MX2007008225A - Pelicula con capas multiples para control solar. - Google Patents

Abstract

Se describe un articulo de pelicula con capas multiples. El articulo de pelicula con capas multiples incluye una pelicula con capas multiples reflejante de luz infrarroja que tiene capas alternas de un primer tipo de polimero y un segundo tipo de polimero, una capa de nanoparticula absorbente de luz infrarroja incluyendo una pluralidad de nanoparticulas de oxido de metal dispersas en un aglutinante polimerico curado y que tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 20 micrometros. La capa de nanoparticula estando dispuesta adyacente a la pelicula con capas multiples. Las nanoparticulas de oxido de metal incluyen oxido de estano u oxido de estano dopado.

Description

PELÍCULA CON CAPAS MÚLTIPLES PARA CONTROL SOLAR Campo de la Invención La presente invención en general se refiere a una película con capas múltiples de control solar. La presente invención más en particular se refiere a una película con capas múltiples de control solar que incluye nanopartículas absorbentes infrarrojas. Antecedentes de la Invención Las películas teñidas y plásticas revestidas al vacío han sido aplicadas en ventanas para reducir la carga de calor debido a la luz solar. Para reducir la carga de calor, la transmisión solar es bloqueada en las porciones visibles o infrarrojas del espectro solar (por ej . , en longitudes de onda en el intervalo desde 400 nm a 2500nm o mayores.) Principalmente a través de la absorción, películas teñidas pueden controlar la transmisión de luz visible y en consecuencia proporcionar reducción de luz intensa. Sin embargo, las películas teñidas en general no bloquean energía de luz solar infrarroja cercana y en consecuencia no son por completo efectivas como películas de control solar. Las películas teñidas también con frecuencia desteñidas con la exposición solar. Además, cuando las películas son coloreadas con múltiples tintes, los tintes con frecuencia se REF. § 183452 destiñen a diferentes velocidades, causando unos cambios de color no deseados sobre la vida de la película . Otras películas de ventanas conocidas son fabricadas usando metales grises depositados al vacío, tales como acero inoxidable, inconel, monel, cromo, o aleaciones nicro o. Las películas de metal gris depositado ofrecen alrededor de los mismos grados de transmisión en las porciones visibles e infrarrojas del espectro solar. Como un resultado, las películas de metal gris son una mejora sobre las películas teñidas considerando el control solar. Las películas de metal gris son relativamente estables cuando son expuestas a la luz, oxígeno, y/o humedad, y en aquellos casos en los cuales la transmisión de los revestimientos incrementa debido a la oxidación, los cambios de color son en general no detectables. Después de la aplicación a vidrios claros, metales grises bloquean la transmisión de la luz por aproximadamente iguales cantidades de la reflexión solar y absorción. Las capas depositadas al vacío tales como plata, aluminio, y cobre controlan la radiación solar principalmente por reflexión y son útiles solo en un número l imi tado de apl i cac i ones debido al alto nivel de reflectancia visible. Un grado modesto de selectividad (por ej . , una transmisión visible más elevada que la transmisión infrarroja) es permitido por ciertos materiales reflectivos, tal como cobre y plata . Hay una necesidad de película de control solar mejorada que tiene una transmisión de luz visible y sustancialmente bloquea la radiación infrarroja. Breve descripción de la invención En general, la presente invención se refiere a una película con capas múltiples de control solar. La presente invención más en particular se refiere de una película con capas múltiples de control solar que incluye nanopartículas absorbentes infrarrojas. En una modalidad, se divulga un artículo de película con capas múltiples . El artículo de película con capas múltiples incluye una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero, una capa nanopartícula absorbedora de luz ultravioleta incluyendo una pluralidad de nanopartículas de óxido de metal dispersas en un aglutinante polimérico curado y tiene un espesor en el intervalo de 1 a 20 micrometros. La capa de nanopartícula estara dispuesta adyacente a la película con capas múltiples. Las nanoparticulas de oxido de metal incluyen óxido de estaño u óxido de estaño dopado.

En una modalidad adicional, un artículo de control de luz para bloquear la luz infrarroja a partir de una fuente de control de luz infrarroja incluye una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero, y una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja adyacente a la película con capas múltiples. La capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja incluye una pluralidad de nanopartículas de óxido de metal dispersas en una aglutinante polimérico curado. El óxido de metal incluye óxido de estaño u óxido de estaño dopado y la capa nanopartícula absorbedora de luz infrarroja tiene un espesor en el intervalo desde 1 a 20 micrometros. La película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja está dispuesta entre una fuente de luz infrarroja y la capa de nanopartícula absorbedora de luz infrarroja. Un sustrato de vidrio es dispuesto adyacente en la capa de nanopartícula absorbedora de luz infrarroja o la película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja. En otra modalidad, un artículo de película con capas múltiples incluye una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero y una capa de nanopartícula absorbedora de luz infrarroja que tiene una pluralidad de nanopartículas de óxido de metal dispersas en un aglutinante polimérico curado. La capa de nanopartícula es dispuesta adyacente a la película con capas múltiples y tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 20 micrometros. La película con capas múltiples tiene un promedio de transmisión de luz visible de al menos 45% y un promedio de transmisión infrarroja de 780 nm a 2500 nm de luz de menos de 15%.

Estos y otros aspectos de la presente solicitud serán aparentes a partir de la descripción detallada abajo. En ningún evento, sin embargo, deben los resúmenes anteriores ser construidos como limitaciones en la materia objeto reivindicada, cuya materia objeto es definida solamente por las reivindicaciones anexas, como pueden ser enmendadas durante el procesamiento. Breve descripción de las figuras La presente solicitud puede ser más por completo entendible en consideración de la siguiente descripción detallada de varias modalidades de la invención en conexión con los dibujos acompañantes, en los cuales: La FIG.1A es una transmisión óptica y espectro de reflexión de la película preparada de conformidad al Ejemplo 1 con el lado adhesivo hacia la fuente de luz; La FIG.1B es una transmisión óptica y espectro de reflexión de la película preparada de conformidad al Ejemplo 1 laminado a 3 mm de vidrio claro con el lado adhesivo hacia el sol; La FIG. 1C es una transmisión óptica y espectro de reflexión de la película preparada de conformidad al Ejemplo 1 laminado a 3 mm de vidrio claro con el lado adhesivo fuera del sol; La FIG.2 es una transmisión óptica y espectro de reflexión de la película preparada de conformidad al Ejemplo 2; La FIG.3 es una transmisión óptica y espectro de reflexión preparada de conformidad al Ejemplo 3 ; La FIG.4 es una vista en perspectiva de una película con capas múltiples; La FIG.5 ilustra esquemáticamente una modalidad de un artículo de película con capas múltiples de control solar; y La FIG.6 ilustra esquemáticamente otra modalidad de un artículo multicapa de control solar. Mientras la invención es favorable para varias modificaciones y formas alternativas, específicas de esa han sido mostradas a manera de ejemplo en los dibujos y serán descritos en detalle. Se debe entender, sin embargo, que la intención no limita la invención a las modalidades particulares descritas. Por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes, y alternativas cayendo dentro del espíritu y alcance de la invención. Descripción detallada de la invención La película con capas múltiples de control solar de la presente invención es creada para ser aplicable a una variedad de aplicaciones que necesitan control solar incluyendo, por ejemplo, aplicaciones en arquitectura y de transportación. En algunas modalidades, el artículo de película con capas múltiples de control solar incluye una capa de nanopartícula absorbedora infrarroja dispuesta en una película con capas múltiples reflejante infrarroja. En otras modalidadades, el artículo de película con capas múltiples de control solar incluye una película con capas múltiples reflejante infrarroja dispuesta entre una capa de nanopartícula absorbente infrarroja y una capa adhesiva. La película de control solar puede ser adherida a un sustrato óptico tal como, por ejemplo, un sustrato de vidrio Estos ejemplos, y los ejemplos discutidos abajo, proporcionan una apreciación de la aplicabilidad de la película con capas múltiples de control solar divulgada, pero no debe ser interpretada en un sentido limitante. El término "polímero" o "polimérico" se entenderá que incluye polímeros, copolímeros (por ej . , polímeros formados usando dos o más monómeros diferentes) , oligómeros y combinaciones de estos, así como polímeros, oligómeros, o copolímeros. Ambos copolímeros de bloque y aleatorios son incluidos, a menos que se indique lo contrario. A menos que se indique lo contrario, todos los números expresando características de tamaños, cantidades, y propiedades físicas usadas en la especificación y reivindicaciones se entiende como modificarse en todos los casos por el término "alrededor" . De conformidad, a menos que se indique lo contrario, los parámetros numéricos parten en la especificación previa y reivindicaciones anexas son aproximaciones que pueden variar dependiendo de las propiedades deseadas buscadas a ser obtenidas por aquellos expertos en el arte utilizando los conocimientos divulgados aquí . El porcentaje en peso, %p, por ciento por peso, % por peso, y similares son sinónimos que se refieren a la concentración de una sustancia como el peso de esta sustancia dividida por el peso de la composición y multiplicada por 100. El término "adyacente" se refiere a un elemento siendo cercano a la proximidad de otro elemento e incluye los elementos tocando uno a otro y además incluye los elementos siendo separados por una o más capas dispuestas entre los elementos . La recitación de intervalos numéricos por puntos finales incluye todos los números incluidos dentro del intervalo (por ej . 1 a 5 incluye 1, 1.5, 2, 2.75, 3, 3.80, 4, y 5) y cualquier intervalo dentro del intervalo. Como se usó en esta especificación y las reivindicaciones anexas, las formas singular "un", "una", y "el" incluye plural referente a menos que el contenido claramente dicte lo contrario. Además, por ejemplo, referente a una composición conteniendo "una capa de nanopartícula" incluye dos o más capas nanopartículas . Como se usó en esta especificación y las reivindicaciones anexas, el término "o" es en general empleado en este sentido incluyendo "y/o" a menos que el contenido claramente dicte lo contrario. Esta descripción en general describe película con capas múltiples que incluye una capa de nanopartícula absorbente infrarroja dispuesta en la película con capas múltiples polimérica. En muchas modalidades, una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero, y una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja es adyacente a la película con capas múltiples. La capa de nanopartícula incluye una pluralidad de nanopartículas de óxido de metal. En algunas modalidades, la película con capas múltiples está dispuesta adyacente a un sustrato óptico tal como vidrio para formar un artículo de control solar. En algunas modalidades, la película con capas múltiples tiene un promedio de transmisión de luz visible de al menos 45% y un promedio de transmisión infrarroja de 780 nm a 2500 nm de luz de menos de 15% . Las FIGs.lA-lC, 2 y 3 son de transmisión óptica y espectro de reflexión de películas preparados de conformidad a Ejemplos 1 a 3.

La FIG.4 ilustra la película óptica multicapa 20. La película incluye capas individuales 22, 24. Las capas tienen características diferentes de índice refractivo de tal manera que una luz es reflejada en interfaces entre capas adyacentes. Las capas son suficientemente delgadas de tal manera que la luz reflejada a una pluralidad de las interfaces sufre interferencia constructiva o destructiva con el fin de dar a la película las propiedades reflectivas o transmisivas deseadas. Para películas ópticas diseñadas para reflejar luz a ultravioleta, visible, o longitudes de onda cercanas infrarrojas, cada capa en general tiene un espesor óptico (por ej . , un espesor óptico multiplicado por el índice refractivo) de menos de cerca de 1 micrometro. Las capas más gruesas, sin embargo, también pueden ser incluidas, tales como capas de piel en superficies externas de la película, o capas límites protectoras dispuestas dentro de la película que separa paquetes de capas . Las propiedades reflectivas y transmisivas de la película con capas múltiples óptica 20 son una función de los índices de las capas respectivas (por ej . , microcapas) . Cada capa puede ser caracterizada al menos en posiciones localizadas en la película por índices refractivos en el plano nx, ny, y un índice refractivo nz asociado con un espesor de eje de la película. Estos índices representan el índice refractivo del material objeto para luz polarizada a lo largo de mutuamente ortogonal ejes -x,-y y -z, respectivamente (ver FIG.4) . En la práctica, los índices refractivos son controlados por selección juiciosa de materiales y condiciones de procesamiento. La película 20 puede ser elaborada por co-extrusión típicamente de décimas o cientos de capas de dos polímeros alternos A, B, seguidos por opcionalmente pasar la multicapa extruida a través de uno o más multiplicación de tintes, y luego estirando o de otra manera orientando el extruido para formar una película final. La película resultante está compuesta típicamente de décimas o cientos de capas individuales cuyo espesor e índices refractivos son adaptados para proporcionar una o más bandas de refexión en región (es) deseadas del espectro, tal como en lo visible, infrarrojo cercano, y/o infrarrojo. Con el fin de lograr elevadas reflectividades con un número razonable de capas, las capas adyacentes de preferencia exhiben una diferencia en el índice refractivo (?nx) para luz polarizada a lo largo del eje-x de al menos 0.05. En algunas modalidades, si la alta reflectividad es deseada para dos polarizaciones ortogonales, luego las capas adyacentes también exhiben una diferencia el índice refractivo (?ny) para luz polarizada a lo largo del eje-y de al menos 0.05. En otras modalidades, la diferencia de índice refractivo ?ny puede ser menos de 0.05 o 0 para producir una pila multicapa que refleja normalmente luz incidente de un estado de polarización y transmite normalmente luz incidente de un estado de polarización ortogonal. Si se desea, la diferencia de índice refractivo (?nz) entre las capas adyacentes para luz polarizada a lo largo del eje-z puede también ser adaptada para lograr propiedades reflectivas deseadas para el componente p-polarización de luz incidente oblicuamente. Para la facilidad de explicación, en cualquier punto de interés en una película con capas múltiples óptica el eje-x se considerará para ser orientado dentro del plano de la película de tal manera que la magnitud de ?nx es un máximo. De, la magnitud de ?ny puede ser igual a o menos de (pero no mayor de) la magnitud de ?nx. Además, la selección de cualquier capa de material con un cálculo de diferencias ?nx, ?ny, ?nz es dictada requiriendo que ?nx sea no-negativo. En otras palabras, las diferencias de índice refractivo entre dos capas formando una interfase son ?nj = ?nxj - ?nj, en la cual j=x, y, o z y en la cual las designaciones de capa 1, 2 son elegidas de tal manera que ?n?x = ?n2x., por ej . , ?nx = 0. Para mantener alta reflectividad de luz p-polarizada en ángulos oblicuos de incidencia, el índice-z desigualdad ?nz entre capas puede ser controlada para ser sustancialmente menos que la diferencia de índice refractivo máximo en el plano ?nx, de tal manera que ?nz=0.5*?nx. De más preferencia, ?nz<0.25*?nx. Interfaces de rendimientos desiguales de magnitud de índice-z de cero o cerca de cero entre capas cuya reflectividad para luz p-polarizada es constante o constante cercana como una función de ángulo de incidencia. Además, el índice-z de desigualdad ?n2 puede ser controlada para tener la polaridad opuesta comparada a la diferencia de índice en el plano ?nx, por ej . ?nz<0. Esta condición de interfaces de rendimientos cuya reflectividad para luz p-polarizada incrementa con ángulos incrementados de incidencia, como es el caso para luz s-polarizada. Las películas multicapa ópticas han sido descritas, por ejemplo, la Patente US 3,610,724 (Rogers) ; Patente US 3,711,176 (Alfrey, Jr. Et al.), "Highly Reflective Thermoplastic Optical Bodies For Infrared, Visible or Ultraviolet Light"; Patente US 4,446,305 (Rogers et al.); Patente US 4,540, 623 (Im et al); Patente US 5,448,404 (Schrenk et al); Patente US 5,882,774 (Jonza et al.) "Optical Film"; Patente US 6,045,894 (Jonza et al.) "Clear to Colored Security Film"; Patente US 6,531,230 (Weber et al.) "Color Shifting Film"; Publicación PCT WO 99/39224 (Ouderkirk et al.) "Infrared Interferente Filter", y publicación de Patente US 2001/0022982 Al (Neavin et al.), "Apparatus For Making Multilayer Optical Films", todos los cuales son incorporados aquí para referencia. En tales películas ópticas multicapas poliméricas materiales de polímeros son usados predominantemente o exclusivamente en la elaboración de capas individuales. Tales películas pueden ser compatibles con procesos de elaboración de volumen elevado, y pueden ser elaboradas en grandes hojas y buenos rollos. La película con capas múltiples puede estar formada por cualquier combinación útil de capas de polímero de tipo alterno. En muchas modalidades, al menos una de las capas de polímeros alternas es birrefringente y orientada. En algunas modalidades, una capa de polímero alterna es birrefringente y orientada y la otra capa de polímero alterno es isotrópica. En una modalidad, la película óptica multicapa está formada por capas alternas de un primer tipo de polímero incluyendo tereftalato de polietileno (PET) o copolímero de tereftalato de polietileno (PET) y un segundo tipo de polímero incluyendo poli (metil metilacrilato) (PMMA) o un copolímero de poli (metil metacrilato) (coPMMA) . En otra modalidad, la película óptica multicapa está formada por capas alternas de un primer tipo de polímero incluyendo tereftalato de polietileno y un segundo tipo de polímero incluyendo un copolímero de poli (metil metacrilato y etil acrilato). En otra modalidad, la película óptica multicapa está formada por capas alternas de un primer tipo de polímero incluyendo ciclohexanodimetanol (PETG) o un copolímero de ciclohexanodimetanol (coPETG) y un segundo tipo de polímero incluyendo naftalato de polietileno (PEN) o un copolímero de naftalato de polietileno (coPEN) . En otra modalidad, la película óptica multicapa está formada por capas alternas de un primer tipo de polímero incluyendo naftalato de polietileno o un copolímero de naftalato de polietileno y un segundo tipo de polímero incluyendo poli (metil metacrilato) o un copolímero de poli (metil metacrilato). La combinación útil de capas de tipo de polímero alterno son divulgadas en US 6,352,761, la cual es incorporada aquí para referencia. La FIG.5 esquemáticamente ilustra modalidad de un artículo de película de control solar 100. La película 100 incluye una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja 110 que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero, como se describió arriba. Una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja 120 está dispuesta adyacente a la película con capas múltiples 110. Una capa sensible a la presión 130 está dispuesta en una película con capas múltiples 110. Una capa de desmolde o sustrato óptico 140 está dispuesta en la capa adhesiva a la presión 130. Una capa con revestimiento duro opcional 150 está dispuesta adyacente a la película con capas múltiples 110. En muchas modalidades, la película 100 incluye una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja 110 que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero, como se describió arriba y una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja 120 está dispuesta adyacente a la película con capas múltiples 110. En estas modalidades, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja 120 incluye un óxido de metal disperso dentro de un aglutinante polimérico curado. En algunas modalidades, esta capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja 120 tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 20 micrometros, o desde 1 a 10 micrometros, o desde 1 a 5 micrometros. Una capa sensible a la presión 130 está dispuesta en la película con capas múltiples 110. Una capa de desmolde o sustrato óptico 140 está dispuesto en la capa adhesiva sensible a la presión 130. En estas modalidades, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja 120 también funciona como una capa de revestimiento duro . La FIG.6 esquemáticamente ilustra otra modalidad de un artículo de película con capas múltiples de control solar 200. La película 200 incluye una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja 210 que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero, como se describió arriba. Una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja 220 está dispuesta adyacente a la película con capas múltiples 210. Una capa adhesiva intermedia opcional 270 está dispuesta entre la capa de nanopartícula 220 y la película con capas múltiples 210o Una capa sensible a la presión 230 está dispuesta en la película con capas múltiples 210. Una capa de desmolde o sustrato opcional 240 está dispuesta en la capa adhesiva sensible a la presión 230. Una capa de revestimiento duro opcional 250 está dispuesta adyacente a la película con capas múltiples 210. Una capa polimérica intermedia opcional 260 está dispuesta entre la capa de revestimiento duro 250 y la capa adhesiva intermedia 270. La construcción del artículo de película con capas múltiples arriba proporciona artículos de película de control solar mejorados. En algunas modalidades, la película con capas múltiples tiene un promedio de transmisión de luz visible (400 a 780 nm) de al menos 45% y un promedio de transmisión de luz infrarroja desde 780 nm a 2500 nm de luz de menos de 10% o menos del 15%. En algunas modalidades, la película con capas múltiples tiene un promedio de transmisión de luz visible de al menos 60% y una transmisión de luz infrarroja de 20% o menos para sustancialmente todas las longitudes de ondas entre 950 nm y 2500 nm. En algunas modalidades, el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de reflexión de luz entre 780 y 1200 nm de 50% o mayor y un promedio de transmisión de luz entre 1400 y 2500 nm de 50% o menos. En más modalidades, el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de reflexión de luz entre 780 y 1200 nm de 80% o mayor y un promedio de transmisión de luz entre 1400 y 2500 nm de 20% o menos. Todavía en más modalidades, el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de reflexión de luz entre 780 y 1200 nm de 90% o mayor y un promedio de transmisión de luz entre 1400 y 2500 nm de 5% o menos. La capa de nanopartícula descrita arriba puede incluir una serie de nanopartículas de óxido de metal. Una lista parcial de nanopartículas de óxido de metal incluye estaño, antimonio, indio y óxidos de zinc y óxidos dopados. En algunas modalidades, las nanopartículas de óxido de metal incluyen, óxido de estaño, óxido de antimonio, óxido de indio, indio dopado de óxido de estaño, antimonio dopado de indio de óxido de estaño, antimonio de óxido de estaño, antimonio dopado de óxido de estaño o mezclas de estos. En algunas modalidades, las nanopartículas de óxido de metal incluyen óxido de estaño u óxido de estaño dopado y opcionalmente además incluye óxido de antimonio y/u óxido de indio. Las nanopartículas pueden tener cualquier tamaño útil tal como, por ejemplo, 1 a 100, o 30 a 100, o 30 a 75 nanómetros. En algunas modalidades, las nanopartículas de óxido de metal incluyen antimonio de óxido de estaño o antimonio dopado de óxido de estaño disperso en un material polimérico. El material polimérico puede ser cualquier material aglutinante útil tal como, por ejemplo, poliolefina, poliacrilato, poliéster, policarbonato, fluoropolímero, y similares . En muchas modalidades, el aglutinante es un material polimérico curado que puede funcionar como un revestimiento duro. Aglutinantes poliméricos convenientes para formar la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja incluye productos térmicos y/o polimerizados UV (por ej . , curados) monómeros de acrilato y/o metacrilato. Un aglutinante curado conveniente es un producto térmico y/o polimerizado UV de un bromado, acrilato de fenil alquilo sustituido o metacrilato (por ej . , acrilato de 4, 6-dibromo-2-sec-butil fenilo), un monómero de estireno de metilo, un diacrilato de epoxi bromado, acrilato de 2-fenoxietilo, y un oligómero de acrilato de uretanohexa funcional aromático, como se describió en la Patente U.S. No. 6,355,754, incorporado aquí para referencia. Mientras más tipos de monómeros telequelicos de energía polimerizable y oligómeros son útiles para formar estos aglutinantes poliméricos, los acrilatos son preferidos debido a su elevada reactividad. La composición aglutinante curable debe ser de viscosidad fluida que es suficiente baja para que las burbujas de aire no se atrapen en la composición. Los reactivos diluentes pueden ser monómeros mono- o di-funcionales tales como, por ejemplo, SR-339, SR-256, SR-379, SR-395, SR-440, SR-506, CD-611, SR-212, SR-230, SR-238, y SR-247 disponible por Sartomer Co . , Exton, PA. Oligómeros típicos útiles y mezclas oligoméricas incluyen CN-120, CN-104, CN-115, CN-116, CN-117, CN-118, CN-119, CN-970A60, CN-972, CN-973A80, CN-975 disponible por Sartomer Co., Exton, PA y Ebecryl 1608, 3200., 3201,3302, 3605, 3700, 3701, 608, RDX-51027, 220, 9220, 4827, 4849, 6602, 6700-20T disponible por Surface Specialties, Snyrna, GA. Adicionalmente, una reticulación multi-funcional puede ayudar en proporcionar una matriz compuesta durable, alta densidad de reticulación; Ejemplos de monómeros multi-funcionales incluyen SR-295, SR-444, SR-351, SR-399, SR-355, y SR-368 disponible por Sartomer Co . , Exton, PA y PETA-K, PETIA y TMPTA-N disponible por Surface Specialties, Smyrna, GA. Pueden ser usados monómeros multifuncionales como agentes de reticulación para incrementar la temperatura de transición vitrea del polímero aglutinante que resulta de la polimerización de la composición polimerizable. En algunas modalidades, las composiciones de monómero útiles para formar el aglutinante polimérico puede tener un punto de fusión que es debajo de cerca de 50°C. La composición de monómero puede ser un líquido a temperatura ambiente. Las composiciones de monómero útiles para formar el aglutinante polimérico pueden ser polimerizadas por métodos convencionales de polimerización de radicales libres. Los ejemplos de iniciadores incluyen, peróxidos orgánicos, compuestos azo, quininas, compuestos nitro, haluros de acilo, hidrazonas, compuestos mercapto, compuestos de pirilum, imidazoles, clorotriazinas, benzoina, éteres de benzoina de alquilo, di-cetonas, fenonas, y similares. Los fotoiniciadores disponibles comercialmente incluyen, pero no se limitan a, aquellos comercialmente disponibles por Ciba Ceigy bajo las designaciones de marca DARACUR 1173, DAROCUR 4265, IRGACURE 651, IRGACURE 1800, IRGACURE 369, IRGACURE 1700, e IRGACURE 907, IRGACURE 819. Derivados de óxido de fosfina son preferidos, tales como LUCIRIN TPO, el cual es óxido de fosfina 2 , 4 , 6-trimetilbenzoi difenilo, disponible por BASF, Charlotte, N.C. Un fotoiniciador puede ser usado a una concentración de alrededor de 0.1 a 10 porciento por peso o alrededor de 0.1 a 5 por ciento por peso. La composición polimerizable puede formar una resina dura o revestimiento duro. El término "resina dura" o "revestimiento duro" significa que el polímero curado resultante exhibe una elongación al quiebre de menos de 50 o 40 o 30 o 20 o 10 o 5 por ciento cuando evaluado de conformidad al procedimiento ASTM D-882-91. En algunas modalidades, el polímero de resina dura puede exhibir un módulo tensor mayor de 100 kpsi (6.89xl08 pascales) cuando evaluado de conformidad al procedimiento ASTM D-882-91. En algunas modalidades, el polímero de resina dura puede exhibir un valor de niebla de menos de 10% o menos de 5% cuando se probó en un medidor Taber de conformidad con ASTM D 1044-99 bajo una carga de 500 gr y 50 ciclos (la niebla puede ser medida con Haze-Gard Plus, BYK-Gardner, MD, metro de niebla) . En algunas modalidades, las nanopartículas de óxido de metal incluyen indio óxido de estaño u indio dopado óxido de estaño disperso en un material polimérico. La capa de nanopartícula puede tener cualquier espesor útil tal como, por ejemplo, desde 1 a 10 o 2 a 8 micrómetros. La capa de nanopartícula puede incluir nanopartículas en cualquier carga útil o %p tal como, por ejemplo, 30 a 90%p, 40 a 80%p, o 50 a 80%p. En muchas modalidades, la capa de nanopartícula es no conductora. Las composiciones de nanopartículas que son comercialmente disponibles son, por ejemplo, Advanced Nano Products Co . , LTD., South Korea, bajo las nombres comerciales TRB-PASTE™ SM6080(B), SH7080, SL6060. En otras modalidades, las nanopartículas de óxido de metal incluyen óxido de zinc y/u óxido de aluminio, tales óxidos están disponibles por GfE Metalle und Materialien GMBH, Germany. La capa adhesiva sensible a la presión (PSA, por sus siglas en inglés) descrita arriba puede cualguier tipo de adhesivo que habilita la película con capas múltiples de control solar para ser añadido al vidrio. Con el fin de unir la película de control solar al vidrio, una superficie de la película de control solar es revestida con el adhesivo sensible a la presión (PSA) y una hoja de desmolde es removida de la PSA antes de la aplicación de la película al vidrio. Los aditivos de absorción ultra-violeta pueden ser incorporados dentro de la PSA. En muchas modalidades, el PSA es una película PSA clara óptimamente tal como un adhesivo sensible a la presión de poliacrilato. El Pressure-Sensitive Tape Council ha definido adhesivos sensibles a la presión como material con las siguientes propiedades: (1) agresiva y viscosidad permanente, (2) adherencia con no más que presión digital, (3) habilidad suficiente para sostener en un adherente, (4) suficiente fuerza cohesiva, y (5) requiere no activación por una fuente de energía. PSAs son normalmente viscosos a temperaturas de montaje, la cual es típicamente temperatura ambiente o mayor (por ej . , cerca de 20°C hasta cerca de 30°C o mayor) . Los materiales que se han encontrado que funcionan mejor como PSAs son polímeros diseñados y formulados para exhibir las propiedades de viscosidad requeridas resultando en un balance deseado de viscosidad, adhesión de la corteza, y poder de detener el cizallamiento a la temperatura de ensamble. Los polímeros más comúnmente usados para preparar PSAs son caucho natural-, caucho sintético- (por ej . , copolímeros de estireno/butadieno (SBR) y copolímeros de bloque de estireno/isopreno/estireno (SIS) , elastómero de silicón, poli alfa-olefina- , y varios (met) acrilato- (por ej . , acrilato y metacrilato) basado en polímeros. De estos, polímero basado en (met) acrilato- PSAs han evolucionado como clase preferida de PSA para la presente invención debido a su claridad óptica, permanencia de propiedades sobre el tiempo (estabilidad de envejecimiento) , y versatilidad de niveles de adhesión, para nombrar solo unos pocos de sus beneficios. El revestimiento de liberación descrito arriba puede ser formado de cualquier material útil tal como, por ejemplo, polímeros o papel y pueden incluir un revestimiento de capa. Los materiales convenientes para uso en revestimientos de capa incluye, pero no se limita a, fluoropolímeros, acrílicos y siliconas designados para facilitar la corrección del revestimiento de liberación del adhesivo. El sustrato óptico descrito arriba puede ser formado de cualquier material útil. En algunas modalidades, el sustrato está formado de un material polimérico tal como, por ejemplo, triacetato de celulosa, policarbonato, poliacrilato, polipropileno, o tereftalato de polietileno. En algunas modalidades, el sustrato está formado de un material inorgánico tal como, por ejemplo, cuarzo, vidrio, safiro, YAG, o mica. El sustrato puede tener cualquier espesor útil. En una modalidad, el sustrato es vidrio automotor o de arquitectura. En algunas modalidades incluyendo sustratos de vidrio claro como un sistema de encristalado, el sistema de encristalado tiene un coeficiente de obscurecimiento de 0.68 o menos, o 0.6 o menos, o 0.55 o menos, o 0.50 o menos, a una TViS de 70% o mayor.

Con el fin de proteger la película de control solar para uso en ventanas, la superficie expuesta de película con capas múltiples puede opcionalmente estar revestida con un revestimiento duro heterogéneo y de uso resistente. La capa de revestimiento duro puede mejorar la durabilidad del sustrato flexible durante el procesamiento y durante el uso del producto final . La capa de revestimiento duro puede incluir cualquier material, tal como revestimientos duros basados en silicona, revestimientos duros de siloxano, revestimientos duros de melamina, revestimientos duros de acrilico, y similares. El revestimiento duro puede ser cualquier espesor útil tal como, por ejemplo, desde 1 a 20 micrometros, o 1 a 10 micrometros, o 1 a 5 micrometros. Como se describió arriba, la capa absorbente de luz infrarroja puede también funcionar como una capa de revestimiento duro, o una capa de revestimiento duro adicional puede estar dispuesta en la capa absorbente de luz infrarroja, como se desea. El adhesivo intermedio descrito arriba puede estar formado de cualquier material útil. En algunas modalidades, la capa adhesiva intermedia incluye un material adhesivo sensible a la presión, como se describió arriba. En algunas modalidades, la capa adhesiva intermedia incluye un adhesivo curable tal como, por ejemplo un adhesivo térmico o curable U.V. , como se describió arriba. La capa adhesiva intermedia puede tener cualquier espesor útil tal como, por ejemplo, 1 a 100 micrometros, o 5 a 50 micrometros, o 10 a 50 micrometros, o 10 a 30 micrometros. La capa polimérica intermedia descrita arriba puede estar formada de cualquier material útil. En algunas modalidades, la capa intermedia incluye una poliolefina, poliacrilato, poliéster, policarbonato, fluoropolímero, y similares. En una modalidad, la capa intermedia incluye un tereftalato de polietileno. La capa polimérica intermedia puede tener cualquier espesor útil tal como, por ejemplo, 5 a 500 micrometros, o 10 a 100 micrometros, o 25 a 75 micrometros, o 25 a 50 micrometros. En algunas modalidades, las películas de control solar descritas aquí incluyen una capa de pigmento de reflexión de luz infrarroja además a o reemplazando la capa de nanopartícula absorbente de luz. Estos pigmentos de reflexión de luz infrarroja pueden simplemente reemplazar las nanopartículas absorbentes de luz infrarroja en la capa, descrita arriba. En muchas modalidades, la capa de pigmento reflejante de luz infrarroja está dispuesta adyacente a la capa multicapa. El pigmento reflejante de luz infrarroja puede incluir óxido de metal. Estos pigmentos de reflexión de luz infrarroja pueden tener cualquier color, como se desea. Los pigmentos de reflexión de luz infrarroja útiles como se describieron en US 6,174,360 y US 6,454,848, y son incorporados aquí como referencia para extender la magnitud y no deben crear conflicto con la presente divulgación. Los pigmentos reflejantes de luz infrarroja están comercialmente disponibles por Kawamura Chemical Company, Japan, bajo las designaciones AB 820 (espinela negra hierro cobalto cromo CAS#68186-97-0, pigmento negro 27), AE 801 y AG 235 (oxido de hierro cromo CAS# 12737-27-8, pigmento marrón 29) . Ejemplos Preparación de la película con capas múltiples Una película con capas múltiples conteniendo cerca de 446 capas fue elaborada sobre una película plana secuencial haciendo una línea vía un proceso de extrusión. Esta película de polímero multicapa fue elaborado a partir de coPEN y PETG (disponible por Eastman Chemicals) . El coPEN fue polimerizado con 90% PEN y 10% PET de monómeros iniciales. Un método de bloque de alimentación (tal como la descrita por la patente U.S. 3,801,429) fue usada para generar cerca de 223 capas ópticas con un gradiante de espesor de capa lineal aproximadamente de capa a capa a través de extrudado . El coPEN fue enviado al bloque de alimentación por un extrudido a una velocidad de alrededor de 132 lb/hr y el PETG alrededor de 160 Ib/hr. Una porción del PETG es usada como capas límites protectoras (PBL's) en cada lado del extrudido con alrededor de 32 lb/hr de flujo total. La corriente de material luego pasó a través de un multiplicador asimétrico de dos tiempos con un radio de diseño multiplicador de cerca de 1.25. Conceptos multiplicadores y función son descritos en la Patente U.S. 5,094,788 y 5,094,793. El radio multiplicador es definido como la capa de espesor promedio de capas producidas en el conducto mayor dividido por la capa promedio de capas en el conducto menor. Este radio multiplicador fue escogido para proporcionar un pequeño traslape de las dos bandas de reflectancia creadas por los dos juegos de 223 capas. Cada juego de 223 capas tiene un perfil de espesor de capa aproximado creado por el bloque de alimentación, con los conjuntos de factores de escala de espesor determinados por el multiplicador y las velocidades de extrusión de la película. Después del multiplicador, las capas de la piel fueron adicionadas alrededor de 72 lbs/hora (total) que fue alimentado desde un tercer extrusor. Luego la corriente del material se pasó a través de una boquilla de película y en una rueda de colada de agua fría. El equipo del proceso de fusión de PETG fue mantenido alrededor de 500°F (260°c) , el equipo del proceso de fusión de coPEN (ambas capas ópticas y de piel) fue mantenido alrededor de 525°F(273.88°c) , y el bloque de alimentación, multiplicador, corriente de fusión de capa-piel, y boquilla fueron mantenidos alrededor de 525°F (273.88°c) . El bloque de alimentación usado para elaborar la película para este ejemplo fue diseñado para dar una distribución de espesor de capa lineal con un radio 1.3:1 de capas más espesas a más delgadas bajo condiciones isotérmicas. Los errores en este perfil de capa son dopados con el perfil calentador de varilla axial, como se describió en US 6,827,886, la cual es incorporada aquí para referencia. La velocidad de la rueda de colada fue ajustada para el control preciso del espesor de la película final, y por lo tanto, la posición final del borde de banda . La temperatura del agua de entrada en la rueda de colada fue alrededor de 7°Celsius. Un sistema de fijado de voltaje alto fue usado para fijar el extrudido de la rueda de colado. El alambre fijado fue alrededor de 0.17 mm de espesor y fue aplicado un voltaje de alrededor de 6.5 kV. El alambre fijado fue posicionado manualmente por un operador alrededor de 3 a 5 mm desde la red en el punto de contacto de la rueda de colada para obtener una apariencia lisa a la red de lanzamiento. La red de lanzamiento fue continuamente orientada por el orientador de longitud secuencial convencional (LO) y equipo tensor. La red fue de longitud orientada a un radio de dibujo de alrededor de 3.8(-15.5°c) alrededor de 270°F (132.2°c) . La película fue precalentada alrededor de 255°F (123.89°c) en alrededor de 15 segundos en el tensor y dibujada en la dirección transversal de un radio de dibujo de alrededor de 3.5 a 270°F(-15.83 a 132.2°c). La película fue puesta a calentar en el horno tensor a una temperatura de alrededor de 406°F207.77°c) para alrededor de 30 segundos. La película final tuvo un espesor final de alrededor de 0.0035(0.00889 cm) pulgadas. Ejemplo 1 Una dispersión de partículas ultrafinas de Antimonio dopado de Indio Oxido de Estaño (A-ITO) en Metil Celosolve disponible por Advanced Nano Products Ltd., South Korea bajo la designación TRB Paste SM6080 fue mezclada con Metil etil cetona para reducir el contenido de sólido en la dispersión desde 60% hasta 45%. Esta solución fue revestida en la película con capas múltiples descrita arriba usando un proceso de revestimiento de boquilla de extrusión. Para una descripción completa de la técnica de revestimiento de boquilla ver "Modern Coating and Drying Technology," Eds.

E.D. Cohén, E.B. Gutoff , VCH Publishers, NY, 1992) . La velocidad de flujo de extrusión fue colocada a 330 gr/min. (medido usando un metro de flujo Micromotion™, Micro Motion Inc., Boulder, CO, USA), la velocidad de red a 50 pies por minuto y la anchura revestida a 42 pulgadas. El revestimiento fue secado para remover el solvente desde la dispersión a 93 grados Celsius y curada usando un sistema de lámpara de fusión UV atacado con el tipo de lámpara D operando a 80% de poder. Este proceso resultó en el revestimiento curado que tiene un peso de revestimiento de aprox. 0.7 gr/ft2. El A-ITO se tuvo además secado y curado con un adhesivo sensible a la presión en la superficie opuesta al A-ITO y un revéstmiento de liberación de silicona revestida (disponible por CP Films, Martinsville, VA, USA) laminado a este. El revestimento de liberación fue removido y la transmisión óptica y el espectro de reflexión medido usando un espectrofotómetro Lambda 19 (Perkin Elmer, Boston, MA) . El espectro fue importado dentro de los programas de Opticsd y Window 5.2 disponibles por Lawrence Berkeley Nacional Laboratorios para propiedades de análisis térmico y óptico de sistemas de vidriado. Los programas pueden ser bajados de http: //windows . lbl . gov/software/ . El espectro de reflexión y transmisión de la película revestida son mostrados en la Fig. la. Las características del sistema de vidriado preparado por laminado de la película descrita arriba a 3 mm de vidrio claro (PPG vidrio claro, NFRC ID: 5009) con el lado adhesivo hacia la fuente de luz (sol) es mostrado en la Tabla 1. El espectro de reflexión y transmisión después laminación a los 3mm del sustrato de vidrio son mostrados en las Figuras lb y lc . La misma película fue laminada con la superficie A-ITO hacia el sol y el sistema de vidriado recalculado usando el mismo software. Los resultados son mostrados en la Tabla 1. Ejemplo 2 Una dispersión de partículas ultrafinas de Antimonio dopado de Indio Óxido de Estaño (A-ITO) en Metil celosolve disponible bajo la designación TRB Paste SM6080 fue obtenida a partir de Advanced Nano Products Ltd., South Korea. Esta solución fue revestida en un sustrato de 0.05 mm PET disponible por Teijin Corp., Japan, bajo la designación HPE50 con un Yasui Seiki Lab Coater, Model CAG-150 (Yasui Seiki Co., Bloomington, Ind.) usando un rollo de micrograbado de 381 células helicoidales por línea cm (150 células helicoidales por pulgada lineal) . El revestimiento fue secado en línea a 95°C y UV-curada a 6.1 m/min usando un Modelo de Sistema de Fusión 1600 (400W/in) W sistema de curado atacado con bombilla-D. El revestimiento seco tuvo un espesor de aproximadamente 3.6 micrometros. La transmisión óptica y el espectro de reflexión de esta película medido como se hizo en el ejemplo 1 son mostrados en la Figura 2. El sistema de vidriado preparado por laminado de esta película a un vidrio claro PPG de 6 mm es mostrado en la Tabla 1. Ejemplo 3 Una dispersión de partículas ultrafinas de Antimonio dopado de Óxido de Estaño (ATO) en Metil Celosolve disponible bajo la designación TRB Paste SL60602 fue obtenida a partir de Advanced Nano Products Ltd., South Korea. Esta solución fue revestida en un sustrato de 0.05 mm PET disponible por Teijin Corp., Japón, bajo la designación HPE50 con un Yasui Seiki Lab Coater, Model CAG-150 (Yasui Seiki Co., Bloomington, Ind.) usando un rollo de micrograbado de 381 células helicoidales por linea cm (150 células helicoidales por pulgada lineal) . El revestimiento fue secado en línea a 95°C y UV-curada a 6.1 m/min usando un Modelo de Sistema de Fusión 6000 ( 600W/ in ) W sistema de curado atacado con bombilla-D. El revestimiento seco tuvo un espesor de aproximadamente 3.6 micrometros. La transmisión óptica y el espectro de reflexión de esta película medido como se hizo en el ejemplo 1 son mostrados en la Figura 3. El sistema de vidriado preparado por laminado de esta película a un vidrio claro PPG de 6 mm es mostrado en la Tabla 1. Ejepplo 4 El TRB paste SL6060 fue revestido en película con capas múltiples, descrita arriba, usando una técnica de revestimiento meyer bar usando Meyer bar#5 (e emplo 4a), #8 (e emplo 4b) y #14 (ejemplo 4c.) Los revestimientos fueron secados en un horno a 93°C por 10 min y curados bajo lámparas de Fusión UV (300W/in a 20fpm) y un espectro de transmisión óptica de las muestras medidas. El espectro fue importado dentro de Optics5 y Window 5.2. Las características ópticas y térmicas de los sistemas de vidriado preparados con 3 mm de vidrio claro son mostrados en la Tabla 1.

Tabla 1 Ejemplo 5 Una dispersión de antimonio Óxido de Estaño (Inframat Advanced Materials LLC, CT product designation 50N-5190-2) en una mezcla de monómero de acrilato multi-funcional fue preparada por moler juntos 30 gr. De ATO, 7.5 gr de penta aeritritol tetra acrilato (Sartomer Company, PA, product designation SR295 y 7.5 gr de 1 , 6-hexanedio diacrilato (Sartomer Company, PA, product designation SR238) y 1-metoxi-2-propanol. 0.15 gr de cada uno de fotoiniciadores Irgacure 819 e Irgagure 184 (ambos de CIBA Specialty Chemicals, Basel, Switzerland) fueron adicionados a la dispersión arriba y revestidos en una película de polímero multicapa descrita arriba. El proceso de revestimiento fue conducido como se describió en el Ejemplo 1. El revestimiento fue curado y el revestimiento curado resultante fue probado en un medidor Taber de conformidad con ASTM D 1044-99 bajo una carga de 500 gr y 50 ciclos. Esto resultó en una niebla de menos de 4% medida con Haze-Gard Plus (BYK-Gardner, MD) metro de niebla. La presente invención no debe ser considerada limitada a los ejemplos particulares descritos arriba, pero más bien debe entenderse que cubre todos los aspectos de la invención como justamente recolocan en las reivindicaciones anexas. Varias modificaciones, procesos equivalentes, así como numerosas estructuras para la cual la presente invención puede ser aplicable serán aparentemente para aquellos expertos en el arte para la cual la presente invención es dirigida en la revisión de las especificaciones. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (23)

1. Reivindicaciones Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. -Un artículo de película con capas múltiples caracterizado porque comprende: una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero; y una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja que consiste de una pluralidad de nanopartículas de óxido de metal dispersas en un aglutinante polimérico curado, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja siendo adyacente a la película con capas múltiples y el óxido de metal que comprende óxido de estaño u óxido de estaño dopado, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 20 micrometros.
2. 2. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las nanopartículas del óxido de metal comprende óxido de estaño de antimonio, u óxido de estaño de indio dopado disperso en un aglutinante de poliacrilato curado.
3. 3. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las nanopartículas del óxido de metal además comprende óxido de antimonio u óxido de indio disperso en un aglutinante de poliacrilato curado.
4. 4. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 10 micrometros.
5. 5. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de nanopartícula comprende 50 a 80% de nanopartículas de óxido de metal .
6. 6. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer tipo de polímero comprende tereftalato de polietileno o un copolímero de tereftalato de polietileno y el segundo tipo de polímero comprende poli (metil metilacrilato) o un copolímero de poli (metil metil acrilato) .
7. 7. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer tipo de polímero comprende ciclohexanodimetanol o un copolímero de ciclohexanodimetanol y el segundo tipo de polímero consiste de naftalato de polietileno o un copolímero de naftalato de polietileno.
8. 8. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una capa adhesiva sensible a la presión dispuesta en la película con capas múltiples, la película con capas múltiples estando dispuesta entre la capa adhesiva sensible a la presión y la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja.
9. 9. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende un revestimiento interno dispuesto en la capa adhesiva sensible a la presión, la capa adhesiva sensible a la presión dispuesta entre el revestimiento de liberación y la película con capas múltiples.
10. 10. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la 1, caracterizado porque además comprende una capa de pigmento reflejante de luz infrarroja dispuesta adyacente a la película con capas múltiples.
11. 11. -Un artículo de control de luz para bloquear la luz infrarroja a partir de una fuente de luz infrarroja caracterizado porque comprende: una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero; y una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja que comprende de una pluralidad de nanopartículas de óxido de metal dispersas en un aglutinante polimérico curado, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja siendo adyacente a la película con capas múltiples y el óxido de metal que comprende óxido de estaño u óxido de estaño dopado, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja que tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 20 micrometros, en la que la película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja está dispuesta entre una fuente de luz infrarroja y la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja; y un sustrato de vidrio dispuesto adyacente a la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja o la película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja.
12. 12. -Un artículo de control de luz de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el primer tipo de polímero comprende tereftalato de polietileno o un copolímero de tereftalato de polietileno y el segundo tipo de polímero que consiste de poli (metil metilacrilato) o un copolímero de poli (metil metilacrilato) .
13. 13. -Un artículo de control de luz de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende una capa adhesiva sensible a la presión dispuesta entre la película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja y el sustrato de vidrio.
14. 14. -Un artículo de control de luz de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 10 micrometros.
15. 15. -Un artículo de control de luz de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque comprende una capa de pigmento reflejante de luz infrarroja dispuesta adyacente a la película con capas múltiples.
16. 16. -Un artículo de película con capas múltiples caracterizado porque comprende: una película con capas múltiples reflejante de luz infrarroja que tiene capas alternas de un primer tipo de polímero y un segundo tipo de polímero; y una capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja que comprende una pluralidad de nanopartículas de óxido de metal dispersas en un aglutinante polimérico curado, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja siendo adyacente a la película con capas múltiples y el óxido de metal que consiste de óxido de estaño u óxido de estaño dopado, la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja que tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 20 micrometros, el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de transmisión de luz visible de al menos 45% y un promedio de transmisión de luz infrarroja de 780 nm a 2500nm de luz de menos del 15%.
17. 17. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de transmisión de luz visible de al menos 60% y una transmisión de luz infrarroja de 20% o menos para sustancialmente todas las longitudes de ondas entre 950 nm y 2500 nm.
18. 18. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de reflexión de luz entre 780 y 1200 nm de 50% o mayor y un promedio de transmisión de luz entre 1400 y 2500 nm de 50% o menos .
19. 19. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porgue el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de reflexión de luz entre 780 nm y 120nm de 80% o mayor y un promedio de transmisión de luz entre 1400 y 2500 nm de 20% o menos .
20. 20. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porgue el artículo de película con capas múltiples tiene un promedio de reflexión de luz entre 780 nm y 120nm de 90% o mayor y un promedio de transmisión de luz entre 1400 y 2500 nm de 5% o menos .
21. 21. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque comprende una capa adhesiva sensible a la presión dispuesta en la película con capas múltiples, la película con capas múltiples estando dispuesta entre la capa adhesiva sensible a la presión y la capa de nanopartícula.
22. 22. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la capa de nanopartícula absorbente de luz infrarroja tiene un espesor en un intervalo desde 1 a 10 micrometros.
23. 23. -Un artículo de película con capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque comprende una capa de pigmento reflejante de luz infrarroja dispuesta adyacente a la película con capas múltiples.