JP2008050657A - 自動車熱交換器用アルミニウム配管材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】Siを0.05〜0.4質量%、Feを0.05〜0.4質量%、Cuを0.6質量%以下、Mnを0.15〜1.5質量%、Tiを0.05〜0.3質量%、Vを0.05〜0.3質量%含有し、残部がAlと不可避不純物からなる耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材。
【選択図】なし
Description
また、JIS 3000系合金として、Mnを0.5〜2.0%、Cuを0.25〜0.75%を含有し、さらにMg:0.05〜0.2%、Si:0.05〜1.0%、Fe:0.5〜1.2%、Ti:0.05〜0.2%、Zr:0.05〜0.2%、Cr:0.05〜0.15%、V:0.05〜0.15%のうち1種または2種以上を含有することを特徴とする管成形性に優れた熱交換器用チューブ材の製造方法が開示されている(例えば、特許文献2参照)。しかし、これは板材であり、電縫溶接などにより造管するタイプである。
そこで、本発明の目的は、クラッドすることなく、単層でJIS 3003合金よりも耐食性が良いアルミニウム合金材料を開発し、優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材を提供することを目的とする。
すなわち、本発明は、
(1)Siを0.05〜0.4質量%、Feを0.05〜0.4質量%、Cuを0.6質量%以下、Mnを0.15〜1.5質量%、Tiを0.05〜0.3質量%およびVを0.05〜0.3質量%含有し、残部がAlと不可避不純物からなることを特徴とする耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材、
(2)Siを0.05〜0.4質量%、Feを0.05〜0.4質量%、Cuを0.6質量%以下、Mnを0.15〜1.5質量%、Tiを0.05〜0.3質量%およびVを0.05〜0.3質量%含有し、さらに、0.05〜0.4質量%Mg、0.05〜0.2質量%Crおよび0.05〜0.2質量%Zrのうち少なくとも1種を含有し、残部がAlと不可避不純物からなることを特徴とする耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材、
(3)前記Cu含有量が0.05質量%以下であることを特徴とする(1)または(2)に記載の耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材、および、
(4)前記(1)〜(3)のいずれか1項記載の組成をもつアルミニウム合金の鋳塊を熱間押出しして、押出し素管とし、ドローベンチ方式抽伸加工または連続抽伸加工で管材とすることにより製造されたことを特徴とする耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材、
を提供するものである。
先ず、本発明のアルミニウム配管材を構成するアルミニウム合金の成分について説明する。
均質化処理はSiおよびMn系等の分散粒子をマトリックス中に均一かつ高密度に析出させる工程で、常法の例えば、550〜620℃、好ましくは590〜620℃の範囲で、1〜10時間、好ましくは2〜4時間保持する条件で実施する。その後は、少なくとも押出前に450〜550℃に加熱し、均熱化処理を施した後、熱間押出がなされる。なお、上記均質化処理および均熱化処理における加熱方法や加熱炉等についても特に限定されるものではない。
なお、上記押出材は熱交換器用の材料として使用されるものであり、通常は熱媒体を流通させる配管材やラジエータ、ヒーターコアなどのように水を流通させる配管材などに用いられる。また、熱交換器の使用場所も特に限定されるものではない。
(実施例1)
表1に示す成分組成(数値は質量%を表す)のAl合金を溶解し、鋳造して直径:219mmのビレットを製造し、このビレットを610℃で4時間保持の条件で均質化処理を行い、長さ300mmに切断して押出しビレットとした。これを再度、450〜500℃に加熱して、マンドレルダイスにてφ36mm(外径),3mm(肉厚)の素管を押出しして作製した。その後、最終サイズφ17mm(外径),1mm(肉厚)まで連続抽伸加工を冷間で複数回行って、管材を得た。ついで、360℃で2時間保持の条件で焼鈍を行い、放冷して各No.の供試材を得た。
なお、従来例No.1は、JIS 3003合金である。
なお、引張り強度は、供試材の配管を切断して円弧状のままJIS 11号試験片を作成し、JIS H4080に準拠して、引張速度10mm/minの条件で試験を行った。
本発明例は、比較例、従来例と比較して配管内部の耐食性がきわめて優れていることが判る。
また、本発明例は、引張り強度の点でも従来例とほぼ同等あるいはそれより良好であることが判る。
表2に示す成分組成(数値は質量%を表す)のAl合金を溶解し、鋳造して直径:219mmのビレットを製造し、このビレットを610℃で4時間保持の条件で均質化処理を行い、長さ300mmに切断して押出しビレットとした。これを再度、450〜500℃に加熱して、マンドレルダイスにてφ36mm(外径),3mm(肉厚)の素管を押出しして作製した。その後、最終サイズφ17mm(外径),1mm(肉厚)まで連続抽伸加工を冷間で複数回行って、管材を得た。ついで、360℃で2時間保持の条件で焼鈍を行い、放冷して各No.の供試材を得た。
なお、引張り強度は、実施例1と同様にして試験試料を作成し、JIS H4080に準拠して、実施例1と同じ条件で試験を行った。
本発明例は、比較例、従来例と比較して配管外部の耐食性がきわめて優れていることが判る。そして、引張り強度の点でも従来例とほぼ同等あるいはそれより良好であることが判る。
Claims (4)
- Siを0.05〜0.4質量%、Feを0.05〜0.4質量%、Cuを0.6質量%以下、Mnを0.15〜1.5質量%、Tiを0.05〜0.3質量%およびVを0.05〜0.3質量%含有し、残部がAlと不可避不純物からなることを特徴とする耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材。
- Siを0.05〜0.4質量%、Feを0.05〜0.4質量%、Cuを0.6質量%以下、Mnを0.15〜1.5質量%、Tiを0.05〜0.3質量%およびVを0.05〜0.3質量%含有し、さらに、0.05〜0.4質量%Mg、0.05〜0.2質量%Crおよび0.05〜0.2質量%Zrのうち少なくとも1種を含有し、残部がAlと不可避不純物からなることを特徴とする耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材。
- 前記Cu含有量が0.05質量%以下であることを特徴とする請求項1または2記載の耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材。
- 前記請求項1〜3のいずれか1項記載の組成をもつアルミニウム合金の鋳塊を熱間押出しして、押出し素管とし、ドローベンチ方式抽伸加工または連続抽伸加工で管材とすることにより製造されたことを特徴とする耐食性に優れた自動車熱交換器用アルミニウム配管材。
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