JP2008524021A5

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Publication number: JP2008524021A5
Application number: JP2007546582A
Authority: JP
Filing date: 2005-12-15
Publication date: 2008-12-11
Anticipated expiration: 2025-12-15

Claims

周囲に配置されるタイヤ材料を案内して運搬する第１の手段（４）を有する、自身の上に閉じた物体を製造する装置（１）において、
前記第１の手段は、第１の形態と第２の形態との間で制御された状態で形態を変えることが可能であることを特徴とする装置。
前記第１の形態は第１の直径を備えた実質的に円柱状の周辺部を有しており、前記第２の形態は前記第１の直径とは異なる第２の直径を備えた実質的に円柱状の周辺部を有していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
前記第１の形態（４Ａ）は実質的に円柱状の周辺部を有しており、前記第２の形態（４Ｂ）は平坦な部分を備えた実質的に円柱状の周辺部を有していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
前記第１の手段は複数の部材（６）を有し、前記複数の部材の位置は前記第１の形態と前記第２の形態との間で少なくとも部分的に変化するように互いに対して調節可能であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
前記複数の部材はロッド状であり、かつ定められた相互距離をおいて配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
前記複数の部材の少なくともいくつかは関節的に連結されていることを特徴とする、請求項４または５に記載の装置。
前記複数の部材の少なくともいくつかはヒンジを備えていることを特徴とする、請求項４から６のいずれか１項に記載の装置。
前記複数の部材の少なくともいくつかは自身の軸線を中心として各々が回転可能であることを特徴とする、請求項５から７のいずれか１項に記載の装置。
前記第１の手段は蛇腹を有しており、前記第１の形態と前記第２の形態との間で少なくとも部分的な変化が起きるように、前記蛇腹は満たされたり空にされたりすることが可能であることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
前記装置は、前記タイヤ材料を保持して前記第１の手段まで搬送する第２の手段をさらに有していることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
前記装置は、前記タイヤ材料を前記第１の手段上に保持する第３の手段をさらに有していることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
前記装置は、前記タイヤ材料を切断する第４の手段をさらに有していることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
前記装置は、前記タイヤ材料を接合する第５の手段（１０）をさらに有していることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。
周囲に配置されるタイヤ材料を案内して運搬する第１の手段（４’）を有する、自身の上に閉じた物体を製造する装置（１）において、
前記装置は、前記第１の手段の周囲に配置された前記タイヤ材料を折り曲げる第６の手段（２０）をさらに有しており、該第６の手段（２０）は、互いに対して移動可能な多数の折り曲げ部材（２１）を有し、該多数の折り曲げ部材は、折り曲げのために前記タイヤ材料上に係合可能であって、前記第１の手段に設けられた複数の凹部（２２）内に移動可能であることを特徴とする装置。
前記第６の手段は、折り曲げられた前記タイヤ材料を一緒にプレスする複数のプレス部材（２３）をさらに有していることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
前記装置は、前記第１の手段を、たとえば前記タイヤ材料の接合のための第１の位置から、たとえば前記タイヤ材料の折り曲げのための第２の位置へ、または、前記第２の位置から前記第１の位置へ移動させる第７の手段（１１）をさらに有していることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
前記装置は第２の組の第１の手段（４’）をさらに有しており、該第２の組は、前記第１の手段が前記第１の位置から前記第２の位置へと移動したときに前記第２の位置から前記第１の位置へと逆に移動し、前記第１の手段が前記第２の位置から前記第１の位置へと移動したときに前記第１の位置から前記第２の位置へと逆に移動することを特徴とする、請求項１６に記載の装置。
タイヤ材料（５）を第１の手段（４）の周囲に配置することを有する、自身の上に閉じた物体を製造する方法において、
前記第１の手段に、第１の形態と第２の形態との間で制御された状態で形態を変化させることをさらに有することを特徴とする方法。
前記変化は、第１の直径を備えた実質的に円柱状の外周を有する第１の形態と、前記第１の直径とは異なる第２の直径を備えた実質的に円柱状の外周を有する第２の形態との間で行われることを特徴とする、請求項１８に記載の方法。
前記変化は、実質的に円柱状の周辺部を有する第１の形態（４Ａ）と、平坦な部分を備えた実質的に円柱状の周辺部を有する第２の形態（４Ｂ）との間で行われることを特徴とする、請求項１８に記載の方法。
前記第１の形態と前記第２の形態との間の前記変化は、前記第１の手段の一部を構成している複数の部材（６）の位置を互いに対して調節することによって少なくとも部分的に行われることを特徴とする、請求項１８から２０のいずれか１項に記載の方法。
前記第１の形態と前記第２の形態との間の前記変化は、前記第１の手段の一部を構成している蛇腹を満たしたり空にしたりすることによって少なくとも部分的に行われることを特徴とする、請求項１８から２１のいずれか１項に記載の方法。
前記タイヤ材料を第２の手段によって保持して前記第１の手段まで搬送することをさらに有することを特徴とする、請求項１８から２２のいずれか１項に記載の方法。
かけられた圧力が保持の目的で使用されることを特徴とする、請求項２３に記載の方法。
前記タイヤ材料を第３の手段によって前記第１の手段上に保持することをさらに有することを特徴とする、請求項１８から２４のいずれか１項に記載の方法。
かけられた圧力が保持の目的で使用されることを特徴とする、請求項２５に記載の方法。
前記タイヤ材料を第４の手段によって切断することをさらに有することを特徴とする、請求項１８から２６のいずれか１項に記載の方法。
前記タイヤ材料を第５の手段（１０）によって接合することをさらに有することを特徴とする、請求項１８から２７のいずれか１項に記載の方法。
タイヤ材料（５）を第１の手段（４’）の周囲に配置することを有する、自身の上に閉じた物体を製造する方法において、
互いに対して移動可能な複数の折り曲げ部材（２１）を用い、前記複数の折り曲げ部材を、折り曲げのために前記タイヤ材料に係合させ、かつ前記第１の手段内に設けられた複数の凹部（２２）内に移動させることによって、前記第１の手段の周囲に配置された前記タイヤ材料を折り曲げることをさらに有することを特徴とする方法。
複数のプレス部材（２３）を用い、前記複数のプレス部材を前記折り曲げられたタイヤ材料に係合させることによって、折り曲げられた前記タイヤ材料を一緒にプレスすることをさらに有することを特徴とする、請求項２９に記載の方法。
前記第１の手段を、第７の手段（１１）によって、たとえば前記タイヤ材料の接合のための第１の位置から、たとえば前記タイヤ材料の折り曲げのための第２の位置へと移動させ、または、前記第２の位置から前記第１の位置へ移動させることをさらに有することを特徴とする、請求項１８から３０のいずれか１項に記載の方法。
第２の組の第１の手段（４’）を、前記第１の手段が前記第１の位置から前記第２の位置へと移動する間に前記第２の位置から前記第１の位置へと移動させ、前記第１の手段が前記第２の位置から前記第１の位置へと移動する間に前記第１の位置から前記第２の位置へと移動させることをさらに有することを特徴とする、請求項３１に記載の方法。