JP2008274055A - 硬化剤組成物及びそれを用いた2液型硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】エポキシ樹脂等の樹脂成分を含有する第一液と、(a)無水メチルハイミック酸と、(b)1‐ベンジル‐2‐フェニルイミダゾールとを含有した硬化剤組成物からなる第二液とからなる2液型硬化性樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
また、エポキシ樹脂からなる第一液と、硬化剤と硬化促進剤とからなる第二液とを組み合わせた2液型硬化性エポキシ樹脂組成物も知られている。
本発明においては、硬化剤として、無水メチルハイミック酸、また硬化促進剤として1‐ベンジル‐2‐フェニルイミダゾールという特定の化合物を用いることが必要である。
適切な反応速度や均一な硬化物を得るためには、0.85〜1.15当量の範囲がより好ましく、0.9〜1.1当量の範囲が特に好ましい。
なお、硬化性樹脂組成物の物性は、次に示す方法に従って評価した。
第二液を調製し、25℃、65%RHの環境下で、調製直後から14日間、第二液の状態を目視により観察し、結晶化の有無を確認した。
第1液としてビスフェノールA型エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン社製、製品名:827)を用いた。この第一液と第二液とを質量比1:1の割合で配合し、均一に混合して1液型硬化性樹脂組成物を調製した。この1液型硬化性樹脂組成物について次の条件で示差走査熱量測定(DSC)を行い、ガラス転移温度(℃)を測定した。
測定装置:MACサイエンス社製DSC3200S
サンプル量:10mg
測定雰囲気:空気雰囲気
昇温スピード:10℃/分
測定温度:25℃〜200℃
JIS K 6850に準拠し、縦100mm、横25mm、厚さ1.6mmの軟鋼板に(2)硬化物特性で調整した1液型硬化性樹脂組成物を12.5mmのシングルオーバーラップになるように塗布し、その上に同寸法の軟鋼板を圧着した。これを165℃で60分間熱硬化処理を行った後、25℃の雰囲気下で引張せん断接着強度を測定した。
表1に示す組成の第一液及び第二液を調製し、その性能を評価した結果を表1に示す。
なお、硬化剤の調製は、表に記載された硬化剤成分と硬化促進剤成分とを表1に記載された量で混合し、80℃に加熱しながら、ディゾルバーで45分間かくはん混合後、室温に戻すことにより調製した。
1B2PZ:1‐ベンジル‐2‐フェニルイミダゾール
2E4MZ:2‐エチル‐4‐メチルイミダゾール
1B2MZ:1‐ベンジル‐2‐メチルイミダゾール
表2に示す各成分を均一に混合し、1液型硬化性樹脂組成物を調製した。このものの物性を表2に示す。
JER827:ジャパンエポキシレジン社製、製品名:827
1B2PZ:1‐ベンジル‐2‐フェニルイミダゾール
2E4MZ:2‐エチル‐4‐メチルイミダゾール
1B2MZ:1‐ベンジル‐2‐メチルイミダゾール
表3に示す組成の第二液を実施例と同様にして調製し、その性能を実施例と同様にして評価した結果を表3に示す。
NH2200:3or4‐メチル‐1,2,3,6‐テトラヒドロ無水フタル酸(日立化成工業社製)
NH5500:3or4‐メチル‐ヘキサヒドロ無水フタル酸(日立化成工業社製)
Claims (5)
- (a)無水メチルハイミック酸と、(b)1‐ベンジル‐2‐フェニルイミダゾールとを含有することを特徴とする硬化剤組成物。
- 前記(a)成分100質量部に対し、(b)成分が0.5〜10質量部の割合で配合されている請求項1記載の硬化剤組成物。
- 樹脂成分を含有する第一液と、請求項1又は2記載の硬化剤組成物からなる第二液とからなることを特徴とする2液型硬化性樹脂組成物。
- 樹脂成分がエポキシ樹脂である請求項3記載の2液型硬化性樹脂組成物。
- (a)成分の配合割合が、エポキシ樹脂のエポキシ基1当量に対して0.8〜1.2当量の範囲である請求項4記載の2液型硬化性樹脂組成物。
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