JP2008285214A - 二方差し段ボール製パレットの桁部材 - Google Patents

Abstract

【課題】段ボールを型抜きして桁部材用の段ボールを作り、これに切れ目、半切れ目あるいは折り目を施すことにより、容易に桁部材へと組み立てることができ、かつ、段ボールの中芯方向を垂直にしてパレットの天板と底板との間に挟まれるように桁部材が固着されるので、パレットに積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。しかも、切断粉の浮遊による環境問題を生じる恐れのない段ボール製パレットの桁部材を提供する。
【解決手段】平面が矩形状の段ボール製パレットにおける天板と底板との間に挟着される桁部材であって、該桁部材は一枚又は二枚の段ボールから直方体状に折り上げられるとともに、前記桁部材を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直に構成され、かつ、前記桁部材の全長はパレットの一辺の長さに相当するとともに、前記桁部材の全長に亘って側方が封緘された段ボール製パレットの桁部材である。
【選択図】図９

Description

この発明は、貨物などを搬送する時に使用する段ボール製パレットに関する。詳しくは、二方差しの段ボール製パレットの天板と底板との間に貼着して設ける桁部材に関し、紙製のためリサイクル可能で環境にやさしく、桁部材素材の形で保管して保管スペースを少なくしてかつ運搬しやすく、桁部材の段ボールの中心方向に荷重がかかるように工夫した強度を十分確保した段ボール製パレットの桁部材に関する。

従来、貨物等を搬送・運搬する場合、フォークリフト、ハンドリフト等が使用される。これらの場合、フォークリフトの爪を直接、貨物等に接触させることは、貨物等の破損につながり好ましくない。そこで、貨物等を載置させるとともに、フォークリフトのアームの挿入空間を有したパレット が利用されている。

このようなパレットが段ボール製である場合、通常、桁部材の両面に接着剤を塗りつけ、底板と天板とを接着する等して段ボール製パレットは製造されている。そして、このような段ボール製パレットは重量の重い貨物等を載置させるため、段ボール製パレットのポイントは、底板、天板、脚部材等各部材の強度を向上させることである。

そこで、段ボールを縦筋と直交させて同巾の細長帯状に裁断し、これを同じ長さに裁断した短冊状の段ボールとし、この短冊状の段ボールを複数枚重ねて接着剤で接着し、これをブロック状に形成したものを段ボールで作った角筒内に、適宜間隔で配置して包み込む製法により桁部材を作り、この桁部材を複数本平行に並べて、その上に段ボール平板を貼り付けて作っていた。また、他の方法による桁部材の製法として、幅広の段ボールを複数枚重ねて接着し、これを、３ｍｍ厚程度のカッターを使用して細長帯状に切断して短冊状のブロックにした。

また、他の例として、任意数の段ボールを積層して接着し、切断して形成したサイコロ状の桁部材と細長い方形状の支持部または側壁部との接合体等を方形状の載置部の裏側に接着することにより、段ボール製のためリサイクル可能で環境にやさしく、任意数の段ボールを積層して接着した載置部、桁部材素材、支持素材、側壁素材等の形で保管して保管スペースを少なくしてかつ運搬しやすく、軽量のため取り扱いに便利で、桁部材の段ボールの中心方向に荷重がかかるために強度も十分に確保しうる段ボール製のパレットの提案がなされている（特許文献１参照）。

特開平６−２７８７４６号公報

ところが、上記の製法で桁部材を作る作業は、まず、段ボールを細長状に裁断する作業と、裁断した細長状の段ボールを短冊型の段ボールとして裁断する作業と、これを接着してブロック状に形成する作業に手間がかかり、これを段ボールで作った角筒に収容するのには更に手間がかかり、その結果製造費も嵩むという不都合がある。この不都合を解消するため種々提案がなされている。また、この桁部材の上に敷設する段ボールについても、これまでは特に配慮がなされていなかった。また、幅広の積層した段ボールから肉厚のカッターを使用して帯状に切断する場合、切断粉の浮遊による環境問題を生じた。また、例えば３ｍｍ程度の肉厚カッターによる切り代の分、段ボールの歩留まりが悪くなる等の支障があった。

そこで、本発明は前記実情に鑑み、上記した不都合を解消するため、段ボールを型抜きして桁部材用の段ボールを作り、これに切れ目、半切れ目あるいは折り目を施すことにより、容易に桁部材へと組み立てることができ、かつ、段ボールの中芯方向を垂直にしてパレットの天板と底板との間に挟まれるように桁部材が固着されるので、パレットに積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。しかも、切断粉の浮遊による環境問題を生じる恐れのない段ボール製パレットの桁部材を提供しようとするものである。

そこで、本発明者等は段ボールの中芯方向の耐圧強度が高いことに着目し、積層した段ボールをカッターにより切断することなく、広幅の段ボールから桁部材用の段ボールを型抜きすることを着想し、この着想に基づきパレットを試作したところ、耐圧性が高くしかも粉塵などの発生の恐れがないといいう知見を得た。本発明の溶接装置はかかる知見を基に具現化したもので、請求項１の発明は、平面が矩形状の段ボール製パレットにおける天板と底板との間に挟着される桁部材であって、該桁部材は一枚又は二枚の段ボールから直方体状に折り上げられるとともに、前記桁部材を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直に構成され、かつ、前記桁部材の全長はパレットの一辺の長さに相当するとともに、前記桁部材の全長に亘って側方が封緘された段ボール製パレットの桁部材である。また、請求項２の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記桁部材は帯状複数の梁部材と断面矩形状複数の脚体とから構成され、前記梁部材及び前記脚体を構成する各段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直に構成され、かつ、前記梁部材に前記脚体を当接した段ボール製パレットの桁部材である。請求項３の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記桁部材は前記複数の脚体を直列に連接することにより構成され、前記脚体を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直に構成され、かつ、隣接する脚体同士を当接した段ボール製パレットの桁部材である。そして、請求項４及び５の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記一枚又は二枚の段ボールは、梁部材と脚部材とが半切れ目によって連接され、また、前記一枚の段ボールは、脚部材同士が半切れ目によって連接された段ボール製パレットの桁部材である。

脚体及び梁部材における段ボールの中芯方向を垂直にしてパレットの天板と底板との間に挟まれるように桁部材が固着されるので、パレットに積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。また、脚体を形成する多重の脚片同士が貼着され、かつ脚片と梁部とが貼着されるので、パレットに上下方向の荷重が掛かっても脚体の積層部が開いて座屈する恐れがない。かつ、桁部材の全長はパレットの一辺の長さに相当し、梁部材により側方が桁部材の全長に亘って封緘されるので耐圧強度を確保することができる。さらに、断面矩形状の脚体における脚片の巻き回数を増減することによって、自在にパレットの耐圧強度に対応できるのでパレットの用途が拡大する。他に、桁部材を製作する際、幅広の積層した段ボールから肉厚のカッターを使用して切断する工程がないので、切断粉の浮遊による環境問題がないとともに、肉厚のカッター分の段ボールが切除されることもないので段ボールの歩留りがよい等の効果を奏する。

本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。

先ず、本発明の実施例１について、図１〜図９を参照しながら説明する。図１は、代表的な二方差しのパレットを示す斜視図であり、図（ａ）にその全体図を示し、図（ｂ）に桁部材を示す。図２は、半桁部材２００Ｃの展開図である段ボール１００Ｃである。図３は、脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図４は、脚片を折上げ完了した状態を示す斜視図である。図５は、梁部材を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図６は、更に梁部材を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図７は、更に梁部材を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図８は、梁部材を折上げ完了した半桁部材２００Ｃを示す斜視図である。図９は、一方の半桁部材２００Ｃと他方の半桁部材２００ｃとを合体した桁部材３００Ｃｃを示す斜視図である。なお、桁部材２００Ｃと桁部材２００ｃとは点対称なので、段ボール１００ｃの図を省略した。後述する中間折上げ体も当然左右点対称なので、一方の図を省略した。これらについては、他の実施例についても同様である。

代表的な二方差しのパレットを図１（ａ）に示すように、パレット４００では左右方向Ｘ−Ｘの二方からフォークリフトの爪を差し込む。パレット４００は底板Ｓ、天板Ｔ及びこれらの間に挟まれる複数の桁部材３００から構成される。そして、このパレット４００の天板Ｔは耐圧強度をあげるために複数の段ボールを夫々積層、接着した骨板Ｔ１と更にこの上に積層し貨物等を載せるための段ボールからなる載置板Ｔ２から構成される。そして、複数の図（ｂ）に示す桁部材３００が底板Ｓと天板Ｔとの間に挟まれるように夫々に貼着、固定される。ここでは、二方差しのパレットなので左右方向Ｘ−Ｘからフォークリフトの爪を差し込むことができるように桁部材３００と桁部材３００との間に隙間が形成される。以下に、これら桁部材３００の形成について述べる。一方、パレット４００における左右方向Ｘ−Ｘに平行な両端部は桁部材３００の全長に亘って側方が塞がれ、封緘されている。

半桁部材２００Ｃの展開図である矩形状の段ボール１００Ｃには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図２に示すように、段ボール１００Ｃは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の内梁部材７０及び三段目の外梁部材８０に三分割される。段ボール１００Ｃの上下および左右の方向は、上記の通りとし、他の実施例についても同様である。上下方向に脚部材、梁部材及び梁部材とに三分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと平行に下方に切れ目Ｂを備える。これらの切れ目上には、切れ目Ａの右端部に半切れ目Ａ’を備え、切れ目Ｂの両端近傍に二重折り目ｘｘ、ｙｙを備える。そして、一段目の脚部材１０には上記した切れ目に対し直角方向に左方から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄ、折り目ｅ、折り目ｆ及び折り目ｇをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって脚部材１０は左右方向に複数の片によって分割されて、左方から一つおきに短幅の脚片１１、１３、１５、１７及びこれらの間に長幅の脚片１２、１４、１６、１８が帯状に繋がる。ここで、脚片１８は半切れ目Ａ‘を介して二段目の内梁部材７０と繋がり、連接されている。ここで、左端の脚片１１の方から脚片を外側に重ねるように巻くので、右方に向けて曲げ代の分ずつ脚片の幅寸法が大きい。本実施例の展開図である矩形状の段ボール１００Ｃは、打ち抜いて形成されたものであり、他の実施例についても同様である。なお、図中の輪郭内の点線又は二重点線は折り目を示す。段ボール１００Ｃは表ライナー、裏ライナーの間に中芯を挟んだ構成からなり、輪郭内の実線は表ライナー、中芯及び裏ライナーを貫通して切断した切れ目を示す。二点鎖線は半切れ目であって、表ライナー又は裏ライナーの片方を残して中芯及び他方のライナーを切断した切れ目のことを意味する。従って、段ボールの表面に半切れ目を施すことによりこの切れ目を外側にして折り曲げると直角以上略１８０度まで折り曲げることができ、しかも、半切れ目の部位において段ボールは繋がった状態を保つことができる。これらのことは、他の実施例についても同様である。

段ボール１００Ｃは以上の構成であり、以下に折り上げる手順について説明する。図３に示すように、段ボール１００Ｃの上段の脚部材１０を左端から順次手右方へ直角に折り曲げる。上段の脚部材１０と二段目の内梁部材７０とは切れ目Ａによって分離されており、先ず、左端の脚片１１を折り目ａの部位から図の手前側へ折り曲げ、次いで脚片１２を折り目ｂの部位から手前側へ折り曲げる。脚部材１０は、展開図で説明したように短幅の脚片１１、長幅の脚片１２のように交互に短幅、長幅と折り目の部位で分割されて帯状に繋がり、折り重ねられて断面矩形状の脚体Ｖの短辺、長辺を形成する。詳しくは、脚部材１０の脚片１１から順次脚片１８まで内側へ巻き込むと、脚片１８は内梁部材７０と半切れ目Ａ’の部位で繋がっているので、図４のように二重に巻かれて断面矩形状の脚体Ｖを形成する。本実施例では、脚片を二重に巻いて断面矩形状の脚体Ｖを形成したが、パレットの耐圧強度を上げるために、必要に応じて、脚片の数を増減して巻き回数を増減すればよく、他の実施例についても同様である。ここで、断面矩形状の脚体Ｖにおいて、脚片１８と脚片１４との対向面が接着剤によって貼着され、他の実施例についても同様である。次に、このままの状態で、図５に示すように外梁部材８０を二重折り目ｘｘ、ｙｙの部位から起こして折り曲げ内梁部材７０に重ね、次いでこの状態を図６に示す。この状態から更に、外梁部材８０に内梁部材７０を重ねたまま図７に示すように内梁部材７０を脚片１８に対面するように半切れ目Ａ’の部位から折り曲げる。この内梁部材７０を脚片１８に当接させた状態を図８に示し、断面矩形状に折り曲げられた脚体Ｖを上に、内梁部材７０、この下方に外梁部材８０が重なって桁部材の一方の半桁部材２００Ｃが完成する。ここで、半切れ目Ａ’の部位からこの切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖを内梁部材７０側へ略１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖと内梁部材７０とが対面した状態になる。また、断面矩形状の脚体Ｖを構成する脚片１８と内梁部材７０とが当接する部位が接着剤によって貼着され、他の実施例についても同様である。

次に、前記段ボール１００Ｃと点対称の他方の段ボール１００ｃを同様に折り上げて半桁部材２００ｃを完成する。そして、前記半桁部材２００Ｃの脚体Ｖと他方の半桁部材２００ｃの脚体Ｖを左右長手方向反対側に位置させ、双方の梁部材によって挟むようにして双方の半桁部材２００Ｃと半桁部材２００ｃとを対面させることにより、長尺直方体状に形成された桁部材３００Ｃｃが完成し、図９に示す。ここで、夫々の梁部材に夫々の脚体Ｖを当接して貼着する際に各部材を構成する段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。

以上のように桁部材３００Ｃｃが構成され、次に作用について説明する。図９の様に長手方向両端の脚体Ｖ、Ｖを両半桁部材の双方の梁部材によって挟み、かつ、脚体Ｖ、Ｖ及び双方の梁部材における段ボールの中芯方向が垂直に組み立てられて桁部材３００Ｃｃが形成される。二方差しのパレット４００として図１に示すように、３列の桁部材３００の長手方向を左右方向Ｘ―Ｘ方向に揃え、かつ、脚体Ｖ、Ｖ及び双方の梁部材における段ボールの中芯方向を垂直にして天板Ｔと底板Ｓとの間に挟まれるように桁部材３００Ｃｃが固着され。従って、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る強度を確保することができる。また、断面直方体状に多重に巻かれた脚体Ｖにおける二重に対面する脚片同士が貼着され、また、図９の長手方向手前左方の脚片１８と脚片１４とが貼着され、かつ脚片１８と内梁部材７０とが貼着される、一方、右方の脚片１６と内梁部材７０とが貼着されるので、図１の上下方向Ｚ−Ｚの荷重が掛かっても脚体Ｖの積層部が開いて座屈する恐れがない。かつ、桁部材３００Ｃｃの桁部材長Ｌはパレットの一辺の長さに相当するとともに、外観が長尺直方体状に形成された桁パレットの左右側方は桁部材によって封緘され、しかも、桁部材の段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。同様に、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向も上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。このような構成なので、フォークリフトの爪を複数の桁部材の間に差し込んで二方差しのパレットとして使用する。これらのことは、桁部材を有する他の実施例２、３、４及び５についても同様である。

次に、本発明の実施例２ついて、図１０を参照しながら説明する。図１０は、半桁部材２００Ｃ２の展開図で段ボール１００Ｃ２である。

本実施例の実施例１との主たる相違点は、梁部材を三枚重ねにして桁部材の強度を増強したところにある。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。

半桁部材２００Ｃ２の展開図である矩形状の段ボール１００Ｃ２には、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１０に示すように、段ボール１００Ｃは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の内梁部材７０及び三段目の外梁部材８０及び四段目の中梁部材９０により四分割される。上下方向に脚部材及び三段の梁部材から四分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと平行に下方に切れ目Ｂを、更にこれと平行に半切れ目Ｃ‘を備える。これらの切れ目上には、切れ目Ａの右端部に半切れ目Ａ’を備え、切れ目Ｂの両端近傍に二重折り目ｘｘ、ｙｙを備える。このように、半切れ目Ａ’又は半切れ目Ｃ‘を介して夫々桁部材と脚部材とは繋がり、連接されている。そして、一段目の脚部材１０には上記した切れ目に対し直角方向に左から複数の折り目をそれぞれ平行に備え、これらの折り目によって左右方向に複数の脚片に分割される。以下、実施例１と同様にして段ボール１００Ｃ２か半桁部材が折り上げられ、他方半桁部材を合体して桁部材が組み立てられる。本実施例では、梁部材を段ボール三枚重ねにしたので桁部材の耐圧強度を向上させることができた。

次に、本発明の実施例３ついて、図１１〜図１９を参照しながら説明する。図１１は、一方の半桁部材２００Ｄの展開図で、段ボール１００Ｄであり、図１２は、他方の半桁部材３００ｄの展開図で、段ボール１００ｄである。図１３は、一方の半桁部材２００Ｄの脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図１４は、一方の半桁部材２００Ｄの脚片を折上げ完了して脚体を形成した状態を示す斜視図である。図１５は、折上げ完了した一方の半桁部材２００Ｄを示す斜視図である。図１６は、他方の段ボール１００ｄから半桁部材２００ｄの脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図１７は、他方の半桁部材２００ｄの脚片を折上げ完了した状態を示す斜視図である。図１８は、折上げ完了した他方の半桁部材２００ｄを示す斜視図である。図１９は、一方の半桁部材２００Ｄと他方の半桁部材２００ｄとを合体した桁部材３００Ｄｄを示す斜視図である。

本実施例の実施例１との主たる相違点は、梁部材に脚部材を設ける方法が異なり、梁部材の両端に脚体を設ける一方の半桁部材と梁部材の中央に脚体を設ける他方の半桁部材とを合体して桁部材を組み立てるとところにあり、外観が長尺直方体状の桁部材の両端に加えて真ん中にも脚体を設けたので、パレットの耐圧強度が高くなる。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。

半桁部材２００Ｄの展開図である矩形状の段ボール１００Ｄには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１１に示すように、段ボール１００Ｄは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の左右の脚部材１０、１０と二段目の内梁部材７０及び三段目の外梁部材８０により三分割される。上下方向に脚部材、梁部材により三分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと平行に下方に切れ目Ｂを備える。これらの切れ目上には、切れ目Ａの左右端部に半切れ目Ａ’、Ａ’を備え、切れ目Ｂの両端近傍に二重折り目ｘｘ、ｙｙを備える。一段目の脚部材１０は中央のスリットＷの部位の両側左右対称に形成され、一段目の左方脚部材１０は左端から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄ、折り目ｅ及び折り目ｆをそれぞれ平行に備え、一方、右方脚部材１０は右端から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄ、折り目ｅ及び折り目ｆをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって左方脚部材１０は複数の片に分割されて、左端から一つおきに短幅の脚片１１、１３、１５、１７及びこれらの間に長幅の脚片１２、１４、１６が帯状に繋がる。右方脚部材１０についても同様に右方から一つおきに短幅の脚片１１、１３、１５、１７及びこれらの間の長幅の脚片１２、１４、１６が帯状に繋がる。ここで、左右の脚部材１０、１０は、左右の脚片１４、１４の部位において左右対称に形成され、夫々半切れ目Ａ‘、Ａ’を介して夫々内梁部材７０と繋がり、連接される。ここで、脚片１７を内側にして外側に他の脚片を重ねるように巻くので、各々左右に向けて曲げ代の分だけ脚片の幅が順次大きくなる。

一方、他方の矩形状の段ボール１００ｄには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１２に示すように、段ボール１００ｄは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の内梁部材７０及び三段目の外梁部材８０に三分割される。上下方向に脚部材、梁部材及び梁部材に三分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと平行に下方に切れ目Ｂを備える。これらの切れ目上には、切れ目Ａの中央に半切れ目Ａ’を備え、切れ目Ｂの両端近傍に二重折り目ｘｘ、ｙｙを備える。一段目の脚部材１０は半切れ目Ａ’の部位において左右対称に内梁部材７０と繋がり、連接され、左から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄ、折り目ｅ及び折り目ｆを夫々平行に備える。これらの折り目によって脚部材１０は複数の片に分割されて、左方から一つおきに短幅の脚片１１、１３、１５、１７及びこれらの間の長幅の脚片１２、１４、１６が帯状に繋がる。ここで、左右の脚片１７を内側にしてこの外側に他の脚片を重ねるように巻くので、中央の脚片１４に向けて曲げ代の分だけ脚片の幅が順次大きくなる。

段ボール１００Ｄは以上の構成であり、以下に折り上げる手順について説明する。図１３に示すように、段ボール１００Ｄの上段の左右の脚部材１０、１０をスリットＷ側から各折り目を介して両側へ折り曲げる。上段の脚部材１０、１０と二段目の内梁部材７０とは切れ目Ａの部位から分離されており、先ず、中央スリットＷの左方の脚片１７を折り目ｆの部位から左方へ折り曲げ、次いで脚片１６を折り目ｂの部位から左方へ折り曲げ、脚片１５を折り目ｄの部位から左方へ折り曲げて、以上の３脚片によって脚片１４を下にして断面コ字状に折り曲げる。更にこの外側から覆うように左端の脚片１１、１２、１３を折り曲げて脚片１４を含む断面矩形状の脚体Ｖを形成する。中央スリットＷの右方の脚部材１０についても同様に、スリットＷ側の脚片１７から各折り目を介して右方へ折り曲げ巻き、右端の脚片１１から左方へ折り曲げ巻く。このようにして、図１４に示すように、左右端に断面矩形状に二重に巻かれた脚体Ｖ、Ｖが形成され、これらは半切れ目Ａ‘、Ａ’によって夫々内梁部材７０と繋がる。次に、外梁部材８０を二重折り目ｘｘ、ｙｙの部位から内梁部材７０の裏側へ折り重ねる。次いで、図１５に示すように、外梁部材８０と内梁部材７０を重ねたまま内梁部材７０を脚体Ｖ、Ｖの脚片１４、１４に当接するように半切れ目Ａ’、Ａ‘の部位から折り曲げる。このようにして、断面矩形状に折り曲げられた両端の脚体Ｖ、Ｖを上段に、内梁部材７０、この下方に外梁部材８０が重なって一方の半桁部材２００Ｄが完成する。ここで、半切れ目Ａ’、Ａ‘の部位からこの切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを内梁部材７０側へ略１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖ、Ｖと内梁部材７０とが対面する。ここで、夫々の梁部材に夫々の脚体Ｖを当接して貼着する際に各部材を構成する段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。

一方、他方の段ボール１００ｄから以下に折り上げる手順について説明する。図１６に示すように、段ボール１００ｄの上段の脚部材１０を各折り目を介して中央側へ折り曲げる。上段の脚部材１０と二段目の内梁部材７０とは左右の切れ目Ａによって分離されており、先ず、右方の脚片１７を折り目ｆの部位から中央側へ折り曲げ、次いで脚片１６を折り目ｂの部位から中央側へ折り曲げ、脚片１５を折り目ｄの部位から折り曲げ、以上の３脚片によって脚片１４を下に断面コ字状に折り曲げる。この外側から覆うように左端から脚片１１、１２、１３を右方へ折り曲げ巻いて、中央に断面矩形状の脚体Ｖを形成する。この状態を図１７に示し、断面矩形状の脚体Ｖは中央の半切れ目Ａ‘の部位で内梁部材７０と繋がる。次に、このままの状態で、外梁部材８０を二重折り目ｘｘ、ｙｙの部位から内梁部材７０の裏側へ折り重ね、次いで、図１８に示すように外梁部材８０を内梁部材７０に重ねたまま内梁部材７０を脚片１４に当接するように半切れ目Ａ’の部位から折り曲げて密着させる。このようにして、断面矩形状に折り曲げられた両端の脚体Ｖを上段に、内梁部材７０、この下方に外梁部材８０が重なって一方の半桁部材２００ｄが完成する。ここで、中央の半切れ目Ａ’の部位から切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖを内梁部材７０側へ略１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖと内梁部材７０とが当接する。

次に、前記半桁部材２００Ｄの脚体Ｖ、Ｖを両端に、半桁部材２００ｄの脚体Ｖを中央に位置させ、双方の梁部材によって挟むように組み立てた状態を桁部材３００Ｄｄとして図１９に示し、この長手方向の全長は桁部材長Ｌである。

以上のように桁部材が構成され、次に作用について説明する。図１９の様に長手方向両端の脚体Ｖ、Ｖに加え、中央に脚体Ｖを双方の梁部材によって挟むようにして長尺直方体状の桁部材３００Ｄｄが形成される。二方差しのパレットとして図１に示すように、３列の桁部材３００の桁部材長Ｌを左右方向Ｘ−Ｘのパレットの一辺の長さ揃え、更に単独の桁部材３００に三箇所の脚体Ｖ、Ｖ及び脚体Ｖを設けた。桁部材３００Ｄｄの桁部材長Ｌはパレットの一辺の長さに相当するとともに、外観が長尺直方体状に形成されたパレットの左右側方は桁部材によって封緘され、しかも、桁部材の段ボールの中芯方向が上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。同様に、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向も上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。以上、パレット４００の上下方向Ｚ−Ｚ方向の耐圧強度が増強された。

次に、本発明の実施例４ついて、図２０〜図２４を参照しながら説明する。図２０は、桁部材２００Ｄの展開図で、片方の段ボール１００Ｅである。図２１は、段ボール１００Ｅから双方の梁部材を折り曲げて対面させた状態を示す斜視図である。図２２は、段ボール１００Ｅから脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図２３は、脚片を折上げ完了して脚体を形成した状態を示す斜視図である。図２４は、一方の半桁部材と他方の半桁部材とを合体した桁部材３００Ｅｅを示す斜視図である。

本実施例の実施例１との主たる相違点は、脚部材を二段の梁部材の片端部に夫々設け、二段の梁部材を折り重ねた後脚部材を一度に折り曲げるところにある。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。

半桁部材２００Ｅの展開図である矩形状の段ボール１００Ｅには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図２０に示すように、段ボール１００Ｅは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の内梁部材５０、二段目の外梁部材６０に二分割される。上下方向に内梁部材及び外梁部材により二分割されるように、上方から切れ目Ｄを右端から左方向に備える。この切れ目Ｄの延長上には、切れ目Ｄの左右端部に向かって半切れ目Ｄ’を備え内梁部材５０と外梁部材６０とが繋がり、連接される。そして、一段目の内梁部材５０には上記した切れ目Ｄに対し直角方向に右方から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄをそれぞれ平行に備える。内梁部材５０の右方に脚部材１０が形成され、右端から一つおきに長幅の脚片５１、５３及びこれらの間に短幅の脚片５２、５６が帯状に繋がる。ここで、右方の脚片５１、脚片５２を中央側へ曲げて巻くので、中央側に向けて脚片５３、５６より曲げ代の分ずつ脚片の幅寸法が大きい。また、後述するように、内梁部材５０を外梁部材６０に重ねて脚片を曲げるので、一段目の内梁部材５０は脚体Ｖの内周側に位置するようになり、段ボールの厚み分外梁部材６０の折り目位置が右方に僅かずつずれる。一方、二段目の外梁部材６０には上記した切れ目Ｄに対し直角に左から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって外梁部材６０の右方に脚部材１０が形成され、右方から一つおきに長幅の脚片６１、６３及びこれらの間に短幅の脚片６２、６４が帯状に繋がる。ここで、外梁部材６０の折り目の位置が内梁部材５０の折り目の位置より右方にずれ、かつ、右方から脚片６１、脚片６２を中央側へ曲げるので、中央側に向けて脚片６３、６４より曲げ代の分ずつ脚片の幅寸法が大きい。また、内梁部材５０を覆うように外梁部材６０を巻くので曲げ代の分だけ外側の脚片の脚片の幅寸法が大きい。

段ボール１００Ｅは以上の構成であり、以下に折り上げる手順について説明する。先ず、図２１に示すように、梁部材５０を上にして梁部材６０が下になるように半折り目Ｄ‘の部位から折り曲げて重ねる。ここで、複数の半切れ目Ｄ‘の切れ目を外側にして外脚部材６０を内脚部材５０の裏側へ向けて折り曲げ、略１８０度折り曲げると図２１に示すように内外の脚部材が二枚重ねになる。次に、上面の梁部材５０右方の脚部材１０の部位を中央側へ折り曲げる。上段の梁５０と下段の梁部材６０の脚部材１０、１０は切れ目Ｄによって分離されており、先ず、右端の脚片５１を折り目ａの部位から左側へ折り曲げ、次いで脚片５２を折り目ｂの部位から左側へ折り曲げ、順次脚片５３、５４を折り曲げる。同様にこの外側から重ねるように下面の梁部材６０の脚部材１０を中央側へ折り曲げ、右端の脚片６１を折り目ａの部位から左側へ折り曲げ、次いで脚片６２を折り目ｂの部位から左側へ折り曲げ、順次脚片６３、６４を折り曲げ、この状態を図２２に示す。更に順次右から左へ夫々の脚片を直角に曲げ続けると、図２３に示すように右端に断面矩形状の脚体Ｖが形成される。

次に、前記半桁部材２００Ｅと他方の半桁部材２００ｅの断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを夫々左右両端の内側に位置させ、双方の梁部材によって挟むように組み立てた状態を桁部材３００Ｅｅとして図２４に示し、この長手方向の全長は桁部材長Ｌである。ここで、夫々の梁部材に夫々の脚体Ｖを当接して貼着する際に各部材を構成する段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。

以上のように桁部材が構成され、次に作用について説明する。図２４の様に長手方向両端の脚部材１０、１０を両半桁部材の梁部材によって挟むことにより桁部材３００Ｅｅが形成される。桁部材３００Ｅｅの桁部材長Ｌはパレットの一辺の長さに相当するとともに、外観が長尺直方体状に形成されたパレットの左右側方は桁部材によって封緘され、しかも、桁部材の段ボールの中芯方向が上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。同様に、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向も上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。また、展開図の段ボール１００Ｅに示すように、内梁部材及び外梁部材の先端に脚部材を設けたので構造が簡単なので、実施例１、２、３対比半桁部材へ組み立てが容易である。

次に、本発明の実施例５ついて、図２５〜図２９を参照しながら説明する。図２５は、半桁部材２００Ｂの展開図で、一方の段ボール１００Ｂである。図２６は、段ボール１００Ｂから脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図２７は、脚片を折上げ完了して脚体を形成した状態を示す斜視図である。図２８は、左右の脚体同士を対面させる状態を示す斜視図である。図２９は、完成した桁部材３００Ｂを示す斜視図である。

本実施例の実施例１との主たる相違点は、脚部材を梁部材の両端に設けたところにあり、しかも、一枚の段ボールから桁部材を作るところにある。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。

桁部材３００Ｂの展開図である矩形状の段ボール１００Ｂには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図２５に示すように、段ボール１００Ｂは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の外梁部材８０、二段目の内梁部材５０、三段目の内梁部材５０及び四段目の外梁部材８０に四分割される。上下方向に外梁部材、内梁部材、内梁部材及び外梁部材により四分割されるように、上方から半切れ目Ｆ‘、切れ目Ｅ、半切れ目Ｆ’を右から左方向に備える。この切れ目Ｅの左右延長上に、半切れ目Ｅ‘、Ｅ’及び切れ目Ｅ、Ｅを備え、外梁部材、内梁部材、内梁部材及び外梁部材は前記の半切れ目Ｆ‘、Ｅ’、Ｅ‘、Ｆ’によって繋がり、連接される。そして、二段目及び三段目の内梁部材５０、５０の外梁部材８０、８０の左右長さからはみ出る部位は、切れ目Ｅに対し直角方向に外方から折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって内梁部材５０の左右方に脚部材１０が形成され、外方から一つおきに長幅の脚片５１、５３及びこれらの間に短幅の脚片５２、５４が帯状に繋がる。ここで、右方の脚片５１、脚片５２を中央側へ巻くので、中央側に向けて曲げ代の分ずつ右方の脚片の幅寸法が大きくなる。

段ボール１００Ｂは以上の構成であり、以下に折り上げる手順及び作用について説明する。二段目及び三段目の内梁部材５０、５０の夫々左右の脚部材１０、１０は、夫々外側の外梁部材８０、８０より左右外方にはみ出ており、先ず、図２６に示すように、右端の脚片５１を折り目ａの部位から中央側へ折り曲げ、次いで脚片５２を折り目ｂの部位から折り曲げ、順次脚片５３、５４を中央側へ折り曲げて断面矩形状に折り曲げる。ここで、二段目及び三段目の内梁部材５０、５０の脚部材１０、１０は隣同士半切れ目Ｅ‘の部位で繋がっているので、一緒に断面矩形状の脚体Ｖへと折り曲げることができる。二段目及び三段目の内梁部材５０、５０の左端についても同様に、一緒に断面矩形状の脚体Ｖへと折り曲げる。この状態を図２７に示し、左右両端に夫々脚体Ｖ、Ｖを形成する。次に、一段目の外梁部材８０を半折り目Ｆ‘の部位から二段目の梁部材５０の裏側へ向けて折り曲げて重ねる。三段目の内梁部材５０についても同様に四段目の外梁部材８０を重ね、更に上下の脚体Ｖ、Ｖを半折り目Ｅ’、Ｅ‘の部位から対面するように折り曲げる状態を図２８に示す。更に、上下の脚体Ｖ、Ｖを半折り目Ｅ’、Ｅ‘の部位から対面するように曲げ続け、半折り目Ｅ’、Ｅ‘の部位が上になるようにした状態を図２９に、この桁部材の全長を桁部材長Ｌとして示す。ここで、夫々の梁部材に夫々の脚体Ｖを当接して貼着する際に各部材を構成する段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。桁部材３００Ｂの桁部材長Ｌはパレットの一辺の長さに相当するとともに、外観が長尺直方体状に形成されたパレットの左右側方は桁部材によって封緘され、しかも、桁部材の段ボールの中芯方向が上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。同様に、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向も上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。また、左右の半切れ目Ｅ’、Ｅ‘の部位から切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを他方の脚体Ｖ、Ｖ側へ略１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖ、Ｖと他方の脚体Ｖ、Ｖとが対面する。このように、一枚の段ボールから桁部材を折り上げるので、実施例１、２、３対比桁部材へ組み立てが容易である。

次に、本発明の実施例６ついて、図３０〜図３４を参照しながら説明する。図３０は、半桁部材２００Ｂの展開図で、一方の段ボール１００Ｂである。図３１は、段ボール１００Ａ１から脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図３２は、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。図３３は、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。図３４は、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａ１を示す斜視図である。

本実施例の実施例１との主たる相違点は、一枚の段ボールから複数の脚体が直列に当接した状態で桁部材を形成するので、梁部材を必要としないところにある。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。

桁部材３００Ａ１の展開図である矩形状の段ボール１００Ａ１には、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図３０に示すように、段ボール１００Ａ１は、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の脚部材１０及び三段目の脚部材１０に三分割される。上下方向に脚部材が三分割されるように、上方から切れ目Ｇ、切れ目Ｈを左右方向に備える。この切れ目Ｇ、Ｈの途中には、夫々半切れ目Ｇ‘、Ｈ‘を備え、夫々一段目の脚部材１０と二段目の脚部材１０及び二段目の脚部材１０と三段目の脚部材１０とがこれらの半切れ目によって繋がり、連接されている。そして、一段目の脚部材１０、二段目の脚部材１０及び三段目の脚部材１０を上下に貫通するように左方から中央へ折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄ、折り目ｅ及び折り目ｆをそれぞれ平行に備える。同様に、右方から中央へ折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄ、折り目ｅ及び折り目ｆをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって、一段目の脚部材１０の左端から中央側へ一つおきに長幅の脚片１１、１３、１５及びこれらの間に短幅の脚片１２、１４、１６が帯状に繋がる。ここで、左端側の脚片１１、脚片１２から中央側へ巻くので、中央側へ向かって脚片１３、１４、１５、１６は曲げ代の分ずつ脚片の幅寸法が大きくなる。同様に、一段目の脚部材１０の右端から中央へ一つおきに長幅の脚片１１、１３、１５及びこれらの間に短幅の脚片１２、１４、１６とから帯状に繋がる。一段目の脚部材１０の中央の脚片１７は、左右方向から形成される脚体の長幅脚片となる部位であり、一段目の脚部材１０は脚片１７を中央にして左右対称形となる。二段目の脚部材１０及び三段目の脚部材１０も同様に、夫々脚片１７を中央にして左右対称形となる。前述した半切れ目Ｇ‘と半切れ目Ｈ‘とは中央の脚片１７を挟む脚片１６、１６の上下に点対称に位置する。この半切れ目Ｇ‘の部位で一段目の側部１０の脚片１６と二段目の側部１０の脚片１６とが繋がり連接され、また、半切れ目Ｈ‘の部位で二段目の側部１０の脚片１６と三段目の側部１０の脚片１６とが繋がり、連接される。

段ボール１００Ａ１は以上の構成であり、以下に折り上げる手順及び作用について説明する。先ず、図３１に示すように、右端の脚片１１を折り目ａの部位から中央側へ折り曲げ、次いで脚片１２を折り目ｂの部位から折り曲げ、順次脚片１３、１４、１５、１６を中央側へ折り曲げて中央の脚片１７の上に重ねて断面矩形状の脚体Ｖへと折り曲げる。同様に、左端から順次脚片１１、１２、１３、１４、１５及び１６を中央側へ折り曲げて中央の脚片１７に重ねて断面矩形状の脚体Ｖへと折り曲げる。二段目の側部１０及び三段目の側部１０についても左右端から中央へ向かって脚片を重ねて断面矩形状の脚体Ｖへと折り曲げる。ここで、断面矩形状の脚体Ｖへと折り曲げ曲げた後、一段目及び二段目の脚体Ｖ、Ｖの脚片１６、１６は半切れ目Ｇ‘の部位で繋がっており、同様に、二段目及び三段目の脚体Ｖ、Ｖの脚片１６、１６は半切れ目Ｈ‘の部位で繋がっている。この状態を図３２に示す。次いで、各段の脚部材１０毎に形成された２組の脚体Ｖ、Ｖは脚片１７の上に重なった状態で、他の２組の脚体Ｖ、Ｖ及び脚体Ｖ、Ｖも半切れ目Ｇ‘、Ｈ‘の部位において、くの字状に開く。図３３に示すように三段の脚体Ｖ、Ｖを組として半切れ目Ｇ’及び半切れ目Ｈ’の部位で繋がる。更に、半切れ目Ｇ’及び半切れ目Ｈ’の部位から曲げ続け、隣り合う脚体Ｖ、Ｖの脚片１６、１６が当接して直列に繋がった状態を図３４に示し、この桁部材の全長を桁部材長Ｌとして表示する。ここで、半切れ目Ｇ’の部位からこの切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを隣接する他方の脚体Ｖ、Ｖ側へ略１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖ、Ｖと脚体Ｖ、Ｖの脚片同士が対面、当接する。同様に、他の脚体Ｖ、Ｖと脚体Ｖ、Ｖが対面、当接して繋がる。このように、各段の脚部材１０毎に３組の脚体Ｖ、Ｖが半切れ目Ｇ‘及びＨ’により直線状に繋がって桁部材３００Ａ１が形成される。図示のように桁部材３００Ａ１は、隣接する脚体Ｖ同士が当接して長尺の直方体状に形成される。この状態で、複数の桁部材３００Ａ１の図の上下面をパレットの天板及び底板に貼着してパレット４００が完成する。ここで、夫々の脚体Ｖ同士を当接して貼着する際に各部材を構成する段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。従って、各々の脚体Ｖにおける中芯が天板及び底板に対して垂直になるように貼着されるのでパレットの耐圧強度が高くなる。また、複数の脚体Ｖが直列に繋がった合計の長さがパレット４００の一辺の長さに相当し、桁部材３００Ａ１の長手方向の側方はパレット４００の一辺の長さに亘って連接する脚片によって封緘され、桁部材３００Ａ１は二方差しのパレットに使用される。そして、桁部材３００Ａ１の桁部材長Ｌは略パレットの一辺の長さに相当するとともに、外観が長尺直方体状に形成されたパレットの左右側方は夫々の脚体Ｖの連続する脚片によって封緘され、しかも、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向が上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。

次に、本発明の実施例７ついて、図３５〜図３９を参照しながら説明する。図３５は、桁部材３００Ａ２の展開図で段ボール１００Ａ２である。図３６は、段ボール１００Ａ２から脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。図３７は、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。図３８は、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。図３９は、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａ２を示す斜視図である。

本実施例の実施例６との主たる相違点は、桁部材の展開図が二段の脚部材から構成されるところにあり、展開図の構成が簡単なので実施例６より桁部材へ折り上げる作業が容易である。以下、実施例６と相違する箇所について主に説明する。

桁部材３００Ａ２の展開図である矩形状の段ボール１００Ａ２には、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図３５に示すように、段ボール１００Ａ２は、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０と二段目の脚部材１０に二分割される。上下方向に脚部材が二分割されるように、切れ目Ｊを左から右方向に備える。この切れ目Ｊ上には、半切れ目Ｊ‘を備え、一段目の脚部材１０と二段目の脚部材１０とがこの半切れ目Ｊ‘によって繋がり、連接されている。そして、一段目の脚部材１０及び二段目の脚部材１０を上下に貫通するように左方から中央へ折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄをそれぞれ平行に備える。同様に、右方から中央へ折り目ｋ、折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、折り目ｄをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって、一段目の脚部材１０の左端から中央へ一つおきに長幅の脚片１１、１３及びこれらの間に短幅の脚片１２、１４が帯状に繋がる。ここで、左端側の脚片１１、脚片１２から中央へ巻くので、中央側へ向かって脚片１３、１４は曲げ代の分ずつ順次脚片の幅が大きくなる。同様に、一段目の脚部材１０の右端から中央へ一つおきに長幅の脚片１１、１３及びこれらの間に短幅の脚片１２、１４が帯状に繋がる。一段目の脚部材１０の中央の幅広の脚片１５は左右両方から長幅の脚片として形成される部位であり、一段目の脚部材１０は脚片１５を中央にして左右の脚片１１、１１まで左右対称であり、この対称形の右外方には折り目ｋを介して短幅の脚片１９が外側へ付加される。二段目の脚部材１０も同様に、夫々左右から中央へ折り目ａ、折り目ｂ、折り目ｃ、及び折り目ｄによって区分けられて脚片が形成される。前述した半切れ目Ｊ‘によって一段目の側部１０の脚片１４と二段目の側部１０の脚片１４とが繋がり、連接される。なお、折り目ｋは一段目の脚部材１０及び二段目の脚部材１０を上下に貫通し、一段目と同様に右外方に折り目ｋを介して短幅の脚片１９が付加される。

段ボール１００Ａ２は以上の構成であり、以下に折り上げる手順及び作用について説明する。先ず、図３６に示すように、一段目右端の脚片１９を折り目ｋの部位から中央側へ折り曲げ、次いで脚片１１を折り目ａの部位から折り曲げ、順次脚片１２、１３、１４を中央側へ折り曲げて中央の脚片１５の上に重ねて断面矩形状の脚体Ｖを折り上げる。同様に、他方の左端から順次脚片１１、１２、１３及び１４を中央側へ折り曲げて中央の脚片１５に重ねて断面矩形状に折り曲げる。同様に、二段目の側部材１０についても左右両端から中央へ向かって脚片を重ねて断面矩形状に折り曲げる。ここで、一段目及び二段目の脚片１４、１４は半切れ目Ｊ‘の部位で繋がり、連接される。図３７に二組の脚体Ｖ、Ｖが半切れ目Ｊ‘により繋がった状態を示す。次いで、各段の脚部材１０毎に二組の脚体Ｖ、Ｖが左右の脚片１５、１５の上に載った状態で、他の組の脚体Ｖ、Ｖがくの字状に拡開され、図３８に示すように二組の脚体Ｖ、Ｖ同士が半切れ目Ｊ’によって繋がる。更に、二組の脚体Ｖ、Ｖが夫々の脚片１２、１２同士が対面するように直列に連接された状態を図３９に示し、隣接する脚体同士が当接して直線状に繋がって桁部材３００Ａ２が形成される。ここで、半切れ目Ｊ’の部位からこの切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを隣接する他方の脚体Ｖ、Ｖ側へ略１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖ、Ｖと脚体Ｖ、Ｖとが対面、当接する。ここで、夫々の脚体Ｖ同士を当接して貼着する際に各部材を構成する段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。この桁部材３００Ａ２の全長を桁部材長Ｌとして示す。本実施例における桁部材の展開図は二段の脚部材から構成されるており、桁部材へ折り上げる作業が容易である。ここで、脚体Ｖ、Ｖが脚片１２、１２同士当接するように直列に繋がった合計長さが略パレットの一辺の長さに相当し、桁部材３００Ａ２の長手方向の側方はパレット４００の一辺の長さに亘って複数の脚片によって封緘され、この桁部材３００Ａ１は二方差しのパレットに使用される。このように、桁部材３００Ａ２の桁部材長Ｌはパレットの一辺の長さに相当するとともに、外観が長尺直方体状に形成されたパレットの左右側方は夫々の脚体Ｖの連続する脚片によって封緘され、しかも、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向が上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。

次に、本発明の実施例８について、図４０〜図４４を参照しながら説明する。図４０は、桁部材３００Ｆの展開図で段ボール１００Ｆである。図４１は、段ボール１００Ｆから脚片を折上げて脚体を形成した状態を示す斜視図である。図４２は、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。図４３は、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。図４４は、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａ２を示す斜視図である。

本実施例の実施例７との主たる相違点は、脚体の脚片同士を凸凹状の部位によって係止することにより断面矩形状に形成するところにある。以下、実施例７と相違する箇所について主に説明する。

桁部材３００Ｆの展開図である矩形状の段ボール１００Ｆには、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図４０に示すように、段ボール１００Ｆは、左右方向の切れ目に沿って、上下方向に脚部材２０によって八分割される。一段目の脚部材２０と二段目の脚部材２０とは左右逆方向に連接され、一段目の脚部材２０の左端に窪みを有する係止溝２８を備え、右端には突起状の舌片２９を備える。一方、二段目の脚部材２０は逆に右端に窪みを有する係止溝２８を備え、左端には突起状の舌片２９を備える。以下、三、五、七段目の脚部材２０は、左右端の係止溝２８、舌片２９の配置が一段目の脚部材２０と同様であり、四、六、八段目の脚部材２０は、左右端の係止溝２８、舌片２９の配置が二段目の脚部材２０と同様であり、交互に左右逆方向の脚部材２０が上下方向に八段連接する。脚部材が上下に分割されるように、上方から切れ目Ｋ、切れ目Ｍ、切れ目Ｎ、切れ目Ｐ、切れ目Ｑ、切れ目Ｒ及び切れ目Ｓを左から右方向に備える。これらの切れ目Ｋ、Ｍ、Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ及びＳ上には、夫々左右端に半切れ目Ｋ‘、Ｋ’、 半切れ目Ｍ‘、左右にＮ‘、Ｎ‘、半切れ目Ｐ‘、夫々左右に半切れ目Ｑ‘、Ｑ’、半切れ目Ｒ‘及び左右にＳ‘、Ｓ‘を備える。そして、一段目の脚部材２０と二段目の脚部材２０とは夫々左右の半切れ目Ｋ‘、Ｋ’によって上下に繋がる。同様に、二段目の脚部材２０と三段目の脚部材２０とは夫々半切れ目Ｍ‘によって、三段目の脚部材２０と四段目の脚部材２０とは夫々左右の半切れ目Ｎ‘、Ｎ‘によって、四段目の脚部材２０と五段目の脚部材２０とは半切れ目Ｐ‘によって、五段目の脚部材２０と六段目の脚部材２０とは夫々左右の半切れ目Ｑ‘、Ｑ‘によって、六段目の脚部材２０と七段目の脚部材２０とは半切れ目Ｒ‘によって、７段目の脚部材２０と八段目の脚部材２０とは夫々左右の半切れ目Ｓ‘、Ｓ‘によって上下に繋がる。以上のように、隣接する各段の脚部材同士が繋がり、連接されている。そして、一段目の脚部材２０から八段目の脚部材２０を上下に貫通するように、左方から折り目ｋ、折り目ｍ、折り目ｎ及び折り目ｐをそれぞれ平行に備える。これらの折り目によって、一段目の脚部材２０は、左方から脚片２１、２２、２３、２４、及び２５に分割される。二段目の脚部材２０は、方向が反対なので右方から脚片２１、２２、２３、２４、及び２５に分割される。同様に、三、四、五、六、七及び八段目の脚部材２０も夫々脚片へ五分割される。

段ボール１００Ｆは以上の構成であり、以下に折り上げる手順及び作用について説明する。先ず、図４１に示すように、一段目の脚部材２０と二段目の脚部材２０とは夫々左右端の半切れ目Ｋ‘、Ｋ’によって上下に繋がっているので、一段目の脚部材２０と二段目の脚部材２０をセットにして同時に夫々左右方向から中央側へ巻く。即ち、二段目の脚部材２０と三段目の脚部材２０とは、切れ目Ｋ、Ｋにより離れているので、左端の脚片２１、２５を折り目ｋの部位から中央側へ折り曲げ、同時に、右端の脚片２２、２１を折り目ｐの部位から中央側へ折り曲げることができる。次いで、左方の脚片２２、２４を折り目ｍの部位から立ち上げ、同時に、右方の脚片２２、２４を折り目ｎの部位から立ち上げ、脚片２３を底辺とする断面矩形状の脚体Ｖ、Ｖを二段に形成する。この状態を図４１に示し、次いで、三段目の脚部材２０と四段目の脚部材２０の各脚片を各々左右端から折り上げ、順次、五段目の脚部材２０と六段目の脚部材２０、七段目の脚部材２０と八段目の脚部材２０を折り上げ、夫々三組の脚体Ｖ、Ｖを形成する。このようにして、上下方向に四組の脚体Ｖ、Ｖを形成する。この状態を図４２に示し、各脚体Ｖは各々の半切れ目によって繋がる。次に、この状態から図４２における各脚体Ｖ、Ｖの脚片２２、２４を下にして立てて夫々の半切れ目の部位から拡開すると、図４３に示すように右方から半切れ目Ｋ‘、Ｍ’、Ｎ’、Ｐ‘、Ｑ‘、Ｒ‘及びＳ’によって各脚体Ｖがくの字状に繋がる。更に、この状態から、半切れ目Ｋ‘、Ｎ’、Ｑ‘及びＳ’の部位から折り曲げて各脚体Ｖの隣接する脚片２１、２５と脚片２５、２１同士を対面させ、あるいは、各脚体Ｖの隣接する脚片２３、２３同士を対面させると、図４４に示すように隣接する脚体同士が当接して直列に繋がって桁部材３００Ｆが形成され、この全長を桁部材長Ｌとして示す。ここで、順次半切れ目Ｍ’、Ｎ‘、Ｐ‘、Ｑ‘、Ｒ‘、Ｓ’の部位から夫々の切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖを隣接する他方の脚体Ｖ側へ略１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖと脚体Ｖとが対面、当接する。本実施例における脚体は脚片同士を凸凹状の部位によって係止することにより断面矩形状体が折り上がるので、桁部材へ折り上げる際に脚片同士を貼着する等の面倒な作業を必要とせず、速やかに脚体を形成することができる。ここで、脚体Ｖ、Ｖの脚片同士が対面するように直列に繋がった状態の合計長さがパレットの一辺の長さに相当し、桁部材３００Ｆの長手方向の側方はパレット４００の一辺の長さに亘って連接する脚片によって封緘され、この桁部材３００Ｆは二方差しのパレットに使用される。また、夫々の脚体Ｖ同士を当接して貼着する際に各部材を構成する段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。このように、桁部材３００Ｆの桁部材長Ｌは略パレットの一辺の長さに相当するとともに、外観が長尺直方体状に形成されたパレットの左右側方は夫々の脚体Ｖの連続する脚片によって封緘され、しかも、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向が上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。

本発明の実施例に係わる代表的な二方差しのパレットを示す斜視図である。 同上、半桁部材２００Ｃの展開図である段ボール１００Ｃである。 同上、段ボール１００Ｃから脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、脚片を折上げ完了して脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、梁部材を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、更に梁部材を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、更に梁部材を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、梁部材を折上げ完了した半桁部材２００Ｃを示す斜視図である。 同上、一方の半桁部材２００Ｃと他方の半桁部材２００ｃとを合体した桁部材３００Ｃｃを示す斜視図である。 本発明の実施例２に係わる半桁部材２００の展開図である段ボール１００Ｃ２である。 本発明の実施例３に係わる半桁部材２００Ｄの展開図である段ボール１００Ｄである。 同上、段ボール１００Ｄから半桁部材２００ｄの展開図である段ボール１００ｄである。 同上、一方の半桁部材２００Ｄの脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、一方の半桁部材２００Ｄの脚片を折上げ完了して脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、折上げ完了した一方の半桁部材２００Ｄを示す斜視図である。 同上、他方の段ボール１００ｄから半桁部材２００ｄの脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、他方の半桁部材２００ｄの脚片を折上げ完了した状態を示す斜視図である。 同上、折上げ完了した他方の半桁部材２００ｄを示す斜視図である。 同上、一方の半桁部材２００Ｄと他方の半桁部材２００ｄとを合体した桁部材３００Ｄｄを示す斜視図である。 本発明の実施例４に係わる半桁部材２００の展開図である段ボール１００Ｅである。 同上、段ボール１００Ｅから双方の梁部材を折り曲げて対面させた状態を示す斜視図である。 同上、段ボール１００Ｅから脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、脚片を折上げ完了して脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、一方の半桁部材と他方の半桁部材とを合体した桁部材３００Ｅｅを示す斜視図である。 本発明の実施例５に係わる半桁部材２００の展開図である段ボール１００Ｂである。 同上、段ボール１００Ｂから脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、脚片を折上げ完了して脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、左右の脚体同士を対面させる状態を示す斜視図である。 同上、完成した桁部材３００Ｂを示す斜視図である。 本発明の実施例６に係わる半桁部材２００の展開図である段ボール１００Ａ１である。 同上、段ボール１００Ａ１から脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。 同上、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａ１を示す斜視図である。 本発明の実施例７に係わる半桁部材２００の展開図である段ボール１００Ａ２である。 同上、段ボール１００Ａ２から脚片を折上げる途中の状態を示す斜視図である。 同上、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。 同上、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａ２を示す斜視図である。 本発明の実施例８に係わる半桁部材２００の展開図である段ボール１００Ｆである。 同上、段ボール１００Ｆから脚片を折上げて脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、脚片を折上げ完了して複数の脚体を形成した状態を示す斜視図である。 同上、半切れ目によって繋がる複数の脚体を開拡する状態を示す斜視図である。 同上、複数の脚体の側方同士を密着、対面させて完成した桁部材３００Ａ２を示す斜視図である。

符号の説明

桁部材段ボール １００、１００Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ、Ｃ２、Ｄ、Ｅ、Ｆ
半桁部材 ２００、２００Ａ、Ｃ、Ｄ、ｄ、Ｅ
桁部材 ３００、３００Ａａ、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃｃ、Ｄｄ、Ｅｅ、Ｆ
パレット ４００
桁部材長 Ｌ
左右方向 Ｘ
上下方向 Ｚ
脚体 Ｖ
スリット Ｗ
切れ目 Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｍ、Ｎ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ
折り目 ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｊ、ｋ、ｍ、ｎ、ｐ
二重折り目 ｘｘ、ｙｙ
半切れ目 Ａ‘、Ｃ‘、Ｄ‘、Ｅ’、Ｆ‘、Ｇ‘、Ｈ‘、Ｊ’、Ｋ‘、Ｍ’、Ｎ‘、Ｐ’、Ｑ‘、Ｒ’、Ｓ‘
天板 Ｔ
骨板 Ｔ１
載置板 Ｔ２
底板 Ｓ
脚部材 １０、２０
脚片 １１、１２、１３、１４、１５、１６、１７
脚片 ２１、２２、２３、２４、２５
係止溝 ２８
舌片 ２９
内梁部材 ５０、７０
外梁部材 ６０、８０
中梁部材 ９０

Claims (5)

1. 平面が矩形状の段ボール製パレットにおける天板と底板との間に挟着される桁部材であって、
   該桁部材は一枚又は二枚の段ボールから直方体状に折り上げられるとともに、
   前記桁部材を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直に構成され、
   かつ、前記桁部材の全長はパレットの一辺の長さに相当するとともに、
   前記桁部材の全長に亘って側方が封緘されることを特徴とする段ボール製パレットの桁部材。
2. 前記桁部材は帯状複数の梁部材と断面矩形状複数の脚体とから構成され、
   前記梁部材及び前記脚体を構成する各段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直に構成され、
   かつ、前記梁部材に前記脚体を当接することを特徴とする請求項１記載の段ボール製パレットの桁部材。
3. 前記桁部材は前記複数の脚体を直列に連接することにより構成され、
   前記脚体を構成する段ボールの中芯方向が天板及び底板に対して垂直に構成され、
   かつ、隣接する脚体同士を当接したことを特徴とする請求項１記載の段ボール製パレットの桁部材。
4. 前記一枚又は二枚の段ボールは、梁部材と脚部材とが半切れ目によって連接されることを特徴とする請求項１記載の段ボール製パレットの桁部材。
5. 前記一枚の段ボールは、脚部材同士が半切れ目によって連接されることを特徴とする請求項１記載の段ボール製パレットの桁部材。

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