JP2008134377A - 定着装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙長さ、単位面積あたりの用紙重さによらず印字時の温度リップルを低減すること。
【解決手段】定着ローラ２、加圧ローラ３、ヒータ７、温度センサ９ａ及び温度制御装置を備え、未定着トナーを記録媒体上に溶融、定着させる定着装置１において、温度制御装置は、３つのテーブルを備えたデューティテーブル２１に基づいて制御を行う。第１のテーブルは、印字時の温度設定に移行してから記録媒体の定着装置進入の所定時間Ｔｘ前までの通電デューティを指定する。第２のテーブルは、記録媒体の定着装置進入の所定時間Ｔｘ前から時間幅ΔＴの時間の通電デューティを指定する。第３のテーブルは、次の通紙がある場合は後から次の用紙進入の所定時間Ｔｘ前まで、次の通紙がない場合は、前記第２のテーブルの指定時間の後で印字時以外の設定温度へ移行するまでの通電デューティを指定する。
【選択図】図４

Description

本発明は、定着装置及び画像形成装置に係り、特に紙、ＯＨＰシートなどの記録媒体に印字印画を行う画像形成装置の定着装置及び画像形成装置に関する。

画像情報に基づいて紙、ＯＨＰなどの記録媒体上に記録画像を出力する画像形成装置にあっては、顔料入り乾式トナーを記録媒体に定着するに際して熱定着方式を用い、トナーを溶融・定着させる定着装置が広く利用されている。

このような定着装置においては、印字時における温度の低下による低温オフセットの発生、及び、印字後におけるオーバシュートによる次回印字時での先頭用紙の高温オフセットの発生を防ぐため、温度リップルの低減を図る必要があり、ヒータ制御方法についてさまざまな工夫がなされている。

特許文献１には、検出温度を基にヒータオン時間を選択して温度低下を補償するものが記載されている。

また、特許文献２には、現在温度と目標温度の温度差、現在温度と前回温度の温度差を基にヒータオンオフデューティパターンを選択するものが記載されている。

また、特許文献３には、定着ユニットと、定着温度制御ユニットと、を備えており、定着ユニットは定着ローラと、定着ローラを加熱するヒータと、を有しており、定着温度制御ユニットは、記録紙をピックアップするピックアップローラを備える給紙部と、定着ローラの表面温度を感知するセンサ部と、記録紙が給紙部で給紙される度に、定着ローラを加熱するヒータを駆動するヒータ駆動開始時間になったか否かを判断し、ヒータ駆動開始時間になったときにヒータを駆動するコントローラとを有している定着システムが記載されている。

更に特許文献４には、定着ヒータに通電して定着温度を立ち上げるとき、温度立上りの緩急を計測し、緩であると温度不足に対して急制御特性となる制御テーブルを、立ち上がりが急であると緩制御特性の制御テーブルを参照テーブルに設定して、参照テーブルに基づいて、立ち上げ後のヒータ通電制御を行い、ＡＣ通電回路の通電コントローラが、ヒータへの通電を開始して所定温度分の上昇時間Ａ又は温度ピークまでの時間Ｂを計測して、Ａ及び／又はＢに基づいて緩急を判定し、テーブルデータは、現在の温度とその変化速度に割付けたオン／オフ制御デューティであり、立ち上げを終えると通電コントローラが、現在温度とその変化速度に割付けられた制御デューティを読み出してＡＣ通電回路のトライアックのオン／オフを制御するものが記載されている。
特許３２１６３８６号公報 特開２０００−３３０４１８号公報 特開２００５−３１６３３号公報 特開２００３−３４５１７１号公報

ところで特許文献１に開示されているのは、温度低下分をヒータオンする時間で補償する方式をとっているが、ヒータ投入のタイミングについては言及されていない。

また、特許文献２に開示されている技術は、現在温度と目標温度の温度差、現在温度と前回温度の温度差、を基にテーブルからヒータオンオフデューティパターンを選択する方式だが、選ばれた１つのデューティテーブルのみに基づく制御では、温度リップルが大きくなる可能性がある。

図１９は、従来の定着装置の制御の状態を示す図、図２０は図１９で示した制御方式での印字時温度制御結果を示すグラフである。この定着装置の制御は、特許文献２を踏襲しものである。即ちこの制御方式は、目標温度と現在温度の差、現在温度と前回温度の差を基にテーブルＣを基に、ヒータデューティを決めて温度制御するものである。その条件で３ｐ印字、６ｓ休みの印字パターンを繰り返した場合の温度挙動は図２０のようになり、温度リップルが３０ｄｅｇ程度と大となっており良好とは言えない。

そこで、本発明は、用紙長さ、単位面積あたりの用紙重さによらず印字時の温度リップルを低減することができる定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、定着部材、加圧部材、ヒータ、温度検出装置及び温度制御装置を備え、未定着トナーを記録媒体上に溶融、定着させる定着装置において、前記温度制御装置は、印字時の温度設定に移行してから記録媒体の定着装置進入の所定時間Ｔｘ前までの通電デューティを指定する第１のテーブルと、記録媒体の定着装置進入の所定時間Ｔｘ前から時間幅ΔＴの時間の通電デューティを指定する第２のテーブルと、次の通紙がある場合は後から次の用紙進入の所定時間Ｔｘ前まで、次の通紙がない場合は、前記第２のテーブルの指定時間の後で印字時以外の設定温度へ移行するまでの通電デューティを指定する第３のテーブルと備え、印字時に今回検出温度と目標温度の差、及び今回検出温度と前回検出温度の差を基にヒータ通電デューティを決定するに際して前記テーブルに基づいて制御を行うことを特徴とする定着装置である。

請求項２の発明は、請求項１記載の定着装置において、所定時間Ｔｘを、定着装置の待機時のヒータ投入から温度上昇開始までの時間差と設定することを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２記載の定着装置において、ヒータデューティの大きさが、第２のテーブル＞第１のテーブル＞第３のテーブルの順であるとことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか記載の定着装置において、連続印字時に１枚目から所定印字枚数Ｎ枚目までは、ΔＴを０以外の値に設定し、Ｎ＋１枚目以降はΔＴを０に設定することを特徴とする。

請求項５の発明は、前記１乃至４のいずれか記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置である。

本発明によれば、通紙時の温度低下を補償する強めのヒータ投入する制御と、現在温度と目標温度の温度差、現在温度と前回温度の温度差に基づく弱めにヒータ投入する制御をくみあわせた複数のデューティテーブルを使用することにより、用紙長さ、単位面積あたりの用紙重さによらず印字時の温度リップルを低減することができるという効果がある。

即ち、本発明によれば、ヒータを強めに投入するタイミングを用紙進入の所定時間（ヒータ投入から温度上昇までの時間）前と設定したため、温度低下の補償を行うことができる。また、３種類のデューティテーブルを時間毎に切り替えて使用する制御を行うことにより、１枚目には熱量を多めに加えることができ、１枚目の温度低下を抑えることができる。更に、連続印字時の温度リップルを低減するために、ヒータを強めに投入するテーブルＢを所定枚数まで投入することにより、連続印字時の温度リップルを低減できる。そして、ヒータを強めに入れる時間ΔＴは、用紙長さ、単位面積あたりの用紙重さが大の場合に長く設定することにより、用紙種類によらず、温度低下を抑えることができる。

以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。

〔実施例１〕 図１は、本発明に係る電子写真方式の複写機やプリンタ装置等の画像形成装置を概念的に示す断面図である。本実施例の画像形成装置は、その主な構成としては、原稿を読み取る読み取りユニット１１１、画像を形成する画像形成部１１２、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）１１３、ＡＤＦ１１３から送り出される原稿をスタックする原稿排紙トレイ１１４、給紙カセット１１５乃至１１８を備える給紙部１１９、記録用紙をスタックする排紙部（排紙トレイ１２０）により構成してある。

そして、ＡＤＦ１１３の原稿台１２１上に原稿Ｄをセットして図示せぬ操作部での操作、例えばプリントキーの押下操作をすると、最上位の原稿Ｄがピックアップローラ１２２の回転により矢印Ｂ１方向へ送り出され、原稿搬送ベルト１２３の回転により、画像読み取りユニット１１１に固定されたコンタクトガラス１２４上へ給送され、そこで停止する。コンタクトガラス１２４上に載置された原稿Ｄの画像は、画像形成部１１２とコンタクトガラス１２４の間に位置する読み取り装置１２５によって読み取る。読み取り装置１２５は、コンタクトガラス１２４上の原稿Ｄを照明する光源１２６、原稿画像を結像する光学系１２７、原稿画像を結像させるＣＣＤ等からなる光電変換素子１２８等を有している。画像読み取り終了後、原稿Ｄを原稿搬送ベルト１２３の回転により矢印Ｂ２方向へ搬送して原稿排紙トレイ１１４上へ排出する。このように、原稿Ｄを１枚ずつコンタクトガラス１２４上へ給送して原稿画像を画像読み取りユニット１１１によって読み取る。

一方、画像形成部１１２の内部には、像担持体である感光体１３０が配置してある。感光体１３０は、図において時計方向に回転駆動し、帯電装置１３１によって表面を所定の電位に帯電させる。また、書き込みユニット１３２からは、読み取り装置１２５によって読み取った画像情報に応じて光変調したレーザ光Ｌを照射し、帯電させた感光体１３０の表面をこのレーザ光Ｌで露光し、これによって感光体１３０の表面に静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像装置１３３を通るとき、対向する転写装置１３４によって感光体１３０と転写装置１３４の間に給送された記録媒体Ｐに転写する。トナー像転写後の感光体１３０の表面は、クリーニング装置１３５によって清掃する。

画像形成部１１２の下部に配置した複数の給紙カセット１１５乃至１１８には、紙等の記録媒体Ｐを収容してあり、いずれかの給紙カセット１１５乃至１１８から記録媒体Ｐを矢印Ｂ３方向へ送り出し、その記録媒体Ｐの表面に、上述のように感光体１３０の表面に形成したトナー像を転写する。次に、記録媒体Ｐを矢印Ｂ４で示すように画像形成部１１２内の定着装置１を通し、熱と圧力の作用によって記録媒体Ｐの表面に転写されたトナー像を定着させる。１３６を通った記録媒体Ｐを排出ローラ対１３７によって搬送し、矢印Ｂ５で示すように排紙トレイ１２０へ排出し、スタックする。

次に、定着装置について説明する。本実施例に係る画像形成装置では、加圧部に加圧ローラを使用した定着装置又は加圧部にエンドレスベルトを使用した定着装置を採用することができる。図２は加圧ローラを使用した定着装置を示す概略断面図である。この定着装置１は、加熱定着部を構成する定着ローラ２と加圧部を構成する加圧ローラ３とによりニップ部が形成され、定着ローラ２を回転駆動することにより加圧ローラ３を従動させて回転させる。

定着ローラ２は、ハロゲンランプなどからなるヒータ７が内蔵されたアルミ、鉄などからなる中空芯金６ａの周囲にシリコンゴムなどからなる弾性層５ａが設けられ、その周囲にトナーの離型性確保のためにフッ素樹脂層などからなる離型層４ａが設けられて構成されている。定着ローラ２の表面には加圧ローラが加圧手段８ａにより押付けられている。

加圧ローラは、アルミ、鉄などからなる中空芯金６ｂの周囲にシリコンゴムなどからなる弾性層５ｂが設けられ、その周囲にトナーの離型性確保のためにフッ素樹脂層などからなる離型層４ｂが設けられている。

定着装置１への進入前の時点で、画像情報に基づき未定着トナー画像１１ａが記録媒体１０ａ上に形成されている。記録媒体１０ａは定着器に進入し、定着ローラと加圧ローラの接触部で加熱、加圧されて、トナーが記録媒体上で溶融、定着される。

定着ローラの外周には、サーミスタなどからなる温度検出装置である温度センサ９ａが設けられていて、その検出温度に基づき温度制御が行われる。

次にエンドレスベルトを使用した定着装置について説明する。図３はエンドレスベルトを使用した定着装置の構成を示す概略断面図である。定着装置１は、加熱定着部を構成する定着ローラ２と加圧部を構成するエンドレスベルト１２、加圧パッド１３等により構成され、定着ローラ２を回転駆動することによりエンドレスベルト１２を従動させて回転駆動させる。

定着ローラ２は、ハロゲンランプなどからなるヒータ７の内蔵されたアルミ、鉄などからなる中空芯金６ａの周囲にシリコンゴムなどからなる弾性層５ａが設けられ、その周囲にトナーの離型性確保のためにフッ素樹脂層などからなる離型層４ａが設けられている。定着ローラ２の表面にはエンドレスベルト１２が接触するように配置され、エンドレスベルト１２はその内面から、加圧パッド１３により、加圧されて、ニップ部を形成している。

加圧パッド１３の加圧手段は加圧バネ８ｂで構成される。加圧パッド１３とエンドレスベルト１２の間には低摩擦部材１４が設けられている。低摩擦部材１４は、例えば１層もしくは複数層の繊維により構成され、潤滑剤を含浸させた構成であってもよい。この構成により、初期的及び経時的なエンドレスベルト１２内面と加圧パッド１３の間の低摩擦化を図ることができ、定着ローラの回転により従動回転するベルトの回転の安定化と、定着ローラの回転トルクの低減を実現している。

また、定着ローラの表面温度検出のための温度検出装置である温度センサ９ｂが設けられている。図では、温度センサ９ｂは各々定着ローラに接触する構成を示したが、非接触の温度検出方式（赤外線方式など）を用いる非接触の構成であってもよい。

次に、上記構成の定着装置の温度制御装置について説明する。図４はヒータの温度制御装置の構成を示すブロック図である。温度制御装置は、デューティテーブル２１と、増幅器２２と、現在温度と前回温度との差を算出する演算器２３と、目標温度と温度検出器の差を算出する演算器２４とを備えて構成される。デューティテーブル２１には３つのテーブル、テーブルＡ（図８）、テーブルＢ（図９）、テーブルＣ（図１０）が配置される。そして、温度制御装置は、現在温度と前回温度の差に基づきデューティテーブル２１に基づき、ヒータデューティ指令値が生成される。温度制御装置は、制御周期毎にヒータにヒータデューティ指令値を更新し、定着装置１のヒータ７への通電がなされる。定着ローラの温度は温度センサ９aにより検出される。このようなフィードバック制御を行うことにより定着ローラ温度は目標温度付近で制御される

図５は定着装置の状態移行を示す模式図である。この例では、定着装置は、ウオームアップから待機状態もしくは印字状態へ移行し、更に、待機状態から印字状態へ移行する場合もあり、印字終了後は待機状態へ移行する。

待機時、印字時には目標温度があり、それを待機温度、印字定着温度と称する。印字定着温度が用紙の種類（普通紙、厚紙、封筒、ハガキ、ＯＨＰなど）により別個の設定可能である（同一の設定値である場合もあり）。また、定着速度も用紙の種類により異なる。

次に、本発明の定着装置の温度制御方法について、説明する。先に説明したように、従来例で示した単一のテーブルを用いる温度制御方法では、温度が低下したところでヒータが１００％投入されるが、ヒータの入り方が適切でないためか、温度低下した後で過大なオーバシュートが発生する。それにより温度リップル大となる問題がある。

図６は定着装置の待機時のヒータ投入時の温度上昇特性を示すグラフである。ヒータの適正な投入タイミングとして、図６に示すように、待機状態でヒータ投入から温度上昇までの時間Ｔ１の遅れがある。これから、用紙通過のＴ１前にヒータに電力を投入することにより、ヒータ投入が有効に通紙時温度低下低減に役立つ。そこで、それに基づく制御方法を図７に示す。

図７は実施例に係る定着装置の作動を示すグラフである。この例では、ヒータ投入に使用するテーブルとして、テーブルＡ、テーブルＢ、テーブルＣの３つのものを用いて実現する。テーブルＢは、ヒータを強めに入れるテーブルであり、用紙進入のＴｘ秒前にΔＴ時間投入される。ここで、Ｔｘ＝Ｔ１と設定することで、通紙時の温度低下を補償することが可能になる。

テーブルＡは印刷第１ページにおける温度低下の補償のアシストするものであり、テーブルＣは用紙通紙の間の目標温度との差に基づきヒータ投入を行うものであり、通紙で温度低下した後の温度の目標温度との温度差を低減する役割を果たす。各テーブルの役割かた、テーブルデューティの大きさは、テーブルＢ＞テーブルＡ＞テーブルＣである。図６に示した定着装置に対して条件を決めたテーブルの構成例を図８、図９、図１０に示した。図８はテーブルaの構成を示す表、図９はテーブルｂの構成を示す表、図１０はテーブルｃの構成を示す表である。

次に次実施例に係る定着装置の作動について説明する。図１１は実施例に係る定着装置の温度の状態を示すグラフである。実施例に係る定着装置は、図１１に示すように、３ページの間欠印字時における温度リップルを２０ｄｅｇ程度とでき、図２０に示した従来の温度制御方法と比較して、温度リップルを６７％に低減できる効果が得られた。

テーブルＣを図１０に示した条件とし、テーブルＡ、テーブルＢの条件を変えて試験した結果を図１２に示した。図１２に示すように、ＮＯ．１の条件が、温度リップル、最高・最低温度ともに所定値に入っているため最適である。

〔実施例２〕
次に本発明の定着装置の温度制御方法の第２の実施例について説明する。図１３は連続印字時の５ページ毎の温度低下量の変化を示すグラフ、図１４は実施例２の定着装置の温度制御の状態を示す模式図である。

本実施例、印字枚数の多い連続印字時に本発明の温度制御方法を用いる場合に使用される。以下に、修正に必要なパラメータ条件を示す。図１３から、最初の５枚は、温度低下が大だが、以降は、５枚毎で温度が上昇する傾向がみられる。これは、初期５枚通紙時は、定着ローラの回転開始で、加圧部及び用紙から熱が奪われ、最大限の熱量を加えても足りず温度が低下するが、印字枚数が増加すると、加圧部が温度上昇すると、加える熱量の中で、強めにヒータ投入しているテーブルＢの投入分が過多となり、温度上昇していることを示しており、温度上昇する望ましくない特性である。

その解決手段として、図１４に示すように、５枚目まででテーブルＢの投入を打ち切り、テーブルＣのみで温度制御するものとした。このような制御を行った場合の５枚毎の温度低下量を図１４に示した。図１４から、テーブルＢの投入を所定枚数Ｎ枚目まで行い、Ｎ＋１枚目から打ち切る制御を行うことにより、連続印字時にも適正な温度制御が可能とできることが分かる。

〔実施例３〕
次に本発明の定着装置の温度制御方法の第３の実施例について説明する。本実施例は、用紙長さ、単位面積あたりの重さの異なる用紙を使用する場合に適用される。

図１５は用紙長さが変化する場合のテーブルＢ時間ΔＴと温度低下量の関係を示すグラフ、図１６は単位面積あたりの用紙重さ（用紙坪量）が変化する場合のテーブルＢ時間ΔＴと温度低下量の関係を示すグラフ、図１７はΔＴの選択テーブルの例を示す模式図であるいる。

ここで、用紙の通紙時に奪われる熱量について説明する。用紙１枚の質量ｍとし、水分率αとすると、用紙は次のモデルで表される。図１８は用紙のモデルを示す断面模式図である。

このような用紙において、Ｃ：比熱（Ｊ／ｇＫ）、Ｔ：温度（°Ｃ）、Ｔ０：通紙前温度（°Ｃ）、Ｌ：気化熱（Ｊ／ｇ）としたとき、用紙の通紙時に奪われる熱量は、以下の（数１）〜（数５）で表すことができる。

これから、用紙長さもしくは単位面積あたりの質量が大の場合は、用紙１枚あたりの用紙質量ｍが大となり、用紙１枚通紙時に奪われる熱量が大となることが分かる。

したがって、用紙長さ、単位面積あたりの質量が大の場合は、テーブルＢの投入時間ΔＴを大きく設定することにより、通紙時の温度低下の補償をより適正に行うことがてきとうである。

テーブルＡ、テーブルＢ、テーブルＣを同一とした場合に、用紙長さを変えて同一の温度降下量となるテーブルＢ投入時間を確認した結果を図１６に示した。また、用紙坪量を買えて同一の温度効果量になるテーブルＢ投入時間を確認した結果を図１７に示した。これから、用紙長さ、坪量大の場合がテーブルＢ時間ΔＴを大きく設定する必要があり、図１７に示すテーブルを用いて、設定することが有効であることが分かる。

本発明に係る電子写真方式の複写機やプリンタ装置等の画像形成装置を概念的に示す断面図である 加圧ローラを使用した定着装置を示す概略断面図である。 エンドレスベルトを使用した定着装置の構成を示す概略断面図である。 実施例の温度制御装置の構成を示すブロック図である。 定着装置の状態移行を示す模式図である。 定着装置の待機時のヒータ投入時の温度上昇特性を示すグラフである。 実施例に係る定着装置の作動を示すグラフである。 テーブルaの構成を示す表である。 テーブルｂの構成を示す表である。 テーブルｃの構成を示す表である。 実施例に係る定着装置の温度の状態を示すグラフである。 テーブルＡ、テーブルＢの条件を変えて試験した結果を示す表である。 連続印字時の５ページ毎の温度低下量の変化を示すグラフである。 実施例２の定着装置の温度制御の状態を示す模式図である。 用紙長さが変化する場合のテーブルＢ時間ΔＴと温度低下量の関係を示すグラフである。 単位面積あたりの用紙重さ（用紙坪量）が変化する場合のテーブルＢ時間ΔＴと温度低下量の関係を示すグラフである。 ΔＴの選択テーブルの例を示す模式図である 用紙のモデルを示す断面模式図である。 従来の定着装置の制御の状態を示す図である。 図１９で示した制御方式での印字時温度制御結果を示すグラフである。

符号の説明

１ 定着装置
２ 定着ローラ
３ 加圧ローラ
４ａ 離型層
４ｂ 離型層
５ａ 弾性層
５ｂ 弾性層
６ａ 中空芯金
６ｂ 中空芯金
７ ヒータ
８ａ 加圧手段
８ｂ 加圧バネ
９ｂ 温度センサ
１０ａ 記録媒体
１１ａ 未定着トナー画像
１２ エンドレスベルト
１３ 加圧パッド
１４ 低摩擦部材
２１ デューティテーブル
２２ 増幅器
２３ 演算器
２４ 演算器
１１１ 読み取りユニット
１１２ 画像形成部
１１３ 自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
１１４ 原稿排紙トレイ
１１５〜１１８ 給紙カセット
１１９ 給紙部
１２０ 排紙トレイ
１２１ 原稿台
１２２ ピックアップローラ
１２３ 原稿搬送ベルト
１２４ コンタクトガラス
１２５ 装置
１２６ 光源
１２７ 光学系
１２８ 光電変換素子
１３０ 感光体
１３１ 帯電装置
１３２ ユニット
１３３ 現像装置
１３４ 転写装置
１３５ クリーニング装置
１３７ 排出ローラ対

Claims (5)

1. 定着部材、加圧部材、ヒータ、温度検出装置及び温度制御装置を備え、未定着トナーを記録媒体上に溶融、定着させる定着装置において、
   前記温度制御装置は、
   印字時の温度設定に移行してから記録媒体の定着装置進入の所定時間Ｔｘ前までの通電デューティを指定する第１のテーブルと、
   記録媒体の定着装置進入の所定時間Ｔｘ前から時間幅ΔＴの時間の通電デューティを指定する第２のテーブルと、
   次の通紙がある場合は後から次の用紙進入の所定時間Ｔｘ前まで、次の通紙がない場合は、前記第２のテーブルの指定時間の後で印字時以外の設定温度へ移行するまでの通電デューティを指定する第３のテーブルと備え、
   印字時に今回検出温度と目標温度の差、及び今回検出温度と前回検出温度の差を基にヒータ通電デューティを決定するに際して前記テーブルに基づいて制御を行うことを特徴とする定着装置。
2. 所定時間Ｔｘを、定着装置の待機時のヒータ投入から温度上昇開始までの時間差と設定することを特徴とする請求項１記載の定着装置。
3. ヒータデューティの大きさが、第２のテーブル＞第１のテーブル＞第３のテーブルの順であるとことを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
4. 連続印字時に１枚目から所定印字枚数Ｎ枚目までは、ΔＴを０以外の値に設定し、Ｎ＋１枚目以降はΔＴを０に設定することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の定着装置。
5. 前記１乃至４のいずれか記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。