CN118176169A - 具有可调节流体流量的输送设备和方法 - Google Patents

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CN118176169A
CN118176169A CN202280072807.9A CN202280072807A CN118176169A CN 118176169 A CN118176169 A CN 118176169A CN 202280072807 A CN202280072807 A CN 202280072807A CN 118176169 A CN118176169 A CN 118176169A
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尼尔斯·保罗·弗内尔
基思·米切尔·希尔
克雷格·吉恩·斯图尔特
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Abstract

一种用于制造玻璃制品的方法和设备,其包括玻璃输送设备,玻璃输送设备包括具有流体入口的充气腔室、与充气腔室流体连通的多个滑动闸门,多个滑动闸门包括多个开孔,并可从第一定位移动到第二定位,以及靠近包含多个孔口的多个滑动闸门的流体承载台。

Description

具有可调节流体流量的输送设备和方法
技术领域
本案依据专利法请求2021年10月28日提出申请的美国临时申请案第63/272,852号的优先权,依据其内容并且透过引用将全部内容合并于此。
本案大致上涉及用于输送玻璃的方法和设备,并且更具体地涉及具有可调节流体流量的用于输送玻璃的方法和设备。
背景技术
在玻璃制品的生产中,例如用于显示器应用的玻璃板,包括电视和手持装置,例如电话和平板计算机,玻璃带可以从成形装置流出。当玻璃带从成形装置中流出时,它可以经输送以进一步加工成单独的玻璃制品或玻璃板。在这样的输送过程中,较佳地将与玻璃带的质量区域(即非边缘区域)的物理接触最小化,以防止玻璃带表面上的刮痕或其他缺陷。随着玻璃带变得更薄及/或更宽,在不物理接触质量区域的情况下输送玻璃带,同时防止玻璃带区域的不期望的变形(例如,下垂)会变得越来越困难。因此,越来越需要用于输送薄的及/或宽的玻璃带的改进方法。
发明内容
本案公开的实施方式包括一种用于制造玻璃制品的设备。该设备包括玻璃输送设备。玻璃输送设备包括具有一流体入口的一充气腔室。玻璃输送设备还包括与充气腔室流体连通的多个滑动闸门,该些滑动闸门可从一第一定位移动到一第二定位。该多个滑动闸门中的每一者包括多个开孔。此外,玻璃输送设备包括靠近多个滑动闸门的一流体承载台,该流体承载台包括多个孔口。当至少一个滑动闸门处于第一定位时,充气腔室不与至少一个孔口流体连通,并且当至少一个滑动闸门处于第二定位时,充气腔室与至少一个孔口流体连通。
本案公开的实施方式还包括一种玻璃输送设备。该玻璃输送设备包括具有一流体入口的一充气腔室。该玻璃输送设备亦包括与充气腔室流体连通的多个滑动闸门,该些滑动闸门可从一第一定位移动到一第二定位。该多个滑动闸门中的每一者包括多个开孔。此外,该玻璃输送设备包括靠近多个滑动闸门的一流体承载台,该流体承载台包括多个孔口。当至少一个滑动闸门处于第一定位时,充气腔室不与至少一个孔口流体连通,并且当至少一个滑动闸门处于第二定位时,充气腔室与至少一个孔口流体连通。
此外,本案公开的实施方式包括一种制造玻璃制品的方法。该方法包括使一玻璃带从成形装置流动,并沿一拉制方向流向一玻璃输送设备。该玻璃输送设备包括具有一流体入口的一充气腔室。玻璃输送设备还包括与充气腔室流体连通的多个滑动闸门,其可从第一定位移动到第二定位。该多个滑动闸门中的每一者包括多个开孔。此外,玻璃输送设备包括靠近多个滑动闸门的一流体承载台,流体承载台包括多个孔口。当至少一个滑动闸门处于第一定位时,充气腔室不与至少一个孔口流体连通,并且当至少一个滑动闸门处于第二定位时,充气腔室与至少一个孔口流体连通。
本案公开的实施方式的附加特征和优点将在以下的详细说明中阐述,并且对于本领域技术人员而言,根据该说明将是部分显而易见的,或者透过实施本案所述的实施方式,包括随后的详细说明、权利要求书、及附图而能理解。
应当理解的是,前述的一般描述与以下的详细描述都提出了实施方式,旨在提供用于理解本案公开的实施方式的性质和特征的概述或概念。所包括的附图以提供进一步的理解,并且附图被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了本案的不同实施方式,并且与说明书一起阐释了其原理和操作。
附图说明
图1是示例熔融下拉玻璃制造设备和工艺的示意图;
图2是示例性玻璃制造设备和工艺的侧视示意立体图;
图3是根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备的俯视立体图;
图4是根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备的一部分的俯视立体图;
图5是根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备的一部分的俯视立体图;
图6是根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备的仰视立体图;
图7是根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备的一部分的侧视立体图;
图8是根据本案公开的实施方式的流体扩散器的俯视立体图;
图9A-9D是根据本案公开的实施方式的滑动闸门的俯视立体图;
图10是根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备的一部分的侧剖面立体图;
图11是根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备的一部分的侧剖面立体图;
图12是根据本案公开的实施方式的玻璃带和玻璃输送设备的一部分的侧剖面立体图;
图13是根据本案公开的实施方式的示例性玻璃制造设备和工艺的示意性侧视立体图;及
图14是根据本案公开的实施方式的示例性玻璃制造设备和工艺的示意性侧视立体图。
具体实施方式
现在将详细参考本案的实施方式,其示例在附图中示出。尽可能地,在所有附图中将使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。然而,本公开内容可以许多不同的形式体现且不应解释为限制于本案阐述的实施方式。
可在本案中将范围表示为从“约”一个特定值及/或至“约”另一个特定值。当表示这样的范围时,另一个实施方式包括从一个特定值及/或至另一特定值。类似地,当通过使用先行词“约”将值表示为近似值时,将理解到特定值形成另一个实施方式。还将理解的是,每个范围的端点与另一个端点的关系且独立于另一个端点都是重要的。
本案所使用的方向性用语,例如上、下、右、左、前、后、顶部、底部,仅参考所绘示的附图进行,且不欲暗示绝对方向。
除非另有明确说明,否则不应将本案阐述的任何方法解释为要求其步骤以特定顺序执行,或者对于任何装置,都不需要特定的方向。因此,若一个方法权利要求实际上并未记载要由其步骤依循的顺序,或任何装置权利要求实际上并未记载个别部件的顺序或定向,或在权利要求或说明书中未另有具体表明步骤要受限于特定的顺序,或未记载装置的部件的特定顺序或定向,则绝不要在任何方面推断顺序或定向。这适用于任何可能的非表达的解释基础,包括:有关步骤安排、操作流程、部件顺序、或部件方向的逻辑问题、或源自语法组织或标点的简单含义、以及说明书中描述的实施方式的数量或类型。
如本案所用,单数形式“一”、“一个”、及“该”包括复数指示对象,除非上下文另有明确规定。因此,例如,除非上下文另外明确指出,否则对“一个”部件的提及,包括具有两个或更多个这样的部件的方面。
如本案所述,用语“冷却机制”指的是相对于不存在这种冷却机制的情况提供来自区域的增加的热传递的机制。热传递可以透过传导、对流、或辐射中的至少一者来发生。
如本案所用,用语“加热机制”是指相对于不存在这种加热机制的情况提供从一个区域减少的热传递或增加到一个区域的热传递的机制。热传递可以透过传导、对流、或辐射中的至少一者来发生。
如本案所用,用语“外壳”是指玻璃带在其中形成的外壳,其中当玻璃带穿过外壳时,它通常从相对较高的温度冷却到相对较低的温度。虽然本案公开的实施方式已经参考熔融下拉工艺进行了描述,其中玻璃带在大致垂直的方向上向下流过外壳,但是这样的实施方式也适用于其他玻璃成形工艺,例如浮法、狭缝拉制工艺、上拉工艺、及压轧工艺,其中玻璃带可以沿不同方向流过外壳,例如大致垂直的方向或大致水平的方向。
如图1所示是示例玻璃制造设备10。在一些示例中,玻璃制造设备10可包括玻璃熔炉12,该熔炉12可包括熔化容器14。除了熔化容器14之外,玻璃熔炉12可以任选地包括一或多个附加部件,例如加热元件(例如,燃烧器或电极),其加热原料并将原料转化为熔融玻璃。在进一步的示例中,玻璃熔炉12可包括热管理装置(例如,绝缘部件),其减少从熔化容器附近损失的热量。在更进一步的示例中,玻璃熔炉12可包括电子装置及/或电机装置,其有助于将原料熔化成玻璃熔体。此外,玻璃熔炉12可包括支撑结构(例如,支撑底盘、支撑元件等)或其他部件。
玻璃熔化容器14通常由耐火材料构成,例如耐火陶瓷材料,例如包含氧化铝或氧化锆的耐火陶瓷材料。在一些示例中,玻璃熔化容器14可以由耐火陶瓷砖构成。下面将更详细地描述玻璃熔化容器14的具体实施方式。
在一些实施方式中,玻璃熔炉可以并入作为玻璃制造设备的一个部件以制造玻璃基板,例如具有连续长度的玻璃带。在一些示例中,本案的玻璃熔炉可以作为玻璃制造设备的部件并入,该玻璃制造设备包括狭缝拉制设备、浮浴设备、下拉设备例如熔合工艺、上拉设备、将受益于本案公开的方面的压轧设备、管拉拔设备或任何其他玻璃制造设备。举例来说,图1示意性地示出了作为熔融下拉玻璃制造设备10的一个部件的玻璃熔炉12,用于熔融拉制玻璃带以供随后加工成单独的玻璃板。
玻璃制造设备10(例如,熔融下拉设备10)可任选地包括一上游玻璃制造设备16,其设置在相对于玻璃熔化容器14的上游。在一些示例中,上游玻璃制造设备16的一部分或整个上游玻璃制造设备16可以并入作为玻璃熔炉12的一部分。
如图所示,上游玻璃制造设备16可包括储存箱18、原料输送设备20、及连接到原料输送设备的马达22。储存箱18可经配置以储存一定量的可进料至玻璃熔炉12的熔化容器14中的原料24,如箭头26所示。原料24通常包含一或多种形成玻璃的金属氧化物和一或多种改良剂。在一些示例中,原料输送设备20可以由马达22提供动力,使得原料输送设备20将预定量的原料24从储存箱18输送到熔化容器14。在进一步的示例中,马达22可以为原料输送设备20提供动力,以依据从熔化容器14下游检测到的熔融玻璃的液位而以一受控速率引入原料24。熔化容器14内的原料24随后可经加热以形成熔融玻璃28。
玻璃制造设备10还可以任选地包括下游玻璃制造设备30,该下游玻璃制造设备30相对于玻璃熔炉12位于下游。在一些实施方式中,一部分的下游玻璃制造设备30可以并入作为玻璃熔炉12的部分。在某些情况下,下面讨论的第一连接导管32,或下游玻璃制造设备30的其他部分,可以并入作为玻璃熔炉12的一部分。下游玻璃制造设备的元件,包括第一连接导管32,可由贵金属形成。合适的贵金属包括选自以下金属的铂族金属:铂、铱、铑、锇、钌、及钯、或其合金。例如,玻璃制造设备的下游部件可由铂-铑合金形成,该合金包括按重量计约70%至约90%的铂,及按重量计约10%至约30%的铑。然而,其他合适的金属可以包括钼、钯、铼、钽、钛、钨及其合金。
下游玻璃制造设备30可包括第一调节(即,加工)容器,例如澄清容器34,其位于熔化容器14的下游,并且通过上述第一连接导管32连接到熔化容器14。在一些示例中,熔融玻璃28可以通过第一连接导管32从熔化容器14重力进料至澄清容器34。例如,重力可以使熔融玻璃28通过第一连接导管32的内部通道而从熔化容器14到澄清容器34。然而,其他调节容器可以位于熔化容器14的下游,例如在熔化容器14与澄清容器34之间。在一些实施方式中,可在熔化容器与澄清容器之间使用一调节容器,其中来自一主要熔化容器的熔融玻璃进一步被加热以继续熔化程序,或在进入澄清容器之前冷却至低于熔化中的熔融玻璃的温度的一温度。
可以通过各种技术从澄清容器34内的熔融玻璃28中去除气泡。例如,原料24可包含多价化合物(即澄清剂),例如氧化锡,当其在经加热时经历化学还原反应并释放氧气。其他合适的澄清剂包括但不限于砷、锑、铁、及铈。澄清容器34被加热到高于熔化容器温度的温度,从而加热熔融玻璃和澄清剂。澄清剂的温度诱导化学还原产生的氧气可以扩散或聚结成在熔化过程中在熔融玻璃中产生的气泡。扩大的气体气泡然后可以上升到澄清容器中熔融玻璃的自由表面,然后从澄清容器中排出。氧气气泡可以进一步引起澄清容器中熔融玻璃的机械的混合。
下游玻璃制造设备30还可包括另一个调节容器,例如用于混合熔融玻璃的混合容器36。混合容器36可以位于澄清容器34的下游。混合容器36可用于提供均匀的玻璃熔体组合物,从而减少可能存在于离开澄清容器的澄清熔融玻璃中的化学或热不均匀性的丝绳(cords)。如图所示,澄清容器34可以通过第二连接导管38连接到混合容器36。在一些示例中,熔融玻璃28可以通过第二连接导管38从澄清容器34以重力进料至混合容器36。例如,重力可导致熔融玻璃28通过第二连接导管38的内部路径从澄清容器34到混合容器36。尽管混合容器36显示为澄清容器34的下游,但混合容器36可位于澄清容器34的上游。在一些实施方式中,下游玻璃制造设备30可包括多个混合容器,例如澄清容器34上游的混合容器和澄清容器34下游的混合容器。这些多个混合容器可以具有相同的设计,或者它们可以具有不同的设计。
下游玻璃制造设备30还可包括另一个调节容器,例如可以位于混合容器36下游的输送容器40。输送容器40可以调节熔融玻璃28以进料至一下游成形装置。例如,输送容器40可以充当累积器及/或流量控制器,以调节及/或通过出口导管44向成形主体42提供熔融玻璃28的一致的流量。如图所示,混合容器36可以通过第三连接导管46连接到输送容器40。在一些示例中,熔融玻璃28可以通过第三连接导管46从混合容器36重力进料至输送容器40。例如,重力可以驱动熔融玻璃28通过第三连接导管46的内部路径从混合容器36到输送容器40。
下游玻璃制造设备30还可包含成形设备48,该成形设备48包含上述成形主体42及入口导管50。出口导管44可经设置以将熔融玻璃28从输送容器40输送到成形设备48的入口导管50。例如,出口导管44可以嵌套在入口导管50的内表面内并与其间隔开,从而提供位于出口导管44的外表面和入口导管50的内表面之间的熔融玻璃的一自由表面。熔融下拉玻璃制造设备中的成形主体42可以包含位于该成形主体42的上表面中的槽52,以及沿该成形主体42的底部边缘56在拉制方向上会聚的会聚成形表面54。通过输送容器40、出口导管44、及入口导管50输送到成形主体槽的熔融玻璃,溢出槽的侧壁并且作分开的熔融玻璃流沿着会聚成形表面54而下降。分开的熔融玻璃流在底部边缘56下方并沿底部边缘56汇合,以产生单一玻璃带58,透过向该玻璃带施加张力(例如通过重力、边缘辊72和牵引辊82)从底部边缘56沿拉制或流动方向60拉制该玻璃带58,以在玻璃冷却及玻璃粘度增加时控制玻璃带的尺寸。因此,玻璃带58经历粘弹性转变,并获得赋予玻璃带58稳定的尺寸特性的机械性质。在一些实施方式中,玻璃带58可以在玻璃带的一弹性区域中通过一玻璃分离设备100分离成单独的玻璃板62。然后,机器人64可以使用握夹工具65将单独的玻璃板62传送到一输送系统,于是可以进一步处理单独的玻璃板。
图2显示示例性玻璃制造设备10及过程的示意性立体图。图2的玻璃制造设备10和过程与图1相似,与图1不同的是,在图2中,成形装置包括一成形容器142,成形容器142包括一狭槽156,玻璃带58从狭槽156沿拉制方向60流动。此外,在图2中,玻璃制造设备包括在狭槽156下游的一对相对的成形辊160,其可配置以接触玻璃带58的相对的主表面。玻璃制造设备10还包括再定向机制170,该再定向机制170配置成将拉制方向60从成形装置(包括成形容器142)与再定向机制170之间的大致垂直的60A(即,平行于重力向量),重新定向成在再定向机制170下游的大致水平的60B。如图2所示,再定向机制170包括多个辊180,每个辊配置为接触玻璃带58的边缘区域。辊180还可以促进玻璃带58在再定向机制170下游的水平输送。
图3示出了根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备200的俯视立体图。玻璃输送设备200包括充气腔室206及安装支架208。玻璃输送设备200还包括流体承载台202,其包括多个孔口204(例如,孔口204的阵列),每个孔口延伸穿过流体承载台202的厚度。
充气腔室206例如可以包括不锈钢、铝、或铬镍铁合金。流体承载台202例如可以包括不锈钢、铝、铬镍铁合金、陶瓷材料、或聚合物材料。孔口204可以例如具有范围从约0.5毫米到约3毫米的直径。
图4和图5示出了根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备200的一部分的俯视立体图,其中未示出流体承载台202。如图4和图5所示,玻璃输送设备200包括与充气腔室206流体连通的多个滑动闸门210。在图4中,滑动闸门210可沿双箭头“X”所示的方向移动,且在图5中,滑动闸门210可沿双箭头“Y”所示的方向移动。具体而言,在图4中,滑动闸门210可在垂直于拉制方向60的方向上移动,而在图5中,滑动闸门210可在平行于拉制方向60的方向上移动。
图6示出了根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备200的仰视立体图。如图6所示,充气腔室206包括流体入口212。流体入口212可以促进流体从流体源(未示出)流入充气腔室206。
虽然通过流体入口212流入充气腔室206的流体可包括气体或液体中的至少一者,但在某些示例性实施方式中,流体包括气体,例如空气。例如,流体可包括氮气、氧气、氢气、氦气、氩气、或其组合中的至少一者。流体还可以或基本上由氮气、氧气、氢气、氦气、氩气、或其组合中的至少一者所组成。
图7示出了根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备200的一部分的侧视立体图,其中未示出充气腔室206的一侧。如图7所示,玻璃输送设备200包括流体扩散器214。流体扩散器214定位在充气腔室206内并且在流体入口212与多个滑动闸门210之间延伸(例如在图4和图5中示出)。
图4、6、及7示出了具有流体承载台202的玻璃输送设备200,该流体承载台202包括大致平坦的表面。本案公开的实施方式还可以包括具有流体承载台202的输送设备200,该流体承载台202包括其他表面几何形状,例如非平面表面。例如,如图7中的虚线“A”和“B”所示,流体承载台202可在一或多个方向上具有一曲面。
图8示出了根据本案公开的实施方式的流体扩散器214的俯视立体图。流体扩散器214包括多个穿孔或孔口216,流体可以通过这些穿孔或孔口从一个主表面(即,面对流体入口212)流到流体扩散器214的另一个主表面(即,面对滑动闸门210)。当位于充气腔室206内时,例如,在图7中,流体扩散器214用于重新分配流体流,使得流体流和压力更均匀地分布在流体扩散器214与滑动闸门210之间的充气腔室206的区域中(即,在流体扩散器214上方的充气腔室206的区域中,如图7所示)比在流体入口212与流体扩散器214之间的充气腔室206的区域中(即,在如图7中所示的在流体扩散器214下方的充气腔室206的区域中)。
在某些示例性实施方式中,流体扩散器214可包括不锈钢、铝、英高镍、一陶瓷材料、或一聚合材料。穿孔或孔口216可以例如具有范围从约0.1毫米到约1毫米的直径。
图9A-9D示出根据本案公开的实施方式的滑动闸门210A-D的俯视立体图。如图9A所示,滑动闸门210A包括多个开孔218A,其具有大致相同的尺寸、形状、及彼此间的距离。如图9B所示,滑动闸门210B包括多个开孔218B,其具有大致相同的尺寸和形状,但彼此之间的相对距离不同。具体而言,滑动闸门210B在其末端区域附近包括比在其中心区域中更高密度的开孔218B。如图9C所示,滑动闸门210C包括多个开孔218C,其具有大致相同的尺寸和形状,但彼此之间的相对距离不同。具体地,滑动闸门210C在其端部区域附近包括比在其中心区域中更低密度的开孔218C。如图9D所示,滑动闸门210D包括多个开孔218D,至少其中一些开孔218D具有不同的尺寸、形状、或彼此之间的距离。
在某些示例性实施方式中,滑动闸门210A-D可以包括不锈钢、铝、英高镍、一陶瓷材料、或一聚合材料。开孔218A-D可以例如具有范围从大约1毫米到大约1厘米的直径。
图10和11示出了根据本案公开的实施方式的玻璃输送设备200的一部分的侧剖面立体图。具体而言,图10显示了一部分的流体承载台202及相对于流体承载台202定位在第一定位的一部分的滑动闸门210。如图10所示,当滑动闸门210定位在流体承载台202附近并在其下方时,流体承载台202的孔口204不与滑动闸门210的开孔218流体连通,使得充气腔室206不与孔口204流体连通。相反地,图11示出该部分的流体承载台202及相对于流体承载台202定位在一第二定位的该部分的滑动闸门210,其中滑动闸门210已经相对于流体承载台202移动,如箭头“M”所示。如图11所示,流体承载台202的孔口204与滑动闸门210的开孔218轴向对齐,使得流体承载台202的孔口204与滑动闸门210的开孔218流体连通,因此充气腔室206与孔口204流体连通。
因此,本案公开的实施方式,包括了那些当至少一个滑动闸门210处于第一定位(例如,如图10所示)时,充气腔室206不与至少一个孔口204流体连通,以及当至少一个滑动闸门210处于第二定位时(例如,如图11所示),充气腔室206与至少一个孔口204流体连通的实施方式。
图12示出了根据本案公开的实施方式的玻璃带58及一部分的玻璃输送设备200的侧剖面立体图。具体而言,图12显示玻璃带58可以定位及/或传送到流体承载台202上方,使得流体垫158在流体承载台202与玻璃带58之间延伸。例如,当至少一个滑动闸门210处于第二定位时(例如,如图11中所示),可以产生流体垫158,使得充气腔室206与至少一个孔口204流体连通,使得来自充气腔室206的流体通过孔口204流向玻璃带58(使得充气腔室206可以与玻璃带58流体连通),这样反过来有助于玻璃带58在流体垫158上的高度。
在某些示例性实施方式中,定位及/或传送到流体承载台202上方的玻璃带58具有小于约0.5毫米的厚度,例如小于约0.4毫米,并且进一步例如小于约0.3毫米,并且还进一步例如小于约0.2毫米,例如约0.1毫米至约0.5毫米,包括约0.2毫米至约0.4毫米。
透过相对于流体承载台202移动一或多个滑动闸门210,可改变或调整充气腔室206与玻璃带58之间的流体连通的总量。例如,本案公开的实施方式包括了那些无滑动闸门210、一些、或全部的多个滑动闸门210处于第一定位或第二定位,及/或从第一定位移动到第二定位的实施方式。例如,取决于滑动闸门210的配置,包括滑动闸门210上的开孔布置(例如,如图9A-9D所示),以及流体承载台202的配置,包括流体承载台202上的孔口204布置,滑动闸门210的移动可导致一定百分比的孔口204与充气腔室206流体连通(即,通过流体流过滑动闸门210的开孔)。
例如,当该多个滑动闸门210中的至少一者处于第一定位时,少于约75%,例如少于约50%,进一步例如少于约25%,还进一步例如少于约10%,例如从约0%至约75%,并且进一步例如从约1%至约50%,还进一步例如从约2%至约25%,并且还进一步例如从约3%至约10%的孔口204,可与充气腔室206流体连通。相反,当该多个滑动闸门210中的至少一者处于第二定位时,大于约25%,例如大于约50%,并且进一步例如大于约75%,并且还进一步例如大于约90%,例如从约25%至约100%,进一步例如从约50%至约99%,还进一步例如从约75%至约98%,还进一步例如从约90%至约97%的孔口204,可与充气腔室206流体连通。
因此,流体承载台202与玻璃带58之间的流体垫158可以通过多个滑动闸门210中的一者或多者在例如第一定位与第二定位之间移动,来实时动态地控制或调整。例如,取决于工艺条件,包括玻璃带58的几何形状(例如,宽度及/或厚度)及/或拉制速度,可以透过控制或调节该多个滑动闸门210中的一者或多者,来控制或调整由玻璃输送设备200施加在玻璃带58上的总压力。
图13和14示出了根据本案公开的实施方式的示例性玻璃制造设备10及工艺的示意性侧面立体图。图13和14的玻璃制造设备10和工艺与图2的相似,除了在图13和14中,一或多个玻璃输送设备200已经沿着玻璃带58的拉制方向60定位(并且已经替换了一些或所有的辊180)。
具体而言,图13显示了沿大致水平的60B拉制方向60定位在玻璃带58下方的玻璃输送设备200。图13还显示了设置在玻璃带58下方并且在大致垂直的60A与大致水平的60B拉制方向60之间的玻璃输送设备200(即,相对于大致垂直的60A与大致水平的60B拉制方向60以一倾斜角定向的)。此外,图13显示了沿拉制方向60定位且在玻璃输送设备200之间及/或周围的辊180,使得图13显示了包括辊180和玻璃输送设备200的玻璃制造装置10。
如图13一样,图14还显示沿着基本上水平的60B拉制方向60定位在玻璃带58下方的至少一个玻璃输送设备200,以及定位在玻璃带58下方并且在大致上垂直的60A与大致上水平的60B拉制方向60之间的至少一个玻璃输送设备200。此外,图14显示了沿一大致垂直的60A拉制方向60定位的两个相向面对的玻璃输送设备200(即,沿大致垂直的60A拉制方向60定位在玻璃带58的两侧)。图14还显示了沿大致水平的60B拉制方向60定位在玻璃带58上方的玻璃输送设备200,以及定位在玻璃带58上方并在大致垂直的60A与大致水平的60B拉制方向60之间的两个玻璃输送设备200。
此外,可以沿玻璃带58的宽度方向放置一个以上的玻璃输送设备200,例如在沿拉制方向60输送非常宽的玻璃带58的情况下。
在某些示例性实施方式中,玻璃输送设备200可以包括或提供一冷却机制及/或加热机制以实现玻璃输送设备200与玻璃带58之间的热传递。冷却机制可以例如由玻璃输送设备200的正常操作所引起,其中来自充气腔室206的流体流过孔口204流向玻璃带58。此外,冷却机制可包括一或多个部件,以在玻璃输送设备200与玻璃带58之间提供额外的热传递,例如对流增强器(例如,冷却风扇)及/或包括循环冷却流体(例如多相冷却系统)的系统。加热机制可以例如包括基于电阻的、基于燃烧的、或基于感应的加热部件。
本案公开的实施方式能够制造薄的及/或宽的玻璃制品,例如具有最小表面缺陷的平坦表面的薄的及/或宽的玻璃板,例如厚度小于约0.5毫米,例如小于约0.4毫米,进一步例如小于约0.3毫米,还进一步例如小于约0.2毫米,例如从约0.1毫米到约0.5毫米,包括从约0.2毫米到约0.4毫米的玻璃板。
虽然以上实施方式已参考熔融下拉法和狭槽拉制法进行了描述,但应理解,此类实施方式也适用于其他玻璃成形工艺,例如浮选法、上拉法、及压轧工艺。
此类工艺可用于制造玻璃制品,其可用于例如电子装置以及其他应用。
对本案所属技术领域中具通常知识者而言显然可对本公开内容的实施方式进行各种修饰和变化,而不脱离本案内容的精神及范畴。因此,本案内容欲涵盖权利要求书及其均等物的范畴内的修饰和变化。

Claims (22)

1.一种用于制造玻璃制品的设备,包括玻璃输送设备,所述玻璃输送设备包括:
充气腔室,所述充气腔室包括流体入口;
多个滑动闸门,所述多个滑动闸门与所述充气腔室流体连通,所述多个滑动闸门可从第一定位移动到第二定位,所述多个滑动闸门中的每一者包括多个开孔;
流体承载台,所述流体承载台靠近所述多个滑动闸门,所述流体承载台包括多个孔口;及
其中,当至少一个滑动闸门处于第一定位时,所述充气腔室不与至少一个孔口流体连通,并且当至少一个滑动闸门处于所述第二定位时,所述充气腔室与至少一个孔口流体连通。
2.如权利要求1所述的设备,其中所述设备还包括成形装置,所述成形装置配置以使玻璃带从所述成形装置流出并沿拉制方向流向所述玻璃输送设备。
3.如权利要求2所述的设备,其中所述滑动闸门可在平行于所述拉制方向的方向上移动。
4.如权利要求2所述的设备,其中所述滑动闸门可在垂直于所述拉制方向的方向上移动。
5.如权利要求1所述的设备,其中所述设备还包括再定向机制,所述再定向机制配置以将所述拉制方向从在所述成形装置与所述再定向机制之间的基本上垂直的,重新定向成在所述再定向机制下游的基本上水平的。
6.如权利要求5所述的设备,其中所述玻璃输送设备是沿大致水平的拉制方向而定位。
7.如权利要求5所述的设备,其中所述玻璃输送设备是定位在基本上垂直的与基本上水平的拉制方向之间。
8.如权利要求5所述的设备,其中所述设备包括沿基本垂直的拉制方向定位的两个相向面对的玻璃输送设备。
9.一种玻璃输送设备,包括:
充气腔室,包括流体入口;
多个滑动闸门,与所述充气腔室流体连通,所述多个滑动闸门可从第一定位移动到第二定位,所述多个滑动闸门中的每一者包括多个开孔;
流体承载台,靠近多个滑动闸门,所述流体承载台包括多个孔口;以及
其中,当至少一个滑动闸门处于所述第一定位时,所述充气腔室不与所述至少一个孔口流体连通,并且当至少一个滑动闸门处于所述第二定位时,所述充气腔室与所述至少一个孔口流体连通。
10.如权利要求9所述的设备,还包括流体扩散器,所述流体扩散器位在所述流体入口与所述多个滑动闸门之间。
11.如权利要求9所述的设备,其中所述开孔具有大致相同的尺寸、形状、及彼此之间的距离。
12.如权利要求9所述的设备,其中所述开孔具有不同的大小、形状、或彼此之间的距离中的至少一者。
13.如权利要求9所述的设备,其中所述流体承载台包括大致上平坦的表面。
14.如权利要求9所述的设备,其中所述流体承载台包括非平面表面。
15.如权利要求9所述的设备,其中所述设备包括加热机制或冷却机制中的至少一者。
16.一种制造玻璃制品的方法,包括使玻璃带从成形装置沿拉制方向流向玻璃输送设备,所述玻璃输送设备包括:
充气腔室,包括流体入口;
多个滑动闸门,与所述充气腔室流体连通,所述多个滑动闸门可从第一定位移动到第二定位,所述多个滑动闸门中的每一者包括多个开孔;
流体承载台,靠近所述多个滑动闸门,所述流体承载台包括多个孔口;及
其中,当至少一个滑动闸门处于所述第一定位时,所述充气腔室不与所述至少一个孔口流体连通,并且当至少一个滑动闸门处于所述第二定位时,所述充气腔室与所述至少一个孔口流体连通。
17.如权利要求16所述的方法,其中所述拉制方向从在所述成形装置与再定向机制之间的大致垂直,重新定向成在所述再定向机制下游的大致水平。
18.如权利要求17所述的方法,其中所述玻璃输送设备沿大致水平的拉制方向定位。
19.如权利要求17所述的方法,其中所述玻璃输送设备是定位成在大致垂直与大致水平的拉制方向之间。
20.如权利要求17所述的方法,其中所述玻璃输送设备包括沿基本垂直的拉制方向定位的两个相向面对的玻璃输送设备。
21.一种由权利要求16的方法所制成的玻璃制品。
22.一种电子装置,所述电子装置包含权利要求21的所述玻璃制品。
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