JP2008528313A - 太陽光制御多層フィルム - Google Patents

Abstract

多層フィルム製品を開示する。この多層フィルム製品は、第一のポリマー種および第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルムと、硬化したポリマーバインダー中に分散させた多数の金属酸化物ナノ粒子を含み、かつ１から２０マイクロメートルの範囲の厚さを有する赤外光吸収ナノ粒子層とを含む。このナノ粒子層は、多層フィルムに隣接して配置される。この金属酸化物ナノ粒子は、酸化スズまたはドープト酸化スズを含む。

Description

本発明は、全般的には太陽光制御多層フィルムに関する。本発明は、より詳細には赤外線吸収ナノ粒子を含む太陽光制御多層フィルムに関する。

日光による熱負荷を低減するために着色した真空塗装プラスチックフィルムが窓に貼り付けられている。熱負荷を低減するために、太陽光の透過をその太陽光のスペクトルの可視または赤外のどちらかの部分（すなわち４００ｎｍから２５００ｎｍまたはそれ以上の範囲の波長）を遮断する。

着色フィルムは主として吸収により可視光線の透過を調節することができ、その結果、グレアの低減を実現する。しかし着色フィルムは一般に近赤外太陽光エネルギーを遮断せず、その結果、太陽光制御フィルムとして完全には有効でない。着色フィルムはまた、太陽光に露光するにつれて退色する。さらにフィルムを複数の染料で染めた場合、それら染料は異なる速度で退色することが多く、そのフィルムの寿命が終わるまで望ましくない色の変化をひき起す。

他の知られている窓用フィルムは、ステンレス鋼、インコネル、モネル、クロム、またはニクロム合金などの真空蒸着したグレイメタルを用いて作製される。この真空蒸着したグレイメタルフィルムは、その太陽光スペクトルの可視および赤外部分でほぼ同じ度合いの透過を与える。その結果、太陽光制御に関してグレイメタルフィルムは着色フィルムに比べて改良された方法である。グレイメタルフィルムは、光、酸素、および／または水分に暴露した場合に比較的安定であり、かつ酸化により被膜の透過が増す場合に色の変化が一般に検知できない。透明なガラスに貼付した後、グレイメタルは太陽光の反射と吸収のほぼ等しい量で光の透過を遮断する。

銀、アルミニウム、および銅などの真空蒸着層は、主に反射によって太陽光線を制御し、その高レベルの可視光反射率のせいで役立つ用途は限られた数に過ぎない。適度な選択性（すなわち赤外光透過よりも高い可視光透過）は、銅および銀などのある種の反射性材料によってもたらされる。

高い可視光透過性を有し、かつ実質上赤外線を遮断する改良された太陽光制御フィルムの必要性が存在する。

全般的には本発明は太陽光制御多層フィルムに関する。本発明は、より詳細には赤外線吸収ナノ粒子を含む太陽光制御多層フィルムに関する。

一実施形態では多層フィルム製品を開示する。この多層フィルム製品は、第一のポリマー種と第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルムと、硬化したポリマーバインダー中に分散された多数の金属酸化物ナノ粒子を含み、かつ１から２０マイクロメートルの範囲の厚さを有する赤外光吸収ナノ粒子層とを含む。このナノ粒子層は、多層フィルムに隣接して配置されている。金属酸化物ナノ粒子には、酸化スズおよびドープト酸化スズが挙げられる。

さらなる実施形態では赤外光源からの赤外光を遮断するための光制御製品は、第一のポリマー種と第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルムと、この多層フィルムに隣接した赤外光吸収ナノ粒子層とを含む。この赤外光吸収ナノ粒子層は、硬化したポリマーバインダー中に分散された多数の金属酸化物ナノ粒子を含む。この金属酸化物としては酸化スズおよびドープト酸化スズが挙げられ、またこの赤外光吸収ナノ粒子層は１から２０マイクロメートルの範囲の厚さを有する。赤外光反射多層フィルムは、赤外光源と赤外光吸収ナノ粒子層との間に配置される。ガラス基板が、赤外光吸収ナノ粒子層か、または赤外光反射多層フィルムのいずれかに隣接して配置される。

別の実施形態では多層フィルム製品は、第一のポリマー種および第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルムと、硬化したポリマーバインダー中に分散された多数の金属酸化物ナノ粒子を有する赤外光吸収ナノ粒子層とを含む。このナノ粒子層は、多層フィルムに隣接して配置され、また１から２０マイクロメートルの範囲の厚さを有する。この多層フィルムは、少なくとも４５％の平均可視光透過率と、７８０ｎｍから２５００ｎｍの光に対する１５％未満の平均赤外透過率とを有する。

本出願のこれらおよび他の態様は、下記の詳細な説明から明らかになるはずである。しかしいかなる場合でも上記概要は特許請求される主題に対する限定と解釈されるべきではなく、それら主題は添付の特許請求の範囲（審査過程で修正される場合もある）によってのみ規定される。

本出願は、添付の図面と関連した本発明の様々な実施形態の下記の詳細な説明を考慮してより完全に理解することができる。

本発明は、様々な修正形態および代替形態に修正可能だが、それらの特定のものを図面中に例として示し、詳細に記述することにする。しかし本発明は、記述されるそれら特定の実施形態に本発明を限定するものではないことを理解されたい。それどころか逆に本発明は、本発明の精神および範囲の範囲内にあるすべての修正形態、等価物、および代替形態に及ぶものである。

本発明の太陽光制御多層フィルムは、例えば建築および輸送用途を含めた太陽光制御を必要とする様々な用途に適用可能であると考えられる。幾つかの実施形態では、太陽光制御多層フィルム製品は、赤外反射多層フィルム上に配置された赤外線吸収ナノ粒子層を含む。他の実施形態では、太陽光制御多層フィルム製品は、赤外線吸収ナノ粒子層と接着剤層との間に配置された赤外反射多層フィルムを含む。この太陽光制御フィルムは、例えばガラス基板などの光学基板に接着することができる。これらの例および下記で考察する例は、開示した太陽光制御多層フィルムの応用性についての正しい理解を与えるが、それを限定的な意味に解釈すべきではない。

用語「ポリマー」または「ポリマーの」には、ポリマー、コポリマー（例えば、２種類以上の異なるモノマーを用いて形成されるポリマー類）、オリゴマー、およびポリマー、オリゴマー、またはコポリマーだけでなくこれらの組合せが含まれることが理解されるはずである。別段の指示がない限り、ブロックおよびランダムコポリマーの両方が含まれる。

別段の指示がない限り、本明細書および特許請求の範囲の中で用いられるフィーチャサイズ、量、および物理的性質を表すすべての数値は、すべての場合に用語「約」によって加減されるものと理解されたい。したがってそうでない旨の指示がない限り、上記明細書中および添付の特許請求の範囲中で述べる数字で表わされるパラメータは、本明細書中で開示される教示内容を利用する当業者が得ようとする所望の特性に応じて変わることが可能な近似値である。

重量パーセント、ｗｔ％、重量百分率、重量単位の％などは、物質の重量をその組成物の重量で除し、１００を乗じたその物質の濃度を指す同義語である。

用語「隣接した」とは、ある要素が別の要素の近傍に存在することを指し、またそれら要素が互いに接触していることを含み、またさらに要素がそれら要素間に配置された１または複数枚の層によって分離されていることを含む。

端点による数値範囲の詳述は、その範囲内に包含されるすべての数（例えば１から５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、５を含む）、およびその範囲内の任意の範囲を含む。

本明細書および添付の特許請求の範囲の中で用いられる単数形「ａ、ａｎ」および「ｔｈｅ」は、その内容について別段のはっきりした指示がない限り、複数の指示対象を含む。したがって、例えば「ナノ粒子層（ａ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅ ｌａｙｅｒ）」を含有する構成物に関する言及には２層以上のナノ粒子層が含まれる。本明細書および添付の特許請求の範囲の中で用いられる用語「または」は、一般にその内容について別段のはっきりした指示がない限り、「および／または」を含む意味に使用される。

本発明の開示は、全般的にはポリマー多層フィルム上に配置された赤外線吸収ナノ粒子層を含む多層フィルムについて述べる。多くの実施形態において赤外光反射多層フィルムは、第一のポリマー種と第二のポリマー種の交互層を有し、かつ赤外光吸収ナノ粒子層がその多層フィルムに隣接している。このナノ粒子層は、多数の金属酸化物ナノ粒子を含む。幾つかの実施形態ではナノ粒子層がガラスなどの光学基板に隣接して配置され、太陽光制御製品を形成する。幾つかの実施形態では多層フィルムは、少なくとも４５％の平均可視光透過率と、７８０ｎｍから２５００ｎｍの光に対する１５％未満の平均赤外透過率とを有する。

図１Ａ〜１Ｃ、２、および３は、実施例１〜３により調製したフィルムの光学的透過および反射スペクトルである。

図４は、多層光学フィルム２０を図示する。このフィルムは、個別の層２２、２４を含む。これらの層は、一部の光を隣接する層間の境界面で反射するように異なる屈折率特性を有する。これらの層は十分薄く、それら複数の境界面で反射した光が強めあうまたは弱めあう干渉を受けてそのフィルムに所望の反射または透過特性を与える。紫外、可視、また近赤外波長の光を反射するように設計された光学フィルムの場合、各層は一般に約１マイクロメートル未満の光学厚さ（すなわち物理的厚さに屈折率を乗じたもの）を有する。しかしフィルム外面のスキン層、またはフィルム内に配置され、一群の層を分離する保護境界層などのより厚い層を含めることもまた可能である。

多層光学フィルム２０の反射および透過特性は、それぞれの層（すなわちミクロ層）の屈折率の関数である。各層は、そのフィルム中の少なくとも局部的な場所では面内屈折率ｎ_ｘ、ｎ_ｙ、およびフィルムの厚さ軸と関連する屈折率ｎ_ｚにより特徴づけることができる。これら屈折率は、それぞれ相互に直交するｘ、ｙ、およびｚ軸に沿って偏光した光に対するその主題材料の屈折率を表す（図４参照）。実際にはこれら屈折率は、適切な材料選択および加工条件により調節することができる。フィルム２０は、２種類の交互するポリマーＡ、Ｂの一般には数十または数百層を共押出し、続いて任意選択でこの多層押出物を１または複数個の増倍ダイを通過させ、次いでその押出物を引き伸ばすか、あるいは配向して最終フィルムを形成することにより作製することができる。得られるフィルムは一般に数十または数百の個別の層から構成され、それらの厚さおよび屈折率は可視、近赤外、および／または赤外などのそのスペクトルの所望の領域で１または複数の反射バンドを与えるように目的に合わせて調整される。妥当な数の層により高反射率を達成するには、それら隣接層はｘ軸に沿って偏光した光に対する屈折率の差（Δｎ_ｘ）が少なくとも０．０５を示すことが好ましい。幾つかの実施形態では、２つの直交偏光に関して高反射率を望む場合、それら隣接層はまたｙ軸に沿って偏光した光に対する屈折率の差（Δｎ_ｙ）が少なくとも０．０５を示すことが好ましい。他の実施形態では屈折率差Δｎ_ｙは、或る偏光状態の垂直入射光を反射し、かつ直交偏光状態の垂直入射光を透過する多層スタックを生成するように０．０５未満または０であることもできる。

望むならｚ軸に沿って偏光した光に対する隣接層間の屈折率差（Δｎ_ｚ）はまた、斜角入射光のｐ偏光成分に関して望ましい反射率特性を達成するように目的に合わせて調整することもできる。説明を簡単にするために多層光学フィルム上の関心のある任意の点においてそのｘ軸は、Δｎ_ｘの大きさが最大になるようにフィルムの平面内で向きが定められるとみなすことにする。したがってΔｎ_ｙの大きさは、Δｎ_ｘの大きさに等しいかまたはそれより小さい（だがそれより大きくはない）ことが可能である。さらに差Δｎ_ｘ、Δｎ_ｙ、およびΔｎ_ｚの計算をどの材料層から始めるかの選択は、Δｎ_ｘが負でないことを必要とすることにより必然的に決まる。換言すれば境界面を形成する２層間の屈折率差はΔｎ_ｊ＝Δｎ_１ｊ−Δｎ_２ｊである。ただしｊ＝ｘ、ｙ、またはｚであり、また層の名称１、２はΔｎ_１ｊ≧Δｎ_２ｊ、すなわちΔｎ_ｘ≧０であるように選択される。

斜角入射においてｐ偏光の高反射率を維持するためにΔｎ_ｚ≦０．５^＊Δｎ_ｘのように、層間のｚ屈折率不整合Δｎ_ｚを実質的に最大平面内屈折率差Δｎ_ｘよりも小さくなるように調節することが可能である。より好ましくはΔｎ_ｚ≦０．２５^＊Δｎ_ｘである。ゼロまたはゼロに近い大きさのｚ屈折率不整合は、ｐ偏光に対する反射率が入射角の関数として一定またはほぼ一定の層間境界面を生ずる。さらにこのｚ屈折率不整合Δｎ_ｚを平面内屈折率差Δｎ_ｘと比べて反対の極性を有する、すなわちΔｎ_ｚ＜０であるように調節することもできる。この条件は、ｐ偏光に対する反射率が入射角の増加と共に増加する境界面を生じ、これはｓ偏光の場合と同様である。

多層光学フィルムは、例えば米国特許第３，６１０，７２４号明細書（ロジャース（Ｒｏｇｅｒｓ））、米国特許第３，７７１，１７６号明細書（アルフレイ・Ｊｒ（Ａｌｆｒｅｙ，Ｊｒ．）他）「赤外、可視、または紫外光用の高反射熱可塑性光学体（Ｈｉｇｈｌｙ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｂｏｄｉｅｓ Ｆｏｒ Ｉｎｆｒａｅｄ，Ｖｉｓｉｂｌｅ ｏｒ Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ Ｌｉｇｈｔ）」、米国特許第４，４４６，３０５号明細書（ロジャース（Ｒｏｇｅｒｓ）他）、米国特許第４，５４０，６２３号明細書（イム（Ｉｍ）他）、米国特許第５，４４８，４０４号明細書（シュレンク（Ｓｃｈｒｅｎｋ）他）、米国特許第５，８８２，７７４号明細書（ジョンザ（Ｊｏｎｚａ）他）「光学フィルム（Ｏｐｔｏｃａｌ Ｆｉｌｍ）」、米国特許第６，０４５，８９４号明細書（ジョンザ（Ｊｏｎｚａ）他）「透明から着色までの安全保護フィルム（Ｃｌｅａｒ ｔｏ Ｃｏｌｏｒｅｄ Ｓｅｃｕｒｉｔｙ Ｆｉｌｍ）」、米国特許第６，５３１，２３０号明細書（ウェーバー（Ｗｅｂｅｒ）他）「色変化フィルム（Ｃｏｌｏｒ Ｓｈｉｆｔｉｎｇ Ｆｉｌｍ）」、国際公開第９９／３９２２４号パンフレット（ウーダーカーク（Ｏｕｄｅｒｋｉｒｋ）他）「赤外線干渉フィルター（Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ Ｆｉｌｔｅｒ）」、および米国特許出願公開第２００１／００２２９８２Ａ１号明細書（ニーヴィン（Ｎｅａｖｉｎ）他）「多層光学フィルムの製造装置（Ａｐｐａｒａｔｕｓ Ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ Ｍｕｌｔｉｌａｙｅｒ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｆｉｌｍｓ）」に記載されており、これらすべては参照により本明細書中に組み込まれる。このようなポリマー多層光学フィルムにおいてポリマー材料は、主にまたはもっぱら個々の層の構成に使用される。このようなフィルムは大量製造工程に適合することができ、大型のシートおよびロール商品にすることができる。

この多層フィルムは、交互するポリマー種の層の任意の有用な組合せによって形成することができる。多くの実施形態では交互するポリマー層の少なくとも１層が複屈折性でありかつ配向している。幾つかの実施形態では交互するポリマー層の一方が複屈折性でかつ配向しており、もう一方の交互するポリマー層が等方性である。一実施形態では多層光学フィルムは、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）またはポリエチレンテレフタラートのコポリマー（ｃｏＰＥＴ）を含む第一のポリマー種と、ポリ（メチルメタクリラート）（ＰＭＭＡ）またはポリ（メチルメタクリラート）のコポリマー（ｃｏＰＭＭＡ）を含む第二のポリマー種との交互層から形成される。別の実施形態では多層光学フィルムは、ポリエチレンテレフタラートを含む第一のポリマー種と、ポリ（メチルメタクリラートおよびエチルアクリラート）のコポリマーを含む第二のポリマー種との交互層から形成される。別の実施形態では多層光学フィルムは、シクロヘキサンジメタノール（ＰＥＴＧ）またはシクロヘキサンジメタノールのコポリマー（ｃｏＰＥＴＧ）を含む第一のポリマー種と、ポリエチレンナフタラート（ＰＥＮ）またはポリエチレンナフタラートのコポリマー（ｃｏＰＥＮ）を含む第二のポリマー種との交互層から形成される。別の実施形態では多層光学フィルムは、ポリエチレンナフタラートまたはポリエチレンナフタラートのコポリマーを含む第一のポリマー種と、ポリ（メチルメタクリラート）またはポリ（メチルメタクリラート）のコポリマーを含む第二のポリマー種との交互層から形成される。交互するポリマー種の層の有用な組合せは、参照により本明細書中に組み込まれている米国特許第６，３５２，７６１号明細書に開示されている。

図５は、太陽光制御多層フィルム製品１００の実施形態を略図で示す。フィルム１００は、上記の第一のポリマー種と第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルム１１０を含む。赤外光吸収ナノ粒子層１２０がこの多層フィルム１１０に隣接して配置される。感圧接着剤層１３０が多層フィルム１１０上に配置される。剥離層または光学基板１４０がこの感圧接着剤層１３０上に配置される。任意選択のハードコート層１５０が多層フィルム１１０に隣接して配置される。

多くの実施形態ではフィルム１００は、上記のように第一のポリマー種と第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルム１１０を含み、かつ赤外光吸収ナノ粒子層１２０が多層フィルム１１０に隣接して配置される。これらの実施形態では赤外光吸収ナノ粒子層１２０は、硬化したポリマーバインダー内に分散した金属酸化物を含む。幾つかの実施形態ではこの赤外光吸収ナノ粒子層１２０は、厚さ１から２０マイクロメートル、または１から１０マイクロメートル、または１から５マイクロメートルを有する。感圧接着剤層１３０が多層フィルム１１０上に配置される。剥離層または光学基板１４０がこの感圧接着剤層１３０上に配置される。これらの実施形態では赤外光吸収ナノ粒子層１２０はまたハードコート層としても働く。

図６は、太陽光制御多層フィルム製品２００の別の実施形態を略図で示す。フィルム２００は、上記の第一のポリマー種と第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルム２１０を含む。赤外光吸収ナノ粒子層２２０がこの多層フィルム２１０に隣接して配置される。任意選択の中間接着剤層２７０が、ナノ粒子層２２０と多層フィルム２１０との間に配置される。感圧接着剤層２３０が多層フィルム２１０上に配置される。剥離層または光学基板２４０がこの感圧接着剤層２３０上に配置される。任意選択のハードコート層２５０が多層フィルム２１０に隣接して配置される。任意選択の中間ポリマー層２６０が、ハードコート層２５０と中間接着剤層２７０との間に配置される。

上記多層フィルム製品の構造が、改良された太陽光制御多層フィルム製品を可能にする。幾つかの実施形態では多層フィルムは、少なくとも４５％の平均可視光透過率（４００〜７８０ｎｍ）と、７８０ｎｍから２５００ｎｍの光に対する１０％未満または１５％未満の平均赤外光透過率とを有する。幾つかの実施形態では多層フィルムは、少なくとも６０％の平均可視光透過率と、９５０ｎｍと２５００ｎｍの間の実質上すべての波長に対して２０％以下の赤外光透過率とを有する。幾つかの実施形態では多層フィルム製品は、７８０と１２００ｎｍの間で５０％以上の平均光反射率と、１４００と２５００ｎｍの間で５０％以下の平均光透過率とを有する。さらなる実施形態では多層フィルム製品は、７８０と１２００ｎｍの間で８０％以上の平均光反射率と、１４００と２５００ｎｍの間で２０％以下の平均光透過率とを有する。さらに別の実施形態では多層フィルム製品は、７８０と１２００ｎｍの間で９０％以上の平均光反射率と、１４００と２５００ｎｍの間で５％以下の平均光透過率とを有する。

上記ナノ粒子層は、多数の金属酸化物ナノ粒子を含むことができる。金属酸化物ナノ粒子一覧の一部には、スズ、アンチモン、インジウム、および亜鉛の酸化物およびドープト酸化物が挙げられる。幾つかの実施形態では金属酸化物ナノ粒子は、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化インジウム、インジウムドープト酸化スズ、アンチモンドープト酸化インジウムスズ、酸化アンチモンスズ、アンチモンドープト酸化スズ、またはこれらの混合物を含む。幾つかの実施形態では金属酸化物ナノ粒子は、酸化スズまたはドープト酸化スズを含み、任意選択でさらに酸化アンチモンおよび／または酸化インジウムを含む。これらナノ粒子は、例えば１から１００、または３０から１００、または３０から７５ナノメートルなどの任意の有用なサイズを有することができる。幾つかの実施形態では金属酸化物ナノ粒子は、ポリマー材料中に分散させた酸化アンチモンスズまたはドープト酸化アンチモンスズを含む。このポリマー材料は、例えばポリオレフィン、ポリアクリラート、ポリエステル、ポリカーボナート、フルオロポリマーなどの任意の有用なバインダー材料であることができる。

多くの実施形態ではバインダーは、ハードコートとして機能することができる硬化させたポリマー材料である。赤外光吸収ナノ粒子層を形成するのに適したポリマーバインダーには、アクリラートおよび／またはメタクリラートモノマーの熱および／または紫外線重合（すなわち硬化）生成物が挙げられる。好適な硬化済みバインダーは、参照により本明細書中に組み込まれる米国特許第６，３５５，７５４号明細書に記載されている臭素化したアルキル置換フェニルアクリラートまたはメタクリラート（例えば４，６−ジブロモ−２−ｓｅｃ−ブチルフェニルアクリラート）、メチルスチレンモノマー、臭素化エポキシジアクリラート、２−フェノキシエチルアクリラート、およびヘキサ官能芳香族ウレタンアクリラートオリゴマーの熱および／または紫外線重合生成物である。大部分の種類のエネルギー重合可能なテレケリックモノマーおよびオリゴマーがこれらポリマーバインダーの形成に有用だが、アクリラート類がそれらの高反応性の故に好ましい。硬化性バインダー組成物は、気泡がその組成物中に閉じ込められないようになる十分に低い流動可能な粘度のものであるべきである。反応性希釈剤は、例えばペンシルヴァニア州イクストンのサートマー・カンパニー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏ．，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）から入手できるＳＲ−３３９、ＳＲ−２５６、ＳＲ−３７９、ＳＲ−３９５、ＳＲ−４４０、ＳＲ−５０６、ＣＤ−６１１、ＳＲ−２１２、ＳＲ−２３０、ＳＲ−２３８、およびＳＲ−２４７などの単官能または二官能モノマーであることができる。一般に有用なオリゴマーおよびオリゴマーブレンドには、ペンシルヴァニア州イクストンのサートマー・カンパニーから入手できるＣＮ−１２０、ＣＮ−１０４、ＣＮ−１１５、ＣＮ−１１６、ＣＮ−１１７、ＣＮ−１１８、ＣＮ−１１９、ＣＮ−９７０Ａ６０、ＣＮ−９７２、ＣＮ−９７３Ａ８０、ＣＮ−９７５、ならびにジョージア州スミルナのサーフェス・スペシャルティーズ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ，Ｓｍｙｒｎａ，ＧＡ）から入手できるエベクリル（Ｅｂｅｃｒｙｌ）１６０８、３２００、３２０１、３３０２、３６０５、３７００、３７０１、６０８、ＲＤＸ−５１０２７、２２０、９２２０、４８２７、４８４９、６６０２、６７００−２０Ｔが挙げられる。これに加えて多官能架橋剤は、耐久性のある高架橋密度の複合基材を実現する助けとなることができる。多官能モノマーの例には、ペンシルヴァニア州イクストンのサートマー・カンパニーから入手できるＳＲ−２９５、ＳＲ−４４４、ＳＲ−３５１、ＳＲ−３３９、ＳＲ−３５５、およびＳＲ−３６８、ならびにジョージア州スミルナのサーフェス・スペシャルティーズから入手できるＰＥＴＡ−Ｋ、ＰＥＴＩＡ、およびＴＭＰＴＡ−Ｎが挙げられる。多官能モノマーは、重合性組成物の重合から得られるバインダーポリマーのガラス転移温度を上げるために架橋剤として用いることができる。

幾つかの実施形態ではポリマーバインダーを形成するのに有用なモノマー組成物は、約５０℃未満の融点を有することができる。モノマー組成物は、室温で液体であってもよい。ポリマーバインダーを形成するのに有用なモノマー組成物は、通常のラジカル重合法により重合することができる。開始剤の例には、有機過酸化物、アゾ化合物、キニン類、ニトロ化合物、ハロゲン化アシル、ヒドラゾン類、メルカプト化合物、ピリリウム化合物、イミダゾール類、クロロトリアジン類、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル、ジケトン類、フェノン類などが挙げられる。市販の光開始剤には、これらには限定されないが商品名称ダラキュール（ＤＡＲＡＣＵＲ）１１７３、ダロキュール（ＤＡＲＯＣＵＲ）４２６５、イルガキュア（ＩＲＧＡＣＵＲＥ）６５１、イルガキュア１８００、イルガキュア３６９、イルガキュア１７００、イルガキュア９０７、およびイルガキュア８１９でチバ・ガイギー（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ）から市販されているものが挙げられる。ノースカロライナ州シャーロットのＢＡＳＦ（ＢＡＳＦ，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）から入手できるルシリン（ＬＵＣＩＲＩＮ）ＴＰＯ（２，４，６−トリメチルベンゾイジフェニルホスフィンオキシド）などのホスフィン酸化物の誘導体が好ましい。光開始剤は、濃度約０．１から１０重量パーセントまたは約０．１から５重量パーセントで用いることができる。

この重合性組成物は、硬質樹脂またはハードコートを形成することができる。用語「硬質樹脂」または「ハードコート」とは、得られる硬化済みポリマーが、ＡＳＴＭ Ｄ−８８２−９１の手順に従って評価した場合に５０または４０または３０または２０または１０または５パーセントの破断時の伸びを示すことを意味する。幾つかの実施形態では硬質樹脂ポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−８８２−９１の手順に従って評価した場合に１００ｋｐｓｉ（６．８９×１０^８パスカル）を超える引張弾性率を示すことができる。幾つかの実施形態では硬質樹脂ポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−１０４４−９９に従って荷重５００ｇおよび５０回の繰返しの下でテーバー摩耗試験機により試験した場合に１０％未満または５％未満の曇り度（曇りはヘイズ−ガード・プラス（Ｈａｚｅ−Ｇａｒｄ Ｐｌｕｓ）、メリーランド州のＢＹＫガードナー（ＢＹＫ Ｇａｒｄｎｅｒ，ＭＤ）曇り計で測定することができる）を示すことができる。

幾つかの実施形態において金属酸化物ナノ粒子は、ポリマー材料中に分散させた酸化インジウムスズまたはドープト酸化インジウムスズを含む。そのナノ粒子層は、例えば１から１０または２から８マイクロメートルなどの任意の有用な厚さを有することができる。このナノ粒子層は、例えば３０から９０ｗｔ％、４０から８０ｗｔ％、または５０から８０ｗｔ％などの任意の有用な使用量すなわちｗｔ％でナノ粒子を含むことができる。多くの実施形態ではナノ粒子層は非導電性である。ナノ粒子組成物は、例えば商品名ＴＲＢペースト（ＴＲＢ−ＰＡＳＴＥ）（登録商標）ＳＭ６０８０（Ｂ）、ＳＨ７０８０、ＳＬ６０６０で韓国のアドバンスト・ナノ・プロダクツ・カンパニー・リミッテッド（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｎａｎｏ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏ．，ＬＴＤ．，Ｓｏｕｔｈ Ｋｏｒｅａ）から市販されている。別の実施形態では金属酸化物ナノ粒子は、酸化亜鉛および／または酸化アルミニウムを含み、このような酸化物はドイツのＧｆＥ・メタル・ウンド・マテリアリエン・ＧｍｂＨ（ＧｆＥ Ｍｅｔａｌｌｅ ｕｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｉｅｎ ＧｍｂＨ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から入手することができる。

上記感圧接着剤（ＰＳＡ）層は、太陽光制御多層フィルムをガラスに貼り付けることを可能にする任意の種類の接着剤であることができる。太陽光制御フィルムをガラスに取り付けるには、その太陽光制御フィルムの一方の面に感圧接着剤（ＰＳＡ）を塗布し、フィルムをガラスに適用する前にそのＰＳＡから剥離シートを取り除く。紫外線吸収添加剤をこのＰＳＡに混ぜることができる。多くの実施形態においてＰＳＡは、ポリアクリラート感圧接着剤などの光学的に透明なＰＳＡフィルムである。感圧接着テープ協議会（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ｔａｐｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ）は、感圧接着剤を、次の特性、すなわち（１）強力かつ恒久的な粘着性、（２）せいぜい指の圧力で粘着すること、（３）被着体を離さない十分な能力、（４）十分な凝集強さ、および（５）エネルギー源による活性化を必要としないことを具備した材料と定義している。ＰＳＡは、一般には室温以上（すなわち約２０℃から約３０℃以上）の組み立て温度で普通に粘着する。ＰＳＡとして効果的に機能することが分かっている材料は、組み立て温度において粘着力、剥離接着力、およびせん断保持力の望ましいバランスをもたらすのに必要な粘弾性的性質を示すように設計、配合されたポリマーである。ＰＳＡの調製のために最も普通に用いられるポリマーは、天然ゴム系、合成ゴム系（例えば、スチレン／ブタジエンコポリオマー（ＳＢＲ）およびスチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）ブロックコポリマー）、シリコーンエラストマー系、ポリα−オレフィン系、および様々な（メタ）アクリラート（例えばアクリラートおよびメタクリラート）系ポリマーである。これらのなかで（メタ）アクリラート系ポリマーＰＳＡが、その利点のほんの一例を挙げてみただけでも、それらの光学的透明度、或る期間にわたる特性の恒久性（老化安定性）、および接着レベルの融通性の故に本発明にとって好ましい種類のＰＳＡとして発展してきた。

上記剥離ライナは、例えばポリマーまたは紙などの任意の有用な材料から形成することができ、また剥離剤を含むこともできる。剥離剤に使用される好適な材料には、これらには限定されないが接着剤からのその剥離ライナの剥離を容易にするように設計されたフルオロポリマー、アクリル系樹脂、およびシリコーンが挙げられる。

上記光学基板は任意の有用な材料から形成することができる。幾つかの実施形態では基板は、例えば三酢酸セルロース、ポリカーボナート、ポリアクリラート、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタラートなどのポリマー材料から形成される。他の実施形態では基板は、例えば石英、ガラス、サファイア、ＹＡＧ、または雲母などの無機材料から形成される。この基板は任意の有用な厚さを有することができる。一実施形態では基板は、自動車または建築用ガラスである。透明ガラス基板をグレージングシステムとして含む幾つかの実施形態では、そのグレージングシステムの遮蔽係数は７０％以上のＴ_ＶＩＳにおいて０．６８以下、または０．６以下、または０．５５以下、または０．５０以下である。

窓に使用される太陽光制御フィルムを保護するために任意選択でその多層フィルムの露出面を耐すり傷および摩耗性ハードコートで被覆することができる。このハードコート層は、加工中および最終製品使用中のその可撓性基板の耐久性を改良することができる。このハードコート層は、シリカ系ハードコート、シロキサンハードコート、メラミンハードコート、アクリル系ハードコートなどの任意の有用な材料を含むことができる。このハードコートは、例えば１から２０マイクロメートル、または１から１０マイクロメートル、または１から５マイクロメートルなどの任意の有用な厚さであることができる。上記のように赤外光吸収層もまたハードコート層として機能することができ、また都合で追加のハードコート層をこの赤外光吸収層上に配置することもできる。

上記中間接着剤は、任意の有用な材料から形成することができる。幾つかの実施形態では中間接着剤層は上記感圧接着材料を含む。幾つかの実施形態では中間接着剤層は、例えば上記の熱または紫外線硬化性接着剤などの硬化性接着剤を含む。この中間接着剤層は、例えば１から１００マイクロメートル、または５から５０マイクロメートル、または１０から５０マイクロメートル、または１０から３０マイクロメートルなどの任意の有用な厚さを有することができる。

上記中間ポリマー層は、任意の有用な材料から形成することができる。幾つかの実施形態ではこの中間層は、ポリオレフィン、ポリアクリラート、ポリエステル、ポリカーボナート、フルオロポリマーなどを含む。一実施形態では中間層は、ポリエチレンテレフタラートを含む。この中間ポリマー層は、例えば５から５００マイクロメートル、または１０から１００マイクロメートル、または２５から７５マイクロメートル、または２５から５０マイクロメートルなどの任意の有用な厚さを有することができる。

幾つかの実施形態では本明細書中で述べる太陽光制御フィルムは、赤外光吸収ナノ粒子層に加えて、またはそれに代えて赤外光反射顔料層を含む。これらの赤外光反射顔料は、簡単に上記層中の赤外光吸収ナノ粒子に取って代ることができる。多くの実施形態では赤外光反射顔料層は、その多層の層に隣接して配置される。

この赤外光反射顔料は金属酸化物を含むことができる。これらの赤外光反射顔料は、都合により任意の色を有することができる。有用な赤外光反射顔料が、米国特許第６，１７４，３６０号明細書および米国特許第６，４５４，８４８号明細書に記載されており、これらは本発明の開示内容と矛盾しないかぎり本明細書中に参照により組み込まれる。赤外光反射顔料は、名称ＡＢ８２０（鉄コバルトクロムブラックスピネル、ＣＡＳ＃６８１８６−９７−０、ピグメントブラック２７）、ＡＥ８０１およびＡＧ２３５（酸化鉄クロム、ＣＡＳ＃１２７３７−２７−８、ピグメントブラウン２９）で日本のカワムラ・ケミカル・カンパニー（Ｋａｗａｍｕｒａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｊａｐａｎ）から市販されている。

多層フィルムの調製
約４４６層を含有する多層フィルムを共押出法により連続フラットフィルム製造ラインで作製した。この多層ポリマーフィルムは、ｃｏＰＥＮおよびＰＥＴＧ（イーストマン・ケミカルズ（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）から入手できる）から作製した。このｃｏＰＥＮは、９０％のＰＥＮおよび１０％のＰＥＴの出発モノマーを用いて重合した。フィードブロック法（米国特許第３，８０１，４２９号明細書に記載されているものなど）を使用し、その押出物を通じて層から層へほぼ線形の層厚勾配を有する約２２３層の光学層を生成した。

このｃｏＰＥＮを約１３２ポンド／時、またＰＥＴＧを約１６０ポンド／時の流量で押出機によってフィードブロックに供給した。ＰＥＴＧの一部は押出物の各面の保護境界層（ＰＢＬ）として使用され、それは合計で約３２ポンド／時の流量である。次いでこの材料の流れを、増倍設計比約１．２５を有する非対称二倍マルチプライヤーを通過させた。マルチプライヤーの概念および機能は、米国特許第５，０９４，７８８号明細書および同第５，０９４，７９３号明細書中に記載されている。増倍比は、主流路管中で生成される層の平均層厚を副流路管中の層の平均層厚で除したものとして定義される。この増倍比は、２組の２２３層の層によって生み出される２つの反射帯域のわずかな重複をもたらすように選択された。この２２３層の層の各組はフィードブロックによって生み出されるよく似た層厚プロフィルを有し、その全体的な厚さスケールファクターはそのマルチプライヤーおよびフィルム押出の速度によって決まる。増倍の後、スキン層が第三の押出機から供給される約７２ポンド／時（合計）が加えられた。次いでこの材料の流れは、フィルムダイを通って水冷注型ホイールに移った。

このＰＥＴＧ溶融工程の設備を華氏約５００度に保ち、ｃｏＰＥＮ（光学層およびスキン層の両方の）溶融工程の設備を華氏約５２５度に保ち、またフィードブロック、マルチプライヤー、スキン層メルトストリーム、およびダイを華氏約５２５度に保った。この実施例用のフィルムの作製に使用したフィードブロックは、等温条件下で最も厚い層と最も薄い層が１．３：１の比を有する線形層厚分布を与えるように設計された。この層の断面の誤差は、参照により本明細書中に組み込まれる米国特許第６，８２７，８８６号明細書に記載されている軸方向棒状ヒーターのプロフィルにより修正した。注型ホイールの速度を、最終フィルム厚、したがって最終帯域端位置の正確な制御のために調整した。

注型ホイールの入口の水温は摂氏約７度であった。高電圧ピン留めシステムを用いて押出物を注型ホイールにピン留めした。ピン留めワイヤは太さ約０．１７ｍｍであり、また電圧約６．５ｋＶが印加された。ピン留めワイヤは、注型されたウェブに滑らかな外観を与えるように注型ホイールとの接触点でウェブから約３から５ｍｍのところに作業者によって手で位置決めされた。この注型されたウェブを、通常の逐次レングスオリエンター（ＬＯ）およびテンター設備によって連続的に配向した。ウェブを、華氏約２７０度において延伸比約３．８まで長手配向した。このフィルムを、テンター内で約１５秒間で華氏約２５５度まで予熱し、華氏２７０度において延伸比約３．５まで横方向に延伸した。このフィルムを、テンター炉内で華氏約４６０度の温度において約３０秒間ヒートセットした。完成フィルムは、最終厚さ約０．００３５インチを有していた。

実施例１
名称ＴＲＢペーストＳＭ６０８０で韓国のアドバンスト・ナノ・プロダクツ・カンパニー・リミッテッドから市販されているメチルセロソルブ中に分散させたアンチモンドープト酸化インジウムスズ（Ａ−ＩＴＯ）粒子の超微粒分散物をメチルエチルケトンと混合してその分散物中の固体含量を６０％から４５％まで下げた。この溶液を、押出ダイ・コーティング法を用いて上記多層フィルム上に塗布した。ダイ・コーティング技術の完全な説明については「最新の塗布および乾燥技術（Ｍｏｄｅｒｎ Ｃｏａｔｉｎｇ ａｎｄ Ｄｒｙｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）」、編者Ｅ・Ｄ・コーエン（Ｅ．Ｄ．Ｃｏｈｅｎ）、Ｅ・Ｂ・ガトフ（Ｅ．Ｂ．Ｇｕｔｏｆｆ）、ニューヨーク州のＶＣＨパブリッシャーズ（ＶＣＨ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，ＮＹ）、１９９２年）を参照されたい。押出物の流量は３３０ｇ／分（米国コロラド州ボールダーのマイクロモーション・インコーポレーテッド（Ｍｉｃｒｏ Ｍｏｔｉｏｎ Ｉｎｃ．，Ｂｏｕｌｄｅｒ，ＣＯ，ＵＳＡ）のマイクロモーション（Ｍｉｃｒｏｍｏｔｉｏｎ）（登録商標）流量計を用いて測定した）に、ウェブ速度は毎分５０フィートに、また塗布幅は４２インチに設定した。摂氏９３度で塗料を乾燥して分散物から溶媒を除去し、８０％のパワー設定で作動するＤ形ランプを備えたフュージョン（Ｆｕｓｉｏｎ）ＵＶランプシステムを用いて硬化した。この方法は、約０．７ｇ／平方フィートの塗膜重量を有する硬化塗膜をもたらした。乾燥し硬化した後、Ａ−ＩＴＯと反対の面に感圧接着剤およびシリコーン塗布剥離ライナ（米国バージニア州マーティンズヴィルのＣＰフィルムズ（ＣＰ Ｆｉｌｍｓ，Ｍａｒｔｉｎｓｖｉｌｌｅ，ＶＡ，ＵＳＡ）から入手できる）を有するそのＡ−ＩＴＯを、さらにそれに貼り合せた。剥離ライナを除去し、ラムダ１９分光光度計（マサチューセッツ州ボストンのパーキン・エルマー（Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ））を用いて光学的透過率および反射スペクトルを測定した。このスペクトルを、グレージングシステムの熱的および光学的性質を分析するためにローレンス・バークリー・ナショナル・ラボラトリーズ（Ｌａｗｒｅｎｃｅ Ｂｅｒｋｅｌｅｙ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）から入手できるオプティックス（Ｏｐｔｉｃｓ）５およびウィンドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ）５．２プログラム中に取り込んだ。これらプログラムは、ｈｔｔｐ：／／ｗｉｎｄｏｗｓ．ｌｂｌ．ｇｏｖ／ｓｏｆｔｗａｒｅ／からダウンロードできる。塗膜の反射および透過スペクトルを図１ａに示す。接着剤側が光源（太陽）に向いた状態で上記フィルムを３ｍｍ透明ガラス（ＰＰＧ透明ガラス、ＮＦＲＣ ＩＤ：５００９）に貼り合せることによって調製したグレージングシステムの特性を表１に示す。この３ｍｍガラス基板に貼り合せた後の透過率および反射スペクトルを図１ｂおよび１ｃに示す。この同じフィルムを、Ａ−ＩＴＯ表面が太陽に向いた状態で貼り合せ、グレージングシステムを同じソフトウェアを用いて計算し直した。これらの結果を表１に示す。

実施例２
名称ＴＲＢペーストＳＭ６０８０で市販されているメチルセロソルブ中に分散させたアンチモンドープト酸化インジウムスズ（Ａ−ＩＴＯ）粒子の超微粒分散物を韓国のアドバンスト・ナノ・プロダクツ・リミッテッド（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｎａｎｏ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｌｔｄ．， Ｓｏｕｔｈ Ｋｏｒｅａ）から得た。この溶液を、商品名ＨＰＥ５０で日本のテイジン・コーポレーション（Ｔｅｉｊｉｎ Ｃｏｒｐ．，Ｊａｐａｎ）から入手できる０．０５ｍｍＰＥＴ基板上に、３８１ヘリカルセル／線ｃｍ（１５０ヘリカルセル／線インチ）のマイクログラビアロールを用いてヤスイ・セイキ・ラボ・コーター（Ｙａｓｕｉ Ｓｅｉｋｉ Ｌａｂ Ｃｏａｔｅｒ）、ＣＡＧ−１５０型（インディアナ州ブルーミントンのヤスイ・セイキ・カンパニー（Ｙａｓｕｉ Ｓｅｉｋｉ ｃｏ．，Ｂｌｏｏｍｉｎｇｔｏｎ，Ｉｎｄ．））により塗布した。この塗膜を９５℃でインライン乾燥し、Ｄバルブを備えたフュージョン・システムズ・モデル１６００（Ｆｕｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｍｏｄｅｌ １６００）（４００Ｗ／インチ）Ｗ硬化システムを用いて６．１ｍ／分でＵＶ硬化した。この乾燥後の塗膜は厚さ約３．６マイクロメートルであった。実施例１で行ったのと同様に測定したこのフィルムの光学的透過率および反射スペクトルを図２に示す。このフィルムを６ｍｍＰＰＧ透明ガラスに貼り合せることによって調製したグレージングシステムを表１に示す。

実施例３
名称ＴＲＢペーストＳＬ６０６０で市販されているメチルセロソルブ中に分散させたアンチモンドープト酸化スズ（ＡＴＯ）粒子の超微粒分散物を韓国のアドバンスト・ナノ・プロダクツ・リミッテッドから得た。この溶液を、商品名ＨＰＥ５０で日本のテイジン・コーポレーション（Ｔｅｉｊｉｎ Ｃｏｒｐ．，Ｊａｐａｎ）から入手できる０．０５ｍｍＰＥＴ基板上に、３８１ヘリカルセル／線ｃｍ（１５０ヘリカルセル／線インチ）のマイクログラビアロールを用いてヤスイ・セイキ・ラボ・コーター（Ｙａｓｕｉ Ｓｅｉｋｉ Ｌａｂ Ｃｏａｔｅｒ）、ＣＡＧ−１５０型（インディアナ州ブルーミントンのヤスイ・セイキ・カンパニー（Ｙａｓｕｉ Ｓｅｉｋｉ ｃｏ．，Ｂｌｏｏｍｉｎｇｔｏｎ，Ｉｎｄ．））により塗布した。この塗膜を９５℃でインライン乾燥し、Ｄバルブを備えたフュージョン・システムズ６０００（６００Ｗ／インチ）Ｗ硬化システムを用いて６．１ｍ／分でＵＶ硬化した。この乾燥後の塗膜は厚さ約３．６マイクロメートルであった。実施例１で行ったのと同様に測定したこのフィルムの光学的透過率および反射スペクトルを図３に示す。このフィルムを６ｍｍＰＰＧ透明ガラスに貼り合せることによって調製したグレージングシステムを表１に示す。

実施例４
ＴＲＢペーストＳＬ６０６０を、マイヤーバー塗工技術を使用し、マイヤーバー＃５（実施例４ａ）、＃８（実施例４ｂ）、および＃１４（実施例４ｃ）を用いて上記多層フィルム上に塗布した。この塗膜を９３℃のオーブン中で１０分間乾燥し、フュージョンＵＶランプ（２０ｆｐｍで３００Ｗ／インチ）で硬化し、試料の光学的透過スペクトルを測定した。スペクトルを、オプティックス５およびウィンドウズ５．２中に取り込んだ。３ｍｍ透明ガラスを用いて調製したグレージングシステムの光学的および熱的性質を表１に示す。

表１

実施例５
多官能アクリラートモノマー混合物中に溶かした酸化アンチモンスズ（コネチカット州インフラマット・アドバンスト・マテリアルズ・ＬＬＣ（Ｉｎｆｒａｍａｔ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ＬＬＣ）の製品名５０Ｎ−５１９０−２）の分散物を、３０ｇのＡＴＯ、７．５ｇのペンタアエリスリトールテトラアクリラート（ｐｅｎｔａ ａｅｒｉｔｈｒｉｔｏｌ ｔｅｔｒａ ａｃｒｙｌａｔｅ）（ペンシルヴァニア州サートマー・カンパニー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，ＰＡ）、製品名ＳＲ２９５）、および７．５ｇの１，６−ヘキサンジオールジアクリラト（ペンシルヴァニア州サートマー・カンパニー、製品名ＳＲ２３８）、および１−メトキシ−２−プロパノールと一緒に摩砕することにより調製した。上記分散物に、光開始剤イルガキュア（Ｉｒｇａｕｃｕｒｅ）８１９およびイルガキュア（Ｉｒｇａｕｃｕｒｅ）１８４（共にスイスのバーゼルのチバ・スペシャルティ・ケミカルズ（ＣＩＢＡ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｂａｓｅｌ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）から入手できる）のそれぞれ０．１５ｇを加え、上記多層ポリマーフィルム上に塗布した。この塗布方法は、実施例１で述べたのと同様に行った。この塗膜を硬化し、得られた硬化済み塗膜をＡＳＴＭ Ｄ １０４４−９９に従って荷重５００ｇおよび５０回の繰返しの下でテーバー摩耗試験機を用いて試験した。この結果、ヘイズ−ガード・プラス（メリーランド州のＢＹＫガードナー）曇り計で測定される４％未満の曇り度が得られた。

本発明は、上記の特定の実施例に限定されると考えるべきではなく、別添の特許請求の範囲の中で合法的に述べる本発明のすべての態様を対象範囲にとして含むことを理解されたい。本明細書を見たとき、本発明が対象とする当業者には様々な修正形態、等価の方法、および本発明が応用できる非常に多くの構造を容易に理解できるはずである。

接着剤面が光源に面している、実施例１により調製したフィルムの光学的透過率および反射スペクトルである。 接着剤面が太陽に面している、３ｍｍ透明ガラスに積層された実施例１により調製したフィルムの光学的透過率および反射スペクトルである。 接着剤面が太陽と反対側にある、３ｍｍ透明ガラスに積層された実施例１により調製したフィルムの光学的透過率および反射スペクトルである。 実施例２により調製したフィルムの光学的透過率および反射スペクトルである。 実施例３により調製したフィルムの光学的透過率および反射スペクトルである。 多層フィルムの斜視図である。 太陽光制御多層フィルム製品の実施形態を概略的に示す図である。 太陽光制御多層フィルム製品の別の実施形態を概略的に示す図である。

Claims (23)

1. 第一のポリマー種および第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルムと、
   硬化したポリマーバインダー中に分散した多数の金属酸化物ナノ粒子を含む赤外光吸収ナノ粒子層であって、前記赤外光吸収ナノ粒子層が前記多層フィルムに隣接し、かつ前記金属酸化物が酸化スズまたはドープト酸化スズを含み、前記赤外光吸収ナノ粒子層が１から２０マイクロメートルの範囲の厚さを有する、赤外光吸収ナノ粒子層と
   を含む多層フィルム製品。
2. 前記金属酸化物ナノ粒子が、硬化したポリアクリラートバインダー中に分散した酸化アンチモンスズ、ドープト酸化アンチモンスズ、またはインジウムドープト酸化スズを含む、請求項１に記載の多層フィルム製品。
3. 前記金属酸化物ナノ粒子が、硬化したポリアクリラートバインダー中に分散した酸化アンチモンまたは酸化インジウムをさらに含む、請求項１に記載の多層フィルム製品。
4. 前記赤外光吸収ナノ粒子層が、１から１０マイクロメートルの範囲の厚さを有する、請求項１に記載の多層フィルム製品。
5. 前記ナノ粒子層が、金属酸化物ナノ粒子を５０から８０ｗｔ％含む、請求項１に記載の多層フィルム製品。
6. 前記第一のポリマー種がポリエチレンテレフタラートまたはポリエチレンテレフタラートのコポリマーを含み、かつ前記第二のポリマー種がポリ（メチルメチルアクリラート）またはポリ（メチルメチルアクリラート）のコポリマーを含む、請求項１に記載の多層フィルム製品。
7. 前記第一のポリマー種がシクロヘキサンジメタノールまたはシクロヘキサンジメタノールのコポリマーを含み、かつ前記第二のポリマー種がポリエチレンナフタラートまたはポリエチレンナフタラートのコポリマーを含む、請求項１に記載の多層フィルム製品。
8. 前記多層フィルム上に配置された感圧接着剤層をさらに含み、前記多層フィルムが前記感圧接着剤層と前記赤外光吸収ナノ粒子層との間に配置される、請求項１に記載の多層フィルム製品。
9. 前記感圧接着剤層上に配置された剥離ライナをさらに含み、前記感圧接着剤層が前記剥離ライナと前記多層フィルムとの間に配置される、請求項８に記載の多層フィルム製品。
10. 前記多層フィルムに隣接して配置された赤外光反射顔料層をさらに含む、請求項１に記載の多層フィルム製品。
11. 第一のポリマー種および第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルムと、
    硬化したポリマーバインダー中に配置された多数の金属酸化物ナノ粒子を含む赤外光吸収ナノ粒子層であって、前記赤外光吸収ナノ粒子層が前記多層フィルムに隣接し、かつ前記金属酸化物が酸化スズまたはドープト酸化スズを含み、前記赤外光吸収ナノ粒子層が１から２０マイクロメートルの範囲の厚さを有し、前記赤外光反射多層フィルムが赤外光源と前記赤外光吸収ナノ粒子層との間に配置されている、赤外光吸収ナノ粒子層と、
    前記赤外光吸収ナノ粒子層または前記赤外光反射多層フィルムのどちらかに隣接して配置されたガラス基板と
    を含む、赤外光源からの赤外光を遮断するための光制御製品。
12. 前記第一のポリマー種がポリエチレンテレフタラートまたはポリエチレンテレフタラートのコポリマーを含み、かつ前記第二のポリマー種がポリ（メチルメチルアクリラート）またはポリ（メチルメチルアクリラート）のコポリマーを含む、請求項１１に記載の光制御製品。
13. 前記赤外光反射多層フィルムと前記ガラス基板との間に配置された感圧接着剤層をさらに含む、請求項１１に記載の光制御製品。
14. 前記赤外光吸収ナノ粒子層が１から１０マイクロメートルの範囲の厚さを有する、請求項１１に記載の光制御製品。
15. 前記多層フィルムに隣接して配置された赤外光反射顔料層をさらに含む、請求項１１に記載の光制御製品。
16. 第一のポリマー種および第二のポリマー種の交互層を有する赤外光反射多層フィルムと、
    硬化したポリマーバインダー中に配置された多数の金属酸化物ナノ粒子を含む赤外光吸収ナノ粒子層であって、前記赤外光吸収ナノ粒子層が前記多層フィルムに隣接し、かつ前記金属酸化物が酸化スズまたはドープト酸化スズを含み、前記赤外光吸収ナノ粒子層が１から２０マイクロメートルの範囲の厚さを有する、赤外光吸収ナノ粒子層と
    を含む多層フィルム製品であって、
    前記多層フィルム製品が、少なくとも４５％の平均可視光透過率と、７８０ｎｍから２５００ｎｍの光に対して１５％未満の平均赤外光透過率とを有する、多層フィルム製品。
17. 前記多層フィルム製品が、少なくとも６０％の平均可視光透過率と、９５０ｎｍと２５００ｎｍの間の実質上すべての波長に対して２０％以下の赤外光透過率とを有する、請求項１６に記載の多層フィルム製品。
18. 前記多層フィルム製品が、７８０と１２００ｎｍの間で５０％以上の平均光反射率と、１４００と２５００ｎｍの間で５０％以下の平均光透過率とを有する、請求項１６に記載の多層フィルム製品。
19. 前記多層フィルム製品が、７８０と１２００ｎｍの間で８０％以上の平均光反射率と、１４００と２５００ｎｍの間で２０％以下の平均光透過率とを有する、請求項１６に記載の多層フィルム製品。
20. 前記多層フィルム製品が、７８０と１２００ｎｍの間で９０％以上の平均光反射率と、１４００と２５００ｎｍの間で５％以下の平均光透過率とを有する、請求項１６に記載の多層フィルム製品。
21. 前記多層フィルム上に配置された感圧接着剤層をさらに含み、前記多層フィルムが前記感圧接着剤層と前記ナノ粒子層との間に配置される、請求項１６に記載の多層フィルム製品。
22. 前記赤外光吸収ナノ粒子層が１から１０マイクロメートルの範囲の厚さを有する、請求項１６に記載の多層フィルム製品。
23. 前記多層フィルムに隣接して配置された赤外光反射顔料層をさらに含む、請求項１６に記載の多層フィルム製品。

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