JP7267286B2 - ガラス製品製造装置 - Google Patents
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Description
ガラス製造装置において、
チェンバに配置され、溶融ガラスを攪拌するように構成された攪拌槽と、
前記チェンバに配列され、前記攪拌槽からの前記溶融ガラスが中を通って流れる内側空間を有する導管と、
前記チェンバ内で前記導管に隣接して配置され、流体を該導管の周りに噴射するように構成されたノズルと
を含む装置。
前記チェンバの内側の環境パラメータを調節するように構成された環境制御部を、
更に含む、実施形態1に記載のガラス製造装置。
前記ノズルは、窒素源に接続されたものである、実施形態2に記載のガラス製造装置。
前記窒素源は、前記環境制御部を通り抜けていない窒素を、前記ノズルに供給するように構成されたものである、実施形態3に記載のガラス製造装置。
前記環境制御部は、前記チェンバに接続され、更に、該チェンバに、所定の湿度、温度および、雰囲気組成比を有する流体を供給するように構成されたものである、実施形態2に記載のガラス製造装置。
前記環境制御部は、更に、流体を前記チェンバに供給するように構成され、前記ノズルによって噴射された前記流体と、該環境制御部によって供給された前記流体は、互いに異なるものである、実施形態2に記載のガラス製造装置。
前記ノズルによって噴射された前記流体と、前記環境制御部によって供給された前記流体は、温度、湿度、および、雰囲気組成比の少なくとも1つが異なるものである、実施形態6に記載のガラス製造装置。
前記環境制御部を制御するように構成された第1の制御部と、
前記ノズルによって噴射される前記流体の流れを制御するように構成された第2の制御部と、
を更に含む、実施形態2に記載のガラス製造装置。
前記第1の制御部と、前記第2の制御部は、互いに分離したものである、実施形態8に記載のガラス製造装置。
前記ノズルは、前記流体を、水平面に略垂直な方向に噴射するように構成されたものである、実施形態1に記載のガラス製造装置。
前記ノズルは、前記流体を、水平面に対する角度を成して噴射するように構成されたものである、実施形態10に記載のガラス製造装置。
ガラス製造装置において、
攪拌槽からの溶融ガラスが中を流れる内側空間を有し、第1の方向に延伸する導管と、
流体を前記導管の周りに噴射するように構成され、前記第1の方向に沿って配列された複数のノズルと
を含む装置。
前記複数のノズルは、略等間隔で、前記導管の延伸方向に沿って配列されたものである、実施形態12に記載のガラス製造装置。
前記複数のノズルは、異なる間隔で、前記導管の延伸方向に沿って配列されたものである、実施形態12に記載のガラス製造装置。
前記複数のノズルの少なくともいくつかは、前記導管の上方に配置されたものである、実施形態12に記載のガラス製造装置。
前記複数のノズルの少なくともいくつかは、前記導管の下方に配置されたものである、実施形態12に記載のガラス製造装置。
ガラス製造方法において、
溶融ガラスを攪拌槽で攪拌する工程と、
攪拌工程の後に、前記溶融ガラスを導管に通して流す工程と、
流体を、前記導管の周りに噴射する工程と、
を含む方法。
前記溶融ガラスは前記噴射された流体によって冷却されるものであり、該噴射された流体と、前記攪拌槽の周りの雰囲気は、互いに異なる組成を有するものである、実施形態17に記載の方法。
前記流体は、窒素を含むものである、実施形態17に記載の方法。
前記流体は、更に、H2Oを含むものである、実施形態19に記載の方法。
200 清澄槽
300 攪拌槽
350 導管
410 ノズル
450 環境制御システム
500 送出槽
Claims (11)
- ガラス製造装置において、
チェンバに配置され、溶融ガラスを攪拌するように構成された攪拌槽と、
前記チェンバに配列され、前記攪拌槽からの前記溶融ガラスが中を通って流れる内側空間を有する導管と、
前記チェンバ内で前記導管に隣接して配置され、流体を該導管の周りに噴射するように構成されたノズルと、
前記チェンバの内側の環境パラメータを調節するように構成された環境制御部と
を含み、
前記ノズルは、窒素源に接続されたものであり、
前記窒素源は、前記環境制御部を通り抜けていない窒素を、前記ノズルに供給するように構成されたものであり、
前記環境制御部は、前記チェンバに接続され、更に、該チェンバに、所定の湿度、温度および、雰囲気組成比を有する流体を供給するように構成されたものである、ガラス製造装置。 - 前記ノズルによって噴射された前記流体と、前記環境制御部によって供給された前記流体は、温度、湿度、および、雰囲気組成比の少なくとも1つが異なるものである、請求項1に記載のガラス製造装置。
- 前記環境制御部を制御するように構成された第1の制御部と、
前記ノズルによって噴射される前記流体の流れを制御するように構成された第2の制御部と、
を更に含む、請求項1に記載のガラス製造装置。 - 前記第1の制御部と、前記第2の制御部は、互いに分離したものである、請求項3に記載のガラス製造装置。
- 前記ノズルは、前記流体を、水平面に略垂直な方向に噴射するように構成されたものである、請求項1に記載のガラス製造装置。
- 前記ノズルは、前記流体を、水平面に対する角度を成して噴射するように構成されたものである、請求項1に記載のガラス製造装置。
- ガラス製造装置において、
攪拌槽からの溶融ガラスが中を流れる内側空間を有し、第1の方向に延伸する導管と、
流体を前記導管の周りに噴射するように構成され、前記第1の方向に沿って配列された複数のノズルと、
チェンバの内側の環境パラメータを調節するように構成された環境制御部と
を含み、
前記ノズルは、窒素源に接続されたものであり、
前記窒素源は、前記環境制御部を通り抜けていない窒素を、前記ノズルに供給するように構成されたものであり、
前記環境制御部は、前記チェンバに接続され、更に、該チェンバに、所定の湿度、温度および、雰囲気組成比を有する流体を供給するように構成されたものである、ガラス製造装置。 - 前記複数のノズルは、略等間隔で、前記導管の延伸方向に沿って配列されたものである、請求項7に記載のガラス製造装置。
- 前記複数のノズルは、異なる間隔で、前記導管の延伸方向に沿って配列されたものである、請求項7に記載のガラス製造装置。
- 前記複数のノズルの少なくともいくつかは、前記導管の上方に配置されたものである、請求項7に記載のガラス製造装置。
- 前記複数のノズルの少なくともいくつかは、前記導管の下方に配置されたものである、請求項7に記載のガラス製造装置。
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