JP3008209U - パレットの桁材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１および第２部材の両端が外側に開かない
ように手間をかけず、接着剤を使用せずに簡単かつ容易
に結束でき、コストダウンを図ることができるようにす
る。 【構成】 切り込み２，１２で折り曲げた第１および第
２部材１，１１の各第１切欠４，１４と一方の結束部材
２１の第４切欠２３とを噛み合わせ、切り込み２，１２
で折り曲げた第１および第２部材１，１１の各第２切欠
５，１５と他方の結束部材２１の第４切欠２３とを噛み
合わせるとともに、２つの結束部材２１の各挿入片２２
を切り込み２，１２で折り曲げた第１および第２部材
１，１１の各第３切欠６，１６に挿入することによって
複数の第１および第２部材１，１１を２つの結束部材２
１で結束する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、品物の荷役、運搬、貯蔵の際に使用するパレットの桁材に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

品物の荷役、運搬、貯蔵にパレットが使用されるが、このパレットの大部分は 、木製である。 しかし、プラスチック製、鋼製、紙製のパレットもある。 ところで、近年、環境破壊が問題となり、環境保護を考慮して紙製パレットが 注目され、種々の紙製パレットが提案されている。 この紙製パレットは桁材として紙管または段ボールシートを利用しているが、 桁材として段ボールシートを使用したものは、段ボールシートを複数の短冊状に 切断してプラスチックのバンドで結束したり、段ボールシートを複数の短冊状に 切断して接着剤で接着している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のパレットの桁材で、段ボールシートを複数の短冊状に切断してプラスチ ックのバンドでばらけないように結束するものは、段ボールシートにバンドの結 束力が加わり、両端の段ボールシートが外側に開いてしまう。 したがって、複数の短冊状の段ボールシートをバンドで結束した後、少なくと も両端の段ボールシートを内側の段ボールシートに接着剤で接着する必要がある ため、桁材を製造するために多くの手間およびコストがかかるという不都合があ った。

【０００４】 また、複数の短冊状の段ボールシートを接着剤で接着するものは、隣り合う段 ボールシートを相互に接着剤で接着しなければならないので、複数の段ボールシ ートをバンドで結束するものと同様に、桁材を製造するために多くの手間および コストがかかるという不都合があった。

【０００５】 この考案は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、第１お よび第２部材の両端が外側に開かないように手間をかけず、接着剤を使用せずに 簡単かつ容易に結束でき、コストダウンを図ることのできるパレットの桁材を提 供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案にかかるパレットの桁材は、細長い矩形状で幅方向の中心に長さ方向 へ切り込みを入れて２つの折り曲げ片が形成され、切り込みから離れて対向する ２つの折り曲げ片の長辺の一端部分に第１切欠が形成され、切り込みから離れて 対向する２つの折り曲げ片の長辺の他端部分に第２切欠が形成されるとともに、 切り込みから離れて対向する２つの折り曲げ片の長辺の第１切欠と第２切欠との 間に第３切欠が形成された段ボールシートの第１部材と、この第１部材と同じ細 長い矩形状で幅方向の中心に長さ方向へ切り込みを入れて２つの折り曲げ片が形 成され、切り込みに近接して対向する２つの折り曲げ片の長辺の一端部分に第１ 切欠が形成され、切り込みに近接して対向する２つの折り曲げ片の長辺の他端部 分に第２切欠が形成されるとともに、切り込みに近接して対向する２つの折り曲 げ片の長辺の第１切欠と第２切欠との間に第３切欠が形成された段ボールシート の第２部材と、折り曲げ片の幅と同一幅で第１切欠に嵌入させられる厚さの段ボ ールシートで形成され、両端部に一方の長辺を一側とし、第３切欠に挿入される 挿入片が形成されるとともに、他方の長辺の挿入片の間に第４切欠が形成され、 第１切欠と第３切欠との間の長さが挿入片と第４切欠との間の長さとされた第１ 結束部材と、折り曲げ片の幅と同一幅で第２切欠に嵌入させられる厚さの段ボー ルシートで形成され、両端部に一方の長辺を一側とし、第３切欠に挿入される挿 入片が形成されるとともに、他方の長辺の挿入片の間に第５切欠が形成され、第 ２切欠と第３切欠との間の長さが挿入片と第５切欠との間の長さとされた第２結 束部材とで構成され、第１切欠の深さと第４切欠の深さとの和、第２切欠の深さ と第５切欠の深さとの和、および挿入片の幅と第２切欠の深さとの和が折り曲げ 片の幅とされ、第１、第２、第３、第４および第５切欠の幅が、所定枚数の第１ および第２部材を切り込みで折り曲げた折り曲げ片の総和の厚さにされている。

【０００７】 そして、第１部材の第３切欠を切り込みに近接して対向する２つの折り曲げ片 の長辺に形成し、第２部材の第３切欠を切り込みから離れて対向する２つの折り 曲げ片の長辺に形成し、第１結束部材の第４切欠を一方の長辺に形成し、第２結 束部材の第５切欠を一方の長辺に形成してもよい。 さらに、第３切欠の幅を第１および第２結束部材の厚さの和とし、第１および 第２結束部材の２つの挿入片の長さの和を、所定枚数の第１および第２部材を切 り込みで折り曲げた折り曲げ片の総和の厚さ以下にするのが望ましい。 また、第１、第２、第３、第４および第５切欠の深さを折り曲げ片の幅の半分 にしたり、第３切欠を第１切欠と第２切欠との中心に設けるのが望ましい。

【０００８】

【作用】

この考案におけるパレットの桁材は、切り込みで折り曲げた所定枚数の第１お よび第２部材の各切欠を一致させ、各第１切欠と第４切欠とを噛み合わせ、各第 ２切欠と第５切欠を噛み合わせるとともに、各挿入片を各第３切欠に挿入するこ とにより、各部材が一体となる。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図に基づいて説明する。 図１はこの考案の第１実施例であるパレットの桁材の各構成部材の平面図、図 ２は各構成部材を折り曲げた状態の斜視図、図３は各構成部材を組み立てて桁材 とした状態の斜視図、図４は図３のＡ−Ａ線による断面図、図５はこの考案の第 １実施例である桁材を使用したパレットの一部を破断した斜視図である。

【００１０】 これらの図において、Ｂは紙製の桁材を示し、第１部材１と、第２部材１１と 、第１および第２結束部材となる結束部材２１とで構成されている。 上記した第１部材１は、例えば厚さが５ｍｍで、幅が８０ｍｍで、長さが７９ ０ｍｍの細長い矩形状の段ボールシートで構成され、幅方向の中心に長さ方向へ 一方のライナーおよび中心材を切断する切り込み２が入れられて同一形状の２つ の折り曲げ片３が形成されている。

【００１１】 そして、２つの折り曲げ片３の切り込み２から離れて対向する長辺の一端部分 、例えば一方の端から長さ方向へ７０ｍｍの位置を中心として幅が３ミリで、深 さが２０ｍｍで切り込み２に直交した第１切欠４が形成され、２つの折り曲げ片 ３の切り込み２から離れて対向する長辺の他端部分、例えば他方の端から長さ方 向へ７０ｍｍの位置を中心として幅が３ミリで、深さが２０ｍｍで切り込み２に 直交した第２切欠５が形成され、２つの折り曲げ片３の切り込み２から離れて対 向する長辺の第１切欠４と第２切欠５と間の中心を中心として、すなわち両端か ら長さ方向へ３９５ｍｍの位置を中心として幅が６ミリで、深さが２０ｍｍで切 り込み２に直交した第３切欠６が形成されている。

【００１２】 また、第２部材１１は第１部材１と同一な段ボールシートで構成され、幅方向 の中心に長さ方向へ一方のライナーおよび中心材を切断する切り込み１２が入れ られて同一形状の２つの折り曲げ片１３が形成されている。 そして、切り込み１２に近接して対向する２つの折り曲げ片１３の長辺の一端 部分、すなわち一方の端から長さ方向へ７０ｍｍの位置を中心として幅が３ミリ で、深さが２０ｍｍで切り込み１２に直交した第１切欠１４が形成され、切り込 み１２に近接して対向する２つの折り曲げ片１３の長辺の他端部分、すなわち他 方の端から長さ方向へ７０ｍｍの位置を中心として幅が３ミリで、深さが２０ｍ ｍで切り込み１２に直交した第２切欠１５が形成され、切り込み１２に近接して 対向する２つの折り曲げ片１３の長辺の第１切欠１４との間の中心を中心として 、すなわち両端から長さ方向へ３９５ｍｍの位置を中心として幅が６ミリで、深 さが２０ｍｍで切り込み１２に直交した第３切欠１６が形成されている。

【００１３】 さらに、結束部材２１は、例えば厚さが３ｍｍで、幅が４０ｍｍで、長さが７ ４４ｍｍの段ボールシートで構成され、長さ方向の両端に長さが２６ｍｍで、幅 が２０ｍｍの挿入片２２が形成され、この挿入片２２の間の中心を中心として、 すなわち両端から長さ方向へ３７２ｍｍの位置を中心にして幅が５２ｍｍで、深 さが２０ｍｍの第４切欠２３が幅方向に設けられている。 Ｐはパレットを示し、上、下デッキボードＤｕ，Ｄｄと、この上、下デッキボ ードＤｕ，Ｄｄを連結する複数の桁材Ｂとで構成されている。

【００１４】 次に、桁材Ｂの組立について説明する。 なお、桁材Ｂを組み立てるために３つの第１部材１と、２つの第２部材１１お よび２つの結束部材２１とを使用する。 まず、第１および第２部材１，１１を切り込み２，１２で折り曲げると、図２ に示すように、第１および第２部材１，１１の２つの折り曲げ片３，１３は重な るように折り曲げられる。

【００１５】 次に、結束部材２１を、挿入片２２の第４切欠２３側で長さ方向へ折り曲げる とともに、第４切欠２３部分の各挿入片２２側で長さ方向へ折り曲げると、図２ に示すように、結束部材２１は細長いロ字状に折り曲げられる。 そして、このように各部材１〜２１を折り曲げた後、第１および第２部材１， １１を交互に配置して各切欠４〜６，１４〜１６を一致させ、各第１切欠４，１ ４と一方の結束部材２１の第４切欠２３とを噛み合わせ、各第２切欠５，１５と 他方の結束部材２１の第４切欠２３とを噛み合わせるとともに、各挿入片２２を 各第３切欠６，１６に挿入すると、図３に示すように、各部材１，１１，２１が 一体となった桁材Ｂに組み立てることができる。

【００１６】 このように複数の第１および第２部材１，１１を、２つの結束部材２１を使用 して結束すると、各折り曲げ片３，１３が各切り込み２，１２を中心にして拡開 しようとするので、各折り曲げ片３，１３が拡開する力が各結束部材２１に加わ るため、各結束部材２１は複数の第１および第２部材１，１１をばらけないよう に保持することができる。 そして、各折り曲げ片３，１３および結束部材２１の長辺が連なる２面は、平 面となる。

【００１７】 次に、パレットＰの組立について説明する。 なお、パレットＰを組み立てるために５本の桁材Ｂと、各１枚の上、下デッキ ボードＤｕ，Ｄｄとを使用する。 前述したように組み立てた桁材Ｂは、各折り曲げ片３，１３および結束部材２ １の長辺が連なる２面が平面となるので、図５に示すように、各平面を接着剤で 上、下デッキボードＤｕ，Ｄｄにそのまま接着することにより、パレットＰを組 み立てることができる。

【００１８】 上記したように、この考案の第１実施例である桁材Ｂは、各第１切欠４，１４ と一方の結束部材２１の第４切欠２３とを噛み合わせ、各第２切欠５，１５と他 方の結束部材２１の第４切欠２３とを噛み合わせるとともに、各挿入片２２を各 第３切欠６，１６に挿入することによって複数の第１および第２部材１，１１を 結束できるので、第１および第２部材１，１１、すなわち各折り曲げ片３，１３ を外側に開かないように結束することができる。

【００１９】 そして、複数の第１および第２部材１，１１を２つの結束部材２１でばらけな いように保持できるので、手間を掛けず、接着剤を使用せずに簡単かつ容易に結 束でき、コストダウンを図ることができる。 さらに、第１および第２結束部材を共通の結束部材２１としたので、部品の種 類を少なくしてコストダウンを図ることができる。 また、桁材は、各折り曲げ片、第１および第２結束部材の長辺が連なる２面が 平面となるので、各平面を接着剤で上、下デッキボードにそのまま接着すること ができる。

【００２０】 図６はこの考案の第２実施例であるパレットの桁材の各構成部材の平面図であ り、第１図〜第５図と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。 この第２実施例が第１実施例と異なるのは、第１部材１の第３切欠６が第１お よび第２切欠４，５の形成されている長辺と異なる長辺に形成され、第２部材１ １の第３切欠１６が第１および第２切欠１４，１５の形成されている長辺と異な る長辺に形成されるとともに、結束部材２１の第４切欠２３が挿入片２２の一側 を形成する長辺に形成されている点である。

【００２１】 なお、第２実施例における桁材Ｂの組立およびパレットＰの組立は、第１実施 例と同様になるので、説明を省略するが、この第２実施例においても、第１実施 例と同様な効果を得ることができる。

【００２２】 上記した各実施例では、第１結束部材と第２結束部材とを結束部材２１とした 例で説明したが、第１結束部材と第２結束部材とを異なる厚さとし、第１切欠４ ，１４の長さを第１結束部材の厚さとし、第２切欠５，１５の長さを第２結束部 材の厚さとするとともに、第１結束部材に第４切欠２３と同じ第４切欠を形成し 、第２結束部材にも第４切欠２３と同じ第５切欠を形成してもよい。 そして、第１切欠４，１４と第３切欠６，１６との間の長さと、第２切欠５， １５と第３切欠６，１６との間の長さとを同じ長さとした例で説明したが、異な る長さとしてもよい。

【００２３】 さらに、各切欠４〜６，１４〜１６および２３の深さを折り曲げ片３，１３の 幅の半分にした例で説明したが、第１切欠４，１４の深さと第４切欠２３の深さ との和、第２切欠５，１５の深さと第５切欠の深さとの和が折り曲げ片３，１３ の幅であればよい。 また、各挿入片２２の長さを同じ長さとした例で説明したが、各挿入片２２の 長さを異ならせてもよい。 なお、各実施例の寸法は一例であり、パレットの種類、大きさによって各寸法 を適宜変更してもよいことは言うまでもない。

【００２４】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、第１および第２部材の各第１切欠と第１結 束部材の第４切欠とを噛み合わせ、第１および第２部材の各第２切欠と第２結束 部材の第５切欠とを噛み合わせるとともに、各挿入片を第１および第２部材の各 第３切欠に挿入することによって複数の第１および第２部材を結束できるので、 第１および第２部材の各折り曲げ片を外側に開かないように結束することができ る。

【００２５】 そして、複数の第１および第２部材を第１および第２結束部材でばらけないよ うに保持できるので、手間を掛けず、接着剤を使用せずに簡単かつ容易に結束で き、コストダウンを図ることができる。 さらに、第１および第２結束部材を共通の結束部材としたので、部品の種類を 少なくしてコストダウンを図ることができる。 また、桁材は、各折り曲げ片、第１および第２結束部材の長辺が連なる２面が 平面となるので、各平面を接着剤で上、下デッキボードにそのまま接着すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例であるパレットの桁材の
各構成部材の平面図である。

【図２】各構成部材を折り曲げた状態の斜視図である。

【図３】各構成部材を組み立てて桁材とした状態の斜視
図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線による断面図である。

【図５】この考案の第１実施例である桁材を使用したパ
レットの一部を破断した斜視図である。

【図６】この考案の第２実施例であるパレットの桁材の
各構成部材の平面図である。

【符号の説明】

Ｂ 桁材 １ 第１部材 ２ 切り込み ３ 折り曲げ片 ４ 第１切欠 ５ 第２切欠 ６ 第３切欠 １１ 第２部材 １２ 切り込み １３ 折り曲げ片 １４ 第１切欠 １５ 第２切欠 １６ 第３切欠 ２１ 結束部材 ２２ 挿入片 ２３ 第４切欠 Ｐ パレット

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長い矩形状で幅方向の中心に長さ方向
   へ切り込みを入れて２つの折り曲げ片が形成され、前記
   切り込みから離れて対向する前記２つの折り曲げ片の長
   辺の一端部分に第１切欠が形成され、前記切り込みから
   離れて対向する前記２つの折り曲げ片の長辺の他端部分
   に第２切欠が形成されるとともに、前記切り込みから離
   れて対向する前記２つの折り曲げ片の長辺の前記第１切
   欠と前記第２切欠との間に第３切欠が形成された段ボー
   ルシートの第１部材と、 この第１部材と同じ細長い矩形状で幅方向の中心に長さ
   方向へ前記切り込みを入れて前記２つの折り曲げ片が形
   成され、前記切り込みに近接して対向する前記２つの折
   り曲げ片の長辺の一端部分に前記第１切欠が形成され、
   前記切り込みに近接して対向する前記２つの折り曲げ片
   の長辺の他端部分に前記第２切欠が形成されるととも
   に、前記切り込みに近接して対向する前記２つの折り曲
   げ片の長辺の前記第１切欠と前記第２切欠との間に前記
   第３切欠が形成された段ボールシートの第２部材と、 前記折り曲げ片の幅と同一幅で前記第１切欠に嵌入させ
   られる厚さの段ボールシートで形成され、両端部に一方
   の長辺を一側とし、前記第３切欠に挿入される挿入片が
   形成されるとともに、他方の長辺の前記挿入片の間に第
   ４切欠が形成され、前記第１切欠と前記第３切欠との間
   の長さが前記挿入片と前記第４切欠との間の長さとされ
   た第１結束部材と、 前記折り曲げ片の幅と同一幅で前記第２切欠に嵌入させ
   られる厚さの段ボールシートで形成され、両端部に一方
   の長辺を一側とし、前記第３切欠に挿入される前記挿入
   片が形成されるとともに、他方の長辺の前記挿入片の間
   に前記第５切欠が形成され、前記第２切欠と前記第３切
   欠との間の長さが前記挿入片と前記第５切欠との間の長
   さとされた第２結束部材とで構成され、 前記第１切欠の深さと前記第４切欠の深さとの和、前記
   第２切欠の深さと前記第５切欠の深さとの和、および前
   記挿入片の幅と前記第２切欠の深さとの和が前記折り曲
   げ片の幅とされ、前記第１、第２、第３、第４および第
   ５切欠の幅が、所定枚数の前記第１および第２部材を前
   記切り込みで折り曲げた前記折り曲げ片の総和の厚さに
   されており、 前記切り込みで折り曲げた所定枚数の前記第１および第
   ２部材の前記各切欠を一致させ、前記各第１切欠と前記
   第４切欠とを噛み合わせ、前記各第２切欠と前記第５切
   欠を噛み合わせるとともに、前記各挿入片を前記各第３
   切欠に挿入して前記各部材を一体とした、 ことを特徴とするパレットの桁材。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のパレットの桁材におい
   て、 前記第１部材の前記第３切欠は前記切り込みに近接して
   対向する前記２つの折り曲げ片の長辺に形成され、 前記第２部材の前記第３切欠は前記切り込みから離れて
   対向する前記２つの折り曲げ片の長辺に形成され、 前記第１結束部材の前記第４切欠は一方の長辺に形成さ
   れ、 前記第２結束部材の前記第５切欠は一方の長辺に形成さ
   れている、 ことを特徴とするパレットの桁材。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のパレッ
   トの桁材において、 前記第３切欠の幅は前記第１および第２結束部材の厚さ
   の和とされ、前記第１および第２結束部材の２つの挿入
   片の長さの和が所定枚数の前記第１および第２部材を前
   記切り込みで折り曲げた前記折り曲げ片の総和の厚さ以
   下である、 ことを特徴とするパレットの桁材。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
   記載のパレットの桁材において、 前記第１、第２、第３、第４および第５切欠の深さは、
   前記折り曲げ片の幅の半分である、 ことを特徴とするパレットの桁材。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれか１項に
   記載のパレットの桁材において、 前記第３切欠は、前記第１切欠と前記第２切欠との中心
   に設けられている、 ことを特徴とするパレットの桁材。