JP2008169540A - かつら用キャップネットの解れ防止処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】完成したキャップのネットの所定位置にキャップの大きさに合わせてA/R(AntiRelease;以下「A/R」と記す)作業のための事前表記作業を行なう段階と、表記された領域内でA/R処理用糸を利用してキャップのベースネットの組織に沿って糸を上下に回しながら結う段階と、超音波融着機を用いて結わえられた状態のA/R作業用糸とネットを融着させる段階と、融着が完了した状態のキャップを乾燥させて定形化する段階とを含む構成でなる。
【選択図】図1b
Description
20 A/R作業領域事前表示用糸
30 上部ネット
50、70、80、90 かつら製造用完成キャップ
60a、60b、60c A/R処理部
Claims (6)
- 完成したキャップのネットの所定位置にキャップの大きさに合わせて解れ防止作業のための事前表記作業を行なう段階と、
前記表記された作業領域内で解れ防止作業用糸を利用しキャップのベースネットの組織に沿って糸を上下に回しながら結う段階と、
超音波融着機を用いて前記結わえられた状態の解れ防止作業用糸とベースネットを融着させる段階と、
前記融着が完了した状態のキャップを乾燥器に入れて定形化する段階と
を含むことを特徴とするかつら用キャップネットの解れ防止処理方法。 - 前記キャップの定形化段階は、融着が完了した状態のキャップを乾燥器内で定形化する第1の定形化段階と、前記第1の定形化段階のキャップの形状を再整列し、シリコン接着剤を用いて所定の温度で前記接着剤を製品に固着させて定形化する第2の定形化段階とからなることを特徴とする請求項1に記載のかつら用キャップネットの解れ防止処理方法。
- 前記解れ防止作業のための事前表記作業時に用いられる糸は、肉眼で容易に区別可能な細めのナイロン糸を用いることを特徴とする請求項1に記載のかつら用キャップネットの解れ防止処理方法。
- 前記解れ防止作業のための事前表記作業時に用いられる糸は、二筋の糸がジグザグ形態に編まれ、実際の製品の大きさより2mm〜3mm程度外に出るようにしたことを特徴とする請求項1に記載のかつら用キャップネットの解れ防止処理方法。
- 前記解れ防止作業用糸は、ベースネット上のほぼ対角線方向に編まれるようにすることを特徴とする請求項1に記載のかつら用キャップネットの解れ防止処理方法。
- 前記キャップネット上の解れ防止作業は、キャップネットとネットとの間の連結部分、キャップネットのフロントライン部、キャップネットのサイド部、キャップネットのトップ部、キャップネットのバック部のうち、任意のいずれか一部位に適用されることを特徴とする請求項1に記載のかつら用キャップネットの解れ防止処理方法。
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