク受容層を設けない構成とした。
その他の条件は、実施例１と同様として、感熱記録材料を作製した。
〔比較例２〕
前記（Ｈ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて、乾燥付着量が５．０ｇ／ｍ2となるように、Ｈ液を２層に分けて塗布しインク受容層を設けた。
その他の条件は、実施例１と同様として感熱記録材料を作製した。
前記（Ｈ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて、乾燥付着量が５．０ｇ／ｍ2となるように、Ｈ液を２層に分けて塗布しインク受容層を設けた。
その他の条件は、実施例１と同様として感熱記録材料を作製した。
〔比較例３〕
前記（Ｇ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて、乾燥付着量を１．５ｇ／ｍ2として第１インク受容層を塗布形成し、前記（Ｈ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて乾燥付着量を３．５ｇ／ｍ2として第２インク受容層を形成した。
その他の条件は、実施例１と同様として感熱記録材料を得た。
前記（Ｇ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて、乾燥付着量を１．５ｇ／ｍ2として第１インク受容層を塗布形成し、前記（Ｈ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて乾燥付着量を３．５ｇ／ｍ2として第２インク受容層を形成した。
その他の条件は、実施例１と同様として感熱記録材料を得た。
〔比較例４〕
前記（Ｇ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて乾燥付着量を５．５ｇ／ｍ2として第１インク受容層を形成し、前記（Ｈ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて乾燥付着量を２．５ｇ／ｍ2として第２インク受容層を形成した。
その他の条件は、実施例１と同様として感熱記録材料を得た。
前記（Ｇ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて乾燥付着量を５．５ｇ／ｍ2として第１インク受容層を形成し、前記（Ｈ液）（但し、実施例５において使用したもの）を用いて乾燥付着量を２．５ｇ／ｍ2として第２インク受容層を形成した。
その他の条件は、実施例１と同様として感熱記録材料を得た。
上述した各実施例、及び各比較例において作製した感熱記録材料を用いて、プリンター印字時の帯電量について、下記の方法により性能評価した。評価結果を下記表１に示す。
＜帯電量＞
感熱記録材料、プリンター（ＤＡＴＡＭＡＸ社製Ｉ−４３０８）、表面電位モニター（ＴＲＥＫ社製５４２−１）を、５℃３０％ＲＨ環境下に４時間以上調湿したのち、プリンターで４インチ／ｓの速度でフィードした際の帯電量を感熱記録材料のインク受容層面側から測定した。
＜帯電量＞
感熱記録材料、プリンター（ＤＡＴＡＭＡＸ社製Ｉ−４３０８）、表面電位モニター（ＴＲＥＫ社製５４２−１）を、５℃３０％ＲＨ環境下に４時間以上調湿したのち、プリンターで４インチ／ｓの速度でフィードした際の帯電量を感熱記録材料のインク受容層面側から測定した。
上述した各実施例、及び各比較例において作製した感熱記録材料を用いて、裏面インクジェット適性について、下記の方法により性能評価した。評価結果を下記表１に示す。
＜ドット形状係数＞
インクジェットプリンター（セイコーエプソン社製 ＰＭ−Ａ７００）を用い、モノクロモードにて真円のドットパターンの印字を行い、ドット形状係数をドットアナライザーＤａ６０００にて測定した。
＜インク耐水性＞
同様に文字パターンを印字したサンプルを５０ｃｃの水に３０分間浸漬し、インクの溶出を、三段階で目視評価した。
◎：溶出が全く見られない、○：溶出が見られない、×：溶出が見られる
＜耐ピッキング性＞
ＩＧＴ印刷試験機を用いた表面強さ試験法（ＪＩＳ Ｐ ８１２９）にてタック１５標準インキにより評価した。
ＩＧＴ印刷適性試験機を用い、タック１５の標準グレードインキをインキ練りローラーで８分間練り、インキが均一となったローラー上に転写ローラーを４５秒間接触させ、インキの着肉を行った。インキ着肉後は加圧３４３Ｎ／ｃｍ2にて速やかに印刷を行い、評価を実施した。
＜発色特性＞ プリンター（ＭａｒｋＰｏｉｎｔ社製ＭＰ−１０４Ｔ）で印字速度４インチ／ｓ、エネルギー１０．３２ｍＪ／ｍｍ2の条件で印字し、黒ベタ画像部をマクベス反射濃度計（ＲＤ−９１４）で濃度を測定した。
＜耐ブロッキング性＞ 感熱発色面とインク受容面を合わせて重ね、１０ｃｍ角のガラス板で挟み、上から５ｋｇの重りをのせた状態で、４０℃９０％ＲＨ環境下で２４ｈ保管する。その後、感熱発色面とインク受容面を剥がし、ブロッキング性を評価した。
○：剥がす際に若干の抵抗あるが、綺麗に剥がれる。
△：剥がす際に表層の破壊が見られる。
×：剥がす際に支持体の破壊が見られる。
＜ドット形状係数＞
インクジェットプリンター（セイコーエプソン社製 ＰＭ−Ａ７００）を用い、モノクロモードにて真円のドットパターンの印字を行い、ドット形状係数をドットアナライザーＤａ６０００にて測定した。
＜インク耐水性＞
同様に文字パターンを印字したサンプルを５０ｃｃの水に３０分間浸漬し、インクの溶出を、三段階で目視評価した。
◎：溶出が全く見られない、○：溶出が見られない、×：溶出が見られる
＜耐ピッキング性＞
ＩＧＴ印刷試験機を用いた表面強さ試験法（ＪＩＳ Ｐ ８１２９）にてタック１５標準インキにより評価した。
ＩＧＴ印刷適性試験機を用い、タック１５の標準グレードインキをインキ練りローラーで８分間練り、インキが均一となったローラー上に転写ローラーを４５秒間接触させ、インキの着肉を行った。インキ着肉後は加圧３４３Ｎ／ｃｍ2にて速やかに印刷を行い、評価を実施した。
＜発色特性＞ プリンター（ＭａｒｋＰｏｉｎｔ社製ＭＰ−１０４Ｔ）で印字速度４インチ／ｓ、エネルギー１０．３２ｍＪ／ｍｍ2の条件で印字し、黒ベタ画像部をマクベス反射濃度計（ＲＤ−９１４）で濃度を測定した。
＜耐ブロッキング性＞ 感熱発色面とインク受容面を合わせて重ね、１０ｃｍ角のガラス板で挟み、上から５ｋｇの重りをのせた状態で、４０℃９０％ＲＨ環境下で２４ｈ保管する。その後、感熱発色面とインク受容面を剥がし、ブロッキング性を評価した。
○：剥がす際に若干の抵抗あるが、綺麗に剥がれる。
△：剥がす際に表層の破壊が見られる。
×：剥がす際に支持体の破壊が見られる。
上記表１に示すように、本発明の感熱記録材料によれば、優れたインクジェット印字適性と耐ピッキング性を有し、ブロッキングの発生がなく、プリンターでの印字時の静電気発生を防止するという優れた効果を奏することが確かめられた。
１ 感熱記録材料
１０ 支持体
１１ 第１インク受容層
１２ 第２インク受容層
１３ 感熱発色層
１５ 保護層
１０ 支持体
１１ 第１インク受容層
１２ 第２インク受容層
１３ 感熱発色層
１５ 保護層
Claims (10)
- 支持体の一の主面上に、ロイコ染料と顕色剤を含有する感熱発色層と、保護層とが順次形成されており、
支持体の他の主面上に、顔料と水溶性樹脂及び架橋剤を含有するインク受容層が形成されている感熱記録材料であって、
前記インク受容層は、前記支持体側から、第１インク受容層と、第２インク受容層の積層構造となっており、前記第１のインク受容層のみに帯電防止剤が含有されていることを特徴とする感熱記録材料。 - 前記第１インク受容層の膜厚が、前記第２インク受容層の膜厚よりも、大であることを特徴とする請求項１に記載の感熱記録材料。
- 前記第１インク受容層に含有されている帯電防止剤が、カチオン系であることを特徴とする請求項１又は２に記載の感熱記録材料。
- 前記第１インク受容層及び前記第２インク受容層に、シリカ微粒子が含有されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の感熱記録材料。
- 前記シリカ微粒子の粒径が、１０μｍ以下であることを特徴とする請求項４に記載の感熱記録材料。
- 前記支持体と、前記感熱記録層との間に、中空フィラーを含有するアンダー層を有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の感熱記録材料。
- 両主面の最表層上がオフセット印刷面となっていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の感熱記録材料。
- ロール形態であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の感熱記録材料。
- ファンフォールド形態であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の感熱記録材料。
- 前記インク受容層に対するインクジェット印刷と、前記感熱記録層に対する感熱記録印刷とを、
連続又は同時に行うことを特徴とする請求項１乃至９の感熱記録材料を用いた記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007175054A JP5157287B2 (ja) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | 感熱記録材料、及びこれを用いた記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007175054A JP5157287B2 (ja) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | 感熱記録材料、及びこれを用いた記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009012247A true JP2009012247A (ja) | 2009-01-22 |
| JP5157287B2 JP5157287B2 (ja) | 2013-03-06 |
Family
ID=40353749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007175054A Expired - Fee Related JP5157287B2 (ja) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | 感熱記録材料、及びこれを用いた記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5157287B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010107128A1 (en) * | 2009-03-18 | 2010-09-23 | Ricoh Company, Ltd. | Variable printing medium having high glossiness, and recording method |
| JP2012192671A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | 記録画像の消去方法および被記録媒体の再生方法 |
| US8466085B2 (en) | 2007-08-29 | 2013-06-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| JPWO2011114780A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2013-06-27 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録体 |
| US8492308B2 (en) | 2007-08-21 | 2013-07-23 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| US8609582B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-12-17 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| US8673812B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-03-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| JP2016049635A (ja) * | 2014-08-28 | 2016-04-11 | 株式会社リコー | 両面記録媒体 |
| CN107636393A (zh) * | 2015-08-28 | 2018-01-26 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 空调装置 |
| CN111497484A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-08-07 | 武汉巨品佳包装材料有限公司 | 一种热敏pp合成可移不干胶纸及其制备方法 |
| KR20220115338A (ko) * | 2021-02-10 | 2022-08-17 | 주식회사 두리코씨앤티 | 칼라 감열 필름 및 이의 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110249182B (zh) | 2017-02-10 | 2021-10-29 | 大金工业株式会社 | 热源单元和具有该热源单元的空气调节器 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225376A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-26 | Fujitsu Ltd | 感熱紙 |
| JPH0718855U (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | 小林記録紙株式会社 | 複シート型感熱記録紙 |
| JPH11320862A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録媒体およびこれを用いる画像記録装置 |
| JP2001158180A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱転写材料及び熱転写画像形成方法 |
| JP2003072239A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 両面画像記録方法 |
| JP2003291494A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-14 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | カード用媒体 |
| JP2004025633A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録材料 |
| JP2004082525A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2006289962A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-10-26 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
-
2007
- 2007-07-03 JP JP2007175054A patent/JP5157287B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225376A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-26 | Fujitsu Ltd | 感熱紙 |
| JPH0718855U (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | 小林記録紙株式会社 | 複シート型感熱記録紙 |
| JPH11320862A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録媒体およびこれを用いる画像記録装置 |
| JP2001158180A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱転写材料及び熱転写画像形成方法 |
| JP2003072239A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 両面画像記録方法 |
| JP2003291494A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-14 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | カード用媒体 |
| JP2004025633A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録材料 |
| JP2004082525A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2006289962A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-10-26 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8492308B2 (en) | 2007-08-21 | 2013-07-23 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| US8466085B2 (en) | 2007-08-29 | 2013-06-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| JP2010214831A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 強光沢バリアブル印刷用メディアおよび記録方法 |
| CN102427950A (zh) * | 2009-03-18 | 2012-04-25 | 株式会社理光 | 具有高光泽度的可变印刷介质和记录方法 |
| US8845091B2 (en) | 2009-03-18 | 2014-09-30 | Ricoh Company, Ltd. | Variable printing medium having high glossiness, and recording method |
| WO2010107128A1 (en) * | 2009-03-18 | 2010-09-23 | Ricoh Company, Ltd. | Variable printing medium having high glossiness, and recording method |
| US8609582B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-12-17 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| US8673812B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-03-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| JPWO2011114780A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2013-06-27 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録体 |
| US8871678B2 (en) | 2010-03-15 | 2014-10-28 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| JP2012192671A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Ricoh Co Ltd | 記録画像の消去方法および被記録媒体の再生方法 |
| JP2016049635A (ja) * | 2014-08-28 | 2016-04-11 | 株式会社リコー | 両面記録媒体 |
| CN107636393A (zh) * | 2015-08-28 | 2018-01-26 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 空调装置 |
| CN111497484A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-08-07 | 武汉巨品佳包装材料有限公司 | 一种热敏pp合成可移不干胶纸及其制备方法 |
| KR20220115338A (ko) * | 2021-02-10 | 2022-08-17 | 주식회사 두리코씨앤티 | 칼라 감열 필름 및 이의 제조방법 |
| KR102490476B1 (ko) * | 2021-02-10 | 2023-01-19 | 주식회사 두리코씨앤티 | 칼라 감열 필름 및 이의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5157287B2 (ja) | 2013-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5157287B2 (ja) | 感熱記録材料、及びこれを用いた記録方法 | |
| JP4719036B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP4907374B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP5032924B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP2003276334A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP2006168319A (ja) | バック層、感熱記録材料及び帳票 | |
| JP3750786B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP2006175673A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP5054624B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP2008254436A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP5315734B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP3690629B2 (ja) | 熱反応型記録媒体 | |
| JP3616841B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP4854629B2 (ja) | 感熱記録材料及びこれを適用した感熱記録ラベル | |
| JPH06115255A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP2003025731A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP4986781B2 (ja) | 記録材料 | |
| JP3891466B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP3776262B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP3569043B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| JPH08310131A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JP2009066852A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JPH07172046A (ja) | ゲームカード用感熱記録材料 | |
| JPH0781222A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JPH08290664A (ja) | 感熱記録材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100222 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111124 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120207 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121113 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121126 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5157287 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |