BR102021015336A2 - Configuração aplicada a palete de papelão e seu processo de fabricação - Google Patents

Abstract

A presente inovação se refere a um inovador palete de papelão, conformado utilizando uma capa de papelão superior sobreposta a uma placa inferior sustentada por tubetes envolvidos por uma placa inferior e uma tira de acabamento na linha inferior, e cuja montagem envolve uma sequência de etapas específicas associando as ditas partes componentes coladas entre si, promovendo a adesão no topo e na parede interna dos tubetes.

Description

CONFIGURAÇÃO APLICADA A PALETE DE PAPELÃO E SEU PROCESSO DE FABRICAÇÃO Campo da inovação

[001] A presente inovação pertence ao campo dos dispositivos para utilidades humanas, mais especificamente, trata de um palete de papelão para armazenamento e empilhamento de itens, e do seu processo de manufatura, envolvendo etapas de dobra, colagem e prensagem.

Histórico da inovação

[002] Há diversas opções de paletes de papelão, construídos de maneiras bastantes distintas, cujo resultado é um palete operacional, com rigidez e possibilidade de manuseio suficientes para os fins a que se dispõe.

[003] Alguns dos paletes fabricados hoje no mercado têm sua estrutura básica composta de tubetes e chapas de papelão ondulado. A partir de uma bobina de papel fabricam-se tubetes cilíndricos de papel em uma máquina denominada "tubeteira". O papelão ondulado também é fabricado a partir de bobinas de papel, em uma máquina denominada onduladeira. Os tubetes e chapas de papelão ondulado unidos por cola são a base da fabricação de vários modelos de palete de papelão.

[004] Entre outras aplicações, funcionam bem em setores onde a assepsia é um predicado importante, como a indústria alimentícia, produtos hospitalares, remédios, produtos de higiene e limpeza, cosméticos, centros logísticos de distribuição, reposição de prateleiras de supermercados etc.

[005] Fácil de manusear, seguro, limpo, atendendo exigências fitossanitárias, resistente, aceita a maioria dos tipos de empilhadeiras ou carros paleteiros, com exceção das empilhadeiras "patoladas", que apresentam uma base fixa para apoio do garfo móvel. Esse conjunto de características torna o palete de papelão um insumo importante na logística do ambiente fabril.

[006] Estes paletes tradicionais apresentam algumas limitações, tais como a baixa adaptação às esteiras de roletes, restrições quanto ao tipo de empilhadeira, alto consumo de matéria prima, baixa resistência ao suporte de materiais pesados, alto custo, montagem manual e complexa e não aceitam amarração cruzada da carga, além de não aceitarem as ditas empilhadeiras patoladas.

[007] A presente inovação se propõe a resolver tais problemas, bem como o de excesso de peso, permitindo uma produção numa linha de máquinas em escala industrial de paletes de papelão adequados ao uso na logística de materiais.

Discussão do estado da técnica

[008] O documento MU8600811-0 mostra um palete produzido em papelão de acordo com as necessidades do produto (peso, volume, densidade etc.), descartável, reciclável, de produção maleável e de baixo custo; eliminando os problemas com o espaço para armazenamento.

[009] A inovação descrita em PI0601596-4 revela um palete de papelão ondulado compreendendo uma chapa de papelão ondulado plana como base de apoio para carga, de forma a ocupar uniformemente a área total do palete, onde é colocada a carga a ser transportada ou armazenada; pés de apoio formados por ripas de papelão ondulado com recortes de encaixe para uni-las e fixá-las e duas aberturas recortadas, com cantos arredondados a fim de permitir a passagem dos garfos de uma empilhadeira ou paleteira manual e reforçados por tubos de papel que são devidamente encaixados nos nicho quadrados formados pelo encaixe entre si das ripas de papelão ondulado.

[010] A solução antecipada em PI0603528-0 traz um palete obtido a partir de papelão em poucas etapas processuais, sendo cortado em lâminas que são sobrepostas e intercaladas por adesivação química formando o "bup" para, então, serem cortadas na dimensão e formato ideais; em seguida já com as travessas e longarinas conformadas é realizada a pré-montagem das mesmas em mesa apropriada ligadas quimicamente, para então se dar a montagem final que consiste na colocação de um tampo trava envolvente.

[011] O documento PI0903148-0 apresenta um palete consistindo em tiras de papelão ondulado transversais dispostas e coladas uma ao lado da outra formando, com as ripas de papelão ondulado transversais com recorte de encaixe e recortes de passagem, uma superfície plana ou base de apoio de carga, sendo que, na parte inferior desta base, é colada uma chapa de papelão ondulado com recortes vazados que se encaixam nas ripas de papelão ondulado transversais, onde as ripas de papelão ondulado transversais constituirão, junto com as pequenas ripas de papelão ondulado longitudinais com recortes de encaixe, nichos quadrados para acomodação dos tubos de papel que formarão os pés do palete, e uma chapa de papelão ondulado com aberturas de passagem formará uma capa externa sobre a parte superior ou base de apoio de carga e nas laterais da estrutura, e, juntamente com os recortes de passagem das ripas de papelão ondulado transversais, criarão vãos que permitirão a passagem dos garfos de uma empilhadeira ou paleteira.

[012] A patente MU9101136-1 expõe um palete de papelão composto de travessa superior e travessa inferior cuja montagem é feita através de encaixe obtido por recortes efetuados na folha de papelão, encaixando-se os recortes de modo que a base fique alinhada e perfeitamente assentada sobre o piso.

[013] O documento PI1105398-4 traz um palete sustentável obtido pelo aproveitamento de resíduos, através de um processo de circuito fechado, conformado por tubetes de bobinas fornecidas por indústria de filmes poliméricos ou similares, e chapas de papelão superior e inferior, ambas confeccionados a partir de resíduos do tipo, aparas de papel, papelão e similares, onde a chapa superior, recebe a colagem da parte superior dos tubetes em sua parte inferior, os quais só devidamente alinhados e distribuídos em fileiras, sendo que cada uma destas fileiras de tubetes recebe também a colagem de uma chapa inferior na sua outra extremidade inferior.

[014] O pedido BR11201403238-7 mostra um palete de papelão ondulado produzido a partir de duas placas planas que compreendem um topo de palete e um fundo de palete, onde as duas placas são, cada uma, dobradas para produzir apenas duas nervuras de espessura dupla, paralelas, que se estendem verticalmente, três painéis horizontais, duas paredes laterais verticais e duas abas horizontais, sendo que as nervuras do topo de palete e do fundo de palete se travam mutuamente contra abertura no centro do palete pela intersecção perpendicular com entalhes nas nervuras, enquanto as abas horizontais travam as nervuras contra abertura nas bordas do palete pela intersecção perpendicular com entalhes, e as paredes laterais verticais incluem abas verticais que se abrem para dentro, definindo passagens de forquilha, em que as abas verticais travam as abas horizontais contra abertura.

[015] A patente BR202015001511-4 revela um palete de papelão corrugado dotado de componentes estruturais que compreende uma estrutura de papelão corrugado dotado por um conjunto de dobras e ranhuras que possibilitam a formação da base e uma estrutura de papelão corrugado dotada por um conjunto de dobras e ranhuras que formam a porção superior do palete, resultando em um palete dotado por componentes estruturais dispostos verticalmente e longitudinalmente, além de apresentar espaçamento de colocação dos garfos da empilhadeira em todas as laterais do palete, resultando em palete de papelão desmontável com grande resistência e maior sustentação de cargas.

[016] O pedido BR202018068891-5 explica um palete de papelão formado por elementos-base e elementos de estruturação, em que o elemento-base é dotado de cortes intermediários que formam polígonos com pontas triangulares que apontam em sentidos opostos formando protrusões triangulares alinhadas com recortes intermediários do elemento-base, cuja montagem do palete se dá pela inserção passante dos elementos de estruturação através das passagens do ele-mento-base formadas pelo alinhamento dos recortes intermediários.

[017] A inovação apresentada em MU8600727-0 traz um palete de papelão compreendendo travessas de papelão ondulado dobradas de modo a formar uma estrutura de paredes, com aberturas menores, que permitem o encaixe de uma travessa em outra, aberturas maiores, para inserção de garfos de empilhadeiras, e dotadas também de uma ou mais aberturas estreitas na parte superior da travessa, onde são inseridas ripas de papel compactado, que proporcionam a resistência necessária ao conjunto estrutural do palete, além uma superfície de papelão ondulado que é fixada em toda parte superior da base e fica em contato com a carga a movimentar.

[018] Os ensinamentos presentes em MU8501228-9 mostram um palete para o deslocamento de diferentes tipos de materiais e produtos, conformado em um material como o papelão ondulado ou cartão, possuindo uma base formada por três peças planas montadas de forma invertida entre si, cada qual possuindo os vértices arredondados com um raio específico, sendo a peça inferior da dita base conformada com cortes de forma circular, dispostos de forma alinhada e paralela em pontos específicos, de forma que quando a base é montada, os cortes definam rebaixos em sua face inferior, sendo que os cortes apresentam diâmetros cooperantes ao diâmetro externo dos elementos tubulares, sob os quais são montadas as tiras planas que estruturam a porção inferior do palete conectando os elementos tubulares entre si, bem como formam os locais para a inserção das pás de empilhadeiras ou paleteiras.

[019] A inovação proposta em PI0400734-4 explica um palete de papelão ondulado em que a plataforma de suporte é formada de chapa de papelão ondulado devidamente vincada e dobrada, os pés ou pedestais de apoio do palete são formados de tiras compostas de seções vincadas, as tiras sendo dobradas para formar os pedestais, os quais são inseridos nas fendas da plataforma e dispostos na face inferior da mesma com espaços entre si, permitindo aos garfos da empilhadeira penetrarem no palete em direções ortogonais e nos quatro sentidos, permitindo máxima flexibilidade operacional.

[020] O documento MU8400148-8 traz um palete constituído por um conjunto de longarinas compostas por tubos quadrangulares, dotados de reforços internos transpassantes ou não, que, em conjunto ou não com cantoneiras em 'L', sustentam a plataforma superior que pode ser composta por uma ou mais camadas, de parte superior plana, dotada ou não de aba contornante e podendo ser transpassada ou não também pelos reforços ou um outro conjunto de cantoneiras transversais nos extremos e estrados intermediários, sendo todos estes componentes completamente elaborados em papel ou papelão, a serem utilizados para montagem de inúmeros modelos de paletes, com auxílio de cola ou grampos, conforme a necessidade.

[021] O pedido PI0400069-2 apresenta um processo de construção de palete de papelão e o palete resultante, compreendendo: a) recortar uma placa de papelão ondulado, que é a plataforma de suporte de carga do palete; b) construir longarinas formadas de calhas voltadas uma para a outra pelas suas partes internas; c) inserir no interior das calhas tubetes de papel enfileirados em toda a extensão das calhas, formando, assim, longarinas; e d) colar estas longarinas na parte inferior das plataformas, completando a construção de cada palete, sendo que o palete assim formado compreende: a) plataforma de suporte de carga, de papelão ondulado; b) longarinas estruturais, tendo como núcleo, tubetes de papel, enfileirados no interior de cada longarina, as longarinas sendo fixadas na face inferior da plataforma; c) as longarinas sendo fixadas distanciadas entre si, em número condizente com suas diversas aplicações, havendo espaço para inserção de garfos de empilhadeira.

[022] Os conhecimentos propostos em MU8303222-3 explicam um palete que apresenta uma estrutura própria e específica, obtido a partir da introdução direta nas longarinas inferiores do palete de um conjunto próprio e específico de dispositivos e disposições, de modo a possibilitar uma otimização aliada a um aumento de performance na aplicação do palete, sendo que este, cuja forma e disposição interna e externa se adaptam aos mais diversos tipos de operações de logística em geral, incorpora uma estrutura própria de formato geral parale-lepipedal, em material de papelão ou similar e contendo integrados e simetricamente dispostos uma bandeja superior como apara das mercadorias e um conjunto de longarinas inferiores como estruturação do conjunto.

[023] Como se percebe, nenhuma publicação citada menciona um palete conformado do mesmo modo como o proposto aqui na presente inovação, projetado para permitir a formação de um palete pela junção de placas de papelão com elementos estruturais.

Descrição das figuras

[024] A Figura 1 mostra as partes componentes do palete da presente inovação, onde se vislumbram a capa (1), a placa superior (2), a placa inferior (3), os tube-tes (4) de sustentação e a tira (5) de acabamento.

[025] A Figura 2 ilustra a placa superior (2), onde se visualizam seus orifícios (6) de engaste, as linhas de vinco (7) para dobra, as aberturas (8), a primeira face (9) e a segunda face (10).

[026] A Figura 3 mostra a placa inferior (3), onde se visualizam seus orifícios (6) de engaste, as linhas de vinco (7) para dobra, as aberturas (8), as linhas picotadas (11) para rompimento, as faces inferiores (12), as faces laterais (13) e as faces de colagem (14).

[027] A Figura 4 mostra ο tubete (4) de sustentação, onde se veem sua face externa (15), as faces de extremidade (16) e a superfície interna (17).

[028] A Figura 5 mostra o palete da presente inovação em seu formato final, em uma vista interior onde se percebem os tubetes (4) de sustentação, as aberturas (8), a primeira face (9) e as faces laterais (13).

[029] A Figura 6 mostra a sequência de cravamento das placas superior (2) e inferior (3) nos orifícios (6) com os tubetes (4), onde se mostram as etapas sucessivas de cravagem superior (6A), cravagem inferior (6B) e liberação (6C)

[030] A Figura 7 mostra a sequência da dobra da chapa superior (2) sobre os tubetes (4) e sobre a chapa inferior (3), mostrando a 1a dobra (A), a 2a dobra (B) e o aspecto final (C)

[031] A Figura 8 mostra a sequência (A, B, C) de fixação da chapa inferior (3) na chapa superior (2) nas laterais dos tubetes (4) e a alocação da capa (1) e da tira (5) de acabamento.

Descrição da inovação

[032] A inovação aqui proposta consiste em uma configuração inovadora para um palete de papelão, composto por uma capa (1) de papelão sobreposta a uma placa superior (2) sustentada por tubetes (4) envolvidos por uma placa inferior (3) e uma tira (5) de acabamento na linha inferior, e cuja montagem é fruto de uma sequência de etapas específicas utilizando tais partes componentes coladas entre si.

[033] O palete da presente inovação se estrutura a partir de uma placa superior, ilustrada na Figura 2, que se compõe de uma superfície essencialmente plana de material semirrígido, como o papelão, onde se inserem cortes para formar os orifícios (6) de engaste, os quais apresentam abas internas que podem ser dobradas, aberturas (8), de formato preferencialmente retangular, e linhas de vinco (7) para permitir a dobra desta placa, formando uma primeira face (9) e uma segunda face (10) a partir dessas dobras.

[034] Os espaços apresentados na Figura 3, notadamente as aberturas (8), que se alinham em um sentido transversal, e o vão entre as faces laterais (13), permitem a entrada dos garfos das empilhadeiras ou de carrinhos paleteiros, sendo que, no sentido longitudinal, mesmo os equipamentos "patolados" podem operar, pois não há impedimento para a elevação do palete, diferentemente do sentido transversal - que se equivale aos paletes tradicionais.

[035] Num exemplo de configuração preferencial, ilustrada nas figuras 1 a 5, apresenta-se um palete com 9 pontos de sustentação, ou seja, utilizando 9 tu-betes (4) e, portanto, 9 orifícios (6) de engaste. Porém, cabe a ressalva de que o número de pontos de sustentação, assim como o tipo de engaste, pode ser muito diverso, de acordo com a utilização, sem prejuízo da descrição da inovação aqui proposta.

[036] Imediatamente abaixo de cada orifício (6) de engaste, posiciona-se um tu-bete (4), que se constitui em um elemento resistente, cuja finalidade é sustentar a carga alocada sobre o palete. Neste exemplo, o tubete (4) tem formato cilíndrico oco, mas pode assumir qualquer formato apropriado ao uso. Sua composição também pode ser variável, desde que cumpra a função de suportar as cargas pretendidas. Na configuração preferencial aqui apresentada, o tubete (4) é um cilindro oco formado por folhas de papel coladas.

[037] A esse conjunto formado, junta-se a placa inferior (3), que também é dotada de orifícios (6) de engaste, linhas de vinco (7) para dobra, aberturas (8), e, adicionalmente, linhas picotadas (11) para rompimento.

[038] Para a montagem do palete do exemplo aqui utilizado, representada nas Figuras 6 a 8, inicia-se pela fixação das placas superior (2) e inferior (3), utilizando os tubetes (4) como elemento separador e de sustentação. A Figura 6 mostra esta operação, onde os orifícios (6) são posicionados coincidentemente aos tubetes (4) e uma punção realiza a cravação dos tubetes (4), ilustrada nas Figuras 6A a 6C, onde as abas internas dos orifícios (6) são pressionadas contra o topo e contra as paredes internas dos tubetes (6), já providas de material adesivo, promovendo a fixação tanto da chapa superior (2) quanto da chapa inferior (3), formando um conjunto único.

[039] Esta placa inferior (3) é posicionada de modo que os orifícios (6) coincidam com os tubetes (4) já alocados, posicionando as linhas picotadas (11) entre as linhas de tubetes (4), de modo que, pressionando-se a placa inferior (3) ao longo da linha picotada (11), esta se rompe, formando as faces inferiores (12), as faces laterais (13) e as faces de colagem (14), envolvendo o tubete (4), sendo que cada face de colagem (14) é colada na face inferior/interna da placa superior (2).

[040] Cada orifício (6) é fixado ao seu respectivo tubete (4) pela colagem das faces de extremidade (16) às faces internas das placas superior (2) e inferior (3), bem como pela colagem das abas de cada orifício (6) na superfície interna (17) de cada tubete (4), promovendo a adequada fixação do conjunto.

[041] Na sequência, efetuam-se as dobras laterais da placa superior (2), formando a primeira face (9) e a segunda face (10), de modo que esta última se sobreponha à face externa da placa inferior (3) nas linhas laterais de tubetes (4), cobrindo os vãos formados pelos orifícios (6).

[042] De modo a uniformizar a face inferior do palete formado, a linha central de tubetes (4) recebe a tira (5) de acabamento, que cobre os vãos dos orifícios (6) e alinha a altura final de cada estrutura formada pela linha de tubetes (4), promovendo o nivelamento de altura com as outras duas linhas de tubetes (4).

[043] Na face superior da placa superior (2), cola-se uma capa (1) de acabamento, cobrindo os vãos dos orifícios (6) formados, nivelando toda a superfície do palete.

[044] Opcionalmente, as peças utilizadas na construção do palete aqui descrito podem ser revestidas com materiais hidrorrepelentes com características adicionais desejáveis, desde que compatíveis com o material utilizado na construção do palete.

[045] O palete assim formado, utiliza, em sua fabricação, o mínimo de material, resultando, porém, em um dispositivo resistente e altamente eficiente para os fins de armazenamento e movimentação de cargas, pois é ergonômico, leve, tem manuseio seguro, com tecnologia de fabricação limpa, passível de atender exigências fitossanitárias e é 100 % reciclável.

[046] Esta inovação não se limita às representações aqui comentadas ou ilustradas, devendo ser compreendida em seu amplo escopo. Muitas modificações e outras representações do invento virão à mente daquele versado na técnica à qual essa inovação pertence, tendo o benefício do ensinamento apresentado nas descrições anteriores e desenhos anexos. Além disso, é para ser entendido que o invento não está limitado à forma específica revelada, e que modificações e outras formas são entendidas como inclusas dentro do escopo das reivindicações anexas. Embora termos específicos sejam empregados aqui, eles são usados somente de forma genérica e descritiva e não como propósito de limitação.

Claims (2)

1. Configuração aplicada a palete de papelão caracterizada por compreender uma capa (1) sobreposta a uma placa superior (2) sustentada por tubetes (4) envolvidos por uma placa inferior (3) e por parte da placa superior (2), e uma tira (5) de acabamento na face inferior da dita placa inferior (3), onde todas as partes são fixadas entre si por material adesivo, dita placa superior (2) sendo uma superfície essencialmente plana de material semirrígido, onde se inserem cortes para formar os orifícios (6) de engaste, os quais apresentam abas internas dobráveis, aberturas (8), de formato preferencialmente retangular, e linhas de vinco (7) para permitir a dobra desta placa, formando uma primeira face (9) e uma segunda face (10) a partir dessas dobras, ditos tubetes (4) sendo elementos resistentes, dita placa inferior (3) também formada por material semirrígido e também dotada de orifícios (6) de engaste, linhas de vinco (7) para dobra, aberturas (8), e, adicionalmente, linhas picotadas (11) para rompimento, dita capa superior (1) e dita tira (5) de acabamento, também formadas por material similar, semirrígido.
2. Processo de fabricação do palete descrito na reivindicação 1, caracterizado por abranger as etapas de:

   • a) posicionar um tubete (4) imediatamente abaixo de cada orifício (6) de engaste da placa superior (2);
   • b) juntar a placa inferior (3) ao conjunto formado, posicionada de modo que os orifícios (6) coincidam com os tubetes (4) já alocados, posicionando as linhas picotadas (11) entre as linhas de tubetes (4), de modo que, pressionando-se a placa inferior (3) ao longo da linha picotada (11), esta se rompe, formando as faces inferiores (12), as faces laterais (13) e as faces de colagem (14), envolvendo o tubete (4), sendo que cada face de colagem (14) é colada na face inferior/interna da placa superior (2);
   • c) fixar cada orifício (6) ao seu respectivo tubete (4) pela colagem das faces de extremidade (16) às faces internas das placas superior (2) e inferior (3), bem como pela colagem das abas de cada orifício (6) na superfície interna (17) de cada tubete (4), promovendo a adequada fixação do conjunto;
   • d) efetuarem-se as dobras laterais da placa superior (2), formando a primeira face (9) e a segunda face (10), de modo que esta última se sobreponha à face externa da placa inferior (3) nas linhas laterais de tubetes (4), cobrindo os vãos formados pelos orifícios (6);
   • e) inserir a tira (5) de acabamento sobre a face inferior da linha central de tubetes (4), cobrindo os vãos dos orifícios (6) e alinhando a altura final de cada estrutura formada pelas linhas de tubetes (4);
   • f) sobrepor a capa (1) de acabamento na face superior da placa superior (2), cobrindo os vãos dos orifícios (6) formados, nivelando toda a superfície do palete.

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