JP2008529040A - 固有偏光子を含む投影システム - Google Patents

Abstract

固有偏光子を含む投影システムを開示する。投影システムは、照明光を発生させる光源と、照明光を受光するために配置されたイメージャーと、イメージャーからの照明光を受光するために配置された投影レンズとを含む。イメージャーは固有偏光子を含む。ＵＶ硬化性接着剤を含む固有偏光子積層体も開示する。

Description

本発明は、一般に、固有偏光子を含む投影システムに関する。特に、本発明は、固有偏光子を含む透過型または反射型の投影システムに関する。

通常、投影表示システムは、光源、照明光学系、画像形成装置、投影光学系、および投影スクリーンを含む。照明光学系は、あらかじめ定められた方法で、光源からの光を集めて、１つ以上の画像形成装置に向かわせる。電子的に調整され処理されたビデオ信号（通常はデジタル）によって制御される画像形成装置は、そのビデオ信号に対応する画像を発生する。次に、投影光学系が、その画像を拡大し、投影スクリーン上に投影する。アークランプなどの白色光源にカラーホイールを組み合わせたものが、投影表示システムの光源として使用されてきた。しかし最近では、代替物として発光ダイオード（ＬＥＤ）が導入された。ＬＥＤ光源の利点の一部としては、長い寿命、高い効率、優れた熱的性質、および良好な色域が挙げられる。

画像形成装置の例としては、シリコンデバイス上液晶（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｏｎ ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｅｖｉｃｅ）（ＬＣＯＳ）などの液晶パネルが挙げられる。液晶パネルにおいては、液晶材料の配向は、ビデオ信号に対応したデータによって順に（ピクセルごとに）制御される。液晶材料の配向に依存するが、入射光の偏光はその液晶構造によって変化しうる。したがって、偏光子または偏光ビームスプリッタを適切に使用することで、入力ビデオデータに対応した暗領域および明領域を形成することができる。

別の種類の画像形成装置は、高温ポリシリコン液晶装置（ＨＴＰＳ−ＬＣＤ）である。ＨＴＰＳ−ＬＣＤも液晶層を含んでおり、この配向は、ビデオ信号に対応したデータによって決定されるように順に（ピクセルごとに）制御することができる。液晶層は、２つのガラス基体の間に挟まれ、これらのガラス基体はそれぞれ透明電極のアレイを上に有し、したがって透過型の動作に適合している。通常、各ＨＴＰＳ−ＬＣＤピクセルの角には、微小薄膜トランジスタが存在する。

現在のＨＴＰＳおよびＬＣＯＳに基づく投影システムは、染料系偏光子を使用することで可能となっている。しかし、染料系偏光子は、たとえば、環境不安定性、限定された光透過性、および／または高光束下での劣化などの制限を有する。

一般に、本発明は、固有偏光子（ｉｎｔｒｉｎｓｉｃ ｐｏｌａｒｉｚｅｒｓ）を含む改善された投影システムに関する。特に、本発明は、固有偏光子を含む透過型または反射型の投影システムに関する。

例示の一実施形態においては、固有偏光子を含む投影システムを開示する。この投影システムは、照明光を発生させる光源と、照明光を受光するために配置されたイメージャーと、イメージャーからの照明光を受光するために配置された投影レンズと、を含む。このイメージャーは固有偏光子を含む。固有偏光子積層体も開示する。

別の例示の実施形態においては、投影システムは、照明光を発生させる光源と、照明光を受光するために配置されたイメージャーと、イメージャーからの照明光を受光するために配置された投影レンズと、を含む。このイメージャーは、液晶光変調器上に配置された固有偏光子と、固有偏光子と液晶光変調器との間に配置された感圧接着剤と、固有偏光子上に配置されたＵＶ硬化性接着剤と、を含む。

さらに別の例示の実施形態においては、偏光子積層体は、固有偏光子フィルムと、基材と、固有偏光子フィルムと基材との間に配置されたＵＶ硬化接着剤と、を含む。このＵＶ硬化接着剤はシランを含む。

本出願のこれらおよびその他の態様は、以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。しかし、いかなる場合においても上記要約は、請求される対象を限定するものとして構成されたものではなく、その対象は、手続処理中に修正可能な添付の特許請求の範囲によってのみ定義される。

添付の図面と関連した本発明の様々な実施形態の以下の詳細な説明を考慮することによってより十分に本発明を理解できるであろう。

本発明は種々の修正および代替形態に適用可能であるが、それらの具体例を、図面中に例として示しており、詳細に説明を行う。しかし、説明される特定の実施形態に本発明が限定されることを意図するものではないことを理解されたい。それとは逆に、本発明の意図および範囲の中にあるすべての修正、同等物、および代替物を含むことを意図している。

本発明は、一般に、固有偏光子を含む投影システムに適用されると考えられる。特に、本発明は、固有偏光子を含む透過型または反射型の投影システムに関する。これらの例、および後述の例は、開示される投影システムの適用範囲の十分な理解のために提供しており、限定を意味するものと解釈すべきではない。

用語「ポリマー」は、ポリマー、コポリマー（たとえば、２種類以上の異なるモノマーを使用して形成されたポリマー）、オリゴマー、およびそれらの組み合わせ、ならびにポリマー、オリゴマー、またはコポリマーを含むものと理解されたい。特に明記しない限り、ブロックコポリマーおよびランダムコポリマーの両方が含まれる。

特に明記しない限り、明細書および特許請求の範囲の中で使用される特徴の大きさ、量、および物理的性質を表現するすべての数は、あらゆる場合で用語「約」によって修正されるものと理解されたい。したがって、正反対の意味で示されるのでなければ、上記明細書および添付の特許請求の範囲に記載される数値パラメータは、本明細書において開示される教示を利用する当業者が得ようとする所望の性質に基づいて変動可能な近似値である。

重量パーセント、重量当たりのパーセント、重量％などは、物質の重量をその組成物の重量で割った値に１００を掛けて得られるその物質の濃度を意味する同義語である。

複数の端点による数値範囲の列挙は、その範囲内に含まれるすべての数を含んでいる（たとえば１〜５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、および５を含んでいる）。

本明細書および添付の特許請求の範囲において使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈上明らかに異なる場合を除けば、複数形も含むことを意図している。したがって、たとえば「１種類のシラン」（ａ ｓｉｌａｎｅ）を含有する組成物に関する言及は、２種類以上のシランの混合物も考慮される。本明細書および添付の特許請求の範囲において使用される場合、一般に用語「または」は、文脈上明らかに異なる場合を除けば、「および／または」を含めた意味で一般に使用される。

通常、投影システムは、光弁（光バルブ）または光弁（光バルブ）アレイとも呼ばれる透過型または反射型のイメージャーを含み、これは、光ビームに画像を付与する。透過型イメージャーは、半透明であってよく、光が通過することができる。一方、反射型イメージャーは、入射ビームの選択された部分のみを反射して画像を形成する。

１つのイメージャーを使用して、単色画像またはカラー画像を形成することができる。複数のイメージャー（２、３、４、またはそれを超える数）を使用してカラー画像を形成することができ、この場合、照明光は異なる色の複数（２、３、４、またはそれを超える数）のビームに分割される。個別のそれぞれのビームに画像が付与され、次にそれらが再結合してフルカラー画像が形成される。

図１は、一実施形態の透過型投影システム１００を概略的に示している。一実施形態においては、光源またはランプ１０６からの照明光１０４は、トンネルインテグレータ１０２内に焦点が合わせられる。トンネルインテグレータ１０２を出た照明光１１２は、集光レンズ１１４によってコリメートされ、次に、イメージャー視野レンズ１１８、透過型イメージャー１２０、および投影レンズ１２２を通過して、スクリーン１２４に到達する。透過型イメージャー１２０は、照明光の光路内に配置された固有偏光子を含む。イメージャー１２０の前および／または後に１つ以上の固有偏光子を配置することができる。光源１０６としては、たとえば、ハロゲンランプ、高圧水銀アークランプ、メタルハライドアークランプ、ＬＥＤ、または照明光１０４を発生させる一部の他の種類の光源を挙げることができる。

図２は、一実施形態の反射型投影システム２００を概略的に示している。投影システム２００は、光源２０６を含み、これによって照明光２０４をトンネルインテグレータ２０２およびレンズ２２６ａおよび２２６ｂに向けられ、次に、偏光ビームスプリッタ２２４を介して、反射型イメージャー２２０上から、投影レンズ２２２、続いてスクリーン（図示せず）まで送られる。反射型イメージャー２２０は、照明光の光路内に配置された固有偏光子を含む。イメージャー２２０の前および／または後に１つ以上の固有偏光子を配置することができる。光源２０６としては、たとえば、ハロゲンランプ、高圧水銀アークランプ、メタルハライドアークランプ、ＬＥＤ、または照明光２０４を発生させる一部の他の種類の光源を挙げることができる。

本明細書において記載されるイメージャーは、照明光の光路内に配置された固有偏光子を含む。この固有偏光子は、イメージャーの前および／または後に配置することができ、イメージャーに隣接して配置することができる。用語「隣接」は、要素がイメージャー上に配置される、または間隔を開けて配置されることを意味する。ある実施形態においては、固有偏光子は、接着剤を使用してイメージャーに接着される。別の実施形態においては、固有偏光子は、材料の１つ以上の層を使用して、または使用せずに、イメージャーから間隔を開けている。

合成偏光フィルムの形態の偏光子は、製造および取り扱いが比較的容易であり、イメージャーを含む投影システムに組み込むことが比較的容易である。一般に、平面偏光フィルムは、透過するフィルム媒体の異方性特性に基づいて、特定の電磁放射ベクトルに沿って振動する放射線を選択的に通過させ、第２の電磁放射ベクトルに沿って振動する電磁放射性を吸収する性質を有する。平面偏光フィルムとしては、二色性偏光子が挙げられ、これは、入射光波の吸収に関する方向異方性を利用した吸収型平面偏光子である。用語「二色性」は、成分光波の振動方向に依存して、入射光の成分の吸収が異なる性質を意味する。二色性平面偏光フィルムに入った光は、２つの異なる横断面に沿った吸収係数に遭遇し、その一方の係数は高く、他方の係数は低い。光二色性フィルムから出た光は、低い吸収係数によって特徴付けられる面内で大部分が振動する。

二色性平面偏光フィルムとしては、Ｈ型（ヨウ素）偏光子および染料系偏光子が挙げられる。たとえば、Ｈ型偏光子は、ポリビニルアルコール−ヨウ素錯体を含む合成二色性シート偏光子である。このような錯体化合物は発色団と呼ばれる。Ｈ型偏光子のベース材料は水溶性高分子量物質であり、その結果得られるフィルムは、耐湿性および耐熱性が比較的低く、周囲大気条件に曝露すると丸まったり、剥離したり、またはその他のゆがみが生じたりしやすい。さらに、Ｈ型偏光子は本来不安定であり、液晶ディスプレイなどの通常作業環境において偏光子の劣化を防止するために偏光子の両面上にセルローストリアセテート層などの保護クラッディングを必要とする。

Ｈ型偏光子およびその他の類似の合成二色性平面偏光子とは対照的であるのが固有偏光子である。固有偏光子は、その偏光子の形成に使用されるベース材料の固有の化学構造のために光を偏光させる。このような固有偏光子は、通常は薄く耐久性でもある。固有偏光子の例はＫ型偏光子である。

Ｋ型偏光子は、安定した濃度の光吸収性発色団を有する分子配向したポリビニルアルコール（ＰＶＡ）シートまたはフィルムに基づく合成二色性平面偏光子である。Ｋ型偏光子の二色性は、そのマトリックスの光吸収性に由来するのであって、染料添加剤、染色、または懸濁させた結晶性材料の光吸収性に由来するのではない。したがって、Ｋ型偏光子は、良好な偏光効率と、良好な耐熱性および耐湿性とを兼ね備えることができる。Ｋ型偏光子は、色に関して非常に中立的となる場合もある。

ＫＥ偏光子と呼ばれる改善されたＫ型偏光子が、マサチューセッツ州ノーウッドの３Ｍカンパニー（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｎｏｒｗｏｏｄ，ＭＡ）によって製造されている。このＫＥ偏光子は、高温および高湿度などの過酷な環境条件下で改善された偏光子安定性を有する。ＰＶＡと三ヨウ化物イオンとの間で発色団が形成されることで光吸収性が得られるＨ型偏光子とは対照的に、ＫＥ偏光子は、酸触媒を使用した加熱脱水反応によるＰＶＡの化学反応によって製造される。この結果得られる発色団はポリビニレンと呼ばれ、得られるポリマーは、ビニルアルコールとビニレンとのブロックコポリマーと呼ぶことができる。固有偏光子は、米国特許第５，６６６，２２３号明細書、米国特許第５，９７３，８３４号明細書、米国特許第６，５４９，３３５号明細書、米国特許第６，６３０，９７０号明細書、米国特許第６，８０８，６５７号明細書、米国特許第６，８１４，８９９号明細書、米国特許出願公開第２００３／０１８９２６４号明細書、米国特許出願公開第２００３／０１８９２７５号明細書、米国特許出願公開第２００３／０１９０４９１号明細書、米国特許出願公開第２００４／０２４１４８０号明細書に記載されており、これらすべてが参照により本明細書に援用される。

Ｈ型偏光子の場合、一般に、２つのプラスチック基材の間に偏光子を挟むことによって安定性が得られ、たとえば２層のセルローストリアセテートが使用され、偏光子の各面の上に１層ずつ存在する。しかし、このような構造であっても、熱、湿度、および／または真空が使用されることで、偏光子の性質に悪影響が生じうる。対照的に、ＫＥ偏光子などのＫ型偏光子は、セルローストリアセテートのシートの間に挟む必要はない。ＫＥ偏光子のポリビニレン発色団は、化学物質に対して安定であり、その理由は、発色団がポリマー分子に本来備わっているものだからである。この発色団は、熱的に安定であり、架橋ポリビニルアルコールマトリックス中に取り込まれた場合でも多種多様の溶媒および化学物質に対して抵抗性である。ＫＥ偏光子などのＫ型偏光子は、投影システムにおいて現在使用されている他の種類の偏光子、たとえば、ヨウ素系および染料系の偏光子に対して、いくつかの利点を有する。Ｋ型偏光子は、より耐久性の高い発色団を有し、より薄く、そして透過量が変動するように設計可能である。最も顕著なのは、ＫＥ偏光子などのＫ型偏光子が、たとえば８５℃および相対湿度８５％で長時間など、高温、高湿度、および高光束（たとえば、光強度）などの過酷な環境条件下で高性能が要求される用途において使用できることである。このような環境条件下では、Ｈ型またはヨウ素系偏光子の安定性は大きく低下し、そのため、投影システムなどの用途における実用性が限定される。Ｋ型偏光子の固有の化学安定性のために、感圧接着剤などの多種多様の接着剤配合物を、Ｋ型偏光子に直接適用することができる。さらに、Ｋ型偏光子を物理的に支持するためには片側のプラスチック支持体で十分であり、この支持体は、液晶ディスプレイセルの光路の外側に配置できるので、光学的等方性である必要はなく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのより安価な基材を代替品として許容できる。さらに、片面の積層体を構成できるために、光学構造をより薄くすることができ、フラットパネルディスプレイ要素の設計および製造においてさらなる自由度が得られる。Ｋ型偏光子のこれらの利点は、投影システムなどの多種多様の光学用途において利用することができる。したがって、投影システムにおいて現在使用されているＨ型（ヨウ素）偏光子および染料系偏光子などの二色性平面偏光フィルムは、ＫまたはＫＥ型偏光子で置き換えることができると考えられる。

投影システムにおいてＫまたはＫＥ偏光子を使用することの利点の一部としては以下のことが挙げられる。
１）．光学系。ＫＥ偏光子は、ヨウ素系偏光子と非常に類似した光学系を使用して製造することができる。しかし、特定の効率の染料系偏光子と比較すると、ＫＥ偏光子は、はるかに向上した透過性を示すことができる。明るさは、投影システム設計における要因の１つであり、偏光子に対する光透過性を増加できることは有益である。

２）．耐久性。ＫＥ偏光子は、激しい熱および湿度に曝露してもその光学的性質を維持し、ヨウ素系または染料系偏光子に典型的な漂白や褐変が起こらない。投影光学系中に使用されるＫＥ偏光子は、経時による変化が無視できる程度であり、投影された画像の明るさおよびコントラストは維持される。

３）．構造。ＫＥ偏光子は固有の耐久性を有するので、ＴＡＣなどの封入基材を使用する必要がない。投影システムにおいては、高輝度照明下での劣化にさらされる有機層をできるだけ多く排除できると好都合である。ＫＥ偏光子の固有の化学安定性のため、この材料は、染料含有材料よりも大きな熱負荷に耐えられると予想される。

図３は、投影システムにおいて有用な一実施形態の固有偏光子積層体３００を概略的に示している。接着剤層３２０を使用して基材３３０上に配置された固有偏光子３１０が示されている。固有偏光子３１０上には、場合により（オプションの）反射防止層３６０が配置される。

固有偏光子３１０は、前述のＫ型またはＫＥ型偏光子であってよい。固有偏光子３１０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、固有偏光子３１０は、５〜１００マイクロメートル、または１０〜５０マイクロメートル、または２０〜４０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。

基材３３０は、あらゆる有用な材料で形成されることができる。ある実施形態においては、基材３３０は、たとえば、セルローストリアセテート、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレートなどのポリマー材料で形成されている。ある実施形態においては、基材３３０は、たとえば、石英、ガラス、サファイア、ＹＡＧ、またはマイカなどの無機材料で形成されている。

基材３３０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、基材３３０は、１０マイクロメートル以上、または１０〜１０００マイクロメートル、または２５〜５００マイクロメートル、または５０〜２５０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。別の実施形態においては、基材３３０は、１０マイクロメートル〜２０センチメートルの範囲内の厚さを有する。ある実施形態においては、基材３３０は平面状であり、別の実施形態においては、基材３３０は非平面状である。ある実施形態においては、基材３３０は、リターデーションまたは波長選択性などの光学的機能を有する。

ある実施形態においては、基材３３０は剥離ライナーである。剥離ライナー３３０は、たとえばポリマーまたは紙などのあらゆる有用な材料から形成することができ、剥離コートを含むことができる。剥離コート中に使用すると好適な材料としては、剥離ライナー３３０の接着剤３２０からの剥離を促進するよう設計されたフルオロポリマー、アクリル樹脂、およびシリコーンが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

接着剤３２０は、あらゆる有用な材料から形成することができる。ある実施形態においては、接着剤３２０は、ウレタン、エポキシ、またはアクリル系材料から形成され、硬化性であってよい。一実施形態においては、接着剤３２０は、シランを含むＵＶ硬化性接着剤である。

一実施形態においては、接着剤３２０は感圧接着剤である。感圧接着剤３２０は、あらゆる有用な材料から形成することができる。ある実施形態においては、感圧接着剤３２０はアクリル系感圧接着剤である。有用なアクリル系感圧接着剤の一部としては、日本の綜研化学（Ｓｏｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）より商品名ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２１０６、ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）１８８５、ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２２６３、およびソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２０６５で入手可能な市販の接着剤が挙げられる。

接着剤３２０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、接着剤３２０は、１〜１００マイクロメートル、または５〜７５マイクロメートル、または１０〜５０マイクロメートル、または２０〜４０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。別の実施形態においては、接着剤３２０は、０．１〜２０マイクロメートル、または１〜１５マイクロメートル、または１〜１０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。

オプションの反射防止コーティング３６０は、固有偏光子３１０に直接適用することができる。反射防止コーティング３６０は、複数のポリマー層または無機層を含むことができる。ある実施形態においては、反射防止コーティング３６０は、１マイクロメートル未満の厚さを有し、ＩＴＯまたはＡ−ＩＴＯなどの無機材料である。反射防止フィルムの光学性能は、層の数とともに増加するので、反射防止コーティング３６０は、高屈折率および低屈折率を交互に有する複数の層を有する１つ以上の反射防止層を有することもできる。このような多層反射防止フィルムは、好ましくは、ウェブコーティング、スパッタリング、電子ビーム、蒸着、またはそれらの組み合わせによって形成された、高度に均一な一連のポリマー層または無機層を有する。ある実施形態においては、オプションの反射防止コーティング（図示せず）は、基材３３０の表面に適用することができる。

図４は、投影システムにおいて有用な一実施形態の固有偏光子積層体４００を概略的に示している。第１の接着剤４４０を使用して第１の基材４５０上に配置された固有偏光子４１０が示されている。固有偏光子４１０の反対の面上の、固有偏光子４１０と第２の基材４３０との間に第２の接着剤４２０が配置される。第１の基材４５０上には、オプションの反射防止コーティング４６０が配置される。

固有偏光子４１０は、前述のＫ型またはＫＥ型偏光子であってよい。固有偏光子４１０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、固有偏光子４１０は、５〜１００マイクロメートル、または１０〜５０マイクロメートル、または２０〜４０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。

第１の基材４５０は、あらゆる有用な材料で形成されることができる。ある実施形態においては、第１の基材４５０は、たとえば、セルローストリアセテート、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレートなどのポリマー材料で形成されている。別の実施形態においては、第１の基材４５０は、たとえば、石英、ガラス、サファイア、ＹＡＧ、またはマイカなどの無機材料で形成されている。

第１の基材４５０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、第１の基材４５０は、１０マイクロメートル以上、または１０〜１０００マイクロメートル、または２５〜５００マイクロメートル、または５０〜２５０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。別の実施形態においては、第１の基材４５０は、１０マイクロメートル〜２０センチメートルの範囲内の厚さを有する。ある実施形態においては、第１の基材４５０は平面状であり、別の実施形態においては、第１の基材４５０は非平面状である。ある実施形態においては、第１の基材４５０は、リターデーションまたは波長選択性などの光学的機能を有する。

第２の基材４３０は、あらゆる有用な材料で形成されることができる。ある実施形態においては、第２の基材４３０は、たとえば、セルローストリアセテート、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレートなどのポリマー材料で形成されている。別の実施形態においては、第２の基材４３０は、たとえば、石英、ガラス、サファイア、ＹＡＧ、またはマイカなどの無機材料で形成されている。

第２の基材４３０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、第２の基材４３０は、１０マイクロメートル以上、または１０〜１０００マイクロメートル、または２５〜５００マイクロメートル、または５０〜２５０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。別の実施形態においては、第２の基材４３０は、１０マイクロメートル〜２０センチメートルの範囲内の厚さを有する。ある実施形態においては、第２の基材４３０は平面状であり、別の実施形態においては、第２の基材４３０は非平面状である。ある実施形態においては、第２の基材４３０は、リターデーションまたは波長選択性などの光学的機能を有する。

ある実施形態においては、第２の基材４３０は剥離ライナーである。剥離ライナー４３０は、たとえばポリマーまたは紙などのあらゆる有用な材料から形成することができ、剥離コートを含むことができる。剥離コート中に使用すると好適な材料としては、剥離ライナー４３０の接着剤４２０からの剥離を促進するよう設計されたフルオロポリマー、アクリル樹脂、およびシリコーンが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

第１の接着剤４４０は、あらゆる有用な材料から形成することができる。ある実施形態においては、第１の接着剤４４０は、ウレタン、エポキシ、またはアクリル系材料から形成され、硬化性であってよい。一実施形態においては、第１の接着剤４４０は、シランを含むＵＶ硬化性接着剤である。有用なＵＶ硬化性接着剤の一部としては、ベルギーのハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）より入手可能なアラルダイト（Ａｒａｌｄｉｔｅ）２０２６Ａ／Ｂなどのイソシアネート系接着剤；コネチカット州のヘンケル・ロックタイト・コーポレーション（Ｈｅｎｋｅｌ Ｌｏｃｔｉｔｅ Ｃｏｒｐ．，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）（登録商標）Ｕ−０９ＬＶ、Ｕ−０９ＦＬ、Ｕ−１０ＦＬ、およびコネチカット州トリントンのダイマックス・コーポレーション（Ｄｙｍａｘ Ｃｏｒｐ，．Ｔｏｒｒｉｎｇｔｏｎ，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なＯＰ−４４などのウレタン系接着剤；コネチカット州のヘンケル・ロックタイト・コーポレーション（Ｈｅｎｋｅｌ Ｌｏｃｔｉｔｅ Ｃｏｒｐ．，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なハイゾル（Ｈｙｓｏｌ）Ｅ−３０ＣＬ、ハイゾル（Ｈｙｓｏｌ）Ｅ−０５ＣＬなどのエポキシ系接着剤が挙げられる。一実施形態においては、上記シランは、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシランであり、これは、ウエストバージニア州のＧＥシリコーンズ（ＧＥ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，ＷＶ）より入手可能なシルクエスト（Ｓｉｌｑｕｅｓｔ）（登録商標）Ａ−１１２０シランとして知られている。このシランは、たとえば１００：１〜１０：１の重量％比などの接着剤：シランのあらゆる有用な比率で接着剤に加えることができる。

別の実施形態においては、第１の接着剤４４０は感圧接着剤である。この感圧接着剤は、あらゆる有用な材料から形成することができる。ある実施形態においては、この感圧接着剤はアクリル系感圧接着剤である。有用なアクリル系感圧接着剤の一部としては、日本の綜研化学（Ｓｏｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）より商品名ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２１０６、ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）１８８５、ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２２６３、およびソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２０６５で入手可能な市販の接着剤が挙げられる。

第１の接着剤４４０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、第１の接着剤４４０は、０．１〜２０マイクロメートル、または１〜１５マイクロメートル、または１〜１０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。

第２の接着剤４２０は、あらゆる有用な材料から形成することができる。ある実施形態においては、第２の接着剤４２０はアクリル系材料から形成される。ある実施形態においては、第２の接着剤４２０はアクリル系感圧接着剤である。有用なアクリル系感圧接着剤の一部としては、日本の綜研化学（Ｓｏｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）より商品名ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２１０６、ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）１８８５、ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２２６３、およびソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２０６５で入手可能な市販の接着剤が挙げられる。第２の接着剤４２０は、あらゆる有用な厚さを有することができる。ある実施形態においては、第２の接着剤４２０は、１〜１００マイクロメートル、または１０〜７５マイクロメートル、または２０〜４０マイクロメートルの範囲内の厚さを有する。

オプションの反射防止コーティング４６０は、第１の基材４５０に直接適用することができる。反射防止コーティング４６０は、複数のポリマー層または無機層を含むことができる。ある実施形態においては、反射防止コーティング４６０は、１マイクロメートル未満の厚さを有し、ＩＴＯまたはＡ−ＩＴＯなどの無機材料である。反射防止フィルムの光学性能は、層の数とともに増加するので、反射防止コーティング４６０は、高屈折率および低屈折率を交互に有する複数の層を有する１つ以上の反射防止層を有することもできる。このような多層反射防止フィルムは、好ましくは、ウェブコーティング、スパッタリング、電子ビーム、蒸着、またはそれらの組み合わせによって形成された、高度に均一な一連のポリマー層または無機層を有する。ある実施形態においては、オプションの反射防止コーティング（図示せず）は、第１の基材４５０および／または第２の基材４３０の表面に適用することができる。オプションの反射防止コーティングは、望ましくない反射を軽減するために、空気との界面となるあらゆる表面に適用することができる。

図５は、一実施形態の透過型イメージャー５００を概略的に示している。２つの固有偏光子５１０の間に液晶セル５０５が示されている。固有偏光子５１０は、１つ以上の層によって液晶セル５０５から分離されていてもよいし、液晶セル５０５から間隔を開けていてもよい。図５に示される実施形態においては、液晶セル５０５と固有偏光子５１０との間に第２の接着剤層５２０が配置されている。第１の接着剤層５４０を使用して固有偏光子５１０に第１の基材５５０が接合されている。オプションの反射防止コーティング５６０を第２の基材５５０に適用することができる。固有偏光子５１０、第２の接着剤層５２０、第１の基材５５０、第１の接着剤層５４０、および反射防止コーティング５６０はすべて、図４に関して前述したものである。一実施形態においては、イメージャー５００は、ＫまたはＫＥ偏光子５１０、感圧接着剤層５２０、未加水分解セルローストリアセテート基材５５０、およびＵＶ硬化性接着剤５４０を含む。

図６は、一実施形態の反射型イメージャー６００を概略的に示している。固有偏光子６１０と反射ミラー６０６との間に液晶セル６０５が示されている。固有偏光子６１０および反射ミラー６０６は、１つ以上の層によって液晶セル６０５から分離されていてもよいし、液晶セル６０５から間隔を開けていてもよい。図６に示される実施形態においては、液晶セル６０５と固有偏光子６１０との間にに第２の接着剤層６２０が配置されている。第１の接着剤層６４０を使用して固有偏光子６１０に第１の基材６５０が接合されている。オプションの反射防止コーティング６６０を第１の基材６５０に適用することができる。固有偏光子６１０、第２の接着剤層６２０、第２の基材６５０、第１の接着剤層６４０、および反射防止コーティング６６０はすべて、図４に関して前述したものである。一実施形態においては、イメージャー６００は、ＫまたはＫＥ偏光子６１０、感圧接着剤層６２０、未加水分解セルローストリアセテート基材６５０、およびＵＶ硬化性接着剤６４０を含む。

さらなる議論
投影システムのイメージャー中に使用される偏光子フィルムは、水性ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）接着剤（「ドープ」）の種々の配合物を使用して、セルローストリアセテート基材の両面上に積層することができる。水性ＰＶＡ接着剤への接着を良好にするためにトリアセテート表面の加水分解が必要とされてきており、トリアセテート表面の化学的加水分解によって、一般にＰＶＡ接着剤に対する接着性が増加する。次に、この構造体は、感圧接着剤または他の熱可塑性接着剤配合物を使用して、ガラスに直接積層することもできるし、あるいは他のプラスチックフィルムに積層し、次にガラスに積層することもできる。ポリビニレン偏光子フィルムを、類似の構造体中に使用することもできる。

これらの構造体は、高温度、高温／高湿度、または強い露光下のいずれかにおいて、物理的または光学的に耐久性でないことが多いが、その理由は、ａ）高配向の偏光子は、泡、層間剥離、または応力線などの容認できない欠陥を引き起こす収縮が生じやすい、またはｂ）偏光子および／または関連する接着剤は、強い露光下で退色または暗色化が起こるからである。さらに、トリアセテートの加水分解は費用がかかり、光学積層体中に数種類の欠陥が生じやすい。

本明細書に記載される液体紫外線（ＵＶ）硬化接着剤配合物は、前述の水性ドープ流体の代わりに使用することができる。これらを偏光子の片面上または両面上に使用して、それを種々の基材に接合することができ、非加水分解トリアセテートにさえも接合することができる。開示されるＵＶ硬化接着剤配合物は非加水分解トリアセテートによく接着するので、トリアセテート加水分解工程段階が不要になる。ガラスに積層すると、温度、湿度、およびまたは露光の過酷な条件に物理的に耐えられる構造体を得ることができる。多くの実施形態においては、偏光子およびトリアセテート基材の両方に対する接着剤の接着力を増加させるためには、シラン接着促進剤が有用となる。

ある実施形態においては、本明細書に記載される基材３３０、４５０、４３０は、加水分解された表面または非加水分解表面を有するセルローストリアセテート材料である。一実施形態においては、基材３３０、４５０、４３０は、非加水分解表面を有するセルローストリアセテートである。開示されるＵＶ硬化接着剤配合物は非加水分解トリアセテートによく接着するので、トリアセテート加水分解工程段階が不要になる。

記載の接着剤層３２０、４４０、４２０において有用となる有用なＵＶ硬化性接着剤の一部としては、イソシアネート系接着剤；ベルギーのハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）より入手可能なアラルダイト（Ａｒａｌｄｉｔｅ）２０２６Ａ／Ｂ、コネチカット州のヘンケル・ロックタイト・コーポレーション（Ｈｅｎｋｅｌ Ｌｏｃｔｉｔｅ Ｃｏｒｐ．，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）（登録商標）Ｕ−０９ＬＶ、Ｕ−０９ＦＬ、Ｕ−１０ＦＬ、およびコネチカット州トリントンのダイマックス・コーポレーション（Ｄｙｍａｘ Ｃｏｒｐ，．Ｔｏｒｒｉｎｇｔｏｎ，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なＯＰ−４４などのウレタン系接着剤；コネチカット州のヘンケル・ロックタイト・コーポレーション（Ｈｅｎｋｅｌ Ｌｏｃｔｉｔｅ Ｃｏｒｐ．，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なハイゾル（Ｈｙｓｏｌ）Ｅ−３０ＣＬ、ハイゾル（Ｈｙｓｏｌ）Ｅ−０５ＣＬなどのエポキシ系接着剤；コネチカット州のヘンケル・ロックタイト・コーポレーション（Ｈｅｎｋｅｌ Ｌｏｃｔｉｔｅ Ｃｏｒｐ．，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）（登録商標）３１０４、３１０５、３１０７などのウレタンアクリレート系接着剤；および／またはコネチカット州のヘンケル・ロックタイト・コーポレーション（Ｈｅｎｋｅｌ Ｌｏｃｔｉｔｅ Ｃｏｒｐ．，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）より入手可能なロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）（登録商標）３４９１などのアクリレート系接着剤が挙げられる。一実施形態においては、上記シランは、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシランであり、これは、ウエストバージニア州のＧＥシリコーンズ（ＧＥ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，ＷＶ）より入手可能なシルクエスト（Ｓｉｌｑｕｅｓｔ）（登録商標）Ａ−１１２０シランとして知られている。このシランは、たとえば１００：１〜１０：１の重量％比などの接着剤：シランのあらゆる有用な比率で接着剤に加えることができる。

図４に関して、オプションの反射防止コーティング４７０を第２の基材４３０に適用することができる。反射防止コーティング４７０は、複数のポリマー層または無機層を含むことができる。ある実施形態においては、反射防止コーティング４７０は、１マイクロメートル未満の厚さを有し、ＩＴＯまたはＡ−ＩＴＯなどの無機材料である。反射防止フィルムの光学性能は、層の数とともに増加するので、反射防止コーティング４７０は、高屈折率および低屈折率を交互に有する複数の層を有する１つ以上の反射防止層を有することもできる。このような多層反射防止フィルムは、好ましくは、ウェブコーティング、スパッタリング、電子ビーム、蒸着、またはそれらの組み合わせによって形成された、高度に均一な一連のポリマー層または無機層を有する。

本明細書に記載される反射防止コーティングは、あらゆる空気界面において光学素子または偏光子積層体に適用することができる。本明細書に記載される反射防止コーティングは、広帯域または狭帯域の反射防止コーティングであってよい。広帯域反射防止コーティングは、可視スペクトル（４００〜７５０ｎｍ）の少なくとも大部分にわたって有効となりうる。狭帯域反射防止コーティングは、可視スペクトルのほぼ１つの色帯域（たとえば、４００〜５００ｎｍ、５００〜６００ｎｍ、または６００〜７５０ｎｍ）にわたって有効となりうる。ある実施形態においては、狭帯域反射防止コーティングが、本明細書に記載される偏光子積層体中に使用される。

図３は非対称偏光子積層体３００を示しており、図４は対称偏光子積層体４００を示している。多くの実施形態においては、二重基材の対称偏光子積層体４００は、１つの基材の非対称偏光子積層体３００よりも湾曲が少ない。しかし、両方の偏光子積層体（３００、４００）中の基材がセルローストリアセテート（ＴＡＣ）である場合は、二重基材の対称偏光子積層体４００は、高強度光束下で、１つの基材の非対称偏光子積層体３００よりも黄変が起こりやすい場合がある。したがって、ＴＡＣを基材として使用する場合、起こりうる黄変量は、偏光子積層体（３００、４００）の物理的完全性とバランスがとられる必要がある。

以下の実施例によって本発明の利点を説明する。しかし、これらの実施例において挙げられている特定の材料およびそれらの量、ならびにその他の条件および詳細は、当技術分野において広く適用されるものと解釈されるべきであり、本発明を不当に限定するものと解釈すべきではない。

材料
基材：
ＴＡＣは、イーストマン・コダック（Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ）、富士フイルム（Ｆｕｊｉ Ｆｉｌｍ）、ロフォ（Ｌｏｆｏ）、またはアイランド・ポリマーズ・インダストリー（Ｉｓｌａｎｄ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ）より入手可能なセルローストリアセテートを意味する。

偏光子：
ＫＥ Ａは、ＴＡＣフィルムに積層したＫＥ（７．５倍延伸）固有偏光子を意味する。セルローストリアセテート（ＴＡＣ）フィルムおよびＫＥ−偏光子（厚さ２０〜４０マイクロメートル）は、これらの間に配置した硬化性接着剤（ウィスコンシン州ウォーワトサのボスティック・フィンドレー（Ｂｏｓｔｉｋ Ｆｉｎｄｌｅｙ，Ｗａｕｗａｔｏｓａ，ＷＩ）より入手可能なボスコデュア（Ｂｏｓｃｏｄｕｒｅ）２１）を使用して互いに積層した。次に、ＰＳＡ（ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２１０６）をあらかじめコーティングした剥離フィルムをＫＥ−偏光子上に積層することによって、ＫＥ−偏光子の反対側にＰＳＡ接着剤を適用した。この剥離フィルムを除去し、露出したＰＳＡをガラススライドに積層した。

ＫＥ Ｂは、ＴＡＣフィルムに接着したＫＥ（７．５倍延伸）固有偏光子を意味する。セルローストリアセテート（ＴＡＣ）フィルムおよびＫＥ−偏光子は、それらの間に配置した硬化性接着剤（重量％比で４：１のボスコデュア（Ｂｏｓｃｏｄｕｒｅ）２１：バイタル（Ｖｉｔａｌ）３５５４、どちらもウィスコンシン州ウォーワトサのボスティック・フィンドレー（Ｂｏｓｔｉｋ Ｆｉｎｄｌｅｙ，Ｗａｕｗａｔｏｓａ，ＷＩ）より入手可能）を使用して互いに積層した。次に、ＰＳＡ（ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２１０６）をあらかじめコーティングした剥離フィルムをＫＥ−偏光子上に積層することによって、ＫＥ−偏光子の反対側にＰＳＡ接着剤を適用した。この剥離フィルムを除去し、露出したＰＳＡをガラススライドに積層した。

ＳＨＣ１２５Ｕは、日本の株式会社ポラテクノ（Ｐｏｌａｔｅｃｈｎｏ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）より入手可能な高コントラスト染料系偏光子を意味する。

Ｐｒｏｊ−Ｒは、３Ｍ ＭＰ７７４０ｉプロジェクターの赤色チャネルアナライザーを意味する。

実施例１
光および熱への曝露試験：
３Ｍ ＭＰ７７４０ｉオフィスプロジェクター（１５０ＷのＵＨＢ電球を１つ有する）を分解して、光エンジン部品を露出させた。ＫＥ偏光子の向上した耐久性を実証するために、偏光変換システム（ＰＣＳ）直後の集光レンズを取り外し、そのレンズによって占有されていたスロットを、後述の偏光子組立体を試験するための取付位置として使用した。

このＰＣＳを分析すると、このシステムを出る光は、通過状態と遮断状態との比がおよそ４：１であることが分かった。ＰＣＳのすぐ前のプロジェクターの領域内の空気の温度を測定すると１１０℃であった。

スライド組立体をプロジェクターに取り付けた場合に、通過状態の透過が最大となるように、偏光子を取り付けた。

試験手順：
プロジェクターの電源を入れ、３０秒間ウォームアップした後、偏光子側が入射光に向かうように偏光子をレンズホルダー中に取り付けた。この試験構造体に、５分ごとに強くなる強い光および熱を与えた。

各試験の前後に、偏光子のスペクトル色および透過率特性について特性決定を行った。

色特性：
ハンターラボ・ウルトラスキャンＸＥ（Ｈｕｎｔｅｒｌａｂ Ｕｌｔｒａｓｃａｎ ＸＥ）分光光度計を使用して行った波長依存透過率測定を使用して、積層体を透過する光に関して、各試料の色特性を計算した。次に、Ｄ６５光源を使用して透過光の色相を計算し、以下の表に列挙している。色、または色相は、ａ^*およびｂ^*の座標を使用するＣＩＥＬＡＢ表色系により表している。ａ^*座標は赤／緑色を表し、ｂ^*座標は黄／青色を表す。ａ^*の正の値は赤に対応し、ａ^*の負の値は緑に対応する。ｂ^*の正の値は黄に対応し、ｂ^*の負の値は青に対応する。（０，０）の（ａ^*，ｂ^*）座標はニュートラルな色相を表す。さらに、ａ^*またはｂ^*の値が１未満の大きさであると、ニュートラルからの色の変化がほとんど知覚できない。Ｙ値は、明所視補正された（ｐｈｏｔｏｐｉｃａｌｌｙ ｃｏｒｒｅｃｔｅｄ）光透過率であり、Ｙの減少は試料の暗色化を表す。

結果：
結果を以下の表１にまとめている。両方のＫＥ試料は、合計１５分間の曝露で変化は無視できるほどであったが、投影用偏光子を含めた２つの染料系試料は、５分曝露後に顕著な暗色化を示した。ＳＨＣ１２５Ｕの染料系偏光子は、さらに５分間曝露すると、その時間の後に透過率および色が激しく変化した。

実施例２
投影システム中での使用に適した固有偏光子積層体を、以下の材料から作製した。

反射防止コーティングした厚さ８０マイクロメートルのセルローストリアセテート（ＴＡＣ）フィルム、および３Ｍ製造の厚さ２０〜４０マイクロメートルの、７．５倍延伸したＫＥ偏光子フィルムを、それらの間に配置したシラン接着促進剤を含むＵＶ硬化性接着剤を使用して互いに積層した。この積層体を、フュージョンＤバルブ（Ｆｕｓｉｏｎ Ｄ ｂｕｌｂ）を使用して硬化させ、硬化したＵＶ接着剤層の得られた厚さは２〜６マイクロメートルの間であった。次に、表面上にアクリル系ＰＳＡ層を有するＰＥＴ剥離フィルム（バージニア州マーチンズビルのＣＰフィルムズ（ＣＰ Ｆｉｌｍｓ，Ｍａｒｔｉｎｓｖｉｌｌｅ，ＶＡ）より入手可能なＵＶ１０など）を、ＴＡＣフィルムとは反対側のＫＥ偏光子フィルムの面に適用した。このＰＥＴ剥離フィルムを除去し、露出したＰＳＡを石英基材に積層した。

実施例３
投影システム中での使用に適したリターダー＋偏光子積層体を、以下の材料から作製することができる。

３Ｍ製造の厚さ２０〜４０マイクロメートルの７．５倍延伸ＫＥ偏光子フィルムを、厚さ８０マイクロメートルのセルローストリアセテート（ＴＡＣ）フィルムと、１／２波長リターダーフィルム（日本のテジン・インダストリーズ（Ｔｅｊｉｎ Ｉｎｄｓ．）より入手可能）との間に配置し、ＵＶ硬化性のＰＳＡまたはエポキシ接着剤などの接着剤を使用して互いに接着することができる。この接着剤は適切な方法によって硬化させることができる。表面上にアクリル系ＰＳＡ層を有するＰＥＴ剥離フィルム（バージニア州マーチンズビルのＣＰフィルムズ（ＣＰ Ｆｉｌｍｓ，Ｍａｒｔｉｎｓｖｉｌｌｅ，ＶＡ）より入手可能なＵＶ１０など）を、ＴＡＣの外側の表面および／またはリターダーフィルムの外側の表面のいずれかに適用することができる。このＰＥＴ剥離フィルムを除去することができ、露出したＰＳＡを石英基材に積層することができる。

実施例４
投影システム中での使用に適した偏光子積層体を、以下の材料から作製することができる。

３Ｍ製造の厚さ２０〜４０マイクロメートルの７．５倍延伸ＫＥ偏光子フィルムを、２枚のガラス、石英、またはサファイアの基材の間に配置し、ＵＶ硬化性のＰＳＡまたはエポキシ接着剤などの接着剤を使用して互いに接着することができる。この接着剤は適切な方法によって硬化させることができる。

実施例５
完全な構造の偏光子フィルム積層体において、偏光子を基材に接合するために使用される接着剤は、両方の要素に対して高い接着力を有するべきである。いずれかの要素に対する接合強度が低い場合には、その積層構造体は、切断、取り扱い、および／または環境試験の間に層間剥離しやすい。液体接着剤の候補について、以下に挙げる試験手順を使用してトリアセテートおよびＫ偏光子に対する接着力を試験した。以下に挙げる手順によって、ＵＶ硬化性接着剤およびシラン接着促進剤の種々の組み合わせについてスクリーニングを行った。第１の組の試験（実施例５）においては、未加水分解トリアセテートとＫ偏光子との間の接合強度について、シランを含まないＵＶ接着剤を比較した。結果を表２に示す。

試験手順
ａ．２つのゴム積層ローラーを使用して、液体ＵＶ接着剤の候補を、未加水分解トリアセテート基材とＫ偏光子との間で積層した（この結果、構造ＴＡＣ／ＵＶ接着剤／Ｋ偏光子が得られる）。
ｂ．フュージョン（Ｆｕｓｉｏｎ）ＵＶ硬化装置（Ｈバルブ）上で、Ｋ偏光子側を通して上記構造体を硬化させた。
ｃ．ＩＭＡＳＳ滑り／剥離試験機モデルＳＰ−２０００剥離力試験機（ＩＭＡＳＳ Ｓｌｉｐ／Ｐｅｅｌ Ｔｅｓｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ＳＰ−２０００ ｐｅｅｌ ｆｏｒｃｅ ｔｅｓｔｅｒ）上で、２つの基材を９０度の剥離角で剥離（４３．１８cm／分）（（１７インチ／分））し、ｇ／cm（ｇ／インチ）（試料幅）の単位で剥離力を測定することによって、これらの試料を評価した。

実施例６
第２の組の試験（実施例６）においては、ベースＵＶ硬化性接着剤としてロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）３１０５を使用して、実施例５に記載の未加水分解トリアセテートとＫ偏光子との間の接合強度について、４種類のシランを比較した。結果を表３に示す。

実施例７
第３の組の試験（実施例７）においては、実施例５に記載の未加水分解トリアセテートとＫ偏光子との間の接合強度について、シラン（Ｓｉｌａｎｅ）Ａ１１２０を２つの異なる比率で有する種々のＵＶ接着剤について再試験した。結果を表４に示す。

実施例８
第４の組の試験（実施例８）においては、実施例５に記載の未加水分解トリアセテートとＫ偏光子との間の接合強度について、種々の比率のロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）３１０５およびシラン（Ｓｉｌａｎｅ）Ａ１１２０を、異なる硬化条件を使用して評価した。結果を表５に示す。

実施例９
前述のロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）３１０５：シラン（Ｓｉｌａｎｅ）Ａ１１２０の２５：１の配合物を使用して、オーブン試験およびプロジェクター試験の両方における性能を実証し、競合するプロジェクター偏光子構造と比較した。実験室で以下の構造体を作製し、オーブン中およびＬＣＤプロジェクター中で試験した。

オーブン試験
１．ロックタイト（Ｌｏｃｔｉｔｅ）３１０５をシラン（Ｓｉｌａｎｅ）Ａ１１２０（どちらも１００％活性）を２５：１の比率で混合した。
２．２つのニップ付きゴムローラーを使用して、あらかじめハードコートされ次に反射防止層がコーティングされているＴＡＣのコートされていない側にＫ偏光子を積層した。
３．ソーケン（Ｓｏｋｅｎ）２１０６ＰＳＡ（厚さ２５ミクロン）を、露出したＫ偏光子に転写転写する。
４．２つのニップ付きゴムローラーの間で、この構造体のＰＳＡ側を標準的な顕微鏡用スライドガラスに積層した。
５．偏光子／ガラス積層体の透過率をケアリー（Ｃａｒｙ）５Ｅ分光光度計で測定した。この測定からの出力には、偏光子の吸収軸に対して垂直である平面偏光を使用した試料の透過率が含まれる（「通過」透過率）。この値を「ｋ１」と呼び、この種類の試料の場合通常８０％〜９０％の間である。
６．次に、試料を１２０℃（乾燥）オーブンに２８日間入れ、続いて透過率を再測定した。この結果ｋ１が３．２％低下した。比較例の測定も行った。この試料は、市販のＬＣＤプロジェクターの青色チャネルから取り出した染料系偏光子（石英基材に積層されている）であった。１２０℃で２８日後、この比較例試料のｋ１の低下は８．５％であった。他の類似の試料の分析に基づき、本発明者らは、この比較例試料の構造が、石英／ＰＳ／トリアセテート／ドープ接着剤／染料系偏光子／ドープ／トリアセテート／ハードコート／ＡＲの構造であると考える。

プロジェクター試験
１．オーブン試験のステップ１と同じ。
２．オーブン試験のステップ２と同じ。
３．オーブン試験のステップ３と同じ。
４．ガラスの代わりに石英基材を使用したことを除けば、オーブン試験のステップ４と同じ。
５．オーブン試験のステップ５と同じ。この試験の場合、重要な出力はｋ２であり、これは、偏光子の吸収軸に平行な平面偏光を使用した透過率である（「交差」透過率）。これらの試料に典型的なｋ２値は０．０１〜０．０３％である。
６．市販のＬＣＤプロジェクターの緑色入射位置に試料を配置した。偏光変換装置（照明バルブの発する光を偏光させる）を取り外すことで、入射偏光子による光の吸収加熱が増加した。この偏光の影響は、偏光素子の破壊を加速させる。Ｋ型試料を、プロジェクターに付属する既存の染料系緑色偏光子と比較し、以下の表６に示している。

本明細書において言及したすべての特許、特許文献、および刊行物の開示全体が参照により本明細書に援用される。以上の詳細な説明および実施例は、明確な理解を得るためだけに提供している。それらが不必要な限定となると理解すべきではない。提示し説明した詳細に本発明が厳密に限定されるものではなく、当業者には明白な変形は、特許請求の範囲によって定義される本発明に含まれる。

一実施形態の透過型投影システムを概略的に示している。 一実施形態の反射型投影システムを概略的に示している。 一実施形態の固有偏光子積層体を概略的に示している。 別の実施形態の固有偏光子積層体を概略的に示している。 一実施形態の透過型イメージャーを概略的に示している。 一実施形態の反射型イメージャーを概略的に示している。

Claims (26)

1. 照明光を発生させる光源と、
   前記照明光を受光するために配置されたイメージャーであって、固有偏光子を含むイメージャーと、
   前記イメージャーからの前記照明光を受光するために配置された投影レンズと、
   を含む、投影システム。
2. 前記イメージャーが透過型イメージャーを含む、請求項１に記載の投影システム。
3. 前記イメージャーが反射型イメージャーを含む、請求項１に記載の投影システム。
4. 前記イメージャーが液晶イメージャーを含む、請求項１に記載の投影システム。
5. 前記固有偏光子がポリビニレンを含む、請求項１に記載の投影システム。
6. 前記固有偏光子がＫＥ型偏光子を含む、請求項１に記載の投影システム。
7. 前記イメージャーが、少なくとも２つの透過型イメージャーと、照明光を少なくとも２つのそれぞれの色帯域に分解するために配置された色分解光学系と、前記少なくとも２つの透過型イメージャーからの画像光を合成するための色合成光学系とを含む、請求項１に記載の投影システム。
8. 前記イメージャーが、少なくとも２つの反射型イメージャーと、照明光を少なくとも２つのそれぞれの色帯域に分解するために配置された色分解光学系と、前記少なくとも２つの反射型イメージャーからの画像光を合成するための色合成光学系と、を含む、請求項１に記載の投影システム。
9. 前記固有偏光子が前記イメージャーに隣接して配置されている、請求項１に記載の投影システム。
10. 前記固有偏光子上に配置されたＵＶ硬化性接着剤をさらに含む、請求項１に記載の投影システム。
11. 前記固有偏光子上に配置された反射防止コーティングをさらに含む、請求項１に記載の投影システム。
12. 前記イメージャーが、前記イメージャー上に配置された固有偏光子を含む、請求項１に記載の投影システム。
13. 前記イメージャーが、前記イメージャーから間隔を開けて配置された固有偏光子を含む、請求項１に記載の投影システム。
14. 前記イメージャーが少なくとも２つの固有偏光子を含む、請求項１に記載の投影システム。
15. 固有偏光子フィルムと、
    基材と、
    前記固有偏光子フィルムと前記基材との間に配置されたＵＶ硬化接着剤であって、シランを含むＵＶ硬化接着剤と、
    を含む、偏光子積層体。
16. 前記固有偏光子フィルムがポリビニレンを含む、請求項１５に記載の偏光子積層体。
17. 前記固有偏光子フィルムがＫＥ型偏光子フィルムである、請求項１５に記載の偏光子積層体。
18. 前記基材がポリマー材料を含む、請求項１５に記載の偏光子積層体。
19. 前記基材がトリアセテート材料を含む、請求項１５に記載の偏光子積層体。
20. 前記基材が非加水分解トリアセテート材料を含む、請求項１５に記載の偏光子積層体。
21. 前記固有偏光子フィルム上に配置された感圧接着剤層をさらに含み、前記固有偏光子フィルムが、前記感圧接着剤層と前記ＵＶ硬化接着剤との間に配置される、請求項１５に記載の偏光子積層体。
22. 前記ＵＶ硬化性接着剤がウレタンアクリレート系接着剤を含む、請求項１５に記載の偏光子積層体。
23. 前記シランがＮ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシランを含む、請求項１５に記載の偏光子積層体。
24. 照明光を発生させる光源と、
    前記照明光を受光するために配置されたイメージャーであって、
    液晶光変調器上に配置された固有偏光子と、
    前記固有偏光子と前記液晶光変調器との間に配置された感圧接着剤と、
    前記固有偏光子上に配置された、シランを含むＵＶ硬化性接着剤と、
    を含むイメージャーと、
    前記イメージャーからの前記照明光を受光するために配置された投影レンズと、
    を含む、投影システム。
25. 前記ＵＶ硬化性接着剤がウレタンアクリレート系接着剤を含み、前記シランがＮ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシランを含む、請求項２４に記載の投影システム。
26. 前記ＵＶ硬化性接着剤上に配置された非加水分解トリアセテート基材をさらに含む、請求項２４に記載の投影システム。

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