JP2013173665A - ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 - Google Patents
ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013173665A JP2013173665A JP2013054888A JP2013054888A JP2013173665A JP 2013173665 A JP2013173665 A JP 2013173665A JP 2013054888 A JP2013054888 A JP 2013054888A JP 2013054888 A JP2013054888 A JP 2013054888A JP 2013173665 A JP2013173665 A JP 2013173665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capsule
- glass
- sensor
- container
- atmosphere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/23—Cooling the molten glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/163—Electrochemical treatments, e.g. to prevent bubbling or to create bubbles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
- C03B5/1677—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches by use of electrochemically protection means, e.g. passivation of electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
【解決手段】ガラス製造装置100において1つ以上の容器115,120,125の周りの雰囲気(例えば、酸素、水素、湿度、温度、ガス流量、圧力)を制御する装置および方法。その装置は、ガラスシートにおけるガス状含有物および表面膨れの形成を抑制するように容器115,120,125の外部(非ガラス接触表面)の周りの水素のレベルを制御するために用いられる閉ループ制御装置144およびカプセル140を含む。閉ループ制御装置144およびカプセル140は、溶融ガラス114がガラス製造装置100において容器間を移動する間に溶融ガラス114の冷却を促進するのに用いることができる。閉ループ制御装置144およびカプセル140は、容器115,120,125上の貴金属の酸化を減少させるように周りに最小の酸素を含む雰囲気を維持するのに使用できる。
【選択図】図1
Description
・ 本発明は、ガラスと接触する1つの表面およびガラスと接触しない他の表面を持つ貴金属製装置とガラスがその中で接触する装置内でガラスを溶融し、供給し、または形成する任意のガラス製造業者により使用できるであろう。この貴金属製装置は、容器である必要はなく、代わりに、熱伝対の外装、スターラーまたはボウルのライナー(例えば)などの他のいくつかの装置であって差し支えない。さらに、本発明は、どのタイプのガラス製品を製造するのにも有益である。
114 溶融ガラス
115 清澄容器
120 混合容器
122,127,130 連結管
125 供給容器
140 カプセル
144 閉ループ制御装置
150 コントローラ
Claims (25)
- ガラス製品を製造する方法において、
溶融容器、清澄容器、供給容器、および形成容器の少なくとも1つの内部で溶融ガラスを形成および/または処理する工程、
前記容器の内の少なくとも1つを囲むようにカプセルを提供する工程、および
前記カプセルの内壁の間および前記少なくとも1つの容器の非ガラス接触表面の周りに雰囲気を提供する工程であって、該溶融ガラス内の望ましくないガス状含有物の形成を抑制するために、1650℃の温度について、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの分圧が、12ppmより大きく、かつ平衡の関係式pH2(ppm)=78,000×e(-58,900+13.1 T)/(1.987T)(ここでTは前記少なくとも1つの容器の非ガラス接触表面のケルビンでの温度である)により定義されるレベル以上に維持されるように、前記雰囲気中のガス混合物内の水素レベルを制御する工程を含む工程、
を有してなる方法。 - 前記雰囲気を提供する工程が、前記少なくとも1つの容器上の貴金属の酸化を減少させるために、該少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面の周りの前記ガス混合物内の酸素のレベルを制御する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記雰囲気を提供する工程が、前記溶融ガラスが前記少なくとも1つの容器のあるものから、該少なくとも1つの容器の別のものへと移動する間に該溶融ガラスの冷却を制御する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物により、前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面で1700℃において38,000ppmまでの水素が生じることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が、200°F(約93.3℃)以下の露点温度に維持されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が、21体積%未満のレベルの酸素含有量を有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が0.01体積%から1体積%の酸素レベルおよび2体積%から20体積%の水蒸気レベルを有し、残りが実質的に不活性ガスであることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ガス混合物が、アンモニア分解生成物を含有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記少なくとも1つの容器の前記非ガラス接触表面が、金、白金、ロジウム、イリジウム、モリブデン、パラジウム、レニウム、タンタル、チタン、タングステンおよびそれらの合金から選択される金属を含有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記少なくとも1つの容器の1つの非ガラス接触表面の周りに、該容器を覆う前記ガス混合物の流れを減少し前記カプセル内に前記ガス混合物の層流を生じさせる抑制板を配置する工程をさらに備えることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記雰囲気中の水素レベルを制御する工程が、前記雰囲気の組成をモニタおよび制御するために閉ループ制御装置を使用する工程を含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記閉ループ制御装置が、
コントローラ、
複数のセンサ、
湿度供給装置、
加熱/冷却制御装置、
空気調整装置、および
O2/N2投入装置、
を備えることを特徴とする請求項11記載の方法。 - 前記湿度供給装置、前記加熱/冷却制御装置、前記空気調整装置、および前記O2/N2投入装置が、前記カプセルに連結したパイプ網に連結されることを特徴とする請求項12記載の方法。
- 前記パイプ網が前記カプセルの一端に取り付けられた主要パイプを含み、該パイプ網がさらに前記カプセルの反対端に取り付けられた出口パイプを含むことを特徴とする請求項13記載の方法。
- 前記パイプ網がさらに、前記主要パイプに取り付けられた一端および前記少なくとも1つの容器の一対に連結するために使用される管の入口に連結された他端を有する別のパイプを含み、前記ガス混合物が、該ガス混合物が前記カプセル内の雰囲気中に戻る際に通る出口を有する管の周りを通過することを特徴とする請求項14記載の方法。
- 前記コントローラが、前記複数のセンサからのセンサ測定を処理し、前記湿度供給装置、前記加熱/冷却制御装置、前記空気調整装置、および前記O2/N2投入装置を制御することを特徴とする請求項12記載の方法。
- 前記コントローラが、カプセル供給センサ、カプセルセンサおよびカプセル出口センサを含む前記複数のセンサからセンサ読出しを得ることを特徴とする請求項12記載の方法。
- 前記カプセル供給センサが、流量センサ、露点/湿度センサ、温度センサ、酸素センサ、および圧力センサを含むことを特徴とする請求項17記載の方法。
- 前記カプセルセンサが、流量センサ、露点/湿度センサ、温度センサ、酸素センサ、および圧力センサを含むことを特徴とする請求項17記載の方法。
- 前記カプセル出口センサが、流量センサ、露点/湿度センサ、温度センサ、酸素センサ、および圧力センサを含むことを特徴とする請求項17記載の方法。
- 前記溶融ガラスの冷却を制御する工程がさらに、前記溶融ガラスが前記少なくとも1つの容器のあるものから、該少なくとも1つの容器の別のものへと移動する間に、前記溶融ガラスを冷却するための強制対流を使用する工程を含むことを特徴とする請求項3記載の方法。
- 前記カプセルにより囲まれた前記容器が、その動作温度で水素ガスに透過性であることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記雰囲気を提供する工程が、該雰囲気中の酸素の分圧を0.21気圧以下に制御する工程を含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記雰囲気を提供する工程が、前記容器の動作中に実質的に一定の組成および温度分布を有する雰囲気を提供する工程を含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記カプセルおよび該カプセルにより囲まれた容器の非ガラス接触表面が、前記カプセルの通常動作中に人間のアクセスを必要としない空間を定めることを特徴とする請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/116,669 US20060242996A1 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | System and method for controlling the environment around one or more vessels in a glass manufacturing system |
US11/116,669 | 2005-04-27 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008508932A Division JP2008539160A (ja) | 2005-04-27 | 2006-04-19 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013173665A true JP2013173665A (ja) | 2013-09-05 |
JP5815585B2 JP5815585B2 (ja) | 2015-11-17 |
Family
ID=36645640
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008508932A Pending JP2008539160A (ja) | 2005-04-27 | 2006-04-19 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
JP2013054888A Active JP5815585B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
JP2013054889A Active JP5723405B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008508932A Pending JP2008539160A (ja) | 2005-04-27 | 2006-04-19 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013054889A Active JP5723405B2 (ja) | 2005-04-27 | 2013-03-18 | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US20060242996A1 (ja) |
EP (1) | EP1874696B1 (ja) |
JP (3) | JP2008539160A (ja) |
KR (1) | KR101075290B1 (ja) |
CN (2) | CN102838266B (ja) |
TW (1) | TWI362372B (ja) |
WO (1) | WO2006115972A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021521088A (ja) * | 2018-04-20 | 2021-08-26 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製造プロセスにおける酸素含有雰囲気を制御するための装置及び方法 |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101346446B1 (ko) * | 2005-06-28 | 2014-01-15 | 코닝 인코포레이티드 | 보로알루미노 실리케이트 유리의 청징방법 |
TWI327559B (en) * | 2005-12-08 | 2010-07-21 | Corning Inc | Method of eliminating blisters in a glass making process |
DE102006003531A1 (de) * | 2006-01-24 | 2007-08-02 | Schott Ag | Verfahren und Vorrichtung zum blasenfreien Transportieren, Homogenisieren und Konditionieren von geschmolzenem Glas |
DE102006003521B4 (de) * | 2006-01-24 | 2012-11-29 | Schott Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Läutern von Gläsern mit hohen Reinheitsanforderungen |
US7833919B2 (en) | 2006-02-10 | 2010-11-16 | Corning Incorporated | Glass compositions having high thermal and chemical stability and methods of making thereof |
US7534734B2 (en) * | 2006-11-13 | 2009-05-19 | Corning Incorporated | Alkali-free glasses containing iron and tin as fining agents |
US8256951B2 (en) | 2006-12-21 | 2012-09-04 | Corning Incorporated | Stirrers for minimizing erosion of refractory metal vessels in a glass making system |
US20090272150A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-11-05 | Lawrence Henry Kotacska | Corrosion-resistant cradle and castable materials for glass production |
US8925353B2 (en) * | 2007-11-08 | 2015-01-06 | Corning Incorporated | Process and system for fining glass |
US20090217708A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Gilbert Deangelis | Methods and apparatus for reducing platinum-group defects in sheet glass |
US20100083704A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-08 | Paul Richard Grzesik | Methods and apparatus for manufacturing glass sheet |
US8695378B2 (en) * | 2008-11-26 | 2014-04-15 | Corning Incorporated | Apparatus for making glass and methods |
US8117868B2 (en) * | 2009-07-27 | 2012-02-21 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for making glass |
US8978419B2 (en) * | 2009-11-30 | 2015-03-17 | Corning Incorporated | Devices for controlling atmosphere over molten-glass free-surfaces |
US8240170B2 (en) | 2010-02-22 | 2012-08-14 | Corning Incorporated | Apparatus for sealing a joint between vessels for conveying molten glass |
CN101935146B (zh) * | 2010-03-24 | 2012-07-04 | 东旭集团有限公司 | 铂金通道中玻璃液的处理方法 |
US8650910B2 (en) * | 2010-08-23 | 2014-02-18 | Corning Incorporated | Apparatus for homogenizing a glass melt |
JP5002731B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-08-15 | AvanStrate株式会社 | ガラス板製造方法 |
TWI567036B (zh) * | 2011-03-31 | 2017-01-21 | Avanstrate Inc | Manufacture of glass plates |
US20130025323A1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Lineman David M | Fiber-based gasket, glass manufacturing system, and method for reducing thermal cell induced blisters |
US9073771B2 (en) * | 2012-06-15 | 2015-07-07 | Corning Incorporated | Integral capsule for blister suppression in molten glass |
CN102898016A (zh) * | 2012-08-06 | 2013-01-30 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 抑制tft‐lcd 基板玻璃气泡产生的装置及方法 |
US9475720B2 (en) * | 2012-11-26 | 2016-10-25 | Corning Incorporated | System and method for restricting inward hydrogen permeation in a glass manufacturing system |
US9725349B2 (en) | 2012-11-28 | 2017-08-08 | Corning Incorporated | Glass manufacturing apparatus and methods |
CN103987665B (zh) * | 2012-11-29 | 2016-04-13 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃基板的制造方法 |
US9309139B2 (en) | 2013-02-15 | 2016-04-12 | Corning Incorporated | High volume production of display quality glass sheets having low zirconia levels |
CN104302584B (zh) * | 2013-03-27 | 2017-09-01 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置 |
CN105121371A (zh) | 2013-04-29 | 2015-12-02 | 康宁公司 | 光伏模块封装 |
CN105246849B (zh) | 2013-05-30 | 2018-06-15 | 康宁股份有限公司 | 具有低铑含量的玻璃陶瓷 |
EP3831785A1 (en) | 2013-08-15 | 2021-06-09 | Corning Incorporated | Alkali-doped and alkali-free boroaluminosilicate glass |
WO2015023561A2 (en) | 2013-08-15 | 2015-02-19 | Corning Incorporated | Intermediate to high cte glasses and glass articles comprising the same |
US9714188B2 (en) | 2013-09-13 | 2017-07-25 | Corning Incorporated | Ion exchangeable glasses with high crack initiation threshold |
CN105431385B (zh) * | 2014-06-30 | 2018-10-09 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃基板的制造方法、玻璃基板及玻璃基板层叠体 |
KR102377995B1 (ko) * | 2014-09-29 | 2022-03-23 | 코닝 인코포레이티드 | 유리 유입구 튜브 환경 제어 |
KR101809114B1 (ko) | 2014-10-31 | 2017-12-14 | 주식회사 엘지화학 | 유리 제조 장치 |
CN115286240A (zh) | 2014-10-31 | 2022-11-04 | 康宁股份有限公司 | 对玻璃进行尺寸稳定的快速蚀刻 |
CN104671638B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-08-29 | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 | 一种控制贵金属通道气氛条件的系统及方法 |
JP6051239B2 (ja) * | 2015-01-27 | 2016-12-27 | 株式会社フルヤ金属 | ガラス製造装置の成形部 |
US9586846B2 (en) | 2015-04-13 | 2017-03-07 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for processing molten material |
CN107531537A (zh) * | 2015-05-06 | 2018-01-02 | 康宁股份有限公司 | 用于处理熔融材料的设备和方法 |
TWI681937B (zh) * | 2015-05-06 | 2020-01-11 | 美商康寧公司 | 調節熔融玻璃之設備及方法 |
CN107922232B (zh) | 2015-06-10 | 2020-12-08 | 康宁股份有限公司 | 用于调整熔融玻璃的设备和方法 |
WO2017063666A1 (de) * | 2015-10-12 | 2017-04-20 | Emp-Glass Gmbh | Vorrichtung zur erzeugung einer dampfhaltigen gasatmosphäre und anlagenkomponente mit einer solchen vorrichtung |
KR20180065030A (ko) * | 2015-11-05 | 2018-06-15 | 코닝 인코포레이티드 | 감소된 입자 부착을 위한 유리 제조 방법 |
US9758418B1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-09-12 | Corning Incorporated | Methods of producing glass ribbon |
DE102016109974A1 (de) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung eines Glasproduktes sowie verfahrensgemäß erhaltenes Glasprodukt |
US9828283B1 (en) | 2016-07-29 | 2017-11-28 | Corning Incorporated | Kanoite glass-ceramics |
US10626046B2 (en) | 2016-10-12 | 2020-04-21 | Corning Incorporated | Glass ceramics |
TW201819318A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-06-01 | 美商康寧公司 | 用於形成玻璃帶的玻璃製造設備及方法 |
TWI746726B (zh) * | 2016-12-15 | 2021-11-21 | 美商康寧公司 | 用於控制流入玻璃成形機之玻璃流的方法及設備 |
WO2018125625A1 (en) | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Corning Incorporated | Solarization resistant rare earth doped glasses |
US11505487B2 (en) * | 2017-03-16 | 2022-11-22 | Corning Incorporated | Method for decreasing bubble lifetime on a glass melt surface |
KR102514358B1 (ko) * | 2017-06-06 | 2023-03-29 | 코닝 인코포레이티드 | 유리 제조 시스템을 재조정하는 방법 |
JP7167937B2 (ja) | 2017-11-21 | 2022-11-09 | Agc株式会社 | 溶融ガラス搬送装置、ガラス製造装置およびガラス製造方法 |
KR102405740B1 (ko) * | 2018-01-11 | 2022-06-08 | 코닝 인코포레이티드 | 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법 |
TWI809029B (zh) | 2018-01-15 | 2023-07-21 | 美商康寧公司 | 尺度上穩定快速地蝕刻玻璃 |
US10807896B2 (en) * | 2018-03-15 | 2020-10-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Process and apparatus for glass manufacture |
CN112384484A (zh) | 2018-06-19 | 2021-02-19 | 康宁公司 | 高应变点且高杨氏模量玻璃 |
JP2022509624A (ja) * | 2018-11-28 | 2022-01-21 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製作プロセスにおいて気泡を制御する方法 |
EP3941881A4 (en) * | 2019-03-20 | 2022-12-21 | Air Products and Chemicals, Inc. | METHODS FOR TIN BATH MONITORING AND CONTROL |
JP7159972B2 (ja) | 2019-05-22 | 2022-10-25 | Agc株式会社 | 溶融ガラス搬送装置、ガラス製造装置及びガラス製造方法 |
US11459263B2 (en) * | 2019-10-01 | 2022-10-04 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Selective chemical fining of small bubbles in glass |
WO2021126877A1 (en) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Ohmium International, Inc. | Systems and methods of electrochemical hydrogen generation to provide a reducing ambient for industrial fabrication |
EP4200260A1 (en) * | 2020-08-24 | 2023-06-28 | Corning Incorporated | Minimizing crystalline rhodium-platinum defect formation in glass manufactured in precious metal systems |
CN115228334B (zh) * | 2022-07-07 | 2024-03-29 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 玻璃基板产线料道搅拌内流场模拟装置及模拟系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001503008A (ja) * | 1996-10-28 | 2001-03-06 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスの成形方法 |
WO2005030661A2 (en) * | 2003-09-04 | 2005-04-07 | Corning Incorporated | System and method for suppressing the formation of oxygen inclusions and surface blisters in glass sheets and the resulting glass sheets |
US20070022780A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | House Keith L | Method of increasing the effectiveness of a fining agent in a glass melt |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3338696A (en) * | 1964-05-06 | 1967-08-29 | Corning Glass Works | Sheet forming apparatus |
US3607166A (en) * | 1968-05-06 | 1971-09-21 | Sylvania Electric Prod | Manufacture of striation-free quartz tubing |
BE757057A (fr) * | 1969-10-06 | 1971-04-05 | Corning Glass Works | Procede et appareil de controle d'epaisseur d'une feuille de verre nouvellement etiree |
US3970442A (en) * | 1975-07-16 | 1976-07-20 | Ppg Industries, Inc. | Method of introducing protective atmosphere gases into a glass forming chamber |
US4351664A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-28 | Corning Glass Works | Furnace delivery system |
WO1997037946A1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-10-16 | Corning Incorporated | Barrier film for hydrogen coloration in glass |
US5824127A (en) * | 1996-07-19 | 1998-10-20 | Corning Incorporated | Arsenic-free glasses |
DE19955827B4 (de) * | 1999-11-20 | 2005-03-31 | Schott Ag | Verfahren zur Unterdrückung der Bildung von O2-Gasblasen an der Kontaktfläche zwischen einer Glasschmelze und Edelmetall |
US6748765B2 (en) * | 2000-05-09 | 2004-06-15 | Richard B. Pitbladdo | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
EP1337686B1 (de) * | 2000-11-30 | 2007-03-14 | Schott Ag | Beschichtetes edelmetallteil in der glasherstellung |
US7032412B2 (en) * | 2003-03-13 | 2006-04-25 | Corning Incorporated | Methods of manufacturing glass sheets with reduced blisters |
DE10362074B4 (de) * | 2003-10-14 | 2007-12-06 | Schott Ag | Hochschmelzendes Glas oder Glaskeramik sowie der Verwendung |
-
2005
- 2005-04-27 US US11/116,669 patent/US20060242996A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-04-19 CN CN201210336960.6A patent/CN102838266B/zh active Active
- 2006-04-19 WO PCT/US2006/014863 patent/WO2006115972A1/en active Application Filing
- 2006-04-19 EP EP06750813.5A patent/EP1874696B1/en active Active
- 2006-04-19 JP JP2008508932A patent/JP2008539160A/ja active Pending
- 2006-04-19 KR KR1020077027661A patent/KR101075290B1/ko active IP Right Grant
- 2006-04-19 CN CN2006800146079A patent/CN101166696B/zh active Active
- 2006-04-21 TW TW095114795A patent/TWI362372B/zh active
-
2009
- 2009-01-30 US US12/362,738 patent/US7628038B2/en active Active
- 2009-02-05 US US12/366,245 patent/US7628039B2/en active Active
- 2009-10-23 US US12/604,873 patent/US20100192633A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-03-18 JP JP2013054888A patent/JP5815585B2/ja active Active
- 2013-03-18 JP JP2013054889A patent/JP5723405B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001503008A (ja) * | 1996-10-28 | 2001-03-06 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスの成形方法 |
WO2005030661A2 (en) * | 2003-09-04 | 2005-04-07 | Corning Incorporated | System and method for suppressing the formation of oxygen inclusions and surface blisters in glass sheets and the resulting glass sheets |
US20070022780A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | House Keith L | Method of increasing the effectiveness of a fining agent in a glass melt |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021521088A (ja) * | 2018-04-20 | 2021-08-26 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製造プロセスにおける酸素含有雰囲気を制御するための装置及び方法 |
JP7266044B2 (ja) | 2018-04-20 | 2023-04-27 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス製造プロセスにおける酸素含有雰囲気を制御するための装置及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7628038B2 (en) | 2009-12-08 |
CN101166696B (zh) | 2012-10-31 |
CN102838266B (zh) | 2015-02-04 |
US7628039B2 (en) | 2009-12-08 |
KR20080003930A (ko) | 2008-01-08 |
TW200706507A (en) | 2007-02-16 |
JP2013116852A (ja) | 2013-06-13 |
JP5815585B2 (ja) | 2015-11-17 |
JP2008539160A (ja) | 2008-11-13 |
US20090126405A1 (en) | 2009-05-21 |
US20090241602A1 (en) | 2009-10-01 |
EP1874696B1 (en) | 2014-04-02 |
KR101075290B1 (ko) | 2011-10-19 |
US20060242996A1 (en) | 2006-11-02 |
JP5723405B2 (ja) | 2015-05-27 |
TWI362372B (en) | 2012-04-21 |
CN101166696A (zh) | 2008-04-23 |
CN102838266A (zh) | 2012-12-26 |
EP1874696A1 (en) | 2008-01-09 |
WO2006115972A1 (en) | 2006-11-02 |
US20100192633A1 (en) | 2010-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5815585B2 (ja) | ガラス製造装置において1つ以上の容器の周りの雰囲気を制御する装置および方法 | |
JP5173058B2 (ja) | ガラス作成工程における気泡の除去方法 | |
TWI394717B (zh) | 在片狀物玻璃中減少鉑群組缺陷之方法及裝置 | |
TWI324143B (en) | Method of increasing the effectiveness of a fining agent in a glass melt | |
KR101371575B1 (ko) | 유리 용탕의 균질화 방법 | |
TWI361175B (en) | Method for preventing bubbles on precious metal components | |
US11505487B2 (en) | Method for decreasing bubble lifetime on a glass melt surface | |
JP5763538B2 (ja) | ガラス板を製造するための方法および装置 | |
CN112313181B (zh) | 用于在玻璃制造工艺中控制含氧气氛的设备和方法 | |
US20230120775A1 (en) | Apparatus and method for reducing defects in glass melt systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140902 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141202 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150227 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150825 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5815585 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |