JP2008539160A - ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 - Google Patents
ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008539160A JP2008539160A JP2008508932A JP2008508932A JP2008539160A JP 2008539160 A JP2008539160 A JP 2008539160A JP 2008508932 A JP2008508932 A JP 2008508932A JP 2008508932 A JP2008508932 A JP 2008508932A JP 2008539160 A JP2008539160 A JP 2008539160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- container
- gas mixture
- contact surface
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/23—Cooling the molten glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/163—Electrochemical treatments, e.g. to prevent bubbling or to create bubbles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
- C03B5/1677—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches by use of electrochemically protection means, e.g. passivation of electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Description
・ 本発明は、ガラスと接触する1つの表面およびガラスと接触しない他の表面を持つ貴金属製装置とガラスがその中で接触する装置内でガラスを溶融し、供給し、または形成する任意のガラス製造業者により使用できるであろう。この貴金属製装置は、容器である必要はなく、代わりに、熱伝対の外装、スターラーまたはボウルのライナー(例えば)などの他のいくつかの装置であって差し支えない。さらに、本発明は、どのタイプのガラス製品を製造するのにも有益である。
114 溶融ガラス
115 清澄容器
120 混合容器
122,127,130 連結管
125 供給容器
140 カプセル
144 閉ループ制御装置
150 コントローラ
Claims (25)
- ガラス製品を製造する方法において、
溶融容器、清澄容器、供給容器、および形成容器内で溶融ガラスを形成/処理する工程、
前記容器の内の少なくとも1つを囲む工程、および
前記少なくとも1つの容器の非ガラス接触表面の周りの雰囲気をモニタ/制御する工程であって、水素透過および電気化学反応などの酸化反応が溶融ガラス中で生じるのを防ぐまたは緩和し、それによって、該溶融ガラス内の望ましくないガス状含有物の形成を効果的に抑制するために、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りで、分圧が、平衡の関係式pH2(ppm)=78,000×e^[(-58,900+13.1 T)/(1.987*T(°K))]により定義されるレベル以上に維持されるように、前記雰囲気中のガス混合物内の水素レベルを制御する工程を含む工程、
を有してなる方法。 - 前記モニタ/制御する工程が、前記少なくとも1つの容器上の貴金属の酸化を減少させるために、該少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの前記ガス混合物内の酸素のレベルを制御する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記モニタ/制御する工程が、前記溶融ガラスが前記少なくとも1つの容器のあるものから、該少なくとも1つの容器の別のものへと移動する間に該溶融ガラスの冷却を制御する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物により、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面で38,000ppmまでの水素が生じることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が、200°F(約93.3℃)以下の露点温度に維持されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が、21体積%未満のレベルの酸素含有量を有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が0.01体積%から1体積%の酸素レベルおよび2体積%から20体積%の水蒸気レベルを有し、残りが実質的に不活性ガスであることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が、アンモニア分解生成物または燃焼生成物を含有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面が、金、白金、ロジウム、イリジウム、モリブデン、パラジウム、レニウム、タンタル、チタン、タングステンおよびそれらの合金から選択される金属を含有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- ガラス製造装置において、
各々が、溶融ガラスと接触する内壁を含む、溶融容器、清澄容器、供給容器および形成容器、
前記容器の内の少なくとも1つを囲むカプセル、および
前記カプセル内の、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの環境をモニタし制御する閉ループ制御装置、
を備え、
前記閉ループ制御装置が、前記溶融ガラス内の望ましくないガス状含有物の形成を効果的に抑制するために、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りで、分圧が、平衡の関係式pH2(ppm)=78,000×e^[(-58,900+13.1 T)/(1.987*T(°K))]により定義されるレベル以上に維持されるように、前記雰囲気中のガス混合物内の水素レベルを制御することを特徴とするガラス製造装置。 - 前記閉ループ制御装置が、前記少なくとも1つの容器上の貴金属の酸化を減少させるために、該少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの前記環境中の前記ガス混合物内の酸素のレベルをさらに制御することを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- 前記閉ループ制御装置が、前記溶融ガラスが前記少なくとも1つの容器のあるものから、該少なくとも1つの容器の別のものへと移動する間に該溶融ガラスの冷却をさらに制御することを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- 前記ガス混合物が、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面で38,000ppmまでの水素を含有することを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- 前記ガス混合物が、200°F(約93.3℃)以下の露点温度に維持されることを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- 前記ガス混合物が、21体積%未満のレベルの酸素含有量を有することを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- 前記ガス混合物が0.01体積%から1体積%の酸素レベルおよび2体積%から20体積%の水蒸気レベルを有し、残りが実質的に不活性ガスであることを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- 前記ガス混合物が、アンモニア分解生成物または燃焼生成物を含有することを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- 前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面が、金、白金、ロジウム、イリジウム、モリブデン、パラジウム、レニウム、タンタル、チタン、タングステンおよびそれらの合金から選択される金属を含有することを特徴とする請求項10記載のガラス製造装置。
- ガラス製造装置における少なくとも1つの容器の周りの環境を制御する装置において、
前記少なくとも1つの容器を囲むカプセル、および
前記少なくとも1つの容器内に位置する溶融ガラス内の望ましくないガス状含有物の形成を効果的に抑制するために、該少なくとも1つの容器の非ガラス接触表面の周りで、分圧が、平衡の関係式pH2(ppm)=78,000×e^[(-58,900+13.1 T)/(1.987*T(°K))]により定義されるレベル以上に維持されるように、前記カプセル内に含まれるガス混合物内の水素レベルを制御する閉ループ制御装置、
を備えることを特徴とする環境制御装置。 - 前記閉ループ制御装置が、前記少なくとも1つの容器上の貴金属の酸化を減少させるために、該少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの前記ガス混合物内の酸素のレベルをさらに制御することを特徴とする請求項19記載の環境制御装置。
- 前記閉ループ制御装置が、前記溶融ガラスが前記少なくとも1つの容器のあるものから、該少なくとも1つの容器の別のものへと移動する間に該溶融ガラスの冷却をさらに制御することを特徴とする請求項19載の環境制御装置。
- 前記少なくとも1つの容器の内の1つの非ガラス接触表面の周りに位置する抑制板をさらに備えることを特徴とする請求項19記載の環境制御装置。
- 前記閉ループ制御装置が、
コントローラ、
複数のセンサ、
湿度供給装置、
加熱/冷却制御装置、
空気調整装置、および
O2/N2投入装置、
を備えることを特徴とする請求項19記載の環境制御装置。 - ガラス製品を製造する方法において、
溶融容器、清澄容器、供給容器、および形成容器内で溶融ガラスを形成/処理する工程、
前記容器の内の少なくとも1つを囲む工程、および
前記少なくとも1つの容器の非ガラス接触表面の周りの雰囲気をモニタ/制御する工程であって、前記溶融ガラスからの水素透過を減少させ、該溶融ガラス内の望ましくないガス状含有物の形成を効果的に抑制するために、該少なくとも1つの容器の非ガラス接触表面の周りの環境中のガス混合物内の水素レベルを制御する工程と、前記少なくとも1つの容器上の貴金属の酸化を減少させるために、該少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの前記ガス混合物内の酸素レベルを制御する工程とを含む工程、
を有してなる方法。 - 前記モニタ/制御する工程が、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの前記ガス混合物の流量および加熱を制御する工程をさらに含むことを特徴とする請求項24記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/116,669 US20060242996A1 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | System and method for controlling the environment around one or more vessels in a glass manufacturing system |
PCT/US2006/014863 WO2006115972A1 (en) | 2005-04-27 | 2006-04-19 | System and method for controlling the environment around one or more vessels in a glass manufacturing system |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013054888A Division JP5815585B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
JP2013054889A Division JP5723405B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008539160A true JP2008539160A (ja) | 2008-11-13 |
Family
ID=36645640
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008508932A Pending JP2008539160A (ja) | 2005-04-27 | 2006-04-19 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
JP2013054889A Active JP5723405B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
JP2013054888A Active JP5815585B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013054889A Active JP5723405B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
JP2013054888A Active JP5815585B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US20060242996A1 (ja) |
EP (1) | EP1874696B1 (ja) |
JP (3) | JP2008539160A (ja) |
KR (1) | KR101075290B1 (ja) |
CN (2) | CN101166696B (ja) |
TW (1) | TWI362372B (ja) |
WO (1) | WO2006115972A1 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012132472A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | AvanStrate株式会社 | ガラス板の製造方法 |
WO2014083923A1 (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
JP2017533878A (ja) * | 2014-09-29 | 2017-11-16 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス導入管の環境制御 |
JP2018516218A (ja) * | 2015-04-13 | 2018-06-21 | コーニング インコーポレイテッド | 溶融ガラス材料を冷却する装置および方法 |
JP2018533719A (ja) * | 2015-10-12 | 2018-11-15 | エーエムペー‐グラース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 蒸気含有ガス雰囲気を生成するための装置、およびそのような装置を含むシステム構成要素 |
KR20200079259A (ko) | 2017-11-21 | 2020-07-02 | 에이지씨 가부시키가이샤 | 용융 유리 반송 장치, 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법 |
KR20200135193A (ko) | 2019-05-22 | 2020-12-02 | 에이지씨 가부시키가이샤 | 용융 유리 반송 장치, 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법 |
JP2021510363A (ja) * | 2018-01-11 | 2021-04-22 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製品製造装置 |
JP2021521088A (ja) * | 2018-04-20 | 2021-08-26 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製造プロセスにおける酸素含有雰囲気を制御するための装置及び方法 |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101208276B (zh) * | 2005-06-28 | 2012-04-25 | 康宁股份有限公司 | 硼硅铝酸盐玻璃的澄清 |
TWI327559B (en) * | 2005-12-08 | 2010-07-21 | Corning Inc | Method of eliminating blisters in a glass making process |
DE102006003531A1 (de) * | 2006-01-24 | 2007-08-02 | Schott Ag | Verfahren und Vorrichtung zum blasenfreien Transportieren, Homogenisieren und Konditionieren von geschmolzenem Glas |
DE102006003521B4 (de) * | 2006-01-24 | 2012-11-29 | Schott Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Läutern von Gläsern mit hohen Reinheitsanforderungen |
WO2007095115A1 (en) | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Corning Incorporated | Glass compositions having high thermal and chemical stability and methods of making thereof |
US7534734B2 (en) * | 2006-11-13 | 2009-05-19 | Corning Incorporated | Alkali-free glasses containing iron and tin as fining agents |
US8256951B2 (en) | 2006-12-21 | 2012-09-04 | Corning Incorporated | Stirrers for minimizing erosion of refractory metal vessels in a glass making system |
US20090272150A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-11-05 | Lawrence Henry Kotacska | Corrosion-resistant cradle and castable materials for glass production |
US8925353B2 (en) * | 2007-11-08 | 2015-01-06 | Corning Incorporated | Process and system for fining glass |
US20090217708A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Gilbert Deangelis | Methods and apparatus for reducing platinum-group defects in sheet glass |
US20100083704A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-08 | Paul Richard Grzesik | Methods and apparatus for manufacturing glass sheet |
US8695378B2 (en) * | 2008-11-26 | 2014-04-15 | Corning Incorporated | Apparatus for making glass and methods |
US8117868B2 (en) * | 2009-07-27 | 2012-02-21 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for making glass |
US8978419B2 (en) * | 2009-11-30 | 2015-03-17 | Corning Incorporated | Devices for controlling atmosphere over molten-glass free-surfaces |
US8240170B2 (en) * | 2010-02-22 | 2012-08-14 | Corning Incorporated | Apparatus for sealing a joint between vessels for conveying molten glass |
CN101935146B (zh) * | 2010-03-24 | 2012-07-04 | 东旭集团有限公司 | 铂金通道中玻璃液的处理方法 |
US8650910B2 (en) * | 2010-08-23 | 2014-02-18 | Corning Incorporated | Apparatus for homogenizing a glass melt |
JP5002731B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-08-15 | AvanStrate株式会社 | ガラス板製造方法 |
US20130025323A1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Lineman David M | Fiber-based gasket, glass manufacturing system, and method for reducing thermal cell induced blisters |
US9073771B2 (en) * | 2012-06-15 | 2015-07-07 | Corning Incorporated | Integral capsule for blister suppression in molten glass |
CN102898016A (zh) * | 2012-08-06 | 2013-01-30 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 抑制tft‐lcd 基板玻璃气泡产生的装置及方法 |
US9475720B2 (en) * | 2012-11-26 | 2016-10-25 | Corning Incorporated | System and method for restricting inward hydrogen permeation in a glass manufacturing system |
US9725349B2 (en) | 2012-11-28 | 2017-08-08 | Corning Incorporated | Glass manufacturing apparatus and methods |
US9309139B2 (en) | 2013-02-15 | 2016-04-12 | Corning Incorporated | High volume production of display quality glass sheets having low zirconia levels |
WO2014157349A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法及びガラス基板製造装置 |
US9701567B2 (en) | 2013-04-29 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Photovoltaic module package |
WO2014193753A1 (en) | 2013-05-30 | 2014-12-04 | Corning Incorporated | Glass ceramics having low rhodium levels |
WO2015023525A1 (en) | 2013-08-15 | 2015-02-19 | Corning Incorporated | Alkali-doped and alkali-free boroaluminosilicate glass |
CN105980147B (zh) | 2013-08-15 | 2020-07-24 | 康宁公司 | 中至高cte玻璃以及包含其的玻璃制品 |
US9714188B2 (en) | 2013-09-13 | 2017-07-25 | Corning Incorporated | Ion exchangeable glasses with high crack initiation threshold |
TWI629248B (zh) * | 2014-06-30 | 2018-07-11 | 安瀚視特控股股份有限公司 | Method for producing glass substrate, glass substrate and glass substrate laminate |
KR101809114B1 (ko) | 2014-10-31 | 2017-12-14 | 주식회사 엘지화학 | 유리 제조 장치 |
WO2016069821A1 (en) | 2014-10-31 | 2016-05-06 | Corning Incorporated | Dimensionally stable fast etching glasses |
CN104671638B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-08-29 | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 | 一种控制贵金属通道气氛条件的系统及方法 |
JP6051239B2 (ja) * | 2015-01-27 | 2016-12-27 | 株式会社フルヤ金属 | ガラス製造装置の成形部 |
TW202023967A (zh) * | 2015-05-06 | 2020-07-01 | 美商康寧公司 | 調節熔融玻璃之設備及方法 |
JP6568598B2 (ja) * | 2015-05-06 | 2019-08-28 | コーニング インコーポレイテッド | 溶融材料を処理するための装置及び方法 |
CN107922232B (zh) | 2015-06-10 | 2020-12-08 | 康宁股份有限公司 | 用于调整熔融玻璃的设备和方法 |
TW201728540A (zh) * | 2015-11-05 | 2017-08-16 | 康寧公司 | 減少顆粒黏著的玻璃製造方法 |
US9758418B1 (en) | 2016-04-06 | 2017-09-12 | Corning Incorporated | Methods of producing glass ribbon |
DE102016109974A1 (de) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung eines Glasproduktes sowie verfahrensgemäß erhaltenes Glasprodukt |
US9828283B1 (en) | 2016-07-29 | 2017-11-28 | Corning Incorporated | Kanoite glass-ceramics |
CN109803937B (zh) | 2016-10-12 | 2022-12-06 | 康宁公司 | 玻璃陶瓷 |
TW201819318A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-06-01 | 美商康寧公司 | 用於形成玻璃帶的玻璃製造設備及方法 |
TWI746726B (zh) * | 2016-12-15 | 2021-11-21 | 美商康寧公司 | 用於控制流入玻璃成形機之玻璃流的方法及設備 |
JP7113827B2 (ja) | 2016-12-29 | 2022-08-05 | コーニング インコーポレイテッド | 耐ソラリゼーション性の希土類ドープガラス |
KR102615608B1 (ko) * | 2017-03-16 | 2023-12-19 | 코닝 인코포레이티드 | 유리 용융물 표면상에서의 기포 수명 감소 방법 |
US11130696B2 (en) * | 2017-06-06 | 2021-09-28 | Corning Incorporated | Methods for reconditioning glass manufacturing systems |
TWI809029B (zh) | 2018-01-15 | 2023-07-21 | 美商康寧公司 | 尺度上穩定快速地蝕刻玻璃 |
US10807896B2 (en) * | 2018-03-15 | 2020-10-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Process and apparatus for glass manufacture |
CN116813196A (zh) | 2018-06-19 | 2023-09-29 | 康宁股份有限公司 | 高应变点且高杨氏模量玻璃 |
KR20210084656A (ko) * | 2018-11-28 | 2021-07-07 | 코닝 인코포레이티드 | 유리 제조 공정에서 기포들을 제어하는 방법 |
BR112021018388A2 (pt) * | 2019-03-20 | 2021-11-23 | Air Prod & Chem | Método para monitoramento e controle de banho de estanho |
US11459263B2 (en) | 2019-10-01 | 2022-10-04 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Selective chemical fining of small bubbles in glass |
WO2021126877A1 (en) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Ohmium International, Inc. | Systems and methods of electrochemical hydrogen generation to provide a reducing ambient for industrial fabrication |
JP2023538672A (ja) * | 2020-08-24 | 2023-09-08 | コーニング インコーポレイテッド | 貴金属系内で製造されたガラス中の結晶性ロジウム-白金欠陥の形成の最小化 |
CN115228334B (zh) * | 2022-07-07 | 2024-03-29 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 玻璃基板产线料道搅拌内流场模拟装置及模拟系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001503008A (ja) * | 1996-10-28 | 2001-03-06 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスの成形方法 |
WO2005030661A2 (en) * | 2003-09-04 | 2005-04-07 | Corning Incorporated | System and method for suppressing the formation of oxygen inclusions and surface blisters in glass sheets and the resulting glass sheets |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3338696A (en) * | 1964-05-06 | 1967-08-29 | Corning Glass Works | Sheet forming apparatus |
US3607166A (en) * | 1968-05-06 | 1971-09-21 | Sylvania Electric Prod | Manufacture of striation-free quartz tubing |
BE757057A (fr) * | 1969-10-06 | 1971-04-05 | Corning Glass Works | Procede et appareil de controle d'epaisseur d'une feuille de verre nouvellement etiree |
US3970442A (en) * | 1975-07-16 | 1976-07-20 | Ppg Industries, Inc. | Method of introducing protective atmosphere gases into a glass forming chamber |
US4351664A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-28 | Corning Glass Works | Furnace delivery system |
WO1997037946A1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-10-16 | Corning Incorporated | Barrier film for hydrogen coloration in glass |
US5824127A (en) * | 1996-07-19 | 1998-10-20 | Corning Incorporated | Arsenic-free glasses |
DE19955827B4 (de) * | 1999-11-20 | 2005-03-31 | Schott Ag | Verfahren zur Unterdrückung der Bildung von O2-Gasblasen an der Kontaktfläche zwischen einer Glasschmelze und Edelmetall |
US6748765B2 (en) * | 2000-05-09 | 2004-06-15 | Richard B. Pitbladdo | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US7338714B2 (en) * | 2000-11-30 | 2008-03-04 | Schott Ag | Coated metal element used for producing glass |
US7032412B2 (en) * | 2003-03-13 | 2006-04-25 | Corning Incorporated | Methods of manufacturing glass sheets with reduced blisters |
DE10362074B4 (de) * | 2003-10-14 | 2007-12-06 | Schott Ag | Hochschmelzendes Glas oder Glaskeramik sowie der Verwendung |
US7584632B2 (en) * | 2005-07-28 | 2009-09-08 | Corning Incorporated | Method of increasing the effectiveness of a fining agent in a glass melt |
-
2005
- 2005-04-27 US US11/116,669 patent/US20060242996A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-04-19 CN CN2006800146079A patent/CN101166696B/zh active Active
- 2006-04-19 WO PCT/US2006/014863 patent/WO2006115972A1/en active Application Filing
- 2006-04-19 EP EP06750813.5A patent/EP1874696B1/en active Active
- 2006-04-19 JP JP2008508932A patent/JP2008539160A/ja active Pending
- 2006-04-19 CN CN201210336960.6A patent/CN102838266B/zh active Active
- 2006-04-19 KR KR1020077027661A patent/KR101075290B1/ko active IP Right Grant
- 2006-04-21 TW TW095114795A patent/TWI362372B/zh active
-
2009
- 2009-01-30 US US12/362,738 patent/US7628038B2/en active Active
- 2009-02-05 US US12/366,245 patent/US7628039B2/en active Active
- 2009-10-23 US US12/604,873 patent/US20100192633A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-03-18 JP JP2013054889A patent/JP5723405B2/ja active Active
- 2013-03-18 JP JP2013054888A patent/JP5815585B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001503008A (ja) * | 1996-10-28 | 2001-03-06 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスの成形方法 |
WO2005030661A2 (en) * | 2003-09-04 | 2005-04-07 | Corning Incorporated | System and method for suppressing the formation of oxygen inclusions and surface blisters in glass sheets and the resulting glass sheets |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5616450B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2014-10-29 | AvanStrate株式会社 | ガラス板の製造方法 |
CN103080026A (zh) * | 2011-03-31 | 2013-05-01 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃板的制造方法 |
WO2012132472A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | AvanStrate株式会社 | ガラス板の製造方法 |
JPWO2012132472A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2014-07-24 | AvanStrate株式会社 | ガラス板の製造方法 |
CN103080026B (zh) * | 2011-03-31 | 2016-04-27 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃板的制造方法 |
JPWO2014083923A1 (ja) * | 2012-11-29 | 2017-01-05 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
JP2015180594A (ja) * | 2012-11-29 | 2015-10-15 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
CN103987665A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-08-13 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃基板的制造方法 |
WO2014083923A1 (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
JP2017533878A (ja) * | 2014-09-29 | 2017-11-16 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス導入管の環境制御 |
JP2018516218A (ja) * | 2015-04-13 | 2018-06-21 | コーニング インコーポレイテッド | 溶融ガラス材料を冷却する装置および方法 |
JP2018533719A (ja) * | 2015-10-12 | 2018-11-15 | エーエムペー‐グラース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 蒸気含有ガス雰囲気を生成するための装置、およびそのような装置を含むシステム構成要素 |
KR20200079259A (ko) | 2017-11-21 | 2020-07-02 | 에이지씨 가부시키가이샤 | 용융 유리 반송 장치, 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법 |
JP2021510363A (ja) * | 2018-01-11 | 2021-04-22 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製品製造装置 |
JP7267286B2 (ja) | 2018-01-11 | 2023-05-01 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製品製造装置 |
JP2021521088A (ja) * | 2018-04-20 | 2021-08-26 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製造プロセスにおける酸素含有雰囲気を制御するための装置及び方法 |
JP7266044B2 (ja) | 2018-04-20 | 2023-04-27 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製造プロセスにおける酸素含有雰囲気を制御するための装置及び方法 |
US11760678B2 (en) | 2018-04-20 | 2023-09-19 | Corning Incorporated | Apparatus and method for controlling an oxygen containing atmosphere in a glass manufacturing process |
KR20200135193A (ko) | 2019-05-22 | 2020-12-02 | 에이지씨 가부시키가이샤 | 용융 유리 반송 장치, 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060242996A1 (en) | 2006-11-02 |
US20090126405A1 (en) | 2009-05-21 |
JP5815585B2 (ja) | 2015-11-17 |
US7628039B2 (en) | 2009-12-08 |
KR101075290B1 (ko) | 2011-10-19 |
US20090241602A1 (en) | 2009-10-01 |
CN101166696B (zh) | 2012-10-31 |
JP2013116852A (ja) | 2013-06-13 |
EP1874696B1 (en) | 2014-04-02 |
KR20080003930A (ko) | 2008-01-08 |
JP5723405B2 (ja) | 2015-05-27 |
WO2006115972A1 (en) | 2006-11-02 |
US7628038B2 (en) | 2009-12-08 |
JP2013173665A (ja) | 2013-09-05 |
US20100192633A1 (en) | 2010-08-05 |
EP1874696A1 (en) | 2008-01-09 |
TWI362372B (en) | 2012-04-21 |
CN102838266B (zh) | 2015-02-04 |
CN102838266A (zh) | 2012-12-26 |
CN101166696A (zh) | 2008-04-23 |
TW200706507A (en) | 2007-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5723405B2 (ja) | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 | |
JP5173058B2 (ja) | ガラス作成工程における気泡の除去方法 | |
TWI324143B (en) | Method of increasing the effectiveness of a fining agent in a glass melt | |
TWI394717B (zh) | 在片狀物玻璃中減少鉑群組缺陷之方法及裝置 | |
KR101474957B1 (ko) | 유리 제조 장치 | |
KR101737128B1 (ko) | 유리 제조 장치를 위한 백금-함유 요소의 탄소 오염물 제거 방법 | |
TW201217280A (en) | Method for producing glass sheet | |
US11505487B2 (en) | Method for decreasing bubble lifetime on a glass melt surface | |
JP5763538B2 (ja) | ガラス板を製造するための方法および装置 | |
CN112313181B (zh) | 用于在玻璃制造工艺中控制含氧气氛的设备和方法 | |
JP2023520407A (ja) | ガラス溶融システムにおいて欠陥を低減するための装置及び方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090327 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111220 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120321 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121120 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140106 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140109 |