JP2008208313A - ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂水性液、易接着性ポリエステルフィルムの製造方法及び易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】A:炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸から形成される構成単位、炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体等から形成される構成単位、B:スルホン酸塩基を有する炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸の塩から形成される等から形成される構成単位、C:下記の化1で示されるジオール化合物から形成される構成単位、D:炭素数4〜10のアルカンジオールから形成される構成単位及び下記の化2で示されるジオール化合物から形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上で構成され、還元粘度が0.3〜2.0dL/g、屈折率が1.58以上であるポリエステル樹脂及び該樹脂で表層を形成した易接着性ポリエステルフィルム。
【選択図】なし
Description
X1,X2:合計1〜15個の炭素数2〜4のオキシアルキレン単位で構成された(ポリ)オキシアルキレン基を有する(ポリ)アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
X3:合計1〜4個の炭素数2又は3のオキシアルキレン単位で構成された(ポリ)オキシアルキレン基を有する(ポリ)アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
・実施例{ポリエステル樹脂(P−1)の合成}
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル132.59g(0.54モル)、5−スルホイソフタル酸ジメチル=ナトリウム21.93g(0.07モル)、ビスフェノールSにエチレンオキサイド4モルを付加した化合物179.49g(0.53モル)、エチレングリコール43.64g(0.70モル)及びエステル交換触媒としてテトラブチルチタネート(IV)0.15gを反応容器に仕込み、反応容器内を窒素置換した後、常圧下で200℃に昇温し、副生するメタノールを留去しながら2時間エステル交換反応を行ない、更に240℃まで昇温して2時間エステル交換反応を行なって、エステル化物を得た。次に270℃まで昇温後、徐々に反応容器内を減圧して15分後に100Paとし、同減圧下で30分間重縮合反応を行ない、ポリエステル樹脂200gを得た。このポリエステル樹脂を分析したところ、構成単位Aに相当する2,6−ナフタレンジカルボン酸から形成された構成単位を44モル%、構成単位Bに相当する5−スルホイソフタル酸=ナトリウムから形成された構成単位を6モル%、構成単位Cに相当するビスフェノールSにエチレンオキサイド4モルを付加した化合物から形成された構成単位を43モル%及び構成単位Dに相当するエチレングリコールから形成された構成単位を7モル%の割合で有していて、還元粘度が0.52dL/g、また屈折率が1.63のものであった。これをポリエステル樹脂(P−1)とした。
実施例1のポリエステル樹脂(P−1)の合成と同様にして、実施例2〜13のポリエステル樹脂(P−2)〜(P−13)及び比較例1〜7のポリエステル樹脂(R−1)〜(R−7)を合成した。以上の内容を表1にまとめて示した。
2,6−ナフタレンジカルボン酸173.56g(0.71モル)、ビスフェノールSにプロピレンオキサイド4モルを付加した化合物133.57g(0.40モル)、エチレングリコール73.50g(1.19モル)及びエステル化触媒として酢酸亜鉛(II)・二水和物0.30gを反応容器に仕込み、反応容器内を窒素置換した後、窒素にて0.5MPaまで加圧し、240℃で2時間保持した。反応容器内を徐々に常圧に戻し、副生する水を留去しながら2時間エステル化反応を行ない、更に250℃まで昇温して1時間エステル化反応を行なって、エステル化物を得た。次に280℃まで昇温後、徐々に反応容器内を減圧して15分後に100Paとし、同減圧下で30分間重縮合反応を行ったところで、窒素にて常圧に戻し、250℃まで冷却した。冷却後、1,2,5−ベンゼントリカルボン酸16.60g(0.08モル)を加え、反応容器を密閉して、攪拌しながら1時間解重合反応を行ない、ポリエステル樹脂250gを得た。このポリエステル樹脂を分析したところ、2,6−ナフタレンジカルボン酸から形成された構成単位を45モル%、構成単位Bに相当するトリメリット酸から形成された構成単位を5モル%、構成単位Cに相当するビスフェノールSにプロピレンオキサイド4モルを付加した化合物から形成された構成単位を25モル%及び構成単位Dに相当するエチレングリコールから形成された構成単位を25モル%の割合で有していて、還元粘度が0.58dL/g、また屈折率が1.63のものであった。これをポリエステル樹脂(P−14)とした。
実施例14のポリエステル樹脂(P−14)の合成と同様にして、実施例15〜20のポリエステル樹脂(P−15)〜(P−20)及び比較例8〜9のポリエステル樹脂(R−8)〜(R−9)を合成した。以上の内容を表1にまとめて示した。
各構成単位の種類は、それを形成することとなる単量体で表記した。
A−1:2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル
A−2:2,6−ナフタレンジカルボン酸
A−3:イソフタル酸ジメチル
A−4:セバシン酸ジメチル
A−5:アジピン酸ジメチル
B−1:5−スルホイソフタル酸ジメチル=ナトリウム
B−2:5−スルホイソフタル酸=リチウム
B−3:トリメリット酸
B−4:ピロメリット酸
B−5:5−スルホ−1,4−ナフタレンジカルボン酸=ナトリウム
C−1:ビスフェノールSにエチレンオキサイド2モルを付加した化合物
C−2:ビスフェノールSにプロピレンオキサイド2モルを付加した化合物
C−3:ビスフェノールSにエチレンオキサイド4モルを付加した化合物
C−4:ビスフェノールSにエチレンオキサイド10モルを付加した化合物
C−5:ビスフェノールSにプロピレンオキサイド10モルを付加した化合物
D−1:エチレングリコール
D−2:ジエチレングリコール
D−3:トリエチレングリコール
D−4:1,3−プロパンジオール
D−5:1,4−ブタンジオール
D−6:1,6−ヘキサンジオール
D−7:1,8−オクタンジオール
・実施例21{ポリエステル樹脂水性液(PW−1)の調製}
試験区分1で合成したポリエステル樹脂(P−1)40部及びテトラヒドロフラン105部を反応容器に仕込み、室温で混合して均一溶液とした。次に、この均一溶液を室温で撹拌しながらこれに室温の水160部を徐々に滴下して、ポリエステル樹脂−テトラヒドロフラン−水の分散系を得た。そしてこの分散系を攪拌しながら、反応容器内を常圧下、60〜80℃として、テトラヒドロフランを留去し、固形分濃度20%のポリエステル樹脂水性液(PW−1)を得た。
実施例21のポリエステル樹脂水性液(PW−1)の調製と同様にして、実施例22〜33のポリエステル樹脂水性液(PW−2)〜(PW−13)及び比較例10〜16のポリエステル樹脂水性液(RW−1)〜(RW−7)を調製した。以上の内容を表3にまとめて示した。
純水240部及びイソプロピルアルコール60部を反応容器に仕込み、撹拌しながら試験区分1で合成したポリエステル樹脂(P−14)100部を投入した。次にこのポリエステル樹脂(P−14)の酸価に対して1.5倍当量の25%アンモニア水3部を投入して、ポリエステル樹脂−イソプロピルアルコール−水の分散系とした。そしてこの分散系を攪拌しながら、反応容器内を、常圧下、80℃まで加温して、イソプロピルアルコールを留去した。留去はイソプロピルアルコールの1.5倍量のイソプロピルアルコールと水との混合物を回収して終了とした。留去後、反応容器内を20℃まで冷却して、固形分濃度30%のポリエステル樹脂水性液(PW−14)を得た。
実施例34のポリエステル樹脂水性液(PW−14)の調製と同様にして、実施例35〜40のポリエステル樹脂水性液(PW−15)〜(PW−20)及び比較例17〜18のポリエステル樹脂水性液(RW−8)〜(RW−9)を調製した。以上の内容を表3にまとめて示した。
各例で調製したポリエステル樹脂水性液100mlを、0.1ml目盛りの共栓付きメスシリンダーに入れ、25℃の恒温槽に、1日間及び30日間静置した後、沈降量を計測した。各例で5サンプルについて沈降量を計測し、その平均値を算出して、以下の基準で評価した。結果を表3にまとめて示した。
評価基準
◎:沈降量の平均値が0.1ml未満
○:沈降量の平均値が0.1ml以上0.5ml未満
△:沈降量の平均値が0.5ml以上1ml未満
×:沈降量の平均値が1ml以上
・実施例41〜60及び比較例19〜27
極限粘度0.65のポリエチレンテレフタレ−トを280℃〜300℃で溶融押し出しし、15℃の冷却ロールで冷却して未延伸フィルムとした。この未延伸フィルムを周速の異なる85℃の一対のロール間で縦方向に3.5倍に一軸延伸して一軸延伸フィルムとした。次に、試験区分2で調製した各例のポリエステル樹脂水性液を一軸延伸フィルムの片面に塗布し、70℃の熱風で乾燥した後、テンターにより98℃で3.5倍に横方向に延伸し、210℃で熱固定して、ポリエステル樹脂の平均塗布量が60mg/m2の易接着性ポリエステルフィルムを得た。
前記で製造した易接着性ポリエステルフィルムのポリエステル樹脂塗布面を肉眼で観察し、下記の基準で評価した。結果を表4にまとめて示した。
評価基準
◎:ハジキがなく均一な塗膜が形成されている
〇:ハジキが極めて僅かにあるが、ほぼ均一な塗膜が形成されている
△:ハジキが幾分あるが、全体としてはほぼ均一な塗膜が形成されている
×:ハジキが多く、不均一な塗膜が形成されている
前記で製造した易接着性ポリエステルフィルムのポリエステル樹脂塗布面に、UV硬化インキ(ティーアンドケイ東華社製の商品名ベストキュアー161墨S)をクロロホルム(和光純薬社製の試薬1級)で70%に希釈したものをフイルムアプリケーター(テスター産業社製の商品名ベーカー式アプリケーター)で塗布した後、UVインキの塗布面にUVランプ(オーク製作所社製の商品名OHD−110M−ST)を照射距離10cmで30秒照射して硬化させ、膜厚5μmのUVインキ膜を形成した積層フィルムを得た。この積層フィルムを室温60℃、湿度90%にて24時間保管した後、UVインキ膜の接着性を次のように評価した。カッターとカッターガイド(中央精密機械社製の商品名クロスカットガイド)を用いて、UVインキ膜上から担体であるポリエチレンテレフタレートフィルムの表面まで到達するよう2mm四方のクロスカットを5×5マス入れた。クロスカット部の上から粘着テープ(日東電工社製の商品名ニットーポリエステルテープNo.31幅24mm)を密着させ、60度方向に急速剥離した時の剥離状況を目視観察し、以下の基準にて接着性を判定した。結果を表4にまとめて示した。
評価基準
◎:剥離が5%未満であり、接着性は優れている
○:剥離が5%以上25%未満であり、接着性は良好である
△:剥離が25%以上50%未満であり、接着性はやや不良
×:剥離が50%以上であり、接着性は不良
G−1:オレイルアルコールにエチレンエキサイドを13モル付加したノニオン界面活性剤
G−2:2級アルコールを有するトリデシルアルコールにエチレンエキサイドを9モル付加したノニオン界面活性剤
G−3:スチレン化フェノールにエチレンエキサイドを4モル付加したノニオン界面活性剤
G−4:炭素数13の分岐アルコールにプロピレンオキサイド2モルとエチレンオキサイド8モルを付加したノニオン界面活性剤
Claims (10)
- 下記の構成単位A〜Dで構成されており、構成単位Aを20〜49.5モル%、構成単位Bを0.5〜30モル%、構成単位Cを10〜48モル%及び構成単位Dを2〜40モル%(合計100モル%)の割合で有していて、還元粘度が0.3〜2.0dL/g、また屈折率が1.58以上であることを特徴とするポリエステル樹脂。
構成単位A:炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸から形成される構成単位、炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位、炭素数4〜22の脂肪族ジカルボン酸から形成される構成単位及び炭素数4〜22の脂肪族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上
構成単位B:スルホン酸塩基を有する炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸の塩から形成される構成単位、スルホン酸塩基を有する炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体の塩から形成される構成単位、炭素数9〜20の3又は4価の芳香族ポリカルボン酸から形成される構成単位及び炭素数9〜20の3又は4価の芳香族ポリカルボン酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上
構成単位C:下記の化1で示されるジオール化合物から形成される構成単位
構成単位D:炭素数4〜10のアルカンジオールから形成される構成単位及び下記の化2で示されるジオール化合物から形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上
X1,X2:合計1〜15個の炭素数2〜4のオキシアルキレン単位で構成された(ポリ)オキシアルキレン基を有する(ポリ)アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
X3:合計1〜4個の炭素数2〜3のオキシアルキレン単位で構成された(ポリ)オキシアルキレン基を有する(ポリ)アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基 - 構成単位Aが、炭素数12の芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位である請求項1記載のポリエステル樹脂。
- 構成単位Bが、スルホイソフタル酸の塩から形成される構成単位及びスルホイソフタル酸のエステル形成性誘導体の塩から形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上である請求項1又は2記載のポリエステル樹脂。
- 構成単位Bが、トリメリット酸から形成される構成単位、ピロメリット酸から形成される構成単位、トリメリット酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位及びピロメリット酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上である請求項1又は2記載のポリエステル樹脂。
- 構成単位Cが、化1中のX1及びX2が合計1又は2個のオキシエチレン単位及び/又はオキシプロピレン単位で構成された(ポリ)オキシアルキレン基を有する(ポリ)アルキレングリコールから全ての水酸基を除いた残基である場合のものである請求項1〜4のいずれか一つの項記載のポリエステル樹脂。
- 構成単位Dが、化2中のX3が合計1〜3個のオキシエチレン単位で構成された(ポリ)オキシエチレン基を有する(ポリ)エチレングリコールから全ての水酸基を除いた残基である場合の化2で示されるジオール化合物、1,3−プロパンジオールから形成される構成単位及び1,4−ブタンジオールから形成される構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上である請求項1〜5のいずれか一つの項記載のポリエステル樹脂。
- 易接着性ポリエステルフィルム製造用のものである請求項1〜6のいずれか一つの項記載のポリエステル樹脂。
- 請求項1〜7のいずれか一つの項記載のポリエステル樹脂を水又は水と水溶性有機溶剤との混合溶媒中に分散したポリエステル樹脂水性液。
- 請求項8記載のポリエステル樹脂水性液をポリエステルフィルム1m2当たりポリエステル樹脂として0.01〜2gの割合となるよう塗布する易接着性ポリエステルフィルムの製造方法。
- 請求項9記載の易接着性ポリエステルフィルムの製造方法により得られる易接着性ポリエステルフィルム。
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