JPH05147180A - 易接着性ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 易接着性、耐ブロッキング性が共に優れた、
オーディオ、ビデオ、フロッピーディスクなどの磁気記
録材料などに好適な易接着性ポリエステルフイルムを提
供する。 【構成】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、
特定量の芳香族ジカルボン酸成分、エステル形成性スル
ホン酸アルカリ金属塩化合物とグリコール成分からなる
ポリエステルであって、かつ全グリコール成分に対して
ビスフェノール誘導体を５〜９０モル％共重合せしめた
水溶性共重合ポリエステルを易接着層として積層した易
接着性ポリエステルフイルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、易接着性ポリエステル
フイルムに関し、さらに詳しくは接着性、耐ブロッキン
グ性などに優れ、磁気記録材料、各種写真材料、包装材
料、電気絶縁材料、一般工業材料などに使用される基材
フイルムとして好適な易接着性ポリエステルフイルム、
特に磁気記録材料に使用される基材フイルムとして好適
な易接着性ポリエステルフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレートあるいはポリ−１，４−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレート及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フイルムあるいはシートさらにはその成型品として
広く使用されている。特に、ポリエステルフイルムは耐
熱性、耐薬品性、機械的特性において優れた性質を有す
るために、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電
気絶縁材料、一般工業材料等多くの用途に用いられてい
る。

【０００３】しかしながら、一般にポリエステル自体が
不活性で接着性に乏しいため、フイルム表面に種々の被
覆物、例えば磁性体塗料、ケミカルマット塗料、ジアゾ
感光塗料、ゼラチン組成物、ヒートシール付与組成物、
インキなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフイルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには易接着性物質をコーティングする方法など
が知られている。しかし、物理的あるいは化学的な表面
処理方法は工程が煩雑となり、コストアップとなるばか
りでなく、十分な接着性が得られない。

【０００４】一方、易接着性物質をコーティングする方
法はポリエステルフイルムの製造工程内で実施でき、コ
スト面で有利であり、かつ、種々の被覆物に対応できる
接着性物質を選択することが可能である。さらに、ポリ
エステルフイルムの取り扱い性、フイルム製造時の作業
性の点から、種々の水分散あるいは水溶性共重合ポリエ
ステルおよび該共重合ポリエステルをポリエステルフイ
ルムに積層あるいは塗布することが提案されて来た。例
えば、特公昭４７−４０８７３号公報、特開昭５０−１
２１３３６号公報にはポリエステルにポリエチレングリ
コール及びエステル形成スルホン酸金属塩化合物を共重
合したもの、特開昭５０−８３４９７号公報、特開昭５
４−３８４８号公報、特開昭５６−１４４１５０号公
報、特開昭５７−７０１５３号公報、特開昭５７−７０
１７７号公報および特開昭５９−２１５３１８号公報に
はエステル形成スルホン酸金属塩化合物および脂肪族ジ
カルボン酸成分を共重合したものあるいはポリエステル
フイルムに積層あるいは塗布したものなどが開示されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術においては次のような問題点がある。すなわ
ち従来の水分散あるいは水溶性共重合ポリエステルおよ
び該共重合ポリエステルをポリエステルフイルムに積層
あるいは塗布したものは、水分散あるいは水溶性を向上
させる目的で、エステル形成スルホン酸金属塩化合物と
ポリエチレングリコールあるいは脂肪族ジカルボン酸成
分等を併用したものがあるが、水分散あるいは水溶性は
十分でなく、さらには、ポリエチレングリコールあるい
は脂肪族ジカルボン酸成分を２種以上共重合するため
に、ポリエステルのガラス転移温度が著しく低下するな
どして、積層あるいは塗布したポリエステルフイルムに
接着性は発現するものの、著しく耐ブロッキング性に劣
り、作業性が低下するなどの欠点がある。

【０００６】本発明は、これらの欠点を解消せしめ、接
着性、耐ブロッキング性などに優れ、磁気記録材料等に
使用される基材フイルムとして好適な易接着性ポリエス
テルフイルムを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
易接着性ポリエステルフイルムは、ポリエステルフイル
ムの少なくとも片面に、５０モル％以上が芳香族ジカル
ボン酸成分、５〜５０モル％がエステル形成性スルホン
酸アルカリ金属塩化合物とグリコール成分からなるポリ
エステルであり、かつ全グリコール成分に対してビスフ
ェノール誘導体を５〜９０モル％共重合せしめた水溶性
共重合ポリエステルを易接着層として積層したものから
なる。

【０００８】本発明におけるポリエステルフイルムを構
成するポリエステルとは、ジカルボン酸もしくはそのエ
ステル形成性誘導体とグリコールとのエステル化もしく
はエステル交換ならびに重縮合反応によって製造され
る。ポリエステルの種類についてはフイルムに形成しう
るものであれば特に限定されない。フイルムに形成しう
る好適なポリエステルとして、ジカルボン酸成分として
芳香族ジカルボン酸を使用したものがよく、例えば、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレン−ｐ−オキシ
ベンゾエート、ポリエチレン−１，２−ビス（２−クロ
ロフェノキシ）エタン−４，４’−ジカルボキシレー
ト、ポリエチレン−１，２−ビス（フェノキシ）エタン
−４，４’−ジカルボキシレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレートあるい
は、ポリ−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタ
レート等が挙げられ、中でもポリエチレンテレフタレー
トが品質、経済性などを総合的に勘案すると最も好まし
い。そのため以後ポリエチレンテレフタレート（以後Ｐ
ＥＴと略称する）をポリエステルの代表例として記述を
進める。もちろんこれらのポリエステルはホモポリエス
テルであっても、コポリエステルであってもよく、共重
合する成分としては、各種芳香族ジカルボン酸成分、脂
肪族ジカルボン酸、オキシカルボン酸さらには各種グリ
コールを挙げることができる。また、ポリエステルフイ
ルムを構成するポリエステルには公知の添加剤、例え
ば、難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔料、染料、脂
肪酸エステル、ワックスなどの有機滑剤あるいはポリシ
ロキサンなどの消泡剤、また滑り性などを付与する目的
でクレー、マイカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カオ
リン、湿式および乾式シリカ、さらにコロイド状シリ
カ、リン酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナなどの
無機粒子、さらにはアクリル、スチレン、シリコンなど
を構成成分とする有機粒子等を配合してもよい。

【０００９】本発明におけるポリエステルフイルムは、
易接着層が積層された状態において機械的、熱的特性の
点から二軸配向されているものが好ましい。例えば、ポ
リエステルを乾燥後、溶融押出しして未延伸シートと
し、続いて二軸延伸、熱処理してフイルムを製造する。
二軸延伸は縦、横逐次延伸あるいは二軸同時延伸のいず
れでもよく、延伸倍率は特に限定されるのではないが通
常は縦、横それぞれ２．０〜５．０倍が適当である。あ
るいは、縦、横延伸後、縦、横いずれかの方向に再延伸
してもよい。また、ポリエステルの厚みは特に限定され
るものではないが、２〜５００μｍが好ましく用いられ
る。

【００１０】本発明のポリエステルフイルム面に積層す
る水溶性共重合ポリエステルは、５０モル％以上を芳香
族ジカルボン酸成分とする必要がある。芳香族ジカルボ
ン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、２，５−ナフタ
レンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタンＰ，Ｐ’−ジ
カルボン酸等芳香族ジカルボン酸およびそれらのエステ
ル形成性誘導体を挙げることができる。中でもテレフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸の使用が接着性、耐ブロ
ッキング性の点で優れ好ましい。また、これらの芳香族
ジカルボン酸成分は単独で使用することが好ましい。芳
香族ジカルボン酸成分は５０モル％以上とする必要があ
るが、好ましくは６０モル％以上、さらに好ましくは７
０モル％である。芳香族ジカルボン酸成分が５０モル％
未満の場合には接着性は良好なものの耐ブロッキング性
が低下し好ましくない。

【００１１】本発明のエステル形成性スルホン酸金属塩
化合物としては、スルホテレフタル酸、５−スルホイソ
フタル酸、２−スルホイソフタル酸、４−スルホイソフ
タル酸、４−スルホナフタレン−２，６−ジカルボン酸
等のアルカリ金属塩およびこれらのエステル形成性誘導
体を挙げることができるが、中でも５−スルホイソフタ
ル酸、スルホテレフタル酸のナトリウム、カリウム塩が
より好ましく用いられる。

【００１２】エステル形成性スルホン酸金属塩化合物量
は全ジカルボン酸成分に対して、５〜５０モル％とする
必要があり、好ましくは８〜４５モル％、さらに好まし
くは１０〜３０モル％である。エステル形成性スルホン
酸金属塩化合物量が全ジカルボン酸成分に対して５モル
％未満であると、十分な水溶性および接着性が得られな
いため好ましくない。一方、５０モル％を越えると接着
性は飽和に達し、逆に耐ブロッキング性が低下して好ま
しくない。

【００１３】本発明におけるグリコール成分としては、
エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，
３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，
３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５
−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，
２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキ
サンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル等のグリコールを挙げることができる。中でもエチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シク
ロヘキサンジメタノールが好ましく、特にエチレングリ
コールが好ましい。これらのグリコール成分は単独で用
いることが好ましい。

【００１４】さらに、本発明の水溶性共重合ポリエステ
ルは、全グリコール成分に対してビスフェノール誘導体
を５〜９０モル％共重合させる必要がある。好ましいビ
スフェノール誘導体としては、例えば、ビスフェノール
ＡあるいはビスフェノールＳのエチレンオキサイド付加
物、プロピレンオキサイド付加物等を挙げることができ
るが、中でもビスフェノールＡあるいはビスフェノール
Ｓのエチレンオキサイド付加物が好ましい。これらのビ
スフェノールＡあるいはビスフェノールＳのエチレンオ
キサイド付加物は単独でもよく、また２種以上併用して
もよい。

【００１５】ビスフェノール誘導体の好ましい共重合量
は、１０〜８０モル％、さらに好ましくは１５〜７０モ
ル％、特に好ましくは２０〜６０モル％である。ビスフ
ェノール誘導体の共重合量が５モル％未満の場合には十
分な接着性、耐ブロッキング性が得られないため好まし
くない。一方、９０モル％を越えると接着性は飽和に達
し、逆に水溶性が劣るようになるので好ましくない、ビ
スフェノール誘導体を５〜９０モル％共重合させること
により、接着性、耐ブロッキング性の両方に優れた水溶
性共重合ポリエステルが得られる。

【００１６】また、本発明では、上記水溶性共重合ポリ
エステルに架橋結合剤を添加することが好ましい。本発
明でいう架橋結合剤とは、水溶性共重合ポリエステルに
存在する官能基、例えばカルボキシル基、ヒドロキシル
基などと架橋反応し、最終的には三次元網状構造とする
ための架橋剤であれば特に限定されないが、代表例とし
てはメチロール化、あるいはアルキロール化した尿素
系、メラミン系、アクリルアミド系、ポリアミド系樹
脂、およびエポキシ化合物、イソシアネート化合物、ア
ジリジン化合物、オキサゾリン基含有化合物（以下オキ
サゾリンと略称する）などを挙げることができる。その
中でも密着性、耐ブロッキング性などの点でオキサゾリ
ンが好ましい。オキサゾリンの添加量は特に限定される
ものではないが、好ましくは水溶性共重合ポリエステル
の固形分に対して、オキサゾリン０．１〜１０重量％、
好ましくは０．３〜５重量％、より好ましくは０．５〜
２重量％添加したものである。０．１重量％以下ではブ
ロッキング改良効果が乏しく、１０重量％以上では塗布
面が粗れると共に密着性が低下するので好ましくない。

【００１７】本発明の水溶性共重合ポリエステルは、オ
キサゾリン未添加でも耐ブロッキング性は良好である
が、オキサゾリンを添加することによりブロッキング改
良効果がより一層顕著なものとなる。架橋剤であるオキ
サゾリンのブロッキング改良効果は、ポリエステルのカ
ルボキシル末端基とオキサゾリン環の反応によりエステ
ル−アミド結合（一種の架橋）を形成するためと思われ
る。オキサゾリンのガラス転移点（以下、Ｔｇと略称す
ることがある）などは特に限定されるものではないが、
反応性において２−オキサゾリン環を持ったものが好ま
しく、主モノマーとしてはアクリルニトリル−スチレン
共重合体が好ましく、常温以下のＴｇをもったものがそ
の反応性において好ましく用いられる。

【００１８】また、本発明のポリエステルフイルム基板
上に塗布された水溶性共重合ポリエステルの塗膜の厚み
は、０．０１〜１μｍ、好ましくは０．０３〜０．５μ
ｍ、さらに好ましくは０．０５〜０．３μｍである。該
塗膜の厚みが０．０１μｍ未満では接着性に劣り、逆
に、該塗膜が１μｍ以上では塗膜自体が劈開し易くなる
と共に耐湿性、耐ブロッキング性、耐溶剤性などが悪化
するので好ましくない。該塗膜の中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）は、０．００１〜０．１μｍ、好ましくは０．００
１〜０．０５μｍ、より好ましくは０．００１〜０．０
１μｍの範囲である。塗膜の中心線平均粗さ（Ｒａ）が
１．０μｍ以上であると表面が粗れ過ぎているために密
着性に劣るようになり、磁気材料として用いた場合に磁
気特性が劣ったものとなるので好ましくない。

【００１９】塗膜の厚みは、種々の方法で測定できる
が、例えば積層フイルムの断面を電子顕微鏡で測定した
り、該塗膜が溶剤その他で除去できる場合は、除去した
部分と除去していない部分の段差からも求めることがで
きる。水溶性共重合ポリエステルの極限粘度（２５℃の
オルソクロロフェノール中で測定）は０．４０〜１．２
０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．６０〜０．９０ｄｌ／ｇの
範囲にあるものが本発明の内容に適したものである。

【００２０】また、水溶性共重合ポリエステル塗液中に
は本発明の効果を損なわない範囲で帯電防止剤、界面活
性剤等の各種添加剤を添加してもなんら差し支えない。
添加の方法はポリエステルフイルムの製造工程中に塗布
し、基材と共に延伸する方法が最も好ましい。例えば溶
融押し出しされた結晶配向前のポリエステルフイルムを
長手方向に２．５〜５倍程度延伸し、連続的に塗布する
面にコロナ放電処理を施し、その処理面に塗布液を塗布
する。塗布されたフイルムは段階的に加熱されたゾーン
を通過しつつ乾燥され、幅方向に２．５〜５倍程度延伸
される。さらに連続的に１５０〜２５０℃の加熱ゾーン
に導かれ結晶配向を完了させる方法によって得られる。
この場合に用いる塗布液は、環境汚染や防爆性の点で水
系が好ましい。基材フイルム上への塗布の方法は、公知
の塗布方法、例えばリバースコート法、グラビアコート
法、ロッドコート法、ダイコート法、ワイヤーバー法な
どを用いることができる。上記塗布層（易接着層）中に
は、本発明の効果を阻害しない範囲内で公知の添加剤、
例えば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐侯安定剤、紫外線
吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の
微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などを配合しても良
い。

【００２１】次に本発明の易接着性ポリエステルフイル
ムの製造方法について説明するが、これに限定されるも
のではない。ＰＥＴを常法に従って乾燥後、溶融押出
し、押出しされたシート状溶融体を冷却固化せしめて未
延伸ＰＥＴフイルムを作る。このフイルムを８０〜１２
０℃に加熱して長手方向に２．０〜５．０倍延伸して一
軸配向フイルムとする。このフイルムの片面にコロナ放
電処理を施し、この処理面に所定の濃度に水で希釈した
本発明の範囲の水性塗剤を塗布する。次いで、この塗布
されたフイルムを９０〜１４０℃に加熱しつつ幅方向に
２．５〜５．０倍延伸し、引き続いて１６０〜２４０℃
の熱処理ゾーン中に導き、１〜１０秒間熱処理を行う。
この熱処理中に必要に応じて幅方向に３〜１２％の弛緩
処理を施しても良い。かくして得られた易接着性ポリエ
ステルフイルムの塗布層側に用途に応じた塗剤を塗布す
ることにより、各種用途、例えば磁気記録材料、セロフ
ァン用インク、オフセット用インク、紫外線硬化インキ
などの各種インク印刷用、電子写真トナー易接着用、ケ
ミカルマット塗料易接着用、ジアゾ塗料易接着用、蒸着
用などの無機質被覆用などの基材フイルムとして好適に
使用されるものである。

【００２２】〔特性値の測定方法および評価方法〕本発
明における特性の測定方法および効果の評価方法は次の
とおりである。 （１）密着性 下記の塗料をフイルム上に（塗布層を積層したものは該
塗布層上）に塗布して被覆層を設け、その被覆層の上に
セロハン粘着テープ（ニチバン（株）製）を貼付け、線
圧５０ｋｇ／ｃｍ² のニップロールを通過させた後、１
８０度方向に急速に剥離する。その時のセロハン粘着テ
ープに付着した被覆層の面積を下記の基準で判定した。
なお下記基準において（○）以上を接着性良好とした。 ◎ ： １０％未満 ○ ： １０％以上２０％未満 △ ： ２０％以上４０％未満 × ： ４０％以上 （塗料） ・ダイフェラコートＶＤ１６５４（大日精化工業（株）製） １００重量部 ・スミジュールＮ７５（住友バイエル（株）製） １重量部 上記比率で混合した塗料を乾燥後で６μｍになるように
バーコーターで塗布し、１００℃で５分間乾燥した。

【００２３】（２）耐湿性 上記（１）で作成した被覆層を設けたフイルムを、５０
℃９０％ＲＨ雰囲気下に１週間放置した後、上記（１）
と同様の接着性の評価を行なった。

【００２４】（３）耐ブロッキング性 易接着層を設けたフイルムの易接着層面同士を重ね合わ
せたもの（Ａ）および易接着層面と２軸配向ＰＥＴフイ
ルムを重ね合わせたもの（Ｂ）（重ね面積：３ｃｍ×４
ｃｍ）に５００ｇ／１２ｃｍ² の荷重をかけて５０℃８
５％ＲＨ雰囲気中で２４時間放置した後、重ね合わせ部
のせん断応力をテンシロン引張り試験機を用い引張り速
度２０ｃｍ／分で測定し、下記基準で判定した。 ○ ： ０ｋｇ／ｃｍ² 〜１ｋｇ／ｃｍ² 以下 △ ： １ｋｇ／ｃｍ² 〜３ｋｇ／ｃｍ² 以下 × ： ３ｋｇ／ｃｍ² 以上

【００２５】（４）易接着層と基材フイルムとの密着性 易接着層上にクロスカットを入れ（１００個／ｃ
ｍ² ）、クロスカット面にセロハンテープ（ニチバン
（株）製）を貼付け、線圧５０ｋｇ／ｃｍ² のニップロ
ールで圧着した後、セロハンテープを１８０度方向に急
速に剥離して易接着層がセロハンテープに移行した程度
で密着性の評価を行った。剥離面積が５％未満を
（○）、５％以上１０％未満を（△）、１０％以上を
（×）とした。

【００２６】（５）塗布層の厚み 日立製作所製透過型電子顕微鏡ＨＵ−１２型を用い、積
層フイルムの超薄切片断面を観察し、厚みを求めた。

【００２７】（６）表面粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ−Ｂ−０６０１に従い、株式会社小坂研究所製の
触針型表面粗さ計ＢＥ−３Ｅを用い、カットオフ０．０
２５ｍｍ、測定長４ｍｍで平均表面粗さＲａ（μｍ）測
定した。

【００２８】

【発明の効果】本発明の易接着性ポリエステルフイルム
は、ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、特定量
の芳香族ジカルボン酸成分、エステル形成性スルホン酸
アルカリ金属塩化合物とグリコール成分からなるポリエ
ステルであって、かつ全グリコール成分に対してビスフ
ェノール誘導体を５〜９０モル％共重合せしめた水溶性
共重合ポリエステルを易接着層として積層したものであ
り、水溶性に優れ、かつ優れた接着性、耐ブロッキング
性を有し、磁気記録材料等に使用される基材フイルム等
に好ましく用いることができる。さらに架橋剤を添加す
ることにより、耐ブロッキング性を飛躍的に改良するこ
とができる。したがって、 （イ）各種被覆層との接着性に優れ、高温高湿下におい
ても接着性の低下が極めて小さい。 （ロ）また耐ブロッキング性に優れ高温高湿下での保管
性が良好なため、各種用途、特に表面平滑性を要求され
る磁気材料などの易接着フイルムなどに好適に使用する
ことができる。

【００２９】

【実施例】

実施例１ 平均粒径０．１２μｍのコロイダルシリカを０．４重量
％および平均粒径０．８μｍの炭酸カルシウムを０．０
３重量％含有するＰＥＴペレット（極限粘度０．６２ｄ
ｌ／ｇ）を充分に真空乾燥した後、押出機に供給して２
８０℃で溶融押出し、１０μｍカットの金属焼結フィル
ターで濾過した後、Ｔ型口金よりシート状に押出し、こ
れを３０℃の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化せしめ
た。この間のシートと冷却ドラム表面との密着性を向上
させるため、シート側にワイヤー電極を配置して６００
０Ｖの直流電圧を印加した。かくして得られた未延伸Ｐ
ＥＴフイルムを９５℃に加熱して長手方向に３．５倍延
伸し、一軸延伸フイルムとした。このフイルムの一方の
面に空気雰囲気中でコロナ放電処理を施し、その処理面
に下記の易接着層形成水性塗料をグラビアコート方式で
塗布した。塗布厚みは二軸延伸後において易接着層が
０．１５μｍとなるようにした。

【００３０】（易接着層形成水性塗料）水溶性共重合ポ
リエステルのジカルボン酸成分として、テレフタル酸ジ
メチル８５モル％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸
ジメチル１５モル％、一方グリコール成分としてはエチ
レングリコール８０モル％、ビスフェノールＡエチレン
オキサイド付加物２０モル％の組成比で酸成分に対して
０．０９重量％の酢酸カルシウムを触媒として用いてオ
ートクレーブ中で攪拌下で加熱することによりエステル
交換し、次いで着色防止剤としてリン酸トリメチル０．
０４重量％を加えて重縮合して本発明の水溶性共重合ポ
リエステルを得た。得られた水溶性共重合ポリエステル
は極限粘度０．７０ｄｌ／ｇであった。このポリマーを
４．５重量％の水性塗料としたものは透明性に優れ、不
溶解分も極めて少なかった。該水性塗料が塗布された一
軸延伸フイルムを９５℃に加熱された予熱ゾーンに導
き、水分を乾燥させた後、連続的に１００℃の加熱ゾー
ンでクリップに把持して幅方向に３．５倍延伸し、続い
て２２５℃の加熱ゾーンで幅方向に５％の弛緩処理をし
つつ１０秒間熱処理を施し、厚み０．１５μｍの易接着
層を設けた厚み７５μｍの易接着性ポリエステルフイル
ムを得た。この易接着性ポリエステルフイルムの評価結
果を表１及び表２に示す。このフイルムの易接着層側に
設けた各種被覆層の接着性は極めて良好であり、高温高
湿下においても接着性の低下がなく、かつ耐ブロッキン
グ性も良好であった。

【００３１】実施例２ 実施例１の水溶性共重合ポリエステル水溶液に平均粒径
０．０６μｍのコロイダルシリカの水ゾルを水溶性共重
合ポリエステルに対してコロイダルシリカが５．０重量
％となるように配合し、フイルムに易接着層を形成させ
るための水溶性共重合ポリエステル配合液を得た。実施
例１と同様にして厚み０．１５μｍの易接着層を設けた
厚み７５μｍの易接着性ポリエステルフイルムを得た。
この易接着性ポリエステルフイルムの評価結果を表１及
び表２に示したが、フイルムの易接着層側に設けた各種
被覆層の接着性は極めて良好であり、高温高湿下におい
ても接着性の低下がなく、かつ耐ブロッキング性も良好
であった。

【００３２】実施例３ 実施例１のポリエステル共重合体ジカルボン酸成分のテ
レフタル酸ジメチル８７．５モル％、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸ジメチル１２．５モル％、一方グリコ
ール成分としてはエチレングリコール７０モル％、ビス
フェノールＳエチレンオキサイド付加物３０モル％の共
重合組成比で重合し、本発明の水溶性共重合ポリエステ
ルを得た。得られた水溶性共重合ポリエステルは極限粘
度０．７３ｄｌ／ｇであった。このポリマーを４．５重
量％の水性塗料としたものは透明性に優れ、不溶解分も
極めて少なかった。実施例１と同様にして厚み０．１５
μｍの易接着層を設けた厚み７５μｍの易接着性ポリエ
ステルフイルムを得た。結果は表１及び表２に示すとお
り、密着性、耐ブロッキング性共に優れたものであっ
た。

【００３３】実施例４ 実施例３の４．５重量％の水性塗料に、該水性塗料の固
形分１００重量％に対して架橋剤としてオキサゾリン
（日本触媒（株）製、Ｋ−１０１０Ｅ）を１重量％添加
した塗液を調製した。実施例１と同様にして厚み０．１
５μｍの易接着層を設けた厚み７５μｍの易接着性ポリ
エステルフイルムを得た。結果は表１及び表２に示すと
おり、優れた密着性は維持したまま、耐ブロッキング性
がさらに改良された易接着性ポリエステルフイルムが得
られた。

【００３４】実施例５ 実施例１のポリエステル共重合体ジカルボン酸成分のテ
レフタル酸ジメチル８０モル％、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸ジメチル２０モル％、一方グリコール成分
としてはエチレングリコール６０モル％、ビスフェノー
ルＳエチレンオキサイド付加物４０モル％の共重合組成
比で重合し、本発明の水溶性共重合ポリエステルを得
た。得られた水性共重合ポリエステルは極限粘度０．７
８ｄｌ／ｇであった。このポリマーを４．５重量％の水
性塗料としたものは透明性に優れ、不溶解分も少なかっ
た。実施例１と同様にして厚み０．１５μｍの易接着層
を設けた厚み７５μｍの易接着性ポリエステルフイルム
を得た。結果は表１及び表２に示すとおり、密着性、耐
ブロッキング性共に優れたものであった。

【００３５】比較例１ 実施例１のポリエステル共重合体ジカルボン酸成分のテ
レフタル酸ジメチル８５モル％、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸ジメチル１５モル％、一方グリコール成分
としてはエチレングリコール１００モル％の共重合組成
比で重合して水溶性共重合ポリエステルを得た。得られ
た水溶性共重合ポリエステルは極限粘度０．６５ｄｌ／
ｇであった。このポリマーを４．５重量％の水性塗料と
したものは不溶解分が多かった。実施例１と同様にして
厚み０．１５μｍの易接着層を設けた厚み７５μｍの易
接着性ポリエステルフイルムを得た。結果は表１及び表
２に示すとおり、耐ブロッキング性に劣るものであっ
た。

【００３６】比較例２ 比較例１のポリエステル共重合体ジカルボン酸成分のテ
レフタル酸ジメチル８５モル％、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸ジメチル１５モル％、一方グリコール成分
としてはエチレングリコール９０モル％、ポリエチレン
グリコール（平均分子量６００）１０モル％の共重合組
成比で重合して水溶性共重合ポリエステルを得た。この
ポリマーを４．５重量％に調製し、実施例１と同様にし
て厚み０．１５μｍの易接着層を設けた厚み７５μｍの
易接着性ポリエステルフイルムを得た。結果は表１及び
表２に示すとおり、耐ブロッキング性に劣るものであっ
た。

【００３７】比較例３ 比較例１のポリエステル共重合体ジカルボン酸成分のテ
レフタル酸ジメチル９７モル％、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸ジメチル３モル％、一方グリコール成分と
してはエチレングリコール１００モル％、の共重合組成
比で重合して水溶性共重合ポリエステルを得た。このポ
リマーは非常に溶解しにくく、未溶解分が多かった。こ
の塗液を４．５重量％に調製し、実施例１と同様にして
厚み０．１５μｍの易接着層を設けた厚み７５μｍの易
接着性ポリエステルフイルムを得たが、未溶解分が原因
と思われる面荒れがひどく、さらに接着性に劣るもので
あった。結果を表１及び表２に示す。

【００３８】比較例４ テレフタル酸ジメチル７５モル％、５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸ジメチル１０モル％、アジピン酸ジメチ
ル１０モル％、一方グリコール成分としてはエチレング
リコール１００モル％、の共重合組成比で重合して水溶
性共重合ポリエステルを得た。この塗液を４．５重量％
に調製し、実施例１と同様にして厚み０．１５μｍの易
接着層を設けた厚み７５μｍの易接着性ポリエステルフ
イルムを得た。結果を表１及び表２に示すが、密着性は
良好なものの耐ブロッキング性に劣るものであった。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
   に、５０モル％以上が芳香族ジカルボン酸成分、５〜５
   ０モル％がエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化
   合物とグリコール成分からなるポリエステルであり、か
   つ全グリコール成分に対してビスフェノール誘導体を５
   〜９０モル％共重合せしめた水溶性共重合ポリエステル
   を易接着層として積層したことを特徴とする易接着性ポ
   リエステルフイルム。
2. 【請求項２】 前記水溶性共重合ポリエステルのグリコ
   ール成分であるビスフェノール誘導体が、ビスフェノー
   ルＡあるいはビスフェノールＳのエチレンオキサイドま
   たはプロピレンオキサイド付加物からなる請求項１の易
   接着性ポリエステルフイルム。
3. 【請求項３】 前記水溶性共重合ポリエステルに、架橋
   結合剤を添加した請求項１又は２の易接着性ポリエステ
   ルフイルム。
4. 【請求項４】 前記ポリエステルフイルムの基板上にて
   塗布乾燥された前記水溶性共重合ポリエステルの塗膜の
   厚みが０．０１〜１μｍ、中心平均粗さ（Ｒａ）が０．
   ００１〜１μｍである請求項１ないし３のいずれかに記
   載の易接着性ポリエステルフイルム。